Аналитическая часть.
Проектирование подсистемы автоматизации складского учета
Основное преимущество автоматизации — это сокращение избыточности хранимых данных, а следовательно, экономия объема используемой памяти, уменьшение затрат на многократные операции обновления избыточных копий и устранение возможности возникновения противоречий из-за хранения в разных местах сведений об одном и том же объекте, увеличение степени достоверности информации и увеличение скорости… Читать ещё >
Аналитическая часть. Проектирование подсистемы автоматизации складского учета (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Технико-экономическая характеристика предметной области
Основное преимущество автоматизации — это сокращение избыточности хранимых данных, а следовательно, экономия объема используемой памяти, уменьшение затрат на многократные операции обновления избыточных копий и устранение возможности возникновения противоречий из-за хранения в разных местах сведений об одном и том же объекте, увеличение степени достоверности информации и увеличение скорости обработки информации; излишнее количество внутренних промежуточных документов, различных журналов, папок, заявок и т. д., повторное внесение одной и той же информации в различные промежуточные документы. Также значительно сокращает время автоматический поиск информации, который производится из специальных экранных форм, в которых указываются параметры поиска объекта.
Для обеспечения действенного контроля за сохранностью материальных ценностей немаловажное значение имеют организация снабжения на предприятиях, а также состояние складского хозяйства.
В процессе производства материалы используются различно. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье и материалы), другие изменяют только свою форму и размер (смазочные материалы, краски), третьи входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые — только способствуют изготовлению изделий, не, входят в их массу или химический состав (МБП)[2].
Все материалы по способу их использования и назначения в производственном процессе можно подразделить таким образом:
- — сырье;
- — основные материалы;
- — покупные полуфабрикаты;
- — вспомогательные материалы;
- — топливо;
- — запасные части;
- — малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.
Такая классификация дает возможность предприятию контролировать степень обеспеченности технологического процесса соответствующими видами ценностей[3].
Для успешного выполнения задач, стоящих перед организацией учета материалов, необходимо:
- — иметь номенклатуру-ценник;
- — установить четкую систему документации и документооборота;
- — проводить в установленном порядке инвентаризацию и контрольные выборочные проверки остатков материалов, своевременно отражать в учете их результаты;
- — внедрять современные средства автоматизации учета.
Для правильной организации учета материалов на предприятиях разрабатывается номенклатура-ценник.
Номенклатура — систематизированный перечень наименований материалов, полуфабрикатов, запасных частей, топлива и других материальных ценностей, используемых на данном предприятии.
Номенклатура материальных ценностей должна содержать следующие данные о каждом материале:
- — технически правильное наименование;
- — полную характеристику (марка, сорт, размер, единица измерения и пр.);
- — номенклатурный номер — условное обозначение, заменяющее, по существу, перечисленные признаки.
Наиболее распространенная номенклатура материалов — цифровая. Если же в номенклатуре указана учетная цена каждого вида материалов, то она называется номенклатурой — ценником.
На каждом документе по движению материалов должно быть указано не только наименование материала, но и его номенклатурный номер. Номенклатура материалов позволяет не допускать ошибок при заполнении приходных и расходных документов и при записях в складском и бухгалтерском учете материалов.
Важное значение в учете имеет оценка материалов: оптовая, договорная, плановая и фактическая.
Оптовые цены устанавливаются централизованно, утверждаются правительством и используются в виде отпускных, продажных цен при расчетах между предприятием-поставщиком и предприятием — покупателем. Изменяются они только по решению правительства. Договорные цены устанавливаются при заключении договоров — поставок[10].
Плановая себестоимость материалов разрабатывается предприятием и в ее состав включаются: оптовая цена, или договорная, расходы по разгрузке и доставке материалов на склады предприятий, командировочные расходы, непосредственно связанные с заготовлением материалов. Плановая себестоимость действует на предприятиях длительное время и меняется при изменении поставщиков, оптовых цен и тарифов за перевозку.
Фактическая себестоимость рассчитывается бухгалтерией предприятия ежемесячно на основе оптовой цены материалов, фактически израсходованных средств на провозную плату, фактически произведенных расходов по разгрузке и доставке материалов на склады предприятия, суммы потерь от недостачи сырья и материалов в пути в пределах норм естественной убыли; фактически произведенных расходов на командировки по непосредственному заготовлению материалов[1].