Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Моделирование теплогидравлических процессов и разработка методики обобщения данных по эффективным теплообменникам

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Чтобы получить эмпирические зависимости, обеспечивающие необходимую точность расчетов, весь исследованный диапазон геометрических параметров часто приходится разбивать на два или более подинтервалов и подбирать зависимости для каждого из них. Поэтому количество зависимостей превышает число самих типов поверхностей, что вызывает дополнительные трудности при выборе и разработке теплообменников… Читать ещё >

Содержание

  • Основные обозначения
  • Глава 1. Современное состояние исследований по расчету теплообмена и сопротивления в профилированных каналах и пластинчатых теплообменниках
    • 1. 1. Анализ экспериментальных данных по теплообмену и гидравлическому сопротивлению в профилированных трубах и каналах
    • 1. 2. Современные методы расчета теплообмена и гидравлического сопротивления в профилированных трубах и каналах на основе моделей процессов переноса
    • 1. 3. Влияние геометрии канала на теплообмен и сопротивление
    • 1. 4. Эмпирические зависимости по теплообмену и гидравлическому сопротивлению каналов пластинчатых теплообменников
    • 1. 5. Выводы и постановка задачи исследования

    Глава 2. Гидравлическое сопротивление и теплообмен при турбулентном обтекании пластины и развитом турбулентном течении в трубе. Вывод зависимости по гидравлическому трению и теплообмену на основе модели прерывистого подслоя.

    2.1. Пограничный слой при продольном обтекании пластины.

    2.1.1 .Трение при продольном обтекании пластины.

    2.1.2 Теплообмен при продольном обтекании пластины.

    2.2 Изотермическое установившееся течение в трубе.

    2.2.1 .Трение при развитом течении в трубе.

    2.2.2. Теплообмен при гидродинамически стабилизированном и термически развитом (5 = R, 8t = R) течении в трубе.

    2.3. Структура ламинарного подслоя.

    2.3.1. Оценка протяженности зоны рециркуляции.

    2.3.2. Оценка протяженности зон присоединения, безотрывного обтекания и рециркуляции.

    2.4. Связь температурного и скоростного турбулентных профилей при Рг Ф 1.

    2.4.1. Вывод зависимости по теплообмену при обтекание пластины с учетом связи скоростного и температурного профилей.

    2.4.2. Вывод зависимости по теплообмену при течении в трубе с учетом связи скоростного и температурного профилей

    Глава 3. Обобщение опытных данных по теплообмену и сопротивлению на основе модели прерывистого подслоя.

    3.1. Общий вид степенной зависимости для теплообмена и сопротивления.

    3.2. Методика обобщения опытных данных по теплообмену и сопротивлению профилированных поверхностей степенными зависимостями.

    3.3. Результаты обобщения опытных данных для профилированных поверхностей.

    3.3.1. Аппроксимация опытных данных по теплообмену.

    3.3.2. Аппроксимация опытных данных по сопротивлению

    3.4. Анализ полученных результатов.

    3.5. Методика обобщения опытных данных по сопротивлению профилированных поверхностей с использованием подхода к шероховатым трубам.

    3.6. Аппроксимация опытных данных по сопротивлению. ]

    3.7. Выводы по главе.

    Глава 4. Применение модели прерывистого подслоя для получения обобщающих зависимостей по теплообмену и сопротивлению ленточно-поточных и сетчато-поточных теплообменников.

    4.1. Исходные данные. Выбор основных критериев формы каналов.

    4.2. Обобщение опытных данных по теплообмену и сопротивлению.

    4.3. Анализ результатов и

    выводы по главе. j

Моделирование теплогидравлических процессов и разработка методики обобщения данных по эффективным теплообменникам (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Один из наиболее эффективных способов интенсификации процесса теплообмена — применение профилированных каналов или теплообменных поверхностей сложной геометрии, что ведет, как правило, к отрывному характеру течения, трудно поддающемуся описанию. Поэтому при проведении расчетов по гидравлике и теплообмену в таких каналах используют эмпирические зависимости, полученные для каждого типа поверхности. Область применения каждой из них ограничена конкретным типом поверхности или канала и исследованным диапазоном параметров потоков и геометрических характеристик поверхностей теплообмена.

Чтобы получить эмпирические зависимости, обеспечивающие необходимую точность расчетов, весь исследованный диапазон геометрических параметров часто приходится разбивать на два или более подинтервалов и подбирать зависимости для каждого из них. Поэтому количество зависимостей превышает число самих типов поверхностей, что вызывает дополнительные трудности при выборе и разработке теплообменников и при проведении оптимизационных расчетов в процессе совершенствования действующих или создания новых перспективных аппаратов и установок.

Дополнительные сложности возникают вследствие того, что отсутствует единый подход в выборе геометрических переменных, определяющих влияние на интенсивность теплообмена и гидродинамику.

В последние годы ситуация усугубилась тем, что фирмы-производители теплообменников, публикуя данные о выпускаемом оборудовании, не приводят в каталогах и рекламных проспектах необходимую информацию о геометрических и теплогидравлических характеристиках теплообменных аппаратов, вынуждая потребителей пользоваться услугами этих фирм по подбору оборудования, который выполняется не по обобщенным, а по частным зависимостям.

Целью работы является совершенствование методов расчета теплообменных аппаратов с эффективными поверхностями нагрева.

Для достижения указанной цели поставлен ряд научно-технических задач, включающий:

• выявление общих закономерностей процессов теплообмена и сопротивления при течении в каналах сложной геометрии, отличающихся формой и размерами;

• разработка модели, позволяющей описать теплообмен и сопротивление для более широкого класса поверхностей;

• апробация модели на имеющихся в литературе опытных данных для диффузорно-конфузорных каналов, труб со спиральными вставками и труб с накаткой, каналов пластинчатых теплообменников;

• обобщение данных по теплообмену и сопротивлению профилированных груб и каналов, а так же пластинчатых теплообменников с поверхностями из гофрированных пластин;

• разработка универсальной методики обобщения данных по теплообмену и сопротивлению эффективных теплообменников.

Научная новизна.

1. Предложена двухслойная модель турбулентного течения и теплообмена в каналах, объясняющая механизм интенсификации процессов переноса в профилированных каналах и опережающего роста теплообмена по сравнению с ростом сопротивления, а также модифицированная модель течения в трубах и каналах с дискретной шероховатостью.

В основу первой положено представление о двухслойной структуре течения — турбулентном ядре и прерывистом ламинарном пристенном подслое.

2. На основе обобщения известных опытных данных по теплообмену и сопротивлению в диффузорно-конфузорных каналах, трубах со спиральными вставками и трубах с накаткой, выполненного с использованием модели с прерывистым подслоем и модифицированной модели течения в шероховатых трубах и каналах, выявлено влияние обобщенных геометрических переменных каналов на процессы переноса. Получены зависимости критического числа Рейнольдса, при котором происходит периодическое прерывание подслоя, от вычисляемых по общим правилам для любых типов поверхностей обобщенных безразмерных геометрических переменных — относительной длины периода продольного профиля, степени дросселирования поперечного сечения канала, его кривизны и др.

3. На основе предложенной модели с прерывистым подслоем и аналогии процессов переноса теплоты и импульса получены зависимости для расчета теплообмена по гидравлическому сопротивлению при турбулентном безградиентном обтекания пластины и установившемся турбулентном течении в трубах и каналах.

4. Получены обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению для ленточно-поточных и сетчато-поточных пластинчатых теплообменников, данные по геометрии которых, имеются в доступных для исследователей источниках.

Практическая ценность.

1. Применение предложенных моделей турбулентного течения и теплообмена позволяет рассчитывать теплообмен и сопротивление в более широких диапазонах геометрических характеристик, в том числе с учетом опережающего роста теплообмена.

2. Полученные обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению каналов пластинчатых теплообменников, широко применяющихся в настоящее время в технологии, схемах тепловых пунктов промышленных предприятий и объектов жилищно-коммунального хозяйства, могут быть использованы при расчете и подборе теплотехнического оборудования.

На защиту выносятся:

• двухслойная модель турбулентного течения и теплообмена для интенсифицированных поверхностей теплообмена;

• модифицированная модель течения в шероховатых трубах и каналах, позволяющая обобщать опытные данные по гидравлическому сопротивлению в профилированных трубах и каналах;

• зависимости по теплообмену и сопротивлению диффузорно-конфузорных каналов, труб со спиральными вставками и с накаткой, учитывающие влияние геометрии.

• уточненная методика обобщения данных по теплообмену и сопротивлению профилированных труб и каналов с использованием обобщенных геометрических переменных, а также моделей прерывистого подслоя и течения в шероховатых трубах и каналах, апробированная при обобщении опытных данных для диффузорно-конфузорных каналов, труб со спиральными вставками и с накаткой;

• обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению ленточно-поточных и сетчато-поточных каналов пластинчатых теплообменников.

Апробация работы.

Основные положения работы, результаты теоретических и экспериментальных исследований докладывались и обсуждались на международных конференциях:

• 8 — 10-ой Международных научно-технических конференциях студентов и аспирантов. Радиоэлектроника, электротехника и энергетика, Москва 2002 — 2004 г.

• Первой Всероссийской школе-семинаре молодых ученых и специалистов. Энергосбережение — теория и практика, Москва 2002 г.

• Третьей Российской национальной конференции по теплообмену. Вынужденная конвекция однофазной жидкости, Москва 2002 г.

• Второй всероссийской школе-семинаре молодых ученых и специалистов. Энергосбережение — теория и практика, Москва 2004 г.

Публикации. Основные научные положения и выводы изложены в 8 опубликованных работах.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения, списка литературы, состоящего из 81 наименований, и приложения. Общий объём диссертации составляет 166 страниц, включая рисунки, таблицы и приложения.

4.3. Выводы по главе и анализ результатов.

1. На основе модели прерывистого подслоя и введения в уравнения подобия параметров геометрии и формы канала частные эмпирические зависимости по теплообмену и сопротивлению ленточно-поточных и сетчато-поточных теплообменников заменены обобщающими.

2. При обработке данных по сопротивлению выяснилось, что для их обобщения, кроме геометрических переменных учитывающих особенности геометрии каналов, целесообразно ввести дополнительную переменную, характеризующую особенности течения, обусловленные спецификой компоновки теплообменников, а именно отношение dullВ общего диаметра штуцера к ширине канала.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Предложена двухслойная модель турбулентного течения и теплообмена с периодически прерывающимся ламинарным подслоем, позволяющая объяснить механизм интенсификации процессов переноса в профилированных трубах и каналах, а так же эффект опережающего роста интенсивности теплообмена, по сравнению с сопротивлением.

2. Предложена модифицированная модель течения в шероховатых трубах и каналах, позволившая повысить сходимость опытных данных и точность аппроксимирующих зависимостей по сопротивлению каналов сложной геометрии (диффузор-конфузор, труб с накаткой и спиральными вставками).

3. На основе предложенной двухслойной модели, аналогии процессов переноса теплоты и импульса и связи температурных и скоростных профилей получены зависимости по теплообмену и сопротивлению для турбулентного безградиентного обтекания пластины и установившегося течения в каналах, удовлетворительно согласующиеся с аналогичными зависимостями, которые были получены на основе трехслойной модели турбулентного потока.

4. Уточнен и дополнен перечень геометрических переменных для учета влияния геометрии канала на теплообмен и сопротивление в уравнениях подобия, предложенных ранее A. J1. Ефимовым.

Введение

дополнительной переменной для учета закрутки потока, замена отношения сечений /пмх / fmin на отношение гидравлических диаметров dmax fdmm и введение фактора шероховатости позволили уменьшить погрешность обобщающих зависимостей, прежде всего по сопротивлению до ± 9 — ± 27%.

5. На основе двухслойной модели турбулентного течения и теплообмена с периодически прерывающимся ламинарным подслоем получены зависимости для ReKp, обобщающие опытные данные по теплообмену и сопротивлению. Показано, что при /*/с/*—> оо значение ReKp—" 22 150, т. е. становится равным ReKp для гладкой трубы.

6. На основе уравнений, полученных с использованием двухслойной модели турбулентного течения и теплообмена с периодически прерывающимся ламинарным подслоем, и модифицированных уравнений подобия впервые аппроксимированы опытные данные для диффузорно-конфузорных каналов, труб со спиральными вставками и труб с накаткой.

7. Впервые выполнено обобщение данных по сопротивлению диффузорно-конфузорных каналов, труб со спиральными вставками и накаткой на основе предложенной модели течения в трубах и каналах с дискретной шероховатостью.

8. Полученные обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению каналов пластинчатых теплообменников, широко применяющихся в настоящее время в технологии, схемах тепловых пунктов промышленных предприятий и объектов жилищно-коммунального хозяйства, могут быть использованы при расчете и подборе теплотехнического оборудования.

9. Обобщение данных по сопротивлению пластинчатых теплообменников выявило необходимость учета не только специфики геометрии каналов, образованных пластинами, но и особенностей компоновки теплообменника. Удовлетворительное согласование опытных данных с аппроксимирующей зависимостью (среднеквадратичное отклонение для сетчато-поточных теплообменников уменьшилось до ± 16%) было получено только после учета влияния отношения диаметра раздающего коллектора к ширине канала между пластинами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.К., Дрейцер Г. А., Ярхо С. А. Интенсификация теплообмена в каналах. — М.: Машиностроение, 1981. — 205 с.
  2. В.К., Пряхин В. В., Прохоренко B.C. Особенности теплообмена в каналах с отрывом потока. — М: Инженерно-физический журнал, 1987 г., том 53.- № 3.- С. 398−402.
  3. A.JI. Расчет сопротивления при турбулентном течении на основе модели с прерывистым подслоем. Труды МЭИ, вып. 448 Тепломассообменные процессы и установки, 1980. С. 70 — 74.
  4. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. — 744 с.
  5. В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. JI.: Химия, 1977. — 592 с.
  6. А.В. Тепломассообмен, справочник. М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  7. Ефимов A. J1. Исследование теплообмена и гидродинамики в каналах теплообменных аппаратов сложной геометрии. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: 1980. — 20 с.
  8. В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М.: Энергия, 1966. — 184 с.
  9. . Применение численных методов для расчета распределения скорости и давления в месте установки сужающих устройств. Теплоэнергетика, 1985. — № 5. С. 77 — 79.
  10. Н.В., Коваленко JI.M., Ястребенецкий А. Р. Пластинчатые и спиральные теплообменники. М.: Машиностроение, 1973. -288 с.
  11. Руководящий технический материал. Расчет и рекомендации по проектированию поперечно-оребренных конвективных поверхностей нагрева стационарных котлов. РТМ 108.030.140−87.СП6., НПО ЦКТИ.
  12. В.Ф. Теплообмен поперечно-оребренных труб. -JI.: Машиностроение, 1982.
  13. В.Б., Кузнецов Н. М. Тепловой и аэродинамический расчеты оребренных теплообменников воздушного охлаждения. СПб.: Энергоатомиздат, 1992.
  14. В.В. Ламинарно-турбулентный переход в каналах теплообменников с выступами — интенсификаторами теплообмена. М.: Теплоэнергетика, 2001. — № 7. — С. 52 — 56.
  15. А.А. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982.-472 с.
  16. В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. -Л.: Энергия, 1980. 182 с.
  17. Гортышов Ю. Ф, Олимпиев В. В. Теплообменные аппараты с интенсифицированным теплообменом. Казань: Изд-во Казан, гос. ин-та, 1999. 176 с.
  18. Л.Г., Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973. — 848 с.
  19. М., Простая аналитическая модель течения для расчета термогидравлических характеристик шероховатых поверхностей, Теплопередача. М.: Мир, 1975. — № 2 — С. 96 — 102.
  20. А.А., Улинскас Р., Катинас В. Гидродинамика и вибрации обтекаемых пучков труб. Вильнюс: Мокслас, 1984. — 312 с.
  21. .С., Кириллов В. В. К вопросу о теплообмене при турбулентном течении жидкости в трубах // Теплоэнергетика. 1958. № 4. — С.63 — 67.
  22. Krischer О., Loos G., Warme und Stoffaustausch bei erzwungener Stromung an Korpern verschiedener Form, Chem.-Jng. Techn., 1958. 30, H. l, S.S. 31−39- H.2, S.S.69 — 74.
  23. П., Отрывные течения. М., Мир, 1973. — Т.З. — 336 с.
  24. В. М. Лондон А.Л., Компактные теплообменники. М.: Энергия, 1967. — 224 с.
  25. Nikuradse J. Gesetzmabigkeiten der turbulenten Stromung in glatten Rohren. — VIDI Forschungsheft, 1932. — 356 p.
  26. B.C., Генин Л. Г., Ковалев C.A., Соловьев С. Л. Теплообмен в ядерных энергетических установках. М, Издательство МЭИ, 2003. — 548 с.
  27. Blasius Н., Das Ahnlichkeitsgesets bei Reibungsvorgangen in Fliissigkeiten. Forschg. Arb.Ing.-Wes., вып. 131, Berlin, 1913.
  28. С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости: Пер. с англ. — М.: Энергоатомиздат, 1984.
  29. X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. М.: Атомиздат, 1979.
  30. Webb R.L., Eckert E.R.G., Goldstein R.J. Heat Transfer and Friction in Tubes With Repeated Rib Roughness, International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 14, 1971.-P. 601−617.
  31. Dipprey D.F., Sabersky R.H., Heat and Momentum Transfer in Smooth and Rough Tubes at Prandtl Nambers, International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 6, 1963. P. 329 — 353.
  32. С.С. Основы теории теплообмена. Новосибирск: Наука, 1973.
  33. Седней, Обзор результатов исследования влияния небольших выступов на течение в пограничном слое, Ракетная техника и космонавтика. 1973.- № 6. -С.16−20.
  34. Себан, Теплоотдача в турбулентном сорванном потоке воздуха за уступом в поверхности пластины, Теплопередача. 1964. — № 2. — С. 154 — 158.
  35. А.Д., Киселев П. Г., Гидравлика и аэродинамика. М.: Стройиздат, 1975.-323 с.
  36. Сборник примеров и задач по тепломассообменным процессам, аппаратам и установкам / Л. И. Архипов, В. А. Горбенко, O.JI. Данилов, A.JI. Ефимов, С. И. Коновальцев: Под ред. A.JI. Ефимова. М., МЭИ, 1997. — 116 с.
  37. Wieghardt К., Uber die turbulente Stromung im Rohr und langs der Platte. ZAMM24, 1944.-294 p.
  38. A.JI., Данилов О. Л., Удыма П. Г. Разработка высокоэффективного тепломассообменного оборудования и метод его расчета // Промышленная теплоэнергетика. — М., Энергоатомиздат, 1990. № 10. — С.37 — 40.
  39. Nunner W. Warmeiibergang und Druckabfal in rauhen Rohren. VDI — Forsch., 455, Bd.22, 1966. — P. 535 — 542.
  40. .А., Яглом A.M. Турбулентный тепло- и массоперенос от стенки, покрытой двумерной шероховатостью. В кн.: Пристенное турбулентное течение. Ч. I. Новосибирск: Изд. СО АН СССР, 1975. — 203 с.
  41. М.Х., Субботин В. И., Бобков В. П., Сабелев Г. И., Таранов Г. С. Структура турбулентного потока и механизм теплообмена в каналах. — М.: Атомиздат, 1978. 296 с.
  42. С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. — М.: Энергоатомиздат, 1990. 367 с.
  43. Ф., Доброчеев О. В., Ефимов A.JL. Анализ закономерности турбулентного трения при различных внешних воздействиях // Теплоэнергетика. — М.: Энергоатомиздат, 1990. № 4. — С.66 — 68.
  44. Д., Краус. А. Развитые поверхности теплообмена. М.: Энергия, 1977. — 464 с.
  45. П.Н. Тепломассообмен и трение при градиентном течении жидкостей. -М.: Энергия, 1974. 568 с.
  46. . В.М. Конвективный тепло- и массообмен. М.: Энергия, 1972. — 448 с.
  47. Richardson P.D., Estimation of the Heat Transfer from the Rear of an Immersed Body to the Region of Separated Flow, ARL 62 423, Brown University, Jan. 1960.
  48. А.Г., Савельев П. А., Гидродинамика и теплообмен при течениях в каналах сложной конфигурации. — Рига: Рижский политехнический институт, 1976. 115 с.
  49. .С. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении жидкости в трубах. — М.: Энергия, 1967. — 442 с.
  50. В.М., Гусев Е. К., Ивахненко В. В., Кузнецов Е. Ф., Ламм Ю. А. Теплообменные аппараты из профилированных листов. — Ленинградское отделение: Энергия, 1972. 128 с.
  51. Т.А. Исследование теплоотдачи и аэродинамического сопротивления в волнистых каналах пластинчатой поверхности нагрева. -М.: Энергомашиностроение, 1964. № 5.
  52. В.М., Лам Ю.А. Теплообменные аппараты новой конструкции для газотурбинных установок. М. — Л.: Машгиз, 1956.
  53. Д.А. Интенсификация теплообмена путем искусственной турбулизации. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. -М., 1946.-20 с.
  54. В.И., Пронин В. А. Расчет теплоотдачи в плоском канале с отрывом и присоединением воздушного потока. Научные труды. Межвузовский тематический сборник № 54. М.: МЭИ, С. 84 89.
  55. Р.Б. Турбулентный перенос импульса и тепла в пограничном слое за препятствием. Автореферат канд. дисс. Каунас, 1984. — 20 с.
  56. Ф.Ф., Григорьев Б. А. Тепломассообмен.: Учебное пособие для вузов. М.: Издательство МЭИ, 2001. — 550 с.
  57. O.K., Ефимов АЛ. Обобщение данных по теплообмену и сопротивлению для диффузорно-конфузорных каналов на основе модели прерывистого подслоя // Вестник МЭИ. — 2004. № 5. — С. 20 — 25.
  58. Сборник информационных писем-предписаний // Мособлэнергонадзор. Издательство УПЦ Талант. 2002 г. -136 с.
  59. Н.М., Тарадай A.M., Бармина JI.C. Пластинчатые теплообменники в системах теплоснабжения. — М.: Энергоатомиздат., 1995. 256 с.
  60. Ю.В. Интенсификация гидродинамических и тепловых процессов в аппаратах с турбулизаторами. М.: Энергоатомиздат, 2003 г.
  61. РТМ № 26−10−1 070−78. Теплообменники пластинчатые. Методы тепловых и гидродинамических расчетов. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1978 г.
  62. Каталог. Пластинчатые теплообменники. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1990 г.
  63. Перечень энергосберегающих мероприятий Эффект энергосбережения
  64. Замена секционных (кожухо-трубчатых) теплообменников на пластинчатые. Схема П. 2 П.З. — при размещении Т.П. в подвале: переход от ТП (бойлерных) к ИТП. Экономия тепла на 5 — 10% 77. Сокращение числа труб Экономия газа 10−20% [77].
  65. Замена нерегулируемых элеваторов на пластинчатые теплообменники. Схема П. 4. Экономия тепла за отопительный период 15%- в переходный период до 30 50% *.
  66. Замена нерегулируемых элеваторов на регулируемые. Схема П. 4. Экономия тепла за отопительный период 15%- в переходный период до 30 50%*.
  67. Замена нерегулируемых элеваторов на подмешивающие насосы с ЧРП. Схема ПЛ. Экономия тепла за отопительный период 10- 15% 77.
  68. Применение подмешивающих насосов с ЧРП совместно с нерегулируемым элеватором. Схема П. 5. Экономия тепла до 15% за отопительный период **.
  69. Применение циркуляционных насосов с ЧРП. Схема П. З. Экономия электроэнергии 40 50% 77.
  70. Ночное снижение температуры горячего водоснабжения в жилых зданиях. 15−20% в целом 77.
  71. Ночное снижение потребления тепла в административных и жилых зданиях. 5- 10% в целом 77.
  72. Применение трехходовых смесителей с подмешивающими насосами вместо нерегулируемых элеваторов. Схема П. 6. Экономия тепла за отопительный период 10- 15% ***.
  73. Установка гидравлического разделителя с регулятором смешения в системах ГВС, отопления и вентиляции. Схема. П. 5 Экономия тепла за отопительный период до 20% ***.- По опыту эксплуатации на площадках Санкт-Петербургского метрополитена.
  74. По информации от сотрудников ГУП «Мосгортепло». *** - Экспертная оценка.
  75. В систему вентиляции (для ИТП)1. Из тепловой сети1. В тепловую ^сеть
  76. В систему горячего водоснабжения
  77. Циркуляция горячего водоснабжения
  78. В систему отопления (и вентиляции для ЦТП с нагрузкой менее 15% отопления)
  79. Из системы отопления (и вентиляции для ЦГП)1. Из водопровода
Заполнить форму текущей работой