Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Влияние качества щепы на величину и вариацию характеристик сульфатной целлюлозы

Диссертация: Влияние качества щепы на величину и вариацию характеристик сульфатной целлюлозы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На большинстве целлюлозно-бумажных предприятий действующие древесно-биржевые производства имеют срок эксплуатации около 40 лет, а отдельные комбинаты вообще не имеют в своем составе полноценного производства щепы, которое бы отвечало требованиям современной технологии. К таким предприятиям относится ОАО «Соломбальский ЦБК», обеспечение сырьем которого полностью складывалось из поставок привозной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ Ю
    • 1. 1. Общая схема подготовки древесины Ю
    • 1. 2. Рубительные машины
      • 1. 2. 1. Рубительная машина «Норман»
      • 1. 2. 2. Рубительная машина «HHQ»
    • 1. 3. Геометрия рубки щепы
    • 1. 4. Сортирование щепы
    • 1. 5. Методы определения качества щепы
    • 1. 6. Влияние размеров щепы на результаты варки целлюлозы
      • 1. 6. 1. Толщина щепы
      • 1. 6. 2. Длина и ширина щепы
      • 1. 6. 3. Содержание мелкой и крупной фракций в композиции щепы
      • 1. 6. 4. Влияние качества щепы на прочность целлюлозы
    • 1. 7. Схема подготовки древесины ОАО «Соломбальский ЦБК»
    • 1. 8. Выводы по обзору литературы и постановка задачи исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Варка сульфатной целлюлозы
    • 2. 2. Анализ варочных растворов
    • 2. 3. Анализ целлюлозы
      • 2. 3. 1. Анализ химического состава целлюлозы
      • 2. 3. 2. Размол целлюлозы
      • 2. 3. 3. Изготовление отливок
      • 2. 3. 4. Определение стандартных характеристик прочности целлюлозы
      • 2. 3. 5. Определение фундаментальных (по Кларку) свойств волокна
        • 2. 3. 5. 1. Определение размеров волокон и фракционного состава по длине волокна
        • 2. 3. 5. 2. Определение межволоконных сил связи
        • 2. 3. 5. 3. Определение собственной прочности волокна
      • 2. 3. 6. Определение характеристик жесткости и деформативности
        • 2. 3. 6. 1. Получение и математическая обработка кривой зависимости «напряжение-деформация»
        • 2. 3. 6. 2. Определение жесткости при изгибе 41 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Анализ фракционного состава щепы от машин «Норман» и «HHQ»
      • 3. 1. 1. Анализ отдельных фракций щепы ОАО «Соломбальский ЛДК», 44 ОАО «Архангельский ЦБК»
      • 3. 1. 2. Анализ отдельных фракций щепы лесозавода А
      • 3. 1. 3. Анализ отдельных фракций щепы лесозавода Б
      • 3. 1. 4. Анализ отдельных фракций щепы лесозавода В
      • 3. 1. 5. Выводы по разделу
    • 3. 2. Влияние основных факторов варки на выход и число Каппа целлюлозы 48 3.2.1 Выводы по разделу
    • 3. 3. Исследование фундаментальных и прочностных характеристик полученных образцов целлюлозы
      • 3. 3. 1. Исследование фундаментальных и прочностных характеристик образцов целлюлозы, полученных из щепы машины «Норман»
      • 3. 3. 2. Исследование фундаментальных и прочностных характеристик образцов целлюлозы, полученных из щепы машины «HHQ»
      • 3. 3. 3. Свойства отливок образцов целлюлозы, полученных из щепы машин «Норман» и «HHQ»
      • 3. 3. 4. Деформационные характеристики образцов целлюлозы, полученных из щепы машин «Норман» и «HHQ»
      • 3. 3. 5. Выводы по разделу 3.3 81 3.4 Оценка влияния фракционного состава щепы согласно ГОСТ 15 815и SCAN-CM 40:01 на характеристики целлюлозы
      • 3. 4. 1. Выводы по разделу
  • 4. Рекомендации по организации древесно-подготовительного производства ОАО «Соломбальский ЦБК»

Влияние качества щепы на величину и вариацию характеристик сульфатной целлюлозы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время мировая целлюлозно-бумажная промышленность развивается в направлении создания экологически безопасных технологических процессов и улучшения качества выпускаемой продукции. Важнейшую роль при этом играет начальная стадия процесса производства целлюлозы — подготовка древесины. Поступающее на комбинат древесное сырье отличается разнообразием, а древесно-подготовительное производство предназначено для того, чтобы минимизировать существующие вариации и интегрировать материал в основной процесс.

Проблемы приготовления щепы для производства целлюлозы, привлекают большое внимание производственников и исследователей, поскольку качество сырья оказывает основное влияние на режим варки целлюлозы, ее выход, количество отходов сортирования, прочностные свойства полуфабриката и, в конечном итоге, на себестоимость продукции. Доля древесного сырья в себестоимости целлюлозы составляет не менее 50%, поэтому проведение комплексного исследования влияния качества щепы на свойства полуфабрикатов является весьма актуальным.

На большинстве целлюлозно-бумажных предприятий действующие древесно-биржевые производства имеют срок эксплуатации около 40 лет, а отдельные комбинаты вообще не имеют в своем составе полноценного производства щепы, которое бы отвечало требованиям современной технологии. К таким предприятиям относится ОАО «Соломбальский ЦБК», обеспечение сырьем которого полностью складывалось из поставок привозной щепы от лесопильных заводов области. Спад в лесопромышленном комплексе в начале 1990;х гг. привел к сокращению объемов выпуска продукции на предприятии. В данный момент на крупных российских предприятиях разрабатываются и реализуются проекты по строительству новых древесно-биржевых производств.

К настоящему времени предложена новая конструкция рубительных машин типа «HHQ», которая, по данным разработчиков, обеспечивает лучшее качество щепы. Вместе с тем в литературе не представлены в достаточном объеме данные по влиянию качественных характеристик щепы от машин нового поколения, в том числе «HHQ», на варочный процесс, фундаментальные, деформационные и прочностные характеристики целлюлозы.

Все вышеизложенное свидетельствует о необходимости проведения исследований, направленных на оценку качества щепы, получаемой на новых машинах, и сравнения этих качественных характеристик с качеством щепы, получаемой на машинах, которые традиционно используются на российских предприятиях.

Целью настоящей диссертационной работы является комплексное исследование* влияния качества* щепы, получаемой на различных рубительных машинах, на варочный процесс, фундаментальные свойства волокна, деформационные и прочностные характеристики целлюлозы.

Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Исследование качественных показателей хвойной щепы от базовой для российских предприятий рубительной машины «Норман» и машины нового поколения «HHQ».

2. Исследование влияния фракционного состава щепы от рубительных машин «Норман» и «HHQ» на процесс сульфатной варки и качественные показатели хвойной целлюлозы в зависимости от изменяющихся условий варки.

3. Сравнительный анализ физико-механических характеристик образцов целлюлозы, полученных из щепы от машин старого и нового поколения.

4. Количественная оценка влияния фракционного состава щепы, полученной при использовании методик ГОСТ 15 815–83 и SCAN-CM 40:01, на характеристики целлюлозы.

5. Разработка на основе результатов эксперимента рекомендаций и технико-экономического обоснования организации современного древесно-подготовительного производства.

Автором выносятся на защиту следующие основные положения диссертационной работы:

1. Сравнительные данные по фракционному составу щепы, полученной на рубительных машинах «Норман» и «HHQ».

2. Закономерности влияния фракционного состава щепы машин «Норман» и «HHQ» и параметров варки на выход и число Каппа сульфатной хвойной целлюлозы.

3. Установленные корреляционные зависимости между фракционным составом щепы машин «Норман» и «HHQ» и фундаментальными, деформационными и прочностями характеристиками хвойной сульфатной небеленой целлюлозы.

4. Предложение по замене методики ГОСТ 15 815–83, используемой в настоящее время на российских предприятиях для анализа фракционного состава технологической щепы, на методику SCAN-CM 40:01.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

5 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследовано влияние фракционного состава хвойной щепы, полученной на машинах «HHQ» и «Норман», на варочный процесс и характеристики сульфатной целлюлозы. Получены математические модели, описывающие зависимости между факторами варки, в том числе фракционным составом щепы, и характеристиками целлюлозы.

2. Показано, что увеличение доли мелкой фракции щепы, полученной на машине «HHQ», не влияет на скорость варки, тогда как для щепы машины «Норман» имеет место замедление варочного процесса в интервале температур 162.166°С, что обусловлено большей суммарной поверхностью мелкой фракции щепы от машины «Норман».

3. Показано, что варка щепы от машины «HHQ» протекает с большей скоростью, что обусловлено более высоким качеством среза щепы. Оптимизация условий варки показала, что при варке щепы от машины «HHQ» могут быть снижены расход активной щелочи на 1. .5% и температура варки, по крайней мере, на 1 °C.

4. Установлено, что добавка мелкой фракции щепы от машины «HHQ» оказывает заметное влияние на фундаментальные свойства целлюлозы и приводит к повышению средней длины волокна и собственной прочности волокна. Влияние фракционного состава на деформационные и прочностные характеристики проявляется в меньшей степени. Значения коэффициентов в уравнениях регрессии, которые оценивают влияние фракционного состава на данные характеристики, для машины «HHQ» незначимы.

5. Показана взаимосвязь между числом Каппа, химическим составом целлюлозы (содержание труднои легкогидролизуемых полисахаридов, лигнина) и ее деформационными и прочностными характеристиками. Установлено, что при исследовании характеристик целлюлозы в интервале значений числа Каппа 18.50 максимальные значения модуля упругости и жесткости при растяжении имеют целлюлозы с числом Каппа 30. .38.

6. Установлено, что основным преимуществом машины «HHQ» при оценке ее качества по фракционному составу является возможность получения технологической щепы соответствующей марке Ц-2 согласно ГОСТ 15 815–83 без проведения сортирования.

7. Показано, что использование методики SCAN-CM 40:01, позволяющей контролировать содержание «толстой» щепы, дает более полное представление о влиянии качества щепы на результаты варки.

Удаление «толстой» щепы обеспечивает увеличение выхода сортированной целлюлозы при варке хвойной щепы на 3.5% и снижение числа Каппа при варке лиственной щепы на 2. .5 единиц.

Для текущего контроля за качеством щепы и оптимизации режима работы рубительной машины рекомендуется использовать методику SCAN-CM 40:01.

8. На основании проведенной работы выданы рекомендации для разработки проекта «Строительство древесно-биржевого производства ОАО «Соломбальский ЦБК». Расчетный годовой экономический эффект от реализации проекта составляет не менее 160 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Klaavu, A. Modern woodhandling technology Text. / A. Klaavu. Singapore: Asian Paper, 1994. — P. 4−7.
  2. Niiranen, M. Study of barking drum process dimensioning Text. / M. Niiranen. -Helsinki: University of Technology, 1985. p. 91.
  3. Рекламный материал фирмы «Андритц» Эффективная окорка с RotaBarker, 2005 г.
  4. Toland, J. The pride of Estonia Text. / J. Toland. // Pulp and Paper International. 2007. — P. 47−52.
  5. Lubiani, T. Chip handling methods and impacts Text. / T. Lubiani // Paperi ja Puu. 2007. — Vol. 89, N 6. — P. 339−342.
  6. Fuller, W.S. Chip pile storage a review of practices to avoid deterioration and economic losses Text. / W.S. Fuller // Tappi Journal. — 1985. — Vol. 68, N 5. — P. 123−125.
  7. Schmidt, R.L. The effect of wood chip inventory rotation policies on storage costs, chip quality, and chip variability Text. / R.L. Schmidt // Tappi Journal. 1990. -Vol. 76, N4.-P. 54−60.
  8. Strucka, A. Chip transportation inside the pulp mill. Pulp and Paper technology series N 5. Chip quality monograph Text. / A. Strucka // Tappi. 1979. — P. 191.
  9. Martinez, F. The effect of chip blending on Pinus Radiata kraft pulp Text. / F. Martinez//Tappi Journal. 1988.-Vol. 71, N9.-P. 35−38.
  10. Tom, E. New technology for chip thickness screening Text. / E. Tom, P.E. Vala // 1994 Tappi Pulping Conference Proceedings. 1994. — P. 957−960.
  11. Tahkanen, H. Modern Scandinavian woodhandling technology a key to the best quality and profitability in pulping Text. / H.. Tahkanen // 1994 Tappi Pulping Conference Proceedings. — 1994. — P. 59−67.
  12. Материал фирмы «Andritz» 2005 г. Электр, дан. — Режим доступа: http://spectrum.andritz.com/issl l.pdf. — Загл. с экрана.
  13. Рекламный материал фирмы «Энсо-Гутцейт» 1965 г.
  14. Рекламный материал фирмы «Энсо-Альстрем» 1992 г.
  15. Рекламный материал фирмы «Андритц» 2002 г.
  16. Рекламный материал ООО «Андритц» на МК «Пап-Фор-2008».
  17. Технологическая карта производства технологической щепы из отходов лесопиления на ОАО «Соломбальский ЛДК», 2002.
  18. Технологический регламент ДПЦ-4 ОАО «Архангельский ЦБК», 2007.
  19. Технологический регламент 47−6-02 «Производства технологической щепы в ДПЦ-2» ОАО «Архангельский ЦБК», 2002.
  20. Koskinen, К. Woodhadling applications. Chapter 4. Book 6. Chemical Pulping Text. / K. Koskinen. Helsinki: Papermaking Science and Technology, 2000. — 120 p.
  21. Wang, Z. New chipping technique for kraft pulping Text. / Z. Wang, J. Gullichsen // 2002 Kraft Pulp Yield Anthology. 2002. — P. 23−27.
  22. Материалы симпозиума фирмы «КОНЕ Вуд», 1992.
  23. Harder, N. Chipper design and operation for optimum quality Text. / N. Hartler // Tappi Journal. 1986. — Vol. 69, N 10. — P. 62−66.
  24. , A.A. 1990 Survey of Disc Chippers in the Southeastern USA and Their Effects on Chip Quality Text. / A.A. Twaddle, W.F. Watson // 1990 Tappi Pulping Conference Proceedings. 1990. — P. 77−86.
  25. Edelman, J.S. The effect of disc speed on sawmill residue wood chip quality Text. / J.S. Edelman, W.B. Stuart // 1992 Tappi Pulping Conference Proceedings. 1992. -P. 375−380.
  26. Uhmeier, A. Some fundamental aspects of wood chipping Text. / A. Uhmeier // Tappi Journal. 1995. — Vol. 78, N 10. — P. 79−86.
  27. Murto, O. Wood chipping Text. / O. Murto, E. Kivimaa // Paper and Timber. 1947. — Vol. 29, N 21. — P. 383−393.
  28. Horng, A.J. Practical aspects of chipping for kraft pulp production Text. / A.J. Horng//Pulp & Paper Canada. 1986. — Vol. 89, N7.-P. 213−216.
  29. Hartler, N. Chip Quality Monograph. Chapter 13. Chip specifications for various pulping processes Text. / N. Hartler, J.V. Hatton. Atlanta: CPPA-Tappi, 1979. — 305 p.
  30. McLauchlan, T.A. Chip Quality Monograph. Chapter 2. Production of chips by disc chippers Text. / T.A. McLauchlan, J.V. Hatton. Atlanta: CPPA-Tappi, 1979. — 305 p.
  31. McGovern, J.N. Chip Quality Monograph. Chapter 5. Raw material variables in chip production Text. / J.N. McGovern, J.V. Hatton. Atlanta: CPPA-Tappi, 1979. — 305 p.
  32. Hartler, N. Chipper operation for improved chip quality Text. / N. Hartler, Y. Stade // Svensk Papperstidning. 1977. — Vol. 80, N 14. — P. 477.
  33. Wallace, R. The effects of wood temperature on fines and pin chip production Text. / R. Wallace // 1992 Tappi Pulping Conference Proceedings. 1992. — P. 477−480.
  34. Hartler, N. Accomplishment and significance of optimal chip quality Text. / N. Hartler // Tappi Journal. 1996. — N 4. — P. 259−264.
  35. Hartler, N. How to achieve optimal chip quality Text. / N. Hartler // 1994 Tappi Pulping Conference Proceedings. 1994. — P. 977−986.
  36. Материал официального сайга «Jeflrey Rader» 2009 г. Электр, дан. — Режим доступа: www.jeffreyrader.com/screeningprocessing/dynagagebarscreen.cfm. — Загл. с экрана.
  37. Sacia, W.K. Fundamental attributes as a basic for selection of a wood chip size classification series Text. / W.K. Sacia // 1994 Tappi Pulping Conference Proceedings.1994.-P. 837−842.
  38. Edberg, U. Standard method for screening commercial chips Text. / U. Edberg, L. Engstrom, N. Hartler // Svensk Papperstidning. 1971. — Vol. 74, N 19. — P. 617.
  39. Edberg, U. Analysis of pin chips Text. / U. Edberg, S. Eskilsson // Svensk Papperstidning. 1972. — Vol. 75, N 12. — P. 467.
  40. Hatton, J.V. Quantative evaluation of pulpwood chip quality Text. / J.V. Hatton // Tappi Journal. 1977. — Vol. 60, N. 4. — P. 97.
  41. Hatton, J.V. Is Tappi ready for a new chip-quality standard method? Text. / J.V. Hatton // Tappi 1978 Pulping Conference. 1978. — P. 115.
  42. ГОСТ 15 815–83. Щепа технологическая. Технические условия. Введен 01.01.1985, взамен ГОСТ 15 815–70. -М.: Изд-во стандартов, 1993. 13 с.
  43. SCAN-CM 40:01. Wood chips for pulp production. Size distribution. Introduced in 2001. Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee.-Stockholm: Sweden, 2001. — 4 p.
  44. Bjurulf, A. Effects on chip size distribution when an extra screen is added in SCAN-CM 40:01 Text. / A. Bjurulf// Tappi Journal. 2005. — Vol. 4, N 4. — P. 28−31.
  45. Рекламный материал фирмы «Suomen Pulp Technics Оу» Анализатор щепы типа JWIIIA, 2000.
  46. , K.A. Пути повышения качества крафт-целлюлозы Текст. / К. А. Иванов, Ю. В. Севастьянова, JI.A. Миловидова, В. И. Комаров // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2008. — № 10. — С. 50−53, — ISSN 0869−4923.
  47. Pettersson, A. On-line measurement of wood chip size Text. / A. Pettersson, L. Olsson, S-O. Lundqvist // Tappi Journal. 1988. — Vol. 71, N 7. — P. 78−81.с
  48. Bergmann, T. On-line chip size analysis new technology for an improved pulping process Text. / T. Bergmann // CPPA 83rd Annual meeting, Technical Section. -1997. — P. B301−302.
  49. Hedenberg, O. Chip analysis methods in the Nordic countries Text. / 6. Hedenberg // Tappi Pulping Conference Proceedings. 1999. — Vol. 3. — P. 1005−1008.
  50. Материал официального сайта «Andritz» 2009 г. Электр, дан. — Режим доступа: http://www.spectrum.andritz.com/iss19.pdf. — Загл. с экрана.
  51. Havu, A. Utilization of optical wood chip analyzer in pulping and chipping process Text. / A. Havu // Engineering, Pulping, and Environmental Conference Proceedings. 2006. — P. 356−361.
  52. Рекламный материал фирмы «Iggesund Tools» СканЧип 1994 г.
  53. Gullichsen, J. On the nonuniformity of the kraft cook Text. / J. Gullichsen, H. Kolehmainen, H. Sundqvist // Paperi ja Puu Paper and Timber. — 1992. — Vol. 74, N 6. -P. 486−490.
  54. Jonsson, T. Screening of wood chips for the pulping process Text. / T. Jonsson, J.B. Bielagus, C. Matula // Engineering Conference Proceedings. 1998. — P. 245−254.
  55. Akhtaruzzaman, A.F.M. Influence of chip dimensions in kraft pulping. Part I. Mechanism of movement of chemicals into chips Text. / A.F.M. Akhtaruzzaman, N.-E. Virkola//Paperi ja Puu. 1979. — Vol. 9. — P. 578−580.
  56. Akhtaruzzaman, A.F.M. Influence of chip dimensions in kraft pulping. Part II. Present state and scope of study Text. / A.F.M. Akhtaruzzaman, N.-E. Virkola // Paperi ja Puu. 1979. — Vol. 10. — P. 629−634.
  57. Akhtaruzzaman, A.F.M. Influence of chip dimensions and chip quality on the kinetics of kraft pulping Text. / A.F.M. Akhtaruzzaman, N.-E. Virkola // Paperi ja Puu. -1980.-Vol.3.-P. 135−142.
  58. Akhtaruzzaman, A.F.M. Influence of chip dimensions in kraft pulping. Part V. Effect on total yield and screening rejects: predictive mathematical models Text. / A.F.M. Akhtaruzzaman, N.-E. Virkola//Paperi ja Puu. 1980. — Vol. 1. — P. 15−25.
  59. Borlow, P.B. Chip thickness: a critical dimension in kraft pulping Text. / P.B. Borlow, R.L. Miller // Tappi Journal. 1970. — Vol. 53, N 11. — P. 2107−2110.
  60. MacLeod, M. The top ten factors in kraft pulp yield Text. / M. MacLeod // Paperi ja Puu Paper and Timber. — 2007. — Vol. 89, N 7−8. — P. 416−423.
  61. Croy, T. Kraft pulping of individual chip thickness fractions Text. / T. Croy // Pulping Process & Product Quality Conference Proceedings. 2000. — P. 125−127.
  62. Smith, D.E. Chipper performance improved through analysis of critical angles Text. / D.E. Smith, S.R. Javid // Pulping Conference Proceedings. 1997. — P. 234−245.
  63. Wang, Z. On the potential to improve kraft pulping and pulp strength properties with a new chipping techniques Text. / Z. Wang, J. Gullichsen // Pulping Conference Proceedings. 1997. — P. 546−556.
  64. Gullichsen, J. On the non-uniformity of the kraft cook. Part 2 Text. / J. Gullichsen, R Hyvarinen, H. Sundqvist // Paperi ja Puu. 1995. — vol. 77, N 6. — P. 331−337.
  65. Обоснование показателей качества щепы в ГОСТ 15 815–83 «Щепа технологическая» Текст.: отчет по НИР / рук. Т. Ф. Личутина. Архангельск, 1988. — 60 с.
  66. Courchene, С.Е. The tried, the true, and the new getting more pulp from chips — modifications to the kraft process for increased yield Text. / C.E. Courchene. — Atlanta: Tappi Press, 2002. — P. 10−19.
  67. Wahlman, M. The importance of chip thickness in alkaline pulping and the chip thickness analysis Text. / M. Wahlman // Paperi ja Puu. 1967. — Vol. 49, N 3. — P. 105−107.
  68. Turtureanu, N. Influenta dimensiunil tocaturu a supra randamentului si caracteristicolor celulozei Text. / N. Turtureanu // Celulozy si Hirtie. 1972. -Vol. 21, N 8. -P. 415−422,.
  69. Johnston, W. Concurrent meetings discuss new developments in pulping Text. / W. Johnston // Pulp and Paper. 1976. — vol. 12, N 4. — P. 100.
  70. Backman, A. Flistjocklekens inverkan pa cellulosautbyte och massakvalitet vid kok av parallellipipedisk flis Text. / A. Backman // Suomen Paperi ja Puu. 1946. -Vol. 28, N 13.-P. 200−208.
  71. Tyler, D.B. Chip thickness influence pulp quality Text. / D.B. Tyler, L.L. Edwards // Svensk Pappertid. 1982. — Vol. 85, N 18. — P. 180.
  72. Tikka, P. Chip thickness vs. kraft pulping performance. Part I. Experiments by multiple hanging baskets in batch digesters Text. / P. Tikka, H. Tahkanen // Tappi Pulping Conference Proceedings. 1992. — P. 555−560.
  73. , Ю.А. Геометрические размеры щепы и их влияние на сульфатную варку целлюлозы Текст. / Гугнин Ю. А. Сб. трудов ВНИИБа. — 1972. — с. 111−114.
  74. , Ю.А. Исследование быстрой сульфатной варки целлюлозы Текст.: дисс.. канд. техн. наук / Гугнин Ю. А. Л, 1969. — 280 с.
  75. Nolan, W.J. Increase yield through rigid quality control of chips Text. / W.J. Nolan // Tappi Journal. 1963. — Vol. 46, N 18. — P. 458−467.
  76. Joraton, F.H. Comparative evaluation of fibre damage due to chipping Text. / F.H. Joraton, N. Liebergott // Pulp and Paper Magazine Canada. 1961.- Vol. 62, N 11. — P. 501−505.
  77. Green, H. The effect of chipping on the sustainability of wood for sulphate pulping Text. / H. Green, F. Gaston // Pulp and Paper Magazine of Canada. 1940. -Vol. 41, N 1.-P. 123−126.
  78. Stone, G.E. The influence of wood damage on pulp quality Text. / G.E. Stone // Tappi Journal. 1961. — Vol. 44, N 8. — P. 166A-174A.
  79. , Л.С. Анализ параметров технологической щепы используемой в целлюлозно-бумажной промышленности Текст. / Суровцева Л. С. // Лесн. журн. -2004. № 6. — С. 48−51. (Изв. высш. учебн. заведений).
  80. Bjurulf, A. Chip geometry. Doctoral diss. Text. / A. Bjurulf // Acta Universitatis agriculturae Sueciae. 2006. — Vol. 2006:61. — 43 p.
  81. Hartler, N. The interdependence of chip thickness, cooking temperature and screenings in kraft cooking of pine Text. / N. Hartler, W. Onisko // Svensk Papperstidning. 1962. — Vol. 65, N 22. — P. 905−910.
  82. Becker, E. The effects of chip thickness and kraft cooking conditions on kraft pulp properties Text. / E. Becker // Tappi Pulping Conference. 1992. — P. 561−565.
  83. Akhtaruzzaman, A.F.M. Influence of chip dimensions in kraft pulping. Part VII. Effect on strength properties of unbleached pulp- predictive mathematical models Text. / A.F.M. Akhtaruzzaman, N.-E. Virkola // Paperi ja Puu. 1980. — Vol. 4. — P. 297−304.
  84. Hoekstra, P. The effects of chip size on mechanical pulp properties and energy consumption Text. / P. Hoekstra, M. Veal, P. Lee // Tappi Journal. 1983. — Vol. 66, N 9. -P. 119−122.
  85. Brill, J. Effects of wood and chip quality on TMP properties Text. / J. Brill // International Mechanical Pulping Conference Proceedings. SPCI. Stockholm. — 1985. -P. 153−161.
  86. Eriksen, J.T. Consequence of chip quality for process and pulp quality in TMP production Text. / J.T. Eriksen // International Mechanical Pulping Conference Proceedings. PTF. Oslo. — 1981. — P. 19−21.
  87. , В.И. Формирование физико-механических свойств сульфатной небеленой целлюлозы в процессе производства Текст. / В. И. Комаров, Т.Ф. Личутина//Бум. пром-сть. 1985. — № 3. — С. 15−17.
  88. , В.И. Влияние размеров щепы на деформативность и прочность сульфатной небеленой целлюлозы Текст. / В. И. Комаров, Т. Ф. Личутина // Бум. пром-сть. 1988. — № 12 — С. 8−9.
  89. , Т.Ф. Влияние содержания коры и толщины щепы на выход и качество небеленой сульфатной целлюлозы Текст. / Т. Ф. Личутина, М. Н. Никитинская, Т. М. Новоселова // Лесн. журн. 1991. — № 5. — С. 100−105. (Изв. высш. учеб. заведений).
  90. , А.С. Соломбалалес региональный лесной холдинг Текст. / А. С. Перепелкин. — Архангельск-, М'арт, 2008. — 24 с.
  91. , Е.И. Первый в стране Текст. / Е. И. Овсяикин. Архангельск: М’арт, 2006. — 200 с.
  92. , А.Ф. Комплексное и рациональное использование низкокачественной древесины и древесных отходов в целлюлозно-бумажном производстве на Соломбальском ЦБК Текст. / А. Ф. Личутин // Лесн. журн. 1988. -№ 3. — С. 4−8. (Изв. высш. учеб. заведений).
  93. Технологический регламент цеха лесная биржа сырья TP 1−07 ОАО «Соломбальский ЦБК» 2007 г.
  94. Материал официального сайта «Morbark, Inc.» 2009 г. Электр, дан. -Режим доступа: http://www.morbark.com/Equipment/SpecSheetsModel%202 755.pdf.
  95. Watson, W.F. Quality of chips produced with chain flails and in-woods chippers Text. / W.F. Watson // Tappi Pulping Conference Proceedings. 1990. — P. 855−861.
  96. Материал официального сайта ОАО «Соломбальский ЦБК» 2008 г. Электр, дан. — Режим доступа: http://www.solombala.com/spprn/invest/dbp/. — Загл. с экрана
  97. Gouttenoire, P. Improved MCC kraft pulping using a lower temperature stage Text. / P. Gouttenoire, S. Aziz, H.S. Dugal // Tappi Pulping Conference Proceedings. -1992.-P. 691−697.
  98. Jiang, J.E. Extended modified cooking-with polysulfide for simultaneous pulp yield and strength improvements Text. / J.E. Jiang // Tappi Pulping Conference Proceedings. 1992. — P. 683−690.
  99. Marcoccia, B.S. Lo-Solids pulping: principles and applications Text. / B.S. Marcoccia, R. Laakso, G. McClain // Tappi Journal. 1996. — Vol. 79, N 6. — P. 179−188.
  100. Arenda, FJ. Industrial Lo-Solids pulp digester simulation by the Purdue model Text. / F.J. Arenda, D.L. Melo, E.R. Canales // Tappi Journal. 2009. -No. 4. P. 4−9.
  101. Hartler, N. The future of krafl pulping Text. / N. Hartler // PapFor Conference Proceedings. 1992. — P. 211−219.
  102. Olm, L. Possibilities to increase the pulp yield in a kraft cook of ITC-type Text. / L. Olm, D. Tormund, E.B. Gidnert // Kraft pulp yield anthology. 2002. — P. 125 136.
  103. , A.B. Лабораторные работы no химии древесины и целлюлозы Текст.: учебное пособие для вузов / А. В. Оболенская, Ельницкая З. П., А. А. Леонович. М.: Экология, 1991. — 320 с. — ISBN 5−7120−0264−7.
  104. , Т.А. Химический контроль производства сульфитной целлюлозы Текст. / Т. А. Правилова. М.: Лесн. пром-ть, 1984. — 256 с.
  105. , А.А. Методы контроля сульфатцеллюлозного производства Текст. / А. А. Долгалева. М.: Лесн. пром-ть, 1977. — 344 с.
  106. ГОСТ 50 316–92. Полуфабрикаты волокнистые, бумага, картон. Целлюлоза. Определение содержания сухого вещества. Введен 01.07.1993, взамен ГОСТ 16 932–82. -М.: Изд-во стандартов, 1993. 8 с.
  107. ГОСТ 16 932–93. Целлюлоза. Определение содержания сухого вещества. Введен 01.01.1995, взамен ГОСТ 16 932–82'. М.: Изд-во стандартов, 1995. — 6 с.
  108. ГОСТ 10 070–74. Полуфабрикаты волокнистые и бумага. Целлюлоза и полуцеллюлоза. Метод определения числа Каппа. Взамен ГОСТ 10 070–62. Введен 01.01.1975.-М.: Изд-во стандартов, 1975.- 15 с.
  109. ГОСТ 11 960–79. Полуфабрикаты волокнистые и сырье из однолетних растений для целлюлозно-бумажного производства. Метод определения лигнина. -Взамен ГОСТ 11 960–66. Введен 01.01.1981.-М.: Изд-во стандартов, 1981. 9 с.
  110. , А.В. Практические работы по химии древесины и целлюлозы Текст. / А.В. Оболенская- под ред. В. М. Никитина. М.: Высш. шк., 1965. — 256 с.
  111. ГОСТ 14 363.4−89 Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. Взамен ГОСТ 14 363.4−79. Введен 01.01.1993. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 14 с.
  112. ГОСТ 13 523–79 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов Взамен ГОСТ 13 523–68. Введен с 01.10.78. — М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с.
  113. ГОСТ 13 525.3−97 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод, определения сопротивления раздиранию. Взамен ГОСТ 13 525.3−78 Введен 01.07.2001. -М.: Изд-во стандартов, 2001. — 8 с.
  114. ГОСТ 13 525.1−79 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинение при растяжении. Взамен ГОСТ 13 525.1 — 68. — М.: Изд-во стандартов, 1979. — 22 с.
  115. Tappi Т 271 pm-91 Fiber length of pulp and paper by automated optical analyzer. TAPPI. — Atlanta: USA, 1991. — 4 p.
  116. , C.H. Силы сцепления волокон в бумаге Текст. / С. Н. Иванов // Бум. пром-сть. 1948. — № 3. — С. 8−17.
  117. Page, D.H. A theory for the tensile strength of paper Text. / D.H. Page // Tappi Journal. 1969. — N 4. — P. 674−681.
  118. , В.И. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов, при приложении растягивающей нагрузки Текст. / В. И. Комаров, Я. В. Казаков // Лесной вестник. Научно-информационный журнал. 2000. — № 3. — С. 52−62.
  119. , В.И. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП Текст.: учебное пособие / В. И. Комаров, Н. А. Ленюк. Л.: Изд-во ЛТА, 1987.-76 с.
  120. , Н.В. Материаловедение. Технология конструктивных материалов Текст.: учебное пособие / Н. В. Сысоева, В.И. Комаров- под ред. проф. В. И. Комарова. Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2006. — 168 с.
  121. , Н.И. Расчеты в планировании эксперимента Текст.: учебное пособие / Н. И. Богданович. Архангельск: Изд-во ЛТА, 1978. — 80 с.
  122. McDonough, T.J. Kraft pulp yield basics Text. / T.J. McDonough // Kraft pulp yield Anthology. 2002. — p. 10.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?