Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые научно и технологически обосновано преимущество альтернативной технологии формирования структуры и свойств магнитопластов, заключающееся в том, что в результате синтеза из мономеров полимерного связующего в структуре магнитотвердых наполнителей образуется гетерогенная система с различным уровнем и типом макрои микрогетерогенности в зависимости от химической природы и строения магнитных… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор состояния проблемы магнито- 10 пластов
    • 1. 1. Наполнители для магнитопластов /МП/
    • 1. 2. Полимерная основа МП
    • 1. 3. Физико-химические процессы, происходящие на 24 границе раздела фаз в МП
  • Глава 2. Объекты, методы и методики исследования
    • 2. 1. Обоснование выбора объектов исследования
    • 2. 2. Характеристика полимерного связующего
    • 2. 3. Магнитотвердые наполнители
    • 2. 4. Методы и методики исследования
  • Глава 3. Технологические принципы создания МП
    • 3. 1. Смесевой способ формирования композиции МП из 49 различных магнитных порошков
    • 3. 2. Поликонденсационный способ получения полимерно- 53 магнитной композиции — альтернативная технология
    • 3. 3. Повышение анизотропии в структуре МП
  • Глава 4. Физико-химические основы процесса формирования структуры и свойств МП
    • 4. 1. Изучение механизма взаимодействия в системе маг- 62 нитный наполнитель- полимерное связующее
    • 4. 2. Формирование структуры МП при смесевом и по- 71 ликонденсационном способах
    • 4. 3. Исследование взаимодействия методом ИКС
    • 4. 4. О микро- и макрогетерогенности МП
  • Глава 5. Параметры альтернативной технологии МП
    • 5. 1. Влияние продолжительности синтеза ФФО на свой- 88 ства МП
    • 5. 2. Влияние технологических параметров переработки 90 полимерной композиции на свойства МП
      • 5. 2. 1. Давление формования полимерной композиции
      • 5. 2. 2. Влияние магнитного текстурирования на свойства МП
      • 5. 2. 3. Влияние содержания полимера на формуемость МП
      • 5. 2. 4. Влияние размера частиц сплава на характеристики МП
      • 5. 2. 5. Влияние топографии и напряженности магнитного 98 поля на свойства МП
  • Глава 6. Магнитные, физико-химические и механические ха- 99 рактеристики МП
    • 6. 1. Влияние химической природы магнитного наполните- 99 ля на электрические свойства МП
    • 6. 2. Стабильность свойств МП
      • 6. 2. 1. Термостойкость МП
      • 6. 2. 2. Хемостойкость МП
    • 6. 3. Сравнительные характеристики разработанных МП с 103 аналогичными зарубежными материалами
  • Глава 7. Технико-экономическая эффективность разработанных 111 МП
    • 7. 1. Экономический анализ производственной деятельно- 113 сти по выпуску композиционных постоянных магнитов
  • Выводы

Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Прогресс в создании и применении новых полимерных композиционных материалов, к которым относятся магнитопласты /МП/ определяется уровнем технологии.

Малостадийные процессы, воздействие магнитных полей, направленное химическое и физико-химическое изменение структуры позволяет создавать ресурсосберегающие, малолюдные и экологически ненапряженные производства МП.

Современное состояние в развитии магнитопластов находится на начальном этапе научных, опытно-конструкторских и экспериментально-технологических работ, открывающих принципиальную возможность получения нового класса полимерных композиционных материалов со специфическими свойствами: магнитными, электрическими — от диэлектрика до хорошего проводника, механическими и др.

Современная магнитохимия, используя подходы физической химии, дает возможность сформировать глубокое понимание зависимости между химическим строением гетерогенной композиции и свойствами МП на ее основе, а также влияния магнитного поля на реакционную способность взаимодействующих компонентов, что позволяет отказаться от традиционного способа получения МП и перейти на более современный матричный синтез полимерного связующего.

За счет направленного подбора химической природы полимерного связующего и магнитного дисперсного наполнителя, их свойств и структуры, способа формирования системы полимер-наполнитель и их соотношения в композиции могут быть получены МП, обладающие магнитными, физико-химическими и механическими характеристиками в соответствии с их функциональным назначением.

Различают магнитопласты /связующее-пластические массы/ и магни-тоэластопласты /связующее-каучук/- технология их изготовления основана на смешивании магнитного порошка с диэлектрическим связующим. На кафедре химической технологии СГТУ разработана альтернативная технология МП, предусматривающая синтез матричного полимера в структуре магнитного наполнителя /10/.

Магнитные эластопласты нашли широкое применение в качестве уплотнителей в конструкции холодильников, в медицинской технике /магнитотерапия/, в электротехнике, радиотехнике, а магнитопласты — в качестве постоянных магнитов для фильтров тонкой очистки топлива и масел, гистерезисных двигателей и др.

МП сравнительно молоды, научные исследования и использование в промышленности и медицине начались в последние 2−3 десятилетия, главным образом на феррите бария.

Очень мало работ по использованию современных магнитотвердых материалов — интерметаллических сплавов железа с РЗМ /типа неодим-железо-бор/ в качестве магнитного дисперсного наполнителя в композиции МП.

В настоящее время отсутствуют сведения о взаимосвязи структуры и свойств МП, о долговечности работы изделий в разных условиях, о рациональном проектировании конструкций из них и тем самым не определены наиболее выгодные области их использования. Практически отсутствуют производства серийных МП.

В последнее время придается большое значение вопросам миниатюризации изделий и снижению их массы. Поэтому, несмотря на относительно высокую стоимость интерсплава Ш2Ре14 В применяют его в системах, где важно снижение массы и габаритных размеров магнитов. Такие магнитные материалы не только обладают высокими значениями магнитной энергии /ВН/тах, но и значительно дешевле, чем известные.

Интерес к МП возрастает из-за высокой экологической и технической эффективности. Технология их производства характеризуется меньшим числом стадий, меньшей энергоемкостью и трудовыми затратами, отсутствием механической обработки, а следовательно отсутствием отходов производства, а также возможностью формирования изделия сложной конфигурации.

МП предлагаются не только как заменители Мпм, а как материалы с новыми возможностями в техническом, экономическом и экологическом планах.

Технологичность производства изделий из МП характеризуется высоким коэффициентом использования исходных материалов, близким к единице, тогда как коэффициент использования Мпм составляет не более 0,30,7.

Однако к изучению альтернативной технологии МП для раскрытия потенциальных возможностей только приступили. В связи с актуальностью и важностью проблемы создания МП с регулируемыми характеристиками целью данной работы являлось изучение физико-химических основ альтернативной технологии и переработки МП в изделия и определение рациональных областей их применения.

В задачу исследования входило:

— установление взаимодействия и взаимовлияния в системе магнитные дисперсные наполнители — полимерное связующее;

— изучение механизма взаимодействия магнитных наполнителей с полимерным связующим, синтезированным из мономеров в структуре магнитного порошкаизучение зависимости между химическим строением исходных компонентов и сформированных структур с магнитными, физико-химическими и механическими свойствами МП;

— изучение влияния технологических параметров на формирование структуры и свойств МП;

— исследование влияния температуры и химически активных сред на стабильность магнитных и механических свойств;

— определение влияния топографии и напряженности намагничивающего поля на свойства МП;

— испытание изделий из МП в различных условиях эксплуатации.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

— определен механизм взаимодействия в системе магнитотвердый наполнитель — фенолформальдегидный полимер в зависимости от их химической природы и строенияустановлена возможность направленного регулирования структуры и свойств МП путем капсулирования частиц магнитного дисперсного наполнителя полимерной оболочкой и формированием полиструктуры;

— выявлен эффект значительного повышения магнитных, механических и физико-химических характеристик МП, сформированных методом поликонденсационного наполнения;

— определены закономерности формирования структуры и свойств МП в зависимости от соотношения и строения исходных компонентов.

Практическая ценность работы состоит в том, что:

— разработан метод направленного регулирования структуры МП для придания им повышенных магнитных, электрических и механических характеристик;

— определены технологические параметры получения МП и их переработки в изделия;

— показано, что разработанный МП и изделия из него достаточно эффективны в качестве лазерно-магнитных приборов для медицинских целей /экономический эффект 1780 руб/ изд. за счет исключения мехобра-ботки/;

— впервые проведены различными НИИ и отраслевыми организациями сравнительные испытания разработанных МП с аналогичными материалами зарубежных фирм, что подтвердило их конкурентоспособность на международном уровне.

Диссертация выполнялась в соответствии с госбюджетной программой «Разработка передовых технологий и оборудования для предприятий различных отраслей промышленности» / 09В-СГТУ-412, № гос. регистрации 19 600 040 006/.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ МАГНИТОПЛАСТОВ.

выводы.

1. Впервые научно и технологически обосновано преимущество альтернативной технологии формирования структуры и свойств магнитопластов, заключающееся в том, что в результате синтеза из мономеров полимерного связующего в структуре магнитотвердых наполнителей образуется гетерогенная система с различным уровнем и типом макрои микрогетерогенности в зависимости от химической природы и строения магнитных наполнителей. Суммарным выражением гетерогенности является повышение в широком интервале характеристик магнитопласта при воздействии на него различных полей: теплового, электрического, магнитного.

Для МП на основе интерсплава Кё2Ре14 В характерно возрастание остаточной индукции ДВг на 25 — 30%, максимального энергетического произведения (ВН)тах более чем в 1,5 раза, прочности при межслоевом сдвиге почти в 2 раза, плотности на 12%. Снижаются предельное электрическое сопротивление ру более чем в 2 раза и потери массы при 200−300° С в 3,5 раза.

2. Определен механизм взаимодействия в системе полимерное связующее — магнитотвердый наполнитель с образованием химических и физических связей, изменением реологических характеристик и скорости отверждения образовавшегося в процессе синтеза фенолформальдегид-ного олигомера.

3. Установлена эффективность магнитного текстурирования для повышения магнитных и прочностных характеристик магнитопластов: остаточная магнитная индукция ЛВг повышается на 40%, а напряжение сдвига — на 60% для магнитопласта на основе ШгРе^В.

Показано, что топография и величина напряженности намагничивающего поля зависит от структуры и коэрцитивной силы магнитного наполнителя, конфигурации изделий. Для высокоэффективного аморфно-кристаллического интерсплава (доля аморфной части до 40%) предлагается использование импульсного магнитного поля напряженностью не менее 30 кЭ (2400 кА/м), а для глубокого промагничивания постоянных магнитов целесообразно увеличение напряженности поля до 80 кЭ (6400 кА/м).

4. Определены параметры альтернативной технологии магнитопластов и их переработки в изделия.

Доказано, что в зависимости от химической природы и строения магнитного наполнителя продолжительность синтеза полимерного связующего влияет на магнитные и физико-механические характеристики магнитопластов по разному. Оптимальные условия формирования относительно гомогенных структур с более плотной упаковкой ферромагнитных частиц обеспечиваются при синтезе в течение 25 мин. Наибольшее значение Вг — 0,53−0,6 Тл достигается при объемном наполнении 0,55 (87% масс) — 0,6 (90% масс),.

Значение Нсм = 410 кА/м не изменяется в исследуемых пределах объемного наполнения 0,45−0,6, дополнительно свидетельствуя, что этот показатель определяется, главным образом, исходными характеристиками магнитного наполнителя.

5. Впервые проведены разными организациями сравнительные испытания разработанных магнитопластов с аналогами зарубежных фирм, что подтвердило перспективность и эффективность альтернативной технологии и конкурентоспособность МП на международном уровне.

6. Показана техническая и экономическая эффективность разработанных магнитопластов, в том числе и на основе дорогостоящего интерсплава Мс12Ре14 В за счет миниатюризации изделий, снижения их веса, сокращения затрат на механическую обработку изделия, применения ресурсосберегающей альтернативной технологии, формирования изделий сложной конфигурации.

Сравнительные характеристики разработанных МП и магнитотвердых композиционных материалов различных иностранных фирм свидетельствуют, что разработанные по альтернативной технологии МП на основе интерсплава Ш2РенВ не только не уступают, но по характеристикам ДВг, Нсм и (ВН)мах превосходят композиционные материалы ряда зарубежных фирм.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авт.свид.1 452 381/Порошковый магнитный материал//1984.
  2. Авт.свид. 1 292 629/Магнитопласт//1983.
  3. Авт.свид.333 109/Эластичный магнитный композиционный материал//! 985.
  4. Авт.свид.977 467/Способ получения анизотропных магнитопластов// 1982.
  5. Авт.свид. 14 765 381/Полимерная композиция для эластичных магнитов//1989.
  6. Авт.свид. 1 191 946/Композиционный материал для постоянных магнитов// 1985.
  7. Авт.свид. 1 179 440/Эластичный материал для анизотропных магнитов// 1984.
  8. Авт.свид. 1 616 930/Способ получения полимерной пресскомпозиции//1990.9. Патент РФ 1 806 227/1993.
  9. Ю.Патент РФ 2 084 033/Способ получения магнитопластов. Артеменко
  10. С.Е., Кардаш М. М., Кононенко С. Г. и др.//1997. 11. Патент США 4 973 130/990.12.Пат. США 4 852 239/1990.13.Патент США 559 493/1985.
  11. Патент 2 021 201/Способ получения полимерной пресскомпозиции/ 1994.
  12. А.Г., Корнев А. Е. Магнитные эластомеры.-М.:Химия. 1987.-с.240.
  13. C.B., Тарасов E.H., Памятных JI.A. и др. Многокомпонентные микрокристаллические сплавы для постоянных магнитов. XI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам, Суздаль, 1994.-М.1994.- с. 35.
  14. С.Е. Структура и свойства гидридных ПКМ, армированных химическими волокнами. Хим.волокна.-1990, № 4.-с.З-11.
  15. С.Е., Кардаш М. М., Свекольникова Ю. Ю. Влияние волокон наполнителей на структурообразование катионообменных мембран. Хим.волокна.-1992, № 5.-с.29−32.
  16. С.Е., Кардаш М. М. Физико-химические основы малостадийной технологии. Хим.волокна.-1995.-с. 15−18.
  17. С.Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами (монография).-Саратов: СГУ. 1989.-е. 160.
  18. С.Е., Никулина Л. П. ПКМ, армированные полиакри-лонитрильными волокнами. Успехи химии.-1990.т.59.вып. 1.-е. 132−148.
  19. С.Е., Родзивилова И. С., Овчинникова Т. П., Бух И.Н. Роль адсорбционных процессов при получении ПКМ. Химические волокна.-1997, № 1- с.48−51.
  20. С.Е., Семенов Л. Л., Кононенко С. Г., Артеменко A.A. Альтернативные технологии МП на основе феррита бария и интерсплава неодим-железо-бор. Электротехника.-1996, № 12.-с.59−60.
  21. С.Е., Семенов Л. Л., Кононенко С. Г., Артеменко A.A. Технические принципы создания высокоэффективных магнитопластов. Приводная техника.-1997, № 5.
  22. С.Е. Структура и свойства гибридных полимерных композиционных материалов, армированных химическими волокнами. Химические волокна.-1990, № 4.-с.З-10.
  23. С.Е., Кононенко С. Г., Артеменко A.A. Ресурсосберегающая технология композиционных постоянных магнитов. Высокие технологии в машино- и приборостроении: Тез.докл. Межд. научно-техн. конф., Саратов, 9−11 июня, 1993.- М.: ЦРД3.1993.-с.28−31.
  24. С.Е., Соломко В. П., Глухова Л. Г. О механизме и характере разрушения модельных органоволокнитов. Хим.технология.-1981, № 4.-с.17−21.
  25. С.Е., Кардаш М. М. и др. Поликонденсационный метод получения наполненных ПКМ . Пласт.массы.-1988, № 11.-е. 13−14.
  26. И.Л., Восторгов Б. Е., Кацевман М. Л. и др. Основные направления развития композиционных термопластичных материалов -М.:Химия.1988.- с. 48.
  27. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров.-М.:Химия, 1974.-с.392.
  28. A.A., Шутов Ф. А. Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров.-М.:Химия.1978.-с.296.
  29. A.A., Цвелиховский Г. И., Асеева P.M. Отверждение резольных феноло-формальдегидных смол. Пласт.массы.-1969, № 1.-с.23−25.
  30. Ал.Ал., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г., Ениколопов Н. С. Принципы создания композиционных полимерных материалов. М.:Химия.1990.-с.249.
  31. М.Х. Структура и свойства ПКМ, наполненных сланцевой золой. Автореферат дисс. канд. техн.наук.- Саратов.-1997.-е. 19 .
  32. С.Г., Кривошеев В. К., Михалькова Г. П. Особенности формования изделий из магнитопластов с анизотропной структурой XI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам, Суздаль, 1994.-М.1994-С.102.
  33. А.Н., Тарасов E.H., Андреев C.B. и др. Совершенствование технологии получения постоянных магнитов из сплавов системы неодим железо — бор. XI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам, Суздаль, 1994.-M.1994.-c.65.
  34. М.Т. Металлополимеры. Успехи химии.-1972, № 41, вып.8.-с.1465.
  35. Ю.И., Гольдаде В. А., Пинчук JI.C. Электрические и магнитные поля в технологии композитов.Минск:Наука и техника.-1990.-c.263.
  36. Н.Л., Родзивилова И. С., Артеменко С. Е. и др. Изучение особенностей адсорбционных процессов в магнитопластах на основе оксидных ферритов.-Сарат.Гос.техн.ун-т.-Энгельс.1997.- с. 9. Деп. в ВИНИТИ, № 963-В 97.
  37. Заявка 2−24 350 Япония.1991
  38. Заявка 60−136 207 Япония.1988.
  39. Заявка № 2−24 350 Япония.1991.49.3аявка № 60−156 752 Япония. 1985.50.3аявка № 63−218 759 Япония. 1989.
  40. Заявка № 59−94 405 Япония. 1982.52.3аявка № 60−136 207 Япония. 1989.
  41. Заявка № 60−136 207 Япония. 198 554.3аявка № 60−225 403 Япония. 1985.
  42. Заявка 59−117 205 Япония. 1984.56.3аявка 59−94 405 Япония. 1982.
  43. Заявка 59−136 909 Япония. 1984.5 8. Заявка 60−37 106 Япония.1985.59.3аявка 60−156 752 Япония.1985.бО.Заявка 63−9109 Япония.1988.61.3евин Л.С., Хейпер Д. М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов.-М.: Стройиздат.1965.
  44. Инфракрасная спектроскопия полимеров. Под ред. И.Деханта.-М: Химия. 1976.-c.471.
  45. М.М. Новая технология поликонденсационного наполнения полимерных композиционных материалов : Канд. дисс., Саратов. 1995.
  46. И.Д., Кудрявцев А. И., Мартыненко О. Г. и др. Структура и свойства постоянных магнитов из сплавов и перспективы их применения. Электронная техника: Сер I, Электроника СВЧ.-1989.-е.56.
  47. A.C., Рабинович Ю. М., Сергеев В. В., Федякин В. В. Металургические проблемы получения магнитов РЗМ-железо-бор. Электротехника.-1989, № 11.-С.10−15.
  48. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов.- М. :Химия. 1980.-c.224.
  49. Ю.С. Физико-химические процессы на границе раздела в полимерных композициях. Физическая химия полимерных композиций: Сб.- Киев: Наукова думка. 1977.- с.3−16.
  50. Ю.С. Роль межфазных явлений в возникновении микрогетерогенности в многокомпонентных полимерных системах (обзор). Высокомол. Соед.- 1975.-Сер.А.-т.17, № 10.-с.2359−2365.
  51. Макромолекулы на границе раздела фаз: Сб. Киев: Наукова думка. 1971.-c.264.
  52. Т.А., Кваша А. Н., Соловьёв A.B. и др. Изменение структуры и физикомеханических свойств полимерных материалов под действием постоянного магнитного поля. Электронная обработка материалов. 1982, № 5.-с.41−42.
  53. Г. А., Кваша А. Н., Назаренко В. Б. и др. Особенности структурных изменений феноло-формальдегидной смолы под действием магнитного поля.-Механика композитных материалов.-1980, № 6.-с.1113−1114.
  54. С. Термическое разложение органических полимеров. Пер. с англ. Под ред. С. Р. Рафикова.-М.:Мир.1967.-с.328.
  55. Майстренко A. JL, Рабинович Ю. М., Пергеев В. В. и др. Физико-механические свойства спеченных сплавов РЗМ-железо-бор. X Всесоюзная конференция по постоянным магнитам: Тез. Докладов, Суздаль, 14−18 окт. 1991.-М. 1991.-С.23−24
  56. O.A., Андреев С. В., Тарасов E.H., Башков Ю. Ф. Разработка магнитотвердых порошков для магнитопластов. XI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам: Тезисы докл. Суздаль. 1994.-М.1994.-С.94.
  57. Д.Д. Магнитные материалы.-М.: Высшая школа.1992.-с.384.
  58. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Под ред. Каца Г. С. и Милевски Д.В.-М.: Химия. 1981.-С.736.
  59. Л.Г., Артеменко С. Е., Халтуринский H.A., Берлин Ал.Ал. ПКМ пониженной горючести, армированные химическими волокнами. Успехи химии.-1988.-т.57, вып.7.-с. 1191−1200.
  60. О.Г. Введение в теорию термического анализа.-М.: Наука. 1964.
  61. Практикум по полимерному материаловедению. Под ред. П. Г. Бабаевского.-М.: Химия, 1980.-с256.
  62. A.A. Магнитные материалы и элементы.-М.: Высшая школа, 1976.-с336.
  63. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров, в 2-х частях. Пер. С англ.- М.: Мир, 1983.-ч.2.-с.174.
  64. А.Н., Нпискорский В. П., Оспенникова О. Г. Композиционные магниты на основе Nd-Fe-B. X Всесоюзная конференция по постоянным магнитам. Суздаль. 1991 .-М. 1991 .-с. 114.
  65. В.А., Немчикова Т. В., Софронов В. В. Магнитотвёрдые материалы на основе БЗС Fe-Nd-B. XI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам. Суздаль. 1994.-М. 1994.-е. 104.
  66. В.А., Подольский И. Д., Лосето А. П. и др. Разработка магнитов из МП на основе БЗС для двигателей различного назначения. Материалы X Всесоюзной конференции по постоянным магнитам. Суздаль. 10−14 октября 1994.-M.1994.-c.136.
  67. Л.М., Тодосийчук Т. Т., Фабуляк Ф. Г. Исследование молекулярной подвижности в адсорбционных слоях алигомеров.-Физическая химия полимерных композиций: Сб. Киев: Наукова думка. 1977.- с.79−84.
  68. .В., Члебов В. А., Иванов С. И. и др. Технология производства быстро закаленных порошков Nd-Fe-B. Там же.- с. 86.
  69. О.В., Перепечко И. И., Старцева Л. Т. и др. Активное влияние наполнителя на процесс структурообразования в эпоксидном связующем . ДАН СССР.- 1982.-Т.267, № 6.-с.1412−1414.
  70. Д. Техника физического эксперимента.- Л.: Лениздат.1980.-с.62.
  71. В.Н. Совершенствование технологии волокнонаполненных полимерных композиционных материалов. Автореферат дис. Докт.техн. наук.-Казань. 1992.-c.32.
  72. В.Н., Артеменко С. Е., Пчелинцева Н. И. Кинетика и механизм процессов отверждения в системе наполнитель-связующее. Журнал прикладной химии.-1979.-t.42, № 8.- с.1874−1878. 1979.-t.42, № 8.- с.1874−1878.
  73. В.Д., Брянцев В. Я., Лобынцев Е. С., Перов В. Н. Металлопластичные магниты на основе соединений редкоземельных элементов и их применение в электромашиностроении. Сб. трудов ВНИИ Электромех. 1987.-С.55−63.
  74. Физика магнитных материалов. Сб. научных трудов.Калинин. 1988.-с.132.
  75. Физико-химические основы наполнения полимеров. Под ред. Ю. С. Липатова.-Киев: Наукова думка. 1991.-С.260.
  76. И.В., Цветкова В. И. и др. Магнитотвёрдый КМ на основе полиолефинов и ферритов. Комплексные металлоогранич. катализаторы полимеризации олефинов: Сб., Черноголовка, 1986, № 10.-с.156−158.
  77. Н.К., Доломанов A.A. Переработка отходов и производства неодим-железо-бор постоянных магнитов. Материалы X Всесоюзной конференции 14−18 октября.-Суздаль.1991.-М.1991.- с. 57.
  78. Химическая энциклопедия. Изд-во «Советская энциклопедия». 1990.Т.92, с.1239−1247- т. З, с.1231−1244.
  79. Artemenko S.E. A New Technology for Processing Chemical Fibress into Composite Materials //Fibress textiles in Fastern Europe. 1994.- V2. N2/-p.46−47.
  80. Artemenko S.E., Kardash M.M. Alternative technologi of polymerik Composite materials based of Chemical fibress// CHISA-96 Fulltext of the paper 12th International Congress of Chemical and Prozess Engineering, Praha, Chech Republic PRAHA, 1996., p8.
  81. Gardriella A. Duroplastice Werkstoffe aktuell // Kunststoffe.-1995.- 85, N10/-p. 1736,1738.
  82. Kunststoffegebundene Dauermagnete/Seitz d//Elektrotechnik/-1988.- 39, N 71.-p61−64.
  83. The magnetization of Nd-Fe-B magnets/Seeby earles//Glop Bus Gnol Techn Ouf foon Nd-Fe-B Magnet Markets Intens Conf. Limit Registrat Bus and techn. Exent, Monterey, Calif, Febr, 26−28, 1989 -Corham, 1989.-p.9.
  84. Theocavis P. S., siderdice The clastic modulu of parficulate filled polymers//J.Appl.Sci. 1984 — V.29,N10. — p.2997−3011
Заполнить форму текущей работой