Совершенствование технологии получения заданной микрогеометрии холоднокатаных полос с использованием методов математического моделирования

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Бочаров Е. П., Фатьянова А. А. Имитационное моделирование в задачах повышения конкурентоспособности банка. Банковская конкуренция: Сборник тезисов международной научно-практической конференции. -Саратов: Издат. Центр СГСЭУ, 2000. Рыжов Э. В. Технологическое управление геометрическими параметрами контактирующих поверхностей. // В кн.: Расчетные методы оценки трения и износа. Брянск: Приокское… Читать ещё >

Содержание

ОСНОВНЫЕ
ВЫВОДЫ

1. Разработана методика численного моделирования шероховатости поверхности рабочих валков. Отличие методики состоит в возможности имитировать различные поверхности, как со стохастическим, так и с детерминированным характером расположения неровностей, учитывая технологические особенности процесса текстурирования.

2. Проведена проверка адекватности разработанной математической модели путем сравнения с результатами измерения параметров шероховатости поверхности рабочих валков в условиях листопрокатного производства ОАО «НЛМК».

3. Используя полученные трехмерные модели шероховатости поверхности рабочего валка, выполнена оценка склонности к износу микровыступов в процессе прокатки, путем сравнения площадей оснований элементов текстуры. Для микрорельефов поверхностей рабочих валков, созданных на установках электроэрозионного (Яа = 3,71 мкм, Рс (0.5) = 15 — 100 1/см) и дробеструйного (Яа = 3,54 мкм, Рс (0.5) = 50 — 70 1/см) текстурирования, отношение площадей оснований микровыступов находятся в диапазоне 1,5 — 3,5.

4. Разработана математическая модель процесса переноса микронеровностей шероховатости поверхности рабочего валка на полосу, которая позволяет смоделировать шероховатость поверхности полосы после холодной прокатки в виде трехмерной поверхности. Это важно для оценки шероховатости, как по стандартным параметрам поверхностей в различных направлениях (использование плоских сечений — профилограмм), так и по трехмерным характеристикам текстуры поверхности, характеризующейся детерминированным расположением микронеровностей (лазерное текстурирвоание).

5. С использованием математического моделирования выполнен анализ параметров шероховатости холоднокатаных полос, сформированных в результате отпечатываемое&trade- различных текстур поверхности рабочих валков. Установлено, что при значениях коэффициента напряженного состояния, характерных для условий прокатки в последней клети стана (Ртах/^т ~ 1,5

2,5), микрорельеф рабочих валков, характеризующийся большим количеством пиков (Рс = 90- 100 1/см), обладает меньшей способностью переноса на поверхность полосы (котп = 0,35 — 0,50%), по сравнению с микрорельефом с меньшей плотностью пиков (Рс = 50 1/см).

6. Для условий холодной прокатки и дрессировки, на основе математических моделей очага деформации, представленных в работах Целикова А. И. и Третьякова A.B., разработана методика прогнозирования микрорельефа поверхности полосы в зависимости от параметров прокатки и исходного микрорельефа поверхности насеченных рабочих валков.

7. С использованием разработанной математической модели исследована эффективность применения различных режимов дробеструйного и электроэрозионного текстурирования микрорельефа рабочих валков в условиях листопрокатного производства ОАО «HJIMK». Проанализировано влияние различных параметров прокатки на условия формирования заданной микрогеометрии поверхности полос на стане бесконечной прокатки 2030 ОАО «НЛМК».

8. Для более корректного сравнения между собой микрорельефов поверхности со стохастическим и равномерным распределением микронеровностей предложено применять ряд параметров, описывающих контакт витков в рулоне при отжиге в колпаковых печах. Анализ результатов моделирования показал, что размеры участков контакта смежных витков для полос с равномерным расположением неровностей меньше, их распределение более равномерно и, соответственно, вероятность образования дефекта «излом» для полос, прокатанных на валках, насеченных с помощью технологии лазерного текстурирования, ниже.

Совершенствование технологии получения заданной микрогеометрии холоднокатаных полос с использованием методов математического моделирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

1. Демкин Н. Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М.: Наука, 1970. — 227 с.

2. Демкин Н. Б. Теория контакта реальных поверхностей и трибология // Трение и износ. 1995. N 6 (16), С. 1003.

3. Колесниченко Б. П., Мазур В. Л., Качайлов А. П. Отпечатываемость шероховатости валков на полосе при холодной прокатке и дрессировке. // В сб.: Листопрокатное производство (ИЧМ). вып. 1. М.: Металлургия, 1972. -С. 76 -80.

4. Гейгер М., Пфесторф М., Энгель У. Трехмерный анализ поверхности тонкого листа. // Черные металлы. 1995. № 12. С. 39−46.

5. Хусу А. П., Виттенберг Ю. Р., Пальмов В. А. Шероховатость поверхности (теоретико-вероятностный подход). М.: Наука, 1975. 344 с.

6. Григорьев А. Я., Мышкин Н. К., Холодилов О. В. Методы анализа микрогеометрии поверхностей. // Трение и износ. 1989. № 1. С. 138- 155.

7. Гарбер Э. А., Горелик П. Б., Дилигенский Е. В., Кузнецов В. В., Петров C.B. Влияние режимов холодной прокатки и микрогеометрии валков на шероховатость холоднокатаных полос. // Производство проката. 1999. № 6. С.7−10.

8. П. Гарбер Э. А., Горелик П. Б., Дилигенский Е. В., Кузнецов В. В., Петров.

9. C.В. Исследование технологических режимов, влияющих на шероховатость полосы при холодной прокатке. // Сталь. 2000. № 2. С.37−39.

10. Павельски О., Расп В., Мартин Г. Дефекты, возникающие в результате сваривания витков рулонов холоднокатаной полосы при отжиге в колпаковых печах. // Черные металлы. 1995. № 4. С. 12−20.

11. Панкерт Р. Придание шероховатости рабочим валкам на станах холодной прокатки. //Черные металлы. 1996. № 7. — С. 8−14.

12. Nishimura K., Soeda N., Ujihara S., Nagaoka M. Development of hight image clarity steel sheet by laser texturing. // Iron and steel engineer. 1991. № 8. C. 46−50.

13. Jacques A. Defourny, Vincent M. Leroy, Paul E. Nilles. Update of developments in Lasertex technology. // Iron and steel engineer. 1991. № 8. C. 39 -45.

14. Dolves J. Electron beam texturing of rolls. // Iron and steel engineer. 1991.• № 8. C. 33−36.

15. Steinhoff К., Rasp W., Pawelski О. Formation of paint surface on different surface structure of steel sheet. // Iron and steel engineer. 1997. № 3. C. 43 -49.

16. Цимник В., Риттербах Б., Мюль К. Pretex новая технология производства текстурированных тонких листов ответственного назначения. // Черные металлы. — 1998. № 5. — С. 58−63.

17. Рекламные проспекты технологии Pretex. Интеренет. Internet адрес www.pretex.info 2005.

18. Горенштейн М. М. Трение и технологические смазки при прокатке. -Минск: Техшка, 1972. 214 с.

19. Демкин Н. Б. Рыжов Э.В. Качество поверхностей и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. 244 с.

20. Андреев Г. А. Статистический анализ микротопологии поверхностного слоя металлов при некоторых видах механической обработки. // Известия вузов: Черная металлургия. 1996. № 7. С. 36−40.

21. Андреев Г. А., Наими Е. К., Еремич Л. Ф. Статистическая модель контактной упругопластической деформации поверхностного слоя металлов // Известия вузов: Черная металлургия. 2000. № 5. С. 18−21.

22. Рыжов Э. В. Технологическое управление геометрическими параметрами контактирующих поверхностей. // В кн.: Расчетные методы оценки трения и износа. Брянск: Приокское книжное издательство. Брянское отделение, 1975. С. 98 — 138.

23. Дьяченко П. Е., Толкачева H.H., Андреев Г. А. Площадь фактического контакта сопряженных поверхностей. М.: Изд-во АН СССР, 1963. -95 с.

24. Мазур B.JI. Производство листа с высококачественной поверхностью. -К.: Техшка, 1982.-166 с.

25. Кузнецов Л. А., Мамышев A.B. Теоретическое определение коэффициента отпечатываемости микрорельефа валков на полосе при холодной прокатке. // Известия вузов: Черная металлургия. 1989. № 6. С. 38−41.

26. Кузнецов JI.A., Мамышев A.B. Теоретическая модель управления шероховатости поверхности полосы при холодной прокатке. // Известия вузов: Черная металлургия. 1991. № 11. С. 45−47.

27. Мамышев A.B. Формирование микрогеометрии полосы и ее влияние на напряженно-деформированное состояние рулона и качество поверхности листа. //дисс.. к-татехн.наук: 05.16.05. Липецк, 1993. — 119 с.

28. Белянский А. Д., Кузнецов Л. А., Франценюк И. В. Тонколистовая прокатка. Технология и оборудование М.:Металлургия, 1994. — 384 с.

29. Мазур В. Л., Колесниченко Б. П., Жупинская Л. Т. Закономерности развития микрорельефа поверхности прокатываемых полос. // Листопрокатное производство. — 1975. № 4. С. 20−24.

30. Мелешко В. И., Качайлов А. П., Мазур В. Л. Прогрессивные методы прокатки и отделки листовой стали. М.: Металлургия, 1980. — 192 с.

31. Чекмарев А. П., Мелешко В. И., Качайлов А. П., Мазур В. Л. Формирование микрорельефа поверхности листовой стали при дрессировке. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1969. № 4. — С.45−49.

32. Мелешко В. И., Чекмарев А. П., Мазур В. Л., Качайлов А. П. Отделка поверхности листа. М.: Металлургия, 1975. — 272 с.

33. Дойчер О. Различные способы получения заданной шероховатости холоднокатаной полосы. // Черные металлы. 1995. № 12. С. 33−39.

34. Rasp W., Wichern C.M. Effects of surface-topography directionality and lubrication condition on frictional behavior during plastic deformation. // Journal of material processing technology. 2002. № 125−126. C. 379−386.

35. Steinhoff K., Rasp W, Pawelski O. Development of deterministic-stochastic surface structure to improve the tribological conditions of sheet forming process. // Journal of material processing technology. 1996. № 60. C. 355 361.

36. Панкнин B. B, Краненберг Г. В. Шероховатость поверхности рабочих валков и ее перенос на полосу при дрессировке.// Черные металлы. -1968. № 10 С. 12−19.

37. Deulcher О. Methods for attaining particular roughness on cold rolled strip // Iron and steel engineer. 1997. № 5. C. 35−40.

38. Железнов Ю. Д., Черный B.A., Кошка А. П., Кузнецов JI.A., Кляпицын В. А. Совершенствование производства холоднокатаной листовой стали. -М. Металлургия, 1982. 232 с.

39. Добычин М. Н., Литвинов В. Н., Михин Н. М. Несущая способность микроконтактов при высокой плотности пятен касания. // В кн.: Жесткость машиностроительных конструкций. Брянск, 1976, с. 66−70.

40. Лядова Л. Н. Статистические особенности имитационного моделирования. Internet адрес http://cs-psu.perm.ru. 2004.

41. Бочаров Е. П., Фатьянова А. А. Имитационное моделирование в задачах повышения конкурентоспособности банка. Банковская конкуренция: Сборник тезисов международной научно-практической конференции. -Саратов: Издат. Центр СГСЭУ, 2000.

42. Кельтон В., Лоу А. Имитационное моделирование. СПб.: Питер. Издательская группа BHV, 2004. — 847 с.

43. Рыжиков Ю. И. Имитационное моделирование. Теория и технологии. -СПб.: Корона принт, 2004. 384 с.

44. Кремер Н. Ш. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. — 543 с.

45. Бровман М. Я. Применение теории пластичности в прокатке. -М. ¡-Металлургия, 1991. 264 с.

46. Колмогоров B.JI. Механика обработки металлов давлением. Екатеринбург: Изд-во Уральского государственного технического университетаУПИ, 2001.-836 с.

47. Качанов JI.M. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. 420 с.

48. Соколовский В. В. Теория пластичности. М.: Гостехиздат, 1950. 354 с.

49. Томленов А. Д. Теория пластического деформирования металлов. М.: Металлургия, 1972. — 408 с.

50. Сторожев М. В. Попов Е.А. Терия обработки металлов давлением М.: Машиностроение, 1977.-423 с.

51. Хилл Р. Математическая теория пластичности. М.: Гостехтеоретиздат, 1956.-408 с.

52. Друянов Б. А., Непершин Р. И. Теория технологической пластичности. М.: Машиностроение, 1990. 272 с.

53. Михин Н. М. О предельных сближениях между поверхностями контактирующих твердых тел. // Трение и износ. 1985. том 9 № 6. С. 10 551 060.

54. Лемберский В. Б., Шайняк И. Р. О взаимном влиянии микронеровностей при контактировании. // Трение и износ. 1983. № 2. С. 301−307.

55. Третьяков A.B. Третьяков Е. М. Мигачева Г. Н. Дрессировка и качество тонкого листа. М.:Металлургия, 1977.-232 с.

56. Целиков А. И., Никитин Г. С., Рокотян С. Е. Теория продольной прокатки. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.

57. Приходько О. О работоспособности моделей средних нормальных контактных напряжений и коэффициента трения в очаге деформации. Internet адрес http://www.fregat.com/pryhodko/articles/article.html. 2004.

58. Грудев А. П. Внешнее трение при прокатке. М.: Металлургия, 1973. -288 с.

59. Трайно А. И. Управление шероховатостью поверхности при несимметричной прокатке. // Тонколистовая прокатка. Воронеж: Воронежский политехнический институт, 1983. С. 33.

60. Леванов А. Н., Колмогоров В. Л., Буркин С. П. и др. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1976. -416 с.

61. Ли Е. Теоретический анализ задач обработки металлов давлением при плоской деформации // Механика. 1953. — № 1. С. 107−120.

62. Крагельский И. Д., Добычин М. Н., Камбалов В. О. Основы расчетов на трения и износ. М.: Машиностроение, 1977. 526 с.

63. Шнейдер Ю. Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и эксплутационные свойства. Л. Машиностроение, 1972. — 230 с.

64. Долматов А. П., Скороходов В. Н, Настич В. П., Щеглов А. Е. Автоматизированное проектирование и реализация технологии прокатки электротехнической стали. М.: Наука и технологии, 2000. — 448 с.

65. Химич Г. Л., Цалюк М. Б. Оптимизация режимов холодной прокатки на ЭВМ. М.: Металлургия, 1973. — 256 с.

66. Василев Я. Д. Инженерные модели и алгоритмы расчета параметров холодной прокатки. М.: Металлургия, 1995. — 368 с.

67. Крейндлин H.H. Расчет обжатий при прокатке цветных металлов. М.: Металлургиздат, 1963. — 407 с.

68. Полухин В. П. Математическое моделирование и расчет на ЭВМ листовых прокатных станов. М.: Металлургия, 1972. — 512 с.

69. Полухин П. И., Полухин В. П. Контактное взаимодействие металла и инструмента при прокатке. М.: Металлургия, 1974. — 200 с.

70. Василев Я. Д., Дементиенко A.B. Исследование контактной линии с валком при холодной прокатке // Известия высших учебных заведений. Черные металлы. 2001. № 7. С.21−24.

Показать весь текст

Заполнить форму текущей работой