Ассортимент производимой продукции

Основными видами продукции на организуемом предприятии будут являться:

• — газобетонные стеновые блоки (стандартные и по заказу);
• — клей для газобетонных блоков;

По результатам спроса на продукцию и увеличения рынка сбыта ассортимент будет расширяться. Рассматривается возможность создания мобильных установок, применение которых позволит расширить области применения газобетона, а именно:

• — теплоизоляция кровель, тепло и шумоизоляция межэтажных перекрытий;
• — устройство самовыравнивающихся (самонивелирующихся) полов и оснований;
• — устройство дополнительной теплоизоляции вертикальных поверхностей на существующих зданиях и сооружениях, с доведением их тепловой защищённости до требований СниП 11−3-79, изменение 3, «Строительная теплотехника» (монолитная заливка);
• — строительство мансардных надстроек на зданиях без существенного увеличения нагрузки на фундаменты, при этом весовые и теплоизоляционные характеристики будут близки к деревянным конструкциям (монолитная заливка);
• — монолитное промышленное и гражданское строительство;
• — монолитная заливка теплоизоляционного пространства строящихся по традиционным технологиям и материалов зданий, при этом обеспечивается возможность армирования конструкций в целях увеличения их прочности;

Для решения задач по организации производственных и вспомогательных площадей производства безавтоклавного газобетона с наименьшими затратами времени и средств, предусматривается:

• — ревизия и ремонт существующих коммуникаций;
• — ревизия и ремонт существующих помещений и цехов, задействованных в производстве;
• — заказ и изготовление оборудования, оснастки;
• — покупка комплектующих и вспомогательных материалов;

Технология и оборудование.

• а) склад сырья (суточный запас):
  • — хранилище клинкера портландцементного 120 м³
  • — резервуар для газообразователя на 1 м³;
  • — резервуар для жидкого стекла на 3 м³;
• б) в течении первых двух месяцев будет установлено основное оборудование:
  • — 2 модуля аппарата «РИД-2» с обвязкой и ёмкостями для газобетона;
  • — 80 поддонов металлических;
  • — 40 бортов металлических;
  • — 80 термоколпаков;
  • — 2 резательных комплекса в трёх координатах;
  • — 2 устройства подъёмно-транспортных;
  • — 2 устройства грузозахватных;
  • — 2 преобразователя частоты FR-A540−55K-EC;
  • — измельчитель Федорова.
• б) вспомогательное оборудование:
  • — 2 шиберных устройства;
  • — 2 шнековых питателя;
  • — 2 ленточных питателя;
  • — 2 дозатора воды;
  • — 2 дозатора газообразователя;
  • — 2 дозатора жидкого стекла;
  • — 2 дозатора клинкера;
  • — 1 электрокар;
  • — 1 паллетная машина;
  • — деревянные поддоны.
• в) склад готовой продукции предусматривается под навесом (площадка на территории) и будет обеспечена необходимым количеством для соответствующего объёма, электрокарами, подъёмными и погрузочными механизмами и т. д.

Основное сырьё:

• а) технологический цикл производства включает в себя следующие основные операции:
  • — приёмка сырья;
  • — обработка сырья и производство жидкого газобетона;
  • — заливка форм;
  • — выдержка форм;
  • — распалубка форм;
  • — резка монолита на стандартные блоки;
  • — выдерживание блоков на стеллажах в течении суток;
  • — упаковка блоков;
  • — хранение и реализация.
• в) основные строительные конструкции зданий:
  • — колонны, стены, панели перекрытия, (железобетонные, кирпичные);
  • — металлоконструкции;
  • — кровля, бетонные панели, перекрытия, рубероид, шифер и др.

На все объекты имеется паспортная, техническая документация.

Основные показатели производства (в год):

• — Выпуск готовой продукции 48 000 м3;
• — Режим работы предприятия в 2 смены;
• — Численность работников 60 чел;
• — Расход электрической энергии 437 920 КВт;
• — Расход воды- 12 896 м3;
• — Расход тепла- 440 Гкал;
• — Сброс сточных вод- 200 м³;