Оперативная полиграфия. 
Разработка и технологии производства рекламного продукта

Термин «оперативная полиграфия» совсем недавно вошел в нашу жизнь. Многие годы печатная индустрия сталкивалась с проблемой изготовления акцидентной (сейчас используется термин — малотиражной) полиграфии. Проблема состояла в том, чтобы отпечатать тиражи быстро и в то же время качественно: ведь процесс подготовки издания к печати был достаточно трудоемок и, соответственно, длителен по времени, а сокращение какой-либо стадии из этого отлаженного процесса могло сказаться на качестве продукции. Эта проблема имела и другую грань: часто вставали вопросы о возможности печатать малыми тиражами и о стоимости этой продукции: ведь для того, чтобы отпечатать 100 экземпляров визитных карточек, требовалось столько же времени и усилий, как для печати буклета тиражом 1000 экземпляров, при практически одинаковой стоимости печати. Соответственно, эти 100 визиток получались слишком дорогими. Были ограничены возможности послепечатной обработки изданий. Поэтому буквально 10 лет назад как таковой оперативности в полиграфии, т. е. оперативной полиграфии, не было и связано это было с тем, что доминирующей технологией была офсетная печать.

Стремительное развитие в 1990;е гг. компьютерной техники, затронувшее все отрасли промышленности, коснулось и полиграфии. Появились новые технологии печати, основанные на различных способах переноса изображения на любые запечатываемые материалы: цифровые машины, цветные копиры, основанные на методе микропьезоструйной печати, сублимационные принтеры, ризография и другие специальные виды печати. По сравнению со способом офсетной печати данные технологии позволяют получать высококачественные оттиски при меньшей трудоемкости процесса. Изменились также допечатные и послепечатные технологии изготовления изданий. Развитие и оптимизация процессов допечатной обработки информации позволили резко уменьшить время подготовки макетов, цветоделенных пленок и печатных форм, что существенно сказалось на сокращении времени изготовления всего тиража. Применение новых разработок в послепечатных процессах существенно увеличило ассортимент полиграфической продукции. Все эти технологии использует сегодня оперативная полиграфия. Именно оперативная полиграфия позволяет получить практически за один-два дня (или даже часа) качественную продукцию любого вида и любого тиража.

Имея в своем арсенале столь многочисленные способы, оперативная полиграфия очень многогранна. В зависимости от вида производимой продукции и используемого оборудования основные направления оперативной полиграфии можно подразделить на малотиражную полноцветную, широкоформатную полиграфию, черно-белое тиражирование, сувениры и упаковку. Поэтому обязательно нужно учитывать, на каком виде продукции специализируется тот или иной центр оперативной полиграфии. Ведь предприятие, изготавливающее широкоформатную рекламу, вряд ли сможет помочь вам быстро напечатать визитки или карманные календарики, а типография, специализирующаяся по печати на полиэтилене, — сделать несколько экземпляров рекламных футболок.

Самым востребованным направлением оперативной полиграфии является малотиражная полноцветная — это визитки, бланки, конверты, буклеты, листовки и другая рекламная продукция.

Широкоформатная оперативная полиграфия специализируется на изготовлении больших плакатов.

Черно-белое тиражирование — вид оперативной полиграфии, позволяющий дешево и в кратчайшие сроки размножить одноцветные листовки большим тиражом.

Оперативная полиграфия, основанная на использовании сублимации, позволяет при малых тиражах быстро и дешево получать изображения на ткани, ведь использование шелкографии на малых тиражах очень дорого. Технология оперативной полиграфии, использующая тампопечать, применяется для нанесения изображений на сувениры.

Тампонная печать. Тампонная печать предназначена для нанесения изображений на пластмассу, стекло, металл и изделия сложной формы. Изготовление упаковки часто проходит с использованием этого вида печати.

Машины тампонной печати могут сильно отличаться по конструкции, но принцип всегда остается один: с клише с вытравленным углубленным изображением эластичный тампон забирает краску и передает ее под давлением на запечатываемый материал.

Нанесение логотипа на сувениры (ручки, зажигалки, калькуляторы, часы и др.) — основное предназначение машин тампонной печати. Печать на ручках, зажигалках, калькуляторах — это просто. Сувенирная продукция с нанесенным логотипом требуется для большинства мероприятий — от выставок и конференций до торжественных случаев с дарением VIP-подарков. Можно печатать и на таких неровных поверхностях, как скорлупа грецких орехов; это сложнее, зато полученная рекламная продукции при минимуме затрат производит на выставках фурор благодаря своей оригинальности.

Послепечатная обработка. Послепечатной обработкой называются в полиграфии все следующие за печатью этапы обработки продукции, т. е. все работы от того момента, как тираж выходит из печатной машины, и до сдачи этого тиража заказчику.

Послепечатные технологии состоят из процессов изготовления продукта и его облагораживания (при необходимости) с использованием соответствующего оборудования, материалов и контрольных устройств. К стандартным видам послепечатной обработки относят биговку, фальцовку, резку, подборку, крепеж, тиснение, высечку и т. п. Важность стандартов качества послепечатной обработки трудно переоценить, ведь именно от нее зависит окончательный вид изделия — то, что непосредственно получит заказчик от типографии.

Самый основной и общий практически для всех печатных материалов этап — резка тиража. Эту часть послепечатной обработки не минуют никакие изделия, за исключением цельновырубных (цельновысечных).

Высечка применяется для многих POS-материалов (воблеров, шелфтокеров, диспенсеров), для упаковки, этикетки, для папок. Для высечки того или иного рекламного изделия, имеющего сложный контур, изготавливается специальный вырубной штамп, включающий в себя все необходимые вырубные и биговочные ножи. В штампах иногда также присутствуют пуансоны для высечки отверстий малых диаметров — например, пуансоны часто используются в штампах для высечки бумажных пакетов, в которых требуются отверстия для веревочных ручек. Без высечки не обходится печать открыток, обложек и прочих изделий, имеющих сложную конфигурацию.

Отделочные технологии не меняют форму издания (печатного продукта), но именно они облагораживают его внешний вид, увеличивают долговечность, привлекательность, способствуют повышению спроса, а иногда и ценности. Выше была подробно описана технология тиснения.

Тиснение фольгой. Тиснение фольгой — достаточно древняя и вечно молодая техника. Если раньше мастера применяли тиснение фольгой золотой или серебряной, то в наши дни выбор фольги стал значительно шире. Теперь есть фольга практически любого цвета, причем глянцевая и матовая. По этого мало, существует «голографическая» фольга, сверкающая разными оттенками.

Для тиснения фольгой используют разнообразные машины, имеющие общий принцип действия: с металлического (реже полимерного), нагретого до высокой температуры клише фольга под давлением переносится на запечатываемый материал.

Клише для тиснения фольгой, а также для других видов тиснения делается из разных материалов и по различным технологиям. Заказчикам следует учитывать, что подобрать материал и технологию для клише, не видя макета, невозможно.

Тиснение фольгой называется также еще горячим тиснением. Технология горячего тиснения заключается в том, что клише для тиснения, посредством которого фольга переносится на тиснящийся материал, нагревается до температуры более 100 °C, что и позволяет «припечатывать» фольгу на бумагу.

Блинтовое тиснение. Тиснение без использования фольги, т. е. просто выдавленное на бумаге изображение, называется блинтовым тиснением. Особенно эффектно блинтовое тиснение смотрится на различных красивых тонированных в массе бумагах, как в сочетании с использованием других технологий (например, печати шелкографией или тем же самым тиснением фольгой), так и в качестве единственного элемента дизайна для получения однотонного, выдержанного в строгом стиле изделия.

Иногда блинтовое тиснение используется для оттенения других компонентов изделия — скажем, в виде рамки какой-нибудь важной по смыслу картинке. Блинтовое тиснение наряду с другими видами тиснения активно используется при изготовлении папок для документов, обложки каталогов и банковских годовых отчетов, почетных грамот и дипломов.

Конгревное тиснение. При конгревном тиснении изображение получается не вдавленным, как при блинтовом, а выпуклым. Конгревное тиснение возможно как фольгой (в таком случае изображение одновременно выпуклое и фольгированное), так и без нее — при условии хорошего дизайна и то и другое смотрится чрезвычайно эффектно.

С использованием конгревного тиснения создаются красивые обложки, открытки, пригласительные билеты и различные другие изделия — список ограничен лишь фантазией создающего рекламную продукцию дизайнера и нашими техническими возможностями. Эта печать создана для работы лишь с одним компонентом — краской. Основой нижнего несущего слоя является, как и в традиционной офсетной печати, алюминиевой либо сделана из какого-либо другого, сохраняющего свои размеры при растяжении материала. На пластину напылен полимерный слой, хорошо удерживающий краску. Самым верхним слоем является силиконовое покрытие. На сегодняшний день в мире работают два производителя таких пластин.

При изготовлении календарей карманного типа, некоторых видов карточек, обложек при печати журналов и прочей аналогичной продукции применяется такой вид послепечатной обработки как ламинация. В зависимости от необходимости ламинация делается односторонней либо двухсторонней, глянцевой либо матовой, достаточно тонкой (32 мкм), средней (75 мкм) или толстой (125 мкм). Они достаточно сильно различаются по толщине: односторонняя ламинация 32 мкм внешне схожа со сплошным УФ-лаком, в то время как двухсторонняя ламинация 125 мкм скорее напоминает пластик.

Для изготовления буклетов, а также для листов брошюр используется фальцовка, т. е. сгибание листа (пополам, на три части, как-либо иначе). Существуют буклеты как в один, так и в два, три и более фальца. На фальцевальной машине фальцуются изделия из бумаги плотностью не более 150−170 г/м2.

Для материалов с плотностью бумаги от 170−200 г/м2 помимо фальцовки необходимо применять биговку, так как при фальцовке плотная бумага имеет тенденцию подламываться на сгибе, что, разумеется, не лучшим образом сказывается на внешнем виде изделия.

Технология биговки заключается в продавливании биговочным ножом на бумаге полосы определенной толщины — бита, по которому лист затем легко складывается. Биговка применяется для всех «складывающихся» изделий из плотной бумаги или картона: открыток, пригласительных билетов, обложек и т. д.

К послепечатной обработке относится не только фальцовка листов и биговка обложек, но и подборка и крепеж рекламных брошюр. Существуют разные способы крепежа: на скрепку (скобу), на клей, на пружину. Способ навивки на пружину чаще применяется для блокнотов, однако используется и для некоторых брошюр. Также навивка необходима для всех видов перекидных календарей (настольных, настенных) и календарей-квартальников. Помимо вышеперечисленных, в полиграфические технологии послепечатной обработки входят: перфорация, установка колец пикколо, кругление углов, сверление отверстий для бирок и т. д.

Лакирование. Эта полиграфическая технология используется для того, чтобы придать уже отпечатанным тиражам более завершенный вид, предотвратить истирание краски, в декоративных целях и т. п. Лакирование производится как глянцевым, так и матовым лаком, как обычным офсетным, так и УФ-лаком. Лакирование может делаться как на офсетных машинах, так и шелкографией, офсетным или УФ-лаком соответственно.

Лакирование тиражей служит нескольким целям. Во-первых, это защитная функция — слой лака предотвращает истирание краски под ним, на насыщенных плашках не остаются отпечатки пальцев и т. п. В большинстве случаев лакируются плашки большого размера — именно они, благодаря значительному количеству краски, больше всего подвержены истиранию и пачканью.

Для защитной цели используется лакирование офсетным лаком — он отлично справляется с этой функцией, будучи одновременно не слишком заметен.

В более редких случаях лакирование офсетным лаком используется и в декоративных целях, например, если отпечатанный на глянцевой бумаге тираж покрывают матовым лаком для устранения блеска бумаги и краски. Технологии лакирования используются в случае, если дизайнерская задумка предполагает такой выделяющийся вид изделия — например, для того, чтобы на нем более контрастно смотрелся глянцевый УФ-лак.

Для декоративной функции используется лакирование У Ф-лаком. Слой УФ-лака, в отличие от офсетного, заметно выделяется на бумаге, напоминая ламинированную поверхность. В результате лакирования глянцевым УФ-лаком получается блестящая, очень гладкая на ощупь поверхность, и, соответственно, лакирование матовым дает достаточно плотный матовый слой.