Моечные машины. 
Оборудование перерабатывающих производств. 
Растительное сырье

Цель мойки плодов и овощей — удалить с поверхности сырья механические загрязнения, микроорганизмы и химические препараты.

Машины для мойки растительного сырья классифицируют: в зависимости от характера процесса (непрерывно и периодически действующие); по типу устройств, перемещающих отмываемые объекты (линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шприцевые, отмочные и отмочно-шприцевые).

Из многообразия моечных машин наибольшее распространение получили лопастные, ленточные, барабанные, вибрационные, комбинированные, элеваторные, щеточные и др. Выбор моечной машины определяется структурно-механическими и прочностными свойствами растительного сырья, а также характером и количеством загрязнений на поверхности. Мойку растительного сырья производят погружением в воду (отмочка), ополаскиванием стру^ ями воды из насадок, щеточными устройствами, активным перемешиванием. В большинстве моечных машин применяют комбинацию перечисленных способов мойки.

Интенсификация процесса мойки при оптимальной температуре моющего раствора возможна путем использования более эффективных моющих растворов либо турбулизации моющего раствора у загрязненных поверхностей. Движение моющего раствора у отмываемых поверхностей оказывает механический разрушающий эффект на загрязнения и ускоряет физико-химическое взаимодействие. Оно осуществляется разными способами: турбулизацией моющего раствора воздушным барботированием или затопленными струями; механическим перемешиванием моющего раствора лопастями, насадками и т. д.; приведением моющего раствора в колебательное движение с помощью динамических вибраторов или гидродинамических излучателей и т. д.

Большое распространение на предприятиях, перерабатывающих плодово-овощную продукцию, получили линейные моющие машины, предназначенные для мойки различных овощей и плодов как с мягкой, так и с твердой структурой (кроме корнеплодов, для которых требуется предварительная отмочка).

Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ предназначены для мойки легко повреждаемых овощей и плодов. Каждая моечная машина состоит из ванны 1 (рис. 11.1), транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы все узлы моечных машин.

Рис. 11.1. Линейная моечная машина.

I — моечная ванна; 2 — транспортерное полотно; 3 — душевое устройство; 4 — привод Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, который позволяет мыть овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машину КУМ, не имеющую нагнетателя воздуха, применяют для первичной мойки слабо загрязненных овощей и плодов с мягкой структурой. Во всех трех машинах транспортерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха унифицированы. Транспортерное полотно в машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых роликов диаметром 75 мм.

Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транспортерными полотнами для работы с мелким продуктом. На машину может быть поставлено любое из них.

При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерывно. Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжатого воздуха.

Вымытый продукт перемещается из моечного пространства наклонным транспортером, в верхней части которого (перед выгрузкой) он ополаскивается водой из душевого устройства. Продукт выгружается через лоток, регулируемый по высоте. Толщина слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой.

Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмотрен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ, удаляется через сливную щель.

В процессе работы машин воду в ванне можно периодически обновлять путем слива грязной воды через спускной кран. Чистят ванну через грязевой люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера.

Барабанные моечные машины по принципу действия существенно отличаются от линейных машин. Мойка в таких машинах осуществляется при вращении барабана путем интенсивного перемешивания сырья и за счет ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, которое находится в барабане. При малой частоте вращения барабана сырье располагается в его нижней части. С увеличением частоты вращения барабана угол подъема сырья возрастает (в гладких барабанах) и чем больше частота вращения, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительной частоте вращения барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести, и сырье в течение всего оборота будет прижато к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен.

Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывнодействующие машины изготовляют с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором — с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический, либо за счет конусности.

Для мойки сильно загрязненных овощей, корнеплодов, клубней картофеля применяют барабанные и кулачковые моечные машины. Они более энергично отмывают сырье, чем машины линейного типа, но мойка в них сопровождается повреждением плодов, на поверхности которых появляются трещины и потертости.

Барабанная моечная машина А9-КМ-2 (рис. 11.2) предназначена для мойки плодов и овощей с твердой структурой (корнеплодов, груш, яблок и т. д.). Она состоит из каркаса 11 с укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В каждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, которые одинаковы по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводятся во вращательное движение общим валом 7.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий барабан предназначен для чистового ополаскивания водой, для этого он снабжен душевым устройством, а его поверхность перфорирована.

Рис. 11.2. Барабанная моечная машина А9-КМ-2:

1 — приемный лоток; 2, 3, 4 — барабаны; 5 — мотор-редуктор; 6 — цепная передача; 7 — вал; 8— запорный магнитный вентиль; 9— выгрузочный лоток; 10 — люк; 11— каркас; 12— ванна.

Рис. 11.3. Лопастная моечная машина А9-КЛА-1:

1 — станина; 2 — лопастной вал; 3 — барабан; 4 — привод Машина приводится от мотор-редуктора 5 через цепную передачу.

6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем. Сырье в машину подается через приемный лоток 7, из него поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9.

Лопастные моечные машины предназначены для установки в поточно-механизированных линиях переработки овощей, где необходима предварительная мойка корнеплодов. Машина А9-КЛА-1 состоит из станины 7 (рис. 11.3), лопастного вала 2, барабана 3 и привода 4. Станина включает загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основной мойки и ополаскивания.

В опоре станины со стороны загрузки находится желоб с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Предварительно воду сливают через вентили в канализацию, а затем с помощью рычажной системы открывают сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль.

Лопастной вал проходит через все три отсека станины, перемешивая, перемещая продукт из одного отсека в другой и выгружая его через загрузочное окно.

Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, установленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать во время санитарной обработки для возможности поворота барабана.

Лопастной вал приводится от мотор-редуктора и цепной передачи с передаточным отношением 1,6.

Вода подается в машину через коллектор с запорным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулируется вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком. Продукт загружают в бункер, из него он лопастями перегружается в отсек первичной мойки. Здесь сырье перемешивается лопастями и посредством взаимного трения очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из машины через сливной люк.

Конструкция машины предусматривает возможность сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк следует открыть полностью, а уровень воды в отсек первичной мойки ограничить до 0,2 м. Необходимость сухой очистки корнеплодов зависит от степени их загрязнения.

Продукт далее перегружается в центральный отсек (барабан), в котором происходит основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт перегружается в отсек ополаскивания, а оттуда поступает на выгрузку.

Вентиляторные моечные машины предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья. Три типа машин марки А9-КМБ: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16 различаются шириной и скоростью движения роликового конвейера.

Основой машины служит ванна 1 (рис. 11.4), которая прикреплена к двум спаренным подставкам: передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины.

В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в шприцевальное устройство 4 при остановке машины.

При санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13.

Сырье подают в ванну на наклонную решетку, под которой.

Рис. 11.4. Моечная машина типа А9-КМБ:

1 — ванна; 2 — насадки; 3 — роликовый конвейер; 4 — шприцевальное устройство; 5 — магнитный вентиль; 6 — цепная передача; 7 — лоток; 8— мотор-редуктор; 9 — подъемник; 10, 14 — подставка; 11 — электродвигатель; 12 — вентилятор; 13 — воздуховод; 15 — клапан; 16 — люк.

расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят сырье в ванне в движение, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений.

С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, где процесс разрушения и отделения от него загрязнений продолжается за счет трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок 2 шприцевых коллекторов.

Моечно-встряхивающая машина КМЦ (рис. 11.5) предназначена для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки. Она состоит из каркаса /, душевого коллектора 6, ванны 3 и привода 2.

Каркас выполнен на четырех стойках с опорными плитами. К нему на четырех шарнирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала.

Над ситом 4установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, под ним установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды.

Основные технические данные моечных машин приведены в табл. 11.1.

Рис. 11.5. Моечно-встряхиваюшая машина КМЦ:

/ — каркас; 2— привод; 3 — ванна; 4 — сито; 5 — бункер; 6 — душевой коллектор

11.1. Основные технические данные машин для мойки пищевого растительного сырья.