Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Механохимическое разложение каолинита серной кислотой

Диссертация: Механохимическое разложение каолинита серной кислотой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Кислотная переработка каолинитов, как правило, требует предварительной активации, проводимой либо методами термической, термохимической активации, либо в автоклавах при повышенном давлении. К недостаткам перечисленных методов активации можно отнести высокую температуру или давление процессов и необходимость применения термостойких и кислотоустойчивых материалов в используемой аппаратуре… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. л
    • 1. 1. Общая характеристика каолинитов
      • 1. 1. 1. Геолого-минералогическая характеристика каолинитов
      • 1. 1. 2. Особенности структуры каолинита
      • 1. 1. 3. Кислотно-основные свойства поверхности каолинита
      • 1. 2. 0. сновные способы и методы вскрытия каолинитового сырья с целью извлечения алюмооксидного компонента
      • 1. 2. 1. Щелочные способы извлечения оксида алюминия из каолинита
      • 1. 2. 2. Сернокислотные способы переработки каолинитов
    • 1. 3. Физико-химические процессы, протекающие при механической обработке твердых тел
      • 1. 3. 1. Деформация твердых тел при различных видах механического воздействия
      • 1. 3. 2. Механическое диспергирование твердых тел
      • 1. 3. 3. Взаимосвязь процессов диспергирования и активации твердых тел
      • 1. 3. 4. Методы оценки эффективности механической активации
    • 1. 4. Краткая характеристика активирующих аппаратов. ф
    • 1. 5. Теоретические основы механохимических процессов
    • 1. 6. Особенности механической активации каолинита
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристика каолинита Пузлинского месторождения, отбор и предварительная обработка пробы
    • 2. 2. Изучение минерального, гранулометрического, дисперсного и химического составов исследуемого каолинита
      • 2. 2. 1. Минеральный состав каолинита
      • 2. 2. 2. Гранулометрический состав каолинита
      • 2. 2. 3. Дисперсный состав каолинита
      • 2. 2. 4. Химический состав каолинита
    • 2. 3. Изучение особенностей структуры каолинита Пузлинского месторождения
      • 2. 3. 1. Результаты рентгенофазового анализа каолинита
      • 2. 3. 2. Изучение структуры и степени упорядоченности исследуемого каолинита методом РФА
      • 2. 3. 3. Результаты изучения структуры исследуемого каолинита методом ИК спектроскопии. ф 2.3.4. Результаты оценки степени упорядоченности каолинита методом ИК спектроскопии
      • 2. 3. 5. Результаты комплексного термического анализа каолинита
      • 2. 3. 6. Результаты изучения каолинита методами оптической и сканирующей электронной микроскопии
    • 2. 4. Методика проведения механической активации каолинита и совместной механохимической активации каолинита в присутствии серной кислоты
      • 2. 4. 1. Механическая активация каолинита в аппаратах различного типа
      • 2. 4. 2. Совместная механохимическая активация каолинита в присутствии серной кислоты

      2.5. Методика и результаты извлечения алюминия в раствор из продуктов МА и СМХА каолинита. ф 2.5.1. Квалификация химических реактивов, использованных при проведении активации и количественного анализа.

      2.5.2. Методика извлечения алюминия из продуктов МА и СМХА каолинита.

      2.5.3. Методика определения содержания алюминия в сернокислом растворе колориметрическим методом.

      2.5.4. Методика определения содержания общего железа в сернокислом растворе колориметрическим методом. ф 2.5.5. Результаты определения содержания общего железа в сернокислом растворе.

      2.6. Результаты изучения структуры, состава и физико-химических свойств продуктов активации каолинита.

      2.6.1. Результаты РФА и определения размеров блоков когерентного рассеяния рентгеновских лучей в продуктах активации.

      2.6.2. Методика оценки степени аморфизации кристаллической структуры каолинита в продуктах активации.

      2.7. Результаты изучения кислотно-основных свойств поверхности каолинита и продуктов активации методом потенциометрического титрования.

      2.8. Оценка удельной поверхности каолинита и продуктов МА каолинита.

      ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОВЕДЕНИЯ МА

      И СМХА КАОЛИНИТА НА СТЕПЕНЬ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ.

      3.1. Влияние вида механического воздействия и величины удельной подводимой энергии в процессе МА каолинита на степень извлечения алюминия. ф

      3.2. Особенности СМХА каолинита в присутствии концентрированной серной кислоты и влияние параметров активации на степень извлечения алюминия.

      3.3 Влияние параметров загрузки реактора, количества и способа введения кислоты на результаты извлечения алюминия из продуктов СМХА каолинита.

      3.4. Результаты изучения каолинита и продуктов его активации в ЦПМ методами оптической и сканирующей электронной микроскопии.

      ГЛАВА 4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В ХОДЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ И СОВМЕСТНОЙ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ КАОЛИНИТА.

      4.1. Кислотно-основные свойства поверхности исходного каолинита и каолинита, 96 обработанного кислотой.

      4.2. Кислотно-основные свойства продуктов МА каолинита.

      4.3. Результаты изучения ИК спектров продуктов МА каолинита.

      4.4. Результаты изучения ИК спектров продуктов СМХА каолинита.

      9 4.5. Основные результаты работы.

      ВЫВОДЫ.

Механохимическое разложение каолинита серной кислотой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. В обозримом будущем мировое сообщество столкнется с проблемой истощения традиционных источников сырьевых ресурсов, потребляемых промышленностью. В связи с чем отчетливо проявляется тенденция разработки и освоения ресурсосберегающих технологий, основанных на использовании низкосортного и вторичного сырья. Россия, обладающая большими запасами различных видов минерального сырья, уже ощущает дефицит высококачественных бокситов, используемых для производства алюминия, глинозема и других продуктов переработки. В сложившейся ситуации развитие фундаментальных исследований в области разработки физико-химических основ технологий по переработке альтернативных, нетрадиционных для алюминиевой промышленности видов сырья, включая каолиниты, нефелины и алуниты, является своевременной и актуальной задачей.

В большинстве развитых стран уже уделяется большое внимание развитию технологий по производству глинозема и технического сульфата алюминия прямой кислотной переработкой нефелинов и каолинитов, содержащих небольшие количества железа. Для России, обладающей значительными запасами каолинитового и нефелинового сырья, их рациональное, экономически обоснованное освоение весьма актуально.

Кислотная переработка каолинитов, как правило, требует предварительной активации, проводимой либо методами термической, термохимической активации, либо в автоклавах при повышенном давлении. К недостаткам перечисленных методов активации можно отнести высокую температуру или давление процессов и необходимость применения термостойких и кислотоустойчивых материалов в используемой аппаратуре. Механические методы активации каолинита с последующей кислотной обработкой лишены этих недостатков, однако использование традиционных измельчающих аппаратов, например, вибрационных или шаровых мельниц, не позволяет достичь полного извлечения алюминия даже после длительной, не менее 12 — 15 часов, обработке каолинита. Использование высоконапряженных центробежно-планетарных мельниц позволяет сократить время активации до 10 — 15 минут, но и в этом случае для полного извлечения алюминия необходимо использовать горячие растворы кислот. Следовательно, дальнейшее развитие и усовершенствование механических методов активации каолинитов также является актуальной задачей.

Сочетание дегидратирующей способности концентрированной серной кислоты и отсутствие ее взаимодействия со стальной аппаратурой делают возможным проведение механической активации сырья в присутствии концентрированной серной кислоты, которая в данных условиях, как показало настоящее исследование, может вступать в реакцию с алюмооксидным компонентом каолинита с образованием кристаллогидрата сульфата алюминия. Реализация данного подхода при проведении совместной механохимической активации каолинита Пузлинского месторождения Республики Коми обеспечивает практически полное извлечение содержащегося в сырье алюминия.

Актуальность и значимость проведенных исследований подтверждается поддержкой работы стипендией Правительства Республики Коми для молодых ученых в области фундаментальных исследований в 2004 годугрантом УрО РАН молодежного творческого коллектива, в состав которого входил автор работы в 2003 годумеждисциплинарным интеграционным проектом фундаментальных исследований, выполняемым в УрО РАН совместно с учеными СО РАН (на 2005 — 2006 годы) «Влияние структуры слоистых минералов на кислотно-основные свойства поверхности продуктов активации в процессе „мягких“ механохимических реакций» .

Работа выполнена в рамках тематического плана Института химии Коми НЦ УрО РАН: «Характер изменения свойств керамических и композиционных материалов с субмикрокристаллической структурой от размера и вида модификации поверхности ультрадисперсных частиц оксидов» (№г.р. 01.2.102 729).

Цель работы: изучить взаимодействие серной кислоты с каолинитом в условиях механической активации и рассмотреть химические аспекты протекающих в системе процессов.

Достижение цели потребовало решения следующих задач:

— изучить минеральный, химический, гранулометрический, дисперсный и фазовый составы исходного каолинита и провести оценку степени упорядоченности его кристаллической структуры;

— провести и сопоставить результаты совместной механохимической и механической активации каолинита в аппаратах, отличающихся видом механического воздействия и величиной подводимой к веществу энергии на степень извлечения алюминиярассмотреть влияние параметров процесса совместной механохимической активации, включая время активации, количество и способ добавления кислоты, размер мелющих тел, соотношение масс каолинита и мелющих тел на степень извлечения алюминия;

— изучить кислотно-основные свойства поверхности каолинита и их изменение в процессе статической кислотной обработки и сухой механической активации минерала;

— рассмотреть химические процессы, протекающие при совместной механохимической активации каолинита с серной кислотой.

Научная новизна. Впервые предложен и осуществлен способ совместной механохимической активации (СМХА) каолинита с концентрированной серной кислотой, обеспечивающий полноту извлечения алюминия в жидкую фазу при обработке продукта активации водой, без нагревания.

Экспериментально методами сканирующей электронной микроскопии и рентгенофазового анализа установлено образование кристаллогидрата сульфата алюминия в процессе СМХА каолинита.

Впервые по результатам потенциометрического титрования построены гистограммы величин рК кислотно-основных групп поверхности исходного каолинита и поверхности продуктов механической активации (МА) каолинита, что позволило обоснованно аргументировать роль протонов в процессе разрушения структуры каолинита при кислотной обработке.

Показано, что порционное добавление реагента (серной кислоты) при совместной механохимической активации каолинита приводит к повышению эффективности извлечения алюминия.

Практическая значимость работы подтверждается получением патента РФ № 2 241 674 на изобретение «Способ переработки слоистых алюмосиликатов (варианты)» .

Результаты работы могут быть полезны при разработке технологии кислотного вскрытия необогащенного каолинитового сырья с низким содержанием железа.

Конечным продуктом переработки каолинита по предложенному в работе способу является технический сульфат алюминия, который без дополнительной обработки может быть использован в качестве коагулянта в процессах водоподготовки.

Принцип совместной механохимической активации с концентрированной серной кислотой может быть применен и для других слоистых минералов.

Результаты теоретического и экспериментального изучения физико-химических процессов, протекающих в структуре каолинита при механической и совместной механохимической активации, будут полезны специалистам, занимающимся проблемами механохимии минерального сырья.

На защиту выносятся:

1. Результаты изучения изменения структуры минерала при совместной механохимической активации каолинита с концентрированной серной кислотой.

2. Образование кристаллогидрата сульфата алюминия в процессе совместной механохимической активации каолинита с концентрированной серной кислотой.

3. Результаты изучения изменения кислотно-основных свойств поверхности каолинита в процессе статической кислотной обработки и механической активации каолинита, полученные методом потенциометрического титрования.

4. Результаты рассмотрения химических процессов, протекающих при активации каолинита с серной кислотой.

Апробация работы и публикации. Основные результаты диссертационной работы были представлены на IV Всероссийской конференции «Физико-химические проблемы создания новых конструкционных материалов. Сырье. Синтез. Свойства» (Сыктывкар, 2001) — XII Коми Республиканской научной конференции студентов и аспирантов «Человек и окружающая среда» (Сыктывкар, 2002) — III Всероссийской научной конференции «Южные регионы Республики Коми: геология, минеральные ресурсы, проблемы освоения» (Сыктывкар, 2002) — Всероссийском симпозиуме «Химия: фундаментальные и прикладные исследования, образование» (Хабаровск, 2002) — Международной научной конференции «Фундаментальные проблемы комплексного использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных материалов» (Апатиты, 2003) — IV международной конференции по механохимии и механическому сплавлению (INCOME, 2003) Брауншвейг, Германия, 2003; XVII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Казань, 2003) — Региональной конференции «Перспективы развития технологий переработки вторичных ресурсов в Кузбассе. Экологические, экономические и социальные аспекты» (Новокузнецк, 2003) — Третьем семинаре СО РАН — УрО РАН «Термодинамика и материаловедение» (Новосибирск, 2003) — XIV Геологическом съезде Республики Коми «Геология и минеральные ресурсы европейского северо-востока России» (Сыктывкар, 2004) — XV Коми республиканской молодежной научной конференции (Сыктывкар, 2004) — VIII Международной конференции по спеканию и II Международной конференции по фундаментальным основам механохимических технологий «Механохимический синтез и спекание» (Новосибирск, 2004) — V Всероссийской конференции «Керамика и композиционные материалы» (Сыктывкар, 2004) — XV Российском совещании по экспериментальной минералогии. (Сыктывкар, 2005). По теме диссертации опубликованы 3 статьи, 1 патент, 17 тезисов и материалов докладов.

Объем и структура работы. Работа состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, обсуждения результатов (две главы), выводов, списка литературы (132 ссылки) и приложения. Диссертация изложена на 131 странице, содержит 5 таблиц и 43 рисунка.

ВЫВОДЫ.

1. Впервые изучена совместная механохимическая активация каолинита (в присутствии серной кислоты) в мельницах центробежно-планетарного типа, позволяющая без дополнительного нагревания полностью извлекать алюминий водой в виде сульфата.

2. Впервые показано образование кристаллогидрата сульфата алюминия в процессе совместной механохимической активации каолинита в присутствии серной кислоты.

3. Установлено, что дискретное введение концентрированной серной кислоты при совместной механохимической активации каолинита повышает эффективность извлечения алюминия.

4. Изучено влияние механической активации на кислотно-основные свойства поверхности каолинита и показано, что в результате механической активации доминирующими становятся группы слабокислого характера.

5. Предложена схема, систематизирующая последовательность физико-химических процессов, протекающих при совместной механохимической активации каолинита с серной кислотой, включающая процессы протонирования и депротонирования ОН-групп каолинита, проникновение протонов в структуру каолинита, специфическую адсорбцию сульфат-ионов на поверхности каолинита и последующее разрушение структуры каолинитового слоя с образованием сульфата алюминия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Современные тенденции в производстве сульфата алюминия за рубежом / Э. Б. Гиттис, Н. Ш. Сафиуллин // Технология коагулянтов. — Л.: Химия, 1974. — С.71 — 76.
  2. Неметаллические полезные ископаемые СССР. Справочное пособие / Под ред. В. П. Петрова. М.: Недра, 1984. — 407 с.
  3. Минералогическая энциклопедия / Под ред. К. Фрея Л.: Недра, 1985.-512 с.
  4. Ю.А. Каолинизация и каолины украинского щита. — Киев: Наукова думка, 1976. 160 с.
  5. В.В. Каолины России: состояние и перспективы развития сырьевой базы. Сыктывкар: Коми Научный Центр УрО РАН, 2003. — 60 с.
  6. W. В. Kaolins: their properties and uses // Phil. Trans. R. Soc. Lond. 1984. — V. A 311. — P. 411 — 432.
  7. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты). / Под ред. В.А. Франк-Каменецкого. Л.: Недра, 1983.-359 с.
  8. Т. Очерки кристаллохимии. Л.: Химия, 1974. — 496 с.
  9. Carty W.M. The colloidal nature of kaolinite // The American Ceramic Society Bulletin 1999. — V.78. — № 8. — P. 75 — 76.
  10. У.Л., Кларингбулл Г. Ф. Структура минералов. М.: Мир, 1967. -390 с.
  11. Ю.И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов. Киев: Наукова думка, 1988. — 248 с.
  12. А.К. Сернокислотная переработка высоко кремнистого алюминиевого сырья. Киев: Наукова думка, 1981. — 208 с.
  13. В.В. Глины, глинистые минералы южного региона Республики Коми и их прикладное значение. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.- 110 с.
  14. В.В., Голдин Б. А., Капитанов В. Минералогия и перспективы использования южнотиманских каолинов // Вестник Института геологии Коми НЦ УрО РАН. 1998. — № 11 (47). — С. 7 — 9.
  15. И.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1976. — 175 с.
  16. И.А., Тарасевич Ю. И., Плюснина И. И., Белов Н. В. О спектроскопических проявлениях неупорядоченности структуры каолинита // Вестник Московского университета. 1972. — № 6. — С. 32 — 39.
  17. Ю.И., Овчаренко Ф. Д. Инфракрасные спектры каолинита // Коллоидный журнал. 1969. — Т. 31. — № 5. — С. 753 — 758.
  18. Brady P.V., Cygan R.T., Nady K.L. Molecular control on kaolinite surface charge // J. Colloid Interface Sci. 1996. — V. 183. — P. 356 — 364.
  19. Ganor J., Cama J., Metz V. Surface protonation data of kaolinite — reevaluation based on dissolution experiments // J. Colloid Interface Sci. 2003. -V.264.-P. 67−75.
  20. Рипан Р., Четяну Неорганическая химия. М.: Мир, 1971. — Т.1. -560 с.
  21. И.Н., Лайнер Ю. А. Нефелины комплексное сырье алюминиевой промышленности. — М.: Металлургиздат, 1962. — 237 с.
  22. Нефелиновые породы комплексное алюминиевое сырье / С. Я. Данциг, Е. Д. Андреева, В. В. Пивоваров и др.- - М.: Недра, 1988. — 190 с.
  23. Справочник металлурга по цветным металлам: Производство глинозема. М.: Металлургия, 1970. — 318 с.
  24. Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. М.: Наука, 1982. — 208 с.
  25. Ю.А., Резниченко В. А. Современное состояние и тенденции развития сырьевой базы алюминиевой промышленности. Вопросы комплексной переработки алюминийсодержащего сырья // Химическая технология. 2000. — № 2. — С. 22 — 28.
  26. М.Е. Технология минеральных солей (удобрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот). Л.: Химия, 1974. — ч.1. — 792 с.
  27. А.С. 192 768 СССР, МПК СО If. Способ получения глинозема / Н. И. Еремин, А. В. Богданов, И. В. Равдоникас. № 1 029 622/23−26- заявл. 22.09.1965- Опубл. 02.03.67- Бюл. № 6- - 1967.
  28. А.С.524 771 СССР, М. Кл СО If 7/74. Способ получения раствора сульфата алюминия / Э. Б. Гиттис, Н. Ш. Сафиуллин, Л. Ф. Васильева и др. -№ 1 633 263/01- заявл. 17.03.1971- Опубл. 16.11.76- Бюл. № 30- 1976.
  29. А.С.309 904 СССР, МПК СО If 7/74. Способ получения сернокислого глинозема / Д. М. Гинзбург, М. Е. Гиллер, Б. Я. Бобошко и др. № 1 282 729/2326- заявл. 01Л 1.1968- Опубл. 26.07.71- Бюл. № 23- - 1971.
  30. Я.В. О химическом строении каолина // Известия Императорской АН. 1914. — Сер. 6. — Т. 7. — № 11. — С. 779 — 794.
  31. Э.К., Леонов А. И. О существовании каолинитового ангидрида // Доклады АН СССР. 1953. — Т. 91. — № 3. — С. 545 — 548.
  32. А.Т., Комаров B.C., Акулич Н. А. К вопросу о фазовых превращениях каолина при нагревании // Вести АН БССР. 1972. — Сер. хим.наук. -№ 5.-С. 113 — 115.
  33. Д.С., Феодотьев К. М. Кривая нагревания каолина в современном ее освещении // Доклады АН СССР. 1949. — Т. 65. — № 3. — С. 357−360.
  34. М., Леонард А., Дельмон Б. К вопросу о механизме высокотемпературных превращений метакаолинита // Известия СО АН СССР 1981. — вып. 4. — № 9. — С. 3 — 11.
  35. Е. С., Юсупов Т. С., Бергер А. С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации. — Новосибирск: Наука, 1981. Вып. 493. — 87 с.
  36. А.С.273 809 СССР, М. Кл СО If 7/74. Способ получения сульфата алюминия / B.C. Сажин, А. К. Запольский, М. Е. Гиллер и др. № 1 270 145/2326- заявл. 16.09.1968- Опубл. 25.07.74- Бюл. № 27- - 1975.
  37. А.С.284 776 СССР, М. Кл СО If 7/74. Способ получения сульфата алюминия / B.C. Сажин, А. К. Запольский, М. Е. Гиллер, М. С. Гольдербитер. -№ 1 237 631/23−26- заявл. 29.04.1968- Опубл. 25.08.74- Бюл. № 31- 1975.
  38. А.С.326 852 СССР, М. Кл СО If 7/74. Способ получения сульфата алюминия / B.C. Сажин, А. К. Запольский, И. И. Федоритенко и др. -№ 1 330 348/23−26- заявл. 19.05.1969- Опубл. 09.02.72- Бюл. № 7- 1972.
  39. Получение сульфата алюминия из каолиновых глин Ангренского месторождения / Х. Р. Исматов, А. И. Газиев, Р. З. Каримов и др. // Технология коагулянтов. — Л.: Химия, 1974. С. 71 — 76.
  40. Я.Я., Медокс Г. В., Сошественская Е. М. К технологии получения глинозема из железистых глин // Журнал прикладной химии. — 1947. -Т.20. № 9. — С. 870 — 874.
  41. Г. Трибохимия. М.: Мир, 1987. — 584 с.
  42. Schrader R., Kutzer Н., Hoffmann В. Mechanical activation of kaolinite // Tonind. Zeit. 1970. — Bd 94.-N 10. — S. 410−416.
  43. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. -298 с.
  44. Г. С. Физико-химическая механика технологических процессов обработки материалов // Российский химический журнал. — 2000. -Т. 44.-№ 3.-С. 93- 107.
  45. В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1983. — 65 с.
  46. П.Ю. Проблемы и перспективы развития механохимии // Успехи химии .- 1994. -Т. 63.-№ 12.-С. 1031 1043.
  47. А.Э. Феноменологическое описание процесса множественного разрушения твердых тел в условиях интенсивных силовых воздействий типа давления со сдвигом // Доклады АН. 1999. — Т. 364. — № 6. -С. 778−781.
  48. В.И. Влияние релаксации внутренних напряжений на процесс измельчения материалов // Химия и химическая технология. 2002. -Т.45. — № 2. — С.67 — 68.
  49. Ф.Х., Болдырев В. В. Расчет физико-химических параметров реакторов для механохимических процессов // Неорганические материалы. -1999. Т. 35. — № 2. — С. 284 — 256.
  50. А.Э. Природа масштабного упрочнения при диспергировании. Влияние среды // Доклады АН. 2001. — Т. 376. — № 3. — С. 324 -327.
  51. П. Ю. Предвидения П.А. Ребиндера и успехи механохимии // Академик Петр Александрович Ребиндер. К 100-летию со дня рождения. — М.: «Новый век», 1998. с. 23 — 29.
  52. П.Ю. О критическом состоянии вещества в механохимических превращениях // Доклады Академии Наук. 1993. — т.331. -№ 3. — С. 311 -314.
  53. Е.Ф. Аналитический и графический методы разделения эффектов расширения рентгеновских линий из-за микроискажений и малостиблоков с использованием функции Лауэ // Аппаратура и методы рентгеновского анализа. Л.: Машиностроение, 1979. — С. 16 — 22.
  54. Е.Ф. Соотношения для определения размеров блоков и величин микроискажений в рентгеновском методе аппроксимации // Аппаратура и методы рентгеновского анализа. Л.: Машиностроение, 1983. -С. 75−79.
  55. Я.С., Скаков Ю. А., Иванов А. Н., Расторгуев Л. Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982.-632 с.
  56. А. Г., Сафонов В. В., Дорошко Л. Ф., Колякин А. В., Полушин Н. И. Оценка доли запасенной при предварительной механической активации энергии с помощью рентгенографии // Изв. вузов. Цветная металлургия. -2002. -№ 3. С. 48−53.
  57. П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1968.-382 с.
  58. Е.Г. «Мягкий» механохимический синтез основа новых химических технологий // Химия в интересах устойчивого развития. — 1994. -Т. 2.-С. 541 -558.
  59. С.И., Молчанов В. И. Центробежная планетарная мельница, ее технические возможности и применение в практике геологических исследований // Физико-химические изменения минералов в процессе сверхтонкого измельчения. Новосибирск, 1966. — с. 5−25.
  60. А.с. 975 068 СССР. Планетарная мельница / Е. Г. Аввакумов., Поткин А. Р., Самарин О. И., О. И., 1982, № 43.
  61. Е.Н. Современные измельчающие аппараты, основанные на принципе планетарного движения, их классификация // Физико-химические исследования механически активированных веществ. Новосибирск, 1975. -с. 4- 12.
  62. Ю.Д., Мусатов В. В. Анализ работы планетарных мельниц // Наука производству. — 2002. -№ 3. — С. 47 — 51.
  63. К.Г., Волков В. В. Вибрационная мельница активатор механохимических реакций. Препринт / АН СССР. Сибирское отд. Институт Неорганической химии, № 89 — 12. — Новосибирск, 1989. — 42 с.
  64. П.Ю. Разупорядочение структуры и механохимические реакции в твердых телах // Успехи химии. 1984. — Т. 53. — № 11. — С. 1769 -1789.
  65. В.В. Механохимия и механическая активация твердых веществ // Известия АН СССР. Сер .хим. 1990. — № 10. — С. 2228 — 2245.
  66. П.Ю. Диффузионная и деформационная модели механохимического синтеза // Коллоидный журнал. 2003. — Т. 65. — № 5. -С. 706 — 709.
  67. В.В. Модель реакционной зоны при механическом нагружении порошков в планетарной мельнице // Неорганические материалы. 1998. — Т. 34. — № 12. — С. 1525 — 1534.
  68. И.Р., Мазно О. А., Юдаков А. А. Изучение процесса виброизмельчения стружкоотходов в атмосфере аммиака // Химическая технология. 2000. -№ 8. — С. 8 — 10.
  69. A.M., Политов А. А., Болдырев В. В., Калинкина Е. В., Макаров В. Н., Калинников В. Т. Взаимодействие диопсида с С02 при механической активации // Неорганические материалы. 2002. — Т. 38. — № 2. -С. 215−220.
  70. М.В. Механохимия природных и синтетических апатитов. -Новосибирск: Изд-во СО РАН, филиал Тео", 2002.-223 с.
  71. Т.В., Погребенков В. М. Механохимическая активация как способ регулирования свойств глинистого сырья // Огнеупоры и техническая керамика. 2003. — № 12. — С. 35 — 39.
  72. М.В., Авакумов Е. Г., Павленко С. И. Роль механохимической активации в получении огнеупорной керамики на основе муллита и карбида из вторичных минеральных ресурсов // Огнеупоры и техническая керамика. -2004.-№ 1.-С. 32−34.
  73. Temuujin J., Burmaa G., Amgalan J., Okada K., Jadamba Ts., MacKenzie K.J.D. Preparation of porous silica from mechanically activated kaolinite // J. of Porous Materials. 2001. — V.8. — P. 233 — 238.
  74. .Ю. Структура и поверхностные свойства механохимически активированных силикатов и карбонатов. Киев: Наукова думка, 1994.- 127 с.
  75. Т.Ф., Ворсина И. А. Баринова А.П. Ляхов Н. З. Начальные стадии процесса механохимической активации каолинита и талька // Неорганические материалы 1996. -т.32. -№ 1. — С. 84 — 88.
  76. Mako Е., Frost R.L., Krisof J., Horvath E. The effect of quartz content on the mechanochemical activation of kaolinite // J. Colloid Interface Sci. 2001. -V.244. — P. 359 — 364.
  77. Yariv S., Lapides I. The effect ot mechanochemical treatments on clay minerals and mechanochemical adsorption of organic materials onto clay minerals // J. Materials Synthesis and Processing. 2000. — V.8. — N.¾. — P. 223 — 233.
  78. Т.Ф., Ворсина И. А., Баринова А. П., Болдырев В. В. Механохимический синтез дисперсных слоистых композитов на основе каолинита и высших карбоновых кислот // Доклады АН. 1995. — Т. 341. -№ 1.-С. 66−68.
  79. Т.Ф., Ворсина И. А., Баринова А. П., Болдырев В. В. Взаимодействие в системе каолинит — аминоуксусная кислота при механохимической активации // Неорганические материалы. 1997. — Т. 33. -№ 8.-С. 998- 1000.
  80. И.А., Григорьева Т. Ф., Баринова А. П., Ляхов Н. З. Механохимическое получение препаратов янтарной кислоты // Химия в интересах устойчивого развития. 2000. — № 8. — С. 783 — 788.
  81. Т.Ф., Ворсина И. А., Баринова А. П., Ляхов Н. З. Механическая активация смесей каолинита с оксидами металлов // Неорганические материалы. 1997. — Т. 33. — № 8. — С. 993 — 997.
  82. Lapides I., Yariv S., Lahav N., Brodsky I. The mechanochemical reactions between CsF and kaolinite // Colloid Polym. Sci. 1998. — V.276. — P. 601 — 609.
  83. Yariv S., Lapides I., Michaelian K.H., Lahav N. Thermal intercalation of alkali halides into kaolinite // J. Termal Anal. Calor. 1999. — V.56. — P. 865 -884.
  84. Химическая энциклопедия: В 5 т.: т.2: Даффа Меди / Редкол.: Кнунянц И. Л. (гл. ред.) и др. — М.: Сов. Энцикл., 1990. — 671 с.
  85. А.Т., Корнилович Ю. Б., Изменение физико-химических свойств поверхности слоистых силикатов и цеолинов в механохимических процессах // Дезинтеграторная технология: Тез. Докл. V Всесоюз. семинара. -Таллин, 1987.-С. 82−84.
  86. П.П. Лабораторная техника химического анализа. М.: Химия, 1981.-312 с.
  87. ГОСТ 19 286–77. Каолин обогащенный. Метод определения гранулометрического состава. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1988.
  88. ГОСТ 23 905–79. Каолин обогащенный. Метод определения дисперсного состава. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1980.
  89. Кристаллографическая база минералов и их структурных аналогов. WWW-МИНКРИСТ (1985−2003). http://database.iem.ac.ru/mincryst/
  90. А. Прикладная ИК-спектроскопия. М.: Мир, 1982. — 328 с.
  91. А.Х., Жижин Г. Н. Фурье-спектры комбинационного рассеяния и инфракрасного поглощения полимеров. Справочник. — М.: Физматлит, 2001. 656 с.
  92. Н.Е. Введение в электронную микроскопию минералов. -М.: Изд-во Моск. ун-та, 1977. 144 с.
  93. Рентгеновские методы изучения и структура глинистых минералов: Сб. статей / Под ред. Г. Брауна. М.: Мир, 1965. — 597 с.
  94. Ю2.Крешков А. П. Основы аналитической химии. Теоретические основы. Количественный анализ: Учеб. пособие. -М.: Химия, 1971. -Кн.2. -456 с.
  95. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. СПб.: Химия, 1994.-432 с.
  96. ГОСТ 18 165–89. Вода питьевая. Метод определения массовой концентрации алюминия. М.: Изд-во стандартов, 1997.
  97. Ю.Ю. Унифицированные методы анализа вод. М.: Химия, 1973.-376 с.
  98. ГОСТ 18 165–89. Вода питьевая. Методы измерения массовой концентрации общего железа. 3. Измерение массовой концентрации общего железа с ортофенантролином. М.: Изд-во стандартов, 1997.
  99. А.К., Баран А. А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. JI: Химия, 1987. — 90 с.
  100. М.А., Дудкин Б. Н. Изучение кислотно-основных свойств суспензии у-А120з методом рК спектроскопии // Коллоидный журнал. 2003. -Т.65. — № 6. — С.1 — 6.
  101. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии / Под ред. В. А. Киселева, В. А. Древинга. М.: Изд. МГУ, 1973. 447 с.
  102. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1970. 407 с.
  103. В.А., Паули И. А., Болдырев В. В., Таранцова М. И. 1. Оценка эффективности химических реакторов для механической активации твердофазных взаимодействий // Химия в интересах устойчивого развития. 1994. — № 2. — С. 635 — 645.
  104. В.А., Паули И. А., Андрюшкова О. В. 2. Оценка эффективности химических реакторов для механической активации твердофазных взаимодействий // Химия в интересах устойчивого развития. -1994.-№2.-С. 647−663.
  105. Gonzales Garcia F., Ruiz Abrio M.T., Gonzales Rodriguez M. Effects of dry grinding on two kaolins of different degrees of crystallinity // Clay Minerals. -1991.-V.26.-P. 549−565.
  106. Кристаллографическая база данных Webmineral http://webmineral.com./data/Alunogen.shtml.
  107. А.П. Метод расчета кислотно-основных характеристик сорбента по результатам потенциометрического титрования // Журнал физической химии. 1995. — т. 69. — № 4. — С. 664 — 667.
  108. С.Ю., Голиков А. П. Использование метода функций плотности при интерпретации результатов потенциометрического титрования смесей слабых кислот и оснований // Журнал аналитической химии. 1998. -т. 53. — № 3. — С. 265 — 271.
  109. Hunston D.N. Two techniques for evaluation small macromolecule binding in complex system // Anal. Biochem. — 1975. — V.63. — No 1. — P. 99 -109.
  110. Leuenberger В., Schindler P.W. Application of integral pK-spectrometry to the titration curve of fulvic acids // Anal. Chem. 1986. — V.58. — No 7. — P. 1471 — 1474.
  111. A.B., Воробьева O.H. Проверка правильности результатов при потенциометрическом анализе полиэлектролитов методами рК-спектроскопии // Журнал аналитической химии. 1998. — т.53. — № 3. — С. 258−264.
  112. М.А., Рязанов A.M., Злобин Д. А. Использование рК-спектроскопии при определении констант диссоциации слабых кислот в практикуме по физической химии // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология.-2000.-т. 43.-№ 5.-С. 150- 153.
  113. Huertas F.G., Chou L, Wollast R. Mechanism of kaolinite dissolution at room temperature and pressure: Part I. Surface specification // Geochim. Cosmochim. Acta 1998 — V.62. — No. 3. — P.417 — 431.
  114. Huertas F.G., Chou L, Wollast R. Mechanism of kaolinite dissolution at room temperature and pressure: Part II. Kinetic study // Geochim. Cosmochim. Acta 1999 — V.63. — No. 19/20. — P.3261 — 3275.
  115. Ganor J, Mogollon J.L., Lasaga A.C. The effect of pH on kaolinite dissolution rates and on activation energy // Geochim. Cosmochim. Acta 1995 -V.59. — No. 6. — P. 1037 — 1052.
  116. Kawakami H., Yoshida S. Quantum-chemical studies of alumina Part 1. Bronsted acidity and basicity // J. Chem. Soc., Faraday Trans. 1985 — V.81. -No. 2.-P.1117- 1127.
  117. Miller J.G., Oulton T.D. Prototropy in kaolinite during percussive grinding // Clays and Clay Minerals. 1970. — V. 18. — P. 313 — 323.
  118. Mendelovici E. Selective mechanochemical reactions on dry grinding structurally different silicates // J. of Materials Science Letters. 2001. — V.20. -P. 81−83.
  119. Д.К., Плеханова E.A. Инфракрасные спектры каолинита и продукта его дегидратации // Изв. СО АН СССР. 1961. — № 3. — С. 109 — 112.
  120. А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов. Л.: Наука, 1968.-346 с.
  121. А.В., Кривенцова Г. А. Состояние воды в органических и неорганических соединениях. -М.: Наука, 1972. 176 с.
  122. Г. В. Успехи в применении ИК-спектроскопии для характеристики ОН-связей // Успехи химии. 1963. — т.32. — № 3. — С. 1397 -1418.
  123. К. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений. М.: Мир, 1966. — 411 с.
  124. С. А. Экспериментальное и теоретическое изучение основных закономерностей синтеза и устойчивости золей оксидов алюминия, кремния и титана: Дис. канд. хим. наук. Сыктывкар, 2004. 127 с.132
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?