Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна

Диссертация: Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Опытно-производственные испытания подтвердили возможность создания абразивного инструмента с регламентированными функциональными свойствами, обеспечивающими требуемые производительность и качество шлифования. Проведены сравнительные экспериментальные исследования и производственные испытания шлифовальных кругов, изготовленных из классифицированного по форме зерна по разработанной технологии… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
    • 1. 1. Влияние размера, формы и физико-механических свойств абразивных материалов на их шлифующую способность 1.1.1. Зернистость, форма и геометрия абразивного зерна
      • 1. 1. 2. Прочность и износ зерен абразивных материалов
      • 1. 1. 3. Связь прочности абразивного зерна с его шлифующими свойствами

      1.2.0 связи формы абразивного зерна с эксплуатационными показателями шлифовальных кругов 1.3.Методы и средства классификации абразивного зерна по размеру и по форме 1.3.1. Методы классификации по размеру частиц

      1.3.2. Методы классификации по форме частиц

      1.3.3. Обзор теоретических и экспериментальных работ по вибросепарации

      1.4.3адачи исследования

      МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА

      2.1.Теоретические исследования классификации сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях 2.1.1. Исходные уравнения движения частиц и их интегралы

      2.1.2. Определение величины смещения возмущающего усилия ^ относительно центра тяжести вибродеки

      2.1.3. Анализ картины распределения частиц на поверхности вибродеки

      2.1.4. Определение набора значений реального параметра ^ сепарации

      2.1.5. Экспериментальные кривые изменения набора значений параметра вибросепарации е qt в зависимости от количества материала, подаваемого на деку (производительности по ^ исходному питанию)

      2.1.6. Моделирование набора значений параметра ^ вибросепарации

      2.1.7. Траектории движения частиц при многослойном движении по вибрирующей поверхности с постоянным и ^ переменным углом вибрации

      2.2.Математическое моделирование реального процесса вибросепарации

      2.2.1. Модель распределения одной фракции по периметру деки

      2.2.2. Математическая модель технологического процесса окончательной классификации шлифматериала по номерам зернистости

      2.3.Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора типа ВДК

      3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КЛАССИФЖАЦИИ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВИБРИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЯХ С ПОСТОЯННЫМ И ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ ВИБРАЦИИ

      3.1.Разработка методов и технологии классификации абразивных материалов по размеру и форме частиц

      3.1.1. Экспериментальные исследования процесса классификации абразивных материалов по размеру на ^ ^ виброплоскостях.

      3.1.2. Влияние исходного состава смеси на выходные параметры материала по сходам

      3.1.3. Экспериментальные исследования процесса классификации абразивных материалов по форме на виброплоскостях.

      3.1.4. Графическая оценка процесса классификации по форме.

      3.1.5. Проверка степени влияния гранулометрических характеристик исходных проб на продукты классификации ^ по форме.

      3.1.6. Установление оптимальных производительностей по ^ номерам зернистости карбида кремния черного.

      3.2.Метод классификации по форме.

      3.3.Возможные схемы классификации абразивных материалов по ^ размеру и по форме

      4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ШЛИФОВАНИЯ КРУГАМИ ИЗ КЛАССИФИЦИРОВАННОГО ПО ФОРМЕ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА

      4.1 .Влияние формы абразивного зерна на режущую способность ^ ^ шлифовальных кругов

      4.2.Влияние формы абразивного зерна на интенсивность съема ^ металла

      4.3.Влияние формы абразивного зерна на износ кругов

      4.4.Результаты испытания шлифовальных кругов в производственных условиях

      4.5. Испытания шлифовальных шкурок, изготовленных из пластинчатого зерна

Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Основные требования, предъявляемые к шлифовальным кругам, применяемым в инструментальном производстве, сводятся к обеспечению высокой стойкости. При этом инструмент должен обеспечивать требуемые параметры качества шлифуемой поверхности (минимальное снижение твердости, шероховатость, точность) при заданных режимах обработки. Этот вопрос, как известно, весьма сложный. Многообразие факторов, влияющих на качество инструмента, несовершенство методов оценки качества не позволяют в настоящее время дать обоснованную и гарантированную зависимость качества инструмента от тех или иных исходных данных.

Многие исследователи считают, что одним из важнейших факторов, влияющих на качество абразивных изделий, являете/ уровень основной фракции абразивного зерна в изделии и форма зерна [10, 26, 28, 32, 39, 60, 62, 70,74,92,97, 107, 129, 144, 152, 197,211,244,257,259].

В настоящее время в качестве абразивного материала при изготовлении абразивного инструмента применяют шлифовальное зерно, либо шлифовальные порошки из различных, главным образом, искусственных материалов. В общем виде абразивное зерно — это частица абразивного материала в виде монокристалла, поликристалла или их осколков.

Автором установлено, что зерна электрокорунда с одинаковым номером зернистости отличаются линейными размерами в 2−3 раза, массой в 3−5 раз, а периодом стойкости в 4−7 раз. Это вызывает разнопрочность рабочего слоя инструмента и его хаотичный износ.

Если условно форму частиц разделить на два класса: изометричные и неизометричные и за изометричные принимать частицы, имеющие соотношение геометрических размеров IIh<2, где 1 — длина, a hширина или высота частицы, то, например, в электрокорунде белом среднезернистые фракции (от 200 до 800 мкм) содержат 50−65% изометричных частиц, а мелкозернистые (от 50 до 160 мкм) 25−45%. Подобная картина наблюдается и для других видов абразивных материалов.

Следует также отметить, что все изометричные частицы, удовлетворяющие условию llh<2, по форме относительно близки друг к другу и имеют объемную фигуру, относительно близкую к кубической (шарообразной). Неизометричная часть материала представляет набор многообразных форм частиц: пластин, имеющих заметную толщину, тонких пластин, игольчатых и т. д. Очевидно, что механическая прочность частиц указанных форм и их режущая способность в инструменте будут значительно отличаться друг от друга. Учитывая сказанное, можно предположить, что реализация производителями абразивного инструмента с целенаправленным использованием для разных областей обработки материалов с разной формой зерна от изометричной до пластинчатой и игольчатой даст заметное улучшение эксплуатационных свойств абразивного инструмента на определенных операциях. А также позволит улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Совершенно очевидно, что механические свойства абразивных зерен определяются их формой, распределением различных фаз, включений, трещин — всем, что входит в понятие структуры или строения материала.

Известно, что максимальная глубина микрорезания определяется прочностью зерна. Зерна с большей прочностью могут внедриться на большую глубину, что, в свою очередь, повышает производительность процесса. Зерна, имеющие одинаковую форму, как правило, если это не агрегат, имеют незначительно отличающуюся прочность, т. е. имеют однородную прочность. Равнопрочность любой структуры достигается равнопрочностью всех фаз, входящих в неё. Т. е. существует такое понятие, как формфактор — зависимость прочности (тела) от формы. Очевидно, что с точки зрения повышения производительности шлифования при условии обеспечения требуемого качества поверхности необходимо использовать абразивное зерно узкой фракции, имеющее минимальный разброс по прочности.

Таким образом, одним из перспективных путей повышения стойкости инструмента является использование абразивного зерна, классифицированного не только по размеру, но и по форме частиц.

Контроль формы зерна на стадии изготовления является существенным, не использованным до сих пор резервом повышения эксплуатационных характеристик шлифовального инструмента. Следовательно, оценка качества зерна не только по размеру, но и по форме может позволить «управлять» процессом шлифования.

Вопрос производства специального абразивного инструмента из зерен заданной формы может быть разрешен при условии наличия промышленного оборудования и технологии для классификации шлифматериалов по форме зерен.

Цель работы — повышение эффективности шлифования за счет применения инструмента из классифицированного по форме абразивного зерна путем совершенствования метода классификации абразивного материала по размеру и по форме частиц. Методы исследований:

Теоретические исследования выполнены с использованием научных основ технологии машиностроения, теории вибросепарации, математического аппарата теории вероятности и математической статистики. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях. При разработке программного обеспечения были применены методы структурного проектирования программных систем и объектно-ориентированного программирования. Научная новизна работы:

— Обоснованы научные принципы повышения эффективности шлифования специальным абразивным инструментом из зерен, классифицированных по форме.

— Получены закономерности точного количественного расчета.

— параметров виброклассификации.

— Получены уточненные, адаптированные к реальным процессам виброклассификации в промышленных масштабах, формулы для расчета траекторий движения частиц по поверхности деки.

— На основе объединения теоретических основ вибросепарации и эффектов, возникающих на деке в многослойном режиме, разработана математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперсной смеси в условиях многослойного движения, позволяющая обоснованно прогнозировать результаты процесса виброклассификации.

— Разработан и научно обоснован метод классификации абразивов не только по размеру зерен, но и по их форме для изготовления нового специального абразивного инструмента, для высокоэффективного шлифования.

Обоснование и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

— представительным объемом экспериментальных данных, полученных на стенде и в промышленных условиях;

— - применением апробированных методов и средств измерения;

— корректной математической обработкой экспериментальных данных;

— инженерным подходом к оценке методики настройки параметров виброклассификатора для получения абразивных материалов, классифицированных по размеру и по форме, используемых при изготовлении опытных шлифовальных кругов;

— испытанием экспериментальных шлифовальных кругов на промышленных предприятиях.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

— Внедрен метод классификации абразивного зерна как по размеру, так и по форме, который позволяет выделить группу зерен, обладающих большей прочностью и повышенным насыпным весом, т. е. упрочненное зерно изометричной формы для получения специального инструмента с заданными свойствами.

— Предложен алгоритм выбора параметров настройки виброклассификатора на основе математической модели реального процесса вибросепарации с целью получения шлифматериалов с заданным фракционным составом.

— Результатами производственных испытаний шлифовальных кругов, изготовленных из классифицированного зерна изометричной формы по разработанному методу, доказано, что по сравнению с обычными кругами, шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается в 1,25−1,7 раз. При этом стойкость инструмента возрастает в 1,5−2 раза, что подтверждено актами испытаний на предприятиях: ОАО «Волжский подшипниковый завод», ОАО"Волжский абразивный завод", ОАО «Энерготехмаш». Результаты исследования переданы для дальнейшего внедрения на ОАО «Волжский подшипниковый завод».

Научные положения, выносимые на защиту:

— классифицирование абразивного зерна только по параметру «зернистость» недостаточно для получения качественного шлифовального инструмента, так как в партиях одного номера зернистости содержатся зерна изометричной, промежуточной, пластинчатой, игольчатой форм, имеющие разные физико-механические свойства, поэтому требуется ввести дополнительно классификацию по форме зерен;

— результаты экспериментального исследования шлифовальных кругов на основе электрокорундовых зерен изометричной формы на обдирочных процессах с тяжелой переменной нагрузкой: экспериментальные круги, при прочих адекватных условиях, превосходят серийный инструмент по эксплуатационным характеристикам;

— математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперстной смеси в условиях многослойного движения;

— результаты испытаний, подтверждаемые актами испытаний на предприятиях: ОАО «Волжский подшипниковый завод», ОАО"Волжский абразивный завод", ОАО «Энерготехмаш» показали: по сравнению с обычными кругами, шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается в 1,25−1,7 раз, при этом стойкость инструмента возрастает в 1,5−2 раза. Результаты исследования переданы для дальнейшего внедрения на ОАО «Волжский подшипниковый завод».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. В результате комплексных теоретико-экспериментальных исследований решена актуальная задача, имеющая важное производственное и экономическое значение. Разработан процесс высокоэффективного шлифования кругами из зерна изометричной формы.

2. На основе объединения теоретических основ вибросепарации и эффектов, возникающих на деке в многослойном режиме, разработана и экспериментально подтверждена математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперсной смеси в условиях многослойного движения при классификации по размеру частиц сухих мелкодисперсных сыпучих материалов (моносмесей), в том числе абразивных шлифпорошков и шлифзерна на вибросепараторах типа ВДК. Полученная математическая модель учитывает соотношения фракций в исходном материале и особенности влияния изменения производительности по исходному питанию.

3. Разработан метод классификации по размеру и по форме на виброклассификаторе типа ВДК, который позволяет получить шлифзерно, существенно улучшающее эксплуатационные характеристики «серийного» инструмента. Данный метод классификации создает предпосылки для разработки и изготовления специального инструмента с заранее заданными параметрами и областью применения.

4. С учетом реализованного метода и технических средств классификации созданы технологические схемы получения абразивного зерна с формой частиц от изометричной до пластинчатой и игольчатой, позволяющие формировать шлифовальный инструмент с различным сочетанием разных по форме зерен от изометричной до игольчатой в зависимости от характеристик обрабатываемых материалов.

5. Опытно-производственные испытания подтвердили возможность создания абразивного инструмента с регламентированными функциональными свойствами, обеспечивающими требуемые производительность и качество шлифования. Проведены сравнительные экспериментальные исследования и производственные испытания шлифовальных кругов, изготовленных из классифицированного по форме зерна по разработанной технологии, которые показали, что их стойкость возрастает в 1,5−2 раза по сравнению с заводскими кругами, а производительность и кромкостойкость увеличивается в 2 раза по сравнению с кругами, изготовленными из серийного зерна.

По теме диссертации опубликованы следующие работы, раскрывающие её основное содержание:

Публикации в центральных изданиях, включенных в перечень периодических изданий ВАК РФ;

1. Байдакова Н. В. Улучшение характеристик абразивного инструмента путем классификации формы зерен / Байдакова Н. В., Назаренко В. А. // СТИН2004.№ 11.С. 19−22.

2. Байдакова Н. В. Влияние частоты колебаний деки и исходной загрузки питателя виброплоскости на качество классификации зерен по их форме / Байдакова Н. В., Назаренко В. А., Шумячер В. М. // Технология машиностроения 2006. № 4. С. 47−48.

Публикации в других изданиях.

3. Байдакова Н. В. Анализ состояния научных исследований в области вибросепарации сыпучих материалов/ Байдакова Н. В., Назаренко В. А // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив -2001»: междунар. науч. сб. — Волжский: ВИСИ, 2001.-С.85−87.

4. Байдакова Н. В. Классификация абразивных материалов по форме зёрен / Назаренко В. А., Байдакова Н. В. // Абразивное производство / УралНИИАШ. — Челябинск: ЮУрГУ, 2004. -С.6−9.

5. Байдакова Н. В. Некоторые особенности шлифматериалов, полученных сухим бесситовым способом / Байдакова Н. В., Назаренко В. А., Шумячер В. М. // Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов: IX междунар. науч. сб.- Пенза, 2004. -С.16−18.

6. Байдакова Н. В. Классификация по форме зерен — перспективное направление создания высокоэффективного абразивного инструмента / Байдакова Н. В., Назаренко В. А. // X межвузовская конференция молодых ученых и студентов г. Волжского: материалы докладов — Волжский: ВИСТех, 2004.-С.51−53.

7. Байдакова Н. В. Повышение эффективности абразивной обработки за счет применения инструмента с классифицированными по форме зернами / Байдакова Н. В., Назаренко В. А., Шумячер ВММ Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив-2004»: междунар. науч. сб. — Волжский: ВИСТех, 2004. С.24−27.

8. Байдакова Н. В. Математическая модель распределения материала фракции шлифзерна по периметру деки виброклассификатора / Байдакова Н. В. // Материалы и технологии XXI века: междунар. науч. сб. — Пенза, 2005. — СЛ05−108.

9. Байдакова Н. В. О влиянии формы абразивного зерна на режущую способность инструмента на операциях обдирки / Байдакова Н. В., Шумячер В. М. // XXV Российская школа «Наука и технологии»: междунар. науч. сб. Миасс, 2005. С.24−26.

10. Байдакова Н. В. Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора типа ВДК / Байдакова Н. В., Назаренко В. А. // Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов: междунар. науч. сб. -Пенза, 2005. — С.16−18.

11. Байдакова Н. В. Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора / БайдаковаН.В. // XI межвузовская конференция молодых ученых и студентов г. Волжского: материалы докладов — Волжский: ВИСТех, 2005. — С. 18−19.

12. Байдакова Н. В. повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по форме абразивного зерна / Байдакова Н. В. // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив-2006»: междунар. науч. сб. -Волжский: ВИСТех, 2006. С.5−6.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абразивные материалы в зерне: ГОСТ 3647–80.
  2. , Р. А. Исследование и разработка нового метода для определения механической прочности алмазно-абразивного зерна : автореф. дис.. канд. техн. наук / Р. А. Абидов. М., 1968. — 21с.
  3. , Ф. JI. Влияние некоторых факторов на вибрационную классификацию шлифовальных порошков / Ф. JI. Азаматов // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. — № 9. — С. 5 — 8.
  4. , Ф. JI. Исследование формы частиц в продуктах классификации материала по крупности / Ф. JI. Азаматов // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. — № 7. — С. 8 — 11
  5. , В. М. Обогащение руд цветных металлов / В. М. Арашкевич. -М.: Недра, 1964.
  6. , А. Я. Исследование абразивной способности тугоплавких соединений / А. Я. Артамонов, А. И. Безыкорнов, А. Н. Иванов // Порошковая металлургия. 1969. — № 9. — АН УССР. — С. 74 — 75.
  7. А.с. 455 754 СССР. МКИ G 01N 3/42. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев — опубл. 15.12.78. Бюл. № 46.
  8. , В. А. Методика определения крупности абразивных материалов / В. А. Барановский, В. Т. Ивашинников, JI. Г. Пицына // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. — № 7. — С. 4 — 5.
  9. , М. Д. Фракционирование порошков / М. Д. Барский. М.: Недра, 1980.-с.
  10. П.Бауман, В. А. Экспериментальное испытание грохотов / В. А. Бауман // Механизация строительства. 1950. -№ 3.
  11. , А. Н. Движение частиц по вибрирующей поверхности / А. Н. Бебяков // Труды ВНИИАШ. 1975. — № 16. — С. 68 — 73.
  12. , А. И. Исследование геометрии и прочности зерен порошков некоторых тугоплавких соединений / А. И. Безыкорнов, Н. И. Богомолов, М. С. Ковальченко // Порошковая металлургия. АН УССР. — 1969. — № 5. — С. 65 — 70.
  13. , В. С. Исследование силы резания при шлифовании шлицев в отверстиях закаленных деталей кругами из эльбора / В. С. Белов, Ю. М. Обелян // Станки и инструмент. 1972. — № 6.
  14. , Н. К. Бесситовая классификация шлифзерна по крупности / Н. К. Белоглазов, В. А. Назаренко // Науч.-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, раздел V. -1966.
  15. , В. Ф. Изучение механических свойств различных абразивных материалов в зерне методом микровдавливания / В. Ф. Бердиков, А. В. Бабанин // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1975. — № 3. — С. 1 — 10.
  16. , В. Ф. Сравнительная оценка некоторых физико-механических свойств шлифовальных материалов / В. Ф. Бердиков, JI. Д. Леонидов, О. И. Пушкарев // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1981. — № 8. — С. 11 -15.
  17. , Б. А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной поверхности с трением / Б. А. Берг // Теория, конструкция и производство сельхозмашин. Т. 1, — 1935.
  18. , И. И. Вибрационное перемещение / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе. М.: Наука, 1964. — 480 с.
  19. , И. И. Задача о движении частицы по наклонной вибрирующей поверхности / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе // Вопросы динамики и прочности: сб. Рига: Рижский политехнический институт, 1963. Вып. 10. С. 18 — 20.
  20. , И. И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки / И. И. Блехман // Инженерный сборник. 1952. — Т. II. С. 10 — 15
  21. , И. И. О выборе основных параметров вибрационных конвейеров / И. И. Блехман // Обогащение руд. 1952. — № 2. — С. 25 — 28
  22. , И. И. Теория вибросепараторов и ее связь с теорией некоторых новых вибрационных машин / И. И. Блехман // Механика и расчет машин вибрационного типа: сб. М.: АН СССР, 1957. — С. 22 — 26
  23. , Н. И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла : автореф. дис. д-ра техн. наук / Н. И. Богомолов. Киев, 1967. — 24 с.
  24. , Г. В. Износ и стойкость абразивного инструмента : автореф. дис.. д-ра техн. наук / Г. В. Бокучава. Тбилиси, 1968. — 25с.
  25. , Н. И. Методика и установка для испытания на абразивное изнашивание / Н. И. Богомолов // Методы испытания на изнашивание: Труды совещания- сост. 7−10 дек. 1960 г. М.: АН СССР, 1962. — С. 12 — 19.
  26. , Н. И. Роль прочности абразива и механизм саморегулирования в процессах абразивной обработки / Н. И. Богомолов // Физико-химические явления при шлифовании. Киев: АН УССР, 1976. — С. 32 — 40.
  27. , Н. И. Исследование шлифующей способности зерен синтетического алмаза и карбида кремния при доводке твердых сплавов / Н. И. Богомолов, Д. Н. Спиридонов // Абразивы и алмазы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ. — 1966. — № 6. — С. 41 — 45.
  28. ЗЬБрекер, Д. Прочность абразивных зерен / Д. Брекер // Конструирование и технология машиностроения: тр. амер. с-ва инж.-мех. 1974. — № 4. — С. 160 -165.
  29. , М. М. Влияние микрогеометрии поверхности и метода окончательной обработки дорожек качения колец на долговечность шариковых подшипников / М. М. Брозголь // Технология подшипникостроения. ВНИПП. -1958.-№ 7.-С. 17−19
  30. , М. М. Доводка колец из стали ЭХ 16 / М. М. Брозголь // Подшипниковая промышленность. ВИПП. — 1964. -№ 1. — С. 15 — 19
  31. , В. С. Определение количества зерен на поверхности алмазного круга / В. С. Булошников // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: сб. М.: ВЗМИ, 1977. — С. 8 — 10.
  32. , И. И. Основы теории вибрационной техники / И. И. Быховский -М.: Наука, 1964.
  33. , И. И. Основы теории вибрационной техники / И. И. Быховский. М.: Машиностроение, 1966. — 287С.
  34. , И. И. Прогресс вибрационной техники и задачи научных исследований / И. И. Быховский. М.: Вибрационная техника, 1966. — 155С.
  35. , Д. Б. Влияние геометрии абразивного зерна на свойства шлифовального круга / Д. Б. Ваксер // Основные вопросы высокопроизводительного шлифования: сб. -М.: Машгиз, 1960. 165С.
  36. , Д. Б. Влияние однородности зернового состава круга на эффективность круглого наружного шлифования / Д. Б. Ваксер // Абразивы: науч. техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1963. -№ 2. — С. 9 — 12.
  37. , Д. Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании / Д. Б. Ваксер. M.-JL: Машиностроение, 1964.
  38. , Н. Н. К вопросу о структуре абразивного инструмента / Н. Н. Васильев // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1958. — № 20. — С. 18 -22
  39. , Г. И. Вероятностная оценка качества режущих зерен абразивного инструмента / Г. И. Саютин и др. // Повышение эффективности процессов резания материалов. Волгоград: ВНИИАШ, 1987. — С. 32 — 37.
  40. Вибрационный классификатор. Патент США № 3.473.657
  41. , Е. Д. О случайном движении частицы над вибрирующей поверхностью / Е. Д. Викторов // Механика и машиностроение. М.: Известия АН СССР, ОТН, 1962.-№ 5.-С. 15−19
  42. , Ю. Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки / Ю. Р. Виттенберг. Л.: Судостроение, 1971. — 129 с.
  43. , Ю. Р. О навалах на шлифовочных рисках / Ю. Р. Виттенберг, В. В. Шкуркин // Тр. ВНИИАШ. М.: ВНИИАШ, 1970. — № 10. — С. 2 — 5
  44. , В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность / В. А. Вишняков, П. Н. Иванов // Сб. рефератов НИР М.: НИИМАШ, 1971. — Сер. 10. — С. 21 — 24
  45. , В. А. Исследование процесса вибросепарации на вибрирующих поверхностях с переменным углом вибрации / В. А. Вишняков, В. А. Назаренко // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. — С. 131−132.
  46. А.с. 339 323 СССР, В 07 В 13/00. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. А. Вишняков и др. Б.И. 1972, N° 17.
  47. А.с. 360 985 СССР. В 07 В 13/00. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. А. Вишняков. Б.И. 1973, N° 1.
  48. , В. А. Графоаналитический метод расчета упругих систем вибрационных машин / В. А. Вишняков и др. // Труды Магнитогорского горнометаллургического института им. Носова. Магнитогорск, 1970. — Вып. 88.
  49. , В. А. Бесситовая классификация абразивных материалов/ В. А. Вишняков // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1971. — № 6. — С. 18 -20
  50. , В. А. Составление работы вибросепараторов с постоянным и переменным углами вибраций / В. А. Вишняков // Абразивы: науч.- техн. реф. сб. -М.: НИИМАШ, 1973.-№ 2.-С. 15−18.
  51. , В. А. Теоретические и экспериментальные исследования динамики и гранулометрических характеристик разделения нормального электрокорунда на вибросепараторах с переменными параметрами : дис.. канд. техн. наук / В. А. Вишняков. Л., 1976. — 16 с.
  52. , В. А. Применение виброклассификаторов для деления по форме частиц абразивных материалов / В. А. Вишняков, Н. Е. Тимошенко // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1974. — № 2. — С. 5 — 9
  53. Chenyi, Wu Влияние акустических испытаний на эффективность рассева порошков / Wu Chenyi et al. // РЖ. 1991. — № 3 — пер. с китайского Г. Г. Мухина.
  54. , О. Влияние глубины резания на прочность и разрушение абразивных зерен / О. Тошияки et al. // Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1994. — 28. -№ 3.-C. 206−211.
  55. , P. H. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования / Р. Н. Волик // Труды ВНИИЗ. М.: ВНИИЗ, 1963. — № 42. — С. 3 — 5.
  56. , Г. М. Исследование влияния формы зерна на показатели процесса доводки / Г. М. Волков // Синтетические алмазы: сб. Киев, 1971. — № 4. — С. 24.
  57. , Н. И. Обрабатываемость металлов шлифованием / Н. И. Волский. М.: Машгиз, 1960. — 200 с.
  58. , А. М. Особенности работы шлифовальных кругов из абразивного зерна разной формы / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы: науч.- техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1967. — № 4. — С. 34 — 38.
  59. , А. М. Геометрические параметры режущих элементов абразивных зерен шлифовального круга / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1968.-№ 1.-С. 19−24.
  60. , А. М. Влияние формы абразивных зерен на эксплуатационные свойства кругов при обдирочном шлифовании / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1968. — № 6. — С. 19 — 22.
  61. , Г. И. Выбор шлифовальных кругов при обработке титановых сплавов / Г. И. Саютин и др. // Вестник машиностроения. 1972. — № 5. — С. 65 -68.
  62. , JI. JI. Высокоэффективное алмазное шлифование титановых сплавов / JI. JI. Мишнаевский и др. // Синтетические алмазы / АН УССР. Ин-т сверхтвердых материалов. 1976. — № 1. — С. 42 — 43.
  63. Геберсон Движение частицы на вибрационном транспортере / Геберсон // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1972. -№ 1. — С. 15 — 17
  64. , Н. И. Основы техники псевдоожижения / Н. И. Гельперин. М.: Химия, 1967.- 115 с.
  65. , Н. Н. Влияние шероховатости на контактную выносливость и долговечность подшипников / Н. Н. Герасимова // Труды ВНИПП. 1966. — № 4. -С. 5−8
  66. , Н. Н. Исследование влияния некоторых технологических факторов на срок службы радиальных шариковых подшипников / Н. Н. Герасимова // Тезисы докладов совещания по качеству поверхности в машиностроении. АН СССР, 1956.-С. 10−13.
  67. , Л. А. О сущности процесса шлифования : дис.. д-ра техн. наук: JI. А. Глейзер. Москва, 1956.
  68. , Л. А. О сущности процесса круглого шлифования / Л. А. Глейзер // Вопросы точности в технологии машиностроения: сб. М.: Машгиз, 1959. — С. 5 -8.
  69. , А. Д. Экспериментальное исследование процесса вибросепарации в безотрывных режимах / А. Д. Глушак // Вибрационная техника в машиностроении. -Львов, 1967.-С. 8−11.
  70. , С. Г. Влияние гранулометрического состава микропорошков на основные показатели процесса доводки свободным абразивом / С. Г. Голованова, 3. И. Кремень, В. В. Равикович // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1969.-№ 6.-С. 11−15.
  71. , И. Ф. Новые разработки феноменологии процессов вибротранспортирования / И. Ф. Гончаревич // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. — С. 21 — 24.
  72. , И. Ф. Вибрационные машины в строительстве / И. Ф. Гончаревич, П. А. Сергеев. М.: Машгиз, 1963. — 168 с.
  73. , В. В. Исследование виброударного сепарирования сыпучих материалов / В. В. Гортинский, Э. В Абрамов // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. — 166 с.
  74. , В. В. К вопросу о послойном движении продуктов измельчения зерна на сите рассева / В. В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. 1960. — № 5. — С. 6 — 9
  75. , В. В. Сортирование продуктов измельчения в рассевах / В. В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. 1961. — № 40. — С. 22 — 24.
  76. , В. П. Пути развития земледельческой механики / В. П. Горячкин // Сельхозтехника. 1930. — № 1. — С. 16 — 18.
  77. , Г. И. Резание металлов : учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М.: Высшая школа, 1985. — 304 с.
  78. , Е. Д. Некоторые результаты исследований процесса грохочения абразивных материалов в свете статистической теории сепарирования / Е. Д. Григорьева, Е. А. Непомнящий // Труды ВНИИАШ. 1967. -№ 5. — С. 13 — 16.
  79. , Е. Д. Расчет показателей грохочения по статистической теории / Е. Д. Григорьева, Е. А. Непомнящий // Обогащение руд. 1970. — № 5. — С. 3 — 6.
  80. , Е. Д. Исследование закономерностей и разработка методики расчета процесса грохочения дисперсных материалов : автореф. дис.. канд. техн. наук / Е. Д. Григорьева. Л., 1970. — 16 с.
  81. , А. С. О виброперемещении круглых тел на шероховатой поверхности, совершающей колебания по эллиптическому закону / А. С. Гринбаум, В. А. Повидайло // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. -Львов, 1973.- № 2-С. 11−14.
  82. , Ю. Г. Некоторые вопросы теории вибротранспортирования и вибросепарирования сыпучих материалов в сложных силовых полях / Ю. Г. Гриценко. М.: Машгиз, 1973. — 160 с.
  83. , Ю. Г. О выборе рабочих параметров виброподъемников для подъема сухих порошкообразных материалов / Ю. Г. Гриценко // Цветные металлы. 1963.-№ 2.-С. 15−18.
  84. , Г. Е. Исследование прочностных свойств абразивов и алмаза и их взаимодействие с обрабатываемыми материалами : автореф. дис.. канд. техн. наук / Г. Е. Давыдова. Тбилиси, 1973. — 32с.
  85. , Ю. В. Условия стружкообразования при действии единичного абразивного зерна на обрабатываемый материал / Ю. В. Димов // Повышениеэксплуатационных свойств деталей машин и инструментов технологическими методами. Иркутск, 1988. — С. 21 — 26.
  86. Дориер Классификация и методы определения крупности очень мелких классов / Дориер // Горная академия. Берлин, 1962. — № 4. — С. 21 — 26.
  87. , В. М. Исследование параметров вибропневмосепараторов с прямоточной декой / В. М. Дринча, JL М. Суконкин // Техника в сельском хозяйстве. 1997. -№ 5. — С. 21 — 26.
  88. , П. Е. Исследование зависимости микрогеометрии поверхности от условий механической обработки / АНСССР. M.-JL, 1949. — 120 с.
  89. , П. Е. Исследование процесса шлифования / П. Е. Дьяченко. М.: Оборонгиз, 1941.-200 с.
  90. , А. В. Исследование моделированием по методу Монте-Карло образования профилей микронеровностей при шлифовании — пер. с японск. / А. В. Есикава, Т. Сата // Сэмицу кикай. 1969. — Т. 35. — № 14.
  91. , В. В. О влиянии технологической среды на условия перехода от внешнего трения к микрорезанию / В. В. Ефимов // Трение и износ. 1988. — № 1. -С. 150- 154.-280 с.
  92. , Н. Е. Заметки о плоском рассеве : собрание сочинений / Н. Е. Жуковский. Т. III. — ГИТЛ, 1949. — 320 с.
  93. , А. Г. Влияние формы алмазного зерна на износостойкость круга при шлифовании твердых сплавов / А. Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1977. -№ 2.-С. 76−77.
  94. , А. Г. Влияние формы абразивного зерна на процесс шлифования сплава ТТ10КЭБ / А. Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1970. — № 9. — С. 74 -75.
  95. , А. С. Инженерная методика расчета малогистерезисных систем / А. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр». Вып. 137. Л., 1971.-С. 18−25.
  96. , А. С. О конструкционном гистерезисе рессорных систем вибрационных машин / А. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр». Вып. 137. Л., 1971. — С. 6 — 7.
  97. А.с. 263 953 СССР. Упругая система вибрационных машин / А. С. Замятин и др. (СССР). 1970, Бюл. № 3.-2 с.: ил.
  98. , П. И. Движение частицы по рабочему органу, совершающему винтовые колебания вокруг вертикальной оси / П. И. Заика // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973.-210 с.
  99. , П. И. Исследование процесса вибрационного сепарирования сыпучих смесей / П. И. Заика // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973. С. 5 — 7.
  100. , П. И. К вопросу сепарации сыпучих материалов на вибрирующих неперфорированных поверхностях/ П. И. Заика, Г. Е. Мазнев // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973. С. 5 — 6.
  101. , Ю. Л. О снижении гистерезиса в плоскорессорных упругих системах / Ю. Л. Засорин, Ю. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр», вып. 137.- Л., 1971.-С. 20−22.
  102. , А. Д. Выделение тонких фракций частиц пыли вибросепарированием/А. Д. Зимон. Заводская лаборатория. 1970. — № 12. — С. 17 -21.
  103. , Г. М. Абразивно-алмазная обработка/ Г. М. Ипполитов. М.: Машиностроение. 1969. — 240 с.
  104. . А. И. Влияние технологических факторов на чистоту поверхности при шлифовании/ А. И. Исаев // в сб.: Чистота поверхности и современные методы ее измерения. Оборонгиз, 1952. 252 с.
  105. Исследование влияния прочности связки в шлифовальных кругах на их стойкость и работоспособность./ Х. Ёсикава: ВЦП. -№ Ц-4б179.Пер. с яп. язУ/Kikai по kenkju.-1963.-Т.15, № 3.-С.387−393.
  106. Исследование процесса скоростного шлифования и металлов. Р.Ж. «Технология машиностроения» 56 706,1969.
  107. Исследование разрушения зерен абразивного круга/ О. Тошияки и др.// Bull. Jap. Soc. Precis. Eng. 1988. -22, № 2. -С. 95−101.
  108. Исследование сил при резании твердых материалов единичным алмазным зерном/ Т. Матзуо и др.// 4th Int. Grind. Conf., Dearborn, Mich. 1990. — C. 490−515.
  109. Исследование формы, прочности и абразивной способности зерен порошков тугоплавких соединений/ А. И. Безыкорнов, Н. И. Богомолов, И. И. Гуринчук и др. // АН УССР. Порошковая металлургия. 1971. -№ 6. — С.65−69.
  110. Исследование эксплуатационных свойств шлифкругов в зависимости от формы и марки зерна. Отчет Урал ВНИИАШ, Челябинск. 1966. 115 с.
  111. Испытание прочности алмазных зерен/ С. Коминэ, А. Охара, ВЦП. -№ Ц-5ббОО.Пер. с яп. яз.// Kikai kosaky. 1963. -Т.10,№ 55. -С.42−49.
  112. , В. Ф. Шлифование при повышенных скоростях резания/ В. Ф. Казаков. К.: Техника, 1971.- 150 с.
  113. , Г. М. Применение вибрационной плоскости для выделения мономинеральных фракций слюд и других пластинчатых минералов/ Г. М. Козлова, К. К Никитин // В сб. Акцессорные минералы изверженных пород. М.: Наука, 1968.-200 с.
  114. , В. У. О восстановлении касательного импульса при ударе без скольжения/ В. У. Климович // Известия АН СССР, ОТН «Механика и машиностроение», 1962. № 2. -С.429.
  115. , А. С. Закономерности расположения зерен на рабочей поверхности алмазного круга/ А. С. Кондратов, В. К. Старков // Внедрение алмазов в промышленность сб.: М.: ВНИИМАШ, 1967. 280 с.
  116. , А. В. Исследование оптимальных условий шлифования с заданной шероховатостью шлифованной поверхности: дисс.. канд. техн. наук/ А. В. Королев. Саратов, 1970 — 16 с.
  117. , А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке/ А. В. Королев. Саратов: изд. Саратовского университета. 1975. — 191 с.
  118. , А. Н. Эксплуатационные свойства абразивных материалов: Монография. / А. Н. Коротков. Красноярск: изд. Красноярского университета. -1992.- 129 с.
  119. , С. Н. Теоретические основы влияния технологических факторов на повышение производительности шлифованных стальных деталей / С. Н. Корчак. Челябинск, 1971.-230 с.
  120. , Б. И. Динамика вибрационных машин резонансного типа/ Б. И. Крюков. Киев: Наукова думка, 1967. 250 с.
  121. , Б. И. Исследование поведения насыпного материала на виброплоскости/ Б. И. Крюков // Горный журнал. 1963. — № 1. — С.65−69.
  122. , Б. И. Механика движения насыпного материала по рабочему органу вибрационных машин / Б. И. Крюков, Ж. Д. Мазяр // в кн. Проблемы вибрационной техники. Киев: Наукова думка, 1967. 160 с.
  123. , А. А. Вибротранспортировка с подбрасыванием -качественные особенности и вычисление средней скорости / А. А. Ксендзов, Р. Ф. Нагаев, К. С. Якимова. // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. 210 с.
  124. , Г. Ф. Абразивные материалы и инструменты.-2-е изд., пере-раб. и доп./ Г. Ф. Кудасов. Л.: Машиностроение. — 1967. — 158с.
  125. , Г. Ф. Влияние некоторых параметров характеристики абразивного инструмента на его шлифующую способность / Г. Ф. Кудасов // Высокопроизводительное шлифование: сб. М.: Изд. АН СССР, ИМАШ, 1969. -С.92−98.
  126. , Г. Ф. Современные требования к качеству абразивного инструмента/ Г. Ф. Кудасов, А. М. Карташев // Труды ВНИИА1П Л.: Машиностроение. — 1967. — № 4. — С.65−69.
  127. , Г. Ф. Улучшение чистоты поверхности при шлифовании / Г. Ф. Кудасов // Качество поверхности деталей машин: сб. М.: Изд. АНСССР, 1957.
  128. , И. В. Техника измерения остроты шлифовального зерна / И. В. Лавров, Л. И. Лобанова, О. С. Шишко// Труды ВНИИАШ Л.: Машиностроение. -1974. — № 15. — С.47−52.
  129. , Э. Э. К оптимизации безотрывных режимов вибротранспортировки/ Э. Э. Лавендел, И. Ю. Лиепиньш // Известия ВУЗов М.: Машиностроение. — 1963. — № 4. — С.5−9.
  130. , Э. Э. Результаты экспериментального исследования удара с трением/ Э. Э. Лавендел, А. П. Субач // Вибрационная техника М.: Машгиз. -1966.- 129 с.
  131. , И. В. Морфологическая характеристика остроты шлифовального зерна / И. В. Лавров, Л. А. Лобарева // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1973. -№ 12. — С.5−8.
  132. , И. В. Основные результаты изучения связи остроты абразивного зерна с его крупностью / И. В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1975. -№ 11. -С. 1−4.
  133. И.В. Закономерность геометрии частиц измельченных материалов / И. В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1965.-№ 6.-С. 17−30.
  134. , И. В. Исследование механической прочности абразивных материалов в зерне / И. В. Лавров, 3. И. Крамень // Абразивы: науч. технич. реф. сб.-М.: НИИМАШ, 1963. -№ 11. С.9−12.
  135. , И. В. Оценка стандартности абразивного зерна по насыпному весу / И. В. Лавров, В. А. Рыбаков, Г. А. Мельников // Абразивы: науч. технич. реф. сб.-М.: НИИМАШ, 1972.-№ 1.-С.4−6.
  136. , И. В. Строение и прочность зерна зеленого карбида кремния/ И. В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1973. — № 2. -С.1−4.
  137. , И. В. Строение и прочность зерен карбида, корунда и монокорунда/ И. В. Лавров, В. Ф. Мгеладзе // Абразивы: науч. технич. реф. сб. -М.: НИИМАШ, 1969. № 3. — С.2−4.
  138. , Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей/ Г. Е. Листопад. Волгоград, 1963.-200 с.
  139. Ли, Чан Цзе Исследование влияния однородности зернового состава и геометрии рабочей поверхности круга на его эксплуатационные свойства: дисс.. канд. техн. наук/ Ли Чан Цзе. Л., 1962., 14 с.
  140. , Т. Н. Износ алмазов и алмазных кругов/ Т. Н. Лоладзе, Г. В. Бокучава. -М.: Машиностроение, 1967. 113 с.
  141. , Т. Н. К теории диффузионного износа алмазного абразивного инструмента / Т. Н. Лоладзе, Г. В. Бокучава // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1965 -№ 1 С. 86−94.
  142. , Г. Б. Шлифование металлов / Г. Б. Лурье М.: Машиностроение, 1969.- 172с.
  143. , Н. Н. Влияние формы абразивных зерен на процесс стружкообразования / Н. Н. Лукин // Отделочно-чистовые методы обработки и инструменты в технологии машиностроения: сб. Барнаул: Алтайский политехнический институт, 1981. — С.20−24.
  144. , К. В. Исследование процесса виброперемещения зернистых смесей с разделением в сложном силовом поле/ К. В. Марков // Вибрационная защита и надежность приборов, машин и механизмов: сб. Иркутск: 1973.
  145. , Е. Н. Основные закономерности высокопроизводительного шлифования/ Е. Н. Маслов // Высокопроизводительное шлифование: сб. М.: АНСССР, 1962.
  146. , Е. Н. Теория шлифования металлов/ Е. Н. Маслов. М.: Машиностроение, 1974. 400 с.
  147. , А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин/ А. А. Маталин. М.: Машгиз, 1956.
  148. , М. Моделирование процесса шлифования по методу Монте-Карло/ М. Мацуи. Кикай, но кэнюо" 1969, т.21, № 5, японск.
  149. , В. Ф. Исследование прочности, шлифующей способности и насыпного веса промышленного зерна эльбора / В. Ф. Мгеладзе // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1973. -№ 1. С.1^.
  150. , В. Ф. Зависимость средней разрушающей нагрузки единичных зерен от их размеров / В. Ф. Мгеладзе, В. В. Карлин // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1971.-№ 1.-С.-4.
  151. , В. Ф. К вопросу о зависимости механической прочности от изометричности абразивного зерна / В. Ф. Мгеладзе, В. В. Карлин // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1967 .- № 4 — С. 101−106.
  152. , В. И. Исследование процесса микрошлифования/ В. И. Меламед, Ф. И. Рогачев // Вестник машиностроения. 1963. — № 6. — С. 98−101.
  153. , В. И. Скорость перемещения материалов по наклонной колеблющейся плоскости/ В. И. Меняйло // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1968. — № 6. — С. 101−106.
  154. Механизм резания циркониевой керамики единичным алмазным зерном/ Канематцу В. и др.// Nagoja koge gidsjuzu cikendse chokoki = Repts Gov. Ind. Res. Inst, Nagoya, 1990.-39, № 1.-C.18−24.
  155. Минералогия карбида кремния./ JI. И. Дерначенко, Г. М. Зерецкая, Обухов А. Н. и др. //-Л.: Наука, 1972. -140с.
  156. Моркос, О проектировании виброконвейеров (случай совместного действия поперечных и продольных колебаний)/ Моркос // Конструирование и технология машиностроения" (труды американского общества инженеров-механиков 1969, № 2,1970, № 1
  157. , А. В. Особенности работы шлифовальных кругов из абразивного зерна разной формы/ А. В. Мурдасов, А. М. Вульф // Абразивы и алмазы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1967. -№ 4. С.65−69.
  158. , В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность на ЧАЗе, Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1970.
  159. , В. А. Бесситовая классификация шлифзерна по крупности. Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1967
  160. , В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность на ЧАЗе, Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1970.
  161. , В. А. Опыт разработки и применения стабилизаторов амплитуды колебания виброклассификаторов / В. А. Назаренко, Э. О. Громов, В. А. Вишняков // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. № 5. — С.66−69.
  162. Некоторые параметры качественной характеристики абразивного зерна для шлифовальных лент./ Е. П. Феоктистов, Н. П. Пискарева, М. А. Клейнер и др. // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1975. -№ 8. С.1−3.
  163. Hep, А. Г. Алмазная и тонкая обработка в приборостроении/ А. Г. Hep. М.: Оборонгиз, 1963.
  164. , В. П. Прочность шлифовальных кругов/ В. П. Нетребко, А. Н. Короткое. М.: Агенство Российской печати, 1992.
  165. , Ю. И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков/ Ю. И. Никитин Киев: Наук. думка, 1984.
  166. , Ю. И. Диспергирование и классификация порошков из синтетических алмазов/ Ю. И. Никитин, С. М. Уман //Синтетические алмазы. К.: Наукова думка, 1977, вып.5.
  167. , Г. В. Закономерности процесса стружкообразования при алмазном шлифовании / Г. В. Новиков, Н. К. Беззубенко, В. А. Склепус // Резание и инструмент. 1988. -№ 40. -С.84−87.
  168. , Ю. К. Исследование процесса шлифования с получением высоких классов чистоты поверхности применительно к валкам холодной прокатки: автореф. дисс. канд. техн. наук/Ю. К. Новоселов. Пермь, 1969. 16 с.
  169. , В. А. испытание вибрационного (горизонтального) грохота 72Гр на рассеве абразивных материалов / В. А. Олевский, М. Я. Крутовский. Ленинград: Механобр, 1939. отчет № 519.
  170. , В. И. О физико-химических процессах при шлифовании титановых сплавов/ В. И. Островский // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1967. -№ 1. С. 1−14.
  171. Оно, К. Механизм процесса шлифования / К. Оно // Кикай то кочу. -1963,1.1, № 3, японск.
  172. Оно, К. Влияние формы и распределения абразивных зерен на шероховатость шлифованной поверхности / К. Оно // Нихон Кикай Гаккай Ронбунсю. 1964, т.30, № 211, японск.
  173. , А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке/ А. В. Королев. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1975. 122 с.
  174. Ориона Сададзиро Исследование условий, обеспечивающих заданную шероховатость поверхности при шлифовании/ О. Сададзиро // Кикай гидзюцу. -1963.- № 11,японск.
  175. , Д. А. Выбор угла вибрации и радиуса кривизны деки вибрационного сепаратора / Д. А. Плис // Абразивы и алмазы. 1968. — № 3. — С.55−59.
  176. А.с. 143 742 Вибрационно-центробежный способ разделения материалов и устройство для его осуществления/ Д. А. Плис и др., класс В ОЗв, 1а, 8 приоритет от 13.03.1948.
  177. , Д. А. Изучение условий работы упругих систем вибрационных машин и экспериментально-конструкторская разработка рациональной и надежной в эксплуатации упругой системы. Научно-техн. отчет института «Механобр», Ленинград, 1951.-200 с.
  178. А.с. 76 300 СССР. Инерционный сепаратор для сыпучих материалов/ Д. А. Плис, класс 50, 8, приоритет от 21 апреля 1948.
  179. , Д. А. Классификация шлифзерна и шлифпорошков на вибрирующей поверхности / Д. А. Плис // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1966 -№ 3.-С.6−9.
  180. , Д. А. К теории вибрационной сепарации / Д. А. Плис // Инженерный журнал АН СССР «Механика твердого тела». 1967. — № 4. — С.9−12.
  181. , Д. А. Некоторые пути повышения производительности вибрационных сепараторов / Д. А. Плис // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов. — 1967. — № 4. — С.28−32.
  182. , Д. А. Разработка вибрационного способа сухой классификации полезных ископаемых. Научно-техн. отчет института «Механобр», Ленинград, 1948.- 132 с.
  183. , Д. А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих плоскостях: автореф. дисс. канд. технич. наук/ Д. А. Плис. Рига, 1968. 16с.
  184. А.с. 94 356. Способ разделения материалов и машина для его осуществления/ Д. А. Плис. Б.И. 1952. № 10.
  185. , А. В. О влиянии явления упругого удара и «прилипания» на процесс виброперемещения твердого тела / А. В. Повидайло // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. — № 5. — С. 11−13.
  186. , А. В. Расчет и конструирование вибрационных питателей / А.
  187. B. Повидайло. М.: Машгиз, 1962. 188 с.
  188. , Г. Д. Тангенциальная сила и микрогеометрия при высокоскоростном шлифовании / Г. Д. Полосаткин, Г. С. Игонин, И. А. Соломеин // Изв. вузов. Сер.Физика. Томск, 1966. -№ 2. — С.22−24.
  189. Получение шлифзерна тугоплавких соединений / А. И. Безыкорнов, А. Г. Добровольский, А. С. Ковальчук и др. // Порошковая металлургия. 1970. — № 2.1. C.108−110.
  190. , В. С. Изнашивающаяся способность и механические свойства зерен абразивов / В. С. Попов, А. Б. Шишкин // Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1970. -№ 6. С.20−23.
  191. , В. С. Изнашивающая способность и механические свойства зерен абразивов/В. С. Попов, А. Б. Шумикин// Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1970. -№ 2. С. 1−18.
  192. , С. А. Влияние однородности зернового состава абразива и формы зерен на рельеф режущей поверхности шлифовальных кругов / С. А. Попов, И. С. Соколова // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1972. -№ 12. -С.2−6.
  193. , И. Н. Разработка технологии бесситовой классификации опытной партии гранатового концентрата с его переработкой на номера зернистости 63−5 по ГОСТ 3647–59. Сб. реф. НИР, сер. 10, 1971, № 1−2 (ВО 46 221).
  194. , В. И. Определение скорости виброперемещения сыпучего груза на упругом лотке / В. И. Потураев, А. Г. Червоненко и др. // в кн. Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. № 7. -С.52−55.
  195. , В. И. Вибрационные транспортирующие машины / В. И. Потураев, В. П. Франчук, А. Г. Червоненко. М.: Машиностроение, 1964. 112 с.
  196. Производство абразивных материалов./ А. С. Полубелова, В. Н. Крылов, В. В. Карлин и др.- под ред. В. Н. Крылова. Л.: Машиностроение, 1968. — 128 с.
  197. , Ю. В. Теория вероятностей / Ю. В. Прохоров, Ю. А. Розанов. М.: Наука, 1973.-223 с.
  198. , JI. Г. Зависимость хрупкости электрокорунда от его свойств / JI. Г. Птицына, А. С. Зубов, В.А. Квитков// Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1976. -№ 4. С. 18−20.
  199. Рабочая поверхность шлифовальных кругов / Катзуо С. и др.// Seimitsu kogakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng.-1989.-55, № 5.-C.865−870.
  200. , В. В. Получение микропорошков с различной формой в одном аппарате / В. В. Равикович // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1972. -№ 4. С.66−69.
  201. Развитие науки о резании металлов М.: Машиностроение, 1967. 228 с.
  202. Разрушение абразивных зерен как реализация Марковского процесса/ Тошияки О. и др.// Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng.-l994.-28,№ 2.-С.Ш-116.
  203. Раскалывание кромок абразивных зерен/ Toshiyuki О. и др.// Sei-mitsu kogakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng.-l 989 55,№ 3.-C.551−556.
  204. , С. Г. К вопросу о форме абразивных зерен корунда и карборунда и их режущих гранях / С. Г. Редько // Сборник научных сообщений. Машиностроение. Саратов: изд-во СГУ, 1964. вып.22. С.25−28.
  205. , С. Г. Вероятностный расчет шероховатости шлифованной поверхности / С. Г. Редько, А. В. Королев // Вероятностно-статитстические основы процессов шлифования и доводки: межвуз. сб. Л.: 1974. № 4. — С.73−79.
  206. , С. Г. Шероховатость поверхности при шлифовании металлов / С. Г. Редько // Сборник научных сообщений. Машиностроение. Саратов: изд-во СГУ, 1958. вып.13. С.73−76.
  207. А.Н. Абразивная и алмазная обработка материалов/ А. Н. Резников, Г. М. Гаврилов и др./ под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977.-222 с.
  208. , Ю. Л. Производительное шлифование на станках повышенной и высокой точности / Ю. Л. Репников // Материалы конференции. Совершенствование абразивного инструмента и методов его эксплуатации, Волгоград, 1970. 325 с.
  209. РИВС Горно-обогатительное оборудование, г. Санкт Петербург, Internet, www.rivs.ru, 2004.
  210. , В. А. Влияние способа измельчения абразивных материалов на форму и физико-механические свойства полученных зерен / В. А. Рыбаков, О. Н. Дроздова // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: ЦИНТИАМ, 1963. -№ 4. -С.22−25.
  211. , К. Механизм процесса шлифования. Сообщение 1, перевод № 49 833/5, сообщение 2, перевод № 49 842/5 ВНИПП, М., 1965.
  212. , В. И. Применение кругов из эльбора для шлифования титановых и жаропрочных сплавов / В. И. Саютин, А. Д. Богуцкий, Г. И. Мельников // Станки и инструменты. 1975. — № 2. — С.30−31.
  213. , В. И. Выбор шлифовальных кругов / В. И. Саютин. М.: Машиностроение, 1976. 189 с.
  214. , Г. И. Вероятностная оценка качества режущих зерен абразивного инструмента / Г. И. Саютин, С. Е. Ковалев, Н. И. Иванова // Повышение эффективности процессов резания материалов, 1987. С.32−37.
  215. , Г. И. Анализ абразивных процессов на основе физического закона градиента / Г. И. Саютин, Н. А. Чернышев, А. В. Шарабаев // Пути повышения эффективности процессов резания материалов. Волгоград, 1988.-С.9−18.
  216. , В. Ф. Выбор шлифовальных кругов, под ред. В. Н. Бакуля-М. .-Машиностроение, 1975.-291с.
  217. Сила резания, действующая на единичное зерно при различных видах абразивной обработки/ Зайе Б. и др.// Werkstattstechnik-1989.-79, № 9.-С.502−504.
  218. , Р. И. Исследование модели вибротранспортирования плоского изделия с помощью ЭЦВМ / Р. И. Силин // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов, 1973. 164 с.
  219. , В. И. Современные промышленные центрифуги / В. И. Соколов. М.: Химия, 1967.-229 с.
  220. , В. И. Гидродинамика внутрироторных трубчатых сверхцентрифуг / В. И. Соколов, А. А. Русакова // Пищевая технология: изв. вуз. -1964. № 2. — С.35−37.
  221. , В. И, Русакова А. А. Характер потока в бестарельчатых роторах сверхцентрифуг / В. И. Соколов, А. А. Русакова // Пищевая технология: изв. вуз. 1964. — № 4. — С.65−69.
  222. Способ контроля засаливания шлифовального круга: Заявка 48 475 Япония, МКИ В 24 В 49/18/ Накаяма К. и др.-№ 2.-106 279- Заявл. 20.04.90- Опубл. 13.01.92// Kokai tokkje kocho. Сер. 2(3).-1992.-2.-С.509−513.
  223. , Ст. Изследване на факторите, конто влияят на ефективността на вибрационната классификация. / Ст. Стоев, Щ. Джендова // Годишник на МГИ, 40 н, трудове ДИ «Техника» София, 1966.
  224. , О. Г. Критические нагрузки и устойчивость работы зерен алмазно-абразивного инструмента / О. Г. Таратыпов // Обеспечение технологии, точности и надежности деталей автомобильной техники -М.: 1988. № 6. — С.22−26.
  225. , Г. Д. Движение тела по наклонной плоскости с продольными колебаниями / Г. Д. Терсков // Известия Томского индустриального института им. Кирова, 1937, т.56, выпЛУ.
  226. , Г. Д. Движение материала на транспортере с гармоническими продольными колебаниями / Г. Д. Терсков // Известия Томского индустриального института им. Кирова, 1938, т.56, вып. IV.
  227. , А. Г. Классификация порошков из синтетических алмазов / А. Г. Токарев, В. И. Белов, Ю. И. Никитин // Электронная техника. М.: 1967, вып.З.-С. 5−9.
  228. , В. Н., Одинокий М. И. Вибрационное оборудование для рассева и смешивания сыпучих материалов Internet, www.consit.ru 2004
  229. , JI. И. Исследование механической прочности зерен кубического нитрида бора различного строения и изометричности / JI. И. Фельдгун, В. Ф. Мгеладзе, В. М. Давиденко // Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1968.-№ 3.-С.1−3.
  230. , JI. Н. Прочность и износостойкость абразивных зерен при высокоскоростном микрорезании / JI. Н. Филимонов, 10. М. Зубарев, А. В. Приемышев // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1978. -№ 9. С.4−6.
  231. , JI. Н. Стойкость шлифовальных кругов / JI. Н. Филимонов. JL: Машиностроение, 1979. 336 с.
  232. , Е. И. Влияние прочности алмазов на основные технологические показатели алмазного хонингования закаленных чугунов / Е. И. Фрагин, В. М. Зубков, Д. М. Свердлов//Вестник машиностроения. 1971.-№ 3.-С.57−59.
  233. , Я. И. Введение в теорию металлов / Я. И. Френкель. JL: Наука, 1972.
  234. , И. В. Исследование износа абразивов при шлифовании авиационных титановых сплавов: автореф. дисс.. канд.техн. наук / И. В. Харченко. Киев, 1974.14 с.
  235. , JI. В. Исследование процесса шлифования с целью повышения его эффективности: дисс.. д-ра техн. наук / JI. В. Худобин. Ульяновск, 1962. -165 с.
  236. , А. А. Повышение эксплуатационных характеристик шлифовальных кругов на бакелитовой связке путем использования классифицированного по форме зерна: автореф. дисс. .канд. техн. наук / А. А. Цехин. Кемерово, 2001. -16с.
  237. , В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов / В. А. Шальнов. М.: Машиностроение, 1972. 200 с.
  238. Шлифование единичным абразивным зерном/ Матзуо Т.// Kikai по kenkju.Sci. Mach., 1987,39.-№ 4.-С.489Ч94.
  239. Шлифование титановых сплавов абразивными инструментами из зерна, классифицированного по форме частиц / Н. И. Богомолов, Г. И. Саютин, Д. Н Спиридонов и др.// Новые методы абразивной обработки: сб. Киев: Изд. АН УССР, 1975.-С.96−101.
  240. , В. М. К вопросу движения частиц по виброплоскости / В. М. Шохин, Ф. П. Азаматов // Горнометаллургический институт: сб. науч. тр. Магнитогорск: 1973, вып.112.
  241. , М. Исследование принципиальных возможностей улучшения форм зерна в машинах для измельчения, Пер. «Neue Bergbautechn», 1977. № 6.
  242. , JI. Ю. Повышение качества титановых порошков путем узкой классификации по крупности бесситовым способом. Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1968. 280 с.
  243. , Ю. Ф. Скорость движения материала при транспортировании на вибромашинах / Ю. Ф. Якименко // Обогащение руд. 1963. — № 6.-С.6−9.
  244. , А. В. Оптимизация процесса шлифования / А. В. Якимов. М.: Машиностроение, 1975. 200 с.
  245. М.О. Шероховатость, наклеп и остаточные напряжения при механической обработке/ М. О. Якобсон. М.: Машгиз, 1956. 165 с.
  246. , В. И. Вибрационное перемещение при колебаниях несущей плоскости по произвольной эллиптической траектории / В. И. Якубович // Механизация и автоматизация производства. 1966. -№ 8. — С.25−29.
  247. , В. И. Некоторые вопросы теории виброперемещения и сепарирования при эллиптических колебаниях / В. И. Якубови. М.: Наука, 1973. -80 с.
  248. , П. И. Влияние процессов тонкого шлифования и полирования на чистоту и качество обработанной поверхности / П. И. Ящерицын // Вестник машиностроения. № 6. — 1965. — С. 15−18.
  249. , П. И. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента / П. И. Ящерицын, А. Г. Зайцев. Минск: Наука и техника, 1972. 159 с.
  250. , П. И. Исследование механизма образования шлифованных поверхностей и их эксплуатационных свойств: дисс. д-ра техн. наук / П. И. Ящерицын. Минск, 1962.-451 с.
  251. , П. И. Качество поверхности и точность деталей при обработке абразивными инструментами / П. И. Ящерицын. Минск: Государственное издательство БССР, 1959. 356 с.
  252. , П. И. Шлифование металлов / П. И. Ящерицын, Е. А. Халнерович. Минск: изд. Беларусь, 1970. 229 с.
  253. , П. И. Шлифование / П. И. Ящерицын. М.: Машгиз, 1954. 169с.
  254. , G. Влияние физико-химических и структурных факторов на абразивную способность соединений АЬ03, SiC, TiC дисс. на соиск. уч.степ. д-ра.т.н., — Страсбург, 1972. (Ин-т Луи Пастера).
  255. Jang, С.Т., Shau М.С. Jrinding titanium alloys. Traus., ASME, 1955, V.77.
  256. Прецизионное шлифование труднообрабатываемых материалов. Китай Гидзюку, mech, Eug, 1980,28, № 11, С.100−104.
  257. Peklenik, Т. Beitrag zur Bestimmung der Spandicke beim schleifen, «Industrie-Auzeiger», 1958, Tg. 80, n55.
  258. Wehmeier, K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf Schwingrinnen. (1 Teil) «Fordern und Heben», 1961, № 5.
  259. Wehmeier, K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf Schwingrinnen. (2 Teil) «Fordern und Heben», 1961, № 6.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?