Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка ресурсосберегающей технологии мокрой очистки дымовых газов ТЭС от золы

Диссертация: Разработка ресурсосберегающей технологии мокрой очистки дымовых газов ТЭС от золы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с этим, учитывая общемировые тенденции экологизации промышленного производства, возникает проблема снижения удельных и абсолютных выбросов ТЭС в атмосферу и необходимость разработки эффективных и экономически обоснованных технических решений, направленных на совершенствование технологии очистки дымовых газов ТЭС, в частности, и от золовых частиц, составляющих значительную, а иногда… Читать ещё >

Содержание

  • Обозначение основных величин
  • Глава 1. Анализ технико-экономических показателей работы газоочистных устройств теплоэлектростанций
    • 1. 1. Основные тенденции развития систем газоочистки ТЭС
    • 1. 2. Классификация основных типов золоулавливающих устройств ТЭС
    • 1. 3. Особенности работы скрубберных аппаратов в условиях ТЭС
    • 1. 4. Распиливающие устройства скрубберов
    • 1. 5. Расчет улавливания взвешенных частиц в скрубберах
  • Выводы, постановка задач исследования
  • Глава 2. Исследование улавливания золовых частиц в скруббере
  • Вентури
    • 2. 1. Дисперсионный анализ золовых выбросов
    • 2. 2. Определение минимально достаточного орошения стенок каплеуловителя скруббера Вентури
    • 2. 3. Расчет оптимального давления распыла в трубе-коагуляторе скруббера Вентури
    • 2. 4. Разработка конструкции распылителя для скруббера и ее испытания
  • Глава 3. Внедрение ресурсосберегающих технических решений в технологию газоочистки
    • 3. 1. Исследование поля скоростей в трубе-коагуляторе и каплеуло-вителе скруббера Вентури
    • 3. 2. Оптимизация скоростей очищаемых газов и режимов орошения скрубберов Вентури
      • 3. 2. 1. Выбор режима орошения трубы-коагулятора скруббера Вентури
      • 3. 2. 2. Расчет режима орошения стенок каплеуловителя и трубыкоагулятора скруббера Вентури
    • 3. 3. Определение удельных энергозатрат процесса золоулавливания в скруббере Вентури
    • 3. 4. Эколого-экономическая эффективность внедрения технических решений

Разработка ресурсосберегающей технологии мокрой очистки дымовых газов ТЭС от золы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Теплоэлектростанции (ТЭС) вносят основной вклад в производство тепло-и электроэнергии России в настоящее время. При этом, естественно, они потребляют значительное количество органического топлива. Энергетическая стратегия России предполагает, что в ближайшие 10−20 лет среди используемых энергоресурсов твердое топливо — уголь — должен сохранить и упрочить свои позиции как основной вид топлива при производстве электроэнергии.

В связи с этим, учитывая общемировые тенденции экологизации промышленного производства, возникает проблема снижения удельных и абсолютных выбросов ТЭС в атмосферу и необходимость разработки эффективных и экономически обоснованных технических решений, направленных на совершенствование технологии очистки дымовых газов ТЭС, в частности, и от золовых частиц, составляющих значительную, а иногда и основную долю в общем объеме выбросов тепловых электрических станций. Совершенствование систем золоулавливания ТЭС, помимо экологической, имеет и технологическую целесообразность, т.к. при повышении к.п.д. золоулавливания снижается износ тягодутьевого оборудования, внутренней поверхности газоходов.

В современных условиях экономического развития страны любая модернизация производства должна быть финансово обоснована, опираться на имеющиеся ресурсы и наработки. Применительно к газоочистке ТЭС это требует максимального использования установленного золоулавливающего оборудования, выработки технических решений по его совершенствованию, обеспечивающих соблюдение установленных нормативов предельных выбросов.

Исторически сложилось, что основным типом газоочистного оборудования ТЭС в России являются мокрые золоуловители. Ими очищается 50% всех дымовых газов. В ОАО «Кировэнерго» на всех имеющихся теплоэлектростанциях также используются мокрые аппараты — скрубберы Вентури. В связи с этим актуальным является разработка технологии интенсификации мокрого золоулавливания, внедрение эффективных ресурсосберегающих режимов работы аппаратов газоочистки, снижение водопотребления скрубберов.

Целью настоящей работы является разработка и внедрение на ТЭС научных и инженерных решений, направленных на повышение к.п.д. золоулавливания в скрубберах Вентури большой единичной производительности, снижение их водопотребления.

Научная новизна. Осуществлена постановка и решение задачи по определению оптимального давления распыла рор1 в прямоточных скрубберах при спутном движении газожидкостных потоков. Установлено, что величина popt пропорциональна квадрату отношения скорости запыленного газа к коэффициенту расхода распылителя и плотности распыливаемой жидкости.

Сделан расчет минимально достаточного орошения каплеуловителя скруббера Вентури. Получены выражения для расчета этой величины, учитывающие свойства улавливаемых золовых частиц и орошающей жидкости.

Практическая ценность. Исследован дисперсный состав золовых частиц, образующихся при сжигании твердого топлива (угля, торфа и их смеси) — определены фракционное распределение частиц по размерам, а также их средние размеры.

Разработаны конструкции многосопловой струйной форсунки и устройства для очистки дымовых газов большой единичной производительности (скруббера Вентури), в которых реализованы ресурсосберегающие технологии интенсификации мокрого золоулавливания. Внедрение указанных разработок на ТЭЦ-4 г. Кирова позволило при том же расходе распыливаемой жидкости повысить к.п.д. золоулавливания на 4. 5%. Предложенные технические решения защищены патентами РФ.

На основе полученных теоретических решений сделан расчет режима орошения трубы-коагулятора и каплеуловителя скрубберов Вентури. Показано, что предлагаемые режимы обеспечивают до 40% экономии орошающей жидкости по сравнению с существующим фактическим расходом.

Автор защищает:

— результаты теоретического и экспериментального исследования кинетики процесса мокрого золоулавливания в скрубберах Вентури большой единичной производительности;

— значения оптимальных' параметров проведения процессов золоулавливания (давление распыла, плотность орошения), обеспечивающих достижение ресурсосберегающего эффекта;

— конструкции устройств очистки дымовых газов большой единичной производительности и многосоплового распылителя, в которых реализованы ресурсосберегающие технологии мокрого золоулавливания для ТЭС.

Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Совершенствование технологии мокрой очистки дымовых газов теплоэлектростанций от золовых частиц актуально как у научном, так и в прикладном плане. С научной точки зрения эта проблема связана с постановкой и решением ряда теоретических задач (движение и взаимодействие взвешенных частиц твердой фазы с каплями и пленками жидкости, дисперсный анализ золовых частиц и определение достоверных количественных характеристик их размеров и др.). В практическом аспекте повышение эффективности золоулавливания улучшает экологическую обстановку в районах расположения теплоэлектростанций, способствует оздоровлению воздушной среды. В рамках решения этой проблемы в настоящей работе сделано следующее.

1. Экспериментально исследованы физические свойства золовых частиц, образующихся при сжигании твердого топлива. Определены их характеристики, необходимые для расчета рационального режима орошения скрубберов.

2. Решена задача о движении твердой частицы в пленке жидкости. Получены выражения для расчета минимально достаточного орошения стенок каплеуловителя с учетом дисперсности, плотности и скорости золовой частицы. Соответствие расчетных результатов с известными экспериментальными данными свидетельствует о корректности предложенной теоретической модели.

3. Осуществлена постановка и решение задачи по определению оптимальных значений давления распыла рорЬ при котором обеспечивается максимальная эффективность улавливания золовых частиц, движущихся в спутном потоке. Значение рор1 пропорционально квадрату скорости газопылевого потока, плотности распыливаемой жидкости и обратно пропорционально коэффициенту расхода распылителя.

4. Разработана конструкция многосоплового распылительного устройства, позволяющего варьировать производительность по распыливаемой жидкости при сохранении высокой дисперсности распыла. Проведены испытания распылителя, определены его характеристики: зависимости расхода жидкости, угла раскрытия факела распыла, средней дисперсности капель от давления распыливаемой жидкостиа также коэффициент расхода распылителя, плотность распределения жидкости по радиусу факела распыла.

5. Экспериментально исследовано поле скоростей газопылевого потока в трубах-коагуляторах и каплеуловителях скрубберов Вентури, работающих на теплоэлектростанции. Установлено, что распределение скоростей в поперечном сечении газоочистных аппаратов отличается крайней неравномерностью. Предложено установить плотность орошения в трубе-коагуляторе скруббера Вентури в соответствии с фактическим распределением плотности газопылевого потока при давлении распыливаемой жидкости равном оптимальному для данных условий.

6. На основе разработанной теоретической модели сделан расчет необходимой плотности орошения стенок каплеуловителя скруббера Вентури, обеспечивающей эффективное торможение золовых частиц при минимальном расходе орошающей жидкости.

7. Внедрение разработанных технических решений позволило повысить к.п.д. скрубберов на 4.5% по сравнению с существовавшим. Сумма экономического эффекта (определяемая как величина предотвращенного ущерба окружающей природной среде) за счет снижения выбросов золовых частиц в атмосферу для одной теплоэлектростанции (Кировской ТЭЦ-4) составила 3,29 млн. руб/год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.И., Яновский Л. П. Экологические требования и эффективность золоулавливания на ТЭС // Теплоэнергетика, — 1983, № 9.- С. 19−22.
  2. E.H., Гуща В. И. Динамика загрязнения окружающей среды и изменения прриродоохранных затрат в электроэнергетике // Энергетик, — 1996, № 2.- С. 12−14.
  3. С.Д., Воргол Д. Д., Кудлак Г. А. Технология очистки газов на ТЭС, сжигающих уголь // Энергетик.- 1995, № 2.- С. 10−14.
  4. В.И. Борьба с пылью в промышленности.- М.: Госхимиздат, 1962.184 с.
  5. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. Русанова A.A. М.: Энергоатомиздат.- 1983.- 312 с.
  6. A.B. Адсорберы для очистки отходящих газов от диоксида серы / Обз. информ, — М.: ЦНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1986, — 34 с. >
  7. A.B. Простые методы очистки от диоксида серы дымовых газов электростанций без утилизации уловленных продуктов / Обз.информ. Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988.28 с.
  8. А.И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов.- М.: Химия, 1989.- 512 с.
  9. Н.П., Дмитриев С. Е., Жилин Ю. П. и др. Реконструкция золоулавливающей установки, оборудованной трубами Вентури // Энергетик.-1970, № 2, — С. 22−24.
  10. А.И., Винник И. Я., Удачин П. Ф. Золоулавливающая установка с трубами Вентури // Энергетик, — 1970, № 12, — С. 20−21.
  11. И.П., Аксенцов И. А. Результаты испытаний мокрого золоуловителя с тубами Вентури // Энергетик.- 1971, № П.- С. 17−18.
  12. А.И., Винник И. Я., Акулина Л. В., Гущин J1.J1. Опыт эксплуатации золоулавливающей установки с трубами Вентури // Пром.энергетика.- 1972, № 1, — С. 36−38.
  13. В.Г., Журавлев Ю. Я., Балахничев H.A. Пылеуловители с трубами Вентури в системах аспирации ТЭС, сжигающих торф // Энергетик.-1973, № П.- С. 15−16.
  14. C.B., Трубочкина В. И. Компоновка золоуловителей с трубами Вентури в условиях действующих электростанций // Электрические станции.- 1973, № 12, — С. 24−27.
  15. Ю.И. Методы повышения эффективности работы электрофильтров / Обз.информ.: Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов.-М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1986.- 22 с.
  16. Газоочистное оборудование: Механическое оборудование электрофильтров типа ЭГБМ.- Разраб. АО ФИНГО.- Семибратово, 1994, — 16 с.
  17. Агрегаты преобразовательные серии ОМПД: Техническое описание и инструкция по эксплуатации. БТЛИ. 435 000 004 ТО.- Раменское, 1991.- 23 с.
  18. Е.С., Клипенштейн Д. Г. Опыт промышленной эксплуатации высокоэффективной золоулавливающей установки МВ-ИРО на котле ПК-14 // Энергетик.- 1990, № 3.-С. 14−15.
  19. Л.И., Лавров Б. Е., Палатник И. В., Шульгин Е. С. Опытно-промышленная проверка технологии золоочистки в мокрых золоуловителях с трубами Вентури с достижением степени золоулавливания не менее 99% // Электрические станции, — 1988, № 3.- С. 19−22.
  20. В.Ф., Зуев А. Н., Кушнарев В. А. Опытно-промышленная установка по очистке дымовых газов от диоксида серы // Энергетик, — 1991, № 6.- С. 8−9.
  21. Л.И., Чеканов Г. С., Ходаков Ю. С., Шмиголь H.H. Развитие технологии очистки дымовых газов ТЭС // Теплоэнергетика.- 1991, № 6.- С. 48−52.
  22. В.Г. Некоторые физико-механические характеристики золы и шлака тепловых электростанций, — 1975, № 10, — С. 27−29.
  23. А.И., Кропп Л. И. Характеристики каплеуловителей в золоулавливающих установках с трубами Вентури // Электрические станции.-1972, № 7.- С. 33−36.
  24. Л.И., Потапов О. П. Учет эффекта батарейности при разработке механических золоуловителей для ТЭС // Теплоэнергетика, — 1981, № 7.- С. 2326.
  25. В.И. О путях решения экологических проблем энергетики на общеевропейском уровне // Энергетик.- 1994, № 7, — С. 14−15.
  26. Н.С., Гарденина Г. Н. Системы очистки дымовых газов для топок с кипящим слоем // Теплоэнергетика.- 1985, № 11.- С. 70−71.
  27. Н.И., Киссин Д. А. Проблемы пылегазоулавливания в теплоэнергетике за рубежом // Теплоэнергетика.- 1989, № 12, — С. 68−70.
  28. Н.С., Набутовская JI.JI. Тенденции развития мокрого пылеулавливания. Обз.информ./Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов.- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988, — 30 с.
  29. B.C. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике,— М.: Энергоатомиздат, 1989, 1989.- 240 с.
  30. А.И., Винник И .Я., Кропп Л. И. Исследование гидравлического сопротивления золоулавливающей установки с трубой Вентури // Электрические станции, — 1971, № 5, — С. 63−65.
  31. В.Н., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами.- М.: Химия, 1972.-248 с.
  32. Ф.Е., Лебедюк Г. К. Скрубберы Вентури. Выбор, расчет, применение. Обз.информ./ Сер. ХМ-14: Пром. и санит. очистка газов.- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977.- 60 с.
  33. В.В., Федоров И. И., Готлиб С. Б., Эренфрухт A.B. Опыт внедрения золоуловителей с трубами Вентури // Пром.энергетика.- 1975, № П.-С. 28−29.
  34. Е.С., Жуйков A.B. Нормальный ряд мокрых золоуловителей с трубами Вентури // Энергетик.- 1987, № 1.- С. 23−24.
  35. П.Ф., Агафонова J1.H., Леонов В. М. Батарейный эмульгатор -новый эффективный золо- и сероуловитель // Электрические станции.- 1994, № 8.- С.52−53.
  36. Г. С. и др. О применении золоуловитель деэмульгаторов // Энергетик.- 1994, № 8, — С. 15.
  37. Г. М., Свистунов С. Ю., Фролов B.C. Повышение эффективности мокрых золоуловителей // Пром. энергетика, — 1997, № 2.- С. 47−48.
  38. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей.- Л: Химия, 1983.- 143 с.
  39. Т.Е., Пантелеев В. Г. Химический и минералогический состав золошлакового материала на золоотвалах // Электрические станции.- 1979, № 1,-С. 41−48.
  40. Г. С., Харьковский М. С., Кравец В. Л. Использование щелочной оборотной воды для орошения мокрых пылеуловителей // Энергетик, — 1989, № 11.- С.12−14
  41. Н.Ф., Кропп Л. И., Харьковский М. С., Лошкарев Ю. А. и др. Модернизация мокрых золоуловителей при сжигании топлива с высоким содержанием окиси кальция в золе // Энергетик.- 1973, № 10, — С.11−12.
  42. Е.И., Химко Я. В. Использование осветленной воды из систем гидрозолоудаления на ТЭС // Электрические станции.- 1983, № 3.- С. 18−19.
  43. Е.С., Бейлман В. И., Жуйков A.B. Опыт работы мокрых золоуловителей с трубами Вентури // Энергетик, — 1983, № 10, — С. 8−9.
  44. Г. С., Зорин В. А., Кравец В. Л., Смирнов Д. К. и др. Реконструкция мокрых золоуловителей Кировской ГРЭС // Энергетик, — 1985, № 9,-С.14.
  45. Г. С. Бессточные системы удаления золошлаковых отходов ТЭС // Теплоэнергетика.- 1983, № 9.- С.22−26.
  46. Н.И., Алексеева Т. Е. Узел нейтрализации оборотной воды системы гидрозолоудаления дымовыми газами // Электрические станции.-1995, № 4, — С.15−19.
  47. Н.И., Гольльдина Т. М., Курникова В. П., Гартман Н. М. и др. Совершенствование системы гидрозолоудаления Северодвинской ТЭЦ-1 // Электрические станции.- 1998, № 8.- С. 50−56.
  48. Л.И., Палатник И. Б., Садовая Г. П., Харьковский М. С. Оптимальные эксплуатационные параметры мокрых золоуловителей // Энергетик, — 1986, № 5, — С. 4−6. с.
  49. .Е., Наградов В. Л., Палатник И. Б., Петришин В. П. и др. Влияние качества распыла воды на работу мокрых золоуловителей с трубами Вентури //Электрические станции, — 1975, № 6, — С.77−78.
  50. Д.К., Деревич И. В., Максимов И. В., Рябчук Т. В. Расчет и экспериментальное исследование плотности орошения в факеле центробежно-струйных форсунок большой производительности // Теплоэнергетика.- 1996, № 3.- С.58−63.
  51. Ю.Ф., Клячко Л. А., Новиков Б. В., Ягодкин В. И. Распыливание жидкостей.- М.: Машиностроение, 1977, — 208 с.
  52. Д.Г., Прахов A.M., Равикович Б. Б. Форсунки в химической промышленности.- М.:Химия, 1971.- 221 с.
  53. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.- М.: Химия, 1969.428 с.
  54. А.Ю. К расчету эффективности мокрых пылеуловителей //Теоретич.основы химич.технол.- 1987, — Т.21, № 3.- С.407−411.
  55. А.Ю., Кирсанова H.С., Михеева Н. Д. Расчет эффективности осаждения частиц пыли в эжекторных скрубберах //Теоретич.основы химич.технол.- 1990, — Т.24, № 2, — С.275−278.
  56. В.Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов от пыли.- М.: Химия, 1981.- 392 с.
  57. А.Ю., Кирсанова Н. С. К расчету эффективности пылеулавливания в полых скрубберах //Коллоидн.журн.- 1988, — Т.50, № 1.-С.130−132.
  58. Beht-Handbuch Staubtechnic.- Lubeck: Selbstverlag Maschinenfabrik BETH GMBH, 1964, — 440 p.
  59. А.Ю., Кирсанова Н. С. Метод расчета эффективности механических пылеуловителей по энергозатратам //Теоретич.основы химич. технол, — 1992, — Т.26, № 1.- С.145−147.
  60. А.Ю., Савицкая Н. М. Обобщенная оценка дисперсности распыла гидравлических форсунок //Теоретич.основы химич.технол.- 1989.-Т.23, № 5, — С.689−692.
  61. А.Ю., Кирсанова Н. С. Осаждение взвешенных частиц в циклонах с мокрой пленкой //Химическое и нефтяное машиностроение.- 1985, № 11.- С.27−28.
  62. О.М., Зыкин Ю. В., Загоскина Н. В. Принцип расчет минимально достаточного орошения в системе мокрого золоулавливания ТЭЦ// Тез.докл. региональной научн.-практич. конф. «Менеджмент экологии», — Вологда: ВоГТУ, 1999.-С. 79−81.
  63. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание.- М.: Химия, 1974, — 416 с.
  64. H.A. Механика аэрозолей.- М.: Изд-во АН СССР, 1955, — 351 с.
  65. .И., Фишбейн Г. А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах.- Я: Химия, 1980, — 280 с.
  66. Nusselt W. Zeitschrift yDL.- У. 60, — 1916, N 27.- S. 514−546.
  67. Brauer H. Stromung und Warmeubergang bei Rieselfilmen //VDI -Forschungsh. 1956. Bd. 457. — S.180.
  68. A.A., Мизин В. А. Струйно-вихревые форсунки тепло- и массообменных аппаратов / Обз.информ.: Сер. ХМ-1: Химическое и нефтеперабатывающее машиностроение.- М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1986.-38 с.
  69. A.c. 686 774 СССР, МКИ2 В05 В 1/34. Струйно-вихревая форсунка / А. С. Коливашко, В. А. Мизин, И. М. Ханин (СССР). № 2 457 382/23−05- заявл.01.03.77- опубл. 25.09.79, — Бюл. № 35, — 1 е.: ил.
  70. A.c. 657 858 СССР, МКИ2 В05 В 1/34. Струйно-вихревая форсунка / А. А. Чернышов, А. С. Коливашко, В. А. Мизин, И. М. Ханин (СССР).- № 2 457 605/23−06- заявл. 02.03.77- опубл. 25.04.79.- Бюл. № 15, — 2 е.: ил.
  71. A.c. 638 383 СССР, МКИ2 В05 В 1/34. Струйно-вихревая форсунка / А. А. Чернышов, В. А. Мизин, И. М. Ханин (СССР).- № 2 463 426/23−05- заявл. 15.03.77- опубл. 25.12.78, — Бюл. № 47, — 2 е.: ил.
  72. A.c. 1 183 187 СССР, МКИ4 В05 В 1/34. Форсунка для распыливания жидкостей / Г. К. Лебедюк, А. Ю. Вальдберг, Ю. В. Ковалевский, Т. Н. Кузина (СССР).- № 3 695 641/23−05- заявл. 27.01.84- опубл. 07.10.85.- Бюл. № 37.- 1 е.: ил.
  73. A.c. 1 452 604 СССР, МКИ4 В05 В 1/34. Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления / О. М. Соковнин, И. В. Флегентов (СССР).- № 4 195 876/31−05- заявл. 17.02.87- опубл. 23.01.89.-Бюл. № 3.- 2 е.: ил.
  74. .Г., Богдан С. Н. Исследование гидравлических характеристик центробежно-струйной форсунки // Теплоэнергетика.- 1978, № 1. С. 34−37.
  75. Д.К. и др. Расчет и экспериментальное исследование плотности орошения в камере центробежно-струйной форсунки большой производительности // Теплоэнергетика.- 1996, № 3. С. 58−63.
  76. Д.В., Калинин Д. С., Калинина В. Я. Плоскоструйные форсунки со сталкивающимися струями // Промышленная энергетика, — 1975, № И. -С.478.
  77. A.c. 463 474 СССР, МКИ1 В05 В 1/12. Распылитель / Ш. Н. Марголин, Ф. М. Фрадкин, Г. Н. Фабрикантов (СССР).- № 1 863 577/23−26- заявл. 29.12.72- опубл. 15.03.75.- Бюл. № 10.- 2 е.: ил.
  78. A.c. 858 932 СССР, МКИ3 В05 В 1/04. Щелевое сопло / Л. И. Баркар и др. (СССР).- № 2 852 001/23−05- заявл. 13.12.79- опубл. 30.08.81, — Бюл. № 32.- 1 е.: ил.
  79. A.c. 937 029 СССР, МКИ3 В05 В 1/04. Форсунка / Н. С. Гук и др. (СССР).- № 3 011 702/23−05- заявл. 01.12.80- опубл. 23.06.82.- Бюл. № 23, — 2 е.: ил.
  80. A.c. 923 633 СССР, МКИ3 В05 В 1/04. Сопло для получения плоской струи / Э. М. Гольдфарб и др. (СССР).- № 2 910 952/23−05- заявл. 18.04.80- опубл. 30.04.82.- Бюл. № 16, — 2 е.: ил.
  81. A.c. 1 331 583 СССР, МКИ4 В05 В 12/00. Устройство для измерения объема жидкости по радиусу факела распыла форсунок / О. М. Соковнин (СССР).- № 3 152 944/31−05- заявл. 18.06.85- опубл. 23.08.87.- Бюл. № 31.-3 е.: ил.
  82. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. — 752 с.
  83. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М.: Химия1979. -216с.
  84. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей. М.: Химия, 1984.-204 с.
  85. B.C. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике. М.: Энергоатомиздат, 1989 — 240 с.
  86. Патент 2 161 073 РФ, МКИ7 В05 В 1/04. Распылительное устройство/ О. М. Соковнин, Н. В. Загоскина, Ю. В. Зыкин (РФ).- № 99 120 036/12- заявл. 20.09.1999- опубл. 27.12.2000, — Бюл. № 36, — 2 е.: ил.
  87. Методика испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных.- М.: ОРГРЭС, 1991.
  88. Методика определения концентрации пыли в технологических газах.-Л.: Гидрометеоиздат, 1987.-184 с.
  89. В.Н., Скворцов Л. С. Насосы и вентиляторы.-М.:Стройиздат, 1990.- 336 с.
  90. A.A., Струкова Е. Б. Экономика природопользования.-М.:Аспект Пресс, 1995, — 344 с.
  91. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды.- М.:Экономика, 1986, — 96 с.
  92. Инструкция по взиманию платы за загрязнение окружающей природной среды от 17.12.1997.- М.:Изд-во Государственного комитета РФ по охране окружающей среды, 1998.- 57 с.
  93. Охрана окружающей природной среды Кировской области: проблемы и перспективы/ Под ред. Буркова H.A., Клочкова В.А.- Киров: Кировский областной комитет по охране природы, 1993.- 351 с.
  94. СНиП 23−01−99. Строительная климатология. Издание официальное.-М.:Госстрой России, 2000.- 58 с.
  95. Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: Наука, 1987. -840 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?