Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Синтез и исследование многокомпонентных алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов для процесса крекинга тяжелого вакуумного газойля

Диссертация: Синтез и исследование многокомпонентных алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов для процесса крекинга тяжелого вакуумного газойля
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время каталитический крекинг является наиболее крупнотоннажным и важным среди каталитических процессов переработки нефти. Общая производительность установок каталитического крекинга в США составляет свыше 250 млн. т/год по сырью. Весьма широкое развитие получил этот процесс в странах Западной Европы. Суммарная мощность установок каталитического крекинга достигла в США порядка 35… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор на тему: «Катализаторы крекинга»
    • 1. 1. Влияние основных факторов на эффективность процесса каталитического крекинга
    • 1. 2. Требования к современным катализаторам крекинга
    • 1. 3. Состояние исследований в области синтеза и разработки катализаторов крекинга
      • 1. 3. 1. Структурные особенности алюмосиликатных цеолит-содержащих катализаторов крекинга
      • 1. 3. 2. Влияние условий приготовления алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов крекинга на их свойства
      • 1. 3. 3. Влияние алюмосиликатной основы и цеолита на каталитические и физико-химические свойства катализаторов крекинга
      • 1. 3. 4. Фазовые изменения в алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторах крекинга
  • Глава 2. Методики синтеза и исследования катализаторов крекинга
    • 2. 1. Методика синтеза катализаторов
    • 2. 2. Методика определения каталитических и физико-химических свойств катализаторов
    • 2. 3. Методика определения качества продуктов крекинга
    • 2. 4. Методика исследования структуры катализаторов
  • Глава 3. Синтез и исследование шариковых алюмосиликатных катализаторов крекинга с цеолитом ЫаУ
    • 3. 1. Влияние условий проведения стадии синерезиса на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
    • 3. 2. Влияние условий проведения стадии активации на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
    • 3. 3. Влияние содержания наполнителя и его природы на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
  • Выводы к главе 3
  • Глава 4. Синтез и исследование перспективных микросферических алюмосиликатных катализаторов крекинга с цеолитом РЗЭУ
    • 4. 1. Влияние содержания цеолита РЗЭУ и способа его введения на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных катализаторов
    • 4. 2. Влияние содержания наполнителя, его природы и способа введения на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных катализаторов
    • 4. 3. Влияние способа взаимного введения цеолита РЗЭУ и наполнителя а-А120з на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных катализаторов
    • 4. 4. Влияние условий синтеза на каталитические и физико-химические свойства алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
  • Выводы к главе 4
  • Глава 5. Исследование структурных особенностей синтезированных катализаторов крекинга
    • 5. 1. Исследование катализаторов методом ИК-спектроскопии
    • 5. 2. Исследование микросферических катализаторов методом РФА
    • 5. 3. Механизм взаимодействия фаз при синтезе многокомпонентных алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
    • 5. 4. Взаимосвязь особенностей структуры, каталитических и физико-химических свойств многокомпонентных алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов
  • Выводы к главе 5
  • Глава 6. Изучение процесса крекинга на современных промышленных и синтезированных катализаторах
    • 6. 1. Изучение процесса крекинга на шариковых катализаторах
    • 6. 2. Изучение процесса крекинга на микросферических катализаторах
  • Выводы к главе 6
  • Выводы к диссертации

Синтез и исследование многокомпонентных алюмосиликатных цеолитсодержащих катализаторов для процесса крекинга тяжелого вакуумного газойля (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Постоянно увеличивающийся спрос на моторные топлива требует дальнейшего углубления переработки нефти, разработки новых и усовершенствования существующих вторичных технологических процессов по переработке тяжёлых вакуумных дистиллятов и остаточных фракций. В промышленной практике одним из основных вторичных процессов переработки углеводородного сырья, позволяющих получать высокооктановые автомобильные бензины и компонент дизельного топлива, является каталитический крекинг различных видов дистиллятного и остаточного сырья.

За последние десять лет в России глубина переработки нефти увеличилась с 63 до 71%. [1] По мере становления нефтяных компаний российские НПЗ освобождались от устаревших избыточных мощностей первичной переработки и совершенствовали технологическую структуру вторичных процессов. Тем не менее, Россия в развитии процессов, углубляющих переработку нефти, согласно [2], отстает от среднемирового и европейского уровня в 2 раза, от уровня США — более чем в 3 раза, а в развитии важнейших из этих процессов — каталитического крекинга и гидрокрекинга — в 4−7 раз. Переработка нефтяного сырья на российских НПЗ пока осуществляется с недостаточным использованием имеющегося потенциала и с низкой степенью конверсии тяжелых фракций.

На будущие 10−15 лет перед нефтеперерабатывающей промышленностью всех стран и регионов мира ставятся задачи по обеспечению все более высокого уровня экологических и потребительских свойств продукции.

В принятой Минэнерго РФ программе «О стратегии развития нефтеперерабатывающей промышленности до 2020 г» поставлена задача обеспечить повышение глубины переработки нефти до 75% к 2010 г. и до 85% - 2020 г. Решение этой актуальной проблемы невозможно без разработки и внедрения промышленной технологии переработки тяжелых нефтяных остатков — мазутов, гудронов, а также тяжелых битуминозных нефтей [2, 3,4].

Важнейшим направлением развития российской нефтепереработки на ближайшую и среднесрочную перспективу остается деструктивное углубление переработки вакуумных дистиллятов с концом кипения 550−590 °С и в отдельных случаях — непосредственно мазута:

• по бензиновому варианту с применением комплексов каталитического крекинга;

• по дизельному варианту с применением комплексов гидрокрекинга.

Стратегия совместного применения этих процессов обеспечивает углубление переработки нефти и повышение качества продукции, облегчает решение проблем оптимального использования мазута, над которыми еще предстоит работать.

В настоящее время каталитический крекинг является наиболее крупнотоннажным и важным среди каталитических процессов переработки нефти. Общая производительность установок каталитического крекинга в США составляет свыше 250 млн. т/год по сырью. Весьма широкое развитие получил этот процесс в странах Западной Европы. Суммарная мощность установок каталитического крекинга достигла в США порядка 35% от мощности первичной переработки нефти (13,9% - в Западной Европе и 6,0% - в России) [3,4,5].

Спрос на качественные моторные топлива растет, а на топочные мазутыпадает. В то же время во всем мире увеличивается объем переработки тяжелых нефтей с повышенным содержанием высококипящих фракций и остатков, а также смолисто-асфальтеновых веществ, серы и металлов.

Достигнутый прогресс обеспечил вовлечение в переработку всё более тяжёлого сырья: если на первой стадии развития крекингу подвергали кероси-но-газойлевые фракции, а затем вакуумные газойли (наиболее распространённый вариант и в настоящее время), то за последние 20 лет всё возрастает число установок, использующих в качестве сырья нефтяные остатки: мазуты, деасфальтизаты и их смеси с вакуумными дистиллятами.

В связи с этим одним из направлений интенсификации процессов получения высокооктановых экологически чистых компонентов бензина и дизельного топлива, повышения их выхода при крекинге тяжелых видов сырья является разработка и создание более активных и селективных катализаторов.

Выводы к диссертации.

1. Разработаны многокомпонентные катализаторы для процесса крекинга ТВГ, состоящие из алюмосиликатной основы, цеолита и а-оксида алюминия (глинозема) и определены оптимальные условия процесса крекинга: температура 440−470 °С, массовое отношение катализатор: сырье 4:1−6:1, массовая скорость подачи сырья 5,5−15,0 ч" 1 (причем максимальные выходы бензиновой и дизельной фракции составляют соответственно 61,2 и 9,3% на сырье).

2. Установлено, что при синтезе алюмосиликатных катализаторов, содержащих цеолит РЗЭУ и а-А120з, протекает процесс физико-химического взаимодействия между алюмосиликатной основой и кристаллическими фазами, в результате которого происходит: диспергирование поликристаллов цеолита и а-А120з на отдельные микрокристаллыупорядочивание структуры алюмосиликатной основы на поверхности кристаллических фаз цеолита и а-А120з по подобию их кристаллических решетокобразование новых микрокристаллических фаз.

3. Найдено, что на процесс физико-химического, фазового взаимодействия при синтезе многокомпонентных катализаторов крекинга оказывает влияние коллоидно-дисперсное состояние алюмосиликатной основы (гидрозоль или гидрогель), содержание кристаллических фаз цеолита и а-А120з, а также их способы введения в алюмосиликатную основу.

4. Установлено, что кристаллические структуры цеолита или а-А120з подвергаются наибольшим деформациям и искажениям симметрии элементарной ячейки при их введении в гидрозоль алюмосиликата. При совместном введении цеолита и а-А120з в гидрозоль или гидрогель алюмосиликата кристаллические структуры и цеолита, и а-А120з изменяются в большей мере, чем при их отдельном введении в гидрозоль или гидрогель алюмосиликата.

5. Предложен механизм и структурная схема взаимодействия фаз при синтезе многокомпонентных цеолитсодержащих катализаторов.

6. Установлено, что изменением условий синтеза, типом и содержанием наполнителя можно получать высокоактивные катализаторы крекинга с заданной насыпной плотностью. Понижение температур стадий синерезиса и активации от 45 до 25 °C позволяет получать катализаторы с высокими каталитической активностью и насыпной плотностью.

7. Установлено, что каталитические и физико-химические свойства многокомпонентных цеолитсодержащих катализаторов можно регулировать при синтезе сочетанием типа и содержания цеолита и наполнителя, а также способа их введения в алюмосиликатную основу.

Наиболее эффективным является способ введения 17,5% цеолита РЗЭУ в алюмосиликатный гидрогель и 10% а-А120з в алюмосиликатный гидрозоль в момент его образования. Полученный катализатор по своим каталитическим свойствам значительно превосходит, а по насыпной плотности незначительно уступает одному из лучших зарубежных катализаторов Яескшоп 65ИР.

8. Найдено, что катализаторы крекинга, содержащие в качестве наполнителя отечественный глинозем, более каталитически активны и селективны по выходу бензиновой фракции, чем катализаторы, содержащие импортный а-оксид алюминия. Наилучшие каталитические свойства достигаются введением 5−10% глинозема в состав катализатора.

Введение

глинозема (по сравнению с а-А120з) в цеолитсодержащий алюмосиликатный гидрозоль приводит к получению катализаторов, имеющих более низкую насыпную плотность и меньшую удельную поверхность, что связано с формированием более широкопористой структуры в катализаторе.

9. Результаты исследований влияния условий синтеза, типа и количества наполнителя на свойства катализаторов крекинга нашли применение при разработке промышленной технологии производства шарикового цеолитсо-держащего катализатора Ц-600 в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез».

Осуществление процесса крекинга негидроочищенного ТВГ при использовании шарикового катализатора Ц-600 позволяет увеличить выход бензиновой фракции на 0,6−2,2% масс, на сырье, выход дизельной фракции на 1,1−2,1% масс, на сырье, по сравнению с катализаторами отечественным Ц-100 и зарубежным Emcat-100 (компании «Engelhard»),.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э. Ф., Хавкин В. А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М.: — Техника, 2001. — 384 с.
  2. В. П. Тенденции развития российской нефтепереработки. Химия и технология топлив и масел, 2002, № 2, с. 3−8.
  3. А. М. Перспективы развития нефтегазового комплекса в свете Энергетической отрасли России. Наука и технология углеводородов, 2003, № 4, с. 47−55.
  4. М. И., Каминский Э. Ф., Глаголева О. Ф. О некоторых проблемах российской нефтепереработки Химия и технология топлив и масел, 2000, № 2, с. 6−11.
  5. Э. Ф. Некоторые направления развития нефтеперерабатывающей промышленности России. Наука и технология углеводородов, 1999, № 5, с. 21−40.
  6. С. Н. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. М.: — Химия, 1982. — 276 с.
  7. Е. В. Технология переработки нефти и газа, ч. 2. М.: Химия, 1966, — 388 с.
  8. Р. X., Сулейменов М. А., Матаева 3. Т., Накатаев М. Е., Нургалиев Ж. А. Влияние углеводородного состава мазутов на закономерности процесса крекинга на композитах из природных алюмосиликатов. Технологии нефти и газа, 2004, № 4, с. 10−15.
  9. О. Г., Фербер А. А., Леошкевич Э. А., Доронин В. П. Опыт использования различных видов сырья на установках каталитического крекинга. Нефтепереработка и нефтехимия, 2000, № 11, с. 37−42.
  10. В. М., Кукес С. Г., Бертолусини Р. Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. М.: Химия, 1995. — 300 с.
  11. В. М., Свинухов А. Г., Рубинштейн А. И. Катализаторы переработки нефтяного сырья. М.: МИНГ, 1990. — 162 с.
  12. В. А. Сырье, катализатор и технология процесса каталитического крекинга. Нефтепереработка и нефтехимия, 2001, № 11, с. 22−29.
  13. Я.Н. Интенсификация процесса каталитического крекинга смеси вакуумного газойля с мазутом введением активирующих добавок. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1990,175 с.
  14. H.A. Интенсификация процесса каталитического крекинга модифицированием сырья и катализатора. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1988, 196с.
  15. В.П. Каталитический крекинг утяжеленного дистиллятного сырья в присутствии активирующих добавок. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1989,169 с.
  16. С.Т. Интенсификация процесса каталитического крекинга вакуумных газойлей Казахстанских нефтей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1988, 175 с.
  17. А.Г. Интенсификация работы установок каталитического крекинга 43−102 введением в сырье поверхностно-активных веществ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1988,205 с.
  18. P. X., Матаева 3. Т., Сулейменов М. А. Активация процесса каталитического крекинга тяжелых нефтяных фракций кислородом воздуха. Технологии нефти и газа, 2004, № 1, с. 9−13.
  19. М. А., Матаева 3. Т., Ибрашева P. X. Влияние концентрации кислорода воздуха в реакционной среде на процесс каталитического крекинга мазута марки М-100. Технологии нефти и газа, 2004, № 3, с. 6−9.
  20. А. Л., Овчинникова Т. Ф., Есипко Е. А. Снижение содержания серы в бензиновых фракциях каталитического крекинга. Химия и технология топлив и масел, 2001, № 2, с. 19−20.
  21. Сайфуллин, Махов А. Ф., Навалихин П. Г., Набережнев В. В., Теляшев Г. Г. Опыт применения катализатора Emcat-Extra на установке каталитического крекинга типа 43−102. Нефтепереработка и нефтехимия, 1996, № 7−8, с. 2830.
  22. Е. Д., Нефедов Б. К., Алиев Р. Р. Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки. М.: Химия, 1987. — 224 с.
  23. . К., Радченко Е. Д., Алиев Р. Р. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти. М.: — Химия, 1992. — 266 с.
  24. С., Бейлор Дж. Усовершенствование процесса гдроочистки сырья для ККФ. Нефтегазовые технологии, 2006, № 1, с. 78−80.
  25. Дж., Руа Р., Готье Т., Андерсон Л. Р. Тонкая настройка процесса ККФ в соответствии с изменением топливного рынка. Нефтегазовые технологии, 2006, № 1, с. 96−100.
  26. Р., Виеджо А., Родвелл М., Харджи А. Модификация НПЗ для переработки нетрадиционных тяжелых нефтей. Нефтегазовые технологии, 2006, № 1, с. 67−73.
  27. А. И. Каталитический крекинг с кипящим (псевдо-ожиженным) слоем катализатора. Реакторно-регенераторный блок. М.: Нефть и газ, 1992. — 48 с.
  28. Цеолитные катализаторы и адсорбенты: Сб. науч. тр. ГрозНИИ. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1978. — 235 е.
  29. М. И. Комплексное модифицирование цеолитсодержащих катализаторов и модельного сырья для процесса каталитического крекинга. Диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. ГАНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1998.
  30. Производство и применение катализаторов и адсорбентов на основе цеолитов: Сб. науч. тр. ГрозНИИ. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1988, 282 с.
  31. В. Б., Нефедов Б. К., Чукин Г. Д. Взаимодействие кристаллов цеолита с окружающей основой в цеолитсодержащих системах. Кинетика и катализ, 1985, № 3 (письмо).
  32. В. П., Сорокина Т. П. Контроль и управление эксплуатационными характеристиками качества катализаторов крекинга на стадиях подготовки компонентов. Нефтепереработка и нефтехимия, 2000, № 11, с. 34−37.
  33. Э. 3., Соляр Б. 3., Климцева Е. А., Попов В. Н., Филькова Н. А. Испытания мелкодисперсных катализаторов крекинга на микропилотной установке с целью сравнительной оценки их селективности. Наука и технология углеводородов, 2003, № 2, с. 68−72.
  34. О. В., Ющенко В. В, Буренкова Л. Н., Ковальчук Н. А., Насиров Р. К. Влияние интенсивности термопарообработки цеолитсодержащихкатализаторов крекинга на каталитические и эксплуатационные свойства. -Нефтехимия, 1998, т. 38, № 2, с. 115−122.
  35. В. И. Формирование эксплуатационных характеристик катализаторов в соответствии с требованиями каталитического крекинга. -Нефтепереработка и нефтехимия, 2001, № 11, с. 12−17.
  36. А. А., Целиди Е. А. Исследование каталитических систем процесса каталитического крекинга нефтяного сырья. Наука и технология углеводородов, 1999, № 3, с. 37−40.
  37. Т. С., Радченко Е. Д., Гусейнов А. М., Алиев Р. Р. Катализаторы крекинга остаточного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1991. -48 с.
  38. В. Б. Научные основы регулирования свойств цеолитсодержащих металлосиликатных катализаторов и адсорбентов. Диссертация на соискание ученой степени доктора химических наук. МИНГ им. И. М. Губкина, Москва, 1988.
  39. В. П., Сорокина Т. П. Научные основы разработки промышленных катализаторов крекинга. Нефтепереработка и нефтехимия, 2000, № 11, с. 22−25.
  40. В. А., Доронин В. П. Формирование пористой структуры катализаторов крекинга и изменение их свойств в ходе эксплуатации. -Нефтепереработка и нефтехимия, 2000, № 11, с. 26−30.
  41. О. В., Сериков П. Ю., Ковальчук Н. А. Улучшение прочностных и каталитических свойств шарикового катализатора крекинга. Химия и технология топлив и масел, 1995, № 4, с. 32−33.
  42. В. М. Перспективы развития производства катализаторов нефтепереработки в России. Нефтепереработка и нефтехимия, 2004, № 4, с. 4−8.
  43. А. Без повода для оптимизма. Нефть России, 1999, № 11, с. 2831.
  44. В.К., Ишмияров М. Х. Опыт эксплуатации шарикового катализатора каталитического крекинга Ц-100. Нефтепереработка и нефтехимия — 2003: Материалы научно-практической конференции, Уфа, 21 мая, 2003, Уфа: Изд-во ИНХП, 2003, с. 53−54.
  45. А. Я., Храпов В. В. Опыт эксплуатации отечественных катализаторов на установке каталитического крекинга. Нефтепереработка и нефтехимия, 2001, № 11, с. 40−41.
  46. О. И., Шаяхметова В. Ш., Дубков И. В. Каталитический крекинг в ОАО «Сибнефть-ОНПЗ». Нефтепереработка и нефтехимия, 2005, № 8, с. 16−19.
  47. В. И., Гурьевских С. Ю., Доронин В. П., Илюшина С. А., Сорокина Т. П. Новая серия отечественных микросферических катализаторов крекинга. Производство и применение в ОАО «Сибнефть-ОНПЗ». -Нефтепереработка и нефтехимия, 2005, № 8, с. 20−22.
  48. Протокол заседания правления АНН от 21.02.2006 г. Нефтепереработка и нефтехимия, 2006, № 5, с. 40−46.
  49. Материалы московской конференции по технологиям нефтепереработки. Москва, 25−26 июня 2001 г.
  50. В.Б., Вершинин В. И., Ходаков Ю. С., Васильева Т. Ю., Макарова Н. П., Левинбук М. И. Авт. Св-во № 1 396 332 СССР, 1988. Способ приготовления катализатора для крекинга нефтяных фракций и дожига оксида углерода.
  51. В.Б., Вершинин В. И., Ходаков Ю. С., Васильева Т. Ю., Макарова Н. П., Левинбук М. И. Авт. Св-во № 1 403 435 СССР, 1988. Способ приготовления катализатора для крекинга нефтяных фракций и дожига оксида углерода.
  52. Nee J., Diddams P., Paloumbis S. FCC catalyst technology for maximum residue upgrading. Petroleum technology quarterly, summer 2001.
  53. А. И., Молоканов Ю. К., Владимиров А. И., Щелкунов В. А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. М.: Недра, 2000. — 678 с.
  54. И. М. Теория катализа полиэдрами как основа исследования и подбора катализаторов. Химия и технология топлив и масел, 2005, № 2, с. 29−34.
  55. Г. М., Мельников В. Б. Колесников И. М. О каталитической активности цирконийсиликатныцх цеолитсодержащих катализаторов. Кинетика и катализ., 1977, т. 18 № 3, с. 802 805.
  56. Г. М., Мельников В. Б. Колесников И. М. Каталитическая активность в крекинге нефтяного сырья. Кинетика и катализ., 1980, т. 21 № 1, с. 227−230.
  57. В. Б., Нефедов Б. К, Чукин Г. Д. Исследование цеолитсодержащих катализаторов методом электронной микроскопии. Ж. Физической химии. 1984, т. 58, № 1, с. 233 234.
  58. В. Б., Чукин Г. Д., Нефедов Б. К. Микрозондирование поверхности цеолитсодержащего цирконийсиликатного катализатора . Кинетика и катализ, 1986, т. 27, № 4, с. 1014−1016.
  59. В. Б., Нефедов Б. К, Чукин Г. Д. Исследование цеолитсодержащих металлосиликатов методом дифракции рентгеновских лучей. Кинетика и катализ, 1986, т. 27, № 4, с. 497 501.
  60. В. Б., Нефедов Б. К, Корытный Е. Ф., Чукин Г. Д. Исследование цеолитсодержащих алюмосиликатов методом рентгеноструктурного анализа. Ж. неорг. химии, 1987 г, № 3, с. 570 572.
  61. В. Б., Чукин Г. Д., Нефедов Б. К, Малевич В. И., Куликов С. А. Пористая структура цеолитсодержащих металлосиликатных катализаторов. Кинетика и катализ, 1985, т. 26, № 6, с. 1513−1515.
  62. И. М. Производство катализаторов. М.: МИНГ, 1981. — 94 с.
  63. И. П. Технология катализаторов. Л.: Химия, 1979. — 326 с.
  64. В. Б., Колесников И. М., Панченков Г. М. Каталитический крекинг в присутствии цеолитсодержащих катализаторов в потоке. -Гетерогенные каталитические процессы во взвешенном и фильтрующем слое. Межвузовский сборник трудов, 1978, с. 29−33.
  65. Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах: пер. с англ. / Под ред. Миначева X. М. М.: Мир, 1980. — Т.1. — 506 с.
  66. Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах: пер. с англ. / Под ред. Миначева X. М. М.: — Мир, Т.2. — 422 с.
  67. В. М., Сюняев 3. И. Дисперсные состояния в каталитических системах нефтепереработки. М., Химия, 1992. — 160 с.
  68. Стригина J1.P., Косолапова А. П., Мирский Я. В. Цеолитные катализаторы и адсорбенты Сборник трудов ГрозНИИ, М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1978, с. 72−77.
  69. V Российская конференция с участием стран СНГ «Научные основы приготовления и технологии катализаторов». Тезисы докладов. 6 -9 сентября 2004 г., г. Омск. Новосибирск, 2004., с. 15−17
  70. V Российская конференция с участием стран СНГ «Научные основы приготовления и технологии катализаторов». Тезисы докладов. 6 -9 сентября 2004 г., г. Омск. Новосибирск, 2004., с. 130−131.
  71. V Российская конференция с участием стран СНГ «Научные основы приготовления и технологии катализаторов». Тезисы докладов. 6 -9 сентября 2004 г., г. Омск. Новосибирск, 2004., с. 168−169.
  72. Д. Цеолитовые молекулярные сита. -М.: Мир, 1976. 781 с.
  73. JI. И. Высококремнеземные цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии. -М.: Химия, 1974. 176 с.
  74. Современные методы исследования нефтей / Под редакцией Богомолова. -Л.: Недра, 1984.- 430 с.
  75. Э.М. Исследование структуры цеолитов методом ИК-спектроскопии. В кн. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. М.: Мир. 1980, т.1, с 104−106.
  76. И. И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Издательство московского университета. 1977. — 175 с.
  77. Г., Циммер З. Х. Минералогический словарь. -М.: Недра, 1987. 493 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?