Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Упрочнение стали наноразмерными выделениями карбонитридов титана и ниобия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследования влияния горячей деформации на формирование структуры и свойств в основном проводятся на специальных легированных сталях, подвергаемых контролируемой прокатке. Поэтому вопрос повышения конструктивной прочности проката из углеродистых сталей является актуальным, а задача увеличения долговечности и надежности конструкций из стали, подвергнутой термопластическому упрочнению на макро… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ УПРОЧНЕНИЯ СПЛАВОВ ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ
    • 1. 1. Теория упрочнения дисперсными частицами
      • 1. 1. 1. Выгибание дислокаций между дисперсными частицами
      • 1. 1. 2. Локальное поперечное скольжение
      • 1. 1. 3. Перерезание дислокациями дисперсных частиц
    • 1. 2. Механические свойства материалов с дисперсными частицами
      • 1. 2. 1. Влияние дисперсных частиц на механизмы распространения трещины в материале и величину вязкости разрушения
      • 1. 2. 2. Повышение прочности материалов с дисперсными фазами
      • 1. 2. 3. Влияние частиц на пластичность
      • 1. 2. 4. Влияние частиц на длительную прочность и ползучесть
      • 1. 2. 5. Основные аспекты влияния частиц на механические свойства сплавов
    • 1. 3. Выводы
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Исследуемый материал
    • 2. 2. Оборудование для термической и термопластической обработок
    • 2. 3. Структурные исследования
      • 2. 3. 1. Световая микроскопия
      • 2. 3. 2. Растровая электронная микроскопия
      • 2. 3. 3. Просвечивающая электронная микроскопия
    • 2. 4. Методы исследования фазового и химического состава
      • 2. 4. 1. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 4. 2. Микрорентгеноспектральный анализ
      • 2. 4. 3. Оптическо-эмиссионный анализ
    • 2. 5. Определение механических свойств материалов
      • 2. 5. 1. Метод измерения твёрдости
      • 2. 5. 2. Измерение микротвердости
      • 2. 5. 3. Прочностные свойства и показатели пластичности при статическом нагружении
      • 2. 5. 4. Испытание материалов на ударную вязкость
      • 2. 5. 5. Усталостная трещиностойкость материалов
  • ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ РАЗВИТОЙ НАНОСТРУКТУРЫ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКАХ УГЛЕРОДИСТЫХ МИКРОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
    • 3. 1. Применение микролегирования для активизации дислокационного механизма упрочнения стали дисперсными фазами (Стф)
    • 3. 2. Влияние параметров аустенитизации на формирование наноразмерных карбонитридов титана и ниобия
    • 3. 3. Особенности взаимодействия дислокационной структуры с дисперсными частицами
    • 3. 4. Возможность формирования наноразмерных избыточных фаз в процессе закалки и отпуска микролегированных сталей
    • 3. 5. Формирование развитой наноструктуры в процессе термопластической обработки
    • 3. 6. Выводы
  • ГЛАВА 4. ОЦЕНКА МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ СТРУКТУРНЫМИ СОСТАВЛЯЮЩИМИ
    • 4. 1. Влияние нанодисперсных частиц на ударную вязкость
    • 4. 2. Прочностные свойства исследуемых материалов при деформации растяжением. Вклад эффективных механизмов в упрочнение
    • 4. 3. Усталостная трещиностойкость
    • 4. 4. Выводы
  • ГЛАВА 5. РАЗВИТИЕ СТРУКТУРНОЙ ТЕОРИИ КОНСТРУКТИВНОЙ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ С НАНОРАЗМЕРНОЙ СТРУКТУРОЙ
    • 5. 1. Влияние генезиса наноструктурированных материалов на их свойства
    • 5. 2. Пластическая деформация в материалах с микро- и наноразмерными зёрнами
    • 5. 3. Главная научная идея наноструктурирования
    • 5. 4. Модель рациональной структуры с эффективными механизмами упрочнения
    • 5. 5. Анализ эффективности использования технологии термопластического воздействия для получения наноструктурных материалов с высокой конструктивной прочностью
    • 5. 6. Конструктивная прочность наноразмерной структуры, сформированной методом термопластического наноструктурирования
    • 5. 7. Практическая значимость новой технологии термопластического наноструктурирования
    • 5. 8. Выводы

Упрочнение стали наноразмерными выделениями карбонитридов титана и ниобия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Увеличение долговечности и надежности деталей машин и конструкций возможно путем применения материалов, обладающих повышенными значениями прочности и одновременно высоким сопротивлением хрупкому разрушению.

Сочетание показателей прочности, трещиностойкости и пластичности определяет конструктивную прочность материалов. Зависимость этих показателей от структурных параметров описывает основное уравнение структурной теории конструктивной прочности Л. И. Тушинского: сгт, К1С =/(С7П5, С7ф, Оз), (1) где ат — предел текучести, К! С — характеристика трещиностойкости материала, сгп — упрочнение по механизму Пайерлса-Наббарро, сгд — упрочнение дислокациями, включающее беспорядочное переплетение дислокаций (Од.леса) и дислокационно-дисклинационные построения (ад, п.я.), <тр — упрочнение растворёнными атомами, сУф — упрочнение дисперсными фазами, о3 — упрочнение границами зёрен. Три из этих механизмов упрочнения, а именно сг3, <�тд.п.я., <7ф, структурная теория конструктивной прочности определяет как эффективные. То есть увеличение прочностных параметров, благодаря действию этих механизмов, не сопровождается значительным снижением трещиностойкости. Упрочняющий эффект данных механизмов определяется размером структурных составляющих.

В настоящей работе исследована возможность активизации дислокационной модели упрочнения дисперсными фазами (аф) формированием наноразмерных выделений карбонитридов титана и ниобия, то есть механизма аф. наНо с оценкой его влияния на механические свойства стали. Осуществление данной идеи в процессе термопластического воздействия позволило создать наноструктуру в стали путём одновременной активизации трёх эффективных дислокационных механизмов упрочнения на макро-, мезои наноуровнях: границами ультрамелких зёрен, дислокационно-дисклинационными нанопостроениями и специальными выделениями наночастиц.

Исследования влияния горячей деформации на формирование структуры и свойств в основном проводятся на специальных легированных сталях, подвергаемых контролируемой прокатке. Поэтому вопрос повышения конструктивной прочности проката из углеродистых сталей является актуальным, а задача увеличения долговечности и надежности конструкций из стали, подвергнутой термопластическому упрочнению на макро-, мезои микро- (нано-) уровнях, важна как с теоретической, так и с практической точки зрения.

В работе проведён анализ применения выводов структурной теории конструктивной прочности в приложении к наноструктурным материалам и сформулирована научная идея создания наноразмерной структуры с высокими показателями конструктивной прочности.

Научная новизна:

1. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований сформулирована научная идея повышения конструктивной прочности в наноструктурированном материале активизацией релаксационных процессов в нанообъёмах и в нанограницах ротационной пластичностью с одновременным запрещением длинных дислокационных трансляций в ультрамелких зёрнах материала.

2. Руководствуясь научной идеей наноструктурирования разработана новая модель наноразмерной структуры, реализующая повышение конструктивной прочности стали. Эта модель предполагает не формирование наноразмерных зёрен, в отличии от существующих представлений о наноструктурированных материалах, а формирование ультрамелких зёрен с нанофрагментированной структурой, стабилизированной нановыделениями карбонитридов титана и ниобия. Таким образом, формируется двухъярусная модель, структурные составляющие которой принадлежат мезои микро-(нано-) размерным иерархическим уровням.

Практическая значимость работы:

1. Практическая значимость работы заключается в разработке новой технологии наноструктурирования реальных сплавов, позволяющей формировать рациональную структуру с наноразмерными структурными составляющими, обеспечивающую улучшенное сочетание показателей прочности и трещиностойкости стали.

2. Выявленные в работе закономерности формирования наноразмерных твёрдых частиц в микролегированных углеродистых сталях при термопластической обработке позволили обосновать наиболее эффективные режимы упрочнения, обеспечивающие повышение комплекса механических свойств углеродистых сталей.

3. На основании проведенных исследований сделаны технические предложения прикладного характера, направленные на повышение комплекса механических свойств упрочняемых сталей.

4. Результаты выполненной работы используются в учебном процессе в Новосибирском государственном техническом университете при подготовке бакалавров и магистров по направлению «Материаловедение и технология новых материалов» и инженеров по специальности «Материаловедение в машиностроении».

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 6 печатных научных работ, из них: 4 статьи в реферируемых научных журналах, входящих в перечень изданий, рекомендованных ВАК РФ, 2 — в сборниках трудов Международной и Всероссийской научно-технических конференций.

Объем и структура работы. Диссертационная работа, состоит из введения, пяти глав, основных результатов и выводов, приложения. Работа изложена на 186 страницах основного текста, включая 76 рисунков, 5 таблиц, библиографический список из 112 наименований.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Анализ современных научных публикаций и результаты собственных экспериментов позволили обосновать дислокационно-дисклинационную модель старта и развития пластической деформации в наноструктурированных материалах. Особенности этой модели, существенно отличающейся от известной схемы дислокационных трансляций в макрозёрнах (модель Зинера-Стро), связаны со значительным объёмом зернограничных дислокаций в нанозернистых материалах.

2. Созданная в работе физико-механическая дислокационная модель наноструктуры стали основана на принципе двухъярусности и включает два размерных уровня:

— ультрамелкое зерно (УМЗ) матрицы сплава с размерами dyu3 ~ 0,8 — 1,2 мкм;

— нанофрагменты в этом ультрамелком зерне, состоящие из дислокационно-дисклинационных построений типа субграниц наклона или кручения с размерами этих фрагментов dHaH0 = 20 — 70 нм.

3. Размельчение карбонитридов титана и ниобия до наноразмеров d-Ti (Nb)CN ~ 20 — 50 нм путем повышения температуры аустенитизации стали Y%A+Ti (Nb) до 1200 °C с последующим охлаждением на воздухе или мартенситным превращением и отпуском 600 °C, обеспечило активизацию модели упрочнения стали дисперсными фазами (аф) с дополнительной стабилизацией нанофрагментов путем расположения нанокарбонитридов на нанограницах и тройных стыках.

4. Основная научная идея диссертации об ограничении длинных дислокационных трансляций и облегчении релаксационных ротаций по границам нанофрагментов реализована экспериментально получением заранее разработанной модели наноструктуры с использованием новой технологии термопластической обработки, обеспечивающей рекристаллизацию, полигонизацию и нанофрагментацию стали. Эта технология включает аустенитизацию стали с любой исходной структурой при температуре 1200 °C для максимального растворения крупных включений карбонитридов титана или ниобия, трёхкратную горячую деформацию аустенита на 30 — 15 — 5% с промежуточными интервалами в течении 30 секунд для развития статической рекристаллизации и получения ультрамелких зёрен. Заключительная деформация предназначена для развития динамической нанофрагментации, в результате которой в ультрамелком зерне формируются нанофрагменты, состоящие из дислокационно-дисклинационных построений.

5. Теоретически предсказан и экспериментально осуществлён новый способ создания наноструктуры без холодной пластической деформации или прессования нанопорошков, сочетанием умеренной горячей пластической деформации, рекристаллизации и динамической нанофрагментации — способ РТПУнан0. Этот способ исключает развитие чрезмерного деформационного упрочнения по модели ад. леса (упрочнения за счёт дислокационного нагромождения), которая резко снижает трещиностойкость получаемой наноструктуры.

6. Электронно-микроскопические структурные исследования убедительно подтвердили:

— справедливость созданной модели наноструктуры в стали У8А, состоящей из ультрамелких зёрен и развитой нанофрагментированной структуры внутри них;

— факт размельчения до наноразмеров карбонитридов титана и ниобия 04ано = 20−70 нм).

7. Механические испытания подтвердили возможность повышения уровня конструктивной прочности стали У8А + Ti (Nb) и факт активизации модели упрочнения СТф.нано.

8. Результаты диссертационной работы обеспечили вклад в развитие наноструктурной теории конструктивной прочности материалов обоснованием роли всех дислокационно-дисклинационных механизмов упрочнения на наноструктурном уровне.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Тушинский JL И. Механические свойства наноструктурных материалов / JI. И. Тушинский // Технология металлов. 2009. — № 2. -С. 26−32.
  2. Е. X. Современные проблемы металлургии и материаловедения стали / Е. Х. Шахпазов, А. И. Зайцев, И. Г. Родионова // Металлург. 2009. — № 4. — С. 25−31.
  3. Н. П. Нанокристаллические структуры — новое направление развития конструкционных материалов // Вестник российской академии наук. 2003. — Т. 73, № 5. — С. 422−425.
  4. В. Г. Новые перспективные нанокристаллические материалы: технологии, структура, свойства / В. Г. Пушин // Фазовые и структурные превращения в сталях: сб. научных трудов, выпуск 2. 2002. -С.291−299.
  5. . А. И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии / А. И. Гусев. 2-е изд., испр. — М.: Физматлит, 2009. — 416 с.
  6. М. П. Микролегирование стали / М. П. Браун. Киев: Наукова думка, 1982. — 303 с.
  7. Н. П. Микролегирование и модифицирование -эффективный путь повышения качества стали / Н. П. Лякишев, Д. А. Литвиненко // Вестник российской академии наук. 1982. — № 8. — С.59−69.
  8. Современные направления развития ковшовой металлургии и проблема неметаллических включений в стали / Е. X. Шахпазов, А. И. Зайцев, А. А. Немтинов и др. // Металлы. 2007. — № 1. — С. 3−13.
  9. А. Высокопрочные материалы : пер. с англ. / А. Келли. -М.: Мир, 1976.-261 с.
  10. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и короткие скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением / Э. В. Козлов, Н.
  11. A. Попова, Н. А. Григорьева и др. // Известия высших учебных заведений. Физика. 1991.-№ 3.-С. 112−128.
  12. Упрочнение конструкционных сталей нитридами / М. И. Гольдштейн, А. В. Гринь, Э. Э. Блюм и др. М.: Металлургия, 1970. -223 с.
  13. М. И. Металлофизика высокопрочных сплавов / М. И. Гольдштейн, В. С. Литвинов, Б. М. Бронфин. — М.: Металлургия, 1986. 312 с.
  14. JI. И. Структурная теория конструктивной прочности материалов : монография / JI. И. Тушинский. — Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. 400 с. — (Монографии НГТУ).
  15. И. И. Дефекты кристаллического строения металлов / И. И. Новиков. М.: Металлургия, 1983. — 232 с.
  16. А. Дисперсионное твердение : пер. с англ. / А. Келли, Р. Николсон. М.: Металлургия, 1966. — 300 с.
  17. В. В. Термодинамическое и кинетическое моделирование поведения выделений карбонитридов при термической обработке стали / В.
  18. B. Попов, И. И. Горбачев // Материаловедение. 2005. — Т. 97, № 4. — С. 2−6.
  19. М. X. Прочность. Температура. Время / Рабинович М. X. -М.: Наука, 1968.- 160 с.
  20. Превращение аустенита в сплаве Fe-Cu. Ill Особенности выделения меди при охлаждении и выдержке сталей, легированных медью / В. Н. Урцев, Д. А. Мирзаев, И. JL Яковлева и др. // Физика металлов и металловедение. -2008.-Т. 105, № 5.-С. 509−515.
  21. Зеренная структура, геометрически необходимые дислокации и частицы вторых фаз в поликристаллах микро- и мезоуровня / Э. В. Козлов, Н.
  22. А. Конева, Н. А. Попова // Физическая мезомеханика. 2009. — Т. 12, № 4. -С. 93−106.
  23. Стабилизация ультрамелкозернистой структуры частицами вторых фаз / Н. А. Конева, А. Н. Жданов, Н. А. Попова и др.: под ред. В. В. Устинова, Н. И. Носковой // Проблемы нанокристаллических материалов — Екатеринбург: УрО РАН, 2002. С. 57−71.
  24. Дж. У. Микромеханизмы дисперсионного твердения сплавов : пер. с англ. / Дж. У. Мартин. — М.: Металлургия, 1983. — 168 с.
  25. Р. Пластическая деформация металлов / Р. Хоникомб. — М.: Мир, 1972.-408 с.
  26. В. М. Физика разрушения / В. М. Финкель. — М.: Металлургия, 1970. — 376с.
  27. Л.И. Теория и технология упрочнения металлических сплавов. Новосибирск: Наука, 1990. — 306 с.
  28. М. И. Дисперсионное упрочнение стали / М. И. Гольдштейн, В. М. Фарбер. М.: Металлургия, 1979. — 208 с.
  29. В. В. Моделирование превращений карбонитридов при термической обработке сталей / В. В. Попов. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.-378 с.
  30. Masuda С. Effect of grain size and nano-particle on fatigue properties for a-iron / C. Masuda // Annu. Rept Kagami Mem. Lab. Mater. Sci. Waseda Univ. 2005. — № 13. — P. 44.
  31. M. ТЕМ characterization of structure and composition of nanosized ODS particles in reduced activation ferritic-martensitic steels // M. Klimiankou, R. Lindau, A. Moslang // J. Nucl. Mater. 2004. — Vol. 329−333, Parti.-P. 347−351.
  32. Ghosh A. Structure and properties of a low carbon Си bearing high strength steel / A. Ghosh, R. Shukla, S. Das ets. // Materials Science and Engineering A. 2005. — Vol. — 396, Iss. 1−2. — P. 320−332.
  33. Во. Влияние микролегирования N-V на прочность и вязкость низкоуглеродистой атмосферной стали : пер. с кит. / Wang Во, Wang Deyong, Liu Chengjiun, Jiang Maofa //Iron Steel 2007. — Vol 28, № 4. — P. 12−16.
  34. Cheng S. Optimizing the strength and ductility of fine structured 2024 Al alloy by nano-precipitation /S. Cheng, Y. T. Zhao, E. Ma //Acta. Mater. — 2007. — Vol 55, № 17. -P. 5822−5832.
  35. Onizawa Takashi. Effect of V and Nb on precipitation behavior and mechanical properties of high Cr steel / Onizawa Takashi, Wakai Takashi, Ando Masanori etc. //Nucl. Eng. andDes. 2008. — Vol. — 238, № 2. — P. 408−416.
  36. Luo Haiwen. Effect of strain rate on the subsequent softening and precipitation kinetics in a Nb-microalloyed steel / Luo Haiwen, Qin Yueling, Sietsma Jilt etc. //Steel Res. Int. 2005. — Vol 76, № 9. — P. 650−655.
  37. Shaoqiang Y. Over-relaxation effect of deformed austenite on ageing behavior of an Nb-bearing microalloyed steel / Y Shaoqiang, Y. Shanwu, W. Xuemin etc. //J. Univ. Sci. and Technol. Beijing. 2005. — Vol. 12, № 3. — P. 248 251.
  38. Ю. Г. Термодинамические свойства карбонитрида титана и условия его выделения из жидкой стали / Ю. Г. Гуревич, Н. Р. Фраге // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 1975. — № 2. — С. 12−18.
  39. Е. Д. Сульфиты титана в нержавеющей титаносодержащей стали / Е. Д. Мохир, Ю. Г. Гуревич // Сталь. 1963. — № 8. — 738−740.
  40. А. А. Избранные труды / А. А. Байков. М.: Металлургиздат, 1961. — 328 с.
  41. B.C. Металлографические реактивы. Справочник / B.C. Коваленко. М.: Металлургия, 1981.-121 с.
  42. М. Способы металлографического травления / М. Беккерт. -М.: Металлургия, 1988. 400 с.
  43. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Методы испытаний и исследования / под ред. M.JI. Бернштейна, Г. М. Рахштадта. М.: Металлургия, 1991. — Т.1. — Кн. 1. — 304 с.
  44. Металлография железа. Т. 1. Основы металлографии: пер. с англ. / под. ред.Ф. Н. Тавадзе. М.: Металлургия, 1972. — 240 с.
  45. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна: ГОСТ 5639–82.-Введ. 1983−01−01.-М.: Госстандарт СССР, 1983.-21 с.
  46. А.А. Физические методы контроля структуры и качества материалов / А. А. Батаев, В. А. Батаев, Л. И. Тушинский. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000.-154 с.
  47. Т. А. Анализ изломов при оценке надёжности материалов / Т. А. Гордеева, И. П. Жегина. М.: Машиностроение, 1978. — 200 с.
  48. Дефекты стали: справочное издание / под. ред. Новокщеновой С. М. -М.: Металлургия, 1984. 199 с.
  49. И.И. Металловедение, термическая обработка и рентгенография : Учебник для ВУЗов / И. И. Новиков, Г. Б. Строганов, А. И. Новиков. М.: Изд-во МИСиС, 1994. — 480 с.
  50. А. Н. Просвечивающая электронная микроскопия / А. Н. Пилянкевич. Киев: Наукова думка, 1975. — 220 с.
  51. Электронная микроскопия в металловедении: справочник / под ред. А. В. Смирновой. -М.: Металлургия, 1985. 192 с.
  52. С. Я. Электрохимическое и химическое полирование / С. Я. Грилихес. Л.: Машиностроение, 1987. — 232 с.
  53. Л. И. Рентгеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм: справочное руководство / Л. И. Миркин. — М.: Наука, 1976. -328 с.
  54. О. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / О. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1970.-368 с.
  55. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу: ГОСТ 9013–59. -Введ. 1960−01−01. М.: Изд-во стандартов, 2001. — 7 с.
  56. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников: ГОСТ 9450–76. Введ. 1977−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1993. — 34 с.
  57. В. С. Механические свойства металлов / В. С. Золоторевский. -М.: МИСИС, 1998.-400 с.
  58. Металлы. Методы испытаний на растяжение: ГОСТ 1497–84. -Введ. 1986−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1985. 39 с.
  59. JI.И. Методы исследования материалов и процессов / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов, А. О. Токарев и др. М.: Мир, 2004. — 386 с.
  60. В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции / В. Н. Волченко. М.: Металлургия, 1979. — 88 с.
  61. П.П. Физико-механические испытания металлов, сплавов и неметаллических материалов: учебное пособие / П. П. Костин М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  62. Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах: ГОСТ 9454–78. Введ. 1979—01— 01. — М.: Изд-во стандартов, 1978. — 12 с.
  63. О. Н. Структурный анализ кинетических диаграмм усталостного разрушения конструкционных сталей / О. Н. Романив, А. Н. Ткач // Физико-химическая механика материалов. 1987. № 5. — С. 3−16.
  64. Дж. Основы механики разрушения / Дж. Нотт. — М.: Металлургия, 1978. 256 с.
  65. О. Н. Структура и припороговая усталость сталей / О. Н. Романив, А. Н. Ткач // Физико-химическая механика материалов. 1983. — № 4.-С. 19−33.
  66. С. Я. Аналитическое описание диаграмм усталостного разрушения по участкам / С. Я. Ярема, Л. С. Мельничок, Б. А. Попов // Физико-химическая механика материалов. 1982. — Т. 18, № 6. — С. 56−58.
  67. О. Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей / О. Н. Романив. М.: Металлургия, 1979. — 176 с.
  68. С. Я. Исследование роста усталостных трещин и кинетические диаграммы усталостного разрушения / С. Я. Ярема // Физико-химическая механика материалов. 1977. — Т. 13, № 4. — С. 3−22.
  69. С. Я. Некоторые вопросы методики испытаний материалов на циклическую трещиностойкость / С. Я. Ярема // Физико-химическая механика материалов. 1978. — Т. 14, № 4. — С. 68−77.
  70. Н. А. Методы испытаний в механике разрушения / Н. А. Махутов, Е. М. Морозов // Заводская лаборатория. — 1982. № 2. — С. 105— 109.
  71. JI. М. Методика усталостных испытаний : справочник / JI. М. Школьник. -М.: Металлургия, 1978. 304 с.
  72. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении: ГОСТ 25.506−85. -Введ. 1986−01−01. -М.: Издательство стандартов, 1985. 61 с.
  73. Mochalina N. S. Nanostructural Reinforcing Phases in Metal Alloys /N. S. Mochalina, A. A. Drobyaz, L. I. Tushinsky // Proceedings of IFOST-2008 3rd International Forum on Strategic Technologies. — 2008. — P. 67—69.
  74. E. А. Влияние режимов регулируемой термопластической обработки на размер карбидных включений / Е. А.
  75. Теоретическая и экспериментальная оценка упрочнения и охрупчивания низколегированных ферритно-перлитных сталей / В. М. Высоцкий, Г. Д. Мотовилина, Е. И. Хлусова // Вопросы материаловедения. — 2004.-№ 4.-С. 5−13.
  76. М. В. / Карбидообразование в условиях низкотемпературного изотермического отпуска сплавов железо-углерод // М.
  77. B. Белоус, В. Г. Пермяков, Е. Ф. Рыжкова // Металлофизика. 1971. — № 33.1. C. 123−126.
  78. С. 3. Структура и механические свойства легированной стали / С. 3. Бокштейн. М.: Металлургиздат. — 1954. — 278 с.
  79. М. В. Превращение при отпуске стали / М. В. Белоус, В. Т. Черепин, М. А. Васильев. М.: Металлургия. — 1973. — 232 с.
  80. М. В. О протекании третьего превращения при отпуске стали / Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия // М. В. Белоус, В. П. Кочешков. 1971. -№ 12. — С. 120−126.
  81. М. В. Некоторые особенности процессов карбидообразования в сталях // Легирование и хрупкость сталей: сборник. -Киев.-1971.-240 с.
  82. М. В. Исследование взаимодействия дислокаций и примесей внедрения при отпуске закалённых железоуглеродистых сплавов / М. В. Белоус // Металлофизика. 1971. — № 34. — С. 29−35.
  83. . Дислокации : пер с англ. / Ж. Фридель. М.: Мир. -1967.-643 с.
  84. В. И. Субструктурное упрочнение конструкционных сталей / В. И. Большаков. 2-е изд., доп. и перераб. — Канада, Торонто: Базилиан Пресс. — 1998. — 312 с.
  85. М. Л. Термомеханическая обработка стали / М. Л. Бернштейн, В. А. Займовский, Л. М. Капуткина. — М.: Металлургия. — 1983.- 480 с.
  86. М.Л. Изменение структуры термомеханически упрочнённого аустенита при воздействии температуры и деформации / М. Л. Бернштейн, Л. М. Капуткина, Е. В. Конюкова и др. // Металлы. — 1985. № 1. -С. 81−90.
  87. Ю. В. Влияние состояния аустенита на кинетику перлитного превращения и морфологию перлита / Ю. В. Яценко, Я. И. Спектор // Металлы. 1986. — № 2. — С. 106 — 108.
  88. А. А. Структура перлита и конструктивная прочность стали / А. А. Батаев, Л. Б. Тихомирова, Л. И. Тушинский. -ВО Наука,: Новосибирск, 1993. 280 с.
  89. Л. И. Упрочнение и разупрочнение аустенита в процессе горячей деформации / Л. И. Тушинский, Л. Б. Тихомирова, А. О. Токарев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. — № 6.- С. 6−9.
  90. Л. И. Влияние схемы горячей деформации на деформационное упрочнение аустенита стали 20 / Л. И. Тушинский, Л. Б. Тихомирова, А. О. Токарев // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 1977. — № 4. — С. 99−101.
  91. Л.Б. Субструктура и конструктивная прочность стали / Л. Б. Тихомирова, Г. И. Теребило, Ю. В. Маслов. Новосибирск. — 1976. — С. 55−62.
  92. Tushinsky L.I., Kovensky I., Plokhov A. Coated Metal, Structure and Properties of Metal — Coating Compositions. — Berlin — New York — Heidelberg: Springer, 2002. — 460 p.
  93. Л. И. Макро-, мезо- и наноструктурные основы создания оптимальных структур углеродистых сталей при регулируемом термопластическом упрочнении / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов, Н. С. Мочалина // Материаловедение. 2008. — № 5. — С. 31—35.
  94. Влияние субструктуры в мелком рекристаллизованном зерне аустенита на параметры и механические свойства мартенсита / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов, Н. С. Мочалина и др. // Научный вестник НГТУ. -2005.-№ 2.-С. 167−174.
  95. Всероссийской научно-практической конференции, Новосибирск, 24 марта 2010 г. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2010 г. — С. 194−195.
  96. Развитие методов интенсивной пластической деформации для получения объемных наноструктурных материалов с уникальными механическими свойствами / Р. З. Валиев, Г. И. Рааб, Д. В. Гундеров и др. // Нанотехника. 2006. — № 2. — С. 32−43.
  97. Р.З. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства / Р. 3. Валиев, И. В. Александров. М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. — 398 с.
  98. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Ю. Р. Колобов, Р. 3. Валиев, Г. П. Грабовецкая и др. -Новосибирск: Наука. 2001. — 232 с.
  99. М.Ю. Зернограничное скольжение и эмиссия решеточных дислокаций в нанокристаллических материалах при сверхпластической деформации / М. Ю. Гуткин, И. А. Овидько, Н. В. Скиба // Физика твердого тела. 2005. — Т. 47, № 9. — С. 1602−1613.
Заполнить форму текущей работой