Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Запас финансовой прочности у данного предприятия равен 59,5%. Это позволяет сделать вывод: что есть небольшие риски потерь предприятия (незначительные), но при этом у предприятия есть прибыль. Чтобы предотвратить это, нужно уменьшить долю постоянных затрат в структуре себестоимости, увеличить объем продаж и т. д. Если механические загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства не закреплены… Читать ещё >

Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

  • Введение
  • 2. Исходные данные для проектирования
  • 2.1 Исходными данными для выполнения курсовой работы являются
  • 2.2 Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка
  • 2.2.1 Составление ведомости оборудования
  • 2.3 Определение состава и численности работающих на участке
  • 2.3.1 Сначала определяется явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке
  • 2.3.2 Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, шорников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2
  • 2.3.3 Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда
  • 2.4 Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений
  • 2.4.1 Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости
  • 2.4.2 Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м2=2400 руб. и показателей удельных площадей по приложению табл. П4 и табл. П5
  • 2.4.3 Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (таблица 2.2)
  • 2.4.4 Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности
  • 2.4.5 Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного пользования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании
  • 2.4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5−2% от стоимости производственного оборудования
  • 2.4.7 Сумма амортизационных отчислений
  • 2.5 Определение затрат на основные материалы
  • 2.6 Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка
  • 2.6.1 Фонд основной заработной платы, состоящий из тарифного фонда и доплат, должен быть рассчитан дифференцированно по каждой категории работающих. Для основных производственных рабочих тарифный фонд заработной платы рассчитывается по расценкам на годовую программу.
  • 2.6.3 Широкое применение в промышленности получила повременно-премиальная система оплаты труда для вспомогательных рабочих, наладчиков, производственных рабочих на высокомеханизированных участках (например, на автоматических линиях и на не нормированных работах)
  • 2.6.4 Фонд доплат и премий
  • 2.6.5 Фонд дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих
  • 2.6.6 Фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих
  • 2.6.7 Отчисление во внебюджетные фонды
  • 2.7 Составление сметы накладных расходов
  • 2.7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования
  • 2.7.2 Расчет общецеховых расходов
  • 2.8 Составление сметы затрат на производство
  • 2.9 Расчет технико-экономических показателей
  • 2.10 Определение критического объема (запаса финансовой прочности)
  • Выводы
  • Список использованной литературы
  • Приложения

Предприятие является основным звеном рыночной экономики. Именно предприятие является основным производителем товаров и услуг, основным субъектом рынка. Предприямтие — самостоятельный, организационно-обособленный хозяйствующий субъект с правами юридического лица, который производит и сбывает товары, выполняет работы, оказывает услуги.

К основным объектам изучения дисциплины «Экономика предприятия» относятся:

формирование и использование ресурсов предприятия: основных и оборотных средств, человеческих ресурсов;

формирование издержек производства, калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг;

основные принципы организации ПП, производственная и организационная структуры предприятия;

методы и функции планирования и управления деятельностью предприятия;

формирование финансовых ресурсов;

инновационная и инвестиционная деятельность;

учёт и отчётность на предприятии и его аналитическая деятельность.

Выполнение курсовой работы позволяет закрепить и углубить знания по пройденному курсу, освоить методы экономических расчетов и анализа, используя справочные нормативы и статистические материалы, развить навыки самостоятельной творческой работы.

заработная оплата финансовая прочность

2. Исходные данные для проектирования

2.1 Исходными данными для выполнения курсовой работы являются

· Годовая программа выпуска изделия: 400 000 шт.

· Число смен работы участка: 2 смены

· Технологический маршрут изготовления изделия (табл. 2.1)

· Нормы штучного времени по операциям (табл. 2.1)

· Технологический маршрут изготовления изделия:

· материал: сталь: 45X

· вес заготовки: 1,5 кг.

· вес детали: 1,1 кг

Таблица 2.1

Исходные данные для расчета

Операция

Применяемое оборудование

Тшт, мин

Разряд работы

Наименование

Фрезерно-центровочная

МР71

1,244

Токарная

МК-62

1,76

Токарная

МК-62

1,08

Фрезерная

МТ-1227

4,78

Зубозакругляющая

Зубозакругляющий модель 50

0,605

Зуборезная

МТ-252

3,26

Фрезерная

СТ-1456

0,8

Шлифовальная

Круглошлифовальный полуавтомат

1,017

Шлифовальная

Круглошлифовальный полуавтомат

0,993

Шлифовальная

Круглошлифовальный полуавтомат

0,767

Агрегатная

8-МТ-40

0, 204

Зубооткатная

СТ-1455

0,477

Хонинговальная

СТ-2508

0,55

2.2 Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка

2.2.1 Составление ведомости оборудования

По исходным данным и маршруту изготовления детали составляет ведомость оборудования по форме представленной в таблице2.2.

Таблица 2.2.

Ведомость оборудование участка

Наименование оборудования

Принятое количество

Стоимость, Руб

Габаритные размеры (длина*ширина), м

Суммарная мощность эл. двигателей, КВТ

Категория ремонтной сложности

Автомат МР71

300.000

2325*800

Полуавтомат МК-62

680.000

2325*800

Полуавтомат МК-62

340.000

2325*800

Полуавтомат модели МТ-1227

1360.000

2325*800

Зубозакругляющий модель 50

100.000

2325*800

МТ-252

300.000

2325*800

Автомат СТ-1456

200.000

2325*800

Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-140

270.000

2325*800

Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-141

270.000

2325*800

Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-142

270.000

2325*800

8-МТ-40

150.000

2325*800

СТ-1455

150.000

2325*800

Полуавтомат СТ-2508

270.000

2325*800

Итого:

4.840.000

;

2.3 Определение состава и численности работающих на участке

2.3.1 Сначала определяется явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке

Результаты сводятся в таблицу 2.3.1.

Таблица 2.3.

Ведомость производственных (основных) рабочих

№ п/п

Профессия

Число рабочих по тарифному разряду

Всего рабочих

Средний разряд

1.

Токарь

3,5

2.

Фрезеровщик

3.

Резчик

4.

Шлифовальщик

5.

Хонинг

Итого

4.1

Явочная численность рабочих Rяв определяется:

Rяв = число рабочих*число смен

Rяв = 19 * 2 = 38

Списочная численностьосновных рабочих Rсп определяется по формуле:

Rсп = Rяв * K

Где к=1,15 — коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп округляется до целого числа.

Rсп = 38 * 1,15 = 43 чел.

Rсп=43 чел.

2.3.2 Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, шорников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2

На основании этих норм составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме аналогичной ведомости основных рабочих (таблица 2.3.1) с указанием количества по каждой профессии.

Полученные дробные числа вспомогательных рабочих не округляются до целого числа, т.к. это расчетное количество учитывается при определении заработной платы вспомогательных рабочих.

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену:

Профессия рабочего

Численность вспомогательных рабочих

Станочник

170/650

0,261

Слесарь

170/400

0,425

Смазчик

170/500

0,34

Электрик

19/80

0,237

Шорник

19/300

0,06

Наладчик

19/10

1,9

Где 170-категория ремонтной сложности всех станков, 650 (400, 500) — нормативы в единицах ремонтной сложности.

Где 19-число рабочих, 80 (300,10) — нормативы в физических единицах.

Средний разряд-4

Sобщ = 24 мІ на 1 станок

Sбыт из 24 мІ = 6 мІ на одного человека

Sпроизв = 18 мІ на 1 станок Таблица 2.3

Ведомость вспомогательных рабочих

Профессия рабочего

Число рабочих по тарифным разрядам

Всего рабочих

Станочник

0,261

0,261

Слесарь

0,465

0,465

Смазчик

0,34

0,34

Электрик

0,237

0,237

Шорник

0,06

0,06

Наладчик

1,9

1,9

Итого:

3,263

Явочная численность вспомогательных рабочих Rяв определяется:

Rяв = 3,263*2=6,526

Списочная численность вспомогательных рабочихRсп определяется по формуле:

Rсп=Rяв*к,

Где к=1,15-коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп не округляется до целого числа.

Rсп = 6,526*1,15=7,50

Rсп=7,50

2.3.3 Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда

Для расчета численности руководителей следует пользоваться следующими примерными нормативами:

— в подчинении одного мастера участка должно быть не менее 25 рабочих;

— старший мастер руководит не менее чем тремя мастерами участков;

— начальник участка руководит не менее чем двумя старшими мастерами.

Численность служащих определяется по нормам приложения, таблица П 3.

Расчетные дробные числа не округляются и вносятся в таблицу 2.3.3.

— Мастер участка: 43/25=1,52 чел.

— Старший мастер: 1,52/3=0,51 чел.

— Начальник участка: 0,51/2=0,255 чел.

Нормы численности уборщиков бытовых помещений и уборщиков стружки рассчитываются, исходя из удельной производственной и бытовой площадей на единицу производственного оборудования.

Удельная площадь на единицу производственного оборудования — 24 м2

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м2

Тогда общая площадь на 19 единиц производственного оборудования:

24×19 = 456 м2

Тогда производственная площадь на 20 единиц производственного оборудования:

18×19 = 342 м2

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24 — 18= 6 м2

Тогда бытовая площадь на 20 единиц производственного оборудования: 6×19 =114 м2

Таблица 2.4

Штатное расписание участка

Должность

Количество единиц

Месячный оклад

Месячный фонд зарплаты

Руководители

Начальник участка

0,255

Старший мастер

0,51

Мастер

1,52

Итого:

2,285

Служащие и работники МОП

Контролер

0,83

Учетник — нарядчик

0,83

Кладовщик складов деталей

0,15

Кладовщик ИРК (инструмент)

0,25

Уборщик бытовых помещений

0,57

Уборщик стружки

0,997

Итого:

3,627

Всего:

5,912

2.4 Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений

2.4.1 Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости

зданий и сооружений, включая устройства отопления, вентиляции, водопровода и канализации;

производственного оборудования;

энергетического оборудования;

подъемно-транспортного оборудования;

инструментов и приспособлений;

производственного и хозяйственного инвентаря.

2.4.2 Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м2=2400 руб. и показателей удельных площадей по приложению табл. П4 и табл. П5

Удельная площадь на единицу производственного оборудования — 24 м2

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м2

Тогда общая площадь на 19 единиц производственного оборудования:

24×19 = 456 м2

Тогда производственная площадь на 19 единиц производственного оборудования:

18×19 =342 м2

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24 — 18= 6 м2

Тогда бытовая площадь на 19 единиц производственного оборудования: 6*19 =114 м2

Следовательно, стоимость зданий:

— производственного назначения: 342*24 000=8.208.000 руб.

— бытового назначения: 114*24 000=2.736.000 руб.

Общая стоимость зданий: 8 208 000 + 2 736 000=10.944.000руб. или 480*24 000=10.944.000 руб.

2.4.3 Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (таблица 2.2)

Если механические загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, капитальные вложения в них принимаются в размере от 10 до 15% от стоимости технологического оборудования и включаются в стоимость производственного оборудования.

Стоимость производственного рабочего оборудования: 4 840 000×1,15= 5 566 000 руб.

2.4.4 Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности

Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств: 146×200 = 29 200 руб.

Стоимость подъемно - транспортногооборудования принимается в размере 3,7% от стоимости производственного оборудования.

Стоимость подъёмно-транспортного оборудования: 5 566 000* 0,037 =205 947 руб.

2.4.5 Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного пользования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений:

4 840 000×0,05=242 000 руб.

2.4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5−2% от стоимости производственного оборудования

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря: 5 566 000*0,02 =111 320 руб.

2.4.7 Сумма амортизационных отчислений

1,2% для зданий и сооружений: 0,012×4 560 000=54 720 руб.

7,7% для производственного рабочего оборудования: 0,077×5 566 000=428 582 руб.

7,7% для энергетического оборудования: 0,077×29 200=2248,4 руб.

10% для подъёмно-транспортного оборудования: 0,1×205 947=2059,47 руб.

20% для дорогостоящих инструментов и приспособлений: 0,2×242 000=4840 руб.

20% для производственного и хозяйственного инвентаря: 0,2×111 320=2226,4 руб:

Результаты расчетов сводятся в таблицу № 2.5

Таблица 2.5

Основные фонды и их амортизация

Наименование основных фондов

Первоначальна стоимость (балансовая), руб.

Норма амортизации, %

Годовая сумма амортизации, руб

Здания и сооружения

1,2

Производственное оборудование

7,7

Энергетическое оборудование

7,7

2248,4

Подъемно-транспортное оборудование

2059,47

Инструменты и приспособления

Производственный и хозяйственный инвентарь

2226,4

Итого

494 676,27

2.5 Определение затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

М0 = [Цм*qз - Цотх (qз-qо)] В, руб.,

где: М0 — затраты на основные материалы, руб.;

Цм — цена материала, руб. /кг.; Цм=48 руб. /кг

Цотх — цена отходов, руб. /кг.; (принимается равной 10% от цены материала, т. е.

Цотх=0,1*48=4,8руб)

q3 и qо — масса заготовки и детали, кг. /шт.; (1,5 кг и 1,1 кг соответственно)

В — готовая программа выпуска, шт., 400 000 шт.

М0 = (48×1,5−4,8 x (1,5−1,1)) x 400 000=28.032.000 руб.

2.6 Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка

2.6.1 Фонд основной заработной платы, состоящий из тарифного фонда и доплат, должен быть рассчитан дифференцированно по каждой категории работающих. Для основных производственных рабочих тарифный фонд заработной платы рассчитывается по расценкам на годовую программу.

Расценки по операциям определяются по формуле:

где: Kt — коэффициент повышения сдельной расценки при работе по прогрессивным нормам (Кt=1,2);

Счi — часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб. /час;

i; - штучное время i — ой операции, мин. /шт.,

N

п/п

Операция

Счi

tшi

Kt

Рi

93, 19

1,244

1,2

2,31

82,84

1,76

1,2

2,92

82,84

1,08

1,2

1,79

93, 19

4,78

1,2

8,91

93, 19

0,605

1,2

1,13

78,12

3,26

1,2

6,08

93, 19

0,8

1,2

1,49

98,2

1,017

1,2

2,0

98,2

0,993

1,2

1,95

98,2

0,767

1,2

1,51

93, 19

0, 204

1,2

0,38

93, 19

0,477

1,2

0,89

93, 19

0,55

1,2

1,03

Итого:

32,39

Тарифный фонд зарплаты на годовую программу составит:

где: В — годовая программа выпуска, шт. Рi =32,39

Зт. с= 400 000×32,39 =12.956.000 руб.

2.6.3 Широкое применение в промышленности получила повременно-премиальная система оплаты труда для вспомогательных рабочих, наладчиков, производственных рабочих на высокомеханизированных участках (например, на автоматических линиях и на не нормированных работах)

В этом случае расчет годового тарифного фонда их зарплаты ведется по формуле:

3т.п. = FR*Rп*Cч,

где

Зтп. - годовой тарифный фонд зарплаты вспомогательных рабочих, руб;

FR = 1971 — годовой действительный фонд времени работы одного рабочего, час;

Rп — расчетное количество вспомогательных рабочих; Сч — часовая тарифная ставка разряда, руб. /час.

Зт. п= 1971×7,5×93,19 = 1.377.581,18 руб.

2.6.4 Фонд доплат и премий

Устанавливается в размере до 40% от тарифного фонда зарплаты или по данным предприятия и включается в фонд основной зарплаты. Расчёт ведётся раздельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

3ocн. = (1,3 x 1,4) x 3т., Зосн. р. = 1,4 * 12 956 000 = 18 138 400 руб.

Звсп. р. = 1,4 * 1 377 581,18 = 1 928 613,65 руб.

2.6.5 Фонд дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих

Составляет — 8−10% от фонда основной зарплаты. Расчет ведется раздельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

Зд. = 0,1*3осн

2.6.6 Фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих

Определяется по штатному расписанию — таблица 2.3.3.

1) Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов определяется умножением месячного должностного оклада на 11 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов принимается в размере 12% от фонда основной зарплаты.

Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов: Зосн= 67 000 *11,25 = 753 750 руб.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов: Здоп = 753 750×0,12 = 90 450 руб.

2) Фонд основной зарплаты служащих и МОП определяется умножением месячного должностного оклада на 11,25 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП принимается в размере 12% от фонда основной зарплаты.

Фонд основной зарплаты служащих и МОП: Зосн =68 000×11,25 = 748 000 руб.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП: 3осн= 748 000×0,12 = 89 760 руб.

2.6.7 Отчисление во внебюджетные фонды

Для всех указанных выше групп работающих производится в размере 30% от суммы основной и дополнительной заработной платы по формуле:

Фвн. ф=0,30 (3осн. +3д),

Фосн = 0,3 x (18 138 400 + 1 813 840) = 5 985 672 руб.

Фвсп= 0,3 x (1 928 613,65 + 192 861,365) = 636 442,5 руб.

Фрук = 0,3 x (753 750 + 90 450) = 253 260 руб.

Фслуж = 0,3 x (748 000 + 89 760) = 251 328 руб.

Результаты расчета фонда заработной платы сводим в таблицу 2.6

Таблица 2.6

Ведомость фонда заработной платы, руб.

Общий фонд зарплаты

30 882 377,5

Отчисления на соц. налог, Фес

7 126 702,5

Годовой фонд зарплаты

Фонд дополнительной зарплаты, Зд.

2 186 911,37

Основной фонд, Зо. с.

21 568 763,7

Премии и доплаты 0,4*Зт. с

____

____

5 733 432,47

Тарифный фонд Зт. с

____

____

14 333 581,2

Количество

7,5

2,285

3,627

56,412

Категория работающих

Осн.

Вспом.

Руковод. и спец.

Служ. и МОП

Итого

2.7 Составление сметы накладных расходов

Смета накладных расходов по участку на практике не составляется. Однако в учебных целях ниже приводится смета накладных расходов, при составлении которой условно принят участок, имеющей самостоятельную смету. При этом в смету включены лишь те статьи накладных расходов, которые зависят от работы участка и делятся на две группы:

1. Расходы, связанные с работой оборудования.

2. Общецеховые расходы.

В первую группу входят затраты на:

1. Вспомогательные материалы.

2. Электроэнергию силовую.

3. Воду для производственных целей.

4. Сжатый воздух.

5. Износ и ремонт инструмента и оснастки.

6. Текущий ремонт оборудования и транспорта.

7. Амортизацию оборудования и инструмента, служащего более 1-го года.

8. Зарплату вспомогательным рабочим, занятым обслуживанием оборудования (основная и дополнительная) и отчисления на социальный налог для этой категории рабочих.

Во вторую группу входят затраты на:

1. Зарплату других категорий работающих (основную и дополнительную) и отчисления на социальный налог для этой категории работающих.

2. Освещение участка.

3. Отопление помещения.

4. Воду для хозяйственных целей.

5. Материалы и прочие расходы на содержание зданий.

6. Амортизацию зданий.

7. Текущий ремонт зданий и сооружений.

8. Содержание транспорта.

9. Дополнительную зарплату основных производственных рабочих.

10. Отчислсния во внебюджетные фонды основных производственных рабочих.

11. Охрана труда.

12. Прочие расходы.

2.7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования

1. Затраты на материалы для содержания и обслуживание оборудования.

а.) Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования и т.п. принимаются в размере 260 руб. на каждую единицу оборудования в год.

Sоборуд = 260×19 = 4940 руб.

б.) Затраты на охлаждающие жидкости рассчитываются по формуле:

Sсож=Qсожсож*Nоб

где: Qсож — среднегодовой расход охлаждающих жидкостей (вода 2,4 — 3,0 м3; эмульсол — 130 кг; сульфофрезол — 900 кг. и сода кальцинированная 100 кг. на 1 станок в год), или принимается по справочнику технолога — машиностроителя;

Цсож. — цена охлаждающих жидкостей, руб.

Цводы = 11,9 руб.

Цэмульсол= 6,1 руб.

Цсульфофрез = 5,9 руб.

Цсодакальц= 5,1 руб.

No6 - количество станков, шт.

Sсож = (3×11,9+130×6,1 + 900×5,9+100×5,1) x 19 = 126 325,3 руб.

2. Затраты на силовую электроэнергию определяются исходя из суммарной установленной мощности электродвигателей станков, машин и других технологических установок, потребляющих электроэнергию по формуле:

Где: Цэ — цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб; Цэ=3,80 руб.

В — годовая программа выпуска изделий, шт;

Кс — коэффициент спроса электроэнергии; принимаем равным 0, 20: для электродвигателей металлорежущих станков

Nyi — суммарная установленная мощность единицы оборудования i — ой операции, кВт;

i-станкоемкостьi — ой операции, мин. /шт.;

m — количество операций;

з — кпд электродвигателей (КПД=75%)

Таблица 2.7.1

Наименование операции

Tш, мин.

Ny, кВт

Tш-Ny

Фрезерно-центровочная

1,244

3,627

Токарная

1,76

35,2

Токарная

1,08

10,8

Фрезерная

4,78

191,2

Зубозакругляющая

0,605

3,025

Зуборезная

3,26

48,9

Фрезерная

0,8

2,4

Шлифовальная

1,017

10,17

Шлифовальная

0,993

9,93

Шлифовальная

0,767

7,67

Агрегатная

0, 204

1,02

Зубооткатная

0,477

2,385

Хонинговальная

0,55

5,5

Итого

331,827

3. Затраты на воду для производственных целей определяются из расчета расхода воды в час на 1 т. промышленных деталей:

1. в моечных машинах — 0,12−0,5 м3;

2. в установках ТВЧ — 1,1 м3.

m=200 000×1,1= 440 000 кг = 440 т.

526×0,5 м³ = 220 м3

Стоимость 1 м3 промышленной воды — 11,9 руб.

Sводы = 220×11,9 = 2618 руб.

4. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

Sвоз= Qвозвоз*Fд*Nоб

где

Qвоз = 4 — среднечасовой расход сжатого воздуха на один станок с пневматическим зажимом в приспособлениях, м3/час, Цвоз. — цена сжатого воздуха, руб., Цвоз. =0,35 руб за 1 м3

Fд — годовой действительный фонд времени работы 1-го рабочего, Fд=1845

N — количество станков.

Количество смен — 2 смены

Sвоз = 4×0,35×1971×19×2 = 104 857 руб.

5. Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и оснастки, принимаются в крупносерийном и массовом производстве в механосборочных цехах в размере — 2500 руб. на один станок.

Sизнос = 2500×19 = 47 500 руб.

6. Расходы на текущий ремонт оборудования и транспорта принимаются при 2-х сменной работе в размере 1,5% от стоимости оборудования и транспорта и 1% - при односменной работе.

Sрем = 0,015 x (5 566 000+29200+205 947) = 87 017,2 руб.

7. Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более одного года берутся из таблицы 2.5.

А=Аобинстр=428 582+2248,4+20 594,7+48 400=499 825,1руб.

8. 1/3 часть общей суммы основной и дополнительной зарплаты и отчислений на социальный налог вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, берётся из ведомости фондов зарплаты (табл.2.6) и включается в эту статью первой группы, а 2/3 — в затраты второй группы.

руб.

руб.

2.7.2 Расчет общецеховых расходов

1. Основная и дополнительная заработная плата и отчисления во внебюджетные фонды специалистов, служащих и МОП, а также 2/3 вспомогательных рабочих берутся из табл.2.6.

S = 2/3 (Зосндопвн. ф) всп + (Зосндопвн. ф) служ + (Зосндопвн. ф) рук

2. Затраты на электроэнергию для освещения определяются на год по формуле:

Socв = (21*П*2400*1,05*Цэ) /1000,

Где: 21 — средний расход электроэнергии, Вт/ ч на 1 м2 площади цеха;

П — внутренняя площадь участка цеха, м2; 24 м2 x 19ст=456м2

2400 — число часов освещения в год при двухсменной работе;

1,05 — коэффициент, учитывающий дежурное освещение;

Цэ-цена электроэнергии, руб. Цэ=3,80 руб.

3. Затраты на отопление подсчитываются по формуле:

Soт= (Qoт*Tот*Vп) /540*1000,

где Qoт= 25 — средний расход тепла на 1 м3 объёма отапливаемого помещения, ккал/ч м3;

Тот = 4320 — среднее количество часов отапливаемого сезона, час;

V — объем здания, м3;

Цп — цена пара, руб. за тонну;

540 — теплоотдача пара, ккал/кг.;

1000 — пересчет кг. в тонны.

При определении объема здания необходимо применять следующие нормативы:

высота производственных помещений — 6 м;

высота служебно-бытовых помещений — 3 м;

удельная производственная площадь (определена в Приложениях № 6 и№ 7).

Площадь производственных помещений:

Sпр = 19×18 = 342 м2,где:

19 — количество станков,

18 — производственная площадь на единицу производственного оборудования;

Площадь бытовых помещений:

Sбыт = 19×6 = 114 м2,

где:

20 — количество станков,

6 — бытовая площадь на единицу производственного оборудования;

Определяем объем здания V:

4. Затраты на воду для хозяйственных целей определяются из расчета расхода 15 м3 на одного работающего в год.

Sводы = 15×11,9×56,412 = 10 069,54 руб.

5. Материалы и прочие расходы на содержание зданий принимаются в размере 3% от стоимости зданий и сооружений.

Sматер = 4 560 000×0,03 = 136 800 руб.

6. Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а также производственного и хозяйственного инвентаря принимаются по нормам амортизационных начислений табл.2.5.

Sам = Аздинв = 4 560 000+111320 = 4 671 320 руб.

7. Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются в размере 3% от их первоначальной стоимости.

Sтек. рем = 4 560 000×0,03 = 136 800 руб.

8. Расходы на содержание транспорта принимаются в размере 30 руб. на 1 тонну грузооборота.

Sтр = 30×440 = 13 200 руб.

9 и 10. Дополнительная зарплата и отчисления во внебюджетные фонды основных производственных рабочих принимаются по табл.2.6.

11. Расходы на охрану труда принимаются примерно 500 руб. на одного работающего.

Sохр. = 56,412*500 = 28 206 руб.

12. Прочие расходы принимаются в размере 400 руб. на одного работающего.

Sпроч= 56,412*400 = 22 564,8 руб.

Таблица 2.7

Смета накладных расходов

№ п/п

Наименование статьи

Сумма, руб.

% к итогу

Расходы, связанные с работой оборудования

Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования

0.2 359 203

Затраты на охлаждающие жидкости

126 325,3

0.60 329 369

Затраты на силовую электроэнергию

70.7 056 067

Затраты на воду для производственных целей

0.1 250 282

Затраты на сжатый воздух

0.5 007 672

Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оснастки

0.22 684 648

Расходы на текущий ремонт транспорта и оборудования.

87 017,2

0.41 556 939

Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более 1 года.

499 825,1

2.38 702 246

Затраты на зарплату вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования отчисления во внебюджетные фонды этой категории рабочих

861 639,3

4.11 494 413

Итого

3 976 397,9

18.9 901 449

Общецеховые расходы

Зарплата других категорий работающих и отчисления во внебюджетные фонды для этой категории работающих

18.6 722 213

Затраты на электроэнергию для освещения

130 999,7

0.62 561 729

Затраты на отопление

0.49 463 995

Затраты на воду для хозяйственных целей

10 069,54

0.4 808 926

Материалы и прочие расходы на содержание зданий

0.65 331 788

Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а так же производственного и хозяйственного инвентаря

22.3 088 952

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений

0.65 331 788

Расходы на содержание транспорта

0.6 303 944

Дополнительная зарплата основных (производственных) рабочих

8.66 238 373

Отчисления во внебюджетные фонды для основных (производственных) рабочих

28.5 858 663

Расходы на охрану руда

0.13 470 384

Прочие расходы

22 564,8

0.1 077 631

Итого

16 962 873,04

81.98 551

Всего

20 939 270,94

После определения общей суммы цеховых расходов вычисляется процентное отношение её к сумме основной зарплаты производственных рабочих.

2.8 Составление сметы затрат на производство

Имея затраты на материал и на основную зарплату основных производственных рабочих, а также размер накладных расходов, студент приступает к составлению сметы затрат на производство.

Смета затрат на производство представляет собой сумму всех связанных с изготовлением данного изделия издержек производства за год и составляет себестоимость товарного выпуска. Она составляется в двух вариантах:

· по экономическим элементам затрат (табл.2.8.);

· по статьям калькуляции (табл.2.9.)

Общая сумма затрат по сметам производства как по экономическим элементам, так и по статьям калькуляции должны быть равны между собой.

Таблица 2.8

Смета затрат на производство по экономическим элементам.

№ п/п

Экономические элементы затрат

Сумма тыс.

% к итогу

Сырье и основные материалы за вычетом отходов

40,4203

Зарплата всех видов

23 755 675,02

34,2541

Отчисления на социальный налог

7 126 702,5

10,2762

Амортизация основных средств

494 676,27

0,7133

Прочие расходы (не вошедшие в предыдущие статьи)

9 942 293,15

14,3361

Итого

69 351 346,94

Таблица 2.9

Смета затрат на производство по статьям калькуляции.

№ п/п

Статьи калькуляции

Сумма тыс.

% к итогу

Сырье и основные материалы за вычетом отходов

40,4203

Топливо и энергия на технологические нужды

3,2323

Основная зарплата основных рабочих

26,1544

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

16 962 873,04

24,4593

Общецеховые расходы

3 976 397,9

5,7337

Итого

69 351 346.94

Определение себестоимости единицы продукции осуществляется путем деления общей суммы затрат по смете производства на годовой выпуск данных изделий по участку.

2.9 Расчет технико-экономических показателей

Таблица 2.10

Технико-экономические показатели проекта

п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Фактически

Абсолютные показатели

Годовой выпуск изделия:

а) в натуральном измерении

шт.

б) в стоимостной форме

руб.

69 351 346,94

Общая стоимость основных фондов

руб.

Общая внутренняя площадь помещений, в т. ч.:

а) производственных

мІ

б) служебно-бытовых

Количество единиц оборудования

шт.

Количество работающих, в т. ч.:

а) производственных рабочих

чел.

б) вспомогательных рабочих

7,50

в) руководителей и специалистов

2,285

г) служащих и МОП

3,627

Относительные показатели

Фондовооруженность

руб. /чел.

189 932,408

Себестоимость продукции

руб.

173,38

Зарплата (общая) на единицу продукции

77, 205

Месячная зарплата производственного рабочего

37 495,4

Производственная площадь на одну единицу оборудования

м2

Расчет к таблице 2.10.

1. Фондовооруженность = Общая ст-ть основ. фондов/Численность раб.

2. Общая зарплата на единицу продукции = Общий фонд зарплаты/Годовой выпуск изделий

Общая зарплата на единицу продукции = 19 754 017,727/200 000 = 98,77руб.

3. Месячная зарплата произв. раб. = Основной фонд з/п осн. раб. /Кол-во осн. раб. x Кол-во месяцев

руб.

2.10 Определение критического объема (запаса финансовой прочности)

Критический объем выпуска продукции это величина выручки от ее реализации, при которой предприятие в состоянии покрыть все свои расходы (переменные и постоянные), но не получить прибыли и определяется по формуле:

Вр= Snep + Snocт+П,

где Bp — объем реализации в стоимостном выражении, руб.;

Snep — переменные расходы;

Snocт — постоянные расходы, руб;

П — прибыль, руб.

К переменным расходам относятся:

сырье и материалы за вычетом отходов;

затраты на силовую энергию:

затраты на воду для производственных целей;

расходы на содержание транспорта;

основной фонд зарплаты основных рабочих.

Snocт - разница между суммой затрат на производство и Snep.

Прибыль составляет 20% от обшей суммы затрат на производство.

Переменные расходы находятся в зависимости от объема реализации и их можно представить, как:

где К — коэффициент зависимости, который показывает, какая доля в цене продукта приходится на переменные расходы. Так как критическим считается объем, при котором выручка равна полным затратам без прибыли, то формула критического объема примет вид:

Вкр= Snoст/1-К.

Критический объем можно определить и графически.

Зная исходный и критический объемы выпуска, определяем «запас финансовой прочности» — Зфп при исходном объеме выпуска по формуле:

Зфп = (Викр) и x 100%,

где: Ви, Вкр — исходный и критический объемы выпуска в стоимостном выражении.

Выводы

Выполнение курсовой работы позволило ознакомиться с методиками расчета себестоимости продукции, критическим объемом выпускаемой продукции, а также запасом финансовой прочности предприятия.

Запас финансовой прочности у данного предприятия равен 59,5%. Это позволяет сделать вывод: что есть небольшие риски потерь предприятия (незначительные), но при этом у предприятия есть прибыль. Чтобы предотвратить это, нужно уменьшить долю постоянных затрат в структуре себестоимости, увеличить объем продаж и т. д.

Сметы затрат на производство — наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимости продукции отражаются степень использования основных фондов, рабочей силы, материалов, энергии, уровень технической оснащенности, экономическая эффективность внедрения новой техники, технологических процессов, совершенствования организации производства

Выполнение курсовой работы позволило мне более глубоко освоить материал дисциплины «Экономика предприятия», систематизировать знания и навыки решения экономических задач.

1. Ионов В. И., Буйлова З. Ф. Экономика предприятия: Учебное пособие /Под редакцией к. э. н., профессора. Ионова В. И. — М., МГТУ «МАМИ», 2010 — с. 249.

2. Буйлова З. Ф. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика предприятия», М.: МГТУ «МАМИ», 2010 г.

3. Савицкая Г. В. Анализ деятельности предприятий: Инфра-М, 2009. — 536 с.

4. Экономика предприятия. Под ред.В. К. Скляренко, В. М. Прудникова.: Инфра-М., 2006 г.

Приложения

Приложение 1

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену

Приложение 2

Нормы численности руководителей, специалистов и служащих

Приложение 3

Месячный оклад для специалистов (в руб.):

· Начальник участка — 25 000

· Старший мастер — 22 000

· Мастер — 20 000

· Контролер — 15 000

· Учетчик-нарядчик — 13 000

· Кладовщик складов деталей — 12 000

· Кладовщик ИРК (инструмент) — 12 000

· Уборщик бытовых помещений — 8 000

· Уборщик стружки — 8 000

Приложение 4

Планово-расчетные внутризаводские цены основных видов энергоносителей

№ п/п

Наименование

Единица измерения

Цена за единицу в руб.

Электроэнергия силовая и осветительная

кВт-ч

3,80

Сжатый воздух

м3

0,35

Вода промышленная и для хозяйственных нужд

м3

11,9

Пар

Т

189,28

Приложение 5

Показатели удельных площадей механических цехов заводов автомобильной промышленности

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой