Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Физико-химические и технологические основы повышения эффективности комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами

Диссертация: Физико-химические и технологические основы повышения эффективности комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследовано кислотное разложение нефелина и поведение кремнезема в этом процессе. Установлено, что легкая вскрываемость нефелина всеми изученными кислотами обусловлена особенностями его кристаллохими-ческого строения, заключающегося в равномерном чередовании основных структурных мотивов кристалла — кремнеи алюмокислородных тетраэдров. Показано, что взаимодействие нефелина с кислотами протекает… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНСОДЕРЖАЩЕГО И ДРУГОГО АЛЮМО-СИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ
  • 2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ НЕФЕЛИНА И ДРУГИХ ЩЕЛОЧНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТОВ
  • 3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ КИСЛОТНОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НЕФЕЛИНА
    • 3. 1. Строение нефелина и кинетика его взаимодействия с кислотами
    • 3. 2. Поведение кремнезема в растворах
    • 3. 3. Осаждение кремнезема в процессе кислотной обработки нефелина
      • 3. 3. 1. Характеристика аморфного диоксида кремния
  • 4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ОТ КИСЛОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НЕФЕЛИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ
    • 4. 1. Выделение соединений алюминия из сернокислых растворов
      • 4. 1. 1. Теория и практика гидролиза солей алюминия
      • 4. 1. 2. Гидролиз сернокислых солей алюминия в присутствии солей аммонии сульфитного ряда. Кинетика и механизм процесса
      • 4. 1. 3. Изучение свойств основных сернокислых солей алюминия
    • 4. 2. Регенерация сульфита аммония
    • 4. 3. Выделение гидратированного оксида алюминия гидролизом его сернокислых солей под действием аммиака
      • 4. 3. 1. Особенности образования и формирования структуры гидроксида алюминия при осаждении из растворов
      • 4. 3. 2. Исследование гидролиза кристаллических водосодержащих солей алюминия под действием газообразного аммиака
      • 4. 3. 3. Особенности фазовых превращений гидратированного оксида алюминия в процессе старения и термической обработки
    • 4. 4. Выделение соединений алюминия из азотнокислых растворов
      • 4. 4. 1. Исследование термо гидролиза нитрата алюминия при упаривании растворов
      • 4. 4. 2. Автоклавный гидролиз нитрата алюминия
      • 4. 4. 3. Кинетика процессов при термической обработке азотнокислых солей
  • 5. ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ КИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ
    • 5. 1. Азотнокислотная переработка нефелинсодержащего сырья
      • 5. 1. 1. Оптимизация процесса вскрытия нефелина
      • 5. 1. 2. Исследование свойств алюминийсодержащих азотнокислых растворов
      • 5. 1. 3. Упаривание азотнокислых растворов
      • 5. 1. 4. Термическая обработка азотнокислых солей и регенерация азотной кислоты
      • 5. 1. 5. Переработка алюминатных спеков
      • 5. 1. 6. Выделение гидроксида алюминия и получение глинозема
      • 5. 1. 7. Укрупненные испытания азотнокислотного мегода переработки нефелинсодержащего сырья
    • 5. 2. Сернокислотная переработка нефелинсодержащего сырья
      • 5. 2. 1. Сернокислотное разложение сырья и фильтрование суспензий
      • 5. 2. 2. Гидролиз сернокислых растворов
      • 5. 2. 3. Переработка основных солей алюминия аммиачным методом
      • 5. 2. 4. Выделение алюмокалиевых квасцов из сернокислых растворов
      • 5. 2. 5. Опытно-промышленные испытания сернокислотного метода переработки нефелинового концентрата
      • 5. 2. 6. Выделение алюмокалиевых квасцов из кремнеземсодержащих растворов
      • 5. 2. 7. Укрупненные испытания по получению алюмокалиевых квасцов из кремнеземсодержащих растворов
      • 5. 2. 8. Переработка алюмокалиевых квасцов с получением гидроксида алюминия псевдобемитной структуры
  • 6. НЕТРАДИЦИОННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ КИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ
    • 6. 1. Продукты азотнокислотной переработки нефелина как компоненты взрывчатых веществ
      • 6. 1. 1. Смеси азотнокислых солей — окислители ВВ
      • 6. 1. 2. Использование аморфного кремнезема в качестве стабилизирующей добавки сухих смесевых ВВ
      • 6. 1. 3. Кремнеземсодержащий раствор — загуститель водосодержащих
  • ВВ типаАкватол
    • 6. 2. Разработка технологии водосодержащих взрывчатых веществ с пониженным содержанием тротила
    • 6. 3. Фосфорнокислотная переработка нефелинового концентрата
      • 6. 3. 1. Изучение условий фосфорнокислотного разложения нефелина
      • 6. 3. 2. Выделение фосфата алюминия и кремнеземфосфатного продукта
      • 6. 3. 3. Исследования по использованию фосфата алюминия
  • ВЫВОДЫ

Физико-химические и технологические основы повышения эффективности комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство алюминия является одной из динамично развивающихся отраслей промышленности России. Основным сырьем для получения глинозема во всем мире являются высококачественные бокситы, запасы которых непрерывно истощаются в связи с высокими темпами роста потребления алюминия. В России месторождения бокситов, которые могут быть переработаны способом Байера, крайне ограниченны. Вместе с тем почти повсеместно имеются достаточно крупные месторождения нетрадиционного глино-земсодержащего сырья — нефелинов, глин, каолинов, алунитов и др.

Особое значение для России имеет нефелинсодержащее сырье. В настоящее время почти 40% выпускаемого в стране глинозема получают из кольского нефелина и нефелиновых сиенитов месторождений Сибири по способу спекания с известняком. Имеются все предпосылки для существенного повышения доли глинозема, получаемого из этого сырья. Очевидно, что сделать это на основе только одного технологического решения вряд ли возможно. Получение цемента в количестве -10 тонн на 1 тонну глинозема связано с необходимостью его реализации на ограниченной территории, поскольку дальняя транспортировка цемента экономически нецелесообразна. Это обусловливает трудности рационального размещения и ограничивает возможные масштабы производства, по переработке нефелина способом спекания. Необходимо учитывать и такое важное обстоятельство как подписание Россией Киотского соглашения, которое предусматривает введение платы за выброс в атмосферу диоксида углерода. Первоначально ее размер составит € 5 за 1 тонну С02, а к 2012 году может повыситься до € 20. Если эта плата будет взиматься реально, то переработка нефелина способом спекания, когда на 1 тонну глинозема выделяется более 14 тонн диоксида углерода, будет экономически нецелесообразна.

Говоря о перспективах увеличения объемов переработки нефелина, необходимо иметь в виду, что это будет способствовать не только расширению сырьевой базы глиноземной промышленности, но и решению такой важнейшей народнохозяйственной задачи как повышение комплексности использования апатито-нефелиновых руд Кольского полуострова. Несмотря на большой объем выполненных научно-исследовательских работ, значительного прогресса в этом направлении пока не достигнуто. По-прежнему достаточно полно извлекается только апатит, а доля нефелина, выпускаемого в виде концентрата, не превышает 10% от его массы, добываемой в составе апа-тито-нефелиновых руд. Остальное количество нефелина направляется в хво-стохранилища, где уже накоплено более миллиарда тонн отходов апатитового производства — хвостов апатитовой флотации, содержащих 55−65% нефелина. Хранение такого большого количества тонкоизмельченных отходов требует не только все возрастающих материальных затрат на их складирование и хранение, но и оказывает резко отрицательное воздействие на окружающую среду. Устойчивая тенденция к снижению содержания апатита и соответствующему повышению содержания нефелина в добываемых рудах приводит к постоянному увеличению затрат, отнесенных на 1 тонну апатитового концентрата. В рудах отдельных месторождений, например Партом-чоррского, содержание нефелина даже превышает содержание апатита и их правильнее будет называть нефелино-апатитовыми. Если в обозримом будущем не будет решен вопрос расширения масштабов переработки добываемого нефелина, наступит момент, когда получение апатитового концентрата станет нерентабельным, что приведет, помимо увеличения отрицательной экологической нагрузки, к ухудшению социально-экономической ситуации в Кировско-Апатитском регионе.

Анализ существующего положения свидетельствует об актуальности создания новых высокоэффективных технологий переработки нефелина и особенно тех из них, которые могут быть реализованы непосредственно на Кольском полуострове, что позволит избежать необходимости дорогостоящей дальней перевозки этого сырья. В наибольшей мере этим требованиям отвечают кислотные методы переработки нефелина. К их преимуществам относятся:

— отсутствие сложных переделов в части подготовки сырья к переработке;

— снижение требований к качеству исходного сырья;

— уменьшение материальных потоков и энергетических затрат;

— расширение ассортимента производимой продукции;

— возможность регенерации всей или большей части используемой кислоты;

— снижение вредного экологического воздействия.

Реализация кислотных методов переработки нефелина позволит создать глиноземно-химические'комплексы, в рамках которых, наряду с «большой» технологией, возможно будет организовать гибкие относительно малотоннажные производства по выпуску дефицитных химических продуктов, в частности, глинозема неметаллургического назначения, гидроксида алюминия для получения катализаторов и их носителей, фосфата алюминия, используемого для производства различных алюмофосфатных композиций, удобрений и др.

Одной из веских причин, сдерживающих развитие энергоемких глино-земно-химических производств на Кольском полуострове, является отсутствие местных топливных ресурсов. Ситуация кардинально меняется, если иметь в виду планируемое в ближайшие годы начало эксплуатации нефтегазовых месторождений шельфа Баренцева моря. С учетом развитой инфраструктуры, энергетических и водных ресурсов, квалифицированной рабочей силы, близости морских портов, в том числе незамерзающих, будут созданы все объективные условия для организации на Кольском полуострове крупного промышленного комплекса по глубокой химико-металлургической переработке минерального сырья. Более того, на базе нефтегазового сырья на Кольском полуострове создадутся необходимые условия для производства аммиака и азотной кислоты. Получение этих реагентов, а также наличие производства на Кольском полуострове серной кислоты, большая часть которой вынужденно вывозится в центральные регионы страны, создают все предпосылки для организации комплексной переработки местного нефелинсо-держащего сырья.

Для решения перечисленных задач необходимо создание новых и усовершенствование имеющихся технологий на основе углубленного изучения физико-химических процессов кислотной переработки нефелина. Существенная роль в этом принадлежит разработке высокоинтенсивных методов кислотного разложения сырья, выделения соединений алюминия из кислых растворов и их переработки с получением оксидов-гидроксидов алюминия и сопутствующей продукции, регенерации затрачиваемых реагентов, повышения ассортимента и качества получаемых продуктов, снижения вредного воздействия на окружающую среду, улучшения условий труда.

Многочисленные исследования по теории и технологии комплексной переработки глиноземсодержащего сырья, в том числе нефелина, кислотными методами ранее уже нашли отражение в работах отечественных и зарубежных ученых: А. А. Яковкина, Г. В. Лабутина, А. И. Лайнера, Н. И. Еремина,.

B.М.Сизякова, В. И. Захарова, Ю. А. Лайнера, Д. М. Чижикова, В. С. Сажина, А. К. Запольского, Х. Р. Исматова, Г. З. Насырова, В. В. Власова, Ю. Е. Сутырина,.

C.Бретшнайдера, Т. Р. Скотта, З. Цигенбальга и других. В то же время ряд вопросов, в частности процессов кислотного разложения нефелина, выделения соединений алюминия из кислых растворов, обезжелезивания растворов, их переработки с получением оксидов-гидроксидов алюминия и других продуктов, нуждается в дальнейшем изучении.

Работа выполнена в соответствии с планом бюджетных работ Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья (тема 62 001;2222 — 6−2007;2225), грантом РФФИ «Физико-химическое и химико-технологическое обоснование новых методов переработки нефелина и других щелочных алюмосиликатов Кольского полуострова» (проект № 07−397 621), проектом № 3342 Международного научно-технического центра (г. Москва) «Разработка технологии получения и применения сорбентов радионуклидов на основе техногенных отходов обогащения апатито-нефелиновых руд».

Цель работы.

Разработка физико-химических основ новых эффективных технологических направлений кислотной переработки нефелинсодержащего сырья с получением глинозема и других продуктов.

Положения, выносимые на защиту:

1. Осуществление гидролиза сернокислых солей алюминия в присутствии аммонийных солей сульфитного ряда обеспечивает течение процесса по пути образования промежуточного соединения — сульфата-сульфита алюминия, более склонного к гидролизу, чем исходная соль, что создает условия для практически полного перевода алюминия в осадок основной сернокислой соли типа алунита при относительно невысоких температурах.

2. Использование продуктов термического разложения сульфата аммония в восстановительной среде для получения сульфита аммония обеспечивает эффективное решение задачи регенерации используемого реагента, а также снижения выхода побочного продукта на единицу товарного глинозема.

3. Реализация процесса гидролиза солей алюминия, титана и циркония, находящихся в твердом состоянии (кристаллогидратов), под действием газообразного аммиака за счет предотвращения полимеризации акваионов металлов, с образованием соответствующих полиядерных гидроксокомплексов обеспечивает формирование осадков гидратированных оксидов металлов в виде дисперсных соединений со стабильными физико-химическими свойствами и пониженным водосодержанием.

4. Совокупное воздействие физико-химических факторов (рН, температуры, продолжительности) на условия старения осадка гидратированного оксида алюминия обеспечивает осуществление процесса кристаллизации исключительно по пути формирования гидроксида алюминия со структурой псевдобемита.

5. Варьирование условий термической обработки смеси азотнокислых солей алюминия, натрия и калия обеспечивает получение стандартных полупродуктов глиноземного производства и регенерацию всей или большей части азотной кислоты.

6. Использование продуктов азотнокислотной переработки нефелинсо-держащего сырья, обусловленное специфичностью их свойств, в качестве компонентов простейших взрывчатых веществ (ВВ), способствует увеличению масштабов переработки нефелина и расширению ассортимента промышленных ВВ. Массовая кристаллизация нитрата аммония при охлаждении горячих насыщенных растворов в присутствии жидкого нефтепродукта (минерального масла, дизельного топлива), сопровождаемая адсорбцией частиц нефтепродукта на поверхности образующихся кристаллов, обеспечивает равномерное и физически стабильное распределение жидкого нефтепродукта в объеме формирующейся монолитной массы и позволяет получать широкий ряд сбалансированных составов ВВ с пониженным содержанием тротила.

7. Комплексная переработка нефелинового концентрата с использованием разбавленной ортофосфорной кислоты позволяет получать новые продукты, что способствует расширению сырьевой базы производства алюмо-фосфатных связующих и огнетушащих порошков.

Апробация работы.

Материалы диссертационной работы были представлены на различных научных форумах: Всесоюзных совещаниях «Применение химико-металлургических методов в схемах обогащения полезных ископаемых» (Караганда, 1987), «Комплексное освоение минеральных ресурсов Севера и Северо-Запада СССР (Европейская часть)» (Петрозаводск, 1989), «Кислотные методы комплексной переработки алюмосиликатного сырья» (Апатиты, 1990) — Международной конференции «Научно-технический прогресс в металлургии легких металлов» (Ленинград, 1991) — Международном симпозиуме «Проблемы комплексного использования руд» (Санкт-Петербург, 1994) — Научно-практической конференции «Новейшие достижения в химии и технологии материалов» (Санкт-Петербург, 2002) — VII Международной конференции «Экология и развитие Северо-Запада России» (Санкт-Петербург, 2002) — Международной научной конференции «Высокие технологии» (Санкт.

Петербург, 2004) — Международной научно-практической конференции «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы» (Москва, 2004) — III Международной конференции «Проблемы рационального использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных и технических материалов» (Петрозаводск, 2005) — Международной научно-технической конференции «Наука и образование — 2005» (Мурманск, 2005) — Международной конференции по химической технологии «Химическая технология. XT'07» (Санкт-Петербург, 2007) — Международном совещании «Современные методы комплексной переработки руд и нетрадиционного минерального сырья (Плаксинские чтения)» (Апатиты, 2007) — Всероссийской научной конференции «Научные основы химии и технологии переработки комплексного сырья и синтеза на его основе функциональных материалов» (Апатиты, 2008) — Международной научно-практической конференции «Металлургия цветных металлов. Проблемы и перспективы» (Москва, 2009).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 72 научных труда, в том числе 2 монографии, 32 статьи, 17 докладов и тезисов докладов, получено 14 патентов и 7 авторских свидетельств.

Автор глубоко признателен д.т.н. Захарову Виктору Ивановичу за большое внимание к работе и консультации.

Не имея возможности выразить персональную благодарность, автор выражает глубокую признательность сотрудникам Института химии (ИХТРЭМС), Горного института, Института экономическихпроблем Кольского научного центра РАН, ОАО «Апатит», «Олкон», «Карельский окатыш», ООО «Ловозерский ГОК», ЗАО «Экохиммаш», научно-исследовательских и проектных организаций ГИАП, ВАМИ, ЛенНИИГипрохим, ВНИИГалургии и многих других предприятий и организаций, без тесного сотрудничества с которыми было бы невозможно выполнение данной работы.

выводы.

1. Разработаны физико-химические и химико-технологические основы новых направлений комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами.

2. Исследовано кислотное разложение нефелина и поведение кремнезема в этом процессе. Установлено, что легкая вскрываемость нефелина всеми изученными кислотами обусловлена особенностями его кристаллохими-ческого строения, заключающегося в равномерном чередовании основных структурных мотивов кристалла — кремнеи алюмокислородных тетраэдров. Показано, что взаимодействие нефелина с кислотами протекает в одну стадию и определяется условиями химической кинетики, при этом энергия активации составляет 48.56 кДж/моль, а реакция имеет первый порядок по серной кислоте. Установлено определяющее влияние на ход процесса осаждения кремнезема временного фактора (продолжительности дозирования нефелина в кислоту) и наличия поверхности раздела фаз (затравки кремнезема). Показано, что варьирование параметров разложения позволяет направлять процесс полимеризации кремнезема по пути формирования и укрупнения дискретных частиц, легко отделяемых от раствора, что обеспечивает эффективное разделение жидкой и твердой фаз суспензии кислотного вскрытия нефелина. Оптимальными параметрами являются: концентрации кислоты — 30−40%- температура — 85−90°Спродолжительность дозирования нефелина -3−4 часарасход затравки — 20−30% от массы кислотонерастворимого остаткадополнительное перемешивание суспензии — 30 минут. С использованием методов кристаллооптического, ДСК, ДТГ, ТГ, ИКС анализов установлено, что аморфный кремнезем, выделенный из кислотонерастворимого остатка, по физико-химическим свойствам и структуре занимает промежуточное положение между белой сажей и силикагелем.

3. Впервые исследован механизм гидролиза сернокислых солей алюминия в присутствии сульфитов аммония. Установлено, что процесс протекает в две стадии, характеризующихся величинами энергии активации 26.75 и 42.23 кДж/моль соответственно, при этом роль сульфитов аммония заключается в образовании промежуточного соединения, более склонного к гидролизу, чем исходная соль. При гидролизе растворов алюмокалиевых квасцов в присутствии сульфита аммония в количестве 2 моль на 1 моль AI2O3 при 150 °C достигается практически полный выход алюминия в осадок основной сернокислой соли. Установлено, что полученные основные соли по физико-химическим свойствам являются близкими аналогами природных алунитов и поэтому могут быть переработаны на глинозем по любой из известных технологических схем переработки этого минерала.

4. Установлена возможность регенерации безводного сульфита аммония путем синтеза из продуктов термического разложения сульфата аммония в восстановительной среде. Выход сульфита аммония составил 98.5−100% от теоретически возможного.

5. Впервые теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность осуществления процесса твердофазного гидролиза водосо-держащих солей алюминия, титана и циркония путем их обработки газообразным аммиаком. Установлено, что твердофазный гидролиз реализуется по механизму депротонирования координированных вокруг атома металла молекул воды в соответствии с уравнением реакции.

Н20 + NH3 -> ОН' + NH/. Осуществление гидролиза без участия жидкой фазы позволяет исключить полимеризацию акваионов алюминия, титана и циркония и образование, тем самым, полиядерных гидроксокомплексов, что обеспечивает формирование осадков гидратированных оксидов металлов в виде высокодисперсных соединений со стабильными физико-химическими свойствами и пониженным содержанием структурносвязанной воды. Установленные закономерности твердофазного гидролиза создают предпосылки для формирования нового направления в области химии и технологии гидратированных оксидов некоторых металлов Периодической системы, в частности переходных, не образующих аммиакатов.

6. Исследованы фазовые превращения в ходе старения аморфного гид-ратированного оксида алюминия и его термической обработки. Установлено, что комплексное воздействие физико-химических факторов (рН, температуры, продолжительности) обеспечивает возможность реализации процесса кристаллизации по пути формирования гидроксида алюминия псевдобемит-ной структуры. При этом наиболее полное и быстрое его образование происходит в типично «байеритных» условиях (рН>10.5). Подтверждено существование двух кристаллических модификаций псевдобемита, различающихся содержанием межслойной воды.

7. Исследована кинетика термического разложения азотнокислых солей. Установлено, что денитрация азотнокислого алюминия в интервале температур 150−300°С идет в две стадии, относящиеся к образованию основных солей переменного состава и имеющие величину энергии активации соответственно 42.06 кДж/моль и 67.56 кДж/моль. Высокотемпературная (750−850°С) обработка смеси нитратов натрия и калия протекает в одну стадию в кинетической области и характеризуется величиной энергии активации 183.0 кДж/моль, при этом скорость разложения нитратов щелочных металлов в присутствии оксида алюминия может быть интерпретирована как скорость образования алюминатов.

8. Разработано два варианта азотнокислотной технологии нефелинсо-держащего сырья. Первый включает термообработку смеси азотнокислых солей при температуре 250−270°С (ниже температуры образования эвтектической смеси NaN03 и KN03). При этом степень разложения нитратов алюминия и железа составляет 75−80%, а вся удаляемая кислота регенерируется при охлаждении парогазовой фазы в виде конденсата. Твердый продукт разложения выщелачивают аммиачным раствором с получением чернового гидроксида алюминия (алюминиевого концентрата) и раствора смеси нитратов аммония, натрия и калия. Алюминиевый концентрат может быть рафинирован по упрощенной схеме Байера, а раствор нитратов обезвоживают с получением смеси NH4NO3, NaN03 и KN03, выход которой составляет ~3 тонны на одну тонну продукционного глинозема. В связи с тем, что эти соли не образуют двойных соединений, они при необходимости могут быть разделены политермическим упариванием и кристаллизацией.

Второй вариант предусматривает спекание смеси азотнокислых солей при температуре 800−850°С с образованием алюминатов натрия и калия, которые упрощенными известными приемами перерабатывают с получением металлургического глинозема, соды и поташа. Установлено, что при выщелачивании алюминатных спеков, полученных при переработке хвостов апатитовой флотации, основное количество фосфора концентрируется в нерастворимом осадке, где содержание Р2О5 составляет ~28−29%. Показано, что при спекании фосфорсодержащего осадка с поташом может быть получено двойное РК-удобрение типа термофосфата. Проведены укрупненные испытания разработанной технологии с получением глинозема и других целевых продуктов, которые полностью подтвердили результаты физико-химических t и лабораторных исследований. Материалы выполненной работы были использованы при подготовке исходных данных для выполнения ТЭРа и проек-' тирования опытно-промышленной установки ОАО «Апатит» по азотнокислотной переработке ХАФ мощностью 2 т сырья в час. Выполнены технико-экономические расчеты, которые показали более высокую эффективность промышленной реализации азотнокислотной переработки нефелинсодержащего сырья (особенно хвостов апатитовой флотации) по сравнению с базовым вариантом спекания нефелинового концентрата с известняком.

9. Разработаны варианты сернокислотной технологии переработки нефелинсодержащего сырья: а). С получением очищенного нефелинового коагулянта, алюмокалие-вых квасцов и аморфного кремнезема. Технология испытана в опытно-промышленных условиях совместно с УНИХИМ и ИМЕТ им. А. А. Байкова.

Выполненное ЛенНИИГипрохимом ТЭО показало высокую экономическую эффективность данной технологии. б). Сернокислотно-сульфитный, предусматривающий выделение алюминия в виде основных сернокислых солей (ОСС) типа алунита и их последующую переработку с получением глинозема. Установлено, что практически полный перевод алюминия в осадок ОСС (99.1−99.9%) достигается при расходе 2 моль сульфита аммония на 1 моль А1203 и температуре гидролиза 150 °C в течение одного часа. Выход ОСС на 1 кг нефелинового концентрата составляет 0.86−0.89 кг при содержании 27.9−28.8% А1203. Показана возможность переработки ОСС с получением чернового глинозема, сульфатов аммония, натрия и калия по аммиачному методу переработки алунитов (метод Наумчика-Лабутина). Установлено, что продукт дегидратации гидролизного раствора может быть использован для регенерации сульфита аммония и выделения сульфата натрия. в). Способ, включающий разложение нефелинсодержащего сырья 15−20%-froй серной кислотой и-последующее выделение из полученных кремнеземсодержащих растворов кондиционных алюмокалиевых квасцов и высокочистого диоксида кремния. Проведены укрупненные испытания разработанной технологии. Выполненные в ЗАО «ВНИИГалургии» технико-экономические расчеты показали высокую эффективность получения алюмокалиевых квасцов при сернокислотной переработке отвальных нефелинсо-держащих хвостов обогащения ООО «Ловозерский ГОК».

10. Разработана принципиально новая технология получения гидроксида алюминия со структурой псевдобемита, заключающаяся в обработке кристаллических алюмокалиевых квасцов газообразным аммиаком, выщелачивании продукта аммонизации оборотными растворами, отделении осадка гидратированного оксида алюминия, его старении в аммиачных растворах при рН не ниже 10 и обезвоживании растворов сульфатов калия и аммония с получением двойного NK-удобрения.

11. Установлена возможность использования продуктов азотнокислот-ной переработки нефелина — смесей солей, аморфного диоксида кремния и кремнеземсодержащего раствора в качестве компонентов простейших взрывчатых веществ (ВВ) — окислителей, стабилизирующей (маслоудерживающей) добавки и неорганического загустителя водосодержащих ВВ. Цикл исследований «Разработка и внедрение технологии ведения горных работ с использованием взрывчатых веществ на основе продуктов комплексной переработки минерального сырья» в 1998 г. отмечен Премией Правительства РФ.

12. Впервые обоснован и изучен процесс сорбции жидких нефтепродуктов на поверхности формирующихся при охлаждении насыщенных растворов кристаллов нитрата аммония, позволяющий равномерно и стабильно распределить жидкое горючее в объеме окислителя. На основе этого метода разработана технология получения водосодержащих взрывчатых веществ с пониженным содержанием тротила, а также ряда бестротильных ВВ. Экономическая эффективность метода обусловлена возможностью замены 4,4 мае. частей дорогостоящего и опасного в обращении тротила на 1 мае. часть более дешевого жидкого нефтепродукта без ухудшения работоспособности ВВ. Взрывчатое вещество «Акватол Т-8М» успешно прошло промышленные испытания на рудниках акционерных предприятий «Апатит», «Олкон» и «Карельский окатыш».

13. Намечены дальнейшие пути исследований в области кислотной переработки нефелина, в частности исследованы условия разложения нефелинового концентрата ортофосфорной кислотой, определены оптимальные параметры процесса, предложена технологическая схема комплексной переработки нефелинового концентрата с получением алюмофосфатного и кремне-земфосфатного продуктов. Исследована и установлена принципиальная возможность использования алюмофосфатного продукта в технологии алюмофосфатных связок и огнеупорных материалов, а кремнеземфосфатного продукта — в рецептурах порошковых огнетушащих составов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.Д., Крочевский В. А., Смирнов М. И. Комплексное использование Кольского нефелинового концентрата // Легкие металлы.-1957. № 4. — С. 37−43.
  2. И.Н., Лайнер Ю. А. Нефелины комплексное сырье алюминиевой промышленности. — М.: Металлургиздат, 1962. — 237с.
  3. Производство глинозема / А. И. Лайнер, Н. И. Еремин, Ю. А. Лайнер, И. З. Певзнер. М.: Металлургия, 1978. — 394 с.
  4. В.Я., Алексеев А. И., Бадальянц Х. А. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. М.: Металлургия, 1990. — 392с.
  5. А.с. 126 614 СССР, МПК6 С 01 F 7/38, С 01 В 33/24, С 01 D 13/00. Способ получения из щелочных алюмосиликатных пород окиси алюминия и щелочных продуктов / Смирнов М. Н., Галкина З. Г. — № 629 099/22- заявл. 23.05.59- опубл. 01.03.60, Бюл. № 5.
  6. Е.А. Пикалевское объединение глинозем в новых условиях // Цветные металлы, 1997. № 4. С. 8.
  7. А.А., Сизяков В. М. Опыт работы ОАО Пикалевское объединение «Глинозем» по модернизации и реконструкции производства // Цветные металлы. 1999.- № 9. — С.74−78.
  8. Некоторые направления развития и производства глинозема, в России/В .М. Сизяков, Е. А. Исаков, И. М. Костин, Н. Н. Тихонов // Цветные металлы. 1995. — № 2. С. 37−40.
  9. В.М., Насыров Г. З. Эффективные способы комплексной переработки небокситового алюминиевого сырья на глинозем и попутные продукты // Цветные металлы. 2001.-№ 12. — С. 63−69.
  10. В.Н., Сизяков В. М. Процессы массовой кристаллизации из растворов в производстве глинозема. — СПб.: Санкт-Петербургский государственный горный институт, 2005. 134 с.
  11. В.М., Смирнов М. Н. О различной устойчивости гидрогранатов и трехкальциевого гидроалюмината в растворах едкого натра // Цветные металлы. 1969.-№ 10. — С. 47−50.
  12. Способы комплексной переработки алюмосиликатных пород для производства глинозема и других продуктов / В. М. Сизяков, М.С. Шморгу-ненко, М. Н. Смирнов, С .Я. Данциг // Нефелиновое сырье. М.: Наука, 1978. -С. 168−172.
  13. М.Г. Комбинированный метод комплексной переработки пород типа нефелиновых сиенитов // IV Всесоюзное совещание по химии и технологии глинозема / СО АНСССР. Новосибирск, 1965. — С. 37−41.
  14. М.Г., Наджарян А. К. О взаимодействии нефелинового сиенита с растворами едких щелочей при повышенных температурах // Химия и технология глинозема. Новосибирск: Наука, 1971. — С. 232−238.
  15. Исследования по азотно-сернокислотной технологии кальсилитово-го концентрата / В.И.Захаров- В. В. Кислых, Ю. С. Сафрыгин, Ю. И Гержберг. //Химическая технология редких элементов и минерального сырья. Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1986. С. 19−22 .
  16. В.Д., Сажин B.C. Гидрохимический щелочной способ переработки нефелиновых пород // Цветные металлы. 1957.- № 12. — С. 4551.
  17. В.Д., Сажин B.C. Выщелачивание глинозема из нефелинов щелочными растворами в присутствии извести // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 1958.- № 2. — С. 93−100.
  18. В.Д., Сажин B.C., Ни Л.П. Гидрохимический щелочной способ переработки алюмосиликатов. М.: Металлургия, 1984. — 105 с.
  19. К переработке нефелиновых сиенитов Сандыкского месторождения гидрохимическим способом / В. А. Шестакова, Л. П. Ни, Х. Н. Нурмагамбетов,
  20. B.Д. Пономарев // Химия и технология глинозема. Новосибирск: Наука, 1971. — С. 414−415.
  21. B.C. Новые гидрохимические способы получения глинозема.- Киев: Наукова Думка, 1979. 180 с.
  22. Исследование состава устойчивых продуктов взаимодействия C2S и CSH1 с растворами едкого натра / В. М. Сизяков, О. И. Аракелян, М. Н. Смирнов и др. // Цветные металлы. 1969.- № 3. — С. 57−60.
  23. .И. К проблеме производства силикагеля, пермутита и квасцов из нефелина // Хибинские апатиты и нефелины. Сборник IV. 1932. С. 228−238.
  24. П.А. Новые идеи применения нефелина в промышленности // Там же. С. 224−228.
  25. А.с. 35 180 СССР, МКИ4 С 01 F 7/34. Способ получения окиси алюминия из нефелина / Искольдский И. И. № 91 763- заявл. 19.07.31- опубл. 31.03.34.
  26. И.И. К проблеме окиси алюминия / И. И. Искольдский, Б. В. Громов. М.-Л.: ОНТИ, 1934. — 127 с.
  27. Т.Я., Хмелевская Н. А. Получение окиси алюминия из ур-тита сернистокислотным методом // Журн. прикл. химии. 1937.- Т. 7, № 4.1. C. 528−534.
  28. А.с. 60 783 СССР, МПК6 С 01 F 7/28. Способ получения глинозема / Строков Ф. Н. -№ 308 045- заявл. 02.02.40- опубл. 1942.
  29. А.с. 72 295 СССР, МПК6 С 01 F 7/28. Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты / Строков Ф. Н. № 355 816- заявл. 17.05.47- опубл. 1948, Бюл.№ 8.
  30. А.с. 65 934 СССР, МПК6 С 01 F 7/28, С 01 D 5/14. Способ получения окиси алюминия и солей калия и натрия / Розенкноп З. П. № 306 999- заявл. 28.05.41- опубл. 1946.
  31. З.П. Комплексная переработка нефелина сернистым газом на глинозем, соли и концентрированный сернистый ангидрид / З. П. Розенкноп, Н. А. Василенко, М. М. Чернобаева.-М.: НИУИФ, I960, — 60 с.
  32. А.с. 182 706 СССР, МПК6 С 01 F 7/20. Способ кислотной переработки высококремнистого глиноземного сырья / Мантулин Н. Г., Мусиенко В.Т.- Горнометаллург, ин-т Кол. фил. им. С. М. Кирова АН СССР. № 914 251/2326- заявл. 27.07.64- опубл. 09.06.66, Бюл. № 12.
  33. С.С., Тастанов Е. А., Мозговых Г. Я. Сернокислотное выщелачивание глинозема из анортитовой золы экибастузского угля // Металлургия и обогащение Каз.ПТИ. 1976. № 12. — С.26−30.
  34. С.С., Тастанов Е. А., Мозговых Г. Я. Исследование сернокислотного выщелачивания энергошлаков экибастузских углей // Там же. — С. 54−60.
  35. Nowak Z. The utilization of raw materials in Poland // Steel and Metals.- 1970.- V. 7, № 2. -P. 114−115.
  36. B.B., Насыров Г. З. Состояние и перспективы разработки в СССР кислотных методов получения глинозема // Бюллетень научно-технического совета по производству глинозема и алюминия. Будапешт: 1976. № 3,-С. 140−152.
  37. Цигенбальг 3., Хааке Г. Исследование по. получению глинозема из небокситового, алюминийсодержащего сырья в ГДР // Там же. С. 106−123.
  38. А.И., Лайнер А. И., Тагиев Э. И. Сернокислотная переработка загликских алунитов // Цветные металлы.- 1970.- № 1. С. 44−47.
  39. Т.Н., Мерабишвили М. С. К вопросу вскрытия алюмо-содержащих пород Грузии // Труды Кавк. ин-та минерального сырья.- 1972.-№ 10(12). -С. 149−156.
  40. Ни Л. П. Золы и отходы обогащения углей Экибастузского бассейна — потенциальный источник сырья для производства глинозема // Вестн. АН Каз. ССР.- 1979-. № 12. -С. 6−10.
  41. X., Плыгунов А. С., Запольский А. К. Исследование процесса выщелачивания высокожелезистых бокситов серной кислотой // Химическая технология. Науч.-произв. сб.- 1975.- № 6 (84). -С. 62.
  42. Разложение серицитового концентрата раствором серной кислоты / Ж. С. Садыков, Н. Г. Пермитина, Т. О. Салибаев, Г. Г. Жуйко // Металлургия и обогащение. Сообщение 1.-1972.- № 7. -С. 26−30.
  43. .Х. Кислотные методы переработки глиноземсодержа-щего сырья.-М.: Цветметинформация, 1964. 84 с.
  44. Г. Л., Певзнер И. З. Кислотные способы переработки низкокачественного алюминийсодержащего сырья. М.: Цветметинформация, 1978. — 52 с.
  45. А.И., Чижиков Д. М., Лайнер Ю. А. Комплексный сернокислотный способ переработки нефелинового концентрата на глинозем, соду и поташ // Цветные металлы.- 1973.- № 4. С. 25−30.
  46. Ю.А. Комплексная переработка некоторых видов алюми-нийсодержащего сырья кислотными способами // Цветная металлургия. Научные поиски, перспективы. М.: Наука, 1976. — С. 259.
  47. Ю.А. Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья с получением глинозема, солей алюминия, соды, поташа и других продуктов. Деп. в ВИНИТИ.-М.: 1976. -21 с.
  48. А.И., Сандлер Е. М., Лайнер Ю. А. Очистка сернокислых растворов алюминия от кремнезема. // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия.-1971.- № 6. С. 54−56.
  49. Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. М.: Наука, 1982. — 208 с.
  50. B.C., Запольский А. К. О перспективах применения кислотных методов переработки высококремнистого алюминиевого сырья II Цветные металлы.- 1969.- № 2. С. 47−55.
  51. Fleiser A. The kalunite process // Trans. Amer. Inst. Mining and Met. Eng.-1944.- V. 159. P. 267−279.
  52. Scott T.R. The acid method of alumina production // Journal of metals.-1962.- V. 14, № 2. P. 9−13.
  53. Scott T.R. The recovery of alumina from its ores by a sulfuric acid process // Metallurgy of Aluminium.- 1963, — V. 1 Alumina. P. 305−332.
  54. Kawecki W. Hydroliza alunu glinowo-amonowego w roztworach wod-nych. Cz. 1 // Przem. Chem.- 1965.- V. 44. № 11.
  55. Bretsznajder St. Nova metoda otrzymywania hutniczego tlenku gli-novego i innych zwiazkow glinu z glin // Przem. Chem.- 1963.- V.42, № 12. -S. 677−683.
  56. Bretsznajder St. Otrzymywanie estow kwasu ortokrzemowego w fazie gazovey / St. Bretsznajder, W. Kawecki // Rocz. Chem.- 1955.- № 29. S. 287 299.
  57. С. Алюминий из глины // Проспект химической выставки в Москве. Варшава: 1965. -12 с.
  58. А.К., Сажин B.C., Захарова Н. Н. О выделении глинозема в твердую фазу из сернокислых растворов // Укр. хим. ж.- 1971.- Т. 37, вып. 4. С. 378−383.
  59. А.К. Сернокислотная переработка высококремнистого алюминиевого сырья.- Киев: Наукова Думка- 1981. -208 с.
  60. А.К., Сажин B.C., Захарова Н. Н. Кристаллизация основных сернокислых солей алюминия // Химия и технология глинозема.-Новосибирск: Наука, 1971. С. 430−438.
  61. М.М., Еремин Н. И. Влияние сульфатов калия, натрия и аммония на процесс осаждения некоторых солей алюминия // Журн. прикл. химии.- 1975.- Т. 18, вып. 12. -С. 2593−2595.
  62. А.с. 941 291 СССР, МКИ3 С 01 F 7/26. Способ получения чистой окиси алюминии / Цигенбальг 3., Хааке Г., Гейлер Г.- ФЕБ Мансфельд комбинат Вилхельм Пик. № 7 770 389/22−02- заявл. 13.12.78- опубл. 07.07.82, Бюл. № 25- приор. 13.01.78, № 203 210 (ГДР).
  63. Н.И. Уравнение степени гидролиза растворов сернокислого алюминия и квасцов // Цветные металлы. 1968.- № 12. -С. 52−56.
  64. B.C., Запольский А. К., Захарова Н. Н. Влияние сульфатов натрия, калия и аммония на гидролиз раствора сернокислого алюминия и изучение некоторых физико-химических свойств основных солей // Журн. прикл. химии. 1968.- Т. XL1, вып. 7. -С. 1420−1423.
  65. B.C., Запольский А. К. Кислотный способ переработки алунитов // Цветные металлы.- 1968.-№ 3. -С. 46−49-
  66. А.с. 228 011 СССР, МПК6 С 01 F 7/26. Способ переработки алюмо-содержащего сырья / Запольский А. К., Сажин B.C., Гладушко J1.B. и др.- Ин-т общей и неорган, химии АН Украинской ССР. № 1 134 956/23−26- заявл. 18.02.67- опубл. 25.07.74, Бюл. № 27.
  67. А.с. 213 005 СССР, МПК6 С 01 F 7/26. Способ переработки каолина на глинозем/ Сажин B.C., Запольский А. К., Гладушко JI.B.- Ин-т общей и неорган. химии АН Украинской ССР. № 1 087 548/23−26- заявл. 29.06.66- опубл. 25.07.74, Бюл. № 27.
  68. Смирнов-Верин С. С. Алуниты и их использование. М.: ОНТИ, 1938. -176 с.
  69. Г. В., Калтыгин С. Г. Последние работы в области использования алунитов по аммиачному способу // Легкие металлы.- 1936.- № 10. -С. 41−47.
  70. С.П. Камецкий, А. А. Мамуровский. Щелочной способ получения окиси алюминия из загликской квасцовой породы // Минеральное сырье.-1931.-№ 2. -С. 16−23.
  71. А.с. 76 253 СССР, МПК6 С 01 F 7/06, 7/30. Способ переработки алунитов по Байеру со спеканием / Морозов Г. С., Лабутин Г. В., Пучков С. Т. -№ 334 650- заявл. 10.11.42- опубл. 31.08.49.
  72. В.М., Насыров Г. З. Эффективные способы комплексной переработки небокситового алюминиевого сырья на глинозем и попутные продукты // Цветные металлы. 2001.- № 12. -С. 63−69.
  73. А.А. Аграновский, Л. А. Ключанов, Г. З. Насыров. Алуниты -комплексноесырье алюминиевой промышленности. М.: Металлургия, 1989. -С. 24−68.
  74. Г. В. Лабутин. Алуниты. М.: Изд-во «Цветная металлургия», 1965. -С. 27.
  75. А.А. Алюминий из глины // Легкие металлы. 1932.- № 10−11. -С. 3−7.
  76. А.А. Алюминий из глины // Природа. 1936.- № 12. -С.30.39.
  77. Г. Л., Нестерова Т. К. Комплексная переработка бокситов и другого алюминийсодержащего сырья за рубежом. М.: Цветметин-формация, 1972. — 80 с.
  78. Х.Р. Алюминийсодержащее сырье Узбекистана и, пути его переработки- // Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья на глинозем. Ташкент: ФАН, 1974. — С. 3−10.
  79. MacMillan R.T., Turner T.L. Produsing alumina from clay by a nitric acid process. // Journal of Metals.- 1968.- V. 3, № 1. P. 155.
  80. Peters F.A., Kirby R.C., Higbie K.B. Methods for produsing alumina from clay-an evaluation. // Journal of Metals.- 1967-. V. 19, № 10. P. 26−34.
  81. Выщелачивание обожженной глины азотной кислотой / Д. М. Чижиков, И. Н. Китлер, Х. Р. Исматов и др. // Исследования в металлургии цветных и редких металлов. М.: Наука, 1969. — С. 221−225.
  82. Х.Р., Каримов Р. З. Автоклавное выщелачивание каолиновых глин азотной кислотой // Узб. хим. журн.-1968.- № 3. С. 59−61.
  83. Р.З. Отработка технологии автоклавного выщелачивания каолиновых глин азотной кислотой // Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья на глинозем. Ташкент: ФАН, 1974. — С. 25−31.
  84. Х.Р., Абдуллаев А. Б. К вопросу термического разложения девятиводного нитрата алюминия. // Журн. прикл. химии. 1970.-Т. XLIII, № 3, — С. 668−670.
  85. А.Б., Исматов Х. Р. О влиянии водяного пара на полноту регенерации азотной кислоты при термическом разложении соли нитрата алюминия // Журн. прикл. химии. 1970.- Т. XLIII, № 1, — С. 166.
  86. ИсматовХ.Р., Рахимов А. А., Расулов Т. П. Отстаивание и фильтрация азотнокислых пульп с добавкой коагулирующих веществ // Химия и технология глинозема. Новосибирск: Наука, 1971. — С. 439−444.
  87. А.А., Шукурова Х. М. Разделение твердых и жидких фаз азотнокислой пульпы, образующихся при выщелачивании низкосортных глиноземсодержащих руд // Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья на глинозем. Ташкент: ФАН, 1974. -С. 35−44.
  88. А.А., Марков С. С., Кремнева Е. А. К вопросу разложения нефелина азотной кислотой // Журн. прикл. химии.-1935.- № 8. С. 14 121 416.
  89. А.А. Основные приемы получения окиси алюминия из природных материалов // Легкие металлы. 1932. — № 5−6. — С. 25.
  90. В.И. Химико-технологические основы и разработка новых направлений комплексной переработки и использования щелочных алюмосиликатов: Диссертация доктора тех. наук. СПб. 1994. -462 с.
  91. Ю.Е. Получение глинозема из сырья низкого качества // Докл. АН СССР. -1981- Т. 256, № 4. С. 920−922.
  92. Ю.Е. О развитии кислотных способов получения глинозема // Химические методы переработки рудного сырья. М.: ВИМС, 1980.-С. 21−28.
  93. Ю.Е., Нурбаев A.M. Снижение потерь кислоты при кислотной переработке глиноземсодержащего сырья // Там же. — С. 28−33.
  94. Ю.Е., Баландин Л. И. О поведении монтмориллонита и шамозита при азотнокислотном вскрытии глиноземсодержащего сырья // Журн. прикл. химии. 1978.- Вып. 51, № 1. — С. 195−196.
  95. А.с. 489 717 СССР, МКИ5 С 01 F 7/66. Способ обезжелезивания растворов азотнокислотного алюминия / Сутырин Ю. Е., Зверев Л. В., Самыкина К.А.- Всесоюз. научно-исследоват. ин-т минер, сырья. — № 1 960 109/23−26- заявл. 13.09.73- опубл. 30.10.75, Бюл. № 40.
  96. М.Е., Сабо Э. Азотнокислотное разложение апатито-нефелиновой руды // Исследования в области технологии минеральных удобрений. Труды ЛТИ. Л.: 1956. Вып. XXXVI. — С. 93−100.
  97. А.Г. Курс минералогии. Изд. 3-е, исправл. М.: Госгеолтехиздат, 1961. — 528 с.
  98. ГинсбергГ. Алюминий. М.: Металлургия, 1968. -107 с.
  99. Мировые запасы бокситов // The nations have two-thirds of World bauxite. Light metall Age.-1987. — V 45, N 7,8. — P. 33.
  100. Л.С. Геохимия главных серий изверженных пород. М.: Наука, 1981. — 194 с.
  101. А .Я. Качественные особенности сынныритов и типохимизм слагающих минералов // Геол. и геохр. 1985. — № 2. — С. 31−33.
  102. М.П., Краснов В. И. Классификация щелочных и магматических формаций и особенности их размещения на территории СССР // Сов. геология. -1977.- № 1. С. 70−80.
  103. Н.С. Минералы группы нефелина. М.: Наука, 1973.144 с.
  104. Щелочные породы / Под редакцией X. Серенсена. М.: Мир, 1976. -398 с.
  105. Новые небокситовые руды виды глиноземного сырья / Под редакцией В. П. Петрова. М.: Наука, 1982. 262 с.
  106. Нефелиновое сырье / Под ред. В. П. Петрова, Е. Д. Андреевой. -М.: Наука, 1978. 191 с.
  107. Нефелиновые породы комплексное алюминиевое сырье / С. Я. Данциг, Е. Д. Андреева, В. В. Пивоваров и др. — М.: Недра, 1988. — 190 с.
  108. Расширение рудной базы нефелинового сырья Кольского полуострова / Т. Н. Иванова, Л. В. Козырева, К. И. Поляков, А. А. Арзамасцев М.: Цветная металлургия.-1986. — № 3. — С.4−5.
  109. Дир У.А., Хауи Р. А., Зусман Д. Ж. Породообразующие минералы. М.: Мир, 1966. — Т.4. — С. 263.
  110. В.Н., Курбатов С. М. Земные силикаты, алюмосиликаты и их аналоги // ОНТИ НКТП. -1937. С. 279.
  111. М.Я. Кристаллохимия и геохимия нефелина // Отчет. Фонды НИУИФ. 1936.
  112. А.Н. Нефелиновые и лейцитовые руды Казахстана // Нефелиновое сырье. М.: Наука, 1978. — С. 105−115.
  113. Abbruzzese С/, Variali G. New processes for aluminium production // Ind. Min. (Rome).-1980.-l (3).-P. 49−58.
  114. Massacci P., Pinzari M., Scotti M. The latium leucitic tuffs as a sourse for the extraction of alumina or aluminium // Trav. Com. Int. etude bauxites, alumine alum. -1981. № 16. — P. 39−51.
  115. Т.Н., Козырева JI.В. Закономерности и особенности состава иолит-уртитов Кольского полуострова // Нефелиновое сырье. М.: Наука, 1978. — С. 32−35.
  116. .Н., Делицын Л. М., Минаков Ф. В. // Нефелиновое сырье. М.: Наука, 1978. — С. 47.
  117. Г. А. Флотация кольских апатитсодержащих руд. М.: Химия, 1976.-215 с.
  118. Т. Очерки кристаллохимии. Л.: Химия, 1974. — 496 с.
  119. Минералогия Хибинского массива (минералы) / Е.Е.Костылева-Лабунцова, Б. Е. Боруцкий, М. Н. Соколова и др. М.: Наука, 1978. — С. 53.
  120. Белов Н. В. Структура нефелина // Труды Ин-та кристаллографии.-1954.-вып. 10.-С. 15−27.
  121. Гамильтон Д. Л, Мак-Кензи B.C. Твердый раствор нефелина в системе NaAlSi04- KalSi04 — Si02. // Вопросы теоретической и экспериментальной петрологии. М.: ИЛ, 1963. — С.27−46.
  122. У.Л., Кларингбул Г. Ф. Кристаллическая структура минералов. М.: Мир, 1967. — 390 с.
  123. Г. В., Рыженко Б. Н., Ходаковский И. Л. Справочник термодинамических величин. М.: Атомиздат, 1971. — 239 с.
  124. Stricland J.D.H. The preparation and properties of silica-molybdic acid. I. The properties of alpha silicomolybdic acid // J. Amer. Chem. Soc.- 1952.-V. 74, № 4. P. 862−867.
  125. P. Химия кремнезема. M.: Мир, 1982, ч.1, — 416 с.
  126. В.П., Новожилов А. Л. Кинетика сульфидирования соединений цинка в расплавах на основе тиомочевины в изотермических условиях // В сб. науч. тр. СевКав ГТУ. сер. физ.-хим. Ставрополь: 1999. № 3. -С. 38−42.
  127. Г. В. Замечания о некоторых уравнениях кинетики реакций с участием твердых веществ, применяемых в настоящее время // Уч. зап. Томского государственного университета. Томск: 1956.- № 26. -С. 103.
  128. Н.Е., Еремин В. В., Попков В. А. Начала химии.- М.: Изд-во «Экзамен», 2003. С. 149−152.
  129. ГОСТ 12 966–85. Сульфат алюминия.
  130. Н.А., Саркисов П. Д. Основы золь-гель технологии на-нодисперсного кремнезема. М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. — 208 с.
  131. К. Пористый кремнезем // В кн. Строение и свойства адсорбентов и катализаторов. Под. ред. Б. Г. Линсена. М.: Мир, 1973. — С. 233 283.
  132. В.В., Сердан А. А. Физико-химические характеристики коллоидного кремнезема в гидротермальном растворе. // Вестн. Краунц. Сер. науки о Земле. 2003.- № 2. — С. 108−117.
  133. М.Е. Технология минеральных солей. Ч. I, изд. 3-е перераб,-Л.: Химия, 1970. С. 643−645.
  134. И.В. Химическое осаждение из растворов. Л.: Химия, 1980. — 207 с.
  135. В.В. Механизм полимеризации кремниевых кислот // Коллоид, журн. -1970.- Т. 335, № 3. С. 430−436.
  136. Исследование старения кремниевых кислот в водных растворах / Н. А. Шабанова, Ю. Г. Фролов, А. И. Павлов и др. // Получение и применениегидрозолей кремнезема / Под. ред. Ю. Г. Фролова. Тр. МХТИ. 1979. — Вып. 107. — С. 52−58.
  137. Ю.Г., Шабанова Н. А., Попов В. В. Поликонденсация кремниевой кислоты в водной среде. Влияние концентрации кремниевой кислоты // Коллоид, журн. -1983.- Т. 45, № 2. С. 382−386.
  138. Ю.Г., Шабанова Н. А., Попов В. В. Влияние температуры и рН на поликонденсацию кремниевой кислоты в водной среде // Коллоид, журн. 1983. — Т. 45, № 1. — С. 179−182.
  139. Влияние условий азотнокислотного разложения нефелинового сырья на фильтрацию пульп / В. И. Захаров, Д. В. Зерщикова, В. А. Матвеев и др. // Деп. в ВИНИТИ. 16.04.80. № 1503.
  140. В.И., Матвеев В. А., Майоров Д. В. Изучение влияния технологических параметров кислотного разложения нефелина на фильт-руемость выделяющихся кремнеземных осадков // ЖПХ. 1996. — Т. 69, № 3. -С. 365−369.
  141. Захаров В. И1, Калинников В. Т., Матвеев В. А., Майоров Д. В. Химико-технологические основы и разработка новых направлений комплексной переработки и использования щелочных алюмосиликатов. Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1995. 182 с.
  142. В.И., Летецкая М. А. Изучение условий отделения кремне-кислоты при азотнокислотном разложении нефелина //Сб. тр. по хим. технол. мин. сырья Кольского полуострова. Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1972. -С. 28−32.
  143. В.И., Попова Р. А. Физико-химические исследования процесса разложения нефелина азотной кислотой и термической обработки продуктов реакции. // Сб. тр. по хим. и хим. технол. мин. сырья. Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1974. — С. 52−59.
  144. Захаров В’И., Павлюченко Э. С. Исследование условий отделения раствора сульфата алюминия от силикатного остатка. // Там же. С. 60−71.
  145. В.И., Меньшикова Н. А., Кислых В. В. О кинетике сернокислотного выщелачивания глинозема из алюмосиликатного остатка при переработке нефелина. // Химия и хим. технол. мин. сырья. Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1975. — С. 3−7.
  146. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. JL: Химия, 1970. — С. 110−111.
  147. Справочник по обогащению полезных ископаемых. Т. 2. Доп. и перераб. пер. с англ. /Под ред. С. И. Полькина. М.: 1950. — С. 757−883.
  148. Л. Общая химия. М.: Мир. 1964. — 584 с.
  149. Разработка и усовершенствование технологических схем комплексной переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова: Отчет о НИР / ИХТРЭМС. В. И. Захаров, В. А. Матвеев, В. В. Кислых и др. Апатиты, 1985. ч. 2 — 73 с.
  150. Разработка научных основ новых направлений переработки эвдиалита и нефелина: Отчет о НИР / ИХТРЭМС. В. И. Захаров, Н. Б. Воскобойников, В. А. Матвеев и др. Апатиты, 2006. — 301 с.
  151. Лидин Р. А, Молочко-В.А., Андреева Л. Л. Химические свойства неорганических веществ: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., испр. М.: Химия, 2000. — С. 142−143.
  152. Т.Д., Телепнева Е. А., Бляхер И. Г., Гофман М. С. Технология сульфитов. М.: Химия, 1984. — 176 с.
  153. В.А. Гидролиз сульфатов алюминия в, присутствии сульфита аммония // ЖПХ, 2007. Т. 80. № 2. С. 183−186.
  154. В.А. О перспективах применения сернокислотно-сульфитного метода, для комплексной переработки нефелина // Цветные металлы.- 2008: -№ 9. -С. 47−50:
  155. H.JI. Общая химия. Д.: Химия, 1986. — С. 169.
  156. Физико-химические основы использования алунитов / К. С. Ахмедов, Ф. Л. Глекель, М. М. Казаков и др.- Ташкент: ФАН, 1981. 192 с.
  157. Краткая химическая энциклопедия. М.: Изд-во «Советская энциклопедия», 1965. Т.4. — С. 829.
  158. Е.В., Копылев Н. И., Бейсекиева Л. И. О термическом разложении сульфата аммония в системе (NH^SO^r^SO^ // Журн. неорг. химии.- 1966.- Т. 11, № 7. С. 1673−1678.
  159. О.П., Буянов Р. А. Закономерности поликонденсации акваионов металлов и формирование малорастворимьтх гидроксидов. // Термодинамика и структура гидроксокомплексов в растворах. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1983. — С. 68−75.
  160. А.А. Введение в химию комплексных соединений. М.-Л.: Химия, 1966. — 632 с.
  161. L. G. Sillen, А. Е. Martell. Stability Constants of Metal Ion Complexes // Special Publ. No. 17, Chemical Society, London, 1964, -P. 186.
  162. L. G. Sillen, A. E. Martell, Stability Constants of Metal Ion Complexes // Special Publ. No. 25- Chemical Society, London, 1971, -P. 110.
  163. K.A. Бурков. Гидролитическая полимеризация ионов металлов в растворах электролитов. // Термодинамика и структура гидроксокомплексовв растворах: Тезисы докладов. III Всесоюз. совещание, Душанбе 28−30 окт. 1980. Л.: Наука, 1980. — С. 8−12.
  164. .П., Пальчевский В. В., Якубов Х. М. Протолитические процессы и комплексообразование. // Термодинамика и структура гидроксокомплексов в растворах. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1983. — С. 95−102.
  165. К.А. Бурков Гидролитическая полимеризация ионов металлов в растворах. // Там же. С. 18−35.
  166. Д.Н. Пачаджанов, И. П. Адамчук. Гидроксокомплексообразование в геохимии гипергенных процессов. // Там же, С. 191−195.
  167. О механизме формирования байерита и псевдобемита / О. П. Криворучко, Р. А. Буянов, М. А. Федотов, М. Л. Плясова // Журн. неорг. химии. 1978.-Т. 23, № 7. — С. 1798−1803.
  168. К.А. Бурков. Формы и структура полиядерных гидрокомплексов в растворе и твердой фазе. // Координационная химия. 1996.- Т. 22, № 5. — С. 350.
  169. Аква- и гидроксокомплексы ионов металлов в растворах / Г. В. Кожевникова, К. А. Бурков, Л. С. Лилич, Л. А. Мюнд // Проблемы современной химии координационных соединений. Вып. 7. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1983. — С. 118−135.
  170. Waters D.N., Henty M.S. Raman- spectra of aqueous solutions ofсaluminium (III) salts. // J. Chem. Soc. Dalton Trans.-1977.- № 3. P. 243−245.
  171. О.П., Буянов P.А. Закономерности поликонденсации акваионов металлов и формирования малорастворимых гидроксидов. //
  172. Термодинамика и структура гидроксокомплексов в растворах. Д.: Изд-во Ленинградского университета, 1983. — С. 68−75.
  173. . Рост и форма кристаллов. М.: Издат.иностр.лит., 1961.-212 с.
  174. Р.А., Криворучко О. П. Разработка теории кристаллизации малорастворимых гидроокисей металлов и научных основ приготовления катализаторов из веществ этого класса. // Кинетика и катализ. 1976.-Т. 17, вып. 3. — С. 765−775.
  175. Frank F.C. Crystal growth and dislocations // Advances in physics.-1952. -V. 1, № 1. P. 91.
  176. M. Кинетика образования новой фазы. М.: Наука. 1986. — 208 с.
  177. Р.А., Рыжак И. А. Механизм зарождения и роста кристаллов гидроокиси алюминия в маточных растворах. // Кинетика и катализ. 1973. — Т. 14, вып. 5. — С. 1265−1268.
  178. Формирование морфологии гидроксидов алюминия непрерывного осаждения в процессе промышленного синтеза / А. А. Ламберов, А.Г. Апти-кашева, С. Р. Егорова, Гильманов Х. Х. Левин О.В., // Журн. прикл. химии.-2005. Т. 78, вып. 2. — С. 177−184.
  179. Влияние условий получения на физико-химические свойства гидроксидов алюминия и магния / А. С. Иванова, М. М. Пугач, Э. М. Мороз и др. // Известия АН СССР. Сер. хим. 1989.- № 10. — С. 2169−2176.
  180. М.Е. Технология минеральных солей. Ч. 1. Л.: Химия. 1970. — С. 653−658.
  181. Краткая химическая энциклопедия. М.: Изд-во «Советская энциклопедия», 1965. Т. 2. — С. 533−534.
  182. Ю.В., Ангелов И. И. Чистые химические вещества. М.: Химия, 1974. — 408 с.
  183. М.А., Криворучко О. П., Буянов Р. А. Зависимость состава продуктов полимеризации аква-ионов А1(Ш) от концентрации исходных растворов. // Изв. АН СССР. Сер. хим.- 1977.- № 10. С. 2183−2186.
  184. М.А., Криворучко О. П., Буянов Р. А. Взаимодействие анионов исходных солей с продуктами гидролитической полимеризации аква-ионов // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1977.- № 12. — С. 2647−2651.
  185. В.Ф. О способности гидроксидов к реакциям полимеризации в водных растворах. // Термодинамика и структура гидроксокомплексов в растворах: Тезисы докладов. III Всесоюз. совещание, Душанбе 28−30 окт. 1980. Л.: Наука, 1980. — С. 58.
  186. Химическая энциклопедия. М.: Изд-во «Советская энциклопедия», 1988. Т. 1. С. 558−559.
  187. Химия привитых поверхностных соединений / Г. В. Лисичкин, А. Ю. Фадеев, А. А. Сердан и др. М.: Изд-во «Физматлит», 2003. — 592 с.
  188. Фотокаталитическая активность легированного фтором диоксида титана / Э. П. Локшин, Т. А. Седнева, А. Т. Беляевский, В. Т. Калинников // Химическая технология. 2007.- Т. 8, № 8. — С. 352−356.
  189. О.В., Гусаров В. В. Образование наночастиц и аморфного оксида алюминия в системе Zr02-Al203-H20 в гидротермальных условиях//Журн. неорг. химии. 2007 -. Т. 52, № 8. — С. 1277−1283.
  190. М.А., Ярошенко М. П. Синтез цирконийалюминиевой оксидной системы и исследование ее морфологии. // Журн. прикл. химии.-2007.- Т. 80, Вып. 9. С. 1425−1431.
  191. Н.Н., Жилина О. В., Назаров В. В. Получение смешанных оксидов церия и циркония золь-гель методом. // Там же. С. 1432−1435.
  192. Закономерности образования и фазовых переходов в нанокристал-лических диоксидах подгруппы титана / В. В. Попов, В. Ф. Петрунин, А. В. Федотов и др. // XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: Тезисы докладов.- М.: 2007. Т. 2. С. 465.
  193. Синтез и каталитические свойства мезопористых материалов на основе оксида циркония / С. В. Лысенко, С. В. Баранова, А. В. Сунгуров, Э. А. Караханов // Там же. Т. 3. С. 267.
  194. Clearfield A., Vaughan Р.А. The crystal structures of zirconyl chloride octahydrate and zirconyl bromide octahydrate. /Acta Cryst.- 1956.- V. 9, Part 7. -P. 555−558.
  195. Лидин Р. А, Молочко B.A., Андреева Л. Л. Химические свойства неорганических веществ: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., испр. — М.: Химия, 2000. С. 360.
  196. Х.Т. Образование, приготовление и свойства гидратиро-ванной двуокиси циркония. / Строение и свойства адсорбентов и катализаторов. Под. ред. Б. Г. Линсена. М.: Мир, 1973. — С. 332−384.
  197. Aberg М. An x-ray investigation of some aqueous zirconium (IV) hal-ide, a hafnium (IV) chloride, and some zirconium (IV) perchlorate solutions. /Acta Chem. Scand.- 1977.- V. A 31, № 3. P. 171−181.
  198. Л.Н., Плющев B.E., Кременская И. Н. Исследование1 растворимости и термической устойчивости хлорокиси циркония. // Журн. неорг. химии. I960.- Т. 5, № 3. — С. 586−592.
  199. Л.М., Бочкарев Г. С. Об особенностях поведения цирконила в растворах. / Журн. неорг. химии.- 1962.- Т. 7, № 4. С. 795−802.
  200. А.К., Гридчина Г. И. Влияние состояния циркония в растворе на его взаимодействие с органическими реактивами. / Там же. С. 889−895.
  201. Изучение фазообразования при щелочном гидролизе титанил-сульфата аммония / Л. Г. Герасимова, Д. Л. Мотов, С. А. Сафонова, Р.И. Щего-лева // Лакокрасочные материалы. 1993.- № 3. — С. 24−26.
  202. В.И. Исследование системы Ti02-S03-H20 методом растворимости при 25, 50 и 75°С. / Журн. неорг. химии. -1962.- Т. 7, № 2. С. 379−384.
  203. .И. Электромиграция ионов титана (IV) в среде азотной, соляной и серной кислот / Там же. С. 412−416.
  204. М.М., Мотов Д. Л. Химия подгруппы титана. Л.: Наука, 1980. — 175 с.
  205. Л.Г. Пигменты и наполнители из природного титансо-держащего сырья и техногенных отходов. Апатиты. Изд-во Кольского научного центра РАН, 2001. — 96 с.
  206. Новые направления комплексной переработки нефелина сернокислотными методами / В. И. Захаров, В. А. Матвеев, Д. В. Майоров,
  207. К.В.Захаров // Тез. докл. Международной научно-практ. конф. «Металлургия цветных металлов. Проблемы и перспективы», 16−18 февраля 2009 г. М.: МИСиС, 2009. -С. 144−145.
  208. В.А. Исследование твердофазного аммиачного гидролиза солей алюминия, титана и циркония // Химическая технология. 2009. -Т. 10, № 8. — С.449−453.
  209. .К. Активная окись алюминия. / Строение и свойства адсорбентов и катализаторов. Под. ред. Б. Г. Линсена. М.: Мир, 1973. — С. 191−230.
  210. В.А. Научные основы повышения комплексности использования щелочного алюминийсодержащего сырья. Диссертация доктора тех. наук. СПб. 2003.
  211. К.И., Цыбуля С. В., Черепанова С. В., Мороз Э. М. Рентгенографическое исследование нанокристаллических гидроксидов алюминия // Вторая Всерос. Конф. по наноматериалам «Нано 2007″: Тезисы докладов.-Новосибирск: 2007. С. 318.
  212. Moroz Е.М., Zyuzin D.A., Shefer K.I. Method for constructing the radial distribution curves // J. Struct. Chem.- 2007.- V. 48, № 2. P. 262−266.
  213. Moroz E.M., Zyuzin D.A., Shefer K.I., Isupova L.A. Radial distribution model curves of electron density for aluminum oxides and hydroxides // J. Struct. Chem.- 2007.- V. 48, № 4. P. 704−707.
  214. C.B., Плясова Л. М. Исследование структуры псевдобемита методом радиального распределения электронной плотности // Неорганические материалы. -1978.- Т. 14, № 6. С. 1124−1128.
  215. В.А. Особенности фазовых превращений аморфного гидроксида алюминия, полученного аммонизацией алюмокалиевых квасцов // ЖПХ. 2008. — 81, № 8. -С. 1253−1257.
  216. Ю.В., Ангелов Н. И. Чистые химические реактивы. М.: Химия, 1974. — С. 24.
  217. А.И. Производство глинозема.- М.: Металлургиздат, 1961. -619 с.
  218. Н.М., Хазанов Е. И. О термическом разложении девятивод-ного нитрата алюминия // Журн. прикл. химии. -1969.- Т. 42, № 12. С. 26 682 673.
  219. Н.М., Охапкина Л. Л., Казакова Е. И. О термическом разложении кристаллогидратов солей алюминия //Изв. ВУЗов. Химия и хим. тех-нол. -1971.- Т. 14, № Ю. С. 1453−1456.
  220. A.M. О полиморфизме и и ходе термических превращений окиси алюминия // Журн. неорг. химии. -1959.- Т. 4, № 6. С. 1260−1269.
  221. М.М., Кириллов И. П. Термическое разложение некоторых нитратов // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технол. 1959.- Т. 2, № 2. — С. 231 237.
  222. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. -Л.: Химия, 1977. С. 52.
  223. Э.А., Максимов В. Н. О составе продуктов гидролиза в растворах хлористого алюминия // ДАН СССР.- 1961.- Т. 141, № 4. С. 865 868.
  224. Ю.К., Плясова Л. М., Левицкий Э. А. О составе продуктов термического разложения девятиводного нитрата алюминия // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук. -1971.- Т. 3, № 7. С. 126−127.
  225. Исследование нитратов алюминия / Б.Н.Иванов-Эмин, В. Мельедо Кампос, Б. Е. Зайцев, А. П. Ежов // Журн. неорг. химии. 1973.- Т. 18, № 11. -С. 2942−2946.
  226. Т.Р. Гидролиз кислых растворов при повышенных температурах // Гидрометаллургия. М.: Металлургия, 1971. — С. 37−50.
  227. В.А., Захаров В. И. Кинетика разложения нитратов алюминия и железа в условиях кипящего слоя // Физико-химические исследования соединений металлов и их сплавов. Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1981. -С. 19−24.
  228. В.И., Еремин Н. И., Бондин С. М. О влиянии формы глинозема на процессы алюминатообразования в системе нитрат натрия-глинозем // Химия и хим. технол. минер, сырья. Апатиты: Изд-во Кольского филиала АН СССР, 1977.-С. 3−15.
  229. В.И., Матвеев В. А. Исследование процессов при термической обработке нитратов алюминия и щелочных металлов // Журн. прикл. химии. 1996.- Т. 69, Вып. 4. — С. 566−570.
  230. В.А., Захаров В. И. О кинетике термического разложения нитрата натрия на оксидах алюминия и железа // Химико-технологические исследования сырья Кольского полуострова. JL: Наука, 1987. -С.25−29.
  231. В.Ф. Химическая переработка фосфоритов. М.: Химия, 1983.-С. 59.
  232. В.И., Кислых В. В., Матвеев В. А. Минералы кольских апатито-нефелиновых руд в процессе азотнокислотной технологии. Деп. в ВИНИТИ. М.: 1982.-22 с.
  233. Ахназарова C. JL, Кафаров.В. В. Статистические методы планирования и обработки экспериментов. — М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1978. f 152 с.
  234. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента втехнике и науке. Методы обработки данных. М.: Мир, 1980. — 528 с.
  235. Разделение суспензий в химической промышленности / Т. А. Малиновская, И. А. Кобринский, О. С. Кирсанов, В. В. Райнфарт М.: Химия, 1983. — 264 с.
  236. Определение зависимости фильтрационных характеристик фильтр-остатков от параметров азотнокислотного разложения нефелина / Д. В. Майоров, В. А. Матвеев, В. И. Захаров и др. // Деп. в ВИНИТИ. 26.02.2009. № 112-В2009.
  237. Исследование свойств алюминийсодержащих растворов от азотнокислотного разложения нефелина / Д. В. Майоров, В. А. Матвеев, В. И. Захаров и др. // Деп. в ВИНИТИ. 2009. 26.02.2009. № 113-В2009.
  238. Физико-химические свойства компонентов технологических растворов, получающихся при азотнокислотной переработке нефелинов: Отчет о НИР / СЗГТИ. А. И. Потапов, А. И. Алексеев, Н. В. Пенкина и др. Л., 1988. -34 с.
  239. Справочник химика. М.: Химия, 1964. Т. 3. — 1004 с.
  240. А.Б., Дудин В. П. Вакуумная выпарка, кристаллизация и термическое разложение девятиводной соли азотнокислого алюминия // Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья на глинозем. -Ташкент: ФАН, 1974. С. 58−64.
  241. В.И., Матвеев В. А., Григорьева Р. А. Исследование процесса упаривания азотнокислых растворов в присутствии оксида кальция // Химия и технология минерального сырья Кольского полуострова: Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1992. — С. 33−37.
  242. А.И., Захарова В. И., Павлова В. В. Влияние паров воды на скорость образования алюминатов Na и К из сульфатных шихт // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. -1971.- № 4. С. 35−40.
  243. О химизме и кинетике образования алюмината натрия из нитрата натрия и корунда / В. И. Захаров, В. А. Матвеев, С. И. Матвеенко, Н. А. Меньшикова // Кинетика и механизм гетерогенных реакций. Л.: Наука, 1979. — С. 69−76.
  244. Э.В., Ионасс А. А. Плавленые фосфаты. // Исследования по прикладной химии. М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1955. — С. 58−66.
  245. С.И., Постников Н. Н., Илларионов В. В. и лр. Термические процессы переработки фосфатов на удобрения // Исследования по производству минеральных удобрений. М.: НИУИФ, 1957. — С. 49−72.
  246. А.Х. О получении калиевых и магниевых термофосфатов // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. 1958. — С. 86−92.
  247. A.M., Бойправ С. А., Малышева Л. П. Получение бесхлорного фосфорно-калийного удобрения путем разложения фосфатного сырья кислым бисульфатом калия // Изв. АН БССР. Серия хим. наук. 1970.-№ 2. — С. 76−80.
  248. А.И., Челноков А. А. Исследование механизма получения калийсодержащего термофосфата // Общая и прикладная химия. 1972.-№ 5-С. 17−23.
  249. Н.Н., Ионасс А. А. Термические фосфаты // Химическая наука и промышленность. 1956.- Т.1, № 2. — С. 150−154.
  250. А.Б. Исследование химии и химической технологии термофосфатов. Алма-Ата: Изд-во АН Каз. ССР, 1947. — 216 с.
  251. А.с. 1 190 603 СССР, МКИ4 С 01 F 7/24. Способ переработки глино-земсодержащего сырья / Захаров В. И., Матвеев В. А, Григорьева Р. А. и др.-
  252. Ин-т химии и технологии редких элементов и минер, сырья Кол. фил. АН
  253. СССР, Предприятие п/я Р-6603. № 3 659 405/02- заявл. 05.11.83- не публ.
  254. Новые направления комплексной переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова / В. И. Захаров, В. А. Матвеев, Н.А. Зыри-чев и др. // Научно-технический прогресс в производственном объединении „Апатит“. М.: ГИГХС, 1989. -С. 15−23.
  255. Физико-химические исследования продуктов плазмохимического разложения азотнокислых солей, полученных их нефелина / В. И. Захаров, Н. А. Зыричев, В. А. Овчинников и др. // Там же. С. 13−18.
  256. Исследование и разработка азотнокислотной технологии комплексной переработки отходов апатитового производства: Отчет о НИР / ИХТРЭМС-ГИАП-ПО „Апатит“. В. И. Захаров, Н. А. Зыричев, А. М. Макаров и др. Апатиты-Москва, 1986. — С. 239−251.
  257. Справочник по растворимости. JL: Наука, 1970. Т. 3. Кн. 2. -1170с.
  258. Л.А., Лепешков Н. Н. Физико-химическое изучение системы K2S04-Cs2S04-Al2(S04)3-H20 при 50°. //Журн. неорг. химии. 1960. — Т. 5, № 2.-С. 481−493.
  259. Л.А. Исследование равновесий и твердых фаз в четверной системе K2S04-Cs2S04-Al2(S04)3-H20 при 25°. // Журн. неорг. химии. 1960.Т. 5,№ 1. — С. 180−189.
  260. Направления комплексной переработки нефелинсодержащего сырья / В. И. Захаров, В. Т. Калинников, В. А. Матвеев и др.// Цветные металлы. -2000.-№ 10.-С. 31−35.
  261. О перспективах кислотных методов переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова / В. И. Захаров, В. А. Матвеев, Д. В. Майоров, К. В. Захаров // Инновационный потенциал Кольской науки. Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2005. С.141−144.
  262. Разработать сернокислотный способ получения очищенного нефелинового коагулянта из нефелинового концентрата. / Отчет УНИХИМ. Шифр В-899 104. Свердловск, 1990. 191 с.
  263. Исходные данные для проектирования производства очищенного нефелинового коагулянта мощностью 10 000 тонн/год: Отчет о НИР / ИХ-ТРЭМС. В. И. Захаров, В. А. Матвеев, Р. А. Григорьева и др. Апатиты, 1994. -С. 56−134.
  264. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства очищенного нефелинового коагулянта из нефелинового концентрата ПО „Апатит“. СПб.: ЛенНИИГИПРОХИМ. 1992.
  265. М.Е. Технология минеральных солей. Ч. I, изд. 3-е перераб.-Л.: Химия, 1970. -С. 653−658.
  266. Пат. 2 179 527 РФ, МПК7 С 01 В 33/187. Способ переработки силикатного сырья / Захаров Д. В., Захаров К. В., Матвеев В. А., Майоров Д.В.- Закрытое акционерное общество „ХОРС“. № 2 001 101 307/12- заявл. 15.01.01- опубл. 20.02.02, Бюл. № 5.
  267. Переработка хвостов обогатительного передела ООО „Ловозерский ГОК“ пос. Ревда Мурманской обл. Технико-экономическая оценка. -СПб.: ЗАО ВНИИГалургии. 2006. 277 с.
  268. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. Л.: Химия, 1977.-376 с.
  269. В.Н. Гранулирование минеральных удобрений. М.: Химия, 1975.-224 с.
  270. А.А., Унанянц Т. П. Краткий справочник по минеральным удобрениям. М.: Химия, 1977. — С. 254−256.
  271. В.Л., Кантор В. Х. Техника и технология взрывчатых веществ в США. М.: Недра, 1989. -376 с.
  272. .В., Додух В. Г. Состояние и перспективы развития промышленности взрывчатых веществ в России // Химическая промышленность. 2005.- Т. 82, № 6. — С. 263−277.
  273. А. Основы пиротехники М.: ГИОП. 1943. — 248 с.
  274. В.И., Калинников В. Т., Матвеев В. А., Майоров Д. В., Алишкин А. Р. Разработка технологий получения и использования взрывчатых веществ на основе продуктов кислотной переработки нефелинсодержа-щего сырья Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2008. -122 с.
  275. В.И., Матвеев В. А., Майоров Д. В. Исследование процесса нейтрализации азотнокислых алюминийсодержащих растворов аммиаком // ЖПХ. 1996. — Т. 69, № 3. — С. 370−372.
  276. Утилизация отходов горного производства. / Отчет НПО „Кристалл“ по договору № 832. Дзержинск, 1987. С. 7−17.
  277. Пат. 4 736 683 США, МКИ4 С 06 D 5/06. Dry ammonium nitrate blasting agents / Bachman Harold E., Totman Ralph S.- Exxon Chemical Patents Inc. -№ 893 406- заявл. 05.08.86- опубл. 12.04.88.
  278. Пат. 8 295 588 Япония, МПК6 С 06 В 31/28, 31/30. Granular explosive / Ikeda Yoshiyuki, Tanabe Yoshio, Yoshihara Kiyoshi- Nippon Kayaku KK. -№ 7−123 027- заявл. 25.04.95- опубл. 12.11.96.
  279. Пат. 11 079 878 Япония, МПК6 С 06 В 31/28, 45/08. Explosive composition / Taniguchi Hiroyuki, Sugihara Hideaki- Nippon Kayaku KK. № 9 252 680- заявл. 03.09.97- опубл. 23.03.99.
  280. З.Г., Росси Б. Д. Справочник по промышленным взрывчатым веществам и средствам взрывания. М.: Недра, 1977. -253 с.
  281. Пат. 1 117 954 Китай, МПК6 С 06 В 31/28. Safety explosive and its making method / Zhuliang Han. -№ 1 006 199- заявл. 24.05.95- опубл. 06.03.96.
  282. Пат. 3 540 953 США, МКИ1 С 06 В 19/00. Blasting compositions containing ammonium nitrate prillis, fuel, and a carbonaceous black / Schulze Roy E., Rydlund Paul H.- Monsanto Co. -№ 813 736- заявл. 04.04.69- опубл. 17.11.70.
  283. Углесодержащие ВВ и технология их приготовления / В. И. Белов, В. П. Горковенко, В. А. Матренин, В. Я. Панчишин // Безопасность труда в промышленности1. 1994. — № 1. — С.31−35.
  284. Пат. 2 102 367 РФ, МПК6 С 06 В 31/28. Взрывчатое вещество / Бондаренко И.Ф.- Якутский научно-исследоват. и проект, ин-т алмазодобывающей пром-сти Акционерной компании „Алмазы России — Саха“. -№ 95 101 800/02- заявл. 07.02.95- опубл. 20.01.98, Бюл. № 2.
  285. Пат. 5 505 800 США, МПК6 С 06 В 31/28. Explosives / Harries Gwyn, Gribble David P., Lye Gary N.- Technological Resources Pty Ltd. -№ 98 381- заявл. 21.01.94- опубл. 09.04.96- приор. 11.02.91, № 4556 (Австралия).
  286. Стабилизация состава игданита с помощью добавок аэросила / В. И. Плужник, А. С. Макаров, В. А. Сушко и др. // Взрывное дело, № 81/38. -1979.-С. 154−158.
  287. Пат. 1 762 528 РФ, МПК6 С 06 В 21/00. Способ получения кремнезема для взрывчатых веществ / Алишкин А. Р., Захаров В. И., Матвеев В. А. и др.- Кол. Науч. Центр РАН. № 4 762 595/23- заявл. 27.11.89- опубл. 27.10.99, Бюл. № 34.
  288. Исследование стабилизации простейших смесевых взрывчатых веществ / Д. С. Подозерский, В. И. Захаров, С. А. Едигарев, А. Р. Алишкин // Вопросы разрушения горных пород взрывом Апатиты. 1993.- С. 20−24.
  289. Пат. 3 890 171 США, МКИ2 С 06 В 1/04, 19/00. Explosive compositions containing guar gum derivative / Jessop Harvey A.- Ireco Chemicals. -№ 360 153- заявл. 14.05.73- опубл. 17.06.75.
  290. Пат. 1 714 903 РФ, МПК6 С 06 В 21/00. Способ изготовления водосодержащих взрывчатых веществ / Павлютенков В.М.- Ин-т горного дела. -№ 4 322 218/63- заявл. 03.08.87- опубл. 10.07.95, Бюл. № 19.
  291. Бахтин А.К.,"Селиванова Н. В. Влияние типа загустителя на свойства- и эффективность применения водонаполненных ВВ» // ФТПРПИ. -1974. № 1. — С.48−53.
  292. Пат. 3 798 091 США, МКИ1 С 06 В 1/04. Gelled chromium acetate cross-linked aqueous slurry type salt explosives, and manufacture / Knight Herbert G.- Hercules Inc. -№ 345 161- заявл. 26.03.73- опубл. 19.03.74.
  293. Пат. 3 653 996 США, МКИ1 С 06 В 19/04. Controlled gelation in aqueous explosives containing boric acid / Edwards Donald W.- Atlas Chemical Industries. -№ 5144- заявл. 22.01.70- опубл. 04.04.72.
  294. B.B., Ветлужских В. П., Павлютенков В. М. Причины разложения и отказов зарядов акватола // Безопасность труда в промышленности.- 1988, — № 10. С.47−49.
  295. Справочник азотчика. Изд. 2-е. перераб. М.: Химия, 1987. 462 с.
  296. Кук М. А. Наука о промышленных взрывчатых веществах. М.: Недра, 1980. -453 с.
  297. Пат. 2 115 643 РФ, МПК6 С 06 В 21/00, 31/30, 45/00. Взрывчатое вещество и способ его изготовления / Мельников Н. Н., Месяц С. П., Подозер-ский Д.С. и др. -№ 95 113 664/02- заявл. 31.07.95- опубл. 20.07.98, Бюл. № 20.
  298. Е.В. Кристаллизация из растворов. Л.: Наука, 1967. — С.63.
  299. JI.H. Кристаллизация из растворов в химической промышленности. -М.: Наука, 1968. 304 с.
  300. И.В. Пути использования кристаллизации для получения твердых продуктов с заданными свойствами // Химическая промышленность-1997- № 7. С.34−45.
  301. Разработка новых составов взрывчатых веществ для горной промышленности / В. А. Матвеев, Д. В. Майоров, В. И. Захаров и др. // Горная промышленность.- 1999. -№ 4. С. 49−54.
  302. Разработка новых составов взрывчатых веществ местного изготовления на основе комплексной переработки силикатного сырья /
  303. A.Р.Алишкин, Д. В. Майоров, В. И. Захаров, и др. // Вестник Казанского технологического университета. -2001. -№ 2.-С. 133−136.
  304. Пат. 2 139 271 РФ, МПК6 С 06 В 31/40, 25/04. Способ получения водосодержащего взрывчатого вещества / Захаров В. И., Матвеев В. А., Майоров Д. В. и др.-№ 971 207 806/02- заявл. 11.12.97- опубл. 10.10.99, Бюл. № 28.
  305. Пат. 2 171 246 РФ, МПК7 С 06 В 21/00, 31/40. Способ получения водосодержащего взрывчатого вещества / Матвеев В. А., Майоров Д. В., Захаров
  306. B.И. и др. Ин-т химии и технологии редких элементов и, минерального сырья Кол. науч. центра РАН- № 99 127 617/02- заявл. 23.12.99- опубл. 27.07.2001, Бюл. № 21.
  307. А.с. 439 473 СССР, МКИ. С 01 В 25/26. Способ получения смешанных фосфатов натрия, калия и алюминия / Рябин В. А., Павлинов Р. В., Плышевский Ю. С. и др. № 1 723 922/23−26- заявл. 16.12.71- опубл. 15.08.74, Бюл. № 30.
  308. А.Н., Иванов Е. Н. Пожаротушение на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 1979. -368 с.
  309. В.А. Переработка нефелинового концентрата фосфорно-кислотным методом // Химическая технология. 2008. -№ 7. — С. 297−300.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?