Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Очистка высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ

Диссертация: Очистка высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Целью данной диссертации, является исследование и разработка способа физико-химической очистки сточных вод от гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ. В качестве метода очистки применен метод фильтрования. На основании положений теории технологического моделирования и технологии очистки шахтных вод от взвешенных веществ разработанной A.M. Фоминых, с применением в качестве… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Технологическая схема топливоподачи тепловых электростанций. Мероприятия по предотвращению пыления
    • 1. 2. Анализ способов очистки сточных вод ТЭЦ от угольной пыли
  • Выводы
  • Глава 2. Выбор методики технологического моделирования
    • 2. 1. Общая характеристика сточной жидкости, поступающей на фильтры очистки углесодержащих сточных вод
      • 2. 1. 1. Характеристика сточных вод и требования к качеству воды для аспирационных установок
    • 2. 2. Способность осадка к структурообразованию в теле фильтра
    • 2. 3. Существующие теории очистки воды фильтрованием
    • 2. 4. Математическая модель теории осветления воды фильтрованием
    • 2. 5. Обоснование выбора формулы Козени — Кармана для расчета гидравлических и геометрических параметров при фильтровании через зернистые материалы
  • Выводы
  • Глава 3. Экспериментальные исследования и обработка данных
    • 3. 1. Выбор и теоретическое обоснование фильтрующего материала для очистки углесодержащих сточных вод
    • 3. 2. Технологическое моделирование процесса очистки воды фильтрованием
      • 3. 2. 1. Методика проведения технологического моделирования
      • 3. 2. 2. Задачи технологического моделирования
      • 3. 2. 3. Установка для технологического моделирования
      • 3. 2. 4. Определение параметров технологического моделирования в лабораторных условиях
    • 3. 3. Результаты опытов по технологическому моделированию на натурных сточных водах
      • 3. 3. 1. Влияние скорости фильтрования на грязеемкость фильтра и продолжительность фильтроцикла
      • 3. 3. 2. Прочность осадка на сдвиг.*
      • 3. 3. 3. Потери напора в фильтре
    • 3. 4. Расчёт и оптимизация работы фильтров
  • Выводы
  • Глава 4. Разработка технологии очистки сточных вод углеподачи ТЭЦ
    • 4. 1. Существующая технология отвода стоков от гидроуборки ТЭЦ
    • 4. 2. Разработка новой технологии
      • 4. 2. 1. Расчет сооружений
    • 4. 3. Обоснование способов регенерации фильтров
      • 4. 3. 1. Водяная промывка фильтров
      • 4. 3. 2. Водо — воздушная промывка фильтров
      • 4. 3. 3. Режим промывки фильтров
  • Выводы
  • Глава 5. Технико — экономическое обоснование разработанной технологии
    • 5. 1. Ожидаемая экономическая эффективность
    • 5. 2. Экономическая эффективность очистных сооружений высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ по разработанной технологии
      • 5. 2. 1. Основные технико — экономические показатели очистных сооружений
      • 5. 2. 2. Расчет показателей экономической эффективности очистных сооружений
      • 5. 2. 3. Структура основных фондов
      • 5. 2. 4. Годовые расходы
      • 5. 2. 5. Расчет платы за сброс загрязняющих веществ в водоем и использование водоема как приемника сточных вод
      • 5. 2. 6. Расчет стоимости дополнительного угля
      • 5. 2. 7. Расчет платы за размещение отходов
      • 5. 2. 8. Расчет платы за водопотребление из городского водопровода
  • Выводы

Очистка высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важнейшим условием экономического и социального развития нашей страны является строительство топливно-энергетического комплекса. Одним из видов теплоэнергетического комплекса являются теплоэлектростанции (ТЭС) работающие на твердом топливе. К твердым топливам для ТЭС относятся угли и продукты их переработки, горючие сланцы и торф. В топливном балансе ТЭС соотношение этих видов топлива таково: уголь — 94%, горючие сланцы — 4%, торф — 2% [1]. В процессе подготовки топлива для сжигания возникает большое количество пыли, для борьбы, с которой используют огромные объемы воды, образовавшаяся сточная жидкость транспортируется в золоотвал, при этом происходит потеря угля, свежей воды и загрязнение окружающей среды.

В настоящее время, в связи с нехваткой денежных средств промышленных предприятий на разработку и строительство очистных сооружений, остро стоит проблема охраны окружающей среды и рационального использования водных ресурсов страны. В связи с этим возникает необходимость разработки новых экономически выгодных и недорогих, по возможности бессточных и безотходных технологий очистки сточных вод промышленных предприятий.

Теплоэнергетика является самой водоемкой отраслью промышленности. Объем забираемой ТЭЦ свежей воды из источников на технологические нужды л составляет 55−62 млрд. м в год. Основное количество воды, забираемой ТЭЦ (более 97%), используется в системах охлаждения для отвода теплоты в ряде аппаратов и затем сбрасывается. Около 3% поступающей на ТЭЦ воды идет на различные технологические нужды, часть которой теряется безвозвратно. Наиболее значительными потерями воды, являются потери на испарения в охладителях или водоемах сброса подогретой воды. Причем сточные воды могут быть источниками загрязнения водоемов.

ТЭЦ, работающие на твердом топливе, являются источниками следующих видов сточных вод:

• воды охлаждения конденсаторов турбин, вызывающих тепловое загрязнение водоема;

• воды водоподготовительных установок и конденсатоочисток, содержащие взвешенные вещества, большое количество минеральных солей, кислоты, щелочи;

• воды систем гидрозолоудаления на ТЭЦ, которые содержат большое количество взвешенных веществ, минеральных солей, токсичных соединений фтора, мышьяка, ванадия, никеля, меди, ртути, хрома, свинца, германия, стронция и т. д;

• воды после химической очистки и консервации теплоэнергетического оборудования;

• дождевые и талые воды с территории ТЭЦ, загрязненные взвешенными веществами, нефтепродуктами, солями, кислотами, щелочами, токсичными соединениями;

• воды от гидроуборки помещений тракта топлйвоподачи;

• коммунально-бытовые и хозяйственные воды;

Техническое водоснабжение ТЭЦ предусматривается в целом оборотным. Однако остается не решенным вопрос с очисткой сточных вод от аспирационных установок и гидроуборки трактов топливоподачи, где применяется прямоточное водоснабжение рассматриваемого узла со сбросом сточных вод, как правило, в золоотвал. При этом теряется значительное количество топлива, нерационально используется емкость золоотвала и потребляется значительное количество свежей воды.

Наиболее рациональным решением этого вопроса является создание оборотной системы водоснабжения узла гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи с возвратом выделенной угольной пыли на сжигание. Однако данные по составу и способам очистки сточных вод рассматриваемого узла весьма малочисленны и не позволяют разработать принципиальную схему. Таким образом, проведение исследований и разработка технологии очистки сточных вод от гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ от угольной пыли с возвратом воды в оборот, а осадка на сжигание, является актуальной проблемой.

В качестве объекта для проведения исследования, автором выбрана ТЭЦ — 5 г. Новосибирска.

Целью данной диссертации, является исследование и разработка способа физико-химической очистки сточных вод от гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ. В качестве метода очистки применен метод фильтрования. На основании положений теории технологического моделирования и технологии очистки шахтных вод от взвешенных веществ [2] разработанной A.M. Фоминых, с применением в качестве флокулянта полиакриламида (ПАА) для очистки сточных вод, возвратом осадка на сжигание, а воды в оборот, получить рекомендации для проектирования и расчета режима работы фильтров в оптимальных условиях при заданной степени очистки по взвешенным веществам до 20 мг/л, использовать характеристики технологического моделирования.

Исследования проводились, как в лаборатории на модельной воде, так и на реальной воде.

По результатам исследований разработана и предлагается технология очистки высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Целью данной работы является исследование и разработка способа физико — химической очистки сточных вод от гидроуборки аспирационных установок трактов топливоподачи с применением для очистки полиакриламида (ПАА) и фильтров для выделения взвешенных веществ, с возвратом осадка на сжигание, а воды в оборот.

Для достижения указанной цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

• исследование технологии топливоподачи ТЭЦ, работающих на твердом топливе;

• сравнение и выбор существующих технологий фильтрования для очистки углесодержащих вод;

• проведение опытов по очистке углесодержащих высокомутных сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ — 5 г. Новосибирска, в лабораторных и полупроизводственных условиях;

• выбор дешевого и доступного фильтрующего материала;

• выбор методики технологического моделирования;

• оптимизация процесса очистки воды фильтрованием;

• выбор метода промывки крупнозернистых фильтров;

• разработка принципиальной безотходной технологии очистки высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ;

• определение экономической эффективности оборотной системы водоснабжения узла гидроуборки и аспирации трактов топливоподачи с возвратом осадка на сжигание.

Научная новизна работы:

• впервые для исследования очистки высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ применяется технологическое моделирование процесса фильтрования;

• научно обоснован выбор фильтрующего материала — крупнозернистый щебень;

• научно обоснована оптимизация процесса очистки сточных вод фильтрованием;

• решается проблема охраны окружающей среды, создаваемая узлом топливоподачи ТЭЦ;

• обобщен процесс совместной работы слоев загрузки различных диаметров и, таким образом, решена задача оптимизации фракционного состава загрузки и скорости фильтрования;

• разработана безотходная технологическая схема оборотной системы водоснабжения узла гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ с возвратом осадка на сжигание без вредных примесей.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Разработка технологии очистки сточных вод цеха топливоподачи ТЭЦ и принятой методики исследования;

2. Результаты технологического моделирования процесса очистки высокомутных углесодержащих сточных вод фильтрованием без предварительного отстаивания;

3. Разработана технология очистки сточных вод углеподачи ТЭЦ научным обоснованием оптимизации происходящих процессов;

4. Технико-экономическое обоснование разработанной технологии.

Практическая значимость работы заключается в разработке технологии очистки сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ и решение тем самым проблемы охраны водоема. При этом полностью исключается сброс сточных вод в водоем, существенно снижается потребление свежей воды, а также потери топлива.

ВЫВОДЫ.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что:

1. Существующая прямоточная система отвода сточных вод от цеха топливоподачи — нерациональна, теряется значительное количество топлива, свежей воды, нерационально используется площадь золоотвала;

2. Очистка высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи методом безреагентного отстаивания — нерациональна, из-за громоздкости сооружений и низкого качества исходной воды. Технология отстаивания с применением в качестве коагулянта золы от сжигания углей — экологически небезопасна;

3. Одним из самых рациональных и безотходных методов для очистки высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи является фильтрование через крупнозернистую загрузку, с применением в качестве флокулянта ПАА;

4. Для регенерации фильтров рекомендуется промывка по методу проф. А. М. Фоминых: текущая — водо-воздушная с раздельной подачей воздуха и воды, затем — с одновременной подачей воздуха и воды, сопровождающаяся медленным движением барботажного слоя через всю загрузку, и последующая водяная.

5. ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ.

ТЕХНОЛОГИИ.

Для технико — экономического обоснования принят объектпредставитель: унифицированный модуль очистных сооружений высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ, производительностью 2000 м3/сут- 612 тыс. м3/год, для условий г. Новосибирска.

Расчетная концентрация загрязнений: угольные частицы (взвешенные вещества), с исходной концентрацией 2000 мг/лв очищенной воде — 10 мг/л (принимается за норматив). При варианте сброса углесодержащих стоков в золоотвал, т. е. без очистки, концентрация взвешенных веществ в воде на выходе из золоотвала принимается 300 мг/л.

5.1. Ожидаемая экономическая эффективность.

Применение очистных сооружений по разработанной технологии позволяет получить следующую экономическую эффективность: годовой объем сточных вод, тыс. м3/год:

• До строительства очистных сооружений — 612,0;

• После строительства очистных сооружений — 22;

Стоимость строительства очистных сооружений, в ценах 1999 года (по укрупненным показателям) составит 1581 тыс. руб., текущие затраты на их эксплуатацию составят 363, 14 тыс. руб.

Водопотребление за счет оборотного водоснабжения сократится на 590 тыс. м3/год.

Дополнительное поступление угля за счет очистки углесодержащих стоков (при очистке по разработанной технологии, осадок представляет собой практически 100% уголь) составит 1218 т/год (по веществу).

5.2. Экономическая эффективность очистных сооружений высокомутных углесодержащих сточных вод от цеха топливоподачи ТЭЦ, по разработанной технологии очистки.

Характеризуется следующими показателями (в ценах 1999 года):

1. Предварительный экологический ущерб за счет сокращения сброса загрязняющих веществ и использования водоема как водоприемника сточных вод 8,64 тыс. руб./год.

2. Сокращение платежей за размещение осадка (угля) в золоотвале.

185,77 тыс. руб./год.

3. Сокращение водопотребления (забора свежей воды из городского водопровода) 590 тыс. м3/год.

4. Дополнительное количество угля, получаемого при очистке сточных вод по разработанной технологии 1218 т/год.

Чистый экономический эффект от предотвращенного ущерба, сокращения водопотребления, получения дополнительного топлива, за вычетом приведенных затрат по очистным сооружениям, составит 786,64 т.р. Капитальные вложения окупятся за 1,61 года при нормативе 8,3 года. Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 5.1 (цены 1999 года) — расчеты показателей экономической эффективности — в таблице 5.2.

5.2.1. Основные технико — экономические показатели очистных сооружений.

Заключение

.

1. Экспериментальными исследованиями установлено, что основным компонентом в составе загрязнений сточных вод от гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ, сжигающих угли Кузбасского месторождения, является мелкодисперсная угольная пыль.

2. На действующих тепловых электростанциях применяются прямоточные системы водоснабжения узла гидроуборки и аспирации трактов топливоподачи, со сбросом сточной воды в золоотвал. При этом теряется значительное количество топлива в виде пыли, неэффективно используется емкость золоотвала, а также потребляется значительное количество свежей воды.

3. Для тепло электростанций работающих на твердом топливе (угле), наиболее рациональна оборотная система водоснабжения узла гидроуборки и аспирации трактов топливоподачи с возвратом осадка на сжигание. Очистку воду производить фильтрованием.

4. Для решения этой проблемы использована теория технологического моделирования проф. А. М. Фоминых, которая позволяет производить расчет фильтров на оптимальный режим работы, определять возможные пути интенсификации процессов очистки воды с учетом скорости фильтрования, диаметра и геометрической структуры зерен загрузки и одновременно позволяет по параметрам технологического моделирования определить требуемую скорость промывки. В диссертационной работе для расчетов использовались математические зависимости этой теории.

5. Исследован процесс очистки воды фильтрованием, методом технологического моделирования при скоростях от 7,56 до 16,2 м/ч на модельной установке как на реальной, так и на модельной воде. Полученные параметры технологического моделирования позволяют оптимизировать фракционный состав.

6. Установлено, что с увеличением скорости фильтрования уменьшается грязеемкость фильтров, но распределение осадка по слоям фильтра происходит более равномерное. Наиболее благоприятными скоростями для фильтрования 11 — 16,2 м/ч, так как достигается достаточно большая продолжительность фильтроцикла — до 24 часов, большая грязеемкость загрузки — 200 кг/м и обеспечивается требуемое качество фильтрата при равномерной работе слоев загрузки.

7. По результатам исследований рассчитаны новая загрузка и параметры работы щебеночных фильтров. Для загрузки приняты фракции щебня, выпускаемые щебеночными заводами: 20.10, 10.5, 5.2.5 мм. Скорость фильтрования — 11 м/ч и 16,2 м/ч. По параметрам технологического моделирования, полученными в ходе эксперимента, рассчитаны продолжительность фильтроцикла и грязеемкость, потери напора в фильтре.

8. Для регенерации фильтров рекомендуется промывка по методу проф. А. М. Фоминых: предварительно — водо-воздушная, с раздельной подачей воздуха и воды, затем — с одновременной подачей воздуха и воды, сопровождающаяся медленным движением барботажного слоя через всю загрузку, и последующая водяная.

9. Обязательным условием эксплуатации фильтра, работающем в восходящем направлении, является наличие перед ним сетчатых задерживающих устройств, и входной камеры для регулирования напора, для предотвращения зарастания отверстий труб дренажной системы.

Ю.Практическая ценность проделанной работы заключается в решении проблемы очистки высокомутных углесодержащих сточных вод цеха топливоподачи ТЭЦ, с возвратом полученного осадка на сжигание. Предложена технологическая схема оборотной системы водоснабжения узла гидроуборки и аспирационных установок трактов топливоподачи ТЭЦ. При этом полностью исключается сброс сточных вод в водоем, существенно сокращается потребление свежей воды, электроэнергии, а так же потери топлива. Уменьшаются затраты в сравнении с прямоточной системой водоснабжения со сбросом сточной воды в золоотвал, в сравнении с технологией с использованием отстойниковполучение «безвредного» осадка с направлением его на сжигание.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.И. Гаврилов Топливно-транспортное хозяйство и золошлакоудаление на ТЭС: Учебное пособие для вузов. М.: Энергоиздат, 1987 — 168 с.
  2. A.M., Фоминых В. А., Сколубович Ю. Л. Очистка шахтных вод от взвешенных веществ // Химия и технология воды. 1989. — Т. 11. — № 12. — С. 1116−1118.
  3. JI.A., Тевлин С. А., Шарков А. Т. Тепловые и атомные электростанции. М.: Энергоиздат, 1982 — 456 с.
  4. Г. Р., Черников В. П., Райфельд О. Ф. Топливно-транспортное хозяйство тепловых электростанций М.: Энергия, 1977 — 232с.
  5. М.Д. Топливоподача тепловых электростанций. M.-JL: Госэнергоиздат, 1961.-208с.
  6. А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М.: Энергия, 1969. — 520с.
  7. Н.М., Шарков А. Т. Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче электростанций. М.: Энергия, 1972 -264с.
  8. Е.В., Ткачев В. В. Пневмокониозы и их профилактика. М.: Медицина, 1968 — 407с.
  9. А.В., Лагунов С. И. К вопросу об антракозе//Гигиена труда и профзаболевания. 1968. — № 9. С. 11 — 15.
  10. Ю.Каспаров А. А. Гигиена труда и промышленная санитария. М.: Медицина, 1981. — 368с.11 .Динкелис С. С., Шкутин А. Э. Антракоз. Алма — Ата.: Наука, 1986. — 160с.
  11. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде. -Л.: Химия, 1975.-456с.
  12. С.И., Таубкин И. С. Пожаро- и взрывобезопастность пылевидных материалов, применяемых в химической промышленных котельных. М., Химия, 1976.-264с.
  13. Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Справочник. -М.: Химия, 1970. 336с.
  14. М.Д. Хранение топлива на электростанциях. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1963.- 112с.
  15. Правила охраны поверхностных вод от загрязнениями сточными водами. -М.: 1975.
  16. О.М. Технология очистки вод от угольной пыли от оборотных систем ГРЭС Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., ВНИИ ВОДГЕО, 1988 г.
  17. С.М., Кострикин Ю. М. Оператор водоподготовки. М.: Энергоиздат, 1981.-304с.
  18. М.П., Гириков О. Г., Голод Е. П., Милов М. А., Заворин Г. И. Об очистке сточных вод трактов топливоподачи ТЭС//Электростанции. М.: Энергоиздат. 1983. — № 11. — С. 36 — 38.
  19. Опыт эксплуатации электростанции «Мэхов» 1580 МВт со сжиганием угольной пульпы. Доклад на Международной конференции по вопросу транспорта пульпы в БэТТИЛЛ. Memorial institute Columbus, Ohio 1976.
  20. П.И. К вопросу осветления шахтных вод в слое взвешенного осадка. В кн.: Очистка и использование шахтных вод: Тр. ИГД им А. А. Скочинского. — 1976. — Вып. XXII. С. 22 — 28.
  21. Н.Н. Водоснабжение. М.: Стройиздат, 1982. — 440с.
  22. В.И. Флотация углей. М.: ГосгорТеиздат, 1963. — 380с.
  23. О.М., Бубенцов В. Н., Сакаш Г. В. Водоснабжение и очистка сточных вод от пылеподавления и гидроуборки трактов топливоподачи ГРЭС КАТЭКА. В кн.: Проблемы охраны окружающей среды
  24. Красноярского края в условиях интенсивного развития химии, энергетики и цветной металлургии: Тез. докл. краевой коф. Красноярск: 1987. — С.31 -32.
  25. О.М. Получение коагулянта из золы. В кн.: Пути технического совершенствования и интенсификации строительного производства: Тез. док. краевой науч.-техн. коф. — Красноярск: 1984. — С.78 — 79.
  26. О.М., Бузикова Н. Н. Смешанный коагулянт из золы. В кн.: Молодые ученые и специалисты — народному хозяйству: — Тез. док. краевой науч. — техн. коф. — Красноярск: — 1985. 114 с.
  27. В.Н., Аркачев Е. П. Очистка сточных вод ТЭС. М.: Энергия. -1980.-120 с.
  28. А.с. 1 351 623 (СССР). Отстойник / О. М. Мурашев, Ю. В. Якунин, В.Н. Бубенцов/ Заявл. 13.02.86- Опубл. 15.11.87: МКИ ВОЮ 21/02. — Бюллетень № 42, 1987.
  29. Черников В. П, Жданович С. П. Оборотная система гидроуборки на тракте топливоподачи электростанции//Электростанции. М.: Энергоиздат. — 1991. -№ 3.- С. 38−40.
  30. И.М., Текениди К. Д., Николадзе Г. И. Очистка шахтных вод. М.: Недра. 1978.- 168с.
  31. A.M., Крехов М. Ф., Шапошников П. Н. Лабораторные опыты по изысканию метода очистки шахтных вод//Горный журнал. 1968. — № 3. — С. 14−16.
  32. Руководство по химическому и технологическому анализу воды. М.: Строийздат. 1973. — 105с.
  33. Ю.Ю., Рыбникова А. И. Химический анализ производственных сточных вод. М.: Недра, 1978. — 95с.
  34. Энергетическое топливо СССР. Справочник. — М.: Энергия, 1979. — 150с.
  35. В.П. Швецова Пути снижения загрязнения атмосферного воздуха и водных бассейнов вредными выбросами ТЭС. М.: Энергоиздат — 1989. — 98с.
  36. М.П., Гириков О. Г., Голод Е. П. Интенсификация процесса очистки сточных вод от угольной взвеси//Электростанции М.: Энергоиздат, 1984.-№ 7. с. 38−39.
  37. А.А., Комков Д. И., Малышев А. В. Принципы выбора технологических схем очистки шахтных вод от взвешенных веществ. В кн.: Очистка и использование шахтных вод: Тр. ИГД им. А. А. Сочинского, 1976.-Вып. XXII.-С. 9−15.
  38. А.Л., Ковалева Л. А. Очистка шахтных вод и возможность их использования // Водные ресурсы. М. АН СССР, 1981. — № 3. — С. 186 -189.
  39. В.А. Очистка и использование сточных вод предприятий угольной промышленности. М.: Недра, 1981. — 269с.
  40. А.А. Состав и свойства взвешенных веществ в шахтных водах//Уголь. 1979. — № 6. — С. 48−51.
  41. А. М. Определение предельных потерь напора скорых фильтров// Межвузовский сборник научных трудов Л.: ЛИСИ. — № 4. — 1976. — С. 58 -61.
  42. А. М. Существующая теория технологического моделирования процесса очистки воды фильтрованием и расчета фильтров//Известия ВУЗов. Строительство и архитектура Н.: НИСИ. — № 8. — 1979. — С. 96−101.
  43. А.Ф. Очистка и использование сточных вод на предприятиях черной металлурги. М.: Металлургия, 1968. — 508с.
  44. Ф., Штофф Р., Кольплоттер Р. Очистка промышленных сточных вод. Л.: Гостоптехиздат, 1963. — 647с.
  45. В.А. Охрана природы на угольных шахтах. М.: Недра, 1981. -184с.
  46. Фоминых В. А. Очистка высокомутных шахтных вод фильтрованием -Автореф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск НИСИ., — 1973. — 24с.
  47. ГОСТ 110 144 81. Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Ускоренный метод определения влаги. — М., 1981. — 75с. — (Изд. стандартов).
  48. П.А. Седиминтационный анализ. /Под ред. П. А. Ребиндера.-M.-JL: Изд-во АН СССР, 1948. 332с.
  49. P.P. Гидравлика. -M.JL: Госэнергоиздат, 1963. 528с.
  50. Н.Б. Физико химические основы технологии дисперсных систем и материалов. — М.: Химия, 1988. — 256с.
  51. A.M., Фоминых В. А. Структурообразование осадка основная проблема в технологии очистки природных и сточных вод//Известия ВУЗов.: Строительство. — 1998 г. — № 9. -С. 11- 82.
  52. A.M. О методе очистке шахтных вод//Известия ВУЗов. Строительство. 1968. -№ 10. — С. 161 — 171.
  53. И. Ф. Периодические коллоидные структуры Д.: Химия. — 1971. -С. 9−11.
  54. A.M., Фоминых В. А. Механизм образования периодических коллоидных структур в зернистых слоях фильтров при очистке воды//Известия ВУЗов.: Строительство. 1998. — № 12. — С. 78 — 81.
  55. А. М., Фоминых В. А. Физико-химические и технологические проблемы в технологии очистки природных и сточных вод//Известия ВУЗов.: Строительство. 1992. — № 11−12. — С. 89−92.
  56. . В. Известия АН СССР, Сер. хим., 1937 г., № 5, с 1153—1162.
  57. J. W., Overbek J. С. «Theorie of the Stability of Lgophotic Colloide» -Amsterdam, Academic Precc, 1948.
  58. Д. А. Курс коллоидной химии Д.: Химия. — 1984. — С. 240 -335.
  59. . В.// Коллоидный журнал, 16, 425 (1954) — Disc. Faraday Soc., № 18, 85 (1954).
  60. А. М., Фоминых В. А. Преимущества очистки природных сточных вод фильтрованием//Известия ВУЗов.: Строительство. 1992. -№ 7−8.-С. 97−99.
  61. Т. А., Чурбанова И. Н. Химия воды и микробиология М.: Стройиздат. — 1974 г. — 169с.
  62. А. М., Фоминых В. А. К вопросу о коагуляции и контактной коагуляции//Известия ВУЗов Н.: НГАС. — 1996.- № 12. — С. 79 — 82.
  63. А. М. Теоретические основы глубокого разделения суспензий путем формирования структурированного осадка//Известия ВУЗов.: Строительство 1982. — № 7. — С. 110−113.
  64. Н. В. Орнатский, Е. М. Сергеев, Ю. М. Шехтман Исследование процесса кольматации песков Издательство московского университета. — 1955. -98с.
  65. В. Мацкрле Исследование явления прилипания в пористой среде -Издательство Академии наук Чехословакии. 1961. — 115с.70. «Water Filtration the Mints — Iwes controversy 1960−1973» //Filtration and Separation — Vol. 13. — 1976. -№ 2. — P 131−133.
  66. Д. M. Теоретические основы технологии очистки воды М.: Стройиздат, 1964. — 185с.
  67. А. М., Фоминых В. А. К вопросу очистки воды фильтрованием//Известия ВУЗов. Строительство Н.: НИСИ. — 1984. — № 8. -С.112−115.
  68. Руководство по химическому и технологическому анализу ВНИИ ВОДГЕО — М.: Стройиздат, 1973 г. — 185с.
  69. А. М. Определение оптимального режима работы скорых фильтров//Известия ВУЗов. Строительство Н.: НИСИ. — 1978. — № 2. — С. 98- 103.
  70. А. М. К вопросу оптимизации работы фильтровальных сооружений/УИзвестия ВУЗов. Строительство Н.: НИСИ — 1983. — № 9. -С. 107−112.
  71. А. М. Методика технологического моделирования и расчета скорых фильтров и контактных осветлителей//Известия ВУЗов. Строительство Н.: НИСИ — 1982. — № 11.- С. 109−116.
  72. А. М. Расчет скорых водоочистных фильтров по существующей теории и его недостатки//Журнал прикладной химии Д.: Наука АНССР. -1980. — № 5. — С.1092−1097.
  73. A.M., Фоминых В. А., Моргунов А. В. Определение гидравлических и геометрических параметров при разделении суспензий фильтрованием через зернистые материалы // Известия ВУЗов. Строительство Новосибирск. — НГАСУ — 1999. — № 10. — с. 12- 76.
  74. Р. И. Мельцер В. 3., Веницианов Е. В., Ефтифеев Ю. К. Упрощенная методика фильтрационного анализа для технологических исследований водоисточника//Химия и технология воды. 1981. -т.З. -№3. — С. 266−268.
  75. Е. В., Рубинштейн Р. Н. Динамика сорбций из жидких сред -М.: Наука, 1983. 237с.
  76. А. М., Фоминых В. А. К вопросу очистки воды фильтрованием//Известия ВУЗов. Строительство Новосибирск: НИСИ. -1984.-№ 8.-С 112−115.
  77. А. М., Дмитриева В. В. Проверка физической модели процесса осветления воды фильтрованием//Известия ВУЗов.: Строительство 1980. -№ 12-С. 113−117.
  78. В. А., Апельцин И. Э. Очистка природных вод М.: Стройиздат, 1971.- 578с.
  79. А. М. К вопросу о теории осветления коагулированной воды без образования осадка на поверхности пористой среды//Журнал прикладной химии Л., Наука АНССР. — 1980. — № 6. — С. 1320−1325.
  80. Контактные осветлители для очистки воды/под редакцией Д. М. Минца -М.: МКХ РСФСР, 1955. 171с.
  81. В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978. — С. 169 -174.
  82. Т. Ф., Мильтрейгер И. М. О математических моделях в инженерных методах расчета процесса очистки природных вод фильтрованием/ЛЗодные ресурсы 1980. — № 3. — С. 189−195.
  83. А. М. Физическая сущность процесса осветления воды фильтрованием//Журнал прикладной химии Л.: Наука АНССР. — 1984. -№ 1.-С. 58−62.
  84. В. 3., Аюкаев Р. И. Производство и применение фильтрующих материалов Л.: Стройиздат, 1985 г. С. 14−16.
  85. А. М., Фоминых В. А. К вопросу определения предельного гидравлического уклона в процессе очистки воды фильтрованием/ТИзвестия ВУЗов.: Строительство Новосибирск НИСИ. -1992.-№ 1.-С. 92−93.
  86. Т. И. Барышникова Зависимость между концентрацией осадка сернокислого алюминия и железа и предельным напряжением сдвигу//Сборник научных трудов. Челябинск, 1971. — № 90. — С. 20−28.
  87. А. М., Фоминых В. А. Теоретические обобщения и перспективы развития процесса очистки воды фильтрованием//Известия ВУЗов. Строительство Новосибирск НИСИ. — 1987. № 12. — С. 85−89.
  88. Дж. Хаппель, Г. Бреннер Гидродинамика при малых числах Рейнольдса -М.: Изд. Мир, 1976. 630с.
  89. A.M. Фоминых, В. В. Дмитриева Прибор для определения истинной скорости движения жидкости при очистке воды фильтрованием//Инф. Листок, ЦНТИ, Новосибирск 1979. — № 156 — С. 1 — 4.
  90. Е.Ф. Кургаев Движение воды в зернистой среде//Химия и технология воды. -1981. т.З. — № 6. — С. 490−494.
  91. Б.А. Митин Исследования влияния структурно механических свойств на работу свойств осадка зернистых осветлительных фильтров: Автореф. дисс. канд. тех. наук. — М., 1969. — 18с.
  92. Д.М., Мельцер В. З. Гидравлическое сопротивление зернистой пористой среды в процессе кольматации//Доклады АН СССР. 1970. — т. 192. — № 2. — С.304 — 306.
  93. А.Ф., Бобков В. В., Е.П. Андреева Твердение минеральных вяжущих веществ (вопросы теории). Уфа.: Башкирское книжное издательство, 1990.-198с.
  94. Ю.М. Фильтрация мало концентрированных суспензий М.: АН СССР, 1961.-211с.
  95. Camp T.R. Theory of water filtration. J. Sanit. Eng. Div. (Proc. ASCE) 1964 Vol. 90, NSA4, part. 1, p. 1 — 30.
  96. A. C. 639 576 (СССР). Фильтрующий материал для водоподготовительных фильтров / А. М. Фоминых, В. В. Сбоева, В. А. Бедрин опубликовано в Б. И. — 1978. — № 48.
  97. A.M. Фоминых Централизованное приготовление фильтрующих материалов заводским способом//Известия вузов.: Строительство. 1978. -№ 12-С. 112−114.
  98. A.M. Фоминых, В. А. Мякишев, Н. Д. Артеменок Производственные испытания нового фильтрующего материала в двух ступенчатой схеме очистки питьевой воды//Водоснабжение и санитарная техника. 1970. -№ 3. — С.37−38.
  99. А. М., Быковский О. В., Моргунов А. В. Использование строительного щебня в качестве фильтрующего материала при очистке вод фильтрованием//Сборник тезисов докладов научно технической конференции (часть 3). Новосибирск.: НГАС, 1997. — 13с.
  100. И.Н. Ахвердов Теоретические основы бетоноведения. Минск: Высшая школа, 1991 188с.
  101. Д.М. Минц, С. А. Шуберт Гидравлика зернистых материалов М.: МКХ РСФСР, 1955.-168с.
  102. А. М., Фоминых В. А., Быковский О. В., Моргунов А. В. Использование строительного щебня в качестве фильтрующего материала при очистке вод фильтрованием//Известия ВУЗов. Строительство -Новосибирск.: НГАСУ. 1998. — № 2. — С. 74 — 77.
  103. А. М., Федоров Н. Ф. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации Ленинград.: Стройиздат, 1973 г.-с 18−20.
  104. А.С. 983 064 (СССР). Совмещенный смеситель-воздухоотделитель.// Фоминых А. М. опубликовано в Б. И., 1982 г. — № 47.
  105. А. М. Промывка контактных осветлителей/ТВодоснабжение и санитарная техника 1958. — № 3. -С. 31−35.
  106. А. М. Промывка неподвижной загрузки фильтровальных сооружений//Известия ВУЗов. Строительство- Новосибирск.: НИСИ, отдельный выпуск. 1959. — № 7. С. 103 — 107.
  107. Д. М., Шуберт С. А. Фильтры АКХ и расчеты промывки скорых фильтров М.: Стройиздат, 1951. — 89с.
  108. ИЗ. Мотыгина Н. К. Доочистка сточных вод после аэротенков в условиях Сибири Диссертация на соискание степени к.т.н.: НИСИ, 1970 г.
  109. А. М. К вопросу выбора систем для подачи воздуха в зернистую загрузку при ее промывке//Известия ВУЗов. Строительство -Новосибирск.: НИСИ. 1960. — № 2. — С. 132−137.
  110. Б.А. Москвитин, Г. М. Мирончик, А. С. Москвитин Оборудование водопроводных и канализационных очистных сооружений М.: Стройиздат, 1984. — 192с.
  111. Водоснабжение населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика/под. ред. Назарова И. А. М.: Стройиздат, 1977.-268с.117. СН и П 2.04.02. 84.
  112. В.Н. Смагин, К. А. Небольсина, В. М. Беляков Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственному водоснабжению М.: Агропромиздат, 1990.-335 с.
  113. Ценник на организационно-техническую помощь водопроводно-канализационным предприятиям // А.О. «Росводоканал" — М.:"Кенди», 1995 г.-14с.
  114. Временные методические рекомендации по определению платежей за загрязнение природной среды, утвержденные Госкомитетом СССР по охране природы 14.07.89. № 02 08 — 187.
  115. Базовые нормативы платы за сброс загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты М.: Экономический вестник, 1993 г.
  116. Методические рекомендации по формированию укрупненных показателей базовой стоимости на виды работ и порядку их применения для составления инвесторских смет и предложений подрядчику. М.: Мин. Строительства России, 1996 г. — 34с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?