Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Кислотное и хлорное разложение аргиллитов Таджикистана

Диссертация: Кислотное и хлорное разложение аргиллитов Таджикистана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты кинетических процессов хлорного разложения аргиллитов. Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались на: ежегодных научных конференциях Института химии им. В. И. Никитина АН Республики Таджикистан (Душанбе, 2000;2005 гг.) — республиканском научно-практическом семинаре «Внедрение разработок ученых Таджикистана — в промышленность» (Душанбе, 2001 г.) — республиканской… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Общая характеристика алюминийсодержащих руд
    • 1. 2. Щелочные способы переработки алюминийсодержащих руд
    • 1. 3. Кислотные способы переработки алюминийсодержащих руд
      • 1. 3. 1. Кислотное разложение алунитов
      • 1. 3. 2. Кислотное разложение каолиновых глин и сиаллитов
    • 1. 4. Хлорные способы переработки алюминийсодержащих

Кислотное и хлорное разложение аргиллитов Таджикистана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие народного хозяйства страны неразрывно связано с ростом потребления материально-сырьевых ресурсов, в том числе и глиноземного сырья для производства алюминия и его солей. Основным сырьем, на котором базируется алюминиевая промышленность, являются высококачественные бокситы. Из них глинозем производят наиболее ¦ простым и экономичным способом Байера. Однако растущая потребность в производстве алюминия и продуктов на его основе, с одной стороны, и некоторая ограниченность запасов бокситов, с другой, вызвали необходимость использования других видов глиноземсодержащего сырья. Сырьевая база алюминиевой,. химической, керамической и стекольной промышленности значительно расширилась благодаря другим разведанным видам глиноземсодержащего сырья. К таким видам сырья относятся нефелины, глины, каолины, алуниты, аргиллиты, бентониты, низкокачественные бокситы, запасы которых имеются в достаточно больших количествах и месторождения их повсеместно распространены. Эти виды сырья, несмотря на пониженное содержание глинозема, содержат в своем составе помимо алюминия другие полезные компоненты. Поэтому промышленная переработка этих руд является вполне целесообразной и даже выгодной, если переработку вести комплексным методом.

Учитывая основную нехватку глинозема и фарфорового сырья для промышленных предприятий республики, нами проведены работы по выделению этих сырьевых материалов из местных руд. Кроме того, республика нуждается в коагулянтах, применяемых для очистки питьевых и сточных вод, исходным сырьем для производства которых также являются нефелины, каолины, алуниты, бокситы, аргиллиты и др.

Получение алюминия и его солей из указанных алюминиевых руд требует принципиально новых технологических разработок, где одним из важных этапов процесса переработки является разложение сырья с извлечением и выделением полезных его составляющих из низкокачественных алюминиевых руд, запасы которых огромны, а месторождения их повсеместно распространены.

Поэтому разработка эффективных способов переработки низкокачественных высококремнистых алюминиевых руд, а также вскрытие сырья, с извлечением составляющих его оксидов и минералов представляет большой интерес. Приемлемость для дальнейшей обработки и установление химических реакций, протекающих на стадиях обработки аргиллитов хлорированием, является актуальной задачей.

Цель и задачи. Целью настоящей работы является исследование процессов разложения алюминийсодержащих руд — аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг Республики Таджикистан кислотными и хлорным способами. Нахождение оптимальных условий разложения оксидов из состава аргиллитов, обеспечивающих селективное и максимальное извлечение .его компонентов в зависимости от различных физико-химических факторов. Основными задачами исследования являются:

— изучение физико-химических свойств исходных сырьевых материалов и конечных продуктов переработки сернокислотного разложения и хлорирования аргиллитов на основании РФА, ДТА и комплексонометрических методов анализа;

— установление процессов разложения на стадии вскрытия аргиллитов, с избирательным извлечением его составляющих оксидов кислотным и хлорными способами;

— исследование кинетики процессов разложения переработки аргиллитов кислотными и хлорным способами.

Практическая значимость работы. Результаты исследования могут быть использованы как методическое указание при разработке технологии переработки низкокачественных алюминиевых руд и получении широкого круга товарных продуктов из высококремнистых алюминийсодержащих руд кислотным и хлорным способами.

Основные положения, выносимые на защиту:

— результаты физико-химических и минералогических исследований аргиллитов и продуктов их разложения серной кислотой и хлорированием;

— результаты кинетических исследований процессов кислотного разложения;

— результаты хлорирования аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг;

— результаты кинетических процессов хлорного разложения аргиллитов. Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались на: ежегодных научных конференциях Института химии им. В. И. Никитина АН Республики Таджикистан (Душанбе, 2000;2005 гг.) — республиканском научно-практическом семинаре «Внедрение разработок ученых Таджикистана — в промышленность» (Душанбе, 2001 г.) — республиканской научно-практической конференции «Инновация — эффективный фактор связи науки с производством» (Душанбе, 2008 г.), а также международной конференции «Устойчивое развитие горных территорий» (Владикавказ, 2007 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 6 статей и тезис доклада.

Объем диссертации. Диссертация представляет собой рукопись, изложенную на 101 страницах компьютерного набора и включает 4 таблиц, 25 рисунков, а также список литературы из 87 библиографических названий.

вывода.

1. Изучены физико-химические свойства исходных аргиллитов месторождений Зидцы и Чашма-Санг.

2. Найдены оптимальные условия кислотного разложения и хлорирования алюминийсодержащего сырья — аргиллитов с получением смешанных солей алюминия и железа, а также смеси сульфатов алюминия и железа.

3. Изучена кинетика сернокислотного разложения аргиллитов месторождений Зидцы и Чашма-Санг. Вычислена кажущаяся энергия активации процессов для БегОз и АЬОз. Численное значение энергии активации свидетельствует о протекании процессов в смешанной области, близко к кинетической областях.

4. Изучена кинетика хлорирования аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг. Вычисленная кажущаяся энергия активации процессов хлорирования оксида алюминия аргиллитов Зидды составляет 19,43 кДж/моль и аргиллитов Чашма-Санг — 48,37 кДж/моль.

5. Установлена зависимость удельной поверхности соприкосновения частиц аргиллита с газообразным хлором, а так же определен оптимальный расход хлора в процессе хлорирования.

6. Разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки аргиллитов месторождений Зидды и Чашма — Санг хлорным способом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Настоящая работа посвящена вопросу разработки способов переработки низкокачественных алюминиевых руд (аргиллитов месторождений Чашма-Санг и Зидды), позволяющих обеспечить рациональную, комплексную и селективную их переработку кислотным и хлорным методами. Необходимость такого вида исследований вызвана тем, что запасы аргиллитов находятся в огромных количествах, при комплексной их переработке можно получить различные продукты для отечественных отраслей промышленности — строительной, стекольной и алюминиевой. Поэтому следует привлечь в производство другие виды сырья.

Предложенные за последние годы различными авторами способы переработки низкокачественных алюминиевых руд, не охватывают аргиллитов месторождений Чашма-Санг и Зидды Республики Таджикистан.

Из работ авторов [5, 11−15, 38−43] видно, что для переработки высококремнистых алюминиевых руд целесообразно применять кислотные способы, так как позволяют селективно выделять кремнезем из руды, и тем самым сокращать материальные потоки в технических процессах. Однако применение кислотных способов ограничивается рядом недостатков: трудность в отделении щелочных и щелочноземельных металлов руды от алюминия и железабольшие энергозатраты в процессах обжига, фильтрация и т. д. Поэтому основное внимание исследователей в этой области сосредоточено на преодолении этих трудностей.

Из работ авторов [71, 78−79, 80−81] видно, что для переработки низкокачественного алюминийсодержащего сырья целесообразно применять хлорные способы, которые позволяют стадийно выделять оксиды алюминия и железа раздельно, а также сокращают материальные потери в процессе хлорирования.

На основании результатов физико-химического и химического методов анализа хлорирования аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг установлены химические процессы, протекающие на стадиях хлорирования ., сырья с восстановлением и без восстановления угля и с применением восстановителей различных месторождений. Исследована кинетика процессов.. хлорирования аргиллитов. Характер кинетических кривых хлорирования аргиллитов месторождения Зидды указывает, что достаточно двухчасового хлорирования аргиллита, при этом степень извлечения достигает 87−94% при температуре 700−800°С.

Результаты проведенных опытов, где в качестве восстановителя были использованы угли Зиддинского и других месторождений Таджикистана (Назарайлок, Айни и др.), предварительно очищенных от сероорганических примесей путем прокаливания без доступа кислорода при температуре 350−400°С показали, что они проявляют хорошую восстановительную способность в процессе хлорирования аргиллитов Зидды. Это исключает транспортировку угля (восстановителя) из-за рубежа и использования активированного угля.

Кажущаяся энергия активации процесса хлорирования А120з равна 35,48 кДж/моль, а оксида железа составляет 19,18 кДж/моль из состава аргиллита месторождения Зидды. Численные значения энергии активации свидетельствуют о ее протекании в диффузионной области.

Характер кинетических кривых хлорирования аргиллитов месторождения Чашма-Санг показывает, что разложение аргиллитов с извлечением оксидов алюминия и железа раздельно с восстановителем и без восстановителя протекает очень быстро, в течение 2 часов, достигая максимального значения 87−92% для А12Оз и 92−97% для Fe2C>3 соответственно. Оптимальными условиями процесса являютсяб продолжительность — 120 минтемпература -700°С, размер частиц — 0,063 ммрасход хлора при этом составил 10−12 мл/мин.

Вычисленная энергия активации процесса хлорирования оксида алюминия из аргиллита Чашма-Санг равна 48,37 кДж/моль. Проведение исследований по хлорированию аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг позволило найти пути преодоления многих из вышеназванных трудностей.

Нами изучены физико-химические свойства исходных «сырьевых материалов, промежуточных и конечных продуктов переработки и на основании рентгенофазового анализа, ДТА и других методов установлены процессы вскрытия сырья, с извлечение полезных компонентов,' а так же разработана принципиальная технологическая схема переработки аргиллитов месторождений Зидды и Чашма Санг хлорным способом. Исследованы кинетика процессов разложения алюмосодержащего сырья. Характер кинетических кривых разложения аргиллитов месторождения Чашма-Санг серной кислотой при извлечении в раствор алюминия указывает на то, что разложение аргиллита происходит достаточно в течение 1 часа и достигает 8595% при 98 °C. Кажущаяся энергия активации процесса разложения аргиллитов серной кислотой для А12Оз составляет 49,0 кДж/моль. Численное значение энергии активации свидетельствует о протекании процесса в смешанной области, близкой к кинетической.

Характер кинетических кривых разложения аргиллитов месторождения Зидды серной кислотой при извлечении в раствор оксида железа указывает на то, что разложение аргиллитов происходит очень быстро, и в течение 1 часа достигает 88−95% при 98 °C. Кажущаяся энергия активации процесса разложения аргиллитов для Fe203 составляет 45,65 кДж/моль, для А12Оз составляет 39,6 кДж/моль.

На основании ДТА установлены химические процессы, протекающие на стадиях дегидратирующего обжига сырья при сернокислотном разложении аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг. Обжиг сырья при температуре 500−600°С сопровождается заметным выделением воды и приводит к изменению модификации каолинита в метакаолинит, благодаря чему достигается высокая степень извлечения оксидов.

На основании полученных результатов описан процесс разложения и комплексной переработки аргиллитов месторождений Зидды и Чашма-Санг сернокислотным способом.

Способ переработки включает в себя следующие основные стадии: извлечение сырьяотсеивание частиц размером 0,5−0,1 ммобжиг при температуре 500−600°Сразложение в реакторе серной кислотойразделение пульпы и выделение полезных веществ.

Таким образом, исследовано сернокислотное разложение аргиллитов и каолиновых глин месторождений Чашма-Санг и Зидды Республики Таджикистан. Определены кинетические параметры сернокислотного разложения алюминийсодержащих руд.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. — М.: Наука, 1982. — 208 с.
  2. В.Д., Сажин B.C., Ни Л.П. Гидрохимический щелочной способ переработки алюмосиликатов. М.: Металлургия, 1964. — 112 с.
  3. М.Г. В кн.: Химия и технология глинозема // Тр. Всесоюз. Совещ. / Ереван: НТИ СНХ АрмССР. — 1964. -С.31−43.
  4. И.Н., Лайнер Ю. А. Нефелины комплексное сырье алюминиевой промышленности. — М.: Наука, 1962. — 237 с.
  5. У.М., Сафиев X. Комплексная переработка низкокачественного алюминийсодержащего сырья. Душанбе, 1998. — 238 с.
  6. А.К. Сернокислотная переработка высококремнистого алюминиевого сырья. Киев: Наукова думка, 1981. — 208 с.
  7. Н.К. Получение коагулянта сульфата алюминия из алюминиевого сырья // Хим.пром. — 1955, № 1. -С.361−363.
  8. С.И. Непрерывный метод получения каолин-нефелинового коагулянта. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М., 1953. -12 с.
  9. А.с. 372 175 (СССР). Способ переработки нефелина / Д. М. Чижиков, Н. Ш. Сафиуллин, А. И. Лайнер и др. Опубл. В Б.И., 1973, № 13.
  10. А.с. 220 252 (СССР). Способ получения глинозема и других продуктов из нефелина / С. М. Бондин, В. И. Захаров. Опубл. В Б.И., 1979, № 45.
  11. Сб. «О комплексном использовании нефелиновых пород Киргизии» ИНФХ Киргизской ССР. Фрунзе: Илим, 1968. -С.99−109.
  12. В.И. Азотнокислотный способ производства глинозема из нефелинов Кольска // II Всесоюз.конф. по комплексному использованию руд и концентратов // Тез.докл. М.: АН СССР. Цветметэкономика и информация, 1983.-С.13−16.
  13. А.К., Мирзоев Б., Сафиев X. Сернокислотное разложение нефелиновых сиенитов месторождения Турпи // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1984, т.27, № 11. -С.655−658.
  14. А.с. 211 526 (СССР). Способ переработки нефелина / А. И. Лайнер, М. А. Коленкова, Г. Л. Пустильник и др. Опубл. в Б.И., 1971, № 20.
  15. М.А., Таджибаев Г., Сафиев X., Мирзоев Б. Физико-химическое исследование продуктов солянокислотного разложения нефелиновых сиенитов Турпи // Комплексное использование минерального сырья, 1992, № 4. -С.51−55.
  16. Ш. Б., Запольский А. К., Сафиев X., Мирсаидов У. М. Использование промышленных отходов при переработке алюминиевогосырья // Комплексное использование минерального сырья, 1992, № 5. — С.72−75.
  17. Ш. Б., Запольский А. К., Сафиев X., и др. О применении отходов хлоридов кальция и абгазной соляной кислоты при переработке нефелиновых сиенитов // Комплексное использование минерального сырья, 1992, № 1. -С.42−44.
  18. ., Азизов Б. С., Сафиев X. Термодинамический анализ процесса хлорирования минералов, входящих в состав нефелиновых сиенитов месторождения Турпи // Изв. АН Тадж.ССР. Сер. физ.-мат., хим. и геол. наук, 1992, № 1. -С.64−66.
  19. ., Сафиев X., Мирсаидов У. М., Шарипов А. Опытно-заводские испытания кислотной переработки нефелиновых сиенитов // Там же. — С.21.
  20. X., Мирзоев Б., Рахимов К., Мирсаидов У. М. Солянокислотное разложение нефелиновых сиенитов // Изв. АН Тадж.ССР. Сер. физ.-мат., хим. и техн. наук, 1995, № 3. -С.66−68.
  21. X., Мирзоев Б., Рахимов К., Мирсаидов У. М. Солянокислотное разложение минералов нефелинового сиенита Турпи // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1995, т.38, №−5-6.-С.52−56.
  22. Патент № 298 TJ (Таджикистан). Способ переработки глиноземсодержащего сырья / Ш. Б. Назаров, А. К. Запольский, У. М. Мирсаидов, Х. Сафиев, Д. Д. Рузиева, О. Х. Амиров. Опубл. В Б.И., 1998, № 12.
  23. Д.Д., Амиров О. Х., Назаров Ш. Б. Рентгенофазовый анализ нефелиновых сиенитов Турпи и продуктов их кислотного разложения. -Деп. в НПИ Центре. Душанбе, 1999, № 017 (1258). — 6 с.
  24. Ш. Б., Амиров О. Х., Рузиева Д. Д., Мирсаидов У. М., Сафиев X. Новый способ получения глинозема // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1998, т. 12, № 1−2. -С.67.
  25. У.М., Сафиев Х. С., Исматдинов М., Назаров Ш. Б. Комплексная переработка алюминиевых руд некоторых месторождений Таджикистана // Изв. АН РТ. Сер. физ.-мат., хим. и геол. наук, 1999, № 1. — С.74−77.
  26. X., Назаров Ш. Б., Амиров О. Х. Метод разложения нефелиновых сиенитов Турпи // Информационный листок НПИ Центра. Душанбе, 2000. — Серия 61.31. № 76.
  27. X. Физико-химические основы комплексной переработки низкокачественного алюминийсодержащего сырья. Дисс.. докт. хим. наук. Душанбе, 1997.
  28. . Хлорное и кислотное разложение нефелиновых сиенитов. Дисс.. канд. хим. наук. Душанбе, 1994.
  29. Ш. Б. Исследование двухстадийного разложения нефелиновых сиенитов серной и соляной кислотами. Дисс.. канд. хим. наук. -Душанбе, 1993.
  30. Д.Д. Двухстадийное разложение нефелиновых сиенитов азотной и соляной кислотами. Дисс.. канд. техн. наук. Душанбе, 1999.
  31. О.Х. Селективное извлечение компонентов нефелиновых сиенитов методом термохимической активации. Дисс.. канд. техн. наук. Душанбе, 1999.
  32. Х.Ш., Хакдодов М. М., Назаров Ш. Б. Алуниты — перспективное сырье алюминиевой промышленности // Сборник трудов научно-практического семинара «Внедрение разработок ученых Таджикистана в промышленность». Душанбе, 2001. -С.92−94.
  33. Х.Ш., Назаров Ш. Б., Хакдодов М. М. Комплексная переработка алунитов месторождения Токмак // Тезисы докладов конференции «Химия в начале 21 века», посвященной 80-летию академика АН Республики Таджикистан М. С. Осими. Душанбе, 2000. -С.10.
  34. Ш. Б., Гулахмадов Х. Ш., Хакдодов М. М., Аминов Ш. Г. Переработка сульфатов алюминия на глинозем // Журнал прикладной химии, 2001, т.74, вып.8. -С.1356−1358.
  35. Ш. Б., Запольский А. К., Амиров О. Х., Сафиев X., Мирсаидов У. М. Переработка хлорида алюминия на глинозем // Журнал прикладной химии, 2000, т.73, вып.2. -С.324.
  36. В.А. Производство глинозема. — М.: Металлургиздат, 1955. — 430 с.
  37. Solano Е., Galver J., Arana R. Solubilizacion del aluminio de minerals arculoses for ataque acide // Rev.met. / CENIM. 1992. V.28, № 2. — P.119−121. / Кислотное выщелачивание алюминия из глинистых минералов.
  38. А.К. Исследование и разработка сернокислотного метода переработки высококремнистого алюминиевого сырья. Дисс.. докт. техн. наук. Киев, 1974. — 287 с.
  39. Bretsznajder S. Nova metoda otrzymywanio hutniczego trenku glinowego i innych zwiazkow glinu z glin. Przem.Chem., 1963, 42, № 12. -S.677−684.
  40. Пат.1 005 052 (Великобритания). Improvements in relating to the production of aluminium sulphate / R.L.Savage. Опубл. 20.09.1965.
  41. Пат. 1 347 556 (Франция). Procede de preparation de sulfate d’aluminium a partit de liguer re iduelle de de’capage et de mineral d’aluminium / The North American Coal Corporation. Опубл. 18.11.1963.
  42. Пат. 1 013 983 (Великобритания). Improvements is the hydrometallurgical production of aluminium sulphate / J.C.Everret. Опубл. 22.12.1965.
  43. Пат. 3 216 792 (CUIA). Hydrometallurgical process / U.Marvin. Опубл. 09.11.1965.
  44. Пат. 3 240 561 (США). C.C. 07 Д. A 01. Способ получения сульфата алюминия / Н. Белл, Н. Андерсен (США): Алюминиум Компании оф Америка. Опубл. 05.12.1978. Бюл. № 30.
  45. Gajam S.V., Raghavan S. Kinetic model for hydrochloric acid loaching of Kaolinite // Transactions of the Institution of Mining and Metallurgy. 1985. -V.94. P. l 15−120.
  46. Gerhard H., Siegfried Z. Voraussetrungen und Moglich Keiten zur Automatisierung aus Ton // Reue hute. 1989. -V.34, № 9. -S.351−354. / Предпосылки и возможности автоматизации процесса получения глинозема из глины.
  47. Rudolf S., Siegfried Z., Peter M. Verfahren sur Laugung grab Korniger Schutt gutter am Blispiel der salrsauren Laugung von Ton 11 Erzmetall. 1989. Bd.42, № 11. -S.495−500 / Способ выщелачивания крупнозернистых материалов на примере выщелачивания глины.
  48. Х.Э. Кислотное разложение каолиновых глин и сиаллитов. Автореф. дисс.. канд. хим. наук. Душанбе, 1996. — 18 с.
  49. X., Бобоев Х. Э., Гайдаенко Н. В. и др. Кислотное разложение каолиновых глин Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1995, т.38, № 5−6. -С.57−62.
  50. X., Бобоев Х. Э., Гайдаенко Н. В. и др. Кислотное разложении предварительно обожженных каолиновых глин Таджикистана // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1995, т.38, № 5−6. -С.67−70.
  51. Ford K.J.R. Leoching of fine palletised kaolin using sulphuric acid // J.Hydrometallurgy. 1992. -V.29, № 1−3. P.109−130. / Выщелачивание тонкого и гранулированного каолина месторождения Natal с применением серной кислоты.
  52. Х.Э., Сафиев X., Рузиев ДР., Мирсаидов У. М. Термообработка и солянокислотное разложение каолинсодержащего сырья Зиддинского месторождения // Докл. АН Респ. Таджикистан, 1995, т.38, № 3−4. -С.41
  53. Основные направления научно-исследовательских работ в производстве глинозема и алюминия за рубежом. М., 1975, ч.2. — С.49.
  54. Пат. № 14 782 449 (Франция), № 16. 5391. 1967.
  55. А.А., Рабовский Б. Г. основы химии и технологии безводных хлоридов. М.: Химия, 1970. — С.256.
  56. И.С. Применение хлора в металлургии редких и цветных металлов. -М.: Наука, 1966.
  57. Э.Д. Переработка каолиновых глин и сиаллитов хлорным методом. Дисс.. канд. техн. наук. Душанбе, 2002.
  58. .С., Сафиев Х. С., Мирзоев Б. Термодинамический анализ процесса хлорирования оксидов // XVII научно-отчетная конф. преподавателей: Тез. докл. Душанбе, 1989, ч.1. — С.64.
  59. А.Б., Штлерман Л.д., Романовская М. Г. Исследование хлорирования североонежского боксита // Изб. сб. научн. трудов «Производство магния». Л.: ВАМИ, 1979, № 104. — С.49−55.
  60. А.Б., Штлерман Л.д., Романовская М. Г. Зависимость скорости хлорирования североонежского боксита от состава хлорирующего газа . // Изб. сб. научн. трудов «Производство магния». -Л.: ВАМИ, 1979, № 104. С.57−60.
  61. А.Н., Винкельберг В. Г., Павлова Л. М., Лиенина К. П. Селективное хлорирование боксита смесью хлора и четыреххлористого кремния // Изб. сб. научн. трудов «Производство магния». Л.: ВАМИ, 1979, № 104. -С.62−64.
  62. A.M., Муклиев В. И., Безукладников А. Е. Исследование хлорирования гранулированного глиноземсодержащего сырья // Ж. Цветные металлы, 1982, № 6. С.62−65.
  63. Г. Н., Лайнер Ю. А., Ветчинкина Т. Н., Гарина Н. В., Сименовский Б. А. Получение алюминия из минеральной части углистой породы Экибастуза// Комплексное использование минерального сырья, 1980, № 3. С.27−33.
  64. Н.А., Мурзаева Г. В., Кожназарова М. Д., Антонюк В. И. Исследование Экибастузской золы и подготовка ее к хлорированию // Комплексное использование минерального сырья, 1981, № 8. С.28−31.
  65. Н.А., Мурзаева Г. В., Кожназарова М. Д., Антонюк В. И. О кинетике и механизме хлорирования Экибастузской золы // Комплексное использование минерального сырья, 1982, № 1. — С.15−19.
  66. Ю.А., Ветчинкина Т. Н. О селективном хлорировании углистой породы Экибастузского месторождения // Комплексное использование минерального сырья, 1984, № 5. С.25−29.
  67. Landsberg Anre Aluminum recovery from domestic clay / Mining Technol Polycy dssues/ Sess. Pap. Mining Covn Amer Mining Congr Phoenix, Sept. 2426. 1984 (РЖМет- 1987, ЮПИ).
  68. A.C. № 127 500 (СССР). Способ очистки высококремнистого глиноземистого глиноземсодержащего сырья от железа / А. А. Матанян, В. А. Мартиросян, Г. У. Вардересян, А. В. Запросян. Опубл. В Б.И., 1986, № 5. МКИ. С. 01 F 7 /46/.
  69. А.с. № 1 081 124 (СССР). Способ очистки алюминиевых руд от железа / М.Д.кантемиров, В. С. Коган, А. С. Бажов, О. В. Эстерло. Опубл. В Б.И., 1984, № 11. МКИ. С. 01 F 7 /46/.
  70. Пат. № 351 478 (Швейцария). Способ восстановления хлоридов алюминия и железа / Шерад Джин. Опубл. 30.11.83. МКИ. С. 21 В 15/00 С. 22 В. 21 /01/. (РЖМет. 1984. 8Г113).
  71. А.С. № 1 161 467 (СССР). Способ получения глинозема из высококремнистого алюминийсодержащего сырья / Л. Г. Романов, Г. О. Малибаева, С. С. Нуркиев. Опубл. В Б.И., 1985, № 22. МКИ. С. 01 F 7 /28/.
  72. Х.С., Шарипов А., Сатарова М. А. Исследование процессов хлорирования нефелиновых сиенитов месторождения Турпи // Координационные соединения и аспекты их применения. Сб. научн. тр. Тадж. гос. ун-та — Душанбе, 1993, ч.2. — С. 117−119.
  73. А. Низкотемпературное хлорирование природных искусственных соединений ниобия и тантала. Автореф. дисс.. канд. хим. наук. -Душанбе, 1984. С.56−58.
  74. . Хлорирование нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Тадж. ССР. Автореф. дисс.. канд. хим. наук. Душанбе, 1989. — С.12−18.
  75. Х.С., Мирзоев Б., Запольский А. К., Мирсаидов У. М. Кинетика хлорирования нефелиновых сиенитов месторождения Турпи Таджикской ССР // ДАН ТаджССР, 1989, т.32, № 8. С.536−540.
  76. Х.С., Мирзоев Б., Рахимов К. Хлорирование алюмосиликатных минералов нефелиновых сиенитов Турпи // Известия АН РТ, отдел, физ.-мат., хим. и геол. наук, 1995, № 3. С.69−71.
  77. А., Сафиев X., Ибрайм Сори Я., Сохибов И. Изучение процессов хлорирования нефелинов // ДАН РТ, 1994, т.34, № 7−8. С.20−23:
  78. Х.С., Шарипов А. Ибрайм Сори Я., Сохибов И. Хлорирование нефелиновых сиенитов в присутствии серы // ДАН РТ, 1994, т:37, № 7−8. — С.16−20.
  79. Ибрайм Сори Янсанс, Бадалов А., Икрамов М., Сафиев Х. С., Азизов Б. Изучение свойств смеси хлоридов металлов, применяемых при электролизе алюминия // ДАН РТ, 1994, т.37, № 7−8. С.32−35.
  80. Bomoara G. Tansi R. Prospects for carbochllorination of aluminum recovery from Italian Leucitites. J. Metals, 1984, 36. № 1, p.74−78 (РЖМет. 1984, 8Г116).
  81. Д.Х., Бобоев Х. Э., Пулатов М. С., Расулов Д. Д., Мирсаидов У. М. Разработка технологии переработки аргиллитов // ДАН РТ, 2006, т.49, № 8. С.741−745.
  82. Д.Х., Бобоев Х. Э., Пулатов М. С., Расулов Д. Д., Мирсаидов У. М. Кинетика сернокислотного разложения аргиллитов месторождения Зидды // ДАН РТ, 2005, т.48, № 9−10. С.95−99.
  83. Д.Х. Физико-химические основы сернокислотного разложения аргиллитов и каолиновых глин Таджикистана. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Душанбе, 2007.
  84. ., Маматов Э. Д., Расулов Д. Д., Мирсаидов У. М. Хлорные способы получения соединений алюминия и железа из низкокачественных алюминийсодержащих руд // ДАН РТ, 2005, т.48, № 9−10. С.30−33.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?