Гидродинамика волокнистых суспенций

Выход из системы каналов турбулизатора: 303.

75 ПаВыход из канала турбулизатора 2: ПаВход в отверстие конфузора: Мощность, затрачиваемая на привод, рассчитывается по формуле: (8)Где — сумма потерь давления на трение и в местных сопротивлениях при движении бумажной массы, Па; - объемный расход бумажной массы, м3/с; - КПД установки. Сумма потерь давления: (9)Расчет гасителя пульсаций.

Граничную частоту пульсаций давления определяют по формуле [2]: (8)Где f- верхний предел частоты полосы пропускания (для заданного типа гасителя пульсаций экспериментально было определеноf=25 Гц); V — объем камеры; а — скорость звука в среде (возьмем скорость звука, равной скорости звука в воде, а=1500 м/с); l, S-длина и сечение трубопровода. Величина давления газа на свободную поверхность в камере гасителя пульсаций будет определяться основным уравнением гидростатики: (9)Уравнение (9) показывает, что гидростатическое давление это сумма внешнегодавления, действующего на свободную поверхность и весовогодавления, создаваемого весом столба газа высотой. Так как, внешнее давлениене зависит от координат рассматриваемых точек, то есть оно передается во все точки покоящейся жидкости без изменения, то жидкость используется как среда для передачи давления. Внешнее давлениеможет быть больше атмосферного, меньше атмосферного или равно атмосферному. Возьмем внешнее давление равным атмосферному,, плотность воздуха 1,1455 кг/м3.На рисунке 3.1 представлен график зависимости величины давления газа на свободную поверхность в камере гасителя пульсаций в зависимости от высоты столба воздуха. Рисунок 3.1 — График зависимости величины давления газа на свободную поверхность в камере гасителя пульсаций в зависимости от высоты столба воздуха.

Заключение

.

От эффективности работы напорных ящиков зависит равномерное распределение бумажной массы на бумагоделательной машине, и, как, следствие, показатели качества готовой продукции. Важно, чтобы в напорном ящике было эффективное потокораспределение волокнистой суспензии. Кроме того, необходимо обеспечивать тонкое сортирование и высокую степень помола волокон. Для этого необходимо понимать законы внутреннего структурообразования волокнистого материала при движении потоков суспензии, основываясь на изучении реологических характеристик волокнистых суспензий и гидромеханики их движения. Основываясь на фундаментальных положениях о реологии бумажной массы, можно существенно повысить эффективность работы напорных ящиков. Литературные источники.

Терентьев О. А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. — М.: Лесная промышленность, 1980 — 247с. Терентьев О. А. Массоотдача и равномерность бумажного полотна. — М.: Лесная промышленность, 1986- 249с. Гидродинамика волокнистых суспензий. Методические указания к выполнению курсовой работы. Часть 1. ЛТИ ЦБП.

Ленинград. 1988 г.