Способы возведения железобетонной оболочки градирни

В России одной из ведущих организаций в области строительства тонкостенных гиперболических железобетонных высотных сооружений была акционерная фирма «Гидроспецстрой». Ею освоены технологии строительства монолитных градирен в скользящей (рис. 11.13) и переставной опалубке с использованием самоподъемных подмостей (рис. 11.14). Самоподъемные подмости состоят из набора отдельных модулей. Металлоконструкции модулей выполнены из алюминия марки 1915 Т. Несущим элементом модуля является основная внутренняя балка, на которую навешиваются внутренние площадки, а с помощью фермы — наружная балка с площадками 1. Горизонтальный уровень площадок регулируется при помощи силовых талрепов 3.

На сегодня фирма имеет опыт и владеет технологией и оборудованием для строительства градирен высотой до 130 м. Схема бетонирования тонкостенной гиперболической оболочки с применени;

Рис. 11.10. Возведение железобетонной оболочки градирни с применением скользящей опалубки.

Рис. 11.11. Самоподъемные подмости с переставной опалубкой ОПГ/180:

1 — горизонтальная площадка; 2 — переставная опалубка; 3 — силовой талреп; 4 — стенка оболочки градирни ем скользящей опалубки (ОСГ/3200 или ОСГ/5300) показана на рис. 11.12. Основным опорным элементом для всего оборудования скользящей опалубки является домкратный стержень, опираясь на который с помощью захватов гидравлических домкратов подъема оборудование передвигается вверх.

Гидропривод подразделяется на привод вертикального подъема, привод горизонтального сужения и привод выдергивания домкратных стержней и защитных трубок. Горизонтальное стягивание опалубки производится принудительно. Внутренние и наружные рабочие площадки обеспечивают пространственную жесткость конструкции (рис. 11.13). Скорость возведения оболочки при применении скользящей опалубки ОСГ/3200 или ОСГ/5300 может достигать 3−6 м/сут. Максимальная скорость возведения оболочки при применении самоподъемных подмостей с переставной опалубкой (ОПГ/180) — 1,5 м/сут.

Область применения скользящей опалубки должна быть ограничена максимальной высотой градирни в 115 м.

Рис. 11.12. Схема бетонирования с применением скользящей опалубки:

1 — домкратная рама; 2 — внутренняя и внешняя рабочие площадки; 3 — подвесные подмости; 4 — домкратный стержень; 5 — защитная сетка; 6 — гидропривод; 7 — стенка оболочки.

Рис. 11.13. Применение скользящей опалубки при строительстве Ново-Ангренской ГРЭС.

Опорные конструкции градирен

Колоннада башенных градирен чаще всего выполняется из парных Vи Х-образных стоек прямоугольного или круглого сечения из монолитного или сборного железобетона. На рис. 11.14 показано оборудование для установки и монтажа сборных колонн круглого поперечного сечения для наклонной колоннады монолитной гиперболической градирни Запорожской АЭС. Опорная колоннада из.

Рис. 11.14. Монтаж опорных стоек круглого поперечного сечения наклонной колоннады градирни Запорожской АЭС.

Рис. 11.15. Возведение опорной колоннады и опорного кольца для градирни ТЭЦ-26 (Мосэнерго).

элементов прямоугольного сечения применена для градирен НовоАнгренской ГРЭС. При строительстве для Мосэнерго градирен ТЭЦ-26 высотой 82 м с диаметром фундамента 70,75 м опорная колоннада и опорное кольцо выполнялись в сборном варианте (рис. 11.15).

Имеется много типов оборудования для монтажа колоннады и бетонирования нижнего опорного кольца градирен, некоторые из них описаны в каталоге «Можайское экспериментально-механическое предприятие» (изд-во ВПСМО «Союзгидроспецстрой», 1990). Например, в нем приведены сведения о кондукторе для установки стоек наклонной колоннады градирен с площадью орошения 7000 и 10 000 м2 (рис. 11.16). Оборудование обеспечивает одновременное ведение всех видов работ в пределах четверти опорного кольца градирни.

Рис. 11.16. Оборудование для установки, монтажа и омоноличивания колонн в проектном положении:

1 — кондуктор для установки стоек наклонной колоннады: 2 — растяжка опорной стойки; 3 — стойка колоннады; 4 — растяжка кондуктора; 5 — противовес; 6 — подколонник; 7 — опорная стойка; 8 — опора стойки колоннады; 9 — хомут На начальных этапах проектирования гиперболических градирен расчет опорной колоннады и тонкостенной оболочки проводился раздельно. В дальнейшем стали предлагаться различные варианты учета совместной работы грунтового основания, колоннады, опорного кольца и оболочки. Доказано, что чем податливее опорная колоннада, тем более оболочка ведет себя как жесткое тело и опоры перегружаются. Уменьшение модуля упругости основания более чем в три раза приводит к уменьшению собственной частоты колебаний (для третьей гармоники) на 14%. Учет динамических характеристик грунта уменьшает частоты собственных колебаний башни-градирни. Степень уменьшения зависит от жесткости грунта.