Содержание коммерческой деятельности по закупкам материальных ресурсов

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения Главной задачей органов материально-технического снабжения предприятия является полное, своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Функции органов снабжения предприятия реализуются по трем основным направлениям:

Планирование, включающее:

изучение внешней и внутренней среды предприятия, рынков отдельных товаров;

прогнозирование и определение потребности во всех видах материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

оптимизацию производственных запасов;

планирование потребности в материалах и установление их лимита на отпуск цехам;

оперативное планирование снабжения Организационные функции:

сбор информации о потребностях в продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и др.;

анализ источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;

заключение

с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

получение и организацию завоза реальных ресурсов;

организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;

обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;

Контроль и координация работы, которые включают:

контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, сроков поставок продукции;

контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;

контроль за производственными запасами;

выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям, анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышению ее эффективности.

Хозяйственные связи — экономические, организационно-правовые, финансовые, административные и другие отношения между продавцами и покупателями в процессе поставок. Рациональные хозяйственные связи являются условием динамичного развития экономики и сбалансированности спроса и предложения. Хозяйственные связи между партнерами считаются установленными при заключении договора (контракта).

Хозяйственные связи на поставку товаров различают по структуре и числу участников, срокам действия и ведомственному признаку. Структура хозяйственных связей, может быть, простой и сложной.

Простые (прямые) хозяйственные связи устанавливаются между изготовителями и розничными торговыми организациями или предприятиями общепита без участия посредников.

Преимущества прямых хозяйственных связей:

коммерческий аппарат Покупателя может просматривать образцы новых товаров на производстве.

получается реальная возможность добиваться выпуска необходимых для населения товаров, заменять слабо реализуемые товары, влиять на ассортимент и качество выпускаемой продукции.

Покупатель может согласовать с Поставщиком уценку непроданной продукции.

Покупатель может использовать всю торговую надбавку.

товар быстрее доставляется конечному потребителю, обеспечивается сохранность качества, снижение транспортных расходов по доставке.

Сложные (посреднические) хозяйственные связи предполагают участие посредника при доставке товара от производителя до розничного торгового предприятия.

Целесообразность применения услуг посредников:

обеспечивают реализацию товаров потребителям, приобретающим небольшие партии;

постоянно изучают динамику спроса и предложения и могут ориентировать изготовителя в каком направлении ему следует развивать производство;

вкладывают в сферу обращения свой собственный капитал;

принимают на себя финансовые гарантии исполнения платежных обязательств, повышая надежность сделок;

могут оказывать содействие в транспортировке грузов, их таможенном оформлении и страховании;

специализируются на определенном наборе товаров и могут найти фирмы, заинтересованные в приобретении такой продукции быстрее, чем сами товаропроизводители;

обеспечивают уменьшение рисков продавца и снижение расходов, связанных с освоением новых рынков.

Организация хозяйственных связей предполагает выполнение следующих коммерческих функций:

воздействие потребителя на производителя по выпуску отдельных видов продукции;

работа по заключению хозяйственных договоров;

обеспечение выполнения договорных обязательств и имущественная ответственность за их невыполнение;

организация оптовых закупок и продаж;

рекламно-информационная работа;

установление оптимальных финансовых отношений между партнерами;

правовое регулирование хозяйственных взаимоотношений.

Методы поиска потенциальных поставщиков:

размещение рекламных объявлений в средствах массовой информации;

использование Интернета;

обмен информацией;

посещение выставок, выставок-продаж;

изучение рекламных материалов в специализированных каталогах, прессе и др.;

посещение производственных организаций в целях изучения их номенклатуры, уровня качества, условий производства, возможностей обновления и расширения ассортимента;

рассылка коммерческих предложений по адресам вероятных поставщиков;

регистрация и анализ всех поступивших на предприятие коммерческих предложений;

мобилизация к поиску фирм, оказывающих информационные услуги.

Критериями выбора поставщика могут быть:

надежность поставки;

возможность выбора способа доставки;

время на осуществление заказа;

возможность предоставления кредита;

уровень сервиса и др.

Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.

Действенным способом поиска поставщиков является рассылка коммерческих предложений (Приложение 1).

Выбор поставщика покупателями выполняется в том случае, когда нет монополизма среди поставщиков. Выбор наиболее выгодного для организации поставщика имеет большое значение, так как от последнего зависит величина затрат на закупку материальных ресурсов. При прочих равных условиях предпочтительнее воспользоваться услугами местных поставщиков. Выбор поставщика следует начинать с анализа материальных потребностей предприятия и возможностей удовлетворить их на рынке. После изучения рынка составляют спецификации на нужные виды материальных ресурсов с указанием наименования и характеристики нужных материалов, требования к ним.

Далее составляют список вероятных поставщиков и для каждого вида материальных ресурсов. Источником информации для составления списка поставщиков является изучение рынка сырья и материалов. Количество нужных поставщиков, которые будут проводить заказ, зависит от знaчительности материала, конъюнктуры рынка и количества требуемого материала.

Если поставщиков немного — два либо три, то критериями выбора наиболее подходящего служат сравнительные цены на закупаемые материалы и надежность поставщиков и, кроме того, производственные мощности. Выбирается поставщик, в наиболее полной степени соответствующий этим критериям.

При возрастании конкуренции среди поставщиков сырья следует принимать во внимание конъюнктуру сырьевых рынков (спрос, предложение, цены) и, кроме того, тарифы на перевозку, таможенное и налоговое законодательство, определяющее стоимость закупки у производителей внутри страны и вне ее.

Если поставщиков много, выбор наиболее подходящего целесообразно производить в два этапа. На первом этапе выполняется предварительный отбор поставщиков.

Критерии предварительного выбора поставщика:

производственная мощность удаленность поставщика форма расчетов качество продукции цена единицы изделия возможность переналадки оборудования комплектность поставки упаковка затраты на перевозку груза,.

надежность времени доставки,.

сохранность груза при перевозке.

На втором этапе берется более расширенный перечень критериев выбора поставщиков, которые дополняются иными специфическими для каждого определенного потребителя критериями:

финансовые условия;

время поставки;

упаковка;

периодичность поставки;

наличие сервисного обслуживания после поставки;

коммуникационные условия;

складские условия поставщика и другие критерии.

Окончательный выбор поставщиков выполняется с помощью системы балльной оценки, то есть проставлением баллов любoму поставщику по любoму критерию. Причем балл 4 означает «весьма хорошо», балл 3 свидетельствует о том, что по данному критерию поставщик в основном соответствует требованиям предприятияпокупателя, балл 2 характеризует частичное удовлетворение требованиям покупателя, балл 1 показывает полную неприемлемость поставщика для предприятия покупателя. Сложив все эти оценки по всем критериям, можно вывести среднее значение оценки. Предпочтение должно отдаваться тем поставщикам, которые имеют наибольшее среднее значение оценки.

Система балльной оценки выбираемого поставщика достаточно эффективна, в то же время как в ней присутствует некоторый элемент субъективизма.

Более тщательный выбор поставщика можно сделать, лично посетив нескольких. Причем требуется выяснить следующие вопросы:

Каково качество продукции (соответствует ли качество продукции поставщика спецификации потребителя) ?

Существуют ли финансовые льготы?

Возможно ли модификация продукции?

Достаточно ли хорошо упаковка предохраняет закупаемую продукцию, экологична ли она?

Контролирует ли поставщик качество продукции на каждом этапе производства, какие методы контроля качества иcпoльзует?

Различают потребность предприятий в материальных ресурсах к расходу и к заготовке. Потребность к расходу — это, то количество материалов, которое должно быть использовано для выполнения производственной программы и других плановых работ.

Различают следующие методы потребности в материальных ресурсах:

Метод прямого счёта, он основан на нормах расхода и программе выпуска продукции. Потребность определяется по каждому виду сырья и материалов путём умножения планового объёма производства продукции на норму расхода материалов.

(1).

где П — потребность в материалах, натур. показателях;

Р — объём работ, натур. показатели (шт., ед.);

Н — норма расхода материала на единицу работы.

Метод расчёта по аналогии. Применяется в случаях, когда планируется производство изделий, на которые нет норм расхода материалов. Планируемое изделие приравнивается к другим аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов, при этом учитывают особенности новых изделий с помощью поправочного коэффициента.

где Нан — норма расхода материалов на аналогичное изделие,.

Кп — поправочный коэффициент.

Метод расчёта по типовым представителям. Применяется при большом разнообразии производственных изделий и отсутствии программы по каждому из них. Из группы изделий выбирается один типовой представитель, норма расхода материалов на его производство распространяется на все остальные изделия.

(.

где Нср — средняя норма расхода материалов, натур. показатель;

Н1, Н2 Нn — нормы расхода материалов на типовые представители, натур. показатель;

Z1, Z2 Zn — удельный вес данной группы изделий в общем объёме производства, %.

Метод расчёта на основе материалоёмкости. Применяется в случае производства продукции, для которой используется несколько разновидностей сырья и материалов. В этих случаях, разрабатываются рецептуры, в которых указывается процент соотношения каждого материала используемого для производства этой продукции, т. е. материалоёмкость.

где Кг.п. — коэффициент выхода годного продукта, %;

Кр — коэффициент расхода материалов;

Ки — коэффициент использования материалов.

Метод динамических коэффициентов:

где Пфр — фактический расход материалов в предыдущем периоде, натур. показатель;

Ко — коэффициент, характеризующий изменение объёма производства в плановом периоде;

Кн — коэффициент, характеризующий изменение нормы расхода материалов в плановом периоде.

Специальные методы расчета потребности:

Расчет потребности в автопокрышках:

где N — среднесписочный парк машин, ед.;

Нк — число колес на одном автомобиле, штук;

Lср — среднегодовой пробег автомобиля, км;

Lа — амортизационный пробег автопокрышки, км.

Потребность в инструменте:

где Тпл — плановый фонд машинного времени работы станков, машино-час;

Км — коэффициент машинного времени;

Ку — коэффициент удельного участия инструмента в работе станков;

Тч — срок службы инструмента (стойкость), ч.

Расчет потребности в спецодежде:

Потребность для фактического контингента:

где Кф — фактический контингент, чел.;

Нв — норма выдачи спецодежды, нат. показателях;

Т — срок службы, лет.

Потребность для поступающих на работу сотрудников:

где Кпост — количество поступающих на работу, чел.

Общая потребность: