Анализ результатов оценки поставщиков сырья и материалов на ОАО «Нефтекамскшина»

Для любого производителя очень важно, а в условиях кризиса особенно, — это оптимизация затрат на производство продукции, делать с первого раза качественную продукцию, предупреждать дефекты, снижать затраты на их устранение в процессе производства, — эти вопросы становятся еще более актуальными.

Повышаются требования и к поставщикам сырья, материалов, оборудования, оснастки, услуг. По прямому требованию ИСО 9001 и ИСОТУ 16 949 мы оцениваем и выбираем поставщиков на основе их способности поставлять продукцию, соответствующую нашим требованиям.

С совершенствованием системы менеджмента качества совершенствуетя и процедура «Оценка поставщиков сырья и материалов».

За 2007, 2008 годы была проведена оценка 90 и 76 поставщиков соответственно. 15% не исследуемых поставщиков в 2008 г.- это поставщики вспомогательных материалов, не используемых в производстве шин. Данные оценки отражены в таблице 10.

Таблица 10. Категории поставщиков.

Источник: Отчетные данные ОАО «Нефтекамскшина» за 2007,2008 гг.

Сравнительный анализ показывает увеличение численности поставщиков относящихся к категории «отличные» с 21 в 2007 г. до 33 в 2008 году. По категории «надежные» 60 в 2007 г. и 36 в 2008 г. По категории «ненадежные» происходит снижение с количества 9 в 2007 г. до 7 в 2008 г.

Динамика изменения объема поставщиков по категориям на ОАО «Нефтекамскшина» за 2007 и 2008 годы представлена в приложении 7.

Уровень качества поставляемой продукции (В1) — основной и главный критерий оценки. Коэффициент значимости этого показателя (К₁) на исследуемом предприятии ОАО «Нефтекамскшина» составил 0,4 в 2007 г. и увеличена доля до 0,5 в 2008 г. Расчет интегральной оценки В:

В = К₁ В₁ (или В_{1 У}) + К₂ В₂ + К₃ В₃ + К₄ В₄,(2).

где В₁, В_{1 У}, В₂, В₃, В₄ — обозначение критериев оценки изготовителя и поставщика;

К₁, К₂, К₃, К₄ — коэффициенты значимости соответствующего критерия.

К₁= 0,4; К₂ = 0,3; К₃= 0,15; К₄= 0,15 — в 2007 г.

К₁= 0,5; К₂ = 0,3; К₃= 0,15; К₄= 0,05 — в 2008 г.

На рис. 3 представлена динамика изменения объема поставщиков по категориям на ОАО «Нефтекамскшина» за 2007 и 2008 годы.

Рис. 3. Динамика изменения поставщиков по категориям в процентном выражении за период 2007, 2008 годы на ОАО «Нефтекамскшина».

В приложении 7 отражена выборка распределения поставщиков по сумме набранных баллов по критерию В₁ по итогам 2007 г. Максимальное количество — 100 баллов имеют 64 поставщика, что составляет 70% от общего объема. Следовательно, оставшиеся 30% поставщиков, а это поставщики основных компонентов резиновых смесей: каучуков, техуглерода и серы, мела, армирующих материалов имеют недостаточное количество баллов, а следовательно замечания к работе.

Замечания по группе каучуков представлены в Приложении 13.

По сравнению с 2007 годом в 2008 году отмечается увеличение замечаний по группе каучуков, как при входном контроле, так и при переработке. Необходимо отметить, что посторонние включения имеют большую долю несоответствий, Необходимо поставщикам и изготовителям работать в направлении их сокращения.

Произошло увеличение количества партий забракованных в ходе технологического процесса. По-прежнему отмечается несоответствие единичных нитей по отдельным показателям кордной ткани ОАО «Куйбышев-Азот».

Имеются замечания по качеству сетчатой ткани производства ф. Миллекен (Бельгия, «Бекарт») — низкая клейкость. Основные замечания по группе кордных тканей отражены в таблице 12.

Таблица 12. Основные замечания по группе кордных тканей в 2008 г. на ОАО «Нефтекамскшина»

По группе химикатов увеличилось количество замечаний выявленных при входном контроле и при переработке — посторонние включения. В первую очередь это относится к сере технической и мелу дисперсному. По группе техуглерода произошло увеличение количества партий забракованных при входном контроле, и снизилось количество партий забракованных при переработке.

В таблице 13 отражены основные замечания по группе химикатов.

Таблица 13. Основные замечания по группе химикатов

При транспортировке, загрузке происходит смещение витков проволоки, часть проволоки отбраковывалась.

Поставщиком и изготовителем были приняты меры, поставка проволоки производится на катушках. Замечаний по качеству нет.

По группе армирующих материалов так же произошло увеличение партий забракованных при переработке.

Из-за несоответствующего качества металлокорда 4Л25 производства ф. Бекарт произошла технологическая авария — была повреждена гребенка каландра. Поставщиком была произведена замена гребенки.

Имелись замечания к качеству ботовой проволоки производства РУП «БМЗ» поставляемой в мотках. Основные замечания по группе армирующих материалов представлены в таблице 14.

Таблица 14. Основные замечания по группе армирующих материалов.

Вторым по значимости при оценке является критерий «Уровень организации поставок (В₂), составляющие которого отражены в таблице 7. На рис. 4 отражены результаты оценки изготовителей сырья и материалов с ранжированием по баллам по критерию «Уровень организации поставок». Как видите 60 поставщиков, или 67% - не имеют снятия баллов по этому критерию 2007 г.

По составляющей критерия «выполнение графика поставок» сняты баллы у 8 предприятий.

По составляющей критерия «возмещение потерь от поставок бракованной продукции» сняты баллы у 7 предприятий.

По составляющей критерия «замечания по сопроводительной документации» сняты баллы у 22 предприятий. Причем, если у отечественных изготовителей это всевозможные замечания по заполнениям сертификатов, то по импортным поставкам — это отсутствие сертификатов.

Стабильность качества — та характеристика, которая в меньшей степени присуща отечественным поставщикам. Помимо этого, некоторые отечественные предприятия, имеющие достаточно долгую историю, до сих получают замечания по заполнениям стандартами.

Рис. 4. Результаты оценки изготовителей сырья и материалов по критерию «Уровень организации поставок» за 2007 г.

Количество поставщиков, имеющих замечания по составляющим данного критерия представлены в таблице 15.

Таблица 15.Количество поставщиков, имеющих замечания по составляющим критерия В₂ на ОАО «Нефтекамскшина за 2008 г.

Основные замечания по составляющей В_2.4 «Замечания по сопроводительной документации» представлены в таблице 16.

Сырье, поставленное без сопроводительного документа, или с документами, имеющими вышеперечисленные замечания, в производство не отпускается, берется на ответственное хранение, проведение входного контроля приостанавливается.

Составляющие «выполнение объема поставок» и «выполнение графика поставок» При оценке этих критериев используется информация, предоставленная ООО «Татнефть-Шинаснаб», которое непосредственно занимается поставками сырья. И в последнее время имеются замечания по «выполнению графика поставок».

Таблица 16. Основные замечания по В_2.4

В основном снятие баллов происходит по составляющей критерия «замечания по сопроводительной документации». Причем, если у отечественных изготовителей это всевозможные замечания по заполнениям сертификатов, то по импортным поставкам — это отсутствие сертификатов. Отправляя грузы на предприятия без сертификатов качества, поставщики тем самым приостанавливают его приемку. Сертификат качества производителя это гарантия качества поставленного груза. Качество сертификатов тоже не всегда удовлетворяет. Не видно бывает не только даты изготовления, но и не видны анализы показателей. В основном это касается поставок импортного сырья. Поставки всех импортных видов сырья и материалов сопровождаются сертификатами на иностранном языке, хотя неоднократно поднимался вопрос о сопровождении груза сертификатами на русском языке.

Следующий по значимости критерий «Уровень перспективности изготовителя» (В₃) рис. 5.

Рис. 5. Результаты оценки изготовителей сырья и материалов по критерию «Уровень перспективности» в 2007 г.

Наглядно видно, что максимально возможное количество баллов имеют только 35 или 39% поставщиков и у 30 (33%) поставщиков баллы сняты полностью.

За не использование стандартов серии ИСО в системе качества сняты баллы у 25 предприятий.

За не использование или не предоставление статистической информации сняты баллы у 39 предприятий.

За не предоставление планов по обучению персонала предприятия сняты баллы у 36 предприятий.

Количество поставщиков, имеющих замечания по составляющим критерия, представлены в табл.17.

Таблица 17. Количество поставщиков, имеющих замечания по критерию В₃

По критерию «Уровень перспективности изготовителя» (В₃) из 90 поставщиков: имеют сертифицированную систему качества 64 (71,1%), не сертифицированы — 26 (28,9%).

И последний критерий оценки «Степень лояльности поставщиков» -В₄ оценивается по двум составляющим: «Полнота включения в контракт требований ОАО и их выполнение» и «Оперативность реакции на письма, запросы, вызовы и требования ОАО».

В ходе проведенного ОАО «Нефтекамскшина» в 2007 г. аудита исследовались четыре предприятия: ЗАО «Ярполимермаш — Татнефть», ОАО «Омский каучук», ООО «Димитровградский вентильный завод, ОАО «Нефтекамсктехуглерод». Были выявлены такие замечания как:

• 1. Несоблюдение требований нормативной документации при проведении контроля и испытаний;
• 2. Несоблюдение условий хранения продукции и используемого в производстве сырья;
• 3. Отсутствие идентификации и/или неполная идентификация;
• 4. Не всегда подтверждается поддержание оборудования в работоспособном состоянии;
• 5. По метрологическому обеспечению производства.

С 2008 года при аудитах проверяется деятельность по обеспечению принципа Fi-Fo «первым изготовлен — первым отправлен потребителю». Данный принцип не всегда соблюдается.

На ОАО «Нефтекамскшина» постоянно совершенствуются подходы к аудиту на основе требований ИСО/ТУ 16 949.