Предложения по техническому перевооружению предприятия путём модернизации промышленных холодильных систем (на примере ООО «Нефтекамский завод грузовых шин»)

Цели, задачи и описание проекта модернизации промышленных холодильных систем

В работе будет рассмотрена процедура технического перевооружения предприятия на основе модернизации промышленных холодильных систем на примере ООО «Нефтекамский завод грузовых шин».

В качестве оборудования, предлагаемого к внедрению на ООО «НЗГШ», наилучшим по соотношению цена/качество являются холодильные системы компании Danfoss. Пример оборудования представлен в Приложении А.

Danfoss (Данфосс) — один из крупнейших датских промышленных концернов. Данфосс — это лидер в области разработок и производства промышленных компонентов для теплоавтоматики, холодильного оборудования и промышленной автоматики. В настоящее время производство расположено в г. Аркадельфия, штат Арканзас (США).

ЗАО «Промарматура XXI век» является официальным дилером ЗАО Данфосс, которое учреждено в 1993 году Датским инвестиционным фондом для Центральной и Восточной Европы.

Данфосс в России располагает производством радиаторных терморегуляторов, регулирующих клапанов, шаровых кранов. Производство сертифицировано в соответствии с европейскими стандартами СEN 215 и ISO 9001.

Представим основные задачи ретрофита холодильного оборудования:

• — сокращение затрат на энергоносители;
• — сокращение затрат на эксплуатацию;
• — автоматизация холодильного оборудования;
• — обеспечение требований технологического режима;
• — повышение надежности системы;
• — экологичность.

Рассмотрим технологию использования холодильных систем. Для обеспечения бесперебойной работы холодильной системы необходимо:

температура стола -6 С.

температура кипения должна составлять −13…−15С.

при существующей системе охлаждения Тводы — мах. 23…25С На сегодня температура стола составляет −2…−3 С, а этого недостаточно, следовательно, необходимо применить следующее решение:

• — требуется компрессор с другим полем рабочих характеристик
• — требуется независимая система охлаждения холодильного оборудования.

Рассмотрим режимы работы компрессоров при Ткип = -15С.

Таблица 3.1.

Режимы работы компрессоров при Ткип = -15С.

Рассмотрим процедуру монтажа и эксплуатации:

• — используется экологически безопасный хладагент R409A — отсутствие претензий со стороны контролирующих органов;
• — совместимость фреона R409A и масла компрессора с остатками минерального масла в системе
• — отсутствие необходимости в полной промывке и замены трубопроводов системы;
• — возможность поэтапной реализации проекта
• — герметичность системы — герметичный компрессор, пайка;
• — гибкое развитие системы: интеллектуальное управление, диспетчеризация.

Далее представим структуру предлагаемой системы на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1. Структура предлагаемой системы Рассмотрим некоторые особенности предлагаемых к внедрению холодильных систем.

Запрессовка деталей:

• — количество деталей снижено на 30%;
• — надежная конструкция обратного клапана;
• — малая масса и габариты;
• — высокая надежность.

Испытания оборудования MLZ (Собственные испытания компрессора MLZ045):

• — затопленный пуск компрессора;
• — работа компрессора при натекании жидкого хладагента;
• — работа при высоком давлении конденсации.

Испытания оборудования MLZ (Затопленный пуск компрессора):

• — длительная работа компрессора при натекании жидкого хладагента;
• — баллон с жидким хладагентом подсоединен к всасывающей линии.

Испытания оборудования MLZ (Работа компрессора при натекании жидкого хладагента):

• — 4 пуска компрессора при заправке системы хладагентом в 1,5 раза превышающим норму;
• — компрессор запускался при натекании влаги практически до уровня всасывающего патрубка.

Компрессоры MLZ за время эксплуатации доказали свою надежность. Надежность компрессоров MLZ определяется следующими показателями:

• — 0,19% - общее количество обращений к сервисным партнерам по вопросам гарантии компрессоров MLZ по отношению к проданным в 2012 году;
• — до 150 часов «обратного хода»;
• — максимально разрешенная температура на нагнетании 135С;
• — встроенная термальная защита;
• — срок службы 15 лет;
• — складская позиция.