Оснащение шлифовальными головками
На рис. 8.13, а изображена шлифовальная головка 3 для торцового шлифования, закрепленная на верхнем суппорте продольно-строгального станка тяжелого типа, а на рис. 8.13, б — комбинированная шлифовальная головка для продольно-строгального станка среднего размера, работающая торцом и периферией со шлифовальным кругом типа I (см. параграф 2.4). Шлифовальный круг 1 должен быть защищен кожухом 2. СОЖ… Читать ещё >
Оснащение шлифовальными головками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
На многих машиностроительных заводах капитальный ремонт направляющих станин металлорежущего оборудования выполняют ручным шабрением. Для исключения этой трудоемкой операции на некоторых предприятиях производят шлифование изношенных плоскостей на модернизированных продольно-строгальных станках с помощью шлифовальных головок, что повышает производительность труда и качество продукции, а также обеспечивает значительный экономический эффект.
В этом случае шлифовальная головка (рис. 8.11) устанавливается на суппорте продольно-строгального станка. При выполнении обработки торцом шлифовальный круг 1 крепится к шпинделю 2 так, как показано на рис. 8.11, а. Если необходимо шлифовать вертикальные поверхности, т. е.
производить обработку периферией круга, шлифовальный круг ус танавливают так, как показано на рис. 8.11, б.
Рис. 8.11. Устройство шлифовальной головки при обработке торцом (а) и периферией (б) шлифовального круга:
1 — шлифовальный круг; 2 — шпиндель; 3 — стакан; 4 — плита; 5 — электродвигатель; 6 — червячная передача; 7 — лимб; 8 — квадрат Шпиндель 2 вращается на двух опорах качения, вмонтированных в стакан 3, который болтами крепится к плите 4. На этой же плите размещается индивидуальный электродвигатель 5.
Конструкцией головки предусмотрено перемещение шлифовального круга вдоль оси вращения поворотом за квадрат 8 (но лимбу 7 отсчитывают глубину резания, т. е. опускают головку вдоль вертикальной оси).
С помощью червячной пары 6 можно поворачивать головку на угол до 60°. Комплект оправок и шлифовальных кругов позволяет обрабатывать плоскости, расположенные под различными углами. На рис. 8.12 показано несколько вариантов шлифования на продольно-строгальном станке плоскостей направляющих различного типа.
На рис. 8.13, а изображена шлифовальная головка 3 для торцового шлифования, закрепленная на верхнем суппорте продольно-строгального станка тяжелого типа, а на рис. 8.13, б — комбинированная шлифовальная головка для продольно-строгального станка среднего размера, работающая торцом и периферией со шлифовальным кругом типа I (см. параграф 2.4). Шлифовальный круг 1 должен быть защищен кожухом 2. СОЖ подастся непосредственно в зону резания по шлангу через сопло 6. В продольнострогальных станках среднего размера главное вращательное движение сообщается шпинделю от электродвигателя 5 через ременную передачу, закрытую ограждением 7.
Рис. 8.12. Примеры шлифования плоскостей на продольно-строгальном станке.
Рис. 8.13- Шлифовальная головка для торцового шлифования (а) и комбинированная (б) для обработки торцом и периферией круга:
1 — шлифовальный круг; 2 — кожух; 3 — шлифовальная головка; 4 — поперечина; 5 — электродвигатель; 6 — сопло; 7 — ограждение ременной передачи При шлифовании плоскостей продольную подачу сообщают столу вместе с заготовкой, поэтому для получения необходимых режимов резания модернизируют и привод стола. При наличии бесступенчатого регулирования скорости движения стола необходимость модернизации привода отпадает.
Для защиты направляющих продольно-строгального станка от абразивной пыли обязательно применение защитных устройств. Для очистки СОЖ от металлической стружки используют магнитные очистители.