Оборудование для инспекции, калибрования и сортирования

Инспекцией называют осмотр сырья с отбраковкой непригодных для переработки экземпляров: битых, гнилых, неправильной формы плодов и посторонних примесей. Инспекцию, как правило, проводят вручную на ленточных транспортерах.

Калибрование — процесс разделения плодов и овощей на однородные по размеру партии. Оно необходимо для облегчения проведения последующих операций и процессов обработки сырья — чистки, резки, тепловой обработки. Для калибровки применяют различные типы калибровочных машин: барабанные, роликовые, дисковые, реже шнековые, вибрационные, тросовые.

Сортирование — процесс разделения сырья по качеству, степени зрелости, окраске. Используют ленточные транспортеры. Работу проводят параллельно с инспекцией.

Инспекционные ленточные транспортеры состоят из каркаса и прорезиненной ленты шириной 0,6…0,8 мм, натянутой между двумя барабанами. Скорость движения ленты 0,1…1,5 м/с. Инспектируемый продукт подают в один слой на медленно движущуюся ленту инспекционного конвейера, где его осматривает рабочий. Продукт, не соответствующий стандарту, снимают с ленты.

Недостатком контроля с помощью ленточного конвейера является недоступность осмотра нижней части продукта.

Этот недостаток исключается при применении для инспекции роликового транспортера. Рабочее полотно такого транспортера состоит из медленно вращающихся роликов. Благодаря этому плоды и овощи поворачиваются во время продвижения, что позволяет осмотреть их со всех сторон.

В небольших хозяйствах сортирование по качеству и размерам проводят вручную на столах с бортиками, препятствующими скатыванию сортируемых объектов.

Ленточный калиброватель (рис. 11.6, а) представляет собой последовательно смонтированные под наклоном ленточные конвейеры с поперечными ребрами на ленте и с отверстиями разных диа;

Рис. 11.6. Калибровочные устройства:

а — ленточный калиброватель; б — вибрационное калибровочное устройство; в, г — барабанные калибровочные устройства: / — сборный лоток; 2 — наклонная поверхность; 3 — перфорированные барабаны; д — дисковое калибровочное устройство: / — плоды; 2 —диск; 3, 4—

ребра метров (di, d₂, d₂). Рабочее полотно служит для транспортирования и разделения сырья на фракции. Продукт, попадая на ленте транспортера в отверстия своего диаметра, разделяется на три группы.

Вибрационное калибровочное устройство (рис. 11.6, 6) применяют для калибровки картофеля и других твердых плодов.

Барабанные калибровочные устройства (рис. 11.6, в, г) представляют собой вращающиеся барабаны с отверстиями на поверхности. Поверхность разделена на зоны с отверстиями возрастающих размеров и разной формы: круглой, овальной. Разновидностью барабанных калибровочных устройств являются параллельно смонтированные вращающиеся перфорированные барабаны 3, между которыми имеется плоская наклонная поверхность (улей) 2. Плод попадает в отверстие барабана и падает в сборный лоток 1 внутри барабана, а затем отводится на дальнейшую переработку. Более крупные плоды попадают на следующий барабан и т. д.

Барабанные калибровочные устройства применяют для разделения по величине зерен зеленого горошка, плодов вишни, черешни, клубней картофеля. Например, универсальную калибровочную машину А9-ККБ используют для разделения по размеру плодов и овощей круглой формы (яблок, томатов, абрикосов и т. д.), производительность ее до 0,833 кг/с.

Дисковые калибровочные устройства (рис. 11.6, д) состоят из вращающегося корпусного диска 2 и продолговатых ребер 3 и 4, расположенных над диском так, что образуют отверстия разного диаметра. Размеры отверстия можно регулировать изменением положения ребер над поверхностью диска.

Плоды 1, попадая на поверхность диска гравитационно и под действием центробежной силы, образующейся при его вращении, выталкиваются в отверстия между ребром и поверхностью диска.