Все зубчатые передачи, которые применяют в современных машинах, подразделяются на силовые, предназначенные для передачи крутящего момента с изменением частоты вращения валов, и на кинематические, служащие для точной передачи вращения между валами при небольших крутящих моментах.
Элемент зубчатой передачи, имеющий меньшее число зубьев, называется шестерней, а элемент с большим числом зубьев — колесом.
Наибольшее распространение в машиностроении получили прямозубые и косозубые цилиндрические передачи, конические и червячные, хотя используются и винтовые.
Цилиндрические зубчатые передачи в основном изготавливаются с прямыми и косыми зубьями, реже — с шевронными. Установлено 12 степеней точности цилиндрических зубчатых колёс (с увеличением номера точность уменьшается).
Для каждой степени точности предусмотрены следующие нормы:
- — кинематической точности колеса, определяющие полную погрешность угла поворота зубчатых колёс на один оборот;
- — плавности работы колёс, определяющие составляющую полной погрешности угла поворота зубчатого колеса, многократно повторяющейся за оборот колеса;
- — контакта зубьев, определяющие отклонение относительных размеров пятна контакта сопряженных зубьев в передаче.
Независимо от степени точности колёс установлены нормы бокового зазора (виды сопряжений зубчатых колёс). Существует шесть видов сопряжения зубчатых колёс в передаче.
Существует два метода зубонарезания: копирование и обкатывание.
Большинство колёс выполняют из сталей марок: сталь 15, сталь 20, сталь 45, сталь 40Х, 12Х2Н4А, 18ХГТ, 30ХГТ, 30ХМ и 40ХНМ, а также из чугуна, бронзы и пластмасс.
Классификация основных методов формообразования поверхностей зубьев и их возможности по достижению степеней точности и шероховатости представлены в табл. 2.10.
Таблица 2.10
ПАРАМЕТРЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУТОВ ДЛЯ ЗУБОШЛИФОВАНИЯ.
Тип круга | Модуль | Параметры шлифовального круга |
колеса | Материал | Зернистость | Твердость |
Червячный из круга прямо; | 0,2−0,4. | 24А,. | 3−8. | С1.СМ2. |
го профиля ПП. | 0,5−0,8. | 93А. | 6−12. | СМ2. |
| 1,0−1,75. | | 10−16. | СМ2, СМ1. |
| 2−4. | | 12−20. | СМ1.МЗ. |
| 5−6. | | 16−25. | СМ1,МЗ. |
| 7−8. | | 20−32. | М3. |
С двусторонним кониче; | 1−3. | 24А. | 16−25. | СМ2, СМ1. |
ским профилем 2П. | 3−5. | | 25−32. | СМ1. |
| 5−12. | | 32−40. | М3, М2. |
С коническим профилем ЗП. | 1−16. | 24А. | | СМ1. |
Тарельчатый Т. | 2−4. | 24А. | 12−16. | СМ2. |
| 4−8. | | 16−25. | СМ1. |
| 8−12. | | 25−40. | М3, М2. |
