Липиды. 
Технология морепродуктов

Сырьем для получения эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислот могут служить мелкие ракообразные (например, антарктический криль). Технологическая схема получения препарата кислот приведена на рис. 14.

Сырье измельчают и обрабатывают охлажденным до 0 °C хлороформом. Экстракт высушивают, добавляя безводный сульфат натрия, растворитель удаляют в вакууме, получая липиды, содержащие 11,5…13% кислот, загружают в реактор с обратным холодильником и подвергают щелочному гидролизу раствором едкого кали (гидроксида калия) в этиловом спирте при перемешивании.

Продолжительность обработки при температуре 80 °C составляет 1 ч. Затем избыток спирта отгоняют, массу охлаждают до 30 °C, нейтрализуют раствором серной кислоты и доводят pH до 1,0. При дальнейшей обработке температуру массы понижают до 70…75 °С, образовавшийся прозрачный слой жирных кислот отделяют от водного слоя и добавляют двойной объем этилового спирта, а также смесь равных количеств концентрированной серной кислоты и этанола.

Процесс (этерификацию) осуществляют при 80 °C в течение 2,5 ч при перемешивании. Далее проводят отгонку спирта, экстрагируют этиловые эфиры жирных кислот петролейным эфиром, промывают насыщенным раствором гидрокарбоната натрия до нейтральной реакции промывных вод, высушивают безводным сульфатом натрия и отгоняют растворитель. Полученные этиловые эфиры жирных кислот растворяют в ацетоне и дважды подвергают кристаллизации при минус 30 °C, отделяют фильтрат и излишки растворителя. Полученный продукт подвергают разгонке в глубоком вакууме и выделяют фракцию, перегоняющуюся при температуре 191…210°С, — концентрат эйкозапентаеновой и до;

Рис. 14. Технологическая схема получения эйкозапентаеновой и докозагексаеновой.

кислот козагексаеновой кислот. Содержание этих кислот в продукте достигает 86…92%.