Особенности работы многофункциональных инструментов

Многофункциональность режущих инструментов является современной тенденцией, присущей обработке на станках с ЧПУ. Ранее рассмотрен пример использования сверла по ГОСТ 27 724–88, оснащенного двумя режущими пластинами. После сверления на токарном станке можно сместить инструмент с оси и выполнять растачивание. На обрабатывающем центре этим инструментом можно выполнять также торцовое фрезерование (рис. 7.14, г).

Рис. 7.14. Работа сверлом в качестве многофункционального инструмента

При сверлении отверстия в режиме токарной обработки вращается заготовка (рис. 7.14, а). Па рис. 7.14, б показано сверление вращающимся инструментом. На рис. 7.14, в токарная обработка дополняется растачиванием отверстия большего диаметра, сверло для этого смещается с прежней оси.

Одна из японских фирма демонстрировала на московской выставке «Металлообработка» токарный обрабатывающий центр, в инструментальном шпинделе которого был закреплен похожий на подобное сверло режущий инструмент, но не с двумя, а с четырьмя режущими пластинами, среди которых одна была резьбовая. Инструментальный шпиндель станка имел возможность занимать любое угловое положение по отношению к координатным осям, а кроме того, мог вращаться и поворачиваться вокруг оси, придавая режущему инструменту различные положения.

Фирма демонстрировала, как таким режущим инструментом без его смены обрабатывать цилиндрические, конические и сферические поверхности, лежащие как концентрично относительно оси детали, так и внецентренно, зенкеровать, растачивать, нарезать наружные и внутренние резьбы, фрезеровать поверхности сложной конфигурации. Никакие иные режущие инструменты для обработки достаточно сложной детали не использовались.

Рис. 7.15. Схемы работы двухлезвийной головки врезания развертки:

а — режим зенкерования; б — режим растачивания Двухлезвийные расточные головки при симметричном расположении режущих кромок (рис. 7.15, а) работают в режиме зенкерования. Увеличение производительности достигается за счет удвоения величины подачи на оборот режущего инструмента. Если режущие части головки расположить с радиальным смещением (рис. 7.15, б), так, чтобы каждая из них снимала свою глубину резания t_l и t₂, то будет осуществляться режим растачивания.

Увеличение производительности будет достигаться за счет увеличения общей глубины резания до величины? = ?, +1₂.

На рис. 7.16 приведены фотографии регулируемых двухлезвийных расточных головок различной конструкции для разных диаметров обработки.

Рис. 7.16. Двухлезвийные расточные головки.

Закрепив такую головку консольно на оправке, можно выполнять ею торцовое фрезерование.

Вопросы и задания для самопроверки

• 1. Какой вид обработки называется сверлением и в чем заключаются его особенности?
• 2. Сформулируйте достоинства и недостатки зенкерования.
• 3. Опишите особенности развертывания.
• 4. Какие исходные погрешности не могут устранить многолезвийные режущие инструменты при обработке отверстий?
• 5. В чем состоят преимущества однолезвийной развертки?
• 6. Как рассчитать основное время при сверлении, зенкеровании и развертывании?
• 7. Приведите примеры многофункциональных инструментов.