Логистика запасов. 
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ. 
ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА. 
Часть 1

Логистика запасов представляет собой комплекс мероприятий по созданию и поддержанию на заданном уровне материальных запасов для обеспечения бесперебойной работы производства и своевременного удовлетворения спроса на готовую продукцию.

Материальные запасы — это совокупность сырьевых и топливных ресурсов, ожидающих вступления в процесс производства, полуфабрикатов, находящихся на разных стадиях производства, и готовой продукции, предназначенной для личного или производственного потребления.

Поскольку современные промышленные предприятия имеют в своем составе оборудование большой мощности, перерабатывающее значительные объемы материальных ресурсов в режиме непрерывной работы, запасы в данном случае обеспечивают производственную безопасность.

Все материальные запасы по своему назначению делятся на две группы: производственные и товарные.

Производственные запасы — это запасы предприятия, предназначенные для производственного потребления (сырье, материалы, топливо, запчасти, комплектующие, полуфабрикаты). Цель их создания — обеспечение бесперебойности производственного процесса.

Товарные запасы — запасы полуфабрикатов для отпуска на сторону и готовой продукции у предприятий-изготовителей, на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. Товарные запасы, в свою очередь, делятся, но видам потребления на запасы средств производства (когда продукция будет запущена покупателем в собственное производство) и запасы предметов потребления (когда покупатель использует продукцию на личное потребление).

Как уже упоминалось, по характеру использования и производственные и товарные запасы делятся на три вида: текущие, страховые и сезонные. Однако, по другим критериям логистика выделяет также переходящие запасы, подготовительные, неликвидные и запасы в пути.

Переходящие запасы — это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Данный вид запасов обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса от начала периода, следующего за отчетным, до момента очередной поставки.

Подготовительные запасы — эго часть производственных запасов из ресурсов, требующих дополнительной подготовки перед использованием в производственном процессе, а также часть товарных запасов, создаваемых из-за необходимости предпродажной подготовки продукции.

Неликвидные запасы — это длительно неиспользуемые производственные или товарные запасы. Могут образовываться из-за ухудшения качества материалов в процессе хранения, а также вследствие морального износа. Сюда же относят неиспользуемые запасы, образовавшиеся в результате прекращения выпуска продукции, для изготовления которой они предназначались.

Запасы в пути — это ресурсы, находящиеся на момент учета в процессе транспортировки. Время пребывания в пути исчисляется с момента погрузки на транспорт до прибытия груза к месту назначения, регламентируется договорами и утвержденными для различных видов транспорта нормативами сроков доставки.

Современные системы управления запасами. Процесс управления запасами подразумевает организацию контроля их фактического состояния, т. е. изучение и регулирование уровня запасов с целью выявления отклонений от норм, и принятия оперативных мер к их ликвидации.

Контроль состояния запасов проводится на основе данных учета и осуществляется визуальными методами или автоматически. На практике применяется несколько систем управления запасами. Принципиальными их различиями являются:

• • способы проверки запасов (периодически — визуально или на основе документальных данных, или непрерывно — в автоматическом режиме);
• • наличие или отсутствие ориентиров на пороговые уровни запаса. Основными ориентирами являются два показателя: максимальный желаемый уровень, превышение которого сопряжено с дополнительными издержками, и уровень страхового (гарантийного) запаса, использование которого ставит производство под угрозу остановки;
• • величина заказываемой партии или интервала между поставками: одинаковая или разная.

В зависимости от перечисленных критериев, управление запасами может осуществляться по одной из следующих систем.

Система оперативного управления. Через определенные промежутки времени принимается оперативное решение: заказывать или не заказывать ресурс, и если заказывать, то в каком количестве. Ориентирована, в основном, на автоматическое слежение за уровнем запасов.

Система равномерной поставки. Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество ресурса. Система плохо адаптирована к колебаниям уровня запаса из-за сбоев в поставке или неравномерности производства.

Система пополнения запаса до максимального уровня.

Через равные промежутки времени заказывается партия, объем которой равен разности между максимальным желаемым и фактическим уровнями запасов на момент проверки. Гибкая система, но требует особой надежности поставщика из-за неравномерных объемов заказа.

Система с фиксированным размером заказа. Решение о заказе постоянного объема ресурса принимается в момент, когда запас достигает установленного порогового уровня.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами. Через равные промежутки времени осуществляется очередной заказ, величина которого может быть постоянной или переменной.