Резюме. 
Основы теории надежности

Качество определяется как степень совершенства изделий, отвечающая требованиям, определяемым запросами потребителей. Надежность — это свойство изделий выполнять свои функции в определенных условиях эксплуатации при сохранении значений основных параметров в установленных пределах в течение заданного промежутка времени. Надежность — это комплексное понятие, в которое входят понятия безотказности и долговечности, сохраняемости, ремонтопригодности. Качество определяется как степень совершенства изделий, отвечающая требованиям, определяемым запросами потребителей. В нормативно-технических документах регламентируется последовательность оценки уровня качества продукции в соответствии со стадиями существования продукции и целями оценки. Качество продукции согласно теории относительного качества определяется ее целевым назначением. Для оценки качества изделий, в том числе ИМНЭ, рассматривают 11 основных групп свойств и, соответственно, 11 групп показателей качества. Надежность — один из важнейших показателей качества. Она проявляется и реализуется только при эксплуатации изделия. U-образная кривая надежности представляет собой зависимость интенсивности отказов? от времени эксплуатации изделия t:? = f(t), она имеет три характерных участка. Интенсивность отказов, среднее время безотказной работы, период нормальной эксплуатации и др. — основные показатели надежности (ПН). Отказ является проявлением неисправности. Обычно снижение выхода годных изделий связано: 1) с технологическими факторами; 2) факторами проектирования; 3) случайными точечными дефектами. При воздействии на приборы эксплуатационных или испытательных нагрузок создаются условия, в которых наличие дефектов приводит к возникновению или ускорению физикохимических процессов, приводящих к отказам. Такие физикохимические процессы называются механизмами отказов. Невосстанавливаемым следует считать элемент, который после работы до первого отказа заменяют на такой же элемент, так как его восстановление в условиях эксплуатации невозможно. Важнейшим показателем невосстанавливаемого элемента является среднее время безотказной работы (Tср). Параметры — среднее время безотказной работы и среднюю наработку до отказа — можно получить по результатам испытаний. Для этого нужно проводить испытания до тех пор, пока не откажет последний из элементов. Большинство сложных технических систем с длительными сроками службы являются восстанавливаемыми, т. е. возникающие в процессе эксплуатации отказы систем устраняют при ремонте. Технически исправное состояние изделий в процессе эксплуатации поддерживают проведением профилактических и восстановительных работ. Показатели безотказности и ремонтопригодности изделий являются составными частями комплексных показателей, таких как коэффициенты готовности Кг и технического использования Ктн. Для объектов и устройств разного назначения применяются различные показатели надежности. Построение системы, при котором система (устройство, изделие) исправна, если исправен хотя бы один ее элемент, называют резервированием. В большинстве случаев использование резервирования оправдывает себя, несмотря па увеличение стоимости. При горячем резервировании не допускается перерыв в работе системы на переключение отказавшего элемента на резервный, это делается с целью выполнения задачи в установленное время. При холодном резервировании предусматривают время на переключение отказавшего элемента на резервный, его применяют для увеличения ресурса работы системы. В технических системах с частично параллельным резервированием сохраняется работоспособность даже в случае отказа нескольких элементов.