Повышение долговечности турбокомпрессоров дизельных двигателей восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки
Диссертация
Разработанный и внедрённый в производство новый энергои. ресурсосберегающий технологический процесс ремонта турбокомпрессора ТКР 11Н-Г' восстановлением изношенных деталей электроискровой обработкой, позволяющий снизить потребление электроэнергии до 1,4 раза по сравнению с базовой технологией обеспечивает повышение межремонтного ресурса агрегата в два и более раза. По предлагаемой технологии… Читать ещё >
Содержание
- Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
- 1. 1. Турбокомпрессоры дизелей и анализ причин нарушения работоспособности турбокомпрессоров
- 1. 2. Технологии восстановления изношенных деталей турбокомпрессоров
- 1. 2. 1. Ремонт и восстановление посадочной поверхности вала ротора под подшипник
- 1. 2. 2. Ремонт и восстановление втулок подшипников
- 1. 2. 3. Ремонт и восстановление отверстия среднего корпуса под подшипник
- 1. 3. Электроискровая обработка как способ восстановления параметров изношенных деталей
- 1. 4. Ремонт агрегатов с восстановлением изношенных поверхностей электроискровой наплавкой
- Ш 1.5. Цели и задачи исследования
- Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ НЕ МЕНЕЕ 80 ПРОЦЕНТНЫЙ РЕСУРС ПОСЛЕ РЕМОНТА
- 2. 1. Средний ресурс турбокомпрессоров за срок службы
- 2. 2. Среднее число капитальных ремонтов турбокомпрессоров
- 2. 3. Нагрузки, действующие на подшипники турбокомпрессора
- 2. 4. Способы повышения долговечности подшипникового узла турбокомпрессоров с не вращающейся моновтулкой
- 2. 5. Теоретические задачи повышения износостойкости восстанавливаемых сопряжений
- 2. 6. Оптимизация технологических режимов электроискровой обработки
- Глава 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 3. 1. Программа исследований
- 3. 2. Методика проведения микрометражных исследований
- 3. 3. Методика выбора технологических режимов электроискровой
- Ф обработки
- 3. 4. Методика металлографических исследований покрытий образованных ЭИО
- 3. 5. Методика триботехнических лабораторно-стендовых испытаний моделей серийных и восстановленных пар трения
- 3. 6. Методика балансировки роторов турбокомпрессоров
- 3. 7. Методика стендовых испытаний турбокомпрессоров, собранных из серийных и восстановленных деталей
- 3. 8. Методика эксплуатационных испытаний отремонтированных турбокомпрессоров
- Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 4. 1. Результаты микрометражных исследований
- 4. 2. Результаты выбора электродных материалов и рациональных режимов ЭИО
- 4. 2. 1. Выбор рациональных технологических режимов ЭИО рабочих поверхностей вала ротора турбокомпрессора
- 4. 2. 2. Выбор рациональных технологических режимов ЭИО подшипников турбокомпрессора, изготовленный из Бронзы БрОСЮ-Ю
- 4. 2. 3. Рациональные технологические режимы ЭИО изношенных деталей турбокомпрессоров
- 4. 3. Результаты металлографических исследований покрытий, образованных электроискровой обработкой
- 4. 3. 1. Исследование покрытий нанесенных на образцы из стали 40Х
- 4. 3. 2. Исследование покрытий нанесенных на образцы из бронзы БрОС
- 4. 4. Результаты триботехнических испытаний новых и восстановленных ЭИО пар трения
- 4. 5. Прогнозирование ресурса восстановленных сопряжений и отремонтированного турбокомпрессора
- Глава 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ф
- РЕМОНТА ТУРБОКОМПРЕССОРА. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИХ
- ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
- 5. 1. Разработка технологического процесса восстановления турбокомпрессора методом ЭИО
- 5. 2. Технико-экономическая эффективность от внедрения технологии ремонта турбокомпрессора и восстановленных деталей
Список литературы
- Автомобильные двигатели с турбонаддувом / Н. С. Ханин, Э. В. Аболтин, Б. Ф. Лямцев и др. М.: Машиностроение, 1991.- 336 с.
- Адлер А.А., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.!: Наука, 1971 — 284с.
- Алиев- А.Е. упрочнение и- восстановление шпинделей хлопкоуборочной, машины СХМ-48 электроискровым методом. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени к.т.н. Ашхабад, 1953. — 16 с.
- Асбель А.Б., Жегалин О. И. Развитие систем к иагрегатов наддува // Тракторы и сельскохозяйственные машины, № 1, 1987. С.16−21.
- Ахмедов Г. М., Вельских В. И. Определение- мощности дизелей! с газотурбинным наддувом //Техника в сельском хозяйстве, № 9,1979.-С.55−58.
- Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984. — 271 е.
- Белоглазов Н.С. Исследование технического состояния турбокомпрессоров дизельных двигателей, поступающих- в капитальный ремонт.// Совершенствование ремонта сельскохозяйственной- техники: Сб. науч. тр.ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1982: — С51−521
- Болыиев JT.H. Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1965.-474 с.
- Будыльский Т.П., Кириченко Ю. Т. Шмидт В.П. Восстановление роторов туброкомпрессоров // Техника в сельском хозяйстве, № 3V 1981.-С.45.
- Бурумкулов Ф.Х. и др. Параметры микрогеометрии! и задиростойкость поверхностей, образованных электроискровой обработкой. / Сварка Урала-2001, Нижний Тагил, 2001, С. 129.131.
- Бурумкулов Ф.Х., Лельчук Л.М-, Пушкин И. А., Фролов С. Н. Микрогеометрия и несущая способность поверхности, образованной электроискровой наплавкой. // Технология машиностроения, № 4, 2001. — С. 29−34.
- Бурумкулов Ф.Х., Лялякин В. П., Иванов В. И. Повышение износостойкости инструментов электроискровым упрочнением. //Техника в сельском хозяйстве, 2001, № 4, С. 29.34.
- Бурумкулов Ф.Х., Лялякин В. П., Пушкин И. А., Фролов- С.Н. Электроискровая обработка металлов универсальный способ восстановления изношенных деталей. //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2001, № 4, с.23−28.
- Бутовский М.Э. Нанесение покрытий и упрочнение материалов, концентрированными потоками энергии. Часть 2. Оборудование для электроэрозионного легирования: Учебное пособие. — М.: ИКФ «Каталог», 1998.- 158 с.
- Величко СА. Восстановление и упрочнение электроискровой наплавкой изношенных отверстий чугунных корпусов-гидрораспределителей. Кандидатская диссертация. Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2000.-239с.
- Верхотуров А.Д. и др. Влияние термической обработки стали 45 на свойства- ее поверхностного слоя, после электроискрового легирования.// Электронная обработка материалов, 1984, № 4. С.23−25.
- Верхотуров А. Д. Исследование закономерностей процесса электроискрового> легирования металлических поверхностей тугоплавкими- металлами и соединениями. Автореф. канд. дисс. Кишинев- 1971.
- Верхотуров А.Д., Воронкин М. А., Анфимов И. С. Микрорентгеноспектральные исследования- рабочих поверхностей электродов после электроискрового легирования металлических поверхностей. // Электронная обработка материалов 1978^ № 4. G.20−23.
- Верхотуров А.Д., Муха И. М. Технология электроискрового легирования металлических поверхностей. К.: Техника-.1982.- 181 с.
- Вибрационный контроль технического состояния газотурбинных газоперекачивающих агрегатов / Ю. Н. Васильев и др.-М-: Недра, 1 987 197 с.
- Власов М.В. Повышение долговечности пластинчатых гидронасосов восстановлением изношенных рабочих поверхностей методом ¦ электроискровой обработки. Кандидатская диссертация- — Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2003.-216 с.
- Гаркунов Д.Н. Триботехника (износ и безызносность) Учебник. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Изд-во МСХА, 2001.- 616 с.
- Гончаренко А.А. Повышение долговечности угольных комбайнов методом электроискрового восстановления изношенных деталей. — Автореф., дисс. на соиск. ученой степени к.т.н. Днепропетровск, Горный ин — т. им. Артёма, 1966, — 17с.
- ГОСТ 23.224−86. Обеспечение износостойкости изделий. Методы оценки износостойкости восстановленных деталей. Издательство стандартов, 1886.-28 с.
- Гохфельд Д. А. Кононов Н.М., Сухов Е. И. Исследование вибрации лопаток рабочих колес турбин турбокомпрессора ТКР-11//Тракторы и сельскохозяйственные машины, № 1, 1965.- С. 18−21.
- Григорьев И.В., Рогачев В. М. Об устойчивости и колебаниях сложных роторных систем с подшипниками скольжения / Колебания и динамическая прочность элементов машин. М.: Машиностроение, 1976. -С. 88−98.
- Григорьев М.А. Очистка масла в двигателях внутреннего сгорания. М.: Машиностроение, 1983.- 148 с.
- Грузинцев А.П. Восстановление чугунных блоков цилиндров двигателей комбинированными покрытиями. Кандидатская диссертация. — Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2002.-137 с.
- Гуревич В.М., Бондаренко В. И. Свойства поднимаемой машинами пыли II Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 2, 1976. — С.44.
- Диденко A.M. Дизели СМД: Справочник. М.: Агропромиздат, 1990. — 272 с.
- Дунаев П.Ф. Размерные цепи. М.:МАШГИЗ, 1963.-307 с.
- Иванов В.И. Влияние технологических режимов электроискрового легирования и материала электрода на некоторые параметры рельефа поверхности. // Электронная обработка материалов, 1998j №№ 3, 4.
- Иванов Г. П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и деталей машин. М.: Машгиз, 1961. 303с.
- Игнатенко ЭЛ., Верхотуров А. Д. Маркин М.З. Формирование поверхностного слоя при электроискровом легировании легкоплавкими металлами.// Электронная обработка материалов, 1979, № 3. С.26−29.
- Икрамов У.А. Расчетные методы оценки абразивного износа. М.: Машиностроение, 1987. — 281 с.
- Ионов П.А. Выбор оптимальных режимов восстановления изношенных деталей электроискровой наплавкой. Кандидатская диссертация. -Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 1999.-216с.
- Исследование надежности дизелей и уточнение структуры ремонтного цикла / Отчёт о НИР. Рук. работы к.т.н. Кривенко П. М. ГОСНИТИ, 1981, ВНИТЦ, Инв. № 2 822 037
- Исследования покрытий деталей нанесенных электроискровым методом. Заключительный отчет о НИР / Рук. Работы Бурумкулов Ф. Х. Г. Р.01.9.900 000 312. Инв.№ 02.99.6 307. М.: ВНИИТУВИД «Ремдеталь,» 1999.- И с.
- Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. — 231с.
- Кильмяшкин Е. Кандидатская диссертация. — Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2001.-216 с.
- Козырев С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации.- М.: Машиностроение, 1974.- 259 с.
- Колбасин А.А. Восстановление и повышение надежности узла трения турбокомпрессора семейства СМД. Автореф. дисс. на соискание ученой степени канд. технич. наук. Харьков, 1988. — 18 с.
- Колбасин А.А. Разработка и применение технологии восстановления электроискровым легированием изношенных валов турбокомпрессоров / Технология повышения долговечности восстановленных деталей: Сб.научн.ст.- М., 1985. С.38−43.
- Котин А.В. Восстановление размерных цепей при ремонте сборочных единиц машин. Саранск: Издательство «Рузаевский печатник», 1998.-148 с.
- Крагельский И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ.-М.: Машиностроение, 1977.-526 с.
- Крагельский И.В., Михин Н. М. Узлы трения машин: Справочник.-М.: Машиностроение, 1984.- 280 с.
- Кузнецов Д. В. Повышение надежности цилиндропоршневой группы автотракторных двигателей. Кандидатская диссертация. Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 1999.-184 с:
- Кучин В. Д., Оздобин И. И., Шастова А. К. Экспериментальная проверка физической модели механизма электрической эрозии материалов. //Электронная обработка материалов, 1973, № 5, с. 9−11.
- Лазаренко Б.Р. Электроискровая обработка токопроводящих материалов. -М.: Изд-во АН СССР, 1959.- 184 с.
- Лазаренко Н.И. Современный уровень и перспективы развития электроискрового легирования: металлических поверхностей. // Электронная обработка металлов, 1967, № 5, с. 46−48
- Лазаренко Н.И. Электроискровое легирование металлических поверхностей. М.: Машиностроение, 1976. 45 с.
- Лезин П. П- Основы надежности сельскохозяйственной техники. -Саранск, Изд-во Мордов. ун-та, 1997. 223 с.
- Лельчук Л.М., Фридман А. С. Оценка долговечности восстановленных валов тракторных дизелей // Надежность и контроль качества. № 7, 1984. С.24−27.
- Леонидас Дуилио Рамос Родригес. Восстановление бронзовых втулок пластической деформацией с электроконтактной приваркой стальной ленты. Дисс. на соиск. уч. ст. к. т. н. -М.: МАДИ-ВНИИТУВИД «Ремдеталь», 1996.-157с.
- Методические рекомендации по ремонту турбокомпрессоров тракторных и комбайновых дизелей. Москва: Центр научно-технической информации, пропаганды и рекламы, 1986 — 64 с.
- Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники. М.: ГОСНИТИ, 1975.-271 с.
- Михайлюк А.И. Влияние электроискрового легирования металлических поверхностей на их износостойкость.- Автореф. дисс. на соиск. ученой степени к.т.н.- Москва, 1990.- 15 с.
- Михайлин В.Н., Носов В. И. /АГехника в сельском хозяйстве, № 7, 1984.-С.51.
- Панченко. Е.В., Спаков Ю. А., Кример Б. И. и др. Лаборатория металлографии. М.: Металлургия, 1965. — 440 с.
- Петров Ю.Н. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Изд-во:"ШТИИНЦА", Кишинев, 1985.- 196 с.
- Пилянкевич А.Н. и др. Электронно-микроскопическое исследование структуры упрочненных слоев при электроискровом легировании титанового сплава алюминием // Электронная обработка материалов, 1979, № 5. С.40−42:
- Писаренко Г. П. и др. Прочностные характеристики слоев, полученных электроискровым легированием сталей тугоплавкими металлами./ Проблемы прочности: Сб.науч.ст. М., 1973, № 2. — С. 109−109.
- Поляченко А.В. Исследование электроискрового упрочнения как способа повышения износостойкости тракторов при ремонте. Кандидатская диссертация. Москва, ВИМ, 1953. — 160 с.
- Пушкин И.А. Восстановление изношенных деталей из бронз способом электроискровой наплавки электродами из медных сплавов и никеля. Кандидатская диссертация. Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2001.-242с.
- Раков Н.В. Технология и средства восстановления деталей гидрораспределителей с плоскими золотниками методом электроискровой обработки. Кандидатская диссертация. Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 2003.- 240 с.
- РД 50−690−89. Методические указания. Надёжность в технике. Методы оценки показателей надёжности по экспериментальным данным*
- РД 70.0009.002.- 86. Определение нормативов надежности и износостойкости восстановленных деталей. — М.: ГОСНИТИ, 1986. 32 с
- Рудзит Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей.- Рига: «Зинатне», 1975.-210с.
- Сабеев К.Г., Попович Ю. И., Семиченко В. Е. и др. Восстановление подшипника ротора турбокомпрессора //Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 11, 1989.- С. 32.
- Самсонов Г. В., Верхотуров А. Д., Бовкун Г. А., Сычёв B.C. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Киев: Hayкова думка, 1976.-219с.
- Сафронов И.И. Исследование возможности применения карбидных и боридных соединений титана, ниобия, циркония и хрома в качествеэлектродов для электроискрового легирования.: Автореф дисс.- К., 1967.-30 с.
- Сенин П.В. Повышение надежности мобильной сельскохозяйственной техники при ее необезличенном ремонте. — Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2000. 124 с.
- Сенин П.В. Повышение надежности мобильной сельскохозяйственной техники при её необезличенном, ремонте. Докторская- диссертация-Саранск: МГУ им. Н. П. Огарева, 1999.-216 с.
- Симеон А.Э., Каминский В. Н., Моргулис Ю. Б. и др. Турбонаддув высокооборотных дизелей. М.: Машиностроение, 1976. — 286 с.
- Слысь И.Г. и др. Применение дисперсно-упрочненных сплавов на основе хрома в качестве электродов при электроискровом легировании.// Электронная обработка материалов, 1979, № 4. — С.32−35.
- Степанов А.Г. Технология и средства повышения долговечности коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания оптимальным использованием ремонтного припуска. Докторская диссертация. Саранск, 20 031−505 с.
- Сульдин С. П: Повышение долговечности шестеренных насосов восстановлением и упрочнением изношенных поверхностей деталей электроискровой обработкой. Кандидатская диссертация. Саранск, 2004. — 195 с.
- Тельпов А.С. Расчет числа запасных элементов при нормальном законе их наработки до замены // Механизация и электрификация сельского хозяйства. № 5,1976. С.45−47.
- Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн./ Под редакцией И. В. Крагельского и В. В. Алисина.-М.- Машиностроение, 1978.-Кн.1 -400 с.
- Турбокомпрессоры тракторных и комбайновых дизелей. Технические требования на капитальный ремонт. ТК 10−05.0001.003 86. — Москва: ГОСНИТИ, 1988. — 65 с.
- Упрочнение поверхностей деталей комбинированными способами / А. Г. Бойцов, В. Н. Машков, В. А. Смоленцев, Л. А. Хворостухин. — М. Машиностроение, 1991. 144 с.
- Фурсов С.П. Некоторые вопросы чистового электроискрового легирования.// Электронная обработка материалов, 1976, № 5. С. 19−27.
- Халфин М.А. Определение межремонтных сроков службы машин в сельском хозяйстве. М.: Колос. — 239 с.
- Хлебникова Е.А. Восстановление вала ротора турбокомпрессора электроконтактным напеканием металлических порошков /
- Механизированные способы ремонта и восстановления деталей сельскохозяйственных машин: Сб. науч. трудов. Челябинск, 1989. С.9−11.
- Хрулев А.Э. Ремонт двигателей зарубежных автомобилей. М.: Изд-во «За рулем», 1999.-439 с.
- Чатынян JI. А., Лазаренко Н. И. Повышение износостойкости поверхностей трения, работающих при высоких температурах, электроискровым легированием. //Электронная обработка металлов, 1966, № 2, С. 33.38.
- Черноиванов В.И., Бледных В. В., Северный А. Э., Ольховацкий А. К. и др. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: Учебное пособие / Под ред. В.И.' Черноиванова.- Москва-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2001.- 831 с.
- Шмидт В., Шпаков В. Оценка технического состояния турбокомпрессора трактора К-700 без разборки.// Техника в сельском хозяйстве, № 6, 1974.- С.67−69.
- Шмидт В.П. Исследование и обоснование диагностических параметров подшипников скольжения турбокомпрессора трактора К-700 / Науч. тр. ГОСНИТИ, т. 41. М.: ГОСНИТИ, 1973. — С. 89−96.
- Шор Я-Б., Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности.- «Советское радио», 1968.-288 с.
- Moore D.F. Abrasive wear in agricultural machinery. Tribologi, № 1, 1975. P.33−35.