Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и исследование методов повышения ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Тепловые сети городского хозяйства представляют собой сложные инженерные сооружения, включающие в себя котельные работающие на газовом и жидком топливе, трубопроводы, тепловые сети, тепловые пункты для подачи и распределения горячей и холодной воды в жилых помещениях. При этом используется как основное так и вспомогательное, оборудование, приборы, средства механизации различного назначения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ условий работы и причин выхода из строя деталей оборудования тепловых сетей
  • 2. Теоретическое обоснование методов повышения срока службы оборудования тепловых сетей на основе металлоплакирования
    • 2. 1. Современные представления о механизме разрушения металлов при трении во влажной среде
    • 2. 2. Выбор и обоснование методов повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей металлоплакированием
  • 3. Экспериментальные исследования металлоплакирования материалов трущихся деталей оборудования тепловых сетей
    • 3. 1. Выбор схемы и подготовка материалов к триботехническим испытаниям
      • 3. 1. 1. Выбор и описание схемы испытаний
      • 3. 1. 2. Изготовление образцов из конструкционных материалов
      • 3. 1. 3. Приготовление смазочных материалов
        • 3. 1. 3. 1. Приготовление металл оплакирующего пластичного смазочного материала. 3.1.3.2.Приготовление металлоплакирующей топливной смеси
    • 3. 2. Проведение лабораторных триботехнических исследований
      • 3. 2. 1. Определение оптимальной концентрации металлоплакирующей присадки в смазочном материале
      • 3. 2. 2. Триботехнические исследования материалов в режиме металлоплакирования
    • 3. 3. Испытания подшипников качения в режиме металлоплакирования
    • 3. 4. Испытания резиново-манжетных и сальниковых уплотнений
  • 4. Разработка приборов для учета расхода воды с повышенным сроком службы
    • 4. 1. Турбинные и крыльчатые счетчики воды
    • 4. 2. Установка для испытаний счетчиков
    • 4. 3. Методика испытаний счетчиков
    • 4. 4. Результаты разработки приборов для учета расхода воды
  • 5. Внедрение результатов исследования

Разработка и исследование методов повышения ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Переход к рыночной экономике и фактическое прекращение государственного дотирования энергетических предприятий и потребителей их продукции повлекли за собой приведение тарифов на энергетическую продукцию в соответствии с фактическими затратами на ее производство, что спровоцировало неплатежи и кризис в энергетике. Возникла необходимость в поиске путей рационального энергоиспользования, которые могут быть найдены только при снижении затрат на производство путем установки современного экономичного оборудования, повышения эффективности его использования и ресурса в процессе эксплуатации применением новых смазочных материалов и уменьшения нагрузки за счет установки у потребителей приборов учета расхода холодной и горячей воды, способствующих сокращению потребления воды .

Тепловые сети городского хозяйства представляют собой сложные инженерные сооружения, включающие в себя котельные работающие на газовом и жидком топливе, трубопроводы, тепловые сети, тепловые пункты для подачи и распределения горячей и холодной воды в жилых помещениях. При этом используется как основное так и вспомогательное, оборудование, приборы, средства механизации различного назначения и степени сложности. От надежности этих технических средств, от способности безотказно работать в условиях повышенной влажности, значительных температурных колебаниях зависит возможность обеспечения к системы жизнеобеспечения городов, условий проживания населения города и уменьшения затрат населения, которое оплачивает получение этого вида услуг.

Настоящая работа посвящена исследованию возможности создания в трущихся парах оборудования режима металлоплакирования, одной из 5 форм избирательного переноса (эффекта безызносности) и разработке современных технических средств учета расхода потребителями горячей и холодной воды .

Представленная работа выполнялась в соответствии с планами по экономии энергоресурсов в г. Москва и Московской области, планами НИР Московского государственного университета сервиса на 2000, 2001, 2002 г. г, планом НИР Московского городского комитета по науке и технике на 2002 г. по теме 1.1.80 ." Проведение исследований по повышению эффективности и ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства на основе самоорганизующихся систем «.

Цель и задачи исследования

Целью исследования является разработка методов повышения эффективности и ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства .

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи :

1. Провести анализ условий работы и установить причины, влияющие на ресурс основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей городского хозяйства .

2. Выбрать и обосновать методы повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей оборудования на основе металлоплакирования .

3. Разработать устройства для учета расхода потребителями холодной и горячей воды с повышенным сроком службы и методики их поверки.

4. Исследовать предложенные технические решения в лабораторных и производственных условиях.

5. Внедрить выполненные разработки на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства.

Методология и методы исследования. Поставленные задачи решались с учетом современных представлений о процессах взаимодействия материалов в зоне фрикционного контакта. б.

Испытания проводились с использованием современных приборов для триботехнических исследований и стендов по ГОСТ 23.216 -84, и РЭ 4213−505−18 151 455−02 .

Рабочие поверхности деталей исследовались металлографическими методами на оптических и электронных микроскопах с рентгеновским микроанализатором .

Обработка результатов экспериментов проводилась с помощью методов математической статистики. Научная новизна.

1. Предложен и экспериментально подтвержден механизм формирования поверхностного слоя с противоизносными свойствами на трущихся деталях во время работы в режиме металлоплакирования при низкой смазывающей способности рабочей среды и повышенной влажности.

2. Экспериментальным путем определены оптимальные концентрации маслорастворимой медьсодержащей присадки в рабочих средах, показана возможность повышения износостойкости материалов при трении в пластичном смазочном материале до 4,5 раз, а в топливных смесях-до 17 раз .

3. Разработана методика для поверки счетчиков и преобразователей объема воды, предназначенная для настройки, градуировки, поверки или испытаний счетчиков и преобразователей воды при их проектировании, изготовлении и ремонте (РЭ 4213−505−18 151 455−02).

Практическая ценность.

1. Разработаны на основе металлоплакирования методы повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей, позволяющие повысить их ресурс не менее чем в 2 раза. 7.

2. Предложены и внедрены в производство составы металлоплакирующих смазочных композиций и топливных смесей и металлоплакирующих присадок к смазочным материалам (ТУ 0257 022 4 001 396−01).

3. Разработаны и внедрены в производство устройства (счетчики) с повышенным сроком службы для учета расхода потребителями холодной и горячей воды: ВСХ, ВСХд, ВСГ, ВСГд, ВСТ (Гос.реестр. № 13 731−96, № 13 732−96, № 1 373 398, № 13 723−98, № 17 324−98 — РЭ 4213−200−3 215 076−98).Установка счетчиков у потребителей позволила сократить расход воды в среднем на 25%.

4. Разработаны и внедрены в производство установки для поверки счетчиков и преобразователей объема воды (ТУ4213−505−18 151 455−02).

5. Осуществлено внедрение результатов исследований на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства и в квартирах жителей г. Москвы и Московской области, также в других регионах Российской Федерации.

Достоверность результатов исследования. Достоверность полученных результатов подтверждается использованием современной контрольно-измерительной аппаратуры, новейших научных приборов для исследования состояния поверхностей деталей, одобрением научной общественности, практической реализацией и внедрением предложенных технических решений .

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований и их практическое применение неоднократно докладывались на международных научно-технических конференциях МГУсервиса в 2000 г., 2001 г., 2002 г.-на конференциях и совещаниях по экономии энергоресурсов в г. Москве и Московской области, а также в других городах Российской Федерации (Санкт-Петербург, Новосибирск, Омск) и получили положительную оценку. 8.

Основное содержание диссертации отражено в 17 публикациях в журналах, сборниках трудов тезисах конференций, рекомендациях и нормативных документах .

Личное участие автора состоит в постановке цели и задач исследования, в разработке на основе металлоплакирования методов повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей, в проведении лабораторных и производственных испытаний и внедрении результатов исследования.

На защиту выносятся следующие основные положения диссертации :

1 .Результаты исследования механизма формирования поверхностного слоя с противоизносными свойствами на трущихся деталях во время работы в режиме металлоплакирования при низкой смазывающей способности рабочей среды и повышенной влажности .

2.Методы повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей городского хозяйства. Составы металлоплакирующих смазочных композиций и топливных смесей и металлоплакирующие присадки к смазочным материалам.

3.Устройства (счетчики) для учета расхода потребителями холодной и горячей воды с повышенным сроком службы .

4.Методика и установка для поверки счетчиков и преобразователей воды при их проектировании, изготовлении и ремонте .

5.Результаты производственных испытаний и внедрения методов повышения ресурса основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей городского хозяйства .

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка литературы и приложения. В приложении.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проведен анализ и установлены причины, влияющие на эффективность и ресурс основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей городского хозяйства .

2. Предложен и экспериментально подтвержден механизм формирования поверхностного слоя с противоизносными свойствами на трущихся деталях во время работы в режиме металлоплакирования при низкой смазывающей способности рабочей среды и повышенной влажности.

3. Проведены исследования применяемых в узлах трения оборудования материалов в режиме металлоплакирования, определены оптимальные концентрации маслорастворимой медьсодержащей присадки в рабочих средах, показана возможность повышения износостойкости материалов при трении в пластичном смазочном материале до 4,5 раз, а в топливных смесях до 17 раз .

4. Разработаны на основе металлоплакирования методы повышения срока службы быстроизнашивающихся деталей основного и вспомогательного оборудования, используемого при эксплуатации тепловых сетей, позволяющие повысить их ресурс не менее чем в 2 раза. Предложены и внедрены в производство составы металлоплакирующих смазочных композиций и топливных смесей и металлоплакирующих присадок к смазочным материалам (ТУ 0257 022 4 001 396−01).

5. Разработаны, внедрены в производство устройства (счетчики) для учета расхода потребителями холодной и горячей воды с повышенным сроком службы — ВСХ, ВСХд, ВСГ, ВСГд, ВСТ (Гос. реестр. № 13 731- 96, 13 732 — 96, № 13 733- 98 -РЭ 4213−200−3 215 076−98). Установка счетчиков у потребителей позволила сократить расход воды в среднем на 25%.

6. Разработаны и внедрены в производство методика и установки для настройки, поверки или испытаний счетчиков и преобразователей объема воды при их проектировании, изготовлении и ремонте.

РЭ 4213−505−18 151 455−02, ТУ 4213−505−181 514 555−02).

7. Осуществлено внедрение результатов исследования на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства и в квартирах жителей г. Москвы и Московской области, а также в других регионах Российской Федерации. Экономический эффект от внедрения разработок — 2.5 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Б. О механизме граничного трения. — Трение и износ, 1983, т. 4, № 1, с. 5−11.
  2. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983 , — 280с.
  3. Ю.И. Водородная коррозия стали. М.: Металлургия, 1985, -192 с.
  4. В.Г., Байрамуков М. Д. Об использовании композиций, содержащих галогениды металлов переменной валентности, и исследовании механизма их смазочного действия В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. -М.: Машиностроение, 1987, вып. 2, с. 7−19.
  5. В.И. Восстановление работоспособности ДВС в процессе их эксплуатации .-Автомобильная промышленность -1996, № 3,с.16−18.
  6. .В., Матюшенко В. Я. Реализация эффекта избирательного переноса в подшипниках качения при экстремальных условиях в водно-масляной эмульсии. В кн.: Избирательный перенос при трении и его экономическая эффективность. — М., 1972 , — с. 138−142.
  7. С.З., Гинзбург С. С. и др. Электронно-микроскопическая авторадиография в металловедении. М.: Металлургия, 1978 , — 264 с.
  8. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968, 543 с.
  9. А.Г. Деформационные упрочнения закаленных конструкционных статей. М.: Машиностроение, 1981, — 231 с.
  10. Ю.Виноградова И. Э. Противоизносные присадки к маслам (противозадирные, противоизносные и антифрикционные). М.: Химия, 1972 , — 272 с.
  11. Водород в металлах. В 2-х томах /Под ред. Алефельда Г. и Фелькля П. пер. с англ. М.: Мир, 1981 .88
  12. .Д. Защита от водородного изнашивания концевых опор валов аппаратов с перемешивающими устройствами. Долговечность трущихся деталей машин-. Вып.4. Машиностроение, 1990, с.302−315.
  13. Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985 г., — 424 с.
  14. Д.Н. Триботехника /Пособие для конструктора/ Учебник для студентов вузов 3-е изд., М. Машиностроение, 1999, 336 с.
  15. Д.Н. и др. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения. М.: Машиностроение, 1982, 207 с.
  16. Д.Н., Крагельский И. В., Поляков A.A. Избирательный перенос в узлах трения (эффект безызносности), М.: Транспорт, 1969, -104 с.
  17. Д.Н., Поляков A.A. Повышение износостойкости деталей конструкций самолетов. -М.: Машиностроение, 1974, 200 с.
  18. Д.Н. Триботехника (износ и безызносность). Учебник 4-ое изд.- М.: «издательство МСХА «, 2001,616 с.
  19. Д.Н., Пинчук В. Г., Матюшенко В. Я. Влияние наводороживания на процессы упрочнения при трении. В кн.: Теория трения, износа и смазки. Ташкент, 1975, ч. 1., с. 108−109.
  20. М.В. Автореферат докторской диссертации"основы комплексного решения проблемы повышения износостойкости, надежностии долговечности уплотнений насосов магистральных нефтепроводов», Гомель, Институт механики металлополимерных систем, 1992,52 с.
  21. А.П., Симаков Ю. С. О механизме смазочного действия наполненных пластичных смазок. В кн.: Триботехника и антифрикционное материаловедение. Тезисы докладов. Новочеркасск, 1980, с. 103−104.
  22. Дякин С. И. Опыт повышения надежности и ресурса узлов трения с использованием металлоплакирующих смазочных материалов- Эффект безызносности и триботехнологии. № 3−4, 1994, с.3−9.89
  23. Ю.С., Заславский В. Н. Механизм действия противоизносных присадок к маслам. М.: Химия, 1978 , — 224 с.
  24. Защита от водородного износа в узлах трения. / под ред. A.A. Полякова. -М.: Машиностроение, 1980,-135с.
  25. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения .Под ред. Гаркунова Д. Н. М.: Машиностроение, 1982,205 с.
  26. Исследование водородного износа. Сб. ст./ Под ред. A.A. Полякова и Ю. С. Симакова. М.: Наука, 1977 , — 84с.
  27. Ю.Н., Прокопенко А. К. Исследование возможности повышения эффективности и ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства . Сб. материалов конференции «Наука-индустрия сервиса «, М.: МГУ сервиса, 2002, с30.
  28. В.Е. Адаптация материалов к динамическим воздействиям.-Киев.: Наука думка, 1986, 264 с.
  29. В.Г., Крипякевич Р. И. Влияние водорода на свойства стали. -М.: Металлургия, 1962, 196 с.
  30. Костецкий Б. И. Трение, смазка и износ в машинах- Киев,?Техника, 1970, 395с.
  31. JI.A. Манжетные уплотнения из композиционного полиуретана, работающие в режиме избирательного переноса .- В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1985, вып.1, с.54−71.
  32. И.В., Михин Н. М. Узлы трения машин. Справочник. М.: Машиностроение, 1984 , — 280 с.
  33. И.В. Трение и износ. -М.: Машиностроение, 1968, 480 с.
  34. В.Г. Влияние коррозии и состава смазок на контактную выносливость.-Сб. :Контакткая выносливость мапшностро-ительных материалов .М.: Наука, 1964, с167−172.
  35. А.И. Надежность в машиностроении. М.: Издательство стандартов, 1989 , — 224 с.90
  36. A.C., Сучков В. В., Власенко JI.A. и др. Исследование комплексообразования меди и никеля при трении. Журнал физической химии, 1981, № 10, с. 2588−2592.
  37. П.А., Симаков Ю. С., Ильин М. И. Исследование химических и структурных изменений поверхностных слоев в режиме избирательного переноса под влиянием активных компонентов смазочной среды. -Трение и износ, 1981, Т. 2, № 2, с. 290−295.
  38. А.Н. Повышение износостойкости стали ШХ15 поверхностным деформированием в активных средах. Киев: Книга, 1985 , — 21 с.
  39. В.Л., Виппер А. Б. Особенности противоизносного действия присадок к смазочным маслам. Трение и износ, 1980, Т. 1., № 2, с. 312 318.
  40. В.Н., Михин Н. М., Мышкин Н. К. Физико-химическая механика избирательного переноса при трении. М.: Наука, 1979 , — 188 с.
  41. В.И., Ребиндер П. А., Карпенко Г. В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. М.: Изд. АН СССР, 1954, -208 с.
  42. P.M., Буяновский И. А., Лазовская О. В. Противозадирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки. М.: Наука, 1978 , — 192 .
  43. Матюшенко В Л., Гаркунов Д. Н. Роль температуры трения в процессе наводороживания металлов. В кн.: Исследование водородного износа. -М.: Наука, 1977, с. 44−49.
  44. В.Я., Соловей Н. Ф., Тороп В. В. Исследование водородного износа цилиндропоршневой группы двигателей внутреннего сгорания -Эффект безызносности и триботехнологии, № 1,1997,с 33−39.
  45. И.М., Грибайло А. П. О взаимодействии наполненной закисью меди пластичной смазки с поверхностями твердых тел при трении. Трение и износ, 1980, Т. 1, № 5, с. 911- 914.91
  46. Методы испытаний на контактную усталость. Методические указания. Надежность в технике. М.: Изд. стандартов, 1978 , — 48с.
  47. Микроанализ и растровая электронная микроскопия. Под ред. Ф. Морис.Л., Менц, Р.Тиксье. Пер с. франц.-М.: Металлургия, 1985, -332 с.
  48. Мур Д. Основы и применения трибоники М.: Мир, 1978 , — 488с.
  49. С.А., Стрельцов В. И. Применение масел с металлоплакирующими присадками в карбюраторных двигателях -Эффект безызносности и триботехнологии, 1997, № 2, с.66−71.
  50. Обеспечение износостойкости изделий. Метод оценки служебных свойств смазывающих масел и присадок к ним с использованием роликовых испытательных установок. (Методические указания). М.: Изд-во стандартов, 1980, 60 с.
  51. Е.А. Контактная прочность деталей и узлов машин при металлоплакирующей смазке. В кн.: Трение, износ и смазочные материалы: Труды международной научн. конф.:Тез.докл. Ташкент, 1985, Т. II, с. 324−326.
  52. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса. / Под ред. Д. Н. Гаркунова /. М.: Машиностроение, 1977, -215с.
  53. Повышение срока службы машин и оборудования бытового обслуживания на основе триботехники.Сб. научн. трудов /Под редакцией Прокопенко А. К. М.: МТИ, -116 с.
  54. Г., Майсснер Ф. Основы трения и изнашивания. Перевод с немецкого — М.: Машиностроение, 1984 , — 264 с.92
  55. B.C. Трибологические методы испытания масел и присадок к ним. -М.: Машиностроение, 1983, 183с.
  56. Потапов Г. И., Балабанов В.И."Быстров В. Н. Обоснование концентрации металлоорганических присадокк моторным маслам Эффект безызносности и триботехнологии, — 1997, №.2, с. 55−59.
  57. А.К. Избирательный перенос в узлах трения машин бытового назначения: Моногр. М.: Легпромбытиздат, 1987 , — 104 с.
  58. А.К. и др. Разработать технические мероприятия по использованию избирательного переноса в узлах трения транспортных средств отрасли бытового обслуживания. Отчет НИР МТИ. МТ 8/1−2-86, М.:1987, 74 с.
  59. А.К. и др. Рекомендации по применению методов износостойкости деталей бытовых машин и технологического оборудования предприятий бытового обслуживания на основе избирательного переноса (эффекта безызносности) Минбыт РСФСР, М., 1983, 20 с.
  60. Ю.А., Суслов П. Г. Безызносность деталей машин при трении. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1989 , — 229 с.
  61. Рекомендации по повышению срока службы оборудования тепловых сетей городского хозяйства реализацией в узлах трения режима металлоплакирования. М.: МГУсервиса, 2002, 17 с.
  62. Л.М., Куксенова Л. И. Структура и износостойкость металла. -М.: Машиностроение, 1982, 212 с.
  63. Ю.С., Михин Н. М. О механизме избирательного переноса. В кн.: Избирательный перенос при трении. — М.: Наука, 1975, с. 6−9.93
  64. Смазочные материалы: Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний: Справочник/ P.M. Матвеевский, B.JI. Лашхи, И. А. Буяновский и др. М.: Машиностроение, 1989 — 224 с.
  65. Справочник по триботехнике / Под общей ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе A.B., в 3 т.Т.1.Теоретические основы.-М.Машиностроение, 1989 , — 400 с.
  66. Справочник по триботехнике в 3 т. Т. 2.: Смазочные материалы, техника смазки, опоры скольжения и качения. / Под общ. ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе, М.: Машиностроение, 1990, 416 с.
  67. М.Е., Полянин Б. А. Методы защиты деталей гидроаппаратуры от водородного изнашивания Сб. научн. тр. МТИ /Под ред. Прокопенко А.К.-М.: 1989, с. 62−69.
  68. A.A., Гаркунов Д. Н. Долговечность трущихся деталей машин. М., 1967, 394 с.
  69. Г. И. О механизме наводороживания металлов при деформировании и трении. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. -М.: Машиностроение, 1986, вып. 2, с. 152−162.
  70. Теплоснабжение ./ Козин В. Е., Левина Т. А., Марков А. П. и др. / М.: Высшая школа, 1980, 408 с.
  71. Технические инструкции по повышению ресурса центробежных консольных электронасосов типа К и КМ методами металлоплакирования. М.: МГУ сервиса, 2002, 15 с.
  72. Технические инструкции по повышению ресурса приводов (двигателей внутреннего сгорания) компрессоров, сварочных генераторов и мотонасосов методами металлоплакирования М.:МГУсервиса, 2002,11 с.
  73. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. Под ред. И. В. Крагельского и В. В. Алисина. — М.: Машиностроение, 1978, Т. 1, -400 е., т. 2.-359 с.
  74. Трение и смазки при обработке материалов давлением. Груднов A.A., Зильберг Ю. В., Тилик В. Г. Справ. Изд. — М.: Металлургия, 1982, 312 с.94
  75. Установка для поверки счетчиков и преобразователей объема воды типа УПВ. / Руководство по эксплуатации РЭ 4213−505−18 151 455−02 / ОАО «Мытищинская теплосеть «ЗАО «Тепловодомер», 2002, 18 с.
  76. И.Г. Добавки к пластичным смазкам. М.: Химия, 1982. — 248 с.
  77. В.г. Металлоплакирующие присадки как средство от водородного изнашивания. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. -М.: Машиностроение, 1986, вып. 2, с. 162−172.
  78. Г. П., Физикохимия трения. Применительно к избирательному переносу и водородному износу. Минск, Изд. БГУ, 1978 , — 208 с.
  79. Dawson Р.Н. Effekt of metalle contakt on the pitting of lubricated rolling surfaces. J. Mech. Eng.Sci., 1962,14, № 1.
  80. Polzer G., Meissnez F., Grundlagen zu Reibung und Verschleiss. Leipzig: VEB Deutschen Verlag fur Grundstoffindustrie, 1979, 323 s.
  81. УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер МУП «Мытищинские тшлосети"1. Абрамов А.А.1. Ь 'октября 2002 г.96
  82. УТВЕРЖДАЮ» ДиректоШИИ ПИ МГУспенко А.К.1. АКТ О ВНЕДРЕНИИ
  83. Технологии формирования покрытия, составы технологических сред и присадка разработана коллективом ученых Научно-исследовательского институ, а прикладных исследований Московского государственного университета сервиса (МГУс).
  84. На основании комплексных триботехнических исследований, проведенных в МГУс, рекомендованы к внедрению и переданы на предприятие для внедрения следующие разработки:
  85. Металлоплакирующие пропиточные составы и технология обработки ими шнуров сальниковой набивки для уплотнений электронасосов, кранов, задвижек и другого оборудования.
  86. Концентрат присадки и технология его введения в моторные масла, топливо и топливную смесь бензиновых и дизельных двигателей, являющихся приводами сварочных генераторов и мотонасосов.
  87. В соответствии с графиком внедрения предлагаемых разработок было проведено обучение обслуживающего персонала вышеперечисленным технологиям.
  88. От МУЛ «Мытищинские теплосети» От НИИ ПИ МГУ с
  89. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ОАО «МЫТИЩИНСКАЯ ТЕПЛОСЕТЬ» ЗА©- «ТЕПЛОВОДОМЕР»
  90. Установка для поверки счетчиков и преобразователей объема воды типа УПВ
  91. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. РЭ 4213−505−18 151 455−22 002 год1. РЭ 4213−505−18 151 455−02
  92. РЭ позволяет ознакомиться с устройством установки и принципом работы, а так же устанавливает правила ее эксплуатации.
  93. Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с настоящим РЭ.
  94. Перед началом эксплуатации установки следует проверить комплектность поставки, осмотреть все составные элементы, проверить сохранность и сроки действия сертификатов на эталонные расходомеры-счетчики.
  95. Все записи в РЭ должны проводиться чернилами или шариковой ручкой черного или синего цвета отчетливо и аккуратно. Записи должны быть заверены подписью и печатью1 Описание и работа.
  96. Описание и работа установки. '11.1 Назначение установки.
  97. Установка предназначена для настройки, градуировки, поверки или испытаний счетчиков и преобразователей объема воды с диаметрами условного прохода Ду от 10 до 250 мм при их проектировании, изготовлении, ремонте и эксплуатации.
  98. Установка может быть использована в центрах стандартизации и метрологии, центрах сервисного обслуживания водосчетчиков и службах городских водоканалов, лабораториях разработчиков и производителей водосчетчиков и т. д.
  99. Установка имеет модификации в зависимости от максимального диаметра поверяемых счетчиков и степени автоматизации:
  100. Минимальный и максимальный гарантированный расход представлен в таблице!
Заполнить форму текущей работой