Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Изучение коррозионно-электрохимического поведения алюминия, легированного цинком и оловом, для использования в качестве протектора стали

Диссертация: Изучение коррозионно-электрохимического поведения алюминия, легированного цинком и оловом, для использования в качестве протектора стали
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Фирма «Противокор» разработала технологию и механизированную линию для нанесения этих покрытий на трубную сталь и в настоящее время внедряет ее на металлургических заводах России. Для цеха с производительностью И млн.пог.м/год планируемая чистая прибыль на 1 пог. м трубы с А1−2п-(8п) покрытием составляет от 1.6 до 4.3 руб для труб 0 10−28 мм (в ценах августа 1999 г). Изучено влияние… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Проблема защитного покрытия водопроводных труб
    • 1. 2. Применение горячих алюминий цинковых покрытий для защиты стального листа и труб
    • 1. 3. Протекторные сплавы на основе А
    • 1. 4. Постановка задачи
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ И ССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Сплавы системы к-Ъа
      • 2. 1. 2. Сплавы системы АЬ-Бп
      • 2. 1. 3. Сплавы системы А1−2п-8п
    • 2. 2. Выбор электролита для проведения исследований
    • 2. 3. Электрохимические методы исследования
      • 2. 3. 1. Измерение потенциала коррозии
      • 2. 3. 2. Потенциодинамические методы метод поляризационного сопротивления
      • 2. 3. 3. Потенциостатический метод (хроноамперометрия)
      • 2. 3. 4. Гальвано статический метод
    • 2. 4. Физические методы исследования
      • 2. 4. 1. Металлографический анализ
      • 2. 4. 2. Рентгеновские методы анализа
      • 2. 4. 3. Весовые методы
      • 2. 4. 4. Метод атомно-эмиссионного анализа растворов
      • 2. 4. 5. Метод Оже — спектроскопии
    • 2. 5. Стендовые испытания
  • РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
  • 3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ И КОРРОЗИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ АЛЮМИНИЙ-ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
    • 3. 1. Электрохимическое поведение сплава А1232п
      • 3. 1. 1. Потенциодинамические характеристики сплава А1232п, закаленного из жидкого состояния
      • 3. 1. 2. Влияние термообработки на потенциодинамические характеристики сплава А123гп
      • 3. 1. 3. Хроноамперометрические исследования сплава А1232п
      • 3. 1. 4. Хронопотенциометрические исследования сплава А1232п
      • 3. 1. 5. Анализ результатов изучения электрохимического поведения сплава А1232п в нейтральном безхлоридном растворе
    • 3. 2. Коррозионное поведение сплава А1232п
    • 3. 3. Протекторные свойства сплава А123Еп
    • 3. 4. Влияние концентрации цинка в сплавах А12п на их анодное поведение
    • 3. 5. Термодинамический расчет поверхностного обогащения сплавов А1−2п цинком
    • 3. 6. Анализ результатов исследования коррозионно-электрохимического поведения богатых алюминием А1−2п сплавов
  • 4. ВЛИЯНИЕ МИКРОДОБАВКИ ОЛОВА НА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ И КОРРОЗИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ АЛЮМИНИЯ
    • 4. 1. Термодинамический расчет поверхностного обогащения АЬ-Бп сплавов оловом
    • 4. 2. Влияние микродобавки олова на анодное поведение А1 в растворе 0.5 М На

Изучение коррозионно-электрохимического поведения алюминия, легированного цинком и оловом, для использования в качестве протектора стали (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Роль цинковых покрытий для защиты стали от атмосферной коррозии в нейтральных растворах солей велика. Однако, дефицит цинка, а также возрастание скорости коррозии Zn из-за загрязнения окружающей среды вызвали интерес к замене цинковых покрытий цинк-алюминиевыми. Существенная экономия Zn при использовании таких покрытий, связанная с более низкой плотностью Al, а также их более высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях привели к разработке промышленной технологии получения стального листа с горячим Zn-Al покрытием. Перспективна другая область применения этих покрытий — для защиты стальных труб, используемых в системах водои теплоснабжения.

Известно, что для защиты стали от коррозии разработано несколько типов Zn-Al покрытий. Наибольшее распространение получили «гальвалюм», содержащий 55% А1, 1.6% Si, который хорошо зарекомендовал себя для защиты листовой стали от атмосферной коррозии. Кроме того, C.B. Самаричевым показано, что он может служить эффективным двусторонним протекторным покрытием на трубной стали в условиях холодного и горячего водоснабжения. В результате воздействия горячей воды довольно быстро корродирует преимущественно фаза, обогащенная Zn, что с течением времени приводит к условиям, когда коррозионная стойкость покрытия полностью определяется защитным действием фазы, обогащенной А1. Коррозионная стойкость этой фазы на порядок выше стойкости Zn или фазы, обогащенной цинком. В этой связи признается целесообразным повышение содержания А1 по сравнению с его содержанием в типовом сплаве «гальвалюм». Однако вопрос об оптимальном содержании А1 в Al-Zn сплавах остается открытым. Наиболее перспективным является повышение содержания А1 в сплаве и переход по фазовому составу к, а — твердому раствору согласно диаграмме состояния. Увеличение содержания А1 в б сплаве повышает его коррозионную стойкость и позволяет снизить толщину покрытий. Однако при этом возникает опасность пассивации алюминиевой составляющей сплава. В связи с этим рассмотрена возможность активации алюминиевой составляющей сплава путем введения в его состав микродобавок третьего компонента. В качестве такого компонента выбрано.

Целью данной работы было изучение закономерностей анодного растворения и коррозии сплавов к-Ъ& и А1-Еп-8п с повышенным содержанием А1 (>55%) применительно к их использованию в виде горячих покрытий на трубах в системах водои теплоснабжения. 7.

ВЫВОДЫ.

1. В безхлоридном нейтральном растворе (0.5 М Ка2804) при комнатных температурах обнаружен эффект депассивирующего влияния на алюминий микродобавки (>0.1 масс.%) олова. Он проявляется в двух признаках: 1) значительное смещение потенциала А1 в отрицательную сторону до величины Е=-1220 мВ (с.в.э.) и 2) возникновение на анодной кривой области активного растворения алюминия. Наиболее сильно этот эффект проявляется для сплавов, закаленных с высокой температуры, и, в меньшей степени, — после их отжига. Похожий эффект наблюдается при легировании алюминия цинком, однако его депассивирующее влияние проявляется меньше и при существенно больших концентрациях, чем в случае легирования оловом.

2. Для объяснения депассивирующего влияния легирующих металлов (Эп, Ъп) на алюминий предложена термодинамическая модель обогащения поверхности алюминия легирующим металлом с меньшей поверхностной энергией и несклонным к пассивации. Реализация равновесного состояния поверхностного слоя (ПС) сплава обеспечивается инжекцией атомных вакансий из ПС в объем сплава при его анодном растворении, ускорением по этой причине процессов диффузии в приповерхностном слое, выравнивающих химические потенциалы атомов в ПС и в объеме сплава.

3. Изучено влияние термообработки на коррозионное и электрохимическое поведение сплава А1232п. Показано, что закаленный сплав сочетает хорошую коррозионную стойкость с высоким протекторным действием по отношению к трубной стали в нейтральной среде, что обусловлено образованием метастабильной цинковой фазы вследствие ускоренного охлаждения.

4. Показано, что сплав А1−18п, закаленный с высоких температур, является протекторным по отношению к стали 3 в нейтральной безхлоридной среде с токоотдачей 1790 А-ч/кг, более высокой по величине, чем у сплава А1232п.

5. Показано, что закаленный сплав А1−12п-18п, является протекторным по отношению к стали 3 в нейтральной безхлоридной среде с токоотдачей 2510 А-ч/кг, более высокой по величине, чем у сплава А1232п.

6. Изучение коррозионно-электрохимического поведения А1−2п, А1−8п и А1−2п-8п сплавов позволило выделить наиболее перспективные из них для использования в качестве анодных протекторов, в частности, в виде покрытий на трубной стали как альтернатива цинковому покрытию. Экономически выгодна замена цинковых покрытий на стальном полуфабрикате (трубы, лист, проволока, метизы) на горячие покрытия из сплавов на основе алюминия, так как при одинаковой толщине металлоемкость такого покрытия (по цветным металлам) существеннопримерно в 3 раза — снижается.

7. Совместно с фирмой «Противокор» (директор к.т.н. Я.Н. Липкин) разработан проект по использованию сплавов А1232п и А1−12п-18п для покрытия горячим способом внутренней и внешней поверхности труб из углеродистой стали, а также в виде накладок для теплообменного оборудования и внутриквартирных разводок в системах водои теплоснабжения.

Фирма «Противокор» разработала технологию и механизированную линию для нанесения этих покрытий на трубную сталь и в настоящее время внедряет ее на металлургических заводах России. Для цеха с производительностью И млн.пог.м/год планируемая чистая прибыль на 1 пог. м трубы с А1−2п-(8п) покрытием составляет от 1.6 до 4.3 руб для труб 0 10−28 мм (в ценах августа 1999 г).

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.К. Полякова, B.C. Конопляный. Защитные покрытия труб. М.: Металлургия, 1975. — 215 с.
  2. Я.Х. Бакалюк, Е. В. Проскуркин. Трубы с металлическими противокоррозионными покрытиями. М.: Металлургия, 1985. — 201 с.
  3. .Л., Стрижевский И. В., Шевелев Ф. А. Коррозия и защита коммунальных водопроводов. М.: Стройиздат, 1979. — 398 с.
  4. Н.Д., Чернова Т. П. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы. М.: Металлургия, 1993. — 416 с.
  5. Е.В., Попович В. А., Мороз А. Т. Цинкование. Справочник. -М.: Металлургия, 1988. 528 с.
  6. А.И., Тейндл И. И. Металлические покрытия листовой и полосовой стали. М.: Металлургия, 1971. — 493 с.
  7. X., Стефанова С. Справочник по коррозии: Пер. с болг. М.: Мир, 1982, — 520 с.
  8. Г. Г., Реви Р. У. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику: Пер. с англ. Л.: Химия, 1989. — 456 с.
  9. Е.В., Бакалюк Я. Х., Жолудев М. Д., Митников И. Е., Норвилло Н. Ю., Сазонов Р. Л. // Водоснабжение и санитарная техника. -1981. -т. -с.16−18.
  10. Ю.Зильберфарб М. И., Алексеев С. Н., Гриш ко А.Г., СтруговаЮ.Н. //Защита металлов. 1970. — № 5. — с.621−622.
  11. П.Другов П. Н., Жук Н. П., Маей С. Я. // Защита металлов. 1978. — №.5. -с.613−617.
  12. В.А., Люблинский Е. Я. Цинковые сплавы. М.: Металлургия, 1986. — 245 с.
  13. Я.Х. //Черная металлургия. 1983. — № 9. — с.25−33.
  14. H.A. //Черная металлургия. 1983. — № 12. — с.20−24.120
  15. Е.В., Каряка Л.M. Новые цинк-алюминиевые покрытия: йнформ. ВИНИТИ. М., ВИНИТИ (1991).
  16. Тенденции развития производства листовой стали с цинкалюминиевыми покрытиями. Обзор. М.: Информсталь. — Выпуск 1 (358), 43 с.
  17. П.Проскуркин Е. В. // Сталь. 1989. — № 5. — с.61.
  18. Н.М., Саликова М. И. // Черная металлургия. 1990. -Вып.1. — с.29−36.
  19. В.А., Тычинин А. И., Мороз А. Т. Металлургия: проблемы, поиски, решения. М., 1989, с. 187−194.
  20. Е.В., Каряка Н. А. /У Новые виды защитных покрытий из цинка и его сплавов с алюминием. М.: И-т Черметинформация, 1990, -36с.
  21. М., Андерко К. Структуры двойных сплавов: Пер. с англ. М.: Металлургиздат, 1962, Т.1. — 608 с.
  22. Р.П. Структуры двойных сплавов: Пер. с англ. М.: Металлургия. 1970, Т.1. — 454 с.
  23. Л.Ф. Структура и свойства Алюминиевых сплавов: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979, с. 639.
  24. Allegra L., Dutton R.J., Homayer A.// Metalloberfiache. 1986. — v.40. -№ 8.- s.329−335.
  25. Townsend H.E., Borzillo A.R.//Perform, 1987, v.26, № 7, p.3 7−41.
  26. Lin K.L., Yang С.F., Lee J.T. Correlation of micro structure with corrosion and electrochemical behaviours of the Batch-type hot-dip Al-Zn coatings: Part 2. 55% Al-Zn coating. //Corrosion. 1991. — v.47. — № 4. — p.17−30.
  27. Cleary H.J. Corrosion, micro structure & metallography. 1985. — v.12. -p.103−112.
  28. K.J., Jones R.D., Beahan P.G. // Materials Letters . 1989. — v.8. -№ 11.-p.26−30.
  29. Коррозия: Справочник. / Под ред. Шрайера Л. Л М.: Металлургия, 1981 — 631 с.
  30. P., Rameau J.J., Reboui M.С. // Corrosion (USA). 1987. — v.37. -№ 12. — p.673−682.
  31. Nunighoff R" Serpanski. Draht. 1987. — v.38. — № 1. — p.42−45.
  32. Ю.Я., Липкин Я.H., Самаричев C.B. ff Гальванотехника и обработка поверхности. 1993. — № 2. — с.57.
  33. Ю.И., Липкин Я. Н., Андреев Ю. Я., Самаричев C.B. // Сборник докладов на 13 Международном научно-техническом совещании «Новые защитные материалы и технологии», Белград, Югославия. 1991. с.25−31.
  34. Ю.Я., Липкин Я. Н., Самаричев C.B. Динамика коррозионного разрушения горячего алюмоцинкового покрытия типа «гальвалюм» на стальных трубах в горячей водопроводной воде. // Труды 3-го Международного симпозиума по алюмоцинковым покрытиям. 1991.
  35. Ю.Я., Липкин Я. Н., Самаричев C.B. // Тезисы докладов на конгрессе «Защита 92», Москва, сентябрь 1992. — Т.1. — 4.2. — М.: изд-во ГАНГ им. Губкина. С.358−360.
  36. Ю.Я., Липкин Я. Н., Самаричев C.B. /У Тезисы докладов на Международной конференции «Металлургия в XXI веке», Москва, июнь 1994., М.: Металлургия. — 1994. — Т. 1. — с.58.
  37. Я.Н., Андреев Ю. Я., Самаричев C.B., Морозова Л. Ю. // Практика противокоррозионной защиты. 1997. — № 2. — с.7−12.122
  38. Разработка технологии горячего алюминирования водогазопроводных труб. Отчет о НИР (заключительный) / УралНИТИ- рук. Тюрин А. Г. -1.21-М-19−85 № ГР 01.85.27 796- ИНВ № 028.80.51 740-Челябинск, 1987.
  39. С.В. Изучение селективной коррозии сплавов CuZn и ZnAl с целью прогнозирования их коррозионной стойкости: Дис. канд. техн. наук. -М., 1993. 120 с.
  40. Uсiy am a Y., Masyki Н., Hiteto К/ // Transactions Jap. Inst. Met. 1986. -v.27. -№ 12. — p. 968.
  41. B.C., Вальков В. Д., Будов Г. М. Коррозия и защита алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 224 с.
  42. И.Л., Персианцева В. П., Зорина В. Е. // Защита металлов. -1979. т.15. — № 1. — с.89−93.
  43. A.R., Drazic D.M., Purenovic М.М., Cicovic N. // Journal of applied electrochemistry. 1976. — № 6. — p.527−542.
  44. В.A. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1986. — № 5. -с.97−102.
  45. J.T., Newport J.J. // Materials Protection. 1966. — v.5. — № 12. -p.15−18.
  46. Keir D.S., Pryor M.J., Sperry P.R. II Journal of the Electrochemical Society. -1967.-v.114. № 8. — p.777−782.
  47. M.A., Keir D.S., Pryor M.J. // Journal of the Electrochemical Society. -1965. v.112. — № 1. — p.24−32.
  48. D.S., Pryor M.J., Sperry P.R. //Journal of the Electrochemical Society. -1969. v.116. — № 3. — p.319−322.
  49. Zheng Wensheng, Cai Zhenyue. / Corrosion and corrosion control for offshore and marine construction proceedings of international conference, Xiamen, China, 1988, p.337−342.123
  50. Т.Н., Ганиев И. Н., Красноярский В. В. //ЖПХ. 1988. — № 1. -с.51−54.
  51. М. //Corrosion NACE. — 1981. — v.37. — № 11. — p.628−632.
  52. Ponchel B.M., Horst R.L., JR. //Materials protection. 1968. — v.7. — № 3. -p.38−41.
  53. D.R., Bessone J.B. // Corrosion NACE. — 1991. — v.47. — № 9. -p.665−674.
  54. Zhu Yunlong, Chen Guangzhang / Corrosion and corrosion control for offshore and marine construction proceedings of international conference, Xiamen, China. 1988, p.325−329.
  55. Deng Hepping / Corrosion and corrosion control for offshore and marine construction proceedings of international conference, Xiamen, China, 1988, p.330−336.
  56. Mihai V. Popa, Gheorghe Beizadea, oana loachimescu //Revue Roumaine de Chimie. 1994. — v.39. — № 3. — p.275−281.
  57. Pai K.B., Raman R., Pai K.M., Roy D.L. // Metallic corrosion. Proceedings -8th International Congress on Metallic Corrosion (8& ICMC). 1981. — v.2. -p.1164−1170.
  58. M.C., Gimenez P.H., Rameau J.J. // Corrosion NACE. — 1984. -v.40. — № 7. — p.366−371.
  59. Связь структуры активированного алюминия с кинетикой выделения водорода при взаимодействии сплава с водой. / Сармурзина Р. Г., Пресняков А. А., Сокольский Д. В., МофаН.Н. и др. //ЖФХ. 1984. — т.58. — вып.4. — с.975−976.
  60. Lennox Т.J., JR., Groover R.E., Peterson M.H. // Materials protection and performance. 1971. — v.10. — № 9. — p.39−44.
  61. C.F., Reding J.T. // Materials protection. 1967. — v.6. — № 5. -p.33−36.124
  62. E.G., Kurr G.W. // Materials performance. 1976. — v.15. — № 5. -p.27−30.
  63. A.C., Серегина И. Е., Шмалько И .Я. Исследование возможности применения сплавов из несмешивающихся компонентов в качестве элемента протекторной защиты. // Сборник научных трудов МАСИ. -1995.
  64. W.M., Breslin C.B. // Corrosion Science. 1992. — v.33. — № 7. -p.1161−1177.
  65. Burri G., Luedi W., Haas 0. //Journal of the Electrochemical Society. 1989. -V.136. — № 8. — p.2167−2171.
  66. Burri G., Luedi W., Haas 0. // Journal of the Electrochemical Society. 1992. — v.139. — № 6. — p.1499−1502.
  67. S.В., Garcia S.G., Bessone J.B. // Journal of the applied of electrochemistry. 1995. — v.25. — № 3. — p.252.-258.
  68. T., Nilsson G. //Corrosion Science. 1977. — v. 17. — p.931−938.
  69. A., Veluchamy P., Selvam P., Minoura H., Raja V.S. // Corrosion NACE. 1997. — v.53. — № 10. — p.808−812.
  70. И.И. Диаграммы изотермического распада раствора в алюминиевых сплавах. М.: Металлургия, 1973. — 152 с.
  71. Л.Ю., Самаричев C.B., Поздеева H.A., Липкин Я. Н., Андреев Ю. Я. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1996. — № 6. -с.60−64.
  72. Алюминиевые сплавы. Металловедение алюминия и его сплавов: Справочное руководство / Ответственный редактор Фридляндер Й. Н. -М.: Металлургия, 1971. 352 с.
  73. Л.Ю., Пружина Р. Г. Изучение методов легирования сплава A177Zn микродобавками Sn. //Тезисы 54 научной конференции студентов и молодых ученых МИСиС. М.: МИСиС. — 1997.125
  74. Ф. / Достижения науки о коррозии и технологии защиты от нее,— М.: Металлургия, 1980. 173 с.
  75. А.П., Маршаков А. Н., Лосев П. П. //Электрохимия. 1985. -т.21. — № 7. — с.949.
  76. П.П., Пчельников А. П., Маршаков А.й. / Итоги науки и техники. -М.: ВИНИТИ. 1979. — т.15. — с.62.
  77. В.В. Теоретическая электрохимия. Л.: Химия. — 1974. -576 с.
  78. М.С., Баканов Б. И., Пнев В. В. Хронопотенциометрия. М.: Химия, 1978. — 199 с.
  79. Н.П., Сазонов C.B. Водоподготовка и водно-химический режим тепловых сетей. М.: Энергоиздат, 1982. — 201 с.
  80. H.A. //Тезисы 50 научной конференции студентов и молодых ученых МИСиС. М.:МИСиС. 1996, — с. 79.
  81. Ю.Я., Самаричев C.B., Гончаров М. Е. //Электрохимия. 1994. -т.30. — № 11. — с.1332−1337.
  82. C.B., Поздеева H.A., Морозова Л. Ю., Андреев Ю.Я.// Защита металлов. 1997, — т. 33. — № 6, — с. 616−620.
  83. H.W., Wagner С. //Journal of the Electrochemical Society. 1967.- v.114. № 7. — p.698.
  84. А.И., Пчельников А. П., Лосев B.B. //Защита металлов. 1993.- т.19. № 3, — с. 356.
  85. A.B., Стороженко В. Н., Маршаков И. К. // Защита металлов. -1993. т.29. — № 5. — с.693.
  86. Л.Н., Сайчев В. И. Структура и свойства металлов и сплавов. Диффузия в металлах и сплавах. Киев.: Наукова думка, 1987. — 509 с.126
  87. H.A., Андреев Ю. Я., Самаричев C.B., Морозова Л. Ю., Пружина Р. Г. // Тезисы докладов на III международном конгрессе «Защита-98». М., 1998. — с.197.
  88. Ю.Я., Поздеева H.A., Самаричев C.B., Пружина Р. Г., Гончаров A.B. //Защита металлов. 1999. — т.35. — № 3. — с.303−308.
  89. A.A., Шварцман Л. А. Физическая химия.- М.: Металлургия, 1987. 686 с.
  90. A.A. // Журнал физической химии. 1944. — т.18. — № 5−6. -с.214.
  91. Е.A. //Trans. Faradey Soc. 1945.- v.41. — p.150.
  92. Ю.Я. //Журнал физической химии. 1998. — т. 72. — № 3.- с. 529.
  93. Yu. Ya. //Electrochem. Acta. 1998.- v.43. — p. 2627.
  94. Ю.Я. // Тезисы докладов на III международном конгрессе «Защита-98». М., 1998, с. 84.
  95. Ю.Я., Самаричев C.B. //Тезисы докладов на III международном конгрессе «Защита-98». М., 1998, с. 83.
  96. Enrichment dependent anodic oxidation of zinc in Ai-Zn alloys. / Zhou X., Habazaki, Shimizu K., Skeldon P. // Corrosion Science. — 1996. — v.38. — № 9. -p.1563−1577.
  97. Кан P.У. Физическое металловедение. M.: Металлургия, 1987, т.2. -621 с.
  98. K.R., Hillard J.E. // Acta Metallurgie а. 1967. — v.15. — № 6. -p.1025−1033.
  99. Маршаков ИХ, Введенский A.B., Кондрашин В. Ю., Боков Г. А. Анодное растворение и селективная коррозия сплавов.- Воронеж.: ВГУ, 1988.-204 с.
  100. К. Металлы: Справочник. М.: Металлургия, 1980. — 446 с.
  101. Справочник по электрохимии./ Под ред. Сухотина. Л.: Химия, 1981. -186 с.
  102. ООО Научно исследовательская фирма <ШРОТИВОКОР"454 091. Челябинск, а/я № 15 551, Тел факс (3512) 37−52−371. АКТ
  103. О ПРЕДПОЛАГАЕМОМ ВНЕДРЕНИИ ПРОТЕКТОРНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА l-lZn-lSn ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ.г. Челябинск17″ февраля 2000 г.
  104. Результаты выполненных Поздеевой Н, А. работ использованы при разработке технологии нанесения покрытий на трубы. Предполагается их использовать также при покрытии ленты и готовых изделий разного профиля, в т. ч. длинномерных.
  105. Разработан Инвестиционный проект «Организация производства малометаллоёмких труб 0 10 30 мм, с двухсторонним алюминий — цинковым покрытием» в г. КАРАБАШ Челябинской области.
  106. Будет установлена линия покрытий труб протекторными сплавами типа А1−2п-8п.
  107. Расчётная ориентировочная себестоимость труб с покрытием и прибыль при их реализации
  108. СЕБЕСТОИМОСТЬ ТРУБ С ПК (с НДС) 4 5,7 9,4 11,6 :
  109. ОТПУСКНАЯ ЦЕНА ТРУБ С ПК 7,3 10,4 15,7 19,4налога кроме налогов на зарплату 1,7 2,4 2,8 3,5
  110. ПЛАНИРУЕМАЯ ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ 1т6 2,3 3,5 4,3
  111. Реализация основной продукции предполагается с 4 квартала после старта с постепенным
  112. Таким образом, полная окупаемость затрат по проекту менее 3 лет. Намечаемая чистая прибыль (после выплаты налогов) — более 6 млн руб. в квартал.
  113. Внедряющая фирма, участвующая в разработке рабочих чертежей, курировании изготовления оборудования и в его освоении ООО НИФ «ПРОТИВОКОР».
  114. Директор, jc.x.h. «аслуженный изобретатель РФ
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?