Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии получения комплексных пищевых добавок с использованием кислотообразующих бактерий

Диссертация: Разработка технологии получения комплексных пищевых добавок с использованием кислотообразующих бактерий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Бактериоцины представляют собой белки, продуцируемые бактериями и инактивирующие другие бактерии. Бактериоцины могут использоваться в консервировании, как в виде готовых препаратов, так и в виде микроорганизмов, которые продуцируют бактериоцины непосредственно в пищевом продукте (защитные культуры). Консервирование с применением бактериоцинов, как и с ферментами, называют биоконсервированием… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Молочная кислота: основные свойства, получение и применение
    • 1. 2. Продуценты молочной кислоты
      • 1. 2. 1. Род Lactobacillus
      • 1. 2. 2. Род Streptococcus
      • 1. 2. 3. Применение смешанных культур — продуцентов молочной кислоты
      • 1. 2. 4. Использование других культур продуцентов при получении 25 молочной кислоты
    • 1. 3. Пропионовая кислота: основные свойства, получение и применение 26 1.3.1 Род Propionibacterium
    • 1. 4. Бактериоцины: основные понятия и свойства
      • 1. 4. 1. Основные понятия, классификация
      • 1. 4. 2. Бактериоцины молочнокислых бактерий и их применение
      • 1. 4. 3. Лантобиотик низин
      • 1. 4. 4. Бактериоцины пропионовокислых бактерий и их применение
    • 1. 5. Молочная сыворотка — сырьевой ресурс микробиологического производства молочной кислоты, пропионовой кислоты и бактериоцинов
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Материалы и методы исследований
      • 2. 1. 1. Объекты исследований
      • 2. 1. 2. Условия культивирования
      • 2. 1. 3. Анализ сырья, промежуточных полупродуктов и готовой продукции
    • 2. 2. Структура экспериментальных исследований
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ 66 3.1 Исследование и разработка технологии получения пищевой L (+)молочной кислоты на основе молочной сыворотки
    • 3. 1. 1. Определение оптимального режима подготовки сыворотки
    • 3. 1. 2. Выбор штамма продуцента
    • 3. 1. 3. Культурально-морфологические и биохимические свойства культу- 72 ры-продуцента ЕгЛегососсш Гассшт
    • 3. 1. 4. Количество и качество посевного материала
    • 3. 1. 5. Изучение влияния показателя кислотности среды на накопление мо- 77 лочной кислоты
    • 3. 1. 6. Влияние неорганических и органических добавок
    • 3. 1. 7. Оптимизация состава питательной кислоты для биосинтеза молочной 80 кислоты методом аддитативно-решетчатого математического описания объекта
    • 3. 1. 8. Влияние исходной концентрации лактозы
    • 3. 1. 9. Исследование влияния температурных режимов
    • 3. 1. 10. Исследование процесса биосинтеза молочной кислоты культурой Еп
  • 1. егососсиз Гаесшт на стендовой установке в полупроизводственных условиях
    • 3. 1. 11. Разработка метода очистки молочной кислоты, полученной на основе 88 молочной сыворотки
    • 3. 1. 12. Изучение состава молочной кислоты, полученной на молочной 91 сыворотке и осадка
    • 3. 1. 13. Токсилогические исследования штамма-продуцента и готового про- 92 дукта
    • 3. 2. Сравнительные исследования штаммов-продуцентов бактериоцинов
    • 3. 2. 1. Повышение низинообразующей активности с целью получения про- 93 изводственных штаммов-продуцентов низина
      • 3. 2. 1. 1. Оценка свойств лабораторных штаммов Ьа^ососсиэ 1асНз
      • 3. 2. 1. 2. Проведение селекционной работы с отобранными штаммами- 95 продуцентами для повышения их низинообазующей способности
      • 3. 2. 1. 3. Проведение ДНК фингерпринта с помощью ПЦР
      • 3. 2. 1. 4. Исследование антибиотической способности отобранного штамма 103 продуцента низина
      • 3. 2. 2. Обнаружение и первичная идентификация бактериоциноподобных 106 веществ II и III класса, обладающих защитными (биопротекторными) свойствами
      • 3. 2. 2. 1. Обнаружение бактериоциноподобных веществ
      • 3. 2. 2. 2. Первичная идентификация бактериоциноподобных веществ
      • 3. 2. 2. 3. Изучение роста и образования бактериоцинов в динамике
      • 3. 2. 2. 4. Исследование культивирования консорциума микроорганизмов
      • 3. 2. 2. 5. Изучение антибиотической активности, отобранных штаммов про- 119 дуцентов бактериоцинов
    • 3. 3. Разработка технологии получения биоконсерванта
  • 4. Создание унифицированной технологической схемы производства 126 комплексных пищевых добавок: лактата натрия, Ь (+)-молочной кислоты и биоконсерванта на основе молочной сыворотки
  • 5. Проверка в производственных условиях технологической схемы про- 128 изводства пищевых добавок
  • 6. Экономическая эффективность пищевых добавок, полученных на 131 основе молочной сыворотки
  • 7. Применение комплексных пищевых добавок для создания продуктов 135 функционального питания
  • 8. Использование исследованных культур молочнокислых и пропионо- 141 вокислых бактерий в качестве пробиотиков в медицинской практике
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Разработка технологии получения комплексных пищевых добавок с использованием кислотообразующих бактерий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с концепцией государственной политики в области здорового питания населения России первостепенное значение приобретает проблема расширения отечественного производства пищевых продуктов и обеспечения их качества и безопасности.

Сложившаяся в настоящее время структура питания населения, отсутствие сбалансированных продуктов приводит к возникновению различных форм иммунодефицита, снижению сопротивляемости организма инфекциям и другим неблагоприятным факторам окружающей среды, к увеличению частоты заболеваний, вызываемых дефицитом макрои микронутриентов.

При разработке продуктов нового поколения широко используются различные пищевые добавки, в том числе направленного действия.

Кроме того, обеспечение безопасности пищевых продуктов обусловливается необходимостью защиты пищевых продуктов и продовольственного сырья относительно неблагоприятного воздействия на них при производстве и хранении как потенциально опасных микроорганизмов и выделяемых ими токсичных веществ, так и приемов технологии (стерилизация, пастеризация и другие).

Потери при хранении пищевых продуктов и продовольственного сырья от микробиологической порчи составляют до 30% товарного веса.

В настоящее время наиболее распространен способ защиты пищевых продуктов термической обработкой, с использованием химических консервантов и синтетических органических кислот, что отрицательно отражается на качестве пищевых продуктов (ухудшаются их вкусовые и другие потребительские свойства, в продукты вносятся не органичные им химические вещества).

Использование для защиты пищевых продуктов добавок защитно-профилактического действия позволяет получать пищевые продукты высокого качества, термическая обработка, которых сведена к минимальной, которые не подвергаются быстрой порче и не представляют опасности для здоровья человека. Предотвращая порчу продуктов питания, они уменьшают опасность образования токсинов. Такая профилактика тем более важна, что образовавшееся ядовитое вещество не может быть удалено из пищевых продуктов[1].

Перспективным направлением для этих целей служит использование биотехнологии микробиологического синтеза с помощью кислотообразующих бактерий с получением органических кислот и продуктов метаболизма, а также самих культур, внимание к которым значительно усилилось последнее время, как за рубежом, так и в России.

Все возрастающий интерес проявляется к использованию пробиотиков для создания новых пищевых биологически активных добавок, функциональных продуктов питания, используемых для лечения и профилактики кишечных инфекций.

Однако при всем многообразии применяемых биологических средств защиты продуктов питания они имеют оганиченное действие против тех или иных патогенных микроорганизмов, не охватывая всю область неблагоприятного воздействия. Поэтому использование комплексных препаратов для биологической защиты продуктов питания имеет особое значение.

Это направление основывается на изучении антибиотических веществ, продуцируемых определенной группой микроорганизмов.

Пробиотики — препараты и продукты питания, в состав которых входят вещества микробного и немикробного происхождения, оказывающие при естественном способе введения благоприятные эффекты на физиологические функции и биохимические реакции организма хозяина через оптимизацию его микроэкологического статуса. Это определение предполагает, что любые микроорганизмы, их структурные компоненты, метаболиты, а так же вещества другого происхождения, позитивно влияющие на функционирование микрофлоры организма, способствующие лучшей адаптации последнего к окружающей среде в конкретной экологической нише, могут рассматриваться как пробиотики [2−6].

Многие бактерии, в том числе молочнокислые и пропионовокислые, синтезируют антибиотические вещества белково-пептидной природы, убивающие родственные виды или штаммы или тормозящие их рост, или имеющие более широкий спектр антибактериального действия. Эти вещества с весьма специфическим действием получили название бактериоцинов.

Наиболее перспективными для исследования являются бактериоцины молочнокислых и пропионовокислых бактерий, т.к. осуществляют естественное предохранение пищевых продуктов, в том числе полученных путем ферментации и могут быть использованы как природные консерванты пищевых продуктов.

Поэтому разработка пищевых добавок функционального действия, обладающих защитно-профилактическими и консервирующими свойствами, является чрезвычайно актуальной.

Средством решения проблемы является подбор более активных штаммов-продуцентов кислотообразующих бактерий, разработка технологии производства пищевых и биологически активных добавок к пище, обладающих защитно-профилактическими и функциональными свойствами.

Основной целью данной работы является подбор активных штаммов продуцентов кислотообразующих бактерий, исследование их использования для получения комплексных пищевых добавок на основе Ц+) — молочной кислоты и комплекса бактериоцинов — внеклеточных и внутриклеточных метаболитов молочнокислых и пропионовокислых бактерий с использованием вторичного ресурса пищевой промышленности — молочной сыворотки.

Для реализации этой цели были поставлены следующие задачи: -разработка способа подготовки молочной сыворотки;

— отбор микроорганизмов продуцентов, способных эффективно осуществлять конверсию углеводов молочной сыворотки в молочную кислоту более предпочтительной оптической формы;

— изучение и разработка оптимальных условий для роста и кислотообразова-ния выбранных микроорганизмов;

— выбор микроорганизмов продуцентов, обладающих антагонистической способностью к патогенной микрофлоре, вызывающей порчу пищевых продуктов;

— отбор и селекция высокоактивных штаммов — продуцентов оптически чистой L (+) — молочной кислоты и бактериоцинов с целью расширения спектра антимикробной активности биоконсерванта;

— селекция высокоактивных штаммов Lactococcus lactisпродуцентов низина;

— отбор высокоактивных штаммов Propionibacterium freudenreichii subsp. sher-manii — продуцентов пропионовой кислоты и бактериоцинов, действие которых направлено против дрожжей и плесеней, для расширения спектра действия комплексного биоконсерванта;

— оптимизация параметров управления процессом биосинтеза бактериоцинов;

— разработка пищевых и биологически активных добавок;

— наработка опытных образцов препаратов и оценка их качества;

— разработка и рекомендации для промышленного внедрения на основании полученных экспериментальных данных унифицированной технологической схемы получения пищевых добавок на основе Ь (+)-молочной и пропионовой кислот и комплекса бактериоцинов молочнокислых и пропионовокислых бактерий с использованием в качестве сырья молочной сыворотки.

На основании проведенных исследований физиолого-биохимических свойств культур продуцентов, для производства оптически чистой Ц+)-молочной кислоты впервые подобрана и исследована культура Enterococcus faecium с использованием в качестве сырья молочной сыворотки.

Выявлены основные закономерности биосинтеза культур-продуцентов, получен новый экспериментальный материал по изучению влияния технологических параметров на динамику накопления органических кислот и вторичных метаболитов.

Исследована возможность совместного культивирования консорциума молочнокислых и пропионовокислых бактерий для расширения антимикробного спектра действия биоконсерванта.

Разработана методика выделения и первичной идентифицикации бактериоцинов, продуцируемых данными культурами, изучены спектры поглощения бактериоцинов и антибиотическая активность отобранных штаммов-продуцентов.

Изучены закономерности биосинтеза бактериоцинов, включая низин, при использовании отобранных штаммов-продуцентов Enterococcus faecium, Lactobacillus acidophilus, Propionibacterium freudenreichii subs, shearmanii и Lactococcus lactis subsp. lactis.

По результатам проведенной работы получено 5 патентов РФ.

На основании результатов проведенных исследований разработана технология производства пищевых и биологически активных добавок с использованием кислотообразующих бактерий, характеризующаяся высоким техническим уровнем. Определены оптимальные режимы и новые приемы технологии, обеспечившие высокие продуктивность, выход и качество целевой продукции.

Разработана унифицированная технологическая схема получения комплексных пищевых добавок: лактата натрия, L (+) — молочной кислоты и биоконсерванта, на основе оптически чистой L (+) — молочной и пропионовой кислот, а также комплекса бактериоцинов, продуцируемых молочнокислыми и пропионовокислыми бактериями, позволяющая:

— заменить традиционно используемые ценные сахаросодержащие субстраты (сахар, рафинадная патока, меласса) для получения пищевых добавок с использованием молочной кислоты, более дешевым и доступным сырьем — молочной сывороткой;

— увеличить выход молочной кислоты по сравнению с традиционной технологией на сахаросодержащих средах с 92,0 до 95,0%;

— получить пищевую молочную кислоту в L (+) -форме с оптической чистотой 99,8% и обеспечением высокого качества при значительном снижении себестоимости целевого продукта;

— получить пищевые добавки — биоконсерванты, обладающие защитно-профилактическим и пробиотическим действием;

— расширить спектр действия биоконсервантов за счет использования в комплексе с низином других бактериоцинов, благодаря синергетическому действию специально подобранных культур микроорганизмов;

— получить биологически активные добавки к пище на основе Ь (+)-молочной кислоты, обладающие лечебным и профилактическим действием.

Значимость проведенной работы определяется разработкой новых пищевых добавок, содержащих ферментные комплексы и метаболиты молочнокислых и про-пионовокислых бактерий, направленно синтезирующих пищевые кислоты в Ь-форме, бактериоцины, легкоусвояемые белки и углеводы для создания гигиенически благополучных продуктов питания для детерминированных групп населения, защитно-профилактических препаратов для сохранения пищевой продукции и продовольственного сырья.

При этом создается экологически чистое производство с ресурсосберегающей технологией за счет использования нетрадиционных видов сырья, отходов и вторичных ресурсов переработки сельхозсырья. Выработка пищевых добавок, обладающих антимикробными, консервирующими свойствами позволит заменить химические и синтетические консерванты с неблагополучными последствиями их применения, существенно уменьшить импорт и позволит расширить ассортимент продуктов функционального питания.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

В последние годы проявляется все более возрастающий интерес к использованию кислотообразующих молочнокислых и пропионовокислых бактерий (МКБ и ПКБ) для защиты пищевых продуктов. Одна из главных причин интереса к биологической защите — это сокращение использования химических консервантов при производстве продуктов питания. Потребители заинтересованы в натуральных пищевых продуктах высокого качества, которые при этом являлись бы безопасными при минимальной обработке. Эта задача может быть решена методом биоконсервации, при котором используются микроорганизмы и/или их метаболиты. Молочнокислые и пропионовокислые бактерии являются наиболее подходящими для реализации этого метода. Они имеют естественный потенциал для использования в биоконсервации, потому что, как правило, безопасны, играют существенную роль в большинстве ферментативных процессов при обработке продуктов и являются преобладающей микрофлорой во многих пищевых продуктах, сохраняемых естественным образом. Это обусловлено их ингибирующим эффектом в отношении нежелательных бактерий, который, главным образом, проявляется в образовании органических кислот, в конкуренции за субстрат, в образовании перекиси водорода и, для некоторых штаммов, в синтезе бактериоцинов. Комбинации различных физических, химических и микробиологических способов консервирования — важные факторы в «барьерной концепции» для защиты пищевых продуктов. Бактериоцины и/или бак-териоцин-синтезирующие культуры выступают как два защитных барьера при консервировании пищевой продукции и могут использоваться как в виде готовых препаратов, так и в виде микроорганизмов, которые продуцируют бактериоцины непосредственно в пищевом продукте, обеспечивающих пробиотический эффект[1−23].

Пищевая молочная кислота принадлежит к самым старым из известных продуктов микробиологического синтеза. Из двух изомеров Ь (+)-молочная кислота является основным продуктом метаболизма в организме человека и играет важную роль в окислительных процессах обмена веществ, а также в процессах синтеза глюкозы, гликогена, аминокислот и промежуточных продуктов цикла лимонной кислоты, являющихся натуральными метаболитами и участвующими в коррекции клеточного обмена. Естественное обогащение Ь (+)-молочной кислотой продуктов питания в ходе молочнокислого брожения повышает их питательную ценность.

В последние десятилетия значительно вырос интерес к различным аспектам получения и применения молочной кислоты. Это обусловлено как значительным увеличением спроса в традиционных областях применения молочной кислоты, так и возможным расширением сфер ее использования для производства поверхностно-активных, фармацевтических, биологически активных веществ [9,10,24−31]. Получение оптически чистых растворов молочной кислоты при низкой себестоимости позволит реализовать ее применение в качестве биодеградабельных полимеров [32,33].

Общеизвестно, что пропионовая кислота и ее соли проявляют антимикробное действие. Некоторые микроорганизмы вырабатывают пропионовую кислоту как продукт обмена веществ, многие другие могут ее метаболизировать. Если пропионовая кислота присутствует в достаточной концентрации (как при консервировании пищевых продуктов), то она, угнетая ферменты, блокирует обмен веществ. К тому же пропионовая кислота снижает рН межклеточной среды, что также способствует угнетению роста и гибели клеток. Практика показала, что пропионовая кислота и пропионаты эффективны преимущественно против плесневых грибов. Пропионовая кислота, как и подобает жирной кислоте, используется организмом в качестве источника энергии. Часть ее превращается в глюкозу, гликоген и другие продукты. Наряду с этим возможно превращение пропионовой кислоты (через сук-цинат) в В-аланин. Тем самым она не чужеродна организму, а является естественным промежуточным продуктом обмена веществ. Пропионовая кислота и ее соли применяются при консервировании хлебобулочных изделий и сыра [1,9,17,18].

Бактериоцины в пищевой промышленности стали активно применяться в течение последних десятилетий. Бактериоциногения — биологический феномен, широко распространенный в природе и связанный с антагонизмом у бактерий. Исследования последних лет позволили выделить в самостоятельную категорию явлений антагонистическую активность микроорганизмов, характеризующуюся синтезом белковоподобных антибактериальных веществ с ограниченным диапазоном активности. Считают, что с практической точки зрения эти антибактериальные препараты, действующие на микрофлору избирательно, могут использоваться для нормализации микробного ценоза при некоторых патологиях у человека и животных [7].

Бактериоцины представляют собой белки, продуцируемые бактериями и инактивирующие другие бактерии. Бактериоцины могут использоваться в консервировании, как в виде готовых препаратов, так и в виде микроорганизмов, которые продуцируют бактериоцины непосредственно в пищевом продукте (защитные культуры). Консервирование с применением бактериоцинов, как и с ферментами, называют биоконсервированием. Наибольший практический интерес представляют бактериоцины молочнокислых и пропионовокислых бактерий, добавление которых к пищевым продуктам позволяет предотвратить развитие патогенной или другой нежелательной микрофлоры [1−23]. Лучше всех известен и наиболее исследован бак-териоцин — низин, одобренный ФАО/ВОЗ (ШСБА) как пищевой консервант[1].

Таким образом, кислотообразующие бактерии и продукты их метаболизма представляют большой интерес для использования в качестве защитно-профилактических препаратов при производстве и хранении пищевых продуктов и продовольственного сырья.

выводы.

1. На основании проведенных исследований отобранных и селекционированных штаммов Enterococcus faecium, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus acidophilus var. cocoideus, Lactobacillus casei subsp. casei, Lactobacillus plantarum, Propionibacterium freudenreichii subsp. shermanii установлена возможность их использования для получения комплексных пищевых добавок.

2. Оптимизирован состав питательной среды для проведения процессов ферментации методом аддитивно-решетчатого математического описания объекта, что позволило увеличить выход молочной кислоты на 13,7%.

3. Подобраны оптимальные условия биосинтеза органических кислот и бактериоцинов селекционированными культурами. Изучены закономерности влияния начальной концентрации углеводов в питательной среде, дозы и возраста посевного материала и других параметров на динамику накопления L-молочной и пропионовой кислот, а также бактериоцинов.

4. На основе анализа биотехнологических свойств ассоциатов создан новый консорциум микроорганизмов, содержащий Lactobacillus acidophilus и Propionibacterium freudenreichii subsp. shermanii, позволяющий в максимальной степени реализовать физиолого-биохимичский и технологический потенциал используемых микроорганизмов.

5. Изучено совместное культивирование культур консорциума микроорганизмов Lactobacillus acidophilus и Propionibacterium shermanii subsp. shermanii и установлено их синергетическое действие.

6. Установлено, что антагонистическая активность консорциума по отношению к патогенным и условно патогенным бактериям, изменениям pH среды значительно выше по сравнению с ассоциатами, входящими в их состав.

7. Разработана унифицированная технологическая схема и технология ресурсосберегающего производства комплексных пищевых добавок: лактата натрия, пищевой L (+) — молочной кислоты и биоконсервантов на молочной сыворотке с использованием кислотообразующих бактерий;

8. Разработана технология получения биологически активной добавки к пище на основе Ь-молочной, янтарной кислоты и силибина, обладающая лечебно-профилактическим действием при заболеваниях печени и желудочно-кишечного тракта.

9. Проведены производственные испытания пищевых и биологически активных добавок, подтверждающие возможность получения по разработанной технологии комплексных пищевых добавок, обладающих защитно-профилактическими и пробиотическими свойствами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Люк Э., Ягер М. Консерванты в пищевой промышленности.- СПб.: ГИОРД, 1998.-256 с.
  2. .А. Медицинская микробная экология и функциональное питание, ч. 3.- Москва.: изд. Грантъ 2001.-704 с.
  3. С.А. Пробиотики, пребиотики и пробиотические продукты. Современное состояние вопроса // Вопросы питания. 1999. — № 2. — С.32−39.
  4. Шендеров Б. А, Манвелова М. А. Пробиотики и функциональное питание. Микроэкологические аспекты: Тез. докл. межд. конф. «Пробиотики и пробиотические продукты в профилактике и лечении наиболее распространённых заболеваний человека». М., 1999. С. 55.
  5. Fooks L. J., Fuller R., Gibson G. R. Prebiotics, probiotics and human gut microbiology // Inter. Dairy J. 1999, — Vol. 9. — № 1. — p. 53−61.
  6. B.M., Рубакова Э. И., Лаврова B.A. Иммуностимулирующее действие лактобактерий, используемых в качестве основы препаратов пробиотиков// Микробиология-1998.-№ 5 .-с. 107−112.
  7. Н.С., Баранова И. П. Бактериоцины. Образование, свойства, применение //Антибиотики и химиотерапия, 1999-№ 6. с. 33−40
  8. Л.И. Промышленная микробиология. М.: Изд-во МГУ, 1989.-294с.
  9. З.А. Аркадьева, A.M. Безбородов, И. Н. Блохина и др.- Под ред. Н. С. Егорова. Промышленная микробиология.- М.: Высш. шк., 1989.- 688с.
  10. Е.В., Галкина Г. В., Волкова Г. С., Горбатова Е. В. Разработка метода получения биоконсерванта на основе L(+)-формы молочной кислоты, низина икомплекса бактериоцинов. Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. № 8, 2004 г., с. 53−55.
  11. Е.В., Волкова Г. С., Галкина Г. В., Илларионова В. И., Горбатова Е. В. Получение защитно-профилактических препаратов на основе культивирования консорциума кислотообразующих микроорганизмов. Вестник РАСХН, 2006 г. № 1, с.60−63.
  12. Л.И. Воробьева Пропионовокислые бактерии М.: Изд-во МГУ, 1995.-285с.
  13. Работка технологии бактериального концентрата пропионовокислых бактерий: Автореф. дисс. / Тумурова С.М.- Вост.-Сиб. гос. техн. ун-т, Улан-Уде, 2004.-22с.
  14. Создание ассоциации из молочнокислых и пропионовокислых бактерий, активной в отношении возбудителей колибактериоза и сальмонеллеза. / Гаврилова H.H., Ратникова И. А., Бьякшова К., Захаренко Л.И.// Биотехнология-2005.-№ 2-с.26−32.
  15. Protective cultures and use thereof for preserving foodstuffs: Пат. 6 916 647 США, МПК7 C12N 1/20. / Elssen Dieter, Danisco A/S.- N 09/958 051. Заявл. 05.04.2000. Опубл. 12.07.2005.
  16. Bacteriocins produced by lactic acid bacteria and their use ror food preservation / Yo-neyama Hiroshi, Ando Tosure, Katsumata Ryoichi // Tohoky J. Agr. Res-2004.- 55, N. 1−2.-P. 51−55.
  17. Антимикробная активность бактериоцинов класса П-а / Мицкевич Е. В., Мицкевич И. П., Ерусланов Б. В., Светоч Э.А.//3 Моск. Межд. Конгр. «Биотехнология: состояние и перспективы развития», Москва, 14−18 марта, 2005: Мат. Конгр. 4.1.-М., 2005. -с.120.
  18. Г. В., Илларионова В. И., Короткая Н. Г. Разработка технологии получения молочной кислоты из молочной сыворотки // Инф.сб. АгроНИИТЭИПП. Пищевая промышленность.-1992.-вып.5.-с.26−31.
  19. Г. В. Дудряшов В.Л., Устинников В. А. Унифицированная технологическая схема экологически чистого производства пищевых кислот и подкислителей // Инф.сб. АгроНИИТЭИПП. Пищевая промышленность.-1993.-вып.б.-с. 15−17.
  20. Г. В., Илларионова В. И., Горбатова Е. В. Возможность получения пищевых кислот из отходов крахмального сырья// Инф.сб. АгроНИИТЭИПП. Пищевая промышленность.-1993 .-вып.2.-с. 18−20.
  21. В.В., Саенко А. Н., Гаджиев З. А. Пищевая молочная кислота// Пищевая промышленность. 1994. -№ 11.-с.29.
  22. В.В., Саенко А. Н., Кремнева Н. П. Получение молочной кислоты Пищевая молочная кислота// Пищевая промышленность. 1994. -№ 10.-с. 38−39.
  23. В.В., Саенко А. Н., Кремнева Н. П. Получение подкислителей из нестандартного и дефектного плодово-ягодного сырья // Инф.сб. АгроНИИТЭИПП. Пищевая промышленность.-1992.-вып.5 .-с.21 -25.
  24. С.П. Перспективы биотехнологического производства молочной кислоты. Материалы докладов II Московского Международного конгресса. «Биотехнология: Состояние и перспективы развития» г. Москва, 10−14 ноября 2003 г., с. 260.
  25. Lipinsky Е.С., Sinclair R.G. Is lactic acid a commodity chemical? // Chem. Eng. Progr. 1986. — V. 82, N 8.- P. 26−32.
  26. Pasteur L. Report on lactic fermentation // Microbial metabolism. Benchmark papers in Microbiology / Ed. H.W. Doelle Stroudsburg, Pensylvania, 1974. — P.53−55.
  27. B.A. Пищевые кислоты. M.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -264с.
  28. Е.И., Нестеренко О. А. Молочнокислые бактерии и пути их использования. -М.: Наука, 1975.-389с.
  29. Г. Общая микробиология: Пер. с нем. М.: Мир, 1987.-567с.
  30. Major N.C., Bull А.Т. The physiology of lactate produc- tion by Lactobacillus delbrueckii in a chemostat with cell recycle // Biotechnol. Bioeng.- 1989.- V. 34.-P.592−599.
  31. Thomas T.D., Ellwood D.C., Longyear V.M.C. Change from homo- to hetero-lactic fermentation by Streptococcus lactis resulting from glucose limitation in anaerobic chemostat culture/J. Bacteriol.- 1979.- V.138.-P.109−117.
  32. М.М., Яковлев В. И., Мизоками К., Ямамото Т., Африкян Э. Г. Микробиологическое получение молочной кислоты из крахмалистого сырья // Биолог. Журнал Армении.-1994-Т.47, № 1.-с.З-8.
  33. А. Биотехнология: свершения и надежды: Пер. с англ. М.: Мир, 1997−441с.
  34. Arnold M. Acidulans for food and beverages.-London: Food trade press, 1975.- 232p.
  35. JI.C. Эффективность производства пищевых кислот// Обзор инф. АгроНИИТЭИПП.-1987-вып. 5 .-24с.
  36. Kitchell I.P., Wise D.L. Poly (lactic/glycolic acid) biodegradable drug-polymer matrix sistems //Meth. Enzimol. -1985. V.112, N 1.- P.436−448.
  37. Porous biodegradable microspheres for parenterale administration / P.P. Deluca, A.J. Hickey, A.M. Hazrati // Top. Pharm. Sci., Proc. 47 th Int. Congr., Amsterdam 31 Aug. 4 Sept., 1987. — Amsterdam, 1987. — P.429−442.
  38. Г. Н. Современное состояние и перспективы развития биотехнологии в США // Микробиологическое производство за рубежом. Экспресс информ. ВНИИСЭНТИ.-2001.-вып.6.-с.5.
  39. Складнева Г. Н. Биотехнология для сельского хозяйства. // Микробиологическое производство за рубежом. Экспресс информ. ВНИИСЭНТИ.-2000.-вып.15.-с.5−6.
  40. Г. В. Исследования по биологическому разложению пластмассовых отходов // Микробиологические производства за рубежом. Экспресс информ. ВНИИСЭНТИ.-2004.-Вып. 18.-е. 17.
  41. Определитель бактерий Берджи. Пер. с анг. под ред. Г. А. Заварзина М.: Мир, 1997.-т. 1., 429 с.
  42. А.Ю., Володина Е. М., Альперович Е. Д. Ферментативный анализ изомеров молочной кислоты в молочных продуктах и сырье // Пищевая промышлен-ность-1997.-№ 3.-с.32−34.
  43. Studies of the fermentation of lactic acid in pilot scale / Z.-P. Yang, Y.-R. Cheng, D.B. Yuan et al. // ICCC -VII, Beijing, Oct. 12−16, 1992.- Beijing, 1993.- P.103.
  44. И. Д., Голубкина Р. Н., Бондаренко JI.H., Смирнов В. А. Интенсификация процесса молочнокислого брожения // Микробиологическая промышленность. -1979 -№ 5.- с. 18−21.
  45. И.Д. Повышение эффективности молочнокислого брожения и очистка молочной кислоты: Автореф. дис. канд. тех. наук. М., 1980.-30с.
  46. Патент 1 243 354 Россия, МКИ6С 12Р 7/56, С 12 R 1/125 Способ получения молочной кислоты/ Никулина И. Д., Евлеева В. В., Берестной Ю. Д., Маштакова ЛНИ-ИПП (Россия) № 3 812 495/13, опубл. 09.06.95.
  47. Л.И., Никулина И. Д., Кременева Н. П. и др. Селекция высокопродуктивных штаммов молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii // Прикладная биохимия и микробиология.-1984.-т.20,№ 4.-с.518−522.
  48. Штамм молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii продуцент молочной кислоты. Пат. 2 283 345 Россия, МПК7С 12N 1/20, С 12Р 7/56, Бочкова А. П., Евлева В. В. N 2 004 129 918/13. Заявл. 14.10.2004. Опубл. 10.09.2006.
  49. Major N.C., Bull А.Т. Lactic acid productivity of continuous culture of Lactobacillus delbrueckii // Biotechnol. Lett. 1985.- V.7, N 6.- P.401−405.
  50. Fridman M.R., Gaden E.L. Growth and acid production by Lactobacillus delbrueckii in dialysis culture system // Biotechnol. Bioeng. 1970.- V. 12.- P.961−979.
  51. Ragout A., Sineriz F. Influence of dilution rate on the morphology and technological properties of Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus // Appl. Microbiol. Biotechnol. -1994. -V.41.-P.461−464.
  52. Pat. 159 303 Polska, Int. CI. C12P 7/56. Sposob wytwar zania kwasu mleko wego. / M. Brzozowska, 0. Ilnika-Olejniczak, B. Ciecierska et al. Publ. 31.12.1992
  53. Childs C.G., Welsby B. Continuous lactic fermentation //Process Biochem. 2006.-N 1.-P. 441−444.
  54. Hastings J. Development of the fermentation industries in Great Britain //Advan. Appl. Microbiol. 1971.- V.14.-. P. 1−45.
  55. Stenroos S.L., Linko Y.Y., Linko P. Production of L-lactic acid with immobilized1. ctobacillus delbrueckii // Biotechnol. left.- 1982, — V.4, N 3.- P.159−164.
  56. Насруллаева P.3., Калунянц K.A., Садова А. И. Интенсификация способа получения молочной кислоты с использованием ковалентно иммобилизованных клеток: Моск. технол. ин-т ПП.-М., 1987. -5с.- деп. В АгроНИИТЭИПП 12.01.88, № 1721.
  57. Р.З., Калунянц К. А., Садова А. И. Современные микробиологические способы получения лимонной и молочной кислот// Обз. Инф. АгроНИИТЭИПП.-1987.-№ 3.-24с.
  58. Lalitagauri R., Gouri М., Mejumdar S.K. Production oflactic acid from potato fermentation //Ind. J. Exp. Bi-Ol. 1991. — V.29. — P.681−685.
  59. M.B. Биотехнология переработки молочной сыворотки. М.: ВО Агро-промиздат, 1990.- 192 с.
  60. Buyukgungor Н., Buschelberger G.G. Vergurung von Milchsaure durch freie und immobilisierte Zellen von Lactobacillus bulgarikus //Biotechnol. Forum. 1986.- N 3.-P.81−85
  61. Pat. 4 467 034 Us, Int .CI C12P 7/56. Process for theproduction of D-lactic acid with the use of Lactobacillus DSM 2129/ H. Woelskow, D. Sukatsch (Germany). Publ. 21.08.1984.
  62. Исследование процессов ферментации отходов переработки сельхозсырья с помощью кислотообразующих бактерий для получения молочной кислоты и ее производных: Автореф. дисс. / Волкова Г. С.- ГНУ ВНИИПБТ РАСХН, Москва, 2002−21с.
  63. Basic characteristics, ecology and application of lactobacillus plantarum. A review /М. Vescovo, S. Torriani, F. Dollagio, V. Bottazzi // Ann. Microbiol ed Enzi-mol.-1993.-V.43, № 2.- P.261−284.
  64. Tseng C.P., Montville T.J. Metabolic regulation of end product distributionin lactobacilli- couses and consequences // Biotechnol. Progr.- 1993.- V.9, N 2.- P.113−121.
  65. A kinetic method for calculating the viability of lactic starter culturs /J.S. Almeida, M.T.O. Barreto, E.P. Melo, M.J.T. Carrondo //J. Ind. Microbiol.-1993.-12, N 3−5.-P.348.
  66. Пробиотические свойства бактериоциногенного шт. Lactobacillus plantarum Г-3/3(13) / Д1мова M.I. //Микробюл. Журнал 2006. 68, № 4, с.47−54.
  67. Gatye G., Gottschalk G. Limitation of growth and lactic acid production in butch and continuous culture of lactobacillus helveticus //Appl. Microbiol. Biotechnol. -1991.-V.34.- P .446−449.
  68. Gatye G., Muller V., Gottschalk G. Lactic acid excretion via carrier —mediated facilitated diffusion in Lactobacillus helveticus //Ibid.- P.778−782.
  69. Roy D., Goulet J., LeDuy A. Continuous production of lactic acid from whey permeate by free and calcium algi-nate entrapped Lactobacillus helveticus // J. Dairy Sci.-1987.-V.70, N 3.- P.506−513.
  70. Timmer J.M.K., Kromkamp J. Efficiency of lactic acid production by Lactobacillus helveticus in membrane cell recycle reactor // Ferns Microbiol. Rev.-1994.- V.14, N 1,-P.29−38.
  71. Production of lactic acid from sorghum juice (Sorghum bicolor) / Shindo S., Naka-mura T., Kiuchi K. // J. Jap. Soc. Food Sci. and Technol, — 1990.- V.37, N 2.- P.98−103.
  72. Effect of age, amount of inoculum and inoculation from glucose by Lactobacillus ca-sei subsp. rhamnosus /L. Mar-tincovic, F. Machek, E. Ujcova et al. // Folia Microbiol. (CSSR). -1991.- V.36, N 3.- P.246−248.
  73. Batch production of L-(+) lactis acid production from whey by Lactobacillus casei (NRRL B-441). Biyikkileci A.O., Tokatli F., Harsa S. / J. Chem. Technol. and Biotechnol. 2004.- 79, N. 9.-P. 1036−1044.
  74. Kinetic modeling of lactis acid production from whey by Lactobacillus casei (NRRL B-441). /Altiok D., Tokatli F., Harsa S. // J. Chem. Technol. and Biotechnol. 2006. — 81, N. 7.-P. 1190−1197.
  75. L (+)-lactic acid production using Lactobacillus casei in solid-state fermentation. / Ro-jan Pappy John, Nampoothiri Kesavan Madhavan// Biotechnol. Lett 2005. — 27, N. 21.-P.1685−1688.
  76. Enhancement of lactic acid production with ram harn peptone by Lactobacillus casei. / KurbanoglyEsabil Basaran // World J. Microbiol. and Biotechnol. 2004. — 20, N. 1.-P.3742.
  77. Brodelius P., Vandamme E.J. Immobilized cell sistems //Biotechnology, V.7a (Enzime technology)/ Vol. ed. J.F.Kennedy.-1987.- VCH.- P.405−464.
  78. Krischke W., Schroder M., Trosch W. Continuous production of L-lactic acid from whey permeate by immobilized Lactobacillus casei subsp. casei // Appl. Microbiol. Biotechnol. 1991. — V.34. — P.573−578.
  79. Kulozik U., Kessler H.G. Kontinuierliche fermentative Milchsaur eproduktion im Rohreaktor // Ptsch. Milchmirt.-1991. V.42, N 47. — P. 1567−1571.
  80. Lactic acid production from whey permeate by immobilized Lactobacillus casei /А. Tuli, R.P. Sethi, P.K. Khanna, S.S. Marwaha // Enzyme Microbiol. Technol.- 1985.- N 7.-P.164−168.
  81. Ohleyer Е., Blanch Н. W., Wilke C.R. Continuous production of lactic acid in a recycle reactor //Appl. Biochem. Biotech. 1985. — V. ll, N 4, — P.317−332.
  82. Ohleyer E., Wilke C.R., Blanch H.W. Contiuous production of lactic acid from glucose and lactose in a cell- recyce reactor // Ibid. 1985, — V. ll, N 6.- P.457−463.
  83. The application of cell recycle to continuous fermentative lactic acid production / T.B. Vick Roy, D.K. Mandel, D.K. Dea et al. // Biotechnol. lett.- 1983.- V.5, N 10.-P.665−670.
  84. Vonktaveesuk P., Tonokawa M., Ishizaki A. Stimulation of the rate of L-lactate fermentation using Lactobacillus lactis 10−1 by periodic electrodialysis // J. Ferment. and Bioeng. 1994.- V.77, № 5.- P.508−512.
  85. H.C., Прокофьева H.B., Марквичев H.C. и др. Культивирование молочнокислых бактерий в мембранном биореакторе // Тез. докл. Всес. конф. «Лимитирование и ингибирование роста микроорганизмов», 12−14 дек. 1989. -Пущино, 1989. с. 2.
  86. A.M., Ракитин В. Ю., Каданцева Н. С. и др. Культивирование молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus в мембранном биореакторе. //Биотехнология.-1991.-№ 3.-с.30−33.
  87. Н.С., Марквичев Н.С., М.Н.Манаков и др. Непрерывное получение молочной кислоты в мембранном биореакторе // Биотехнология. -1991.-№:6-с. 5759.
  88. A.M., Каданцева Н. С., Ракитин В. Ю., и др. Оптимизация процесса культивирования бактерий Lactobacillus acidophilus в мембранном биореакторе// Биотехнология. -1991.-№ 2-с. 41−43.
  89. Aeshliman A., Stockar U. von. The effect of yeast extract supplementation on the production of lactic acid from whey permeate by Lactobacillus helveticus //Appl. Microbiol. Biotechnol.-1990.-V.32.- P.398−402.
  90. Bhovnik Т.К., Steele J.L. Cloning of D (-) lactate dehyd-rogenase gene from Lactobacillus helveticus //J. Dairy Sci.-1991.-V. 74, N 1, — P. 122.
  91. Mehaia M.A., Cheryan M. Immobilization of Lactobacillus bulgaricus in a hol-low fiber bioreactor for production of lactic acid from acid whey permeate //
  92. Appl. Biochem. Biotechnol. 1987.- V.14.- P.21−27.
  93. Lee D.A., Collins E.B. Influences of temperature ongrowth of Streptococcus cremo-ris and Streptococcus lactis. // J. Dairy Sei.- 1976. V.59. — P.405−409.
  94. Yergensen M-H., Nicolaysen K. Mathematic model for lactic acid fermentation with Streptococcus cremoris from glucose //Appl. Microbiol. Biotechnol. 1987.- V. 25.-P.313−316.
  95. Ishizaki A., Ohta T. Batch culture kinetics of L-lactate fermentation employing Streptococcus sp. IO-l //J. Ferment, and Bioeng. 1989.- V.67, N 1.- P.46−51.
  96. Ishizaki A., Ohta Т., Kobayashi G. Batch culture growth model for lactate fermentation// Ibid.- 1989.-V.68, N 2.-P.123−130.
  97. L-lactate production from xylose employing Lactococcus lactis 10−1. / A. Ishizaki, U. Toraoko, T. Kenje, P.F.Stanburg//Biotechnol.Lett.- 1992.- V.14, N 7.- P.599−604.
  98. Yamamoto K., Ishizaki A., Stanburg P.P. Reduction in the length of the lag phase of L-lactate fermentation by the use of inocula from electrodiaysis seed cultures // J. Ferment. and Bioeng.- 1993.- V.76, N 2.- P. 151−152.
  99. Vonktaveesuk P., Tonakawa M., Ishizaki A. Stimulation of the rate of L-lactate fermentation using Lactobacillus lactis 10−1 by periodic electrodialis // J. Ferment, and Bioeng.- 1994.- V.77, N 5.- P.508−512.
  100. Yamamoto T. Specificities and Action Patterns of Amylolytic Enzymes // Enzyme Chemistry and Molecular Biology of Amylases /Ed. T. Yamamoto.- Tokyo: CRC Press, 1994.-P.7−45.
  101. Rogers P.L., Bramall L., Mcdonald I .J. Kinetic analysis of batch and continuous culture of Streptococcus cremoris HP // Can. J. Microbiol.- 1978, — V.24.- P.372−380.
  102. Yergensen M-H., Nicolaysen K. Mathematic model for lactic acid fermentation with Streptococcus cremoris from glucose // Appl. Microbiol. Biotechnol.- 1987.- V. 25.-P.313−316.
  103. Continous culture of Streptococcus cremoris on lactose using various medium compositions / B. Bibal, C. Kapp, C. Goma, A. Paroilleus // Appl. Microbiol. Biotechnol.-1989.- V. 32.-P.155−159.
  104. Control of cell and lactate concentration in a hollow-fiber bioreactor for lactic acid fermentation/E. Wang, H. Hatanaka, S. Iejima et al. //J. Chem. Eng. Japan.- 1988.- V.21, N 1.- P.36−40.
  105. Aurangzeb M., Qadeer M.A., Igbal J. Production of raw starch hydrolyzing amylolytic enzymes by Streptococcus bovis PCSIR-7B // Pacistan J. Sei. and Ind. Res.-1992.-V.35, N 12.- P.520−523.
  106. Mizokarai K. Streptococcus bovis a-amylase // Handbook of Amylases and Related Enzymes / Ed. The Amylase Recearch Society of Japan.- Tokyo: Pergamon Press, 1988.- P.49−50.
  107. Ohara H., Hiyama K. Lactic acid production by membrane reactors // Ann. N.Y. Acad. Sci.-1990.- N 613.- P.832−838.
  108. Ohara H., Hiyama K., Yoshida T. Non-competitive product inhibition in lactic acid fermentation from glucose // Appl. Microbiol. Biotechnol.- 1992.-V. 36.-P.773−776.
  109. Ohara H., Hiyama K., Yoshida T. Kinetics of growth and lactic acid production in continuous and batch culture // Ibid.- 1992.- V.37, — P.544−548.
  110. Ohara H., Hiyama К., Yoshida T. Kinetic study on pH dependence of growth and death of Streptococcus Faecalis // Ibid, — 1992.- V.38.- P.403−407.
  111. Ohara H., Hiyama K., Yoshida T. Lactic acid production by a Filter-Bed-Type Reactor // J. Ferment. Bioeng. -1993. V.76, N 1.- P.73−75.
  112. Pat. 2 635 334 France, Int. Cl. C12P 7/56. Procede de production d’acide lactique par fermentation / D. Schneider, H. Lumonerie /France/. Publ. 16.02.1990.
  113. Simultaneous saccharification and L (+)-lactis acid fermentation of protease-tread wheat bran using mixed culture of lactobacilli. John Rojan P., Nampoothiri K., Madhavan Pandey Ashok. / Biotechnol. Lett. 2006, — 28, N. 22.-P. 1823−1826.
  114. Е.П. Совместное культивирование продуцентов биологически активных веществ с другими микроорганизмами // Прикладная биохимия и микро-биология.-1983.-т.19,№ 3.-с.330−346.
  115. Tiwari К.Р., Pandey A., MishraN. Lactic acid production from molasses by mixed population of lactobacilli // Zbl. Bacterid., Parasitenk., Infectionkrankh und Hyg. Abt. 1−1979.- V.134, N 6.- P.544.
  116. Н.Г., Лях С.П. Консорциумы микроорганизмов: Библлиографиче-ский справочник ВНИИПИ.-1990.-с.229.
  117. Р., Согге С, Terre S. Continuous lactic acid fermentation with concentrated product recovery by ultrafiltration and electrodialisis //Biotechnol. Lett.-1987.-V.9, N 3.-P.207−212.
  118. Boyaval P., Terre S., Corre С. Prodaction d’acide lactique a partir de permeat de lactoserum par fermentationcontinue en reacteur a membrane // Lait.- 1988.-V.68, N 1 .P. 65−84.
  119. Use of sugar care bogasse hemicellulosic hydrolysate for lactic acid production /S.S. Silva, I.M. Mancilha, M.C.P. Vaneth, M.F.S- Barbosa // Biomass Energy and Ind.: 5th Eur. Conf., Lisbon 9−13 Oct., 1989. London, New York, 1990.- P.1005−1009.
  120. Процесс получения рацемической молочной кислоты. Пат. 206 521 Венгрии, МПК7 С12Р 07/56 HU. Process for producing racemic lactic acid. /Bago I., Szabo A., Fuerdoes L., Szabo S-J., Strokay A., Lengyel T. N 206 521В- Заявл. 11.08.2003. Опубл. 05.11.2004
  121. Production of L (+)-lactic acid from a mixture of xylose and glucose by co-cultivation of lactic acid bacteria./ Taniguchi M., Tokunaga Т., Horiuchi К., Tanaka T.// Appl. Microbiol. and Biotechnol. 2004. — 66, N. 2.-P.160−165.
  122. Harrison d., Wren S. Mixes microbial cultures as a basis for future fermentation processes //Process Biochem. -1976.- V. 11, N 8, — P.30−32.
  123. Atta J.A., Khattal A.A., Abou-Donia S.A. The effect of medium composition on the growth and activities of Lactobacillus casei and Streptococcus lactis strains // Egipt. J. Dairy Sci.-1987.-V. 15, N 1.- P.39−50.
  124. Выделение аммилотических молочнокислых бактерий и их использование для получения молочной кислоты из кухонных отходов. Wang Xu-ming, Wang Qun-hui, Ren Nan-gi. Huanjingkexue = Environ. Sci. 2006. 27, N. 4, — P.800−804.
  125. Production of L (+)-lactic acid from raw cassava starch in a circulating loop bioreac-tor with cells immobilized in loofa (Luffa cylindrica) / Roble Noel D., Ogbonna James C., Tanaka Hideo.// Biotechnol. Lett. 2003. — 25, N. 13.-P. 1093−1098.
  126. Lactobacillus concavus sp. nov., isolated from the walls of a distilled spirt fermenting cellar in China./ Tong Huichun, Dong Xiuzhu // Jnt. J. Syst. and Evol. Microbiol. 2005. -55, N.5.-P. 2199−2202.
  127. Guo Hua, Zhou Jian-ping, Yang Ying. Hunan nongue daxue xuebao = J. Hunan Agr. Univ. 2006. 32, N1, p. 57−59.
  128. C.B. Разработка генетических методов создания штаммов молочнокислых стрептококков с повышенной В-галактозиазной активностью: Автореф. дис. канд. биол. наук. -М., 1990. 23с.
  129. В.В. Изучение коллекции штаммов мезофильных и термофильных стрептококков с целью выделения и клонирования генов р-галактозидазы различного происхождения // Сб. реф. НИР и ОКР.-1992-сер. 5.-е. 17.
  130. Benateya A., Bracqari P., Linden G. Galactose-fermenting mutants of Streptococcusthermophilus //Can. J. Microbiol .-1991.-V.37, № 2.- P. 136−140.
  131. Kinetics of lactic acid fermentation on glucose and corn by Lactobacillus amylophi-lus / P. Mercier, L. Yerushalmi, D. Rouleau, D. Dochain //J. Chem. Technol. and Biotech-nol.- 1992.- V.55,N2.-P.111−121.
  132. Isolation and characterization of plazmid DNA in Lactobacillus acidophilus / K. Kanatani, K. Yoshida, T. Tahara et al. // Agr. and Biol. Chem.- 2001.- V.55, N 8.-P.2051−2056.
  133. Constraction of a new shuttle wector for Lactobacillus /Р. Chagnaud, K.C.C.K.N. Chan, R. Duran et al. //Can J.Microbiol.- 2002.- V.38, N 1.- P. 69−74.
  134. Polzin K.M., Homg J.S., Mckay L.L. Constraction of a lactococcal integration vector using a lactococcal plasmid encoding temperature-sensitive maintenance // J. Dairy Sci.-2005. V.74, N 1. — P.121.
  135. Chen B.Z. Studies on lactic acid fermentation of Rhizopus //J. Tsinghua Univ.-1993.-V.33, N 6.- P.91−96.
  136. The fermentation of polyols and fatti acids during L-lactic acid fermentation by Rhizopus Arrhizus / M. Rosenberg, L. Kristobikova, B. Proksa, P. Magdolen // Biotech-nol. Lett.- 1992.- V.14, N 1.- P.45−48.
  137. Selection of Rhizopus strains for growing on raw cassa-wa / C. Soccol, M.A. Cabrero, S. Roussos, M. Raimbault // 6th Int. Symp. Microb. Ecol. (JSME-6), Barcelona 6−11 Sept. 1992. Abstr. (Barselona).- P.l.
  138. Derect fermentation of potato starch wastewater to lactic acid by Rhizopus oryzae and Rhizopus arrhizus/ Huang L.: Ping, Jin Bo, Lant Paul //Bioprocess and Biosyst. Eng. -2004.-27, N4.-p. 229−238.
  139. Optimization of L- lactis acid fermentation with immobilized Rhizopus oryzae by polyurethane / Chen Yum, Xia Liming, Cen Peilin // J. Natur. Sci / Nanjing Norm. Univ.-2004−6, N. 2.-P.34−36.
  140. Production of optically purre L (+)-lactic acid from various carbohydrates by batch fermentation of Enterococcus faecalis RKY1/ Yun J.-S., Wee Y.-J., Kim D., Run H.-W./ Enzyme and Microbiol. Technol.- 2003.- 33, N. 4.-P. 416−423.
  141. Batch and repeated batch production of L (+)-lactic acid by Enterococcus faecalis RKY1 using wood hydrolyzate and corn steep liguor. Wee Y.-J., Yun J.-S., Kim D., Run H.-W. / J. Ind. Microbiol, and Biotechnol.- 2006.- 33, N. 6.-P. 431−435.
  142. Dinarieva Т., Netrusov A. Lactic acid fermentation by free and immobilized cells of an obligate methilotroph // Biotechnol. Progr. -1991.- V.7, N 3.- P.234−236.
  143. A.C., Кантере В. И., Челекбаев М. Д. Степень гидролиза крахмала и синтез молочной кислоты дрожжами Endomycopsis fibuliger С-24// Изв. вузов пищ. техн. 1991-№ 1−3.-с.32−33.
  144. Effect of culture conditions on lactic acid production of Tetragenococcus species. Kobayashi Т., Kajiwara M., Wahyuni M., Hamada Sato N., Imada C., Watanabe E./ J. Appl. Microbiol. — 2004. — 96, N. 6. -P.1215−1221.
  145. Bodie E. et. al. Propionic acid fermentation of ultra-high-temperature sterilized whey using mono and mixed-cultures// Appl. Microbiol. Biotechnol. 1987.- vol. 25.№ 5.-P.434−437.
  146. Emde R., Schink B. Oxidation of glycerol, lactate and propionate by Propionbacte-rium freudernreichii in poised-potential amperometric culture system// Arch. Microbiol.1990.vol.153, № 5.-P.506−512.
  147. Emde R., Schink B. Enhanced propionate formation by Propionbacterium freudernreichii in a three-electrode culture system// Appl. Environm. Microbiol. 1990.vol.56, N9. -P. 2771−2776.
  148. Babuchowski A., Hammond E.G. Production of propionic acid by Propionbacterium spp. Grown on various carbohydrate sources// Abstr. Ann. Meet. Soc. Microbiol.-1987. P.265.
  149. Lewis Y.P., Yang S.T. A novel extractive process for propionic acid production from whey lactose. //Biotechnol. Progr. 1992. — V. 8, N 4-P. 104−110.
  150. Tyree R.W., Clausen E., Gaddy J.L. Production of propionic acid from sugars by fermentation through lactis acid as an intermediate// J. Chem. Technol. and Biotechnol.1991.-V. 50. N2.-P. 157−166.
  151. Proc. 1-st Int., Symp. «Dairy propionibacteria», may 17−19, 1995, Rennes, France
  152. Пробиотический потенциал штаммов Lactobacillus plantarum и Lactobacillus fermentum. Potencial probiotico de linajes de Lactobacillus plantarum у Lactobacillusfermentum. / Pereira C.A.C., Valadao R.C.// Alimentaria.-41, N352, p.53−59.
  153. Научно-экспериментальное обоснование новых биотехнологий антибиотических молочных продуктов. Автореф. дисс. Артюхова С. И. Улан-Уде: Вост.-Сиб. гос. технол. ун-т. 2006, 44с.
  154. Штамм Enterococcus faecium L-3 для изготовления продуктов лечебно-профилактического назначения. Пат. 2 220 199 Россия, МПК7, С 12N 1/20, А23С 9/12./ Алехина Г. Г., Суворов А.Н.- N 2 002 118 758/13. Заявл. 03.07.2002. Опубл. 27.12.2003.
  155. Лантобиотик: Пат. 2 279 481 Россия, МПК7 С 12Р21/00, С 12N 15/31, Блис Тех-нолоджес Лимитед, Тегг Джон Роберт, Дирксен Карен Патрисия, Антон Метью. N 2 002 112 327/13. Заявл. 12.10.2000. Опубл. 10.07.2006.
  156. Консорциум микроорганизмов пробиотического действия: Пат. 2 273 662 Россия, МПК7С 12N1/20, А 23С 9/12, Рожков A.B., Шестаков А. И. N 2 004 118 804/13. Заявл. 22.06.2004. Опубл. 10.04.2006.
  157. Бактериоцины молочнокислых бактерий. Бактерпццини молочнокислих бак-терш. ДiмoвaM.I. Коваленко Н. К., Наук. Bich. Ужгор. Ун-ту. Сер. Бюл. 2006, № 18, с. 109−113.
  158. Introduction to pre and probiotics / Holzapfel Wilhelm H., Schillingtr Urlrch // Food Rec. Jnt.-2002.-35, N 2−3.- P. 109−116.
  159. Stady on probiotic lactic acid bacteria and their applications to new functional foods
  160. Saido Tadao, Kitazawa Haruki, Kawai Yasushi // Tohoky J. Agr. Rec. -2004.-55, N 1−2.-P.57−65.
  161. Probiotic properties of human lactobacilli strains to be used in the gastrointestinal tract. / Fernandez M.F., Boris S., Barbes C. // J. Appl. Microbiol. 2003. — 94, N. 3.-P. 449 455.
  162. Probiotic composition containing Lactobacillus casei ATCC PTL-3945: Пат. 6 797 266 США, МПК7 A01 N 63/00, С 12N 1/00 /Naidu A. Satyanarayan: Probiohealth -N10/ 21 871. Заявл. 17.12.2001. Опубл. 28.09.2004.
  163. Jndintification and characterization of enterococci from bryndza cheese/ Jurkovic D., Krizkova L. // Lett Appl. Microbiol. -2006.-V.42, N 6.- P.553−559.
  164. Антагонистические штаммы лактобацилл. Червинец Ю. В., Бондаренко В. М., Сфмоукина A.M. Материалы 3 Съезда Общества биотехнологов России им. Ю. А. Овчинникова, Москва 25−27 окт., 2005. М. 2005, с.91−92.
  165. Исследование ауто- изо- и гомо- антогонизма пробиотических штаммов лактобацилл. Глушакова Н. А., Вербицкая Н. Б., Блинов А. И., Шендеров Б. А. Бюл. Вост. -Сиб. научн. Центра СЩ РАМН. 2005., N 6.- с.138−148.
  166. Пробиотик. Пат. 2 284 354 Россия, МПК7С 12N 1/20, А61К 35/74. Тартуск. Ун-т, Микелсаар М., Зилмер М., Куллисаар Т., Аннук Х., Соргисепт Е. N 3 137 810/ Заявл. 21.06.2002. Опубл. 27.09.2006.
  167. Способ приготовления пробиотика. Пат. 2 280 465 Россия, МПК7С 12N 1/20, А61К 35/74., А 23С 9/12. Соловьева И. В., Соколова К .Я., Ефимов Е. И., Белова И. В. N 20 041 310 097/13. Заявл. 25.10.2004. Опубл. 27.07.2006.
  168. Разработка комплексного пробиотического препарата на основе лактобактерий: Автореф. дисс./ Фадеева И.В.-Пермь: ин-т экол. и генет. микроорганизмов УрО РАН, 2004−21 с.
  169. Production of antimicrobial substances by bacteria isolated from fermented table olives. Rubia-Soria Ana, Abrionel Hikmate, Lucas Rosario. World J. Microbiol. and Biotech-nol. 2006.- 22, N. 7.-P. 765−768.
  170. Совершенствование биотехнологического производства и методов контроля качества пробиотиков на основе бифидобактерий и лактобацилл: Автореф. дис./ Младзиевская Ю.А.- СПб: С. Петербург, гос. хим.-фарм. акад., 2005−23с.
  171. Casein-derived antimicrobial peptides generated by Lactobacillus acidophilus DPS 6026/ Hayes M., Ross R.P., Fitzgerald G.F., Hill C., Station C. // Appl. and Environ. Microbiol. 2006.-V.72, N 3.- P.2260−2264.
  172. Manufacturing of fermented goad mulk with a mixed starter culture of Bifidobacterium animalis and Lactobacillus acidophilus in a controlled bioreactor / Kongo J.M., Malcata F.X. // Lett. Appl. Microbiol. 2006. -V.42, N 6. — P.595−599.
  173. Wessels S., Jelle В., Nes Ingolf F. Bacteriocins of the Lactic Acid Bacteria:
  174. An Overlooked Benefit for Food. Denmark: DanishToxicology Centre, -1999.- 85 p.
  175. T. R. // FEMS Microbiol. Rev.- 1993.- 12- p. 39−85.
  176. Nes I.F., Dzung Bao Diep, Havarstein L.S., et al. // J. Gen. & Molec. Mikrobiol. -1996.-70-p. 17−32.
  177. Бактериоцины: критерии, классификация, свойства, методы выявления / Блинникова Л. П. //Микробиология, эпидемиология и иммунобиология.-2003-№ 3.с.109−113.
  178. Медикобиологические требования к пробиотическим продуктам и биологически активным добавкам к пище / Шевелева С. А. // Инф. болезни- 2004.-2, № 3-с.86−90.
  179. Gobetti М., Fox P.F., Stepaniak L. Isolation and characterization of a tributyrin esterase from Lactobacillus plantarum 2739. // Arch Oral Biol. 2006 Sep, 51(1) — p.784−786. Deportment of Food Chemistry, University Colledge Cork, Ireland
  180. Mortivedt-Abildgaa C.I., Nissen-Meyer J., Jelle В., Grenov В., Skaugen M., Nes I.F. Production and pH-Dependent Bactericidal Activity of Lactionin S, a Lantibiotic from Lactobacillus sace L45. //Arch Oral Biol. 2005 Sep, 55(2) p. 386−388.
  181. Barefoot S.F., Klaenhammer T.R. Purification and characterization of the Lactobacillus acidophilus bacteriocin lactocin B. //Arch Oral Biol. 2006 Sep, 51(9) p.1084−1093.
  182. Barefoot S.F., Klaenhammer T.R. Detection and activity of lactacin B, a bacteriocin produced Lactobacillus acidophilus. //Arch Oral Biol. 2006 Sep, 54(2) -p.482−485.
  183. Wolf C.E., Gibbons W.R. Improved method for quantification of the bacteriocin nisin. // Arch Oral Biol. 2005 Sep, 51(3) — p.693−695. Biology-Microbiology Department, South Dacota State University, Brookings 57 007, USA
  184. Bogovic-Matijasic B., Rogelj I., Nes I.F., Holo H. Isolation and chacterization of two bacteriocins of Lactobacillus acidophilus LF 221. // J. Appl. Bacteriol. 2004.- 96(5).-1082−1089. Biotechnical Faculty, Zotechnical Department, Domzale, Slovenia.
  185. Barefoot S.F., Klaenhammer T.R. Purification and characterization of the Lactobacillus acidophilus bacteriocin lactacin B. //Arch Oral Biol. 2004 Sep, 51(9) p.888−893.
  186. Tobiassen R.O., Sorhaug T., Stepaniak L. Characterization of an intracellular oli-gopeptidase from Lactobacillus paracasei. //Arch Oral Biol. 2006 Sep, 51(9) — p.784−793. Deportment of Food Science, Agricultural University of Norway, As, Norway
  187. S.H., Iton K., Kikuchi E., Niwa H., Fujisawa T. ^identification and characteristics of nisin Z-producing Lactococcus lactis subsp. lactis isolated from Kimchi. //Arch
  188. Oral Biol. 2004 Sep, 51(9) p.654−656. Laboratory of Veterinary Public Health, Graduate School of Agricultural and Life Sciences, The University of Tokiy, Japan
  189. Chumchalova J., Stiles J., Josephsen J., Plockova M. Chacterization and purification of acidocin CH5, a bacteriocin of produced Lactobacillus acidophilus CH5. // J.Appl.Bacteriol. 2006 May.- 72(5).-3383−3389.
  190. Zendo Т., Koga S., Shigeri Y., Nacayama J., Sonomoto K. Lactococcin Q, a novel two-peptide bacteriocin produced by Lactococcus lactis QU 4. // Int. J. Food Microbiol. 2005. Dec 15- 105(3): 389−398.
  191. Ghrairi Т., Frere J., Berjeaud J.M., Manai M. Lactococcin MMT 24, a novel two-peptide bacteriocin produced by Lactococcus lactis isolated from rigouta cheese // Letters in Appl. Microbiol. 1998.-26.- p. 297−304.
  192. Yildirim Z., Johnson M.G. Detection and characterization of a bacteriocin produced by Lactococcus lactis subsp. cremoris R isolated from radish. // J. Nutr. Sci Vitaminol (Tokyo) 2005 Jun 51(3) p.187−193.
  193. Miyari N., Sakai H., Konomi Т., Imanaka H. Enterocin, a new antibiotic taxonomy, isolation and characterization. // J. Fntibiot (Tokyo) 1976 Mar- 29(3) -p. 227−235.
  194. Delves-Broughton, J.// J. Soc. Dairy Technol- 1990.-v.43, № 3.- p.73−77.
  195. Delves-Broughton, J. and M. Fiis. Nisin preparation Production, Specification and assay procedure. In: The use of nisin in cheesemaking. Bulletin of the International Dari Federation (IDE) — 1998.- №. 329.- p. 18−19.
  196. Выделение и идентификация новых низинообразующих штаммов Lactococcus Iactis subsp. lactis из молока. Л.Г., Е. Д. Сультимова, С. Г. Ботина, А.И.Нетрусов// Прикладная биохимия и микробиология, 2006, т.42, № 5.-с.505−568.
  197. И.П., Егоров Н. С., Стоянова Л. Г. // Антибиотики и химиотерапия, -1997.-т. 42, № 3.-с. 37−44.
  198. Hurst A.// Adv. Appl. Microbiol.-1981.- v.27- p.85−125.
  199. Engelke. G. ll Appl. Environ. Microbiol. -1992. 11.- p. 3730−3743.
  200. Синтезирующие низин штаммы Lactococcus lactis, выделенные из женского молока. Nisin-producing Lactococcus lactis strains isolated from Humman milk / Beasly Shea S., Saris Per E.J. //Appl. and Environ Microbiol. -2004.-V.70, N 8.- P.5051−5053.
  201. Henning S., Metz R., Hammens W.P./Ant.J.Food Microbiol., -1986.- 3 (3).- p.121−134.
  202. K., Ludescher R., Montville T. // IFT Ann Meeting '95: Book of Ab-stracts.-1995.- 81, D-4.
  203. Russell A.D. The destruction of bacterial spores. In: Hugo WB: Inhibition and destruction of the microbial cell. Academic Press, London New York. — 1971.- S 555−556.
  204. K.A., Sheldon B.W., Klapes N.A., Klaenhammer T.R. // J.Food Protect.,-1992, — 55.-p. 763−766.
  205. Calderon C., Collins-Tompson D.L., Usborne W.K. // J. Food Protection. -1985. -48, -p. 330−333.
  206. Kozak W., Dobrganski W.T./7 Acta microbiol. polonica. 1977. -26, — p. 361−368.
  207. И.П., Егоров H.C., и др.// Антибиотики, -1980.- № 10,с. 755.
  208. Е., Ростен Е., и др. Международный конгресс по молочному делу. -М.: Пищепромиздат, 1971.- 272 с.
  209. Е., Гудков А., и др. Применение низина в сыроделии.- М.: Пищевая пром-ть, 1972, с. 96.
  210. JI.B., Воронина Л. Н., Силёва М. Н. Влияние растительных экстрактов на биосинтез низина культурой Str. lactis // Известия вузов. Пищевая технология, -1982, -2, с. 24−27.
  211. В.Л., Сергеева И. Д., Стоянова Л. Г. и др. // Биотехнология,-199 5.12.- с. 25−28.
  212. Регуляция синтеза бактериоцина рекомбинантного штамма Lactococcus lactis subsp. lactis F-l 16 компонентным составом среды. Стоянова Л. Г., Левина H.A. Микробиология. 2006. 75, N 3. С. 171−175.
  213. Штамм бактерий Lactococcus lactis subsp. lactis ВКПМ- 8558, используемый в производстве молочной продукции, и способ получения стартерной культуры. Пат. 2 295 563 Россия, МПК7С 12N 1/20, АС 23С9, Галина В. И., Рожкова Е.В.
  214. N 2 005 125 605/13. Заявл. 12.08.2005. Опубл. 20.03.2007.
  215. В.В., Щеблыкин И. Н., Шушеначева Е. В., Стехновская Л. Д., Минаева Л. П., Биггеева М. Б. Совершенствование технологии получения пищевого консерванта низина: Тез. докл. III международной научно-технической конференции
  216. Пища, экология, человек" -М.: МГУПБ, 1995.-c.105.
  217. Л.П., Бирюков В. В., Щеблыкин И. Н., Биггеева М. Б., Шушеначева Е. В., Стехновская Л. Д. Штамм бактерий Streptococcus lactis-продуцент низина/Патент России № 2 115 724, БИ № 20, 1998.
  218. М.Б., Бирюков В. В., Щеблыкин И. Н., Шушеначева Е. В., Осипова В. Г., Минаева Л. П., Штамм бактерий Lactococcus lactis-продуцент бактериоцина низина./Патент России № 2 151 796, БИ № 18, 2000.
  219. Л.П., Бирюков В. В., Биттеева М. Б., Щеблыкин И. Н., Шушеначева Е. В., Стехновская Л. Д., Архипов М. Ю. Пищевой полипептидный консервант низин: Тез. докл. П Международного симпозиума молодых ученых, аспирантов и студентов
  220. Техника и технология экологически чистых производств" -М.: ЮНЕСКО,-1998-с.З.
  221. А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. М., Росагропромиздат, 1982 г.-189с.
  222. А.Г. Молочный сахар. -М.: Агропромиздат, 1987 г.-224с
  223. Hurst A., Hoover D. Nisin. In: Davidson M., Branen A.: Antimicrobials in Food. Dekker: New York.- 1993.- S. 369−394.
  224. Chinachoti N., Zaima Т., Matsisaki H., Sonomoto K., Ishizaki A. Nisin Z Production by Lactoococcus lactis 10−1 Using Xilose as a Carbon Sourse. // Bioscl., Biotechnol. and Biochem.- 1998.-62, 15-p. 1022−1024.
  225. Chinachoti, N., Endo, N., Sonomoto, K. and Ishizaki A. // J. Fac.Agr. Kyushi. Univ.-1997. -V.43 N 3−4, — P. 421−436.
  226. N., Zaima Т., Matsisaki H., Sonomoto K., Ishizaki A. // J. Fac.Agr., Kyushi. Univ.- 1997.-V.43 N 3−4, — P. 437−448.
  227. А.Ю., Исакова Д. М. Бисинтез низина при периодическом культивировании Streptococcus lactis.// Биотехнология, 1989, — № 5, с. 585−587.
  228. Д.М., Литвинова М. Н., Буленков Г. И. Отчет о НИР: Разработать и внедрить усовершенствованную опытно-промышленную технологию производства ни-роса. //ВНИИбиотехнология.-М.-1989.- 29 с. 150.
  229. Л.П. Интенсификация технологии пищевого полипептидного консерванта низина. Автореф. дис. канд. тех. наук.-М., 2000.-140с.
  230. De Vuyst L., Vandamme E.J.// In: Bacteriocins of Lactis AcidBacteria, ed. by L. de Vuyst, and E.J. Vandamme, Blackie Academic and Professional, Glasgow, — 1994.-p. 151 221.
  231. Л.В., Васильев Н. Ф., и др. Условия биосинтеза низина молочнокислыми стрептококками при непрерывном культивировании// Известия вузов. Пищевая технология, 1979, -№ 5, с.35−37.
  232. N., Sonomoto К., Ishizaki А. // J.Fac.Agr., Kyushu Univ.- 1997.-v.42., N 1−2.-p. 151−169.
  233. Production of nisin with continuous adsorption to Amberlite XAD-4 resin using Lac-tococcus lactis № 8 and Lactococcus lactis LAC48./ Tolonen M., Saris P.E.J., Siika-aho M. // Appl. Microbiol, and Biotechnol.- 2004.- 63, N. 6.-P. 659−665.
  234. Cultivation of Lactococcus lactis in a polyelectrolyte-neutral polymer aqueous two phase system. Dissing Ulla, Mattiasson Bo. // Biotechnol. Lett. 1994. — 16, N 4. — p. 345 348.
  235. Evaluatuon of culture medium for nisin production in a repeated-batch biofilm reactor. /Pongtharangkul Thunyarat, Demirci Ali // Biotechnol. Progr.-2006.-v.22, Nl.-p. 217 224.
  236. Jmpovement of nisin production in pH feed-back controlled, fed-batch culture by Lactococcus lactis subsp. lactis. / Lu Wenhua, Cong Wei, Cai Zholing // Biotechnol. Lett. -2004.-26, N. 22.1. P. 1713−1716.
  237. J., Jakubowska L. // Acta milcrobiol. polonica. -1976. -25, p. 78−82.
  238. Oberman J., Jakubowska L., Kipinska E.// Acta microbiol.Polonica. -1974. 23,-p. 3−9.
  239. Л.В. Получение и применение регуляторов роста. МедВУЗ. Сборник науч. трудов ЛТИ, Л.: 1992, с.90−94.
  240. Л.П., Архипов М. Ю., Чередникова Е. В., Бирюков В. В., Щеблыкин И. Н. Экстракция низина из культуральной жидкости различными кислотами. //Труды МГУИЭ,-1999.-т.4.-с.236−240.
  241. И.Н., Бирюков В. В., Минаева Л. П., Смирнова С. Н. Особенности аппаратурного оформления и масштабирования процесса биосинтеза низина: Тез. докл. III международной научно-технической конференции «Пища, экология, человек» -М.: МГУПБ, 1999.-c.126.
  242. Wlimowska-Pele A., Olichurier Z., Malicka-Blaskiewic M.// Acts Microbiol. Pol. -1976. -25, p. 71−77.
  243. И.П., Клюева Jl.M., Егоров P.C. Исаева H.C., Ходжаев М. Н., Барто-шевич Ю.Э. Выделение низина из нативного раствора и его очистка на катеонитах.// Антибиотики и химиотерапия, 1995- т. 37., № 3. с. 5−6.
  244. С.К., Mcquire J., Daeschel M.A. // Appl. Envioron.Mikrobiol., — 1995.- 61.-p. 992−997.
  245. Baranova I.P., Grushina V.A., Nikitin IuS, EgorovN.S., Polin A.N. Nisin adsorption on silica adsorbents. //Arch Oral Biol. 2006 Sep, 51(9) p.784−793.
  246. Baranova I.P., Kozlova I.I., Grushina V.A., EgorovN.S. Method of determining the concentration of the antibiotic nisin. // Arch Oral Biol. 2006 Sep, 51(9) — p.795−797.
  247. Л.И., Ходжаев Е. Ю., Пономарева Г. М. Внеклеточный белок Luteo-coccus Japonicus subsp. casei реактивирует клетки, инактивированные ультрафиолетовым облучением и нагреванием. //Микробиология, 2003-Т.72, № 4, с.482−487.
  248. Л.И., Ходжаев Е. Ю., Пономарева Г. М. Внеклеточный белок про-пионовых бастерий ингибирует индуцируемые мутации у штаммов Salmonella ty-phimurium. //Микробиология, 2001-Т.70, № 1, с.39−44.
  249. Miescher Schwenniger S. / Antimicrobial and autolytic systems of dairy propioni-bacteria. //Ph.D. -ThesisN 13 486, 1999.- p.1253−1265, ETH Zurich, Switzerland.
  250. Holo H., Faye T., Brede D.A., Nilsen T., Odegard I., Langrud T., Brendehaud J. and Nes I.F./ Bacteriocins of propionic acid bacteria.// Lait, 2003, N82.-p.59−68
  251. Miescher S., Stierli M.P., Teuber M. and Maile L. / Propionicin SM1, a bacteriocin-from Propionibacterium jensenii DF1: isolation and characterization of the protein and its gene. System. Appl. Microbiol., 2000, N 23.- p. 174−184.
  252. Противоопухолевая активность Propionii avidum 1 на мышах BALB/c. /Огай Д.К., Исмаилова Д. А., Маметов Ф. Ю. // 3 Моск. Межд. Контр. «Биотехнология: состояние и перспективы развития», Москва, 14−18 марта, 2005: Мат. Конгр. Ч.1.-М., 2005. -с.92.
  253. Н.В., Гуревич С. М., КозаченкоА.И., Наглер Л. Г. Супероксиддисму-тазная активность молочнокислых бактерий и дрожжей. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2003- № 10,с.71−73
  254. В.И., Лебедев Е. И., Мануйлова Т. А. Проблемы использования вторичных сырьевых ресурсов отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности и их влияние на окружающую среду. // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. № 2, 1998 г.
  255. Г. В. и др. Перспективы производства пищевых органических кислот и подкислителей биотехнологическим способом на основе нетрадиционного сырья. АгорНИИТЭИПП, 1990,-36с.
  256. А.Г. Научно-технические аспекты рационального использования молочной сыворотки. //Молочная промышленность, 1993 г., № 2-
  257. Т., Рид ель К.-Л. Молочная сыворотка: переработка и использование в агропромышленном комплексе. Пер. с немецкого, М.:Агропромиздат, 1989 г.-270 с.
  258. А.Г., Нестеренко П. Г. Технология продуктов из молочной сыворотки: Учебное пособие- М.: -ДеЛи принт, -2004. -587с.
  259. А.Г. Молочная сыворотка.2-е изд., М., Агропромиздат, 1990 г.
  260. Leh М.В., Charles М. Lactic acid production by batch fermentation of whey permeate: a mathematical model // J. Ind. Microbiol. 1989. — V.4, N 1, — P.65−70.
  261. Leh M.B., Charles M. The effect of whey protein hydrolyzate average molecular weight on the lactic acid fermentation // Ibid. P.77−80.
  262. Roy D., LeDuy A., Goulet J. Kinetics of growth and lactic acud production from whey permeate by Lactobacillus helveticus // Can J. Chem. Eng.- 1987.- V.65, N 4.-P.597−603.
  263. Lactose continuous fermentation with cells recycled by ultrafiltration and lactate separation by electrodialysis: model identification / A. de Raucourt, D. Girard, Y. Prigent, P. Boyaval //Appl. Microbiol. Biotechnol. -1989.- V.30.- P.528−534.
  264. Lund В., Norddahl В., Ahrig B. Production of lactic acid from whey using hydro-lysed whey protein as nitrogen sours // Biotechnol. Lett. 1992.- V.14, N 9.- P.851−856.
  265. Pat. 2 623 402 France, Int. CI. A61L 21/00. Antule en polymere d’acide lactiqe utilisable netamment comme prot-hese biodegradable et procede pour sa realisation /
  266. Delcommune, P. Ghyselinch. Publ. 24.05.1985.
  267. Daffonchio D., Sorlini C. Produzione microbica di acidi organic da siero latte //Ind. latte. 1993. — V.29, N 1. -P.25−38.
  268. K.K., Глаголева Л. Э., Яковлев В. Ф. Методы исследования свойств сырья и продуктов питания. Учебн. пособие. Воронеж, 1999 г-309с.
  269. Методы биохимического исследования растений. Под ред. А. И. Ермакова Л.: «Колос», 1972.- 456 с.
  270. Практикум по микробиологии / A.M. Нетрусов, М. А. Егорова, Л. М. Захарчук и др.- Под. ред. А. И. Нетрусова.- М.: Издательский центр «Академия», 2005.-608с.
  271. Практикум по биохимии. Под ред. С. Е. Северина и Г. А. Соловьевой-М.: Изд. МГУ, 1989.-509с.
  272. М.Е., Лиепинып Г. К., Райпулис Е. П. Биотехнология. М.: Агропромиздат. 1990. с. 334.
  273. И.А. Рогов, В. И. Ганина, М. М. Данилова, А. М. Лысенко, С. П. Синеокий, М. Ю. Гудима, В. В. Самсонов, С. А. Самсонова Идентификация и отбор культур Lactobacillus для биотрансформации молочного сырья. Биотехнология, 2003, № 4, с.45−51.
  274. И.А., Гаврилова Н. Н., Колоколова Н. Н. Идентификация антибиотических веществ молочнокислых бактерий. //Биотехнология, 1995.- № 6, с. 19−20.
  275. Agarose/agar assay system for the selection of bacteriocin producing lactic fermentation bacteria/ Somkuti G.A., Steinberg D.H. // Biotechnol. Lett. — 2002.-V.24, N 4.-P.303−308.
  276. Методы общей бактериологии. Пер. с анг. под ред. Ф. Герхарда М.: Мир, 1983.-т. 1., 535 с.
  277. Н. С. Основы учения об антибиотиках. М. Высшая школа, 1979 г. -479 С.
  278. Stephen Wessels, Ph. D., Birthe Jelle, M. Sc., Ingolf F. Nes, Ph. D. Bactereriocins of the Lactic Acid Bacteria: An Overlooked Benefit for Food. //Danish Toxicoljgy Centre, 1999, p.85
  279. De Waard H., Stadhaouders J. //Voedingsmiddelentechnologie.-1983.-v.16.-N.22/23-p.141−145.
  280. S.M. Cusich, D.J. О Sullivan. Use of a single, triplicate arbitralry primed-PCR procedure for molecular fingerprinting of lactic acid bacteria. Applied and Environmental Microbiology. 2000.-v. 66(5), p.2227−2231.
  281. Отечественные штаммы энтерококков, используемые в качестве заквасок, не содержат гены верулентности, обычно присутствующие в штаммах Enterococcus faecalis/ Ботина С. Г., Суходолец В.В.// Биотехнология -2005.-№ 2-c.33−37.
  282. А.Н., Захаренко С. М., Алехина Г. Г. Энтерококки как пробиотики выбора// Клин, питание (СПб). 2003. № 1.С.26−29.
  283. UV- method for the determination of L-lactic acid in foodstaffs and other materiales. Instructions for performance of assay. Cat. N 139 084. Boehringer Mannheim GMBH, Biochemica, 1987. 3p.
  284. Патент 2 159 553 Россия, МПК7 CI, А 23 В 7/14, 7/10, А 23 L 1/212, 3/3463 Консервант сельскохозяйственной продукции /Исакова Д.М., Куксова Е. В. № 2 000 100 617/13, опубл. 27.11.2000.
  285. Патент 2 157 635 Россия, МПК7 CI, А 23 В 7/14, 7/10, A 23L1/212, 3/3463 Способ консервирования сельскохозяйственной продукции /Исакова Д.М., Куксова Е. В. № 2 000 100 618/13, опубл. 20.10.2000.
  286. Патент 2 202 893 Россия, МПК7 С2 1 А 23 В 7/00, 7/10, А 23 L 1/212, 3/34 Способ консервирования растительного сырья /Бондарь А.И., Приходько А. В., Соловьев А. Ю., Куликов П. Н., Куксова Е. В. № 2 001 115 855/13, опубл. 27.04.2003.
  287. Johnson J.L., Phelps C.F., Cummins C.S., London J., Gasser F. Taxonomy of the Lactobacillus acidophilus Group. // International Jornal of Systematic Bacteriology, Jan. 1980, p. 53−68.
  288. Ishida Т., Yokota A., Umezawa Y., Yamada K. Identification and characterization of lactococcal and Acetobacter strains isolated from traditional Caucasusian fermented milk. // J. Nutr. Sci Vitaminol (Tokyo) -2005. May -v.51(3) — p.108−82.
  289. Durancin L 28−1 A, a new bacteriocin from Enterococcus durans L 28−1 A, isolated from soil / Yanagida F., Chen Y., Onda Т., Shinohara T. // Lett. Appl. Microbiol. 2005. — 40, N. 6.-P.430−435.
  290. Jnfluence of growth medium on hudrogen peroxide and bacteriocin production of Lactobacillus strains /Zalan Zsolt, Halasz Anna // Food Technol. and Biotechnol. 2005.43, N.3.-P. 219−225.
  291. Effect of growth medium on bacteriocin production by Lactobacillus plantarum ST 194 BZ, a strain isolated from Boza./ Todorov S.D., Dicks L.M.T. //Food Technol. and Biotechnol. 2005.- 43, N. 2.-P. 165−173.
  292. B.A., Куксова E.B. Исследование и разработка процесса получения комплексных пищевых добавок на основе культивирования кислотообразующих бактерий. Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. № 12, 2007 г., с. 57−61.
  293. Патент 2 244 000 Россия, МПК7 С1 7 С 12 N 1/20, С 12 Р 21/00 Штамм Lactobacillus acidophilus продуцент белка /Галкина Г. В, Илларионова В. И., Куксова Е. В., Горбатова Е. В., Волкова Г. С. № 2 003 115 714/13, опубл. 10.01.2005.
  294. Патент 2 244 001 Россия, МПК7 С1 7 С 12 N 1/20, С 12 Р 21/00 Штамм Lactobacillus plantarum продуцент белка /Галкина Г. В, Илларионова В. И., Куксова Е. В., Горбатова Е. В., Волкова Г. С., № 2 003 115 716/13, опубл. 10.01.2005.
  295. Г. Н., Тиняков В. Г., Фофанов Ю. Ф. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности, Москва, Агропромиздат, 1986 г.
  296. В.И. Евлеева, Т. М. Черпалова, А. П. Бочкова, И. Н. Филимонова/Молочная кислота и лактаты в производстве продуктов питания.// Пищевые инградиенты, сырье и добавки, 2000 г., № 2- с.60−61.
  297. Композиция микроорганизмов (варианты): Пат. 2 270 855 Россия, МПК7С 12N 1/20, А 61/К 35/74./ Валио Лтд. Мяйря-Мякинен Анника, Суомалайкен Тарья- Ваа-рала Оути -№ 2 003 125 858/13. Заявл. 17.01.2002. Опубл. 20.01.2007.
  298. Способ получения биологически активной добавки: Пат. 2 267 968 Россия, МПК7А 23L1/30, А 61К./ Саян В. Ш., Дубенко А. Я., Заерко В. И., Сурмило А. П. -№ 2 004 108 634/13. Заявл. 24.03.2004. Опубл. 20.01.2006.
  299. Оптимизация технологии получения препаратов пробиотиков. Автореф. дис./ Тимербаева Р.Х.- Президиум АН РБ, Уфа, 2005−23с.
  300. Автор благодарит коллег сотрудников лаборатории интенсификации производства пищевых кислот и уксуса ГНУ ВНИИПБТ за оказанную помощь при выполнении работы.
  301. Автор выражает глубокую признательность сотрудникам ЗАО «Консэко» профессору д.б.н. ¡-Исаковой Долорес Михайловне| и д.м.н. Приходько Александру Викторовичу за оказанную помощь при выполнении работы.1.ujw?u emt I 184
  302. ПАСПОРТ ДЕПОНИРУЕМОГО ШТАММА Депонирование культуры Enterococcus fnccium шт. 3 осуществляется с цёлью оформления патента. Депозитор Морозов Василий Юрьевич
  303. Адрес: 163 002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, д. 2/1, кв. 39
  304. Авторское обозначение штамма Enterococcus faecium шт. 3
  305. Используемое свойство штамма продуцент L (+) — молочной кислоты2. Происхождение штамма
  306. Штамм выделен из молочной сыворотки3. Идентиф. икания .
  307. Морфология клеток: клетки сферические d 0.7−0.8 мкм, парные или
  308. Kopoi кие цепочки в жидкой среде.
  309. Реакция по Граму положительная.
  310. Спорооорл кжапие отсутствует.1. Пигмеи im пс образует.
  311. Оптимальная температура роста 37 С. 4 4. Услокия поддержания и хранения: ежемесячные пересевы наагарнюиаиноп среде- метод хранении лиофилизация в сепарированноммолоке,
  312. Сведения о’биологической безопасности штамма:
  313. Штамм не патогенен и нетоксичен для человека. Справка прилагается. шлошетг Z1. УТВЕРЖДАЮ1. Л.H. Сернов1. Zv^ 2000 г.
  314. ЗАКЛЮЧЕНИЕ о результатах исследования непатогенности микроорганизма Enterococcus faecium штамм 3
  315. Зав. лабораторией фармакокинетики, антибактериальных средств и микробиологической токсикологии1. В.И. Бобров
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?