Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование процесса разделения торфяного сырья на валковых сепараторах подготовительных отделений перерабатывающих предприятий

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В условиях рыночной экономики основным направлением развития торфяной промышленности является дальнейшее расширение номенклатуры продукции получаемой из торфа. В результате механической, химической и других видов переработки торфяного сырья уже сегодня производится широкий ассортимент востребованных рынком товаров. Учеными отрасли разрабатываются новые перспективные технологии, позволяющие… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Современные и перспективные технологии переработки торфа и требования, предъявляемые к его подготовке на предприятиях
    • 1. 2. Существующие методы и оборудование для подготовки торфяного сырья в заводских уеловиях
      • 1. 2. 1. Характеристика исходного торфяного сырья и его подготовка
      • 1. 2. 2. Оборудование для выделения нетехнологических включений в процессе подготовки торфяного сырья
    • 1. 3. Обзор конструкций валковых сепараторов
    • 1. 4. Проблемы налипания материала на рабочие поверхности технологических машин
      • 1. 4. 1. Липкость, как физико-механическое свойство перерабатываемых материалов
      • 1. 4. 2. Существующие пути и способы борьбы с налипанием
    • 1. 5. Краткий обзор теоретических исследований процесса разделения сыпучих материалов на фракции по размерам частиц
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Изучение процесса просеивания частиц на валковых сепараторах
      • 2. 1. 1. Аналитические исследования процесса разделения сыпучего материала и выбор математической модели
      • 2. 1. 2. Движение частиц по сепарирующей поверхности, образованной круглыми дисками
      • 2. 1. 3. Движение материала по сепарирующей поверхности, образованной многогранными дисками
    • 2. 2. Сравнение конструктивных схем валковых сепараторов на основе математической модели процесса разделения
    • 2. 3. Некоторые аспекты процесса налипания материала на рабочие элементы валкового сепаратора
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Оборудование для проведения исследований
    • 3. 3. Методика проведения экспериментальных исследований и обработка результатов
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Сравнение конструктивных схем валковых сепараторов по критерию просеивания древесных включений
    • 4. 2. Изучение процесса налипания влажных материалов при работе валкового сепаратора
      • 4. 2. 1. Налипание глины на рабочие поверхности сепарирующего устройства. ЮЗ
      • 4. 2. 2. Исследование процесса налипания торфа в междисковом пространстве валкового сепаратора
    • 4. 3. Исследования влияния технологических и конструктивных параметров сепараторов на эффективность процесса разделения торфяного сырья
  • 5. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СЕПАРИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
    • 5. 1. Расчет основных конструктивных параметров рекомендуемой схемы валкового сепаратора
    • 5. 2. Определение рациональных параметров валкового сепаратора с эластичными втулками
    • 5. 3. Технико-экономичекое обоснование целесообразности применения результатов исследований

Совершенствование процесса разделения торфяного сырья на валковых сепараторах подготовительных отделений перерабатывающих предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В условиях рыночной экономики основным направлением развития торфяной промышленности является дальнейшее расширение номенклатуры продукции получаемой из торфа. В результате механической, химической и других видов переработки торфяного сырья уже сегодня производится широкий ассортимент востребованных рынком товаров. Учеными отрасли разрабатываются новые перспективные технологии, позволяющие максимально использовать потенциал торфяного сырья и получать новые продукты для сельского хозяйства, промышленности и потребления в быту. Расширение переработки торфа в заводских условиях на стационарном оборудовании обеспечивает высокое качество продукции, снижает влияние погодных условий на процесс производства и устраняет сезонный характер работ [1,2]. Все это позволяет закрепить постоянные квалифицированные кадры и существенно улучшить экономические показатели торфяной отрасли [3].

Увеличение объемов перерабатываемого торфа, усложнение технологий и оборудования предъявляют новые, более высокие требования к операциям подготовки исходного сырья, среди которых основной является выделение нетехнологических включений (древесные остатки, камни) из торфа. Эти операции выполняются в подготовительных отделениях предприятий на сепарирующих устройствах. Рабочие показатели существующих сепараторов не всегда соответствуют возросшим требованиям технологий. Поэтому изучение процесса сепарации торфяной смеси и создание на этой основе оборудования, обеспечивающего эффективное выполнение операции очистки торфа, является задачей весьма актуальной.

В настоящее время на торфоперерабатывающих предприятиях для выделения нетехнологических включений из поступающего торфяного сырья широко используются валковые сепараторы. Их активная сепарирующая поверх6 ность, образованная вращающимися дисками и валами, позволяет с достаточной эффективностью переработать торф с низкой насыпной плотностью (рн<250 кг/м3) и значительным количеством (до 10. 15%) древесных и волокнистых включений, в то время как сепараторы вибрационные и барабанного типа с этой задачей справиться не могут [4].

В работах [4,5,6,7,8] говорится о том, что валковые сепараторы позволяют эффективно выделять древесные включения из торфа в различных технологических процессах и приводятся преимущества этих сепарирующих устройств по сравнению с другими видами. В то же время, анализ литературных источников показал, что еще не изучена работоспособность валковых сепараторов при их работе с торфяным сырьем влажностью более 55%, хотя, в настоящее время, влажность поступающего на предприятия торфа часто превышает указанное значение. Кроме того, из опыта эксплуатации известно также, что сепарирующие устройства валкового типа, применяемые в подготовительных отделениях торфоперерабатывающих предприятий, недостаточно качественно отделяют от торфа нетехнологические включения, средний размер которых может превышать рабочий «просвет» сепаратора. Такое положение объясняется отсутствием научно обоснованных рекомендаций по обоснованию параметров сепарирующих устройств применительно к конкретным технологическим условиям переработки торфа.

Поэтому целью диссертационной работы является повышение эффективности применения валковых сепараторов в подготовительных отделениях торфоперерабатывающих предприятий. Для достижения поставленной цели была разработана математическая модель процесса разделения торфяного сырья на рабочей поверхности валкового сепаратора. Анализ движения частиц материала по сепарирующей поверхности, образованной валами и дисками, позволил обосновать схему и параметры сепарирующего устройства, обеспечивающего эффективное разделение торфяной смеси. 7.

Проведенные экспериментальные исследования позволили получить экспериментально-статистические модели, описывающие процесс разделения материала на валковом сепараторе. Эксперимент подтвердил выводы, полученные на основе теоретической модели процесса сепарации.

Рассмотрены основные факторы, влияющие на работоспособность сепаратора, при работе с влажным налипающим материалом. Определены рациональные параметры валкового сепаратора для переработки торфа повышенной влажности. Разработана методика инженерного расчета параметров сепарирующего устройства. 8.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Анализ применения валковых сепараторов в подготовительных отделениях предприятий показал необходимость повышения качества выделения из торфа нетехнологических включений и целесообразность изучения работоспособности сепарирующих устройств при работе с влажным торфом (м> = 52. 85%).

2. Теоретически и экспериментально доказана целесообразность использования схемы валкового сепаратора, в которой рабочий зазор определяется расстоянием между соседними дисками одного вала, при этом засоренность просеянного торфа древесными включениями снижается на 30. 40%.

3. Определены математические зависимости интенсивности налипания влажного торфа (м? = 15. 85%) от величины рабочего зазора сепаратора и его кинематических параметров. Установлено, что интенсивность налипания возрастает с увеличением влажности торфа и при уменьшении междискового промежутка (исследовался диапазон ?7=10. 50 мм).

4. Экспериментально доказано, что установка в междисковом пространстве очистительного устройства в виде цепного кольца обеспечивает работоспособность сепаратора до влажности торфа м? = 80% при, а = 25 мм и до влажности и> = 76%" при, а = 20 мм для верхового торфа (Я = 25. .30%).

5. Получены экспериментально-статистические зависимости влияния технологических, конструктивных и кинематических характеристик валкового сепаратора на эффективность его работы. С увеличением подачи от 2 кг/с до 6 кг/с и частоты вращения дисков от 80 об/мин до 180 об/мин наблюдается снижение эффективности от 92 .97% до 82. 92%, а с повышением угла наклона сепаратора от 0 до 20 градусов эффективность возрастает до 94. 96%.

6. Для верхового торфа степенью разложения Я = 25. .30% и влажностью.

134 60.65% определены рациональные параметры сепарирующего устройства: п = 90 .140 об/мин, а = 15°.20° при q = 2 .4 кг/с, обеспечивающие эффективное просеивание торфа.

7. С учетом требований качественной очистки торфа от нетехнологических включений разработана методика инженерного расчета конструктивных параметров валковых сепараторов рекомендуемой схемы. Для сепаратора с эластичными втулками определена область рекомендуемых величин диаметров дисков в зависимости от величины их перекрытия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Торф в народном хозяйстве /Под. общ. ред. Б. Н. Соколова. — М.: Недра, 1988.-268 с.
  2. Ю.О., Щипитин Е. А. Подготовка торфяного сырья при производстве сельскохозяйственной продукции: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1984. — Вып. 53.-С. 110−117.
  3. В.Г. Общие вопросы технологии производства торфоблоков: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1985. — Вып. 54. — С. 3−27.
  4. М.В. Разработка и обоснование параметров валково-дискового грохота и сепаратора пней для подготовки торфа к брикетированию: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Минск, 1986. — 20 с.
  5. A.B. Повышение эффективности работы валковых сепараторов торфяных машин: Дис.. канд. техн. наук. Калинин, 1988. — 187 с.
  6. С.М. Обоснование параметров и энергетических характеристик валковых сепараторов торфяных машин: Дис.. канд. техн. наук. Тверь, 1993.- 148 с.
  7. О.С. Машины и оборудование по переработке торфа: Учеб. пособие для вузов. М.: Недра, 1990. — 318 с.
  8. Ю.Д. Разработка процесса и оборудования для выделения нетехнологических включений из торфа: Дис.. канд. техн. наук. -Калинин, 1987. 195 с.
  9. В.Я., Копенкин В. Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства: Учеб. пособие для вузов. М.: Недра, 1983. — 287 с.
  10. Л.М., Булганина В. Н., Симонова Г. П., Щербаков В. А. Обоснование параметров торфяного сырья, используемого в растениеводстве: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1987. — Вып. 59. — С. 5−12.136
  11. JI.M., Галактионова A.A. Торфяные грунты: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1985. — Вып. 55. — С. 99−108.
  12. Г. М., Корчунов B.C., Карлина И. А., Романова М. Л. Технология и оборудование по производству торфяных плит сухого прессования: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1985. — Вып. 55. — С. 118−126.
  13. A.A., Севелев Н. В., Конович А. Я., Никитин С. В., Белова Е. И. Производство и использование торфяных горшков: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. -Л., 1985. Вып. 55. — С. 108−117.
  14. В.Г. Разработка научных основ, технологии и оборудования производства субстратных торфоблоков: Дис.. докт. техн. наук-Л., 1990.-516 с.
  15. В.М., Сопин П. Ф. Способ и технические средства переработки торфа для кормопроизводства: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1985. -Вып. 55.-С. 118−126.
  16. И.И. Теоретические исследования обезвоживания торфа в процессах непрерывного действия гусеничного типа: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. -Л., 1989. Вып. 66. — С. 158−164.
  17. Д.С., Крупенина Н. В. Исследование процесса подготовки торфа и дозирования продукции при производстве товаров народного потребления: Сб. науч. тр. /ВНИИТП. Л., 1986. — Вып. 57. — С. 125−134.
  18. О.С., Зайцев B.C. Технология переработки торфа: Учеб. пособие для вузов. М.: Недра, 1986. — 248 с.137
  19. Ю.Н., Шепн B.C. Машины и аппараты общехимического назначения. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981.-304 с.
  20. Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: Учеб. Для вузов по спец. «Пр-во строит, изделий и конструкций». М.: Высш. школа, 1986. — 280 с.
  21. С.Е., Зверевич В. В., Петров В. А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980. — 415 с.
  22. Справочник механика торфяного предприятия /Б.Н. Соколов, В.Н. Коле-син, JI.H. Самсонов и др. М.: Недра, 1990. — 365 е.: ил.
  23. Н.В., Молочко М. В. Качество рассева торфа на валково-дисковых грохотах при его подготовке к брикетированию // Торфяная промышленность. 1985.-№ 7.-С. 28−29.
  24. Л.Б., Прейгерзон Г. И. Дробление и грохочение полезных ископаемых,— М.: Гостоптехиздат, 1940, — 498 с.138
  25. Л.Б., Цигельный П. М. Дробильно-сортировочные машины и установки для переработки каменных материалов. М.: Госстройиздат, 1952. -428 с.
  26. Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. -М.: Недра, 1985.-285 с.
  27. К.К. Грохочение полезных ископаемых.-М.: Гостоптехиздат, 1948, — 172 с.
  28. Я.Б., Романова Л. А. Грохоты на углеобогатительных фабриках и сортировках,— М.: Углетехиздат, 1953, — 85 с.
  29. И.В., Савран В. Я., Рыжков В. Л. Машины для грохочения и дробления углей,— М.: Углетехиздат, 1956, — 60 с.
  30. Я.И. Исследование процесса сепарации в картофелеуборочных машинах с ротационным рабочим органом: Дис.. канд. техн. наук. Киев, 1964.-215 с.
  31. И.Н. Исследование и сравнительная оценка ротационных сепараторов картофелеуборочных машин: Автореф. дис.. канд. техн. наук. -М, 1974. 19 с.
  32. А.Д. Исследование и обоснование параметров и режимов работы ротационного сепаратора картофелеуборочных машин: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1978. — 20 с.
  33. O.A. Обоснование необходимой длины рабочей поверхности сепараторов картофелеуборочных комбайнов //Сб. тр. /ВИМ. 1982. — Вып.93. -С. 32−38.
  34. X., Зохер X., Кунце А. Механизация удаленеия камней с пахотных земель // Международный сельскохозяйственный журнал, — 1976, — № 2. С.60−65.139
  35. Г. В. Изыскание и исследование рабочих органов машин для уборки мелких камней: Автореф. дис.. канд. техн. наук, — М., 1977. 19 с.
  36. А.Ф. Динамика липкости почв в зависимосьти от влажности и культурного состояния почвы // Почвоведение.-1939, — № 8, — С. 19−28.
  37. H.A. Свойства почвы, как фактор, определяющий условия работы сельскохозяйственных машин // Почвоведение, — 1937, — № 8, — С.8−12.
  38. Г. Н., Панов И. М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин,— М.: Машиностроение, 1977, — 328 с.
  39. П.У. Динамика физико-механических свойств почв в связи с вопросами обработки // Труды почвенного ин-та им. В. В. Докучаева, М.: 1954, т.45. С. 43−215.
  40. А.Н., Баловнев В. И., Керов И. П. Машины для земляных работ. -М.: Машиностроение, 1975. 422 с.
  41. А.Н. Физические основы теории резания грунтов. М., Л.: АН СССР, 1950.-354 с.
  42. .В., Н.А. Кротова H.A. Адгезия. Исследования в области прилипания и клеящего действия. М., Л.: Изд-во АН СССР, 1949. — 245 с.
  43. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974. — 416 с.
  44. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985. -398 с.140
  45. А.Д. Адгезия пыли и порошков. 2-е изд., пер. и доп. — М.: Химия, 1976.-432 с.
  46. А.Д. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия, 1967. — 372 с.
  47. Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. М.: Лесная промышленность, 1964. — 248 с.
  48. Поверхностные пленки воды в водных структурах / Под ред. Е. Д. Щукина,-М.: Изд-во МГУ, 1988,-279 с.
  49. Физико-химическая механика природных дисперсных систем / Под ред. Е. Д. Щукина, Н. В. Перцова, В. И. Осипова, Р. И. Злочевской, — М.: Изд-во МГУ, 1985, — 266 с.
  50. И.И., Король Н. Т. Основные свойства торфа и методы их определения. Минск: Наука и техника, 1975. — 317 с.
  51. H.H. Введение в физику торфа /Под. ред. проф. М. П. Воларовича. М., Л.: Госэнергоиздат, 1947. — 228 с.
  52. М.П., Пухлянко А. Е. Исследование внешнего трения и прили пания. Коллоидный журнал 5 вып. 1−2, 1939.
  53. A.B. Теоретические и экспериментальные исследования процесса фрезерования торфяной залежи и формирование расстила: Дис.. канд. техн. наук, — Калинин, 1969, — 268 с.
  54. А.Ф. Почвенные и грунтовые воды, — М.-Л.: Изд-во Акад. Наук СССР, 1936, — 314 с.
  55. В.Э., Синянская Р. И. Борьба с прилипанием и примерзанием горной массы к рабочим поверхностям транспортного оборудования на карьерах. М.: «Недра», 1975. — 142 с.
  56. В.Н. Вопросы технологии земляных работ в гидротехническом строительстве, — М-Л.: Госэнергоиздат, 1955.-352 с.141
  57. В.Н. Зимние земляные работы в гидротехническом строительстве,-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961, — 172 с.
  58. Н.Г., Панкратов С. А. Землеройные машины,— М.: Госстрой-издат, 1961.-651 с.
  59. .Ф., Новиков А. В. О применение электроосмоса в качестве средства борьбы с прилипанием вязких грунтов к рабочим поверхностям стройме-ханизмов // Известия НИИ Гидротехники, Т. 28, 1940, — С.239−263.
  60. В.П. Динамический расчет вибрационных транспортирующих машин // Вибрационная техника. М.: НИИ инфор. по строит., дорож. и коммун. машиностроению, 1966,-С.247−254.
  61. В.И., Хмара Л. А. Интенсификация разработки грунтов в дорожном строительстве,— М.: Транспорт, 1993. 386 с.
  62. М.Ф. Влияние полимерных покрытий на работу вибрационных сепарирующих органов // Вибрационная техника. М.: НИИ инфор. по строит., дорож. и коммун, машиностроению, 1966, — С.190−192.
  63. С. 4432 РФ, МКИ3 А 01 В 43/00. Ротационный сепаратор / А. В. Кондратьев, И. В. Сулейманов, Ю. Н. Павлов // Открытия. Изобретения. Полезные модели, — 1997, — № 7
  64. А.В., Кочканян С. М., Павлов Ю. Н. Изучение работоспособности валкового сепаратора с эластичными втулками // Актуальные проблемы машиностроительного комплекса Тверской области: Материалы научно-практ. конф. Тверь: ТГТУ, 2001. С. 69−70.
  65. А.с. 1 144 636 СССР, МКИ3 А 01 В 43/00. Сепаратор камнеуборочной машины / А. Б. Мясников, В. И. Цыганов, А. В. Кондратьев (СССР).- 2 с.
  66. А.В. Расчет параметров и результаты исследования валкового сепаратора с эластичными валами // Сб. научн. трудов молодых ученых и специалистов ТГТУ, — Тверь, 1998, — С. 46−50.142
  67. М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля. -Минск: Госиздат БССР, 1959. 160 с.
  68. В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей //Сб тр. /ВНИИЗ. 1951. -Вып. 23.-С. 33−39.
  69. Е.А. Кинематика сепарирования зерновых смесей. М.: Колос, 1982. — 175 с.
  70. Е.А., Грозубинский В. А. Применение статической теории сепарирования к определению закономерностей и расчету эффективности первичной очистки семян сахарной свеклы //Тракторы и сельхозмашины. 1982 -№ 1.-С. 15−19.
  71. И.Ф. Теория соломотряса //Сб. тр. /ВАСХНИЛ. 1961. — Т. 6. -С. 69−92.
  72. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г. Е. Листопад, Г. К. Демидов, Б. Д. Зонов и др.- Под общ. Ред. Г. Е. Листопада, — М.: Агропромиз-дат, 1986.- 688 с.
  73. И.М. Аналитический метод оценки результатов грохочения. -М.: Гостоптехиздат, 1940.
  74. Ю.И., Лукинов Г. И., Шелков М. В. Моделирование процессов сепарации сыпучих материалов на транспортерном сепараторе // Вестник ДГТУ. -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2001. Т. 1. № 3(9). С. З — 13.
  75. Ю.В., Шульгин Д. Ф. Конвективно-диффузионное описание процесса грохочения //Сб. тр. /КПИ. 1975. — Вып. 3. — С. 81−85.
  76. Ю.В. Исследование совмещенного процесса грохочения и транспортирования фрезерного торфа: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Калинин, 1974.-27 с.
  77. E.H. Курс теоретической механики М.: Изд-во МГУ, 1974. — 648 с.143
  78. E.JI. Теоретическая механика. Часть вторая: Динамика. М — JL: Гостехтеориздат, 1952. — 484 с.
  79. И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1969. — 363 с.
  80. Я.Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебания упругих систем. Современные концепции, парадоксы и ошибки. М.: Наука, 1967. -420 с.
  81. Н.М. Методы интегрирования обыкновенных дифференциальных уравнений. М.: Изд-во «Высшая школа», 1967. — 556 с.
  82. Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов: Т. 2,-М.: Наука, 1985.- 560 с.
  83. Н.Г. Устойчивость движения. Работы по аналитической механике. -М.: Изд-во АН СССР, 1962.
  84. А.Е., Кобринский A.A. Виброударные системы. М.: Наука, 1973.-591 с.
  85. A.A., Кобринский А. Е. Двумерные виброударные системы: динамика и устойчивость, — М.: Наука, 1981, — 336 с.
  86. Э.Э., Субач А. П. Результаты экспериментального исследования удара с трением // Вибрационная техника. М.: НИИ инфор. по строит., до-рож. и коммун, машиностроению, 1966, — С. 285−292.
  87. A.C. Молекулярная физика граничного трения М.: Госфизмат-издат, 1963. — 472 с.
  88. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. М.: Колос, 1970. -448 с. .
  89. Технический анализ торфа / Е. Т. Базин, В. Д. Копенкин, В. И. Косов и др. Под общ. Ред. Е. Т. Базина, — М.: Недра, 1992, — 431с.
  90. М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Высшая школа, 1971. — 382 с.
  91. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев: Техшка, 1975. — 168 с.
  92. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. 2-е изд., пер. и доп. — Л.: Энергоавтомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. — 304 е.: ил.
  93. Л.П., Слободчикова Р. И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. М.: Химия, 1980. — (серия «Химическая кибернетика») — 280 е., ил.
  94. Результаты оптимизации параметров валковых сепараторов торфяных машин / Л. Н. Самсонов, А. В. Кондратьев, Ю. Н. Павлов, Д. Г. Масленников // Технология и комплексная механизация торфяного производства, — Тверь: ТГТУ, 1997.-С. 144−145.
  95. Исследование работоспособности валкового сепаратора при переработке влажного торфа / Л. Н. Самсонов, Ю. Н. Павлов, С. М. Кочканян, А. В. Кондратьев // Горный информац, — аналитический бюллетень / МГГУ, — 2002, — № 1, — С. 229 231.145
  96. A.B., Кочканян С. М., Павлов Ю. Н. К вопросу налипания торфа на рабочие элементы валкового сепаратора // Перспективы развития Волжского региона: Материалы Всероссийской заочной конференции. Вып.4. -Тверь: ТГТУ, 2002. С. 18−19.
  97. Ю.Н. О налипании влажного торфа на рабочие поверхности валко вых сепараторов // Технология и комплексная механизация торфяного производства, — Тверь: ТГТУ, 1997, — С. 132−134.
  98. JI.H. Послойно-поверхностное фрезерование торфяной залежи и пути его интенсификации: Дис.. докт. техн. наук. Калинин, 1983. — 366 с.
  99. JI.H. Фрезерование торфяной залежи. М.: Недра, 1985. -211с.
  100. A.B., Кочканян С. М., Павлов Ю. Н. Обоснование конструкций валковых сепараторов торфяных и камнеуборочных машин // Матер. XXIII научно-практ. конф.- Тверь: ТГСА, 2000, — С. 137−139.
  101. A.B., Кочканян С. М., Павлов Ю. Н. Повышение эффективности процесса разделения на валковых сепараторах // Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса региона: Сб. науч. трудов, — Тверь: ТГСХА, 2002. С. 235−237.
  102. Конвейеры: Справочник / Р. А. Волков, А. Н. Гнутов, В. К. Дьячков и др. Под общ. Ред. Ю. А. Пертена. Д.: Машиностроение, 1984. — 367 с.
  103. A.B. Создание высокоэффективных4 валковых сепараторов торфяных машин и оборудования: Дис.. докт. техн. наук. Тверь, 1998. -361с.146
  104. Методика определения технико-экономических показателей. М.: ВНИИСтроймаш, 1987.- 183 с.
  105. М.Г., Любинецкий Я. Г., Майданчик Б. И. Жизненный цикл и эффективность машин. М.: Машиностроение, 1989. — 312 с.
  106. Проектирование машин для земляных работ / Под ред. А. М. Холодова. -X.: Вища шк. Изд. при Харьк. ун-те, 1986. 272 с.147
Заполнить форму текущей работой