Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением

Диссертация: Совершенствование процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на международной научно-технической конференции, посвященной 40-летию Самарского металлургического завода «Новые направления развития производства и потребления алюминия и его сплавов» (Самара: СГАУ, 2000 г.) — 11 межвузовской конференции «Математическое моделирование и краевые задачи», (Самара: СГТУ, 2001 г… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ БЕЗОПРАВОЧНЫМ ВОЛОЧЕНИЕМ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)
    • 1. 1. Сортамент профильных труб с плоскими гранями и их использование в технике
    • 1. 2. Основные способы производства профильных труб с плоскими гранями
    • 1. 3. Напряженно-деформированное состояние при профилировании многогранных труб волочением
    • 1. 4. Волочильный фасонный инструмент
    • 1. 5. Волочение многогранных винтообразно-закрученных труб
    • 1. 6. Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ ВОЛОЧЕНИЕМ
    • 2. 1. Основные положения и допущения
    • 2. 2. Описание геометрии очага деформации
    • 2. 3. Описание силовых параметров процесса профилирования
    • 2. 4. Оценка заполняемости углов волоки и утяжки граней профиля
    • 2. 5. Описание алгоритма расчета параметров профилирования
    • 2. 6. Компьютерный анализ силовых условий профилирования квадратных труб безоправочным волочением
    • 2. 7. Выводы
  • 3. РАСЧЕТ ИНСТРУМЕНТА НА ПРОЧНОСТЬ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ
    • 3. 1. Постановка задачи
    • 3. 2. Определение напряженного состояния волоки
    • 3. 3. Построение отображающих функций
      • 3. 3. 1. Квадратное отверстие
      • 3. 3. 2. Прямоугольное отверстие
      • 3. 3. 3. Плоскоовальное отвестие
    • 3. 4. Пример расчета напряженного состояния волоки с квадратным отверстием
    • 3. 5. Пример расчета напряженного состояния волоки с круглым отверстием
    • 3. 6. Анализ полученных результатов
    • 3. 7. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПРОФИЛИРОВАНИЮ КВАДРАТНЫХ И ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТРУБ ВОЛОЧЕНИЕМ
    • 4. 1. Методика проведения эксперимента
    • 4. 2. Профилирование квадратной трубы волочением за один переход в одну волоку
    • 4. 3. Профилирование квадратной трубы волочением за один переход с противонатяжением
    • 4. 4. Трехфакторная линейная математическая модель профилирования квадратных труб
    • 4. 5. Определение заполняемости углов волоки и утяжки граней
    • 4. 6. Совершенствование калибровки каналов волок для прямоугольных труб
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ВОЛОЧЕНИЕ ПРОФИЛЬНЫХ ВИНТООБРАЗНО ЗАКРУЧЕННЫХ ТРУБ
    • 5. 1. Выбор технологических параметров волочения с кручением
    • 5. 2. Определение крутящего момента
    • 5. 3. Определение усилия протягивания
    • 5. 4. Экспериментальные исследования
    • 5. 5. Выводы

Совершенствование процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Активное развитие производственной сферы экономики, жесткие требования к экономичности и надежности продукции, а также к эффективности производства требуют применения ресурсосберегающих видов техники и технологии. Для многих отраслей строительной индустрии, машиностроения, приборостроения, радиотехнической промышленности одним из решений является использование труб экономичных видов (теплообменные и радиаторные трубы, волноводы и пр.), что позволяет: увеличить мощность установок, прочность и долговечность конструкций, снизить их металлоемкость, экономить материалы, улучшить внешний вид. Широкая номенклатура и значительный объем потребления профильных труб сделали освоение их производства в России необходимым. В настоящее время основная масса фасонных труб изготавливается в трубоволочильных цехах, так как операции холодной прокатки и волочения достаточно развиты в отечественной промышленности. В этой связи особенно актуально совершенствование действующего производства: разработка и изготовление оснастки, внедрение новых технологий и методов.

Наиболее распространенные виды фасонных труб — многогранные (квадратные, прямоугольные, шестигранные и др.) трубы высокой точности, получаемые безоправочным волочением за один проход.

Актуальность темы

диссертации определяется необходимостью повышения качества многогранных труб путем совершенствования процесса их профилирования без оправки.

Целью работы является совершенствование процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением путем разработки методик расчета технологических параметров и геометрии инструмента.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Создать математическую модель профилирования многогранных труб безоправочным волочением для оценки силовых условий с учетом нели6 нейного закона упрочнения, анизотропии свойств и сложной геометрии канала волоки.

2. Определить силовые условия в зависимости от физических, технологических и конструкционных параметров профилирования при безоправоч-ном волочении.

3. Разработать методику оценки заполняемости углов волоки и утяжки граней при волочении многогранных труб.

4. Разработать методику расчета на прочность фасонных волок для определения геометрических параметров инструмента.

5. Разработать методику расчета технологических параметров при одновременном профилировании и кручении.

6. Провести экспериментальные исследования технологических параметров процесса, обеспечивающих высокую точность размеров многогранных труб и проверить адекватность расчета технологических параметров профилирования по математической модели.

Методы исследований. Теоретические исследования базировались на основных положениях и допущениях теории волочения, теории упругости, методе конформных отображений, вычислительной математики.

Экспериментальные исследования проводили в лабораторных условиях с применением методов математического планирования эксперимента на универсальной испытательной машине ЦДМУ-30.

Автор защищает результаты расчета технологических и конструкционных параметров профилирования многогранных труб безоправочным волочением: методику расчета на прочность фасонной волоки с учетом нормальных нагрузок в каналеметодику расчета технологических параметров процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочениемметодику расчета технологических параметров при одновременном профилировании и кручении при безоправочном волочении винтовых тонкостенных многогранных трубрезультаты экспериментальных исследований.

Научная новизна. Установлены закономерности изменения силовых условий при профилировании многогранных труб безоправочным волочением с учетом нелинейного закона упрочнения, анизотропии свойств и сложной геометрии канала волоки. Решена задача по определению напряженного состояния фасонной волоки, находящейся под действием нормальных нагрузок в канале. Дана полная запись уравнений напряженно-деформированного состояния при одновременном профилировании и кручении многогранной трубы.

Достоверность результатов исследований подтверждена строгой математической постановкой задач, применением аналитических методов решения задач, современными методами проведения опытов и обработки экспериментальных данных, воспроизводимостью результатов эксперимента, удовлетворительной сходимостью расчетных, экспериментальных данных и результатов практики, соответствия результатов моделирования технологии изготовления и характеристикам готовых многогранных труб.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1. Предложены режимы получения квадратных труб 10×10×1мм из сплава Д1 высокой точности, повышающие выход годного на 5%.

2. Определены размеры фасонных волок, обеспечивающие их работоспособность.

3. Совмещение операций профилирования и кручения сокращает технологический цикл изготовления винтовых многогранных труб.

4. Усовершенствована калибровка канала фасонной волоки для профилирования прямоугольных труб 32×18×2мм.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на международной научно-технической конференции, посвященной 40-летию Самарского металлургического завода «Новые направления развития производства и потребления алюминия и его сплавов» (Самара: СГАУ, 2000 г.) — 11 межвузовской конференции «Математическое моделирование и краевые задачи», (Самара: СГТУ, 2001 г.) — второй международной научно-технической конференции «Металлофизика, механика материалов и процессов деформирования» (Самара: СГАУ, 2004 г.) — XIV Тупо-левские чтения: международная молодежная научная конференция (Казань: КГТУ, 2006 г.) — IX Королевские чтения: международная молодежная научная конференция (Самара: СГАУ, 2007 г.).

Публикации Материалы, отражающие основное содержание диссертации опубликованы в 11 работах, в том числе в ведущих рецензируемых научных изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссией — 4.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из основных условных обозначений, введения, пяти глав, списка литературы и приложения. Работа изложена на 155 страницах машинописного текста, включая 74 рисунка, 14 таблиц, библиографию из 114 наименований и приложение.

Автор выражает благодарность коллективу кафедры обработки металлов давлением за содействие, а также научному руководителю, профессору кафедры, д.т.н. В. Р. Каргину за ценные замечания и практическую помощь в работе.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Из анализа научнотехнической литературы следует, что одним из рациональных и производительных процессов изготовления тонкостенных многогранных труб (квадратных, прямоугольных, шестигранных, восьмигранных) является процесс безоправочного волочения.

2. Разработана математическая модель процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением, позволяющая определять силовые условия с учетом нелинейного закона упрочнения, анизотропии свойств материала трубы и сложной геометрии канала волоки. Модель реализована в среде программирования Delphi 7.0.

3. С помощью математической модели установлено количественное влияние физических, технологических и конструкционных факторов на силовые параметры процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением.

4. Разработаны методики оценки заполняемости углов волоки и утяжки граней при безоправочном волочении многогранных труб.

5. Разработана методика расчета на прочность фасонных волок с учетом нормальных нагрузок в канале, основанная на функции напряжений Эри, методе конформных отображений и третьей теории прочности.

6. Экспериментально построена трехфакторная математическая модель профилирования квадратных труб, что позволяет выбрать технологические параметры, обеспечивающие точность геометрии получаемых труб.

7. Разработана и доведена до инженерного уровня методика расчета технологических параметров при одновременном профилировании и скручивании многогранных труб безоправочным волочением.

8. Экспериментальные исследования процесса профилирования многогранных труб безоправочным волочением показали удовлетворительную сходимость результатов теоретического анализа с экспериментальными данными.

9. Даны рекомендации по совершенствованию технологии профилирования и скручивания при безоправочном волочении и калибровке волочильного инструмента для многогранных труб повышенной точности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 045 977 СССР, МКИ3 В21СЗ/02. Инструмент для волочения тонкостенных фасонных труб Текст. / В. Н. Ермаков, Г. П. Моисеев, A.B. Сунцов и др. (СССР). № 3 413 820- заявл. 31.03.82- опубл. 07.10.83, Бюл. № 37. — Зс.
  2. A.c. 1 132 997 СССР, МКИ3 В21СЗ/00. Составная волока для волочения многогранных профилей с четным числом граней Текст. / В. И. Ребрин, A.A. Павлов, Э. В. Никулин (СССР). -№ 3 643 364/22−02- заявл. 16.09.83- опубл. 07.01.85, Бюл. № 1. -4с.
  3. A.c. 1 197 756 СССР, МКИ4В21С37/25. Способ изготовления прямоугольных труб Текст. / П. Н. Калинушкин, В. Б. Фурманов и др. (СССР). № 3 783 222- заявл.24.08.84- опубл. 15.12.85, Бюл. № 46. — 6с.
  4. A.c. 130 481 СССР, МКИ 7с5. Устройство для скручивания некруглых профилей волочением Текст. / В. Л. Колмогоров, Г. М. Моисеев, Ю. Н. Шакмаев и др. (СССР). № 640 189- заявл. 02.10.59- опубл. 1960, Бюл. № 15. -2с.
  5. A.c. 1 417 952 СССР, МКИ4В21С37/15. Способ изготовления профильных многогранных труб Текст. / A.B. Юков, A.A. Шкуренко и др. (СССР). № 4 209 832- заявл. 09.01.87- опубл. 23.08.88, Бюл. № 31. — 5с.
  6. A.c. 1 438 875 СССР, МКИ3 В21С37/15. Способ изготовления прямоугольных труб Текст. / А. Г. Михайлов, Л. Б. Маслан, В. П. Бузин и др. (СССР). № 4 252 699/27−27- заявл. 28.05.87- опубл. 23.11.88, Бюл. № 43. -4с.
  7. A.c. 1 438 876 СССР, МКИ3 В21С37/15. Устройство для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные Текст. / А. Г. Михайлов, Л. Б. Маслан, В. П. Бузин и др. (СССР). № 4 258 624/27−27- заявл. 09.06.87- опубл. 23.11.88, Бюл. № 43. -Зс.
  8. A.c. 145 522 СССР МКИ 7Ь410. Фильер для волочения труб Текст./Э.В.
  9. Кущ, B.K. Иванов (СССР).-№ 741 262/22- заявл. 10.08.61- опубл. 1962, Бюл.№ 6. -Зс.
  10. A.c. 1 463 367 СССР, МКИ4 В21С37/15. Способ изготовления многогранных труб Текст. / В. В. Яковлев, В. А. Шуринов, А. И. Павлов и В. А. Белявин (СССР). № 4 250 068/23−02- заявл. 13.04.87- опубл. 07.03.89, Бюл. № 9. -2с.
  11. A.c. 590 029 СССР, МКИ2В21СЗ/00. Волока для волочения тонкостенных многогранных профилей Текст. / B.JI. Дылдин, В. А. Алешин, Г. П. Моисеев и др. (СССР). № 2 317 518/22−02- заявл. 30.01.76- опубл. 30.01.78, Бюл. № 4. -Зс.
  12. A.c. 604 603 СССР, МКИ2 В21СЗ/00. Волока для волочения прямоугольной проволоки Текст. / JI.C. Ватрушин, И. Ш. Берин, A.JI. Чечурин (СССР). -№ 2 379 495/22−02- заявл. 05.07.76- опубл.30.04.78, Бюл.№ 16. 2 с.
  13. A.c. 621 418 СССР, МКИ2 В21СЗ/00. Инструмент для волочения многогранных труб с четным числом граней Текст. / Г. А. Савин, В. И. Панченко, В. К. Сидоренко, Л. М. Шлосберг (СССР). № 2 468 244/22−02- заявл. 29.03.77- опубл. 30.08.78, Бюл. № 32. -2с.
  14. A.c. 667 266 СССР, МКИ2 В21СЗ/02. Волока Текст. / A.A. Фотов, В. Н. Дуев, Г. П. Моисеев, В. М. Ермаков, Ю. Г. Хороших (СССР). № 2 575 030/22−02- заявл. 01.02.78- опубл. 15.06.79, Бюл. № 22, -4с.
  15. A.c. 827 208 СССР, МКИ3 В21СЗ/08. Устройство для изготовления профильных труб Текст. / И. А. Ляшенко, Г. П. Мотсеев, С. М. Подоскин и др. (СССР). № 2 789 420/22−02- заявл.29.06.79- опубл. 07.05.81, Бюл. № 17. — Зс.
  16. A.c. 854 488 СССР, МКИ3 В21СЗ/02. Волочильный инструмент Текст./
  17. С.П. Панасенко (СССР). № 2 841 702/22−02- заявл. 23.11.79- опубл. 15.08.81, Бюл. № 30. -2с.
  18. A.c. 856 605 СССР, МКИ3 В21СЗ/02. Волока для волочения профилей Текст. / Ю. С. Зыков, А. Г. Васильев, A.A. Кочетков (СССР). № 2 798 564/22−02- заявл. 19.07.79- опубл. 23.08.81, Бюл. № 31. -Зс.
  19. A.c. 940 965 СССР, МКИ3 В21СЗ/02. Инструмент для изготовления профильных поверхностей Текст. / И. А. Савельев, Ю. С. Воскресенский, А.Д. Осма-нис (СССР).- № 3 002 612- заявл. 06.11.80- опубл. 07.07.82, Бюл. № 25. Зс.
  20. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст./ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский М.: Наука, 1971. — 283с.
  21. , JI.E. Тяговые усилия при холодном волочении труб Текст./ JI.E. Альшевский. М.: Металлургиздат, 1952.-124с.
  22. , Ю.А. Теория упругости Текст./ Ю. А. Амензаде. М.: Высшая школа, 1971.-288с.
  23. , В.Н. Калибрование фасонных профилей Текст./ В. Н. Аргунов, М. З. Ерманок. М.: Металлургия, 1989.-206с.
  24. , Ю.М. Получение рациональной анизотропии в листах Текст./ Ю. М. Арышенский, Ф. В. Гречников, В. Ю. Арышенский. М.: Металлургия, 1987—141с.
  25. Арышенский, Ю. М. Теория и расчеты пластического формоизменения анизотропных материалов Текст./ Ю. М. Арышенский, Ф. В. Гречников.- М.: Металлургия, 1990.-304с.
  26. , М.Б. Рациональная технология изготовления трубоволочильного инструмента Текст./ М.Б. Биск-М.: Металлургия, 1968.-141 с.
  27. , С.И. Методы расчета и проектирования на ЭВМ процессов штамповки листов и профильных заготовок Текст./ С. И. Вдовин — М.: Машиностроение, 1988.-160с.
  28. , Д.Н. Калибровка инструмента для волочения прямоугольных труб Текст./ Д. Н. Воробьев Д.Н., В. Р. Каргин, И.И. Кузнецова// Технология легких сплавов. -1989. -№. -С.36−39.
  29. , В.Н. Производство фасонных профилей высокой точности Текст./ В. Н. Выдрин и др. -М.: Металлургия, 1977.-184с.
  30. , Н.П. Теория обработки металлов давлением Текст./Н.П. Громов -М.: Металлургия, 1967.-340с.
  31. , С.И. Критика существующих методов расчета рабочих напряжений при ОМД /С.И. Губкин// Инженерные методы расчетов технологических процессов ОМД. -М.: Машгиз, 1957. С.34−46.
  32. , Г. И. Устойчивость поперечного сечения трубы при редуцировании Текст./ Г. И. Гуляев, П. Н. Ившин, В. К. Янович // Теория и практика редуцирования труб. С. 103−109.
  33. , Ю.Г. Математическое моделирование процессов ОМД Текст./ Ю. Г. Гуляев, С. А. Чукмасов, A.B. Губинский. Киев: Наук. Думка, 1986. -240с.
  34. Гуляев, Ю. Г. Повышение точности и качества труб Текст./ Ю. Г. Гуляев, М. З. Володарский, О. И. Лев и др.- М.: Металлургия, 1992.-238с.
  35. Гун, Г. Я. Теоретические основы обработки металлов давлением Текст./ Г. Я. Гун. М.: Металлургия, 1980. — 456с.
  36. Гун, Г. Я. Пластическое формоизменение металлов Текст./ Г. Я. Гун, П. И. Полухин, Б. А. Прудковский. М.: Металлургия, 1968. -416с.
  37. , В.Н. Производство профильных труб Текст./ В. Н. Данченко,
  38. В.А. Сергеев, Э. В. Никулин. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. -224с.
  39. , Н.З. Волочение цветных металлов Текст./ Н. З. Днестровский. М.: Гос. науч.-техн. изд. лит. по ч. и цв. металлургии, 1954. — 270с.
  40. , А.И. Изменение периметра при волочении фасонных труб Текст./ А.И. Дорохов// Бюл. научно-техн. информации ВНИТИ. М.: Металлург-издат, 1959. — № 6−7. — С.89−94.
  41. , А.И. Определение диаметра исходной заготовки для безопра-вочного волочения и прокатки прямоугольных, треугольных и шестигранных труб Текст./ А. И. Дорохов, В.И. Шафир// Производство труб / ВНИТИ. М., 1969. -Вып.21. — С. 61−63.
  42. , А.И. Осевые напряжения при волочении фасонных труб без оправки Текст./ А.И. Дорохов// Тр. УкрНИТИ. М.: Металлугиздат, 1959. -Вып.1. — С.156−161.
  43. , А.И. Перспективы производства холоднодеформированных профильных труб и основы современной технологии их изготовления Текст./ А. И. Дорохов, В. И. Ребрин, А.П. Усенко// Трубы экономичных видов: М.: Металлургия, 1982. -С. 31−36.
  44. , А.И. Рациональная калибровка валков многоклетьевых станов для производства труб прямоугольного сечения Текст./ А. И. Дорохов, П.В. Сав-кин, A.B. Колпаковский //Технический прогресс в трубном производстве. М.: Металлургия, 1965.-С. 186−195.
  45. , П.Т. Трубопрокатное и трубопрофильное производство Текст./ П. Т. Емельяненко, A.A. Шевченко, С. И. Борисов. М.: Металлургиздат, 1954.-496с.
  46. , М.З. Прессование панелей из алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. — 1974. -232с.
  47. , М.З. Применение безоправочного волочения при производствеч 1 'труб Текст./ М. З. Ерманок. М.: Цветметинформация, 1965. — 101с.
  48. , М.З. Развитие теории волочения Текст./ М. З. Ерманок // Цветные металлы. -1986. № 9.- С. 81−83.
  49. , М.З. Рациональная, технология производства прямоугольных труб из алюминия Текст./ М. З. Ерманок М.З., В. Ф. Клейменов. // Цветные металлы. 1957. — № 5. — С.85−90.
  50. , Ю.С. Оптимальное соотношение деформаций при волочении прямоугольных профилей Текст./ Ю. С. Зыков, А. Г. Васильев, A.A. Кочетков // Цветные металлы. 1981. — № 11. -С.46−47.
  51. , Ю.С. Влияние профиля волочильного канала на усилие волочения Текст./Ю.С. Зыков//Известия вузов. Черная металлургия. 1993. -№ 2. — С.27−29.
  52. , Ю.С. Исследование комбинированной формы продольного профиля рабочей зоны волоки Текст./ Ю.С. Зыков// Металлургия и коксохимия: Обработка металлов давлением. — Киев: Техника, 1982. — Вып.78. С. 107−115.
  53. , Ю.С. Оптимальные параметры волочения прямоугольных профилей Текст./ Ю. С. Зыков // Цветные мегаллы. 1994. — № 5. — С.47−49. .
  54. , Ю.С. Оптимальные параметры процесса волочения прямоугольного профиля Текст./ Ю. С. Зыков // Цветные металлы. 1986. — № 2. — С. 71−74.
  55. , Ю.С. Оптимальные углы волочения упрочняющегося металла Текст./ Ю. С. Зыков.// Известия вузов. 4M. 1990. — № 4. — С.27−29.
  56. , A.A. Пластичность. Часть первая. Упруго-пластические деформации Текст./ A.A. Ильюшин. -М.: МГУ, 2004. -376 с.
  57. , В.Р. Анализ безоправочного волочения тонкостенных труб с противонатяжением Текст./ В. Р. Каргин, Е. В. Шокова, Б. В. Каргин // Вестник СГАУ. Самара: СГАУ, 2003. — № 1. — С.82−85.
  58. Каргин, В. Р. Введение в специальность обработка металлов давлением
  59. Текст.: учебное пособие/ В. Р. Каргин, Е. В. Шокова. Самара: СГАУ, 2003. — 170с.
  60. , В.Р. Волочение винтовых труб Текст./ В. Р. Каргин // Цветные металлы. -1989. № 2. — С.102−105.
  61. , В.Р. Основы инженерного эксперимента Текст.: учебное пособие / В. Р. Каргин, В. М. Зайцев. Самара: СГАУ, 2001. — 86с.
  62. , В.Р. Расчет инструмента для волочения квадратных профилей и труб Текст./ В. Р. Каргин, М. В. Федоров, Е. В. Шокова // Известия Самарского научного центра РАН. 2001. — № 2. — Т.З. — С.23 8−240.
  63. , В.Р. Расчет утолщения стенки трубы при безоправочном волочении Текст./ В. Р. Каргин, Б. В. Каргин, Е.В. Шокова// Заготовительные производства в машиностроении. 2004. -№ 1. -С.44−46. •
  64. , Н.И. Исследование процесса профилирования прямоугольных труб Текст./ Н. И. Касаткин, Т. Н. Хонина, И. В. Комкова, М. П. Панова / Исследование процессов обработки цветных металлов давлением. — М.: Металлургия, 1974. Вып. 44. — С. 107−111.
  65. , А.Н. Анализ экономичности различных способов производства профильных труб с постоянной толщиной стенки по периметру Текст./ А. Н. Кириченко, А. И. Губин, Г. И. Денисова, Н.К. Худякова// Трубы экономичных видов. -М., 1982. -С. 31−36.
  66. , В.Ф. Выбор заготовки и расчет инструмента для волочения прямоугольных труб из алюминиевых сплавов Текст./ В. Ф. Клейменов, Р. И. Муратов, М. И. Эрлих // Технология легких сплавов.-1979.- № 6.- С.41−44.
  67. , В.Л. Инструмент для волочения Текст./ В. Л. Колмогоров, С. И. Орлов, В. Ю. Шевляков. -М.: Металлургия, 1992. -144с.
  68. , B.JI. Напряжения. Деформации. Разрушение Текст./ B.JT. Колмогоров. М.: Металлургия, 1970. — 229с.
  69. , B.JI. Технологические задачи волочения и прессования Текст.: учебное пособие/ B.JI. Колмогоров. -Свердловск: УПИ, 1976. -Вып.10. -81с.
  70. , В. Практика конформных отображений Текст. / В. Коп-пенфельс, Ф. Штальман. М.: ИЛ, 1963. — 406с.
  71. , З.А. Холодная прокатка труб Текст. / З. А. Кофф, П. М. Соловейчик, В. А. Алешин и др. Свердловск: Металлургиздат, 1962. — 432с.
  72. , Ю.Г. Современное состояние мирового производства труб Текст./ Ю. Г. Крупман, J1.C. Ляховецкий, O.A. Семенов. М.: Металлургия, 1992. -81с.
  73. , А.Н. Контактное трение в процессах ОМД Текст. ЛА.Н. Лева-нов, В. Л. Колмагоров, С. Л. Буркин и др. М.: Металлургия, 1976. — 416с.
  74. , М.Д. Расчет технико-экономических нормативов производства труб и профилей из алюминиевых сплавов на персональных ЭВМ Текст./ М. Д. Левитанский, Е. Б. Маковская, Р.П. Назарова// Цветные металлы. -19.92. -№ 2. -С.10−11.
  75. , М.Н. Теория и расчет процессов изготовления деталей методами гибки Текст./ М. Н. Лысов М.: Машиностроение, 1966. — 236с.
  76. , Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости Текст./ Н. И. Мусхелишвили. М.: Наука, 1966. -707с.
  77. , В.Я. Исследование силовых параметров профилирования трубв волоках и роликовых калибрах Текст./ В. Я. Осадчий, С.А. Степанцов// Сталь. -1970. -№ 8.-С.732.
  78. , В.Я. Особенности деформации при изготовлении профильных труб прямоугольного и переменного сечений Текст./ В. Я. Осадчий, С. А. Степанцов // Сталь. 1970. — № 8. — С.712.
  79. , В.Я. Расчет напряжений и усилий при волочении труб Текст./
  80. В .Я. Осадчий, A.JI. Воронцов, С. М Карпов// Производство проката. 2001. — № 10.- С.8−12.
  81. , С.И. Напряженно-деформиро-ванное состояние при профили-рованииТекст./ В. Я. Осадчий, С. А. Гетия, С. А. Степанцов // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. -№ 9. -С.66−69.
  82. , B.C. Основы системного совершенствования процессов и станов холодного волочения труб Текст./ B.C. Паршин. Красноярск: Изд-во Крас-нояр. ун-та, 1986. — 192с.
  83. , B.C. Холодное волочение труб Текст./ B.C. Паршин, A.A. Фотов, В. А. Алешин. М.: Металлургия, 1979. — 240с.
  84. , И.Л. Теория волочения Текст./ И. Л. Перлин, М. З. Ерманок. -М.: Металлургия, 1971.- 448с.
  85. , П.И. Контейнеры для плоских слитков Текст./ П. И. Перлин, Л. Ф. Толченова //Сб. тр. ВНИИметмаш. ОНТИ ВНИИметмаш, 1960. — № 1. -С.136−154.
  86. , П.И. Метод расчета контейнеров для прессования изплоского слитка Текст./ П.И. Перлин// Вестник машиностроения 1959. — № 5. — С.57−58.
  87. , Е.А. Основы теории листовой штамповки Текст. / Е. А. Попов. -М.: Машиностроение, 1977. 278с.
  88. , И.Н. Теория трубного производства Текст./ И. Н. Потапов, А. П. Коликов, В. М. Друян и др. М.: Металлургия, 1991. — 406с.
  89. , А.Н. Формообразующий инструмент для прессования и волочения профилей Текст./ А. Н. Равин, Э. Ш. Суходрев, Л. Р. Дудецкая, В. Л. Щербанюк.- Минск: Наука и техника, 1988. 232с.
  90. , Р.Д. Разностные методы решения краевых задач Текст./ Р. Д. Рахтмайер. М.: Мир, 1972. — 418с!
  91. , Г. А. Волочение труб Текст./ Г. А. Савин. М.: Металлургия, 1993.-336с.
  92. , Г. Н. Распределение напряжений около отверстий Текст./ Г. Н.
  93. Савин. Киев: Наукова думка, 1968. — 887с.
  94. , JI. Применение МКЭ Текст./ JI. Сегерлинд. М.: Мир, 1977. — 349с.
  95. Смирнов-Аляев, Г. А. Осесимметричная задача теории пластического течения при обжатии, раздаче и волочении труб Текст./ Г. А. Смирнов-Аляев, Г. Я. Гун // Известия вузов. Черная металлургия. 1961. — № 1. — С. 87.
  96. , М.В. Теория обработки металлов давлением Текст./ М. В. Сторожев, Е. А. Попов. М.: Машиностроение, 1977. -432с.
  97. , С.П. Сопротивление материалов Текст./С.П. Тимошенко — М.: Наука, 1965. Т. 1,2.-480с.
  98. , С.П. Устойчивость упругих систем Текст./С.П. Тимошенко. М.: ГИТТЛ, 1955. — 568с.
  99. , П.В. Исследование процесса профилирования желобчатых труб Текст./ П. В. Трусов, В. Ю. Столбов, И.А. Крон//Обработка металлов давлением. -Свердловск, 1981. № 8. — С.69−73.
  100. , В. Подготовка труб к волочению, способы волочения и оборудование, применяемое при волочении Текст./ В. Хукен // Производство труб. Дюссельдорф, 1975. Пер. с нем. М.: Металлургиздат, 1980. — 286с.
  101. , Ю.Ф. Вычислительные машины в производстве труб Текст./ Ю. Ф. Шевакин, A.M. Рытиков. М.: Металлургия, 1972. -240с.
  102. , Ю.Ф. Калибровка инструмента для волочения прямоугольных труб Текст./ Ю. Ф. Шевакин, Н.И. Касаткин// Исследование процессов обработки давлением цветных металлов. -М.: Металлургия, 1971. Вып. № 34. — С.140−145.
  103. , Ю.Ф. Производство труб Текст./ Ю. Ф. Шевакин, А.З. Глей-берг. М.: Металлургия, 1968. — 440с.
  104. , Ю.Ф. Производство труб из цветных металлов Текст./ Ю. Ф. Шевакин, A.M. Рытиков, Ф. С. Сейдалиев М.: Металлургиздат, 1963. — 355с.
  105. , Ю.Ф., Рытиков A.M. Повышение эффективности производства труб из цветных металлов Текст./ Ю. Ф. Шевакин, A.M. Рытиков. М.: Металлургия, 1968.-240с.
  106. , А.К., Фрейберг М. А. Производство труб экономичных профилей Текст./А.К. Шурупов, М. А. Фрейберг.-Свердловск:Металлургиздат, 1963−296с.
  107. , В.В. Волочение прямоугольных труб повышенной точности Текст./ В. В. Яковлев, Б. А. Смельницкий, В. А. Балявин и др. //Сталь.-1981.-№ 6-С.58.
  108. , В.В. Контактные напряжения при безоправочном волочении труб. Текст./ В. В. Яковлев, В. В. Остряков // Сб.: Производство бесшовных труб. -М.: Металлургия, 1975. -№ 3. -С.108−112.
  109. , В.В., Волочение прямоугольных труб на подвижной оправке Текст./ В. В. Яковлев, В. А. Шуринов, В.А. Балявин- ВНИТИ. Днепропетровск, 1985. — 6с. — Деп. в Черметинформации 13.05.1985, № 2847.
  110. Automatische fertingund vou profiliohren Becker H., Brockhoff H., «Blech Rohre Profile». 1985. -№ 32. -C.508−509.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?