Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Информационная поддержка материально-технического обеспечения машиностроительного производства в объектно-функциональной системе управления предприятием

Диссертация: Информационная поддержка материально-технического обеспечения машиностроительного производства в объектно-функциональной системе управления предприятием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Имеющиеся технологии управления материальными ресурсами, в частности МЯРП, позволяют на стадии подготовки производства привести условия выполнения заказа в соответствие с календарным планированием. Если предприятие находится в стабильном режиме, то системы класса МКРН функционируют нормально, однако при непредвиденных воздействиях внешней среды управление материальными ресурсами на базе МИРИ… Читать ещё >

Информационная поддержка материально-технического обеспечения машиностроительного производства в объектно-функциональной системе управления предприятием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

ГЛАВ, А 1. Современные методологии управления промышленным 10 предприятием.

1.1. Промышленное предприятие как объект управления 10.

1.2. Методологии планирования логистических потоков 14 ^ машиностроительного производства.

1.3. Объектно-функциональная модель управления предприятием 23.

1.4. Постановка цели и задач диссертационной работы 28 ГЛАВА 2. Система классификации и кодирования объектов 30 материально-технического обеспечения.

2.1. Сравнительный анализ методов классификации объектов 30 ч производства.

2.2. Сравнительный анализ методов кодирования объектов 33 производства.

2.3. Требования к интегрированной системе классификации и 39 ^ кодирования объектов МТО.

2.3.1. Нормализация инфологической модели 43 «Классификатор».

2.3.2. Реализация классификатора и системы кодирования 44 объектов производства.

2.4. Метамодель данных информационной системы 50 2.4.1. Нормализация инфологической модели «Метамодель 52.

Iданных информационной системы".

2.4.2. Реляционная модель метаданных информационной 53 системы.

2.5. Выводы по второй главе 60 ГЛАВА 3. Автоматическое нормирование расхода материалов 61.

3.1. Обеспечение потребности предприятия в материальных 61 к ресурсах.

• 3.2.Спецификация как источник информации для нормирования 65 расхода основных материалов.

3.2.1. Физическое проектирование спецификации изделия 68.

3.2.2. Стандартные изделия 72 А.

3.2.3. Детали 75.

3.2.4. Материалы.

3.2.5. Комплектующие 79 3.3. Нормализация инфологической модели спецификации изделия.

3.3.1. Реляционная модель стандартных изделий 82.

3.3.2. Реляционная модель сортаментов 88.

3.3.3. Реляционная модель на материалы 95.

3.3.4. Реляционная модель на комплектующих 98 ^ 3.4. Автоматизированный расчет норм расхода материалов Ю1.

3.4.1. Мифологическая модель норм расхода материалов 101.

3.4.2. Нормализация инфологической модели «Расчет норм Ю2 расхода материалов».

3.4.3. Реляционная модель расчета норм расхода материалов ЮЗ 3.5. Выводы по третьей главе Ю9.

ГЛАВА 4. Система информационных запросов для поддержки 1 1 1 управления логистическими потоками в объектно-функциональной ^ модели.

4.1. Подготовка бизнес-решений при управлении материальными Ш ресурсами.

4.2. Алгоритм нормирования расхода основных материалов 115.

4.3. Запросы для оперативного управления материально- 123 техническим снабжением.

4.4. Выводы по четвертой главе 125 ЗАКЛЮЧЕНИЕ I26.

3 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧ1 ГИКОВ 128.

Приложение № 1. Пример последовательности создания модулей 138 системы управления предприятием.

Приложение № 2. Описание этапов создания системы классификации 139 и кодирования объектов.

Приложение № 3. Описание программы «Классификатор» 141.

Приложение № 4. Пример исходных данных для создания БД КТИ 153.

Приложение № 5. Свидетельство на базу данных «Спецификация» 1.

Приложение № 6. Акты внедрения 158.

Сегодня в России изменились задачи общественного производства, непосредственно определяемые требованиями рынка: производить и распределять в соответствии с текущими потребностями и при наличии ограниченных ресурсов. Целью производства стало не только удовлетворение потребностей, но и получение прибыли. Однако получение прибыли неизбежно ставит перед руководителем любого современного предприятия сложную задачу снижения себестоимости продукции и увеличения ассортимента изделий для более полного удовлетворения потребностей заказчика. В свою очередь расширение номенклатуры выпускаемых изделий и материальных ресурсов, необходимых производству, приводит к увеличению производственных потерь.

Разрешить это противоречие можно в рамках автоматизированных систем управления (АСУП), которые позволяют непрерывно оптимизировать организационно-производственные характеристики предприятия. Ключевая роль в таких системах должна отводиться нормированию материальных ресурсов и информационной поддержке системы принятия управленческих решений для управления материальными ресурсами по отклонениям от нормативов.

Статистика свидетельствует, что процесс производства товаров составляет лишь 2% от общего времени цикла деятельности предприятия. Остальные 98% времени приходятся на логистические процессы, т. е. на материально-техническое обеспечение (МТО) и сбыт. Стоимость всех видов МТО и сбыта.

—- ./г1 СП/ — /" оиттч.

ШСШИЛЯС! иилсс и /О иг сшимииш иоливш и пациипалопши приду11а ^х^Аххху.

Имеющиеся технологии управления материальными ресурсами, в частности МЯРП, позволяют на стадии подготовки производства привести условия выполнения заказа в соответствие с календарным планированием. Если предприятие находится в стабильном режиме, то системы класса МКРН функционируют нормально, однако при непредвиденных воздействиях внешней среды управление материальными ресурсами на базе МИРИ становится проблематичным. Возникает необходимость постоянной корректировки норм материальных ресурсов, как на уровне календарного планирования, так и на уровне оперативного управления. Это требует новых моделей систем управления предприятиями.

Результаты исследований в данном направлении отражены в работах Баронова В. В., Гаврилова Д. А., Зиндера Е. З., Калянова Г. Н., Рубцова C.B., Титовского И. Н. и др. На рынке имеется ряд программных продуктов («Галактика», «Парус», «БЭСТ-про» «КОМКОР-ТВ», R/3, SYMIX и т. д.), которые, в частности, решают проблемы нормирования и управления материальными ресурсами. Однако оперативное управление не реализовано в полном объеме.

Поэтому решение задачи информационной поддержки системы управления материальными ресурсами по отклонению от нормативного расхода является актуальной.

Объект исследования — машиностроительное предприятие.

Предмет исследования — процессы материально-технического обеспечения.

Цель работы. Повышение эффективности и качества функционирования служб материально-технического снабжения за счет информационной поддержки процессов принятия управленческих решений и контроля над их исполнением.

Методы исследования. Для решения указанных задач использовались: методы системного анализа, теория предикатов первого порядка, теория реляционных баз данных, теория классификации и кодирования.

Для практической реализации использовалось: реляционная СУБД ORACLE, язык информационных запросов SQL, система программирования Delphi, ОС Windows 2000 Server и Prof.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработана научно обоснованная методика создания иерархической системы классификации и связанных с ней фасетных систем кодирования объектов материально-технического обеспечения машиностроительного производства.

2. Предложена оригинальная структура базы данных для формального описания конструкторско-технологической информации.

3. Разработан алгоритм автоматического определения норм расхода материалов.

4. Разработана система информационных запросов, обеспечивающая оперативную поддержку принятия управленческих решений, работниками служб материально-технического обеспечения.

Практическая ценность работы. Разработанная система поддержки принятия управленческих решений позволяет формировать бизнес-решения для управления материально-техническими процессами машиностроительного производства в единой информационной среде предприятия. Это повышает технико-экономическую эффективность и рентабельность производства без дополнительных трудовых и материальных затрат за счет сокращения сроков освоения и выпуска новой продукции и принятия эффективных управляющих решений.

Практическая ценность работы подтверждаете* внедрением программных продуктов на ряде предприятий Костромы: судоремонтном судостроительном заводе (ОАО КССЗ), судомеханическом заводе, заводе автоматических линий и агрегатных станков (ОАО КЗАЛ).

Реализация работы. На основе предложенных структур баз данных созданы следующие программные модули: формирования базы данных интегрированного классификатора объектов материально-технического обеспечения, ведения баз данных конструкторско-технологической информации, нормирования основных материалов, системы информационных запросов для управления процессами материально-технического обеспечения. Модули выполнены на базе СУБД ORACLE и обеспечивают реализацию основных бизнес-решений согласно требованиям объектно-функциональной модели.

Промышленная эксплуатация программных продуктов показала обоснованность принятых в диссертационной работе решений.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы апробированы:

На межрегиональных научных конференциях Костромского государственного технологического университета (1999;2002 г. г.) — Всероссийских и международных научно-технических конференциях: «Актуальные проблемы современной науки», Самара, 2001 г.- «Актуальные проблемы развития текстильной промышленности», Москва, 2001 г.- Международная научно-практическая конференция «200-летие высшей школы», Ярославль, 2002 г.- «Аэрокосмические технологии и образование на рубеже веков», Рыбинск, 2002 г.- «Молодежь и экономика», Ярославль, 2002 г.- на научно-методических семинарах кафедры вычислительной техники Костромского государственного технологического университета и кафедры станков и металлорежущих инструментов Рыбинской государственной авиационной технологической академии.

Публикации. По материалам диссертации опубликованы следующие печатные работы:

1. Дружинина А. Г. Автоматизация документационного обеспечения управления (обзор) // Сб. тр. Костр. гос. технол. универ. Системный анализ.

Теория и практика. — Кострома: КГТУ, 2001, с. 38−49.

Дружинина А.Г., Фокина Л. Г., Лустгартен Ю. Л. Подход к моделированию деятельности промышленного предприятия // Актуальные проблемы современной науки: Тез. докл. между нар. конф. молодых ученых и студентов. — Самара, 2001, с. 124−125.

Дружинина А.Г., Фокина Л. Г., Лустгартен Ю. Л. Подход к моделированию деятельности текстильного предприятия с помощью CASE — средства BP Win // Актуальные проблемы развития текстильной промышленности: Тез. докл. Всерос. н. студ. конф. — Москва, 2002, с. 53−54 Дружинина А. Г. Планирование материальных ресурсов на основе стандартов MRP/MRPII // Молодежь и экономика: Тез. докл. VI межрегион, н. конф. — Ярославль, 2002, с. 19−20.

Дружинина А.Г., Шведенко В. Н. Планирование материальных ресурсов машиностроительного предприятия в условиях мелкосерийного производства на основе стандартов MRP/MRPII // Аэрокосмические технологии и образование на рубеже веков: Тез. докл. Всерос. н-т конф. -Рыбинск, 2002, с. 41−42.

Дружинина А.Г., Шведенко В. Н. Информационная система нормирования материальных ресурсов по стандарту MRP // Вестник КГТУ № 5, 2002, с. 107−110.

Дружинина А.Г., Шведенко В. Н. Информационная система планирования материальных ресурсов машиностроительного предприятия на основе стандартов MRPMRPII // Международная научно-практическая конференция в честь 200-леш". ьысшей школы в Ярославле: Тез. докл. -Ярославль, 2002, с. 31−32.

Свидетельство «Об официальной регистрации базы данных» № 2 002 620 191. База данных по составу изделия и описания спецификации (сборочные узлы, детали, комплектующие и др.) / Дружинина А. Г., Шведенко В.Н.- заявл. 27.09.02, опубл. 22.11.02.

На защиту выносится:

1. Система классификации и кодирования объектов материально-технического обеспечения машиностроительного производства.

2. Мифологическая модель описания конструкторско-технологической информации.

3. Структура реляционной базы данных, реализующей указанную выше модель.

4. Алгоритм автоматического нормирования материальных ресурсов.

5. Система информационных запросов для реализации бизнес-решений, направленных на управление материально-техническим обеспечением машиностроительного предприятия.

4.4. Выводы по четвертой главе.

1. Рассмотрены основные методы подготовки бизнес-решений при управлении материальными ресурсами предприятия.

2. Предложен универсальный алгоритм расчета норма расхода материалов.

3. Рассмотрены и реализованы информационные запросы, поддерживающие оперативное управление материальными ресурсами машиностроительного предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Рассмотрены и проанализированы современные методологии построения систем управления предприятием. Выявлено, что наряду с ярко выраженными преимуществами они имеют столь же ярко выраженные ограничения при управлении логистическими потоками, в частности: а) основной акцент сделан на планированииб) обратные связи имеют статический характер: планы поставок можно изначально корректировать, но ими нельзя оперативно управлять в процессе производства, т. е. внешние возмущающие воздействия могут привести к необоснованным потерямв) в условиях неполной исходной информации о структуре продукции и видах работ системы будут вести себя неадекватно реальному процессу, т.к. в них отсутствует механизм адаптации.

2. Для разрешения указанных проблем предлагается концептуально новый подход к построению систем управления основанный на объектно-функциональной модели (ОФМ). Конечной целью методологии ОФМ является формирование и эффективное функционирование сетевой модели управления.

3. Построение ОФМ и ее практическая реализация рассматриваются на примере важнейшего компонента — подсистемы управления материально-техническим обеспечением. Для реализации подсистемы решены следующие задачи:

• создана единая для предприятия система классификации и кодирования объектов материально-технического обеспечения;

• разработан метод формализации спецификации на КТИ, описаний объектов материально-технического обеспечения на основе механизма реляционных моделей данных;

• реализована база данных КТИ на платформе СУБД ORACLE (авторское свидетельство № 2 002 620 191) — разработан алгоритм и процедура автоматического нормирования расхода материаловсформирована система информационных запросов к базе данных, поддерживающих функции календарного планирования и оперативного управления материально-техническим обеспечением.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ш. Структурный подход к организации баз данных. М.: Финансы и статистика, 1983. — 320 с.
  2. Автоматизация проектирования в технологии машиностроения/ Харьков: Высш. шк. Изд-во при Харьк. гос. ун-те. 1989 г.-324с.
  3. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении. Корсаков B.C., Капустин Н. М. и др. М: Машиностроение, 1985,304с.
  4. Автоматизация управления предприятием / Баронов В. В. и др. М.: ИНФРА-М, 2000. — 329 с.
  5. Автоматизированная система проектирования технологических процессов механического производства. В. М. Зарубин, Н. М. Капустин, В. В. Павлов. М.: Машиностроение, 1979 г.- 247с.
  6. Автоматизированные системы управления предприятиями: Учебник для вузов / В. Н. Четвериков, Г. Н. Воробьев, Г. И. Казаков и др.- Под ред. В. Н. Четверикова. М.: Высш. школа, 1979. -303с.
  7. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. М.: Машиностроение, 1973 г.- Т1. 415с.
  8. И. Мировые концепции управления производством. -Компьютерная неделя, 1997, № 20.
  9. Баранчукова И.М., A.A. Гусев, Крамаренко Ю. Б. и др. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: учебное пособие для машиностроительных спец. ВУЗов- под ред. Соломенцева Ю. М. 2е изд., испр. — М: Высшая школа, 1999 г. — 416с.
  10. В., Титовский И. Методы построения систем управления. http://www.economics.ru/avt-uф/metod/ttt.htm
  11. П.Е., Ландина Т. В., Машталер P.M. Повышение качества организации промышленного производства. Львов: Изд-во «Свит», 1990 г. -167с.
  12. В.В., Савинков В. М. Проектирование баз данных информационных систем. -М.: Финансы и статистика, 1989. 351 с.
  13. В.В. Механизация и автоматизация в мелкосерийном и серийном производстве. М.: Машиностроение, 1971 г.- 327с.
  14. В.В., Попов Ю. П., Рыбников А. И., Титовский И. Н. Учебное пособие к курсу № 173 «Система управления предприятием типа MRPII «. 146 стр.
  15. В.Н. Технология, экономика и организация современного интегрированного машиностроительного производства. М.: Машиностроение, 1986 г., 167с.
  16. Л.И. и др. Комплексная автоматизация производства. М.: Машиностроение, 1983 г., 115с.
  17. В.А., Керженцев А. Ф., Филатов И. Г. Нормирование расхода режущего инструмента в машиностроении. Мн: Беларусь, 1989 г.-176с.
  18. Е.Д. Метаданные как основа управления глобальными и локальными базами данных. Электронное периодическое издание Newsletter, вып.7., 2001 г.
  19. Гамрат-Курек Л. И. Экономическое обоснование дипломных проектов. М.: Высшая школа, 1985 г.-159 стр., ил.
  20. Д.А. Управление производством на базе стандарта MRPII. -Спб.: Питер, 2002. 320 с.
  21. A.M. Логистика. М., ИВЦ «Маркетинг», 1998.
  22. В.М. Введение в АСУ. К.: Техника, 1974.
  23. В.Г., Гуленков В. Ю., Дукарский С. М. и др. Номенклатура, назначение и обозначение классификаторов технико-экономической информации, используемых на предприятии/Методический материал. М.: Совинстандарт, 1991.-41 стр.
  24. Г. К. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении. М.: Машиностроение, 1976 г.-239с.
  25. Г. К. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиностроение, 1981.-251с.
  26. П. Логика, алгебра и базы данных / Пер. англ. Х. И. Килова, Г. Е. Манца- Под ред. Г. В. Орловского, А. О. Слисенко. М.: Машиностроение, 1989 -368с.
  27. А.И., Каменнова М. С. Идеологические стандарты управления вчера, сегодня, завтра // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2001. № 3.
  28. Г. Проектирование реляционных баз данных для использования с микроЭВМ. М.: Мир, 1991.-252 с.
  29. Диалоговое проектирование технологических процессов/ Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Л. А. Козлов и др. М.: Машиностроение, 1983 г.- 255с.
  30. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / В. В. Бабук, П. А. Горезко, К. П. Забродин и др. Мн: Выш. школа, 1979 г.-464стр., ил.
  31. В.И., Макаренков Ю.М. CALS-стандарты // Автоматизация проектирования, 1997, № 3 стр. 42−44
  32. Г. В., Сергеева И. В. Качество информации. М.: Радио и связь, 1990.- 172 с.
  33. С.М. Автоматизированная классификация и кодирование изделий и технологических процессов их производства в машиностроении и приборостроении // Стандарты и качество 1995 г. № 6 стр. 27−32.
  34. Дум л ер С. А. Управление производством и кибернетика. М.: Машиностроение, 1969.
  35. Г. Б. Системология инженерных знаний. М.: Издательство МГТУ имени Н. Э. Баумана, 2001 г. — 376с.
  36. В.В., Нильва А.И.,/Морев В. Н. Автоматизированные системы управления промышленными предприятиями. Л.: Машиностроение, 1975 г.-192с. --------
  37. Д.К., Покараев Г. М. Нормирование материальных ресурсов. Словарь-справочник. М.: Экономика, 1988 г. — 200с.
  38. С.А., Рыбаков A.B. Программно-компьютерная среда для автоматизации знаний. // Вестник машиностроения, 1990, № 7, с. 40−44.
  39. Единая система конструкторской документации. Справочное пособие / Борушек С. С., Волков A.A., Таллер C.JI. и др. 2-е изд. перепав, и доп. М.: Издательство стандартов, 1989 г. — 352с.
  40. Единая система технологической документации. Справочное пособие / Лобода Е. А., Мендриков Б. С., Таллер С. Л. и др. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Издательство стандартов, 1992 г. — 325с.
  41. Единая система технологической подготовки производства. Требования к информационно-поисковым системам технологического назначения. ГОСТ 14,409−75. Издательство стандартов 1976 г. -9с.
  42. К.Г. Совершенствование технической подготовки мелкосерийного производства. Л. Машиностроение, 1973 г.- 56с.
  43. Д.Л. Система ERP: основные задачи и область применения. -Сети и системы связи, 1998, № 2.
  44. Д.Л. К вопросу формализации понятий «бизнес-система», «бизнес-процесс», «бизнес-функция». Информационные технологии, 1997, № 2
  45. Г. Н. Консалтинг при автоматизации предприятий (подходы, методы, средства). М.: СИНТЕГ, 1997.
  46. С.Е., Соломатин В. В., Рожин М. М., Кручинин И. А. Автоматизированная система управления машиностроительным предприятием. -М.: Машиностроение, 1971 г. -272с.
  47. Л.В. Экономический расчет наилучшего использования ресурсов.- М., АН СССР, 1960.
  48. О.Н. Основы САПР в технологии машиностроения: Учебное пособие Ярославль, Яросл. политехи, ин-т, 1993 г. — 180с.
  49. Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М: Машиностроение, 1976 г.- 288с.
  50. В.В. Структуризованный язык запросов (SQL). СПб.: ИТМО, 1994.-80 с.
  51. Классификатор ЕСКД. Иллюстрированный определитель деталей. Класс 71. Издание официальное: Комитет стандартизации и метрологии СССР, 1991, 350стр.
  52. Е.Ф. Реляционная модель данных для большинства совместно используемых банков данных.// СУБД. 1995 № 1 стр. 23−32
  53. О.В., Дудорин В. И. Автоматизированная система управления. -М.: Мысль, 1972.
  54. Д.М., Демичев Г. М. Нормирование расхода материалов. М.: Высшая школа, 1981 г.-333с.
  55. В.М., Поляков А. О. Информодинамика или путь к миру открытых систем. С-Пб.: Изд-во СПбГТУ, 1999 — 207с.
  56. Дж. Планирование развития автоматизированных систем. М.: Финансы и статистика, 1984. — 196 с.
  57. В.А., Вороненко В. П. и др. Технологические основы гибких производственных систем: учебное пособие для машиностроительных спец. ВУЗов- под ред. Соломенцева Ю. М. 2е изд., испр. — М: Высшая школа, 2000 г. -255с. ил.
  58. М. Теория реляционных баз данных. М.: Мип. 1987. — 608 с.
  59. Методика классификации деталей машин, типизации технологических процессов и групповой механической обработки. М.: ГК СМ СССР по автоматизации машиностроения, 1962 г.- 78стр.
  60. Методические вопросы создания системы норм и нормативов / Под ред. В. В. Соколова.-М: Экономика, 1983 г.-192 стр.
  61. В.Г. и др. САПР в технологии машиностроения: Учебное пособие Ярославль: Яросл. гос. техн. ун-т, 1995, — 298с.
  62. С.П., Гульнов Ю. А., Куликов Д. Д. и др. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. М: Машиностроение 1981 г.- 287с.
  63. С.Б. Автоматизация процессов подготовки производства. -Минск: Белорусь, 1973 г.- 228с.
  64. ., Альтшулер И. Что такое APICS? Компьютерная неделя, 1997, № 20.
  65. С.Н. Логистика проектирования и менеджмента производственно-коммерческих систем. Калуга: Манускрипт, 2002 г. — 336с.
  66. O.A., Семененко А. И. Производственно-коммерческая логистика. Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1993.
  67. O.A., Уваров С. А. Коммерческая логистика. Учебное пособие. -СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1995. 110 с.
  68. И.П. Основы автоматизированного проектирования. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002.
  69. И.П., Кузьмин П. К. Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. — 320с.
  70. Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения (OK 022−95)/ Гнеденко В. Г., Дукарский С. М., Таллер С. Л. и др. М.: Издательство стандартов, 1996. — 81с.
  71. В.А., Масленников А. Н., Осипов Л. А. Планирование гибких производственных систем. Л.: Машиностроение, 1985. — 184с.
  72. .К. Введение в коммерцию и коммерческую логистику. Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1996. — 171с.
  73. О.Д., Рексин В. Д. Управление материальными запасами. М., 1968 г.-45с.
  74. A.B. Интеллектуальная компьютерная среда. // Автоматизация проектирования, 1997, № 3, стр. 40−45
  75. A.B. Обзор существующих CAD/CAE/CAM-систем для решения задач компьютерной подготовки производства. // Информационные технологии, 1997 № 3, с.2−8.
  76. A.B., Евдокимов С. А., Краснов A.A. Создание систем автоматизации поддержки инженерных решений. // Автоматизация проектирования, 1997, № 5 стр. 14−16
  77. Ю.И. Теория очередей и управление запасами. СПб.: Питер, 2001 г.-384с.
  78. А.И. Предпринимательская логистика. СПб.: Политехника. 1997.-349с.
  79. Справочник технолога-машиностроителя/ под. ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. В двух томах Т.1 М: Машиностроение 1972 г.- 695стр.
  80. Стедман Крейг. Метаданные, http://www.osp.ru/cw/2000/08/0390.htm
  81. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения/ под ред. В. Р. Верченко. М: Издательство стандартов, 1974 г.-167с.
  82. Т., Фрай Дж. Проектирование структур баз данных. В 2 кн., М.: Мир, 1985. Кн. 1.-287 е.: Кн. 2.-320 с.
  83. Л.С., Шуйская А. В., Савари Т. И. Логистика в капиталистических странах. Обзорная информация. Материально-техническое снабжение. Серия 2. Экономика и организация материально-технического снабжения. М.: ЦНИИТЭИМС, 1990.
  84. В.Н. и др. Автоматизированное проектирование технологических процессов и систем производства РЭС: Учеб. пособие для вузов / В. Н. Фролов, Я. Е. Львович, Н. П. Меткин. М: Высш. шк., 1991 г. — 463с.
  85. Дж. Автоматизированное проектирование баз данных. М.: Мир, 1984.-294 с.
  86. Э.С., Шестаков В. Н. Управление материальными ресурсами. М: Экономика, 1987 г.-159 стр.
  87. Хансен Гэри, Хансен Джеймс. Базы данных: разработка и управление: Пер. с англ. М.: ЗАО «Изд-во Бином», 1999. — 704с.
  88. В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника. 1979. -264с.
  89. Д., Лоховски Ф. Модели данных. М.: Финансы и статистика, 1985. — 344 с.
  90. Г., Краузе Ф. Л. Автоматизированное проектирование в машиностроении М:Машиностроение, 1988 г.-214стр.
  91. Экономия сырья и материалы: Справ, изд. Пер. с нем. / Амбос Э., Нойбауер А., Освальд Ю. и др. М.: Металлургия, 1989 г. — 255стр.
  92. Е.И. Организация единого информационного пространства технической подготовки производства с использованием PDM Smart Team // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2001. № 3.
  93. Н.Я. Информационное обеспечение процессов проектирования.-Минск: Наука и техника, 1975 г.-135стр.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?