Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка системы мониторинга коррозионной стойкости линейной части магистральных газопроводов на основе теории нечеткой логики

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При этом в данных условиях, имея мощную базу средств диагностики магистральных газопроводов и обладая методами оценки влиянии различных факторов на интенсивность протекания коррозионных процессов, становится существенно важным создание системы многофакторного анализа состояния магистрального газопровода, а также долговременного прогноза его технического состояния и расчета технического ресурса… Читать ещё >

Содержание

  • 1. НАДЕЖНОСТЬ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ: ДЕФОРМИРУЮЩИЕ И РАЗРУШАЮЩИЕ ФАКТОРЫ, МЕТОДЫ ИХ ДИАГНОСТИКИ
    • 1. 1. Состав сооружений и технический ресурс магистральных газопроводов ЕСГ
    • 1. 2. Классификация воздействий на МГ и дефекты газопроводных труб
      • 1. 2. 1. Силовые воздействия на МГ
      • 1. 2. 2. Внешние механические воздействия на МГ
      • 1. 2. 3. Коррозионные воздействия на МГ
        • 1. 2. 3. 1. Виды коррозионных процессов
    • 1. 3. Методы мониторинга и диагностики технического состояния МГ. .20 1А Оценка и прогнозирование технического состояния МГ
      • 1. 4. 1. Нормативная документация по оценке и прогнозированию технического состояния МГ
      • 1. 4. 2. Существующие запатентованные методы диагностики и оценки технического состояния МГ
      • 1. 4. 3. Методики расчета показателей надежности МГ, подвергшихся коррозионному воздействию
    • 1. 5. Выводы по разделу
  • 2. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ И ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МГ
    • 2. 1. Использование методов системного анализа для решения задачи
    • 2. 2. Структуризация предметной области и выбор модели системы
    • 2. 3. Анализ воздействия внутренних и внешних факторов на скорость протекания коррозионных процессов в МГ
    • 2. 4. Синтез математической модели магистрального газопровода на основе методов нечеткого моделирования
    • 2. 5. Учет влияния продольных напряжений на распространение коррозийных повреждений по стенкам газопровода
    • 2. 6. Разработка метода оценки скорости коррозии и остаточного ресурса
    • 2. 7. Выбор участков МГ для проведения коррозионного мониторинга
    • 2. 8. Выводы по разделу
  • 3. РЕАЛИЗАЦИЯ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОЦЕНКИ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ И ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МГ В СРЕДЕ MATLAB
    • 3. 1. Разработка математической модели оценки скорости коррозии в среде MATLAB
    • 3. 2. Выполнение расчетов и проверка адекватности разработанной модели
    • 3. 3. Выводы по разделу
  • 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА СКОРОСТИ КОРРОЗИИ И ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МГ
    • 4. 1. Обоснование основных принципов построения системы мониторинга
    • 4. 2. Обоснование структуры системы мониторинга
    • 4. 3. Реализация нижнего уровня системы мониторинга для решения задач сбора данных о магистральном газопроводе
    • 4. 4. Реализация среднего уровня системы мониторинга для решения задач сбора и передачи данных
    • 4. 5. Реализация верхнего уровня системы мониторинга для обеспечения взаимодействия с оператором системы и проведения математических вычислений
    • 4. 6. Программное обеспечение верхнего уровня системы мониторинга
    • 4. 7. Выводы по разделу

Разработка системы мониторинга коррозионной стойкости линейной части магистральных газопроводов на основе теории нечеткой логики (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время основным способом транспортировки нефти и газа от мест их добычи до конечного потребителя является трубопроводный транспорт. Протяженность трубопроводов, используемых для транспортных целей, непрерывно возрастает, что связано с бесспорным их преимуществом перед всеми существующими способами транспортировки [7]. В то же время увеличение протяженности трубопроводов приводит к повышению возможности их разрушения, поэтому чрезвычайную важность приобретает задача оценки несущей способности и остаточного ресурса магистральных трубопроводов с дефектами [18, 100].

В настоящее время проблема мониторинга технического состояния магистральных трубопроводов, в частности газопроводов, является актуальной в связи с сильной изношенностью используемого технологического оборудования. Главные системы магистральных трубопроводов были построены в 1960;1980;х гг. На данный момент около 40% протяженности магистральных трубопроводов отработало более 30 лет [115].

В этой связи наряду с задачей замены устаревающих фондов технологического оборудования становится актуальной задача мониторинга технического состояния магистральных газопроводов. Как известно, основной причиной преждевременного износа магистральных газопроводов (МГ) является коррозионный фактор [12, 44, 99]. Для выявления подверженности коррозии к настоящему времени разработано и внедрено значительное количество методов мониторинга состояния магистральных газопроводов, в том числе и дистанционных методов мониторинга [12, 50, 53, 63, 97, 99, 105, 106, 111, 112].

Основная проблема подобных методов состоит в том, что упор в них делается на диагностику какого-либо одного фактора, определяющего развитие коррозии, либо определение фактического состояния стенки трубы магистрального газопровода. При таком подходе обеспечивается возможность контроля состояния магистрального газопровода и определения сроков проведения ремонтов «по состоянию», но крайне затруднительно бывает давать прогнозные оценки развития коррозионной ситуации и объяснить причины возникновения коррозии.

При этом в данных условиях, имея мощную базу средств диагностики магистральных газопроводов и обладая методами оценки влиянии различных факторов на интенсивность протекания коррозионных процессов, становится существенно важным создание системы многофакторного анализа состояния магистрального газопровода, а также долговременного прогноза его технического состояния и расчета технического ресурса. И такие попытки в настоящее время предпринимаются, но зачастую они сводятся к получению в единую базу данных разнообразной информации о магистральном газопроводе, предоставляя оператору в дальнейшем самому принимать решение о его текущем состоянии, исходя из анализа большого количества измеренных факторов и накопленной истории их изменения. Обработка большого количества разнородных факторов в рамках единой математической модели представляет существенную сложность, если использовать для решения этой задачи классические математические методы. Однако в настоящее время, когда сложность технических систем неизменно повышается, а требования к качеству их работы при условии нестабильности получения, неточности и недостоверности исходной информации ужесточаются, возникают новые математические методы для решения подобного рода задач.

Нечеткое моделирование в настоящее время является одним из перспективных направлений в области разработки экспертных систем для поддержки принятия решений, систем интеллектуального управления и пр. [46, 51, 58]. В настоящей работе эти методы применены к задаче расчета скорости протекания внешней коррозии стенки линейной части магистрального газопровода (ЛЧ МГ) в условиях подземной прокладки.

Цель исследования заключается в разработке системы мониторинга коррозионной стойкости ЛЧ МГ на основе теории нечеткой логики.

Объектом исследования являются методы и средства анализа сложных прикладных объектов исследования, обработки информации.

Предмет исследования — методы оценки скорости коррозии и ресурса линейной части магистральных газопроводов по критерию коррозионной стойкости.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

— провести анализ нормативно-технической и научной литературы для определения факторов, позволяющих уточнить модели расчета скорости протекания коррозии ЛЧ МГ в условиях подземной прокладки;

— с учетом выявленных факторов разработать метод расчета потенциально прогнозируемой скорости коррозии и ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости;

— обосновать принципы построения системы мониторинга скорости коррозионного разрушения ЛЧ МГ на основе обработки фиксируемой в процессе эксплуатации газопровода информации о дополнительных факторах;

— разработать алгоритм и соответствующее программное обеспечение по расчету потенциально прогнозируемой скорости коррозии и ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости.

Методы исследования. При выполнении работы применялись методы системного анализа, нечеткой логики, математической статистики.

Научная новизна заключается в следующем:

— выявлены факторы, которые не учитываются в существующих расчетных методиках, но оказывают существенное влияние на скорость протекания внешней коррозии ЛЧ МГ;

— на основе математического аппарата нечеткой логики разработан метод, позволяющий по расширенному перечню влияющих факторов рассчитать как скорость коррозионного разрушения, так и остаточный ресурс ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости;

— обоснованы принципы построения системы мониторинга, способной давать прогноз развития коррозионной ситуации на основе уточненной математической модели и математического аппарата нечеткой логики.

Практическая значимость состоит в разработке методики расчета скорости коррозионного разрушения и ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости на основе расширенного перечня коррозионных факторов. Методика основана на использовании методов нечеткой логики и позволяет проводить вычисления, не предъявляя повышенных требований к точности априорной информации и не используя при этом громоздкого математического аппарата. Это снижает требования к аппаратной части системы коррозионного мониторинга. Для реализации вычислений по предложенной методике разработаны алгоритм и программа для проведения расчетов прогнозируемой скорости коррозии и остаточного ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости (свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2 012 610 816).

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографического списка литературы и одного приложения. Ее содержание изложено на 135 страницах, проиллюстрировано 25 рисунками и 8 таблицами. Библиографический список литературы содержит 123 наименования отечественных и зарубежных изданий.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. На основе анализа нормативно-технической и научной литературы определен перечень факторов, которые не учитываются в существующих расчетных методиках, но оказывают существенное влияние на скорость протекания внешней коррозии ЛЧ МГ в условиях подземной прокладки.

2. Разработан метод расчета потенциально прогнозируемой скорости коррозии и остаточного ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости, отличающийся тем, что позволяет проводить расчеты по расширенному перечню коррозионных факторов. При этом используется аппарат нечеткой логики, что существенно сокращает объемы проводимых вычислений.

3. Обоснованы принципы построения системы мониторинга, способной получать информацию о дополнительных коррозионных факторах, обрабатывать ее на основе математического аппарата нечеткой логики и давать уточненный прогноз скорости коррозии ЛЧ МГ.

4. Разработаны алгоритм и программное обеспечение для проведения расчетов потенциально прогнозируемой скорости коррозии и ресурса ЛЧ МГ по критерию коррозионной стойкости.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Б., Камерштейн А. Г. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость. Справочное пособие. М.: Недра, 1982.-341 с.
  2. М.Б., Балан С. Н. Основы теории систем и системного анализа: Учебное пособие для вузов. СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета, 2002. — 55 с.
  3. А.Е., Семухин М. В. Модели и алгоритмы принятия решений в нечетких условиях: Монография. Тюмень: Издательство Тюменского государственного университета, 2000. — 352 с.
  4. И.Н. Введение в коррозиологию: Учебное пособие. Казань: Изд-во Казанского государственного технологического университета, 2004. 140 с.
  5. A.B. Системный анализ. Учебник для вузов. М.: Высш. шк., 2004. — 454 е.: ил.
  6. Ю.Б., Лебяченко O.A., Крючков Т. А. Анализ безопасности трубопроводов с использованием комплекса геологических и космических данных // Транспортная безопасность и технологии. -2007. -№ 1.
  7. М.М., Александров Ю. В., Агиней Р. В. Исследование влияния плоского напряженного состояния на изменение магнитных характеристик трубных сталей. // Наука в нефтяной и газовой промышленности. 2010. — № 3.
  8. Бир Ст. Кибернетика и управление производством. М.: Физмат-гиз, 1963. — 276 е.: ил.
  9. И.Н., Яковлев А. Я., Теплинский Ю. А., Быков И. Ю., Воронин В. Н. Оценка прочностного ресурса газопроводных труб с коррозионными повреждениями / Под общей редакцией д.т.н., профессора И. Ю. Быкова. М.: Центр ЛитНефтеГаз. — 2008. — 168 с.
  10. Большая советская энциклопедия. Гл. ред. A.M. Прохоров, 3-е изд. Т. 1−30. М.: «Сов. энциклопедия», 1969−78.
  11. Д.Е., Гетманский М. Д., Фаритов А. Т., Рябухина В. Н. Прогнозирование коррозионного разрушения нефтепромысловых трубопроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1989 (Обзор, инф. Сер «Борьба с коррозией и защита окружающей среды»).
  12. В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. -М.: Недра, 1977 г.
  13. А.Х., Петрухин А. П. Телемеханизация объектов добычи газа: история, достижения, перспективы // Сфера Нефтегаз. 2007. -№ 2.
  14. ВРД 39−1.10−063−2002. «Инструкция по оценке работоспособности и отбраковке труб с вмятинами и гофрами». М.: ВНИИГАЗ, 2002. -27 с.
  15. Газотранспортные системы: проблемы и решения / интервью с Хреновым H.H. // Газовая промышленность. 2012. — № 3. — С. 42−44.
  16. Н., Аскаров Г. Активизация коррозионных процессов на магистральных газопроводах большого диаметра при импульсном изменении температуры // Нефтегазовое дело. 2006. — № 1.
  17. H.A., Исмагилов И. Г., Бахтегареева А. Н. Изменение тепло-физических характеристик грунта вокруг газопровода большого диаметра как причина активизации коррозионных процессов // Нефтегазовое дело. 2010. — № 1.
  18. ГОСТ 9.602−2005. «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». М.: Стандартинформ, 2006.
  19. Деменков Н.П. SCADA-системы как инструмент проектирования АСУ ТП М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. — 328 е.: ил.
  20. Н.П., Матвеев В. А. Нечеткие системы экологического мониторинга и управления // Промышленные АСУ и контроллеры. 2004. -№ 1.- С. 29−33.
  21. А.П., Круглов В.В. MATLAB. Математические пакеты расширения. Специальный справочник. СПб.: Питер, 2001. — 480 с.
  22. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976. — 472 с.
  23. Ю.Д. Эксплуатация магистральных газопроводов: Учебное пособие. 2-е изд., переработ, и доп. / Под ред. Земенкова Ю. Д. -Тюмень: Издательство «Вектор Бук», 2003. 528 с.
  24. М.Ю., Бабичев Д. А., Земенков Ю. Д. Методы системногоанализа в решении задач управления сложными техническими системами // Нефтегазовое дело. 2007. — № 1.
  25. A.M., Глазков В. И., Котик В. Г. Защита трубопроводов и резервуаров от коррозии. М.: Недра, 1975. — 288 с.
  26. Инструкция по оценке дефектов труб и соединительных деталей при ремонте и диагностике магистральных газопроводов. М.: ГАЗПРОМ, 2006. — 100 с.
  27. Инструкция по оценке прочности и контролю участков газопроводов в слабонесущих грунтах. М.: ВНИИГАЗ, 1986. — 57 с.
  28. И.Г., Гаррис H.A., Асадуллин М. З., Аскаров P.M. Импульсное температурное воздействие на коррозионное растрескивание магистральных газопроводов большого диаметра // Нефтегазовое дело. 2002. — № 1.
  29. В., Степанов С. Обеспечение функций сбора информации и телеуправления на объектах магистральных газопроводов. // Современные технологии автоматизации. 2001. — № 2. — С. 34−43.
  30. Д. Системология. Автоматизация решения системных задач. -М.: Радио и связь, 1990. 534 е.: ил.
  31. A.JI. Использование методов нечеткого моделирования для комплексной оценки скорости коррозийных процессов в газопроводе // Вестник кибернетики. 2010. — № 9. — С. 48−56.
  32. A.JI. Разработка методики оценки скорости коррозии магистральных газопроводов // Известия вузов. Нефть и Газ. 2011. -№ 5. -С. 111−115.
  33. A.JI. Усовершенствованная система мониторинга скорости коррозии и прогноза технического состояния магистральных газопроводов // Вестник кибернетики. 2012. — № 11. — С. 64−70.
  34. А.Л., Кузяков О. Н. Нечеткое моделирование коррозионных процессов магистральных газопроводов в среде MathLab // Вестник Тюменского Государственного университета. 2011. — № 7. -С. 150−154.
  35. М.А., Теплинский Ю. А. Коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей. СПб.: Изд-во «Инфо-да», 2004 г.-358 с.
  36. В.В. Сравнение алгоритмов Мамдани и Сугэно в задаче аппроксимации функции // Нейрокомпьютеры: разработка, применение. 2003. — № 5.
  37. В.В., Дли М.И., Голунов Р. Ю. Нечёткая логика и искусственные нейронные сети. М.: Физматлит, 2001. — 221 с.
  38. О.Н., Квашнина С. И., Доманский В. О. Системный анализ. Методология решения проблем: учебное пособие. Тюмень: ТюмГНГУ, 2011.-92 с.
  39. С.Е. Комплексная система безопасности трубопроводов: Кто против? // Oil & Gas Eurasia. 2006. — № 12. — С. 20−25.
  40. A.B. Нечеткое моделирование в среде MATHLAB и fuzzyTECH. СПб.: БХВ-Петербург, 2003. — 236 с.
  41. Д. Численные методы. Использование Matlab пер с англ. /
  42. Мэтьюз, Джон Г., Финк Куртис Д.- ред. Козаченко Ю. В. М.- СПб.- Киев: Вильяме, 2001. — 714 с.
  43. Надежность и ресурс газопроводных конструкций. Сборник научных трудов. М.: ВНИИГАЗ, 2003.
  44. Надежность технических систем: Справочник / Беляев Ю. К., Богатырев В. А., Болотин В. В. и др.- под ред. И. А. Ушакова. М.: Радио и связь, 1985. — 608 е.: ил.
  45. О.Н., Свиридюк П. К., Яхнис JI.H. Справочник проектировщика производственной связи. М.: Радио и связь, 1981. — 217 е.: ил.
  46. C.B., Силкин В. М. Оценка технического состояния и продление срока безопасной эксплуатации магистральных газопроводов ОАО «Газпром» // Официальное издание Международной конференции «Трубопроводный транспорт -2006», 2006.
  47. Низамов Х. Н, Применко В. Н., Колычев JI.B. Определение допустимых динамических нагрузок на трубопроводы. // Двойные технологии. 2000. — № 4.
  48. В., Перфильева И., Мочкрож И. Математические принципы нечёткой логики пер. с англ. М.: Физматлит, 2006. — 352 с.
  49. ОСТ 153−39.4−010−2002 «Методика определения остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов и трубопроводов головных сооружений». М.: ВНИИГАЗ, 2002.
  50. Т.А. С/С++. Программирование на языке высокого уровня: учебник для студентов вузов, обучающихся по направлению «Информатика и вычислительная техника». СПб. и др.: Питер, 2002.-460 с.
  51. Ф.И., Тарасенко Ф. П. Введение в системный анализ: Учебное пособие для вузов. М: Высш. шк., 1989. — 367 е.: ил.
  52. В., Яковлев А., Чаков В. Фадеев В., Трошев Ю. Модернизация распределенной системы управления линейной части магистрального газопровода. // Современные технологии автоматизации. -2003.-№ 4.-С. 30−36.
  53. Положение по организации и проведению комплексного диагностирования линейной части магистральных газопроводов ЕСГ. М.: ВНИИГАЗ, 1998.-78 с.
  54. Н.И., Пята М. В. «Использование нейронных сетей и нечеткой логики для прогнозирования физико-химических свойств материалов» // Ползуновский вестник. 2008. — № 1−2. — С. 55−62.
  55. Правила устройства электроустановок. Шестое издание, дополненное с исправлениями. М.: Госэнергонадзор, 2000.
  56. Р 51−31 323 949−42−99. «Рекомендации по оценке работоспособности дефектных участков газопроводов». -М.: ВНИИГАЗ, 1998. 73 с.
  57. РД 12−411−01 «Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов». М.: ГИП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортех-надзора России», 2001. — 61 с.
  58. РД 51−4.2.-003−97. «Методические рекомендации по расчетам конструктивной надежности магистральных газопроводов». М.: ИРЦ «Газпром», 1997. — 126 с.
  59. Рекомендации по оценке несущей способности участков газопроводов в непроектном положении. М.: ВНИИГАЗ, 1986. — 43 с.
  60. Рекомендации по оценке работоспособности участков газопроводов с дефектами типа овализации. М.: ВНИИГАЗ, 1996.
  61. В.Н. Системный анализ для инженеров. СПб: СЗГЗТУ -2006.-186 е.: ил.
  62. Руководство по эксплуатации систем коррозионного мониторинга магистральных трубопроводов (для опытно-промышленной апробации). М: ООО «ВНИИГАЗ», 2004.
  63. Система для наблюдения за состоянием опасного участка магистрального газопровода Текст.: пат. 2 317 471 Рос. Федерация: МПК F
  64. Е.А., Щеголев И. Л., Лисин И. В., Шайхутдинов А.З.- заявитель и патентообладатель ОАО «Газпром» ДО АО «Гипрогазцентр». № 99 111 247/06- заявл. 03.06.1999- опубл. 27.03.2000.
  65. Е.Р., Сухарев М. Г., Карасевич A.M. Методы расчета надежности магистральных газопроводов. Новосибирск: Наука, 1982.
  66. СТО Газпром 2−2.3−095−2007 «Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов». М.: ВНИИГАЗ, 2007. — 91 с.
  67. И.В., Зиневич A.M. Никольский К. Н. Защита металлических сооружений от подземной коррозии. Справочник. М.: Недра, 1981.-293 с.
  68. Ю.П. Теория систем и системный анализ: Учебное пособие. К.: МАУП, 2003. — 368 е.: ил.
  69. М. Г., Карасевич А. М. Технологический расчет и обеспечение надежности газо- и нефтепроводов. М.: ГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2000. — 272 с.
  70. В.Н. Расчет прочностной надежности изделий на основе методов непараметрической статистики / В. Н. Сызранцев, Я.П. Не-велев, C.JI. Голофаст. Новосибирск: Наука, 2008. — 218 с.
  71. Ю.А., Быков И. Ю. Управление эксплуатационной надежностью магистральных газопроводов. М.: Нефть и газ, 2007. -400 с.
  72. Трубопроводный транспорт: эксплуатация и ремонт / интервью с Харионовским В. В. // Газовая промышленность. 2012. — № 3. — С. 42−44.
  73. В.В. Модель быстрого фаззи-контроллера // Сборник трудов конференции Control 2000. М.: Издательство МЭИ, 2000.
  74. М.В. Алгоритм обучения нейронных сетей для задач диагностики состояния оборудования нефтегазовой отрасли // Нефтегазовое дело. 2007. — № 1.
  75. И. Решения по организации связи и передачи данных на линейной части магистральных газопроводов // Современные технологии автоматизации. 2005. — № 2. — С. 44−51.
  76. Ф.Х. Влияние температурного фактора на эксплуатационную надежность трубопроводов в условиях слабонесущих грунтов Текст.: автореф. дис.. канд. тех. наук: 25.00.19 / Ф. X. Хабибуллин. Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. — 23 с.
  77. В.В. Надежность и ресурс конструкций газопроводов. М.: «Издательство «Недра», 2000. — 467 е.: ил.
  78. В.В. Надежность магистральных газопроводов: Современное состояние // Наука и техника в газовой промышленности. 2007. — № 3.
  79. О.В. Мониторинг объектов линейной части магистральных газопроводов // Территория Нефтегаз. 2009. — № 4.
  80. Н.А. Механика грунтов (краткий курс): Учебник для строит. вузов. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1983. — 288 е.: ил.
  81. Шамис В.А. Borland С++ Builder 6: производственно-практическое издание. СПб.: Питер, 2004. — 798 е.: ил.
  82. В.В. Теория коррозии и защиты металлов. Методическое пособие по спецкурсу. Ростов-на-Дону, 2004 г. — 67 с.
  83. А .Я., Алейников С. Г., Теплинский Ю. А., Быков И. Ю. Методы оценки эксплуатационной работоспособности труб технологических трубопроводов / Под общей редакцией д.т.н., профессора И. Ю. Быкова. М.: Центр ЛитНефтеГаз. — 2008. — 272 с.
Заполнить форму текущей работой