Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Режимы термообработки изделий из древесно-гипсополимерных композиций

Диссертация: Режимы термообработки изделий из древесно-гипсополимерных композиций
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Это позволит исключить при производстве некоторых строительных изделий и конструкций стальную арматуру, заменить дорогостоящие строительные материалы (массивная древесина, гранит, мрамор и др.) и изготавливать высококачественные изделия малых архитектурных форм и элементов благоустройства, облицовочную плитку, оконные и дверные коробки, переплеты и наличники, различные погонажные изделия, а также… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и постановка задач исследования
    • 1. 1. Проблемы утилизации отходов химической и деревообрабатывающей промышленности и перспективы создания новых материалов на их основе
    • 1. 2. Основные способы изготовления материалов на основе композиций из наполненных реактопластов
    • 1. 3. Моделирование процесса термообработки капиллярно-пористых материалов
    • 1. 4. Влияние термообработки на возникновение и развитие напряжений в наполненных реактопластах
    • 1. 5. Прогнозирование физико-механических свойств изделий на основе термореактивных полимеров и дисперсных наполнителей
    • 1. 6. Выводы и постановка задач исследования
  • Глава 2. Разработка математической модели термообработки наполненных реактопластов
    • 2. 1. Основные закономерности термообработки изделий из наполненных реактопластов
      • 2. 1. 1. Кинетика химической реакции отверждения термореактивных смол и связанные с ней внутренние источники тепла и массы
      • 2. 1. 2. Тепломассоперенос в процессе термообработки изделий, сформованных из наполненных реактопластов
      • 2. 1. 3. Теплофизические свойства наполненных реактопластов
      • 2. 1. 4. Деформации и напряжения в процессе термообработки изделий, сформованных из наполненных реактопластов
      • 2. 1. 5. Физико-механические свойства изделий, сформованных из наполненных реактопластов
    • 2. 2. Математическая модель термообработки наполненных реактопластов
    • 2. 3. Постановка задач экспериментальных исследований
  • Глава 3. Результаты экспериментальных исследований
    • 3. 1. Исследование плотности, гранулометрического состава и теплофизических свойств фосфогипса
    • 3. 2. Определение кинетических коэффициентов и внутреннего источника теплоты отверждения фенолоформальдегидной смолы
    • 3. 3. Определение плотности, коэффициентов усадки и теплового расширения фенолоформальдегидной и карбамидоформ-альдегидной смолы
    • 3. 4. Исследование вязкоупругих свойств фенолоформальдегидной и карбамидоформальдегидной смолы
    • 3. 5. Методика статистической обработки экспериментальных исследований
  • Глава 4. Численный анализ математической модели термообработки наполненных реактопластов
    • 4. 1. Проверка математической модели термообработки наполненных реактопластов на адекватность
    • 4. 2. Макрокинетические закономерности термообработки изделий из древесногипсополимерных композиций
    • 4. 3. Влияние режимов термообработки на распределение во времени внутренних напряжений в древесногипсополимерном композите

Режимы термообработки изделий из древесно-гипсополимерных композиций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Переработка производственных отходов, использование их при изготовлении композиционных материалов является важной задачей в повышении рентабельности и интенсификации строительной индустрии.

Современная строительная индустрия является одной из самых материалоёмких отраслей, которая ежегодно потребляет огромное количество самых разнообразных материалов и изделий, производящихся на предприятиях различных отраслей промышленности. В связи с этим, широкое использование промышленных отходов в виде опилок, стружек, отходов стекловолокна, окатов искусственных волокон, костральна, лигносульфонатов, гипсосодержащих и других видов отходов при производстве строительных, мебельных и других изделий и конструкций, не только даст производственникам и строителям новые материалы, но и позволит в значительной мере сэкономить цемент, известь, гипс и другие традиционно используемые строительные материалы. Причем, входящие в состав нового материала древесные отходы в качестве дисперсно-армирующих добавок улучшат теплофизические и физико-механические показатели композита, а присутствие полимерной матрицы сократит расходы на первичную подготовку наполнителей и увеличит прочность производимых изделий.

Это позволит исключить при производстве некоторых строительных изделий и конструкций стальную арматуру, заменить дорогостоящие строительные материалы (массивная древесина, гранит, мрамор и др.) и изготавливать высококачественные изделия малых архитектурных форм и элементов благоустройства, облицовочную плитку, оконные и дверные коробки, переплеты и наличники, различные погонажные изделия, а также плиты и решетки канализации полов животноводческих помещений, канализационные трубы, блоки и панели для стен и покрытий. Помимо отмеченных достоинств производства изделий из отходов различных отраслей промышленности, переработка отходов также позволяет одновременно успешно решить насущные экологические проблемы, путем ликвидации источника загрязнения окружающей среды и уменьшением масштаба отчуждения плодородных земель под отвалы.

В настоящее время перспективными являются способы переработки наполненных реактопластов экструзией, холодным плоским прессованием, а также формованием в пресс-формах с последующей термообработкой. Используя такую схему производства, качество материала можно проконтролировать лишь после окончания процесса термообработки. В результате опасность образования дефектов, возникающих в процессе термообработки, резко повышается. Выявление условий возникновения и предотвращения появления дефектов на стадии термообработки изделия становится задачей первостепенной важности. Эту задачу можно решить, если разработать математическую модель процесса, которая позволяет, минуя дорогостоящие и длительные натурные испытания, прогнозировать свойства реактопласта в процессе термообработки и на этой основе разрабатывать технологические режимы для получения изделий, обладающих высокими прочностными характеристиками и способных заменять традиционно используемые строительные материалы.

Таким образом, целью данной работы является разработка рациональных режимов термообработки изделий из древесногипсополимерных композиций, предназначенных для стандартного домостроения.

Научная новизна и практическая целесообразность диссертационной работы заключается в:

— создании математической модели термообработки наполненных реактопластов;

— получении замыкающих уравнений процесса конвективного тепломассообмена изделий с древесными и минеральными дисперсными наполнителями- 9.

— экспериментальном исследовании кинетических параметров отверждения фенольных и карбамидных смол и их упруго-вязких свойств в зависимости от температуры, влагосодержания и степени отверждения;

— экспериментальном исследовании теплофизических свойств фосфогипса;

— выработке конкретных рекомендаций по выбору рациональных режимов процесса термообработки изделий из древесногипсополимерных композиций.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Московского государственного университета леса 1991 — 2002 гг. Основные результаты исследований прошли апробацию в лабораторных условиях Московского государственного университета леса и могут быть использованы при разработке новых и усовершенствовании существующих технологических процессов производства изделий на основе реактопластов с различными наполнителями.

основные выводы:

1. На основе теоретических и экспериментальных исследований осуществлена разработка и проведена проверка на адекватность математической модели процесса тепловой обработки наполненных реактопластов в условиях конвективного нагрева и охлаждения с прогнозированием изменения теплофизических и физико-механических свойств изделий. Данная модель позволяет в динамике отслеживать возникновение и развитие внутренних напряжений и тем самым проектировать рациональные режимы термообработки с целью получения бездефектных изделий.

2. Экспериментально получены замыкающие связи математической модели по теплофизическим свойствам фосфогипса, кинетике отверждения и вязкоупругим свойствам фенолоформальдегидной смолы ЛБС-4 и карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ. Экспериментально установлены их коэффициенты влажностной и химической усадки и температурного расширения.

3. Выполнено численное решение математической модели процесса термообработки наполненных реактопластов и получены закономерности распределения макрокинетических параметров (таких как влагосодержание, температура и степень отверждения) внутри материала в зависимости от параметров теплоносителя. Установлено, что наибольшее влияние на возникновение и развитие внутренних напряжений оказывает неоднородность распределения внутри материала степени отверждения связующего.

4. Предложен критерий, по которому оценивалась приемлемость режима термообработки наполненных реактопластов без нарушения целостности структуры материала (возникновение дефектов в виде расслоения и.

172 трещин), как разность между когезионной прочностью полимера и внутренними напряжениями по абсолютному значению. Для получения бездефектных изделий, на всем протяжении процесса термообработки он должен быть больше нуля.

5. На основе полученного решения предложены рациональные режимы термообработки изделий из древесногипсополимерных композиций, позволяющие получать изделия с прогнозируемыми свойствами.

6. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы при разработке новых и усовершенствовании существующих технологических режимов термообработки наполненных реактопластов с дисперсными и другими наполнителями.

Заключение

.

На основании проведенной работы можно сделать следующие.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.А. Экспериментальные температурные поля при термообработке цилиндров из армированных композитных материалов// Механика композитных материалов. т 5. — 1981. — С. 855−863.
  2. Ю.А., Екельчик B.C., Костицкий С. Н. Температурные напряжения в толстостенных ортотропных цилиндрах из армированных материалов при неоднородном охлаждении// Механика композитных материалов. 1980. — № 4. — С. 651−660.
  3. М.А., Атакузиев Т. А. Фосфогипс. Исследование и применение. Ташкент: ФАН, 1980. — 165 с.
  4. П.Г., Кулик С. Г. Трещиностойкость отвержденных полимерных композиций. -М: Химия. 1991. 336 с.
  5. А.П. Исследование тепловых свойств древесностружечных плит: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1973. — 25 с.
  6. А., Миллер К. Фенопласты. М.: Химия, 1978. — 288 с.
  7. В.В. Экструзионное формование реактопластов на основе измельченной древесины и фосфогипса: Дис.. канд. техн. наук: М., 1992.-245 с.
  8. Г. И., Киреев A.B., Синицин В. А. Теплоемкость адсорбированной системы силикагель-вода// Докл. АН СССР. 1960. — т. 135. № 3.-С. 638−641.
  9. В.В., Воронцов А. Н., Мурзаханов Р. Х. Анализ технологических напряжений в намоточных изделиях из композитов на протяжении всего процесса изготовления// Механ. комп. мат. 1980. — т. 3. — С. 500−508.
  10. В.В., Москаленко В. Н. К расчету макроскопических постоянных сильно изотропных композиционных материалов// Изв. АН СССР, МТТ. 1969. — № 3. — С. 108.
  11. В.В., Новичков Ю. Н. Механика многослойных конструкций. -М.: Машиностроение, 1980. 375 с.
  12. JI.И. Исследование факторов, определяющих продолжительность склеивания карбамидными клеями: Автореф. дис.. канд. техн. наук. -М., 1971.- 18 с.
  13. А.М., Уголев Б. Н. Справочник по древесине. М.: Лесная промышленность, 1989. — 296 с.
  14. Л. Разрушение и усталость. М.: Мир, 1978. — 483 с.
  15. А.И. Приближенный расчет процессов теплопроводности. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 184 с.
  16. Г. В., Малкин А. Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977.-440 с.
  17. Вирпша 3., Бжезиньский Я. Аминопласты. М.: Химия, 1972. — 344 с.
  18. .В. Цемент из фосфогипса// Цемент. 1970. № 2. — С. 1213.
  19. Э.Я., Волчек И. З. Экструзионный асбестоцемент. М.: Стройиздат, 1989. — 112 с.
  20. X.С. Гипсовые вяжущие и изделия (зарубежный опыт). М.: Стройиздат, 1983 — 168 с.
  21. Вязкоупругая релаксация в полимерах// Под ред. А. Я. Малкина. М.: Мир, 1974.-270 с.
  22. Г. И. Формованные изделия из измельченной древесины. -Киев: Знание, 1983. 15 с.
  23. Г. И., Семеновский A.A. Формованные изделия из древесно-клеевой композиции. М.: Лесная промышленность, 1982. — 137 с.
  24. С.И., Кивилис С. С. Измерение массы, объема и плотности. М.: Издательство стандартов, 1972. — 623 с.
  25. А. Технология экструзии пластмасс. М.: Мир, 1965. — 308 с.
  26. А.Н. Механика хрупкого разрушения материалов с начальными напряжениями. Киев: Наукова думка, 1983. — 296 с.
  27. ГузьА.Н., Томашевский В. Т., ШульгаН.А., Яковлев B.C. Технологические напряжения и деформации в композитных материалах. Киев: Выща школа. Головное издательство, 1988. — 270 с.
  28. ГульВ.Е., Акутин М. С. Основы переработки пластмасс. М.: Химия, 1985.-399 с.
  29. A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массообмена. М.: Наука, 1974. — 328 с.
  30. С.И., Дмитриева Г. Г. Использование нового вида фосфогипса в цементном производстве// Цемент. 1983, № 3.
  31. Ю.Г., Мирошниченко С. Н., Шулепов И. А. Древесные прессмассы. М.: Лесная промышленность, 1980. — 112 с.
  32. И.Я., Кунин В. М. Производство древесноволокнистых плит. -М.: Лесная промышленность, 1979. 303 с.
  33. Ю.Г. Процесс кондиционирования древесностружечных плит: Дис.. канд. техн. наук: М., 1988. — 269 с.
  34. Г. Н., Заричняк Ю. П. Исследование коэффициентов обобщенной проводимости в гетерогенных системах// В кн.: Тепло- и массоперенос в твердых телах, жидкостях и газах/ Под ред. A.B. Лыкова. Минск, 1970. — С. 63−94.
  35. Г. Н., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Л.: Энергия, 1974. — 264 с.
  36. .П. Неразрушающие методы исследования целлюлозно-бумажных и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1987, — 228 с.
  37. С.С., Милихтарович В. И., Абрамов В. М. Строительные изделия и конструкции из полимерфосфогипса. Минск: Ураждай, 1982. — 168 с.
  38. В.В. Способ получения гипсового вяжущего// Авторское свидетельство на изобретение (СССР), № 88 750.
  39. В.В., Гордашевский П. Ф., Плетнев В. П. Способ получения вяжущего// Авторское свидетельство на изобретение (СССР), № 745 879.
  40. В.В., Классен П. В., Новиков A.A. и др. Фосфогипс и его использование. М.: Химия, 1990. — 224 с.
  41. В.В., Клыкова Л. Я., Байканов Ж. П. и др. Гипсовые вяжущие повышенной прочности и водостойкости на основе фосфогипса// Строительные материалы. 1983, № 9.
  42. В.В., Клыкова Л. Я., Плетнев В. П. и др. Производство и применение высокопрочных гипсовых вяжущих в СССР и за рубежом// Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Сер. 8: Обзор, инф. ВНИИЭСМа. 1982. — 50 с.
  43. В.В., Плетнев В. П., Скрипник В. П. и др. Способ получения высокопрочного гипса// Авторское свидетельство на изобретение (СССР), № 565 014.
  44. В.И., Розенберг Б. А., Енилкопян Н. С. Сетчатые полимеры. М.: Наука, 1979.-248 с.
  45. Использование фосфогипса для производства гипсовых вяжущих// Промышленность железобетона и стеновых материалов. Сер. 19: Экспресс-инф. ВНИИЭСМа. вып. 22. — 1984. — 56с.
  46. A.C., Стонис С. Н., Вектарис Б. В. и др. Разработка фосфогиппсоцементнопуццоланового вяжущего на основе ß--полугидрата. Вильнюс: Москлас, 1983. 178 с.
  47. Л.С. и др. Анализ конденсационных полимеров. М.: Химия, 1984.-296 с.
  48. Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит. М.: Лесная промышленность, 1984. — 360 с.
  49. Д.М., Клименко B.C. Теплопроводность армированных конструкционных композиционных материалов. Киев, 1980. — 27 с.
  50. Кац Б. Л. Тепловые процессы в производстве цементно-стружечных плит: Дис.. канд. техн. наук: -М., 1989. 307 с.
  51. A.B. и др. О влиянии неоднородного температурного поля на распределение остаточных напряжений при фронтальномотверждении// Механика композит, материалов. 1980. — № 3. — С. 509 513.
  52. А., Шей В. Фенольные смолы и материалы на их основе. -М.: Химия, 1983.-280 с.
  53. М.А. Исследование и расчет процессов отверждения эпоксидных смол и клеевых композиций бытового назначения: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1970. — 20 с.
  54. Ю.А. Получение и исследование облицовочного материала на основе вяжущего из фосфогипса и полимерных добавок: Дис.. канд. техн. наук.-М., 1981.- 137 с.
  55. Э.И., Клименко М. И. Использование древесных опилок. М.: Лесная промышленность, 1974. — 142 с.
  56. Э.И., Клименко М. И. Производство строительных материалов из древесных отходов. М.: Лесная промышленность, 1977. — 168 с.
  57. В.В. Повышение работоспособности шнековых прессов для керамических масс: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1987. — 20 с.
  58. П.А., Лондон Г. Е. Динамические контактные измерения тепловых величин. Л.: Машиностроение, 1974. — 224 с.
  59. И.Г. Древесностружечные плиты из мягких отходов. М.: Лесная промышленность, 1971. — 104 с.
  60. И.Г. Применение древесно-плитных материалов. М.: Стройиздат, 1984, 96 с.
  61. И.Г., Завражнов A.M. Экструзионные древесностружечные плиты. М.: Лесная промышленность, 1972. — 136 с.
  62. A.B., Миненков В. А. Напряжения и деформации при сушке пористых материалов// Теоретические основы химической технологии, 1991.-№ 6.-С. 814−820.
  63. В.Д. Прогнозирование свойств композиционных материалов с древесным и другими армирующими наполнителями: Дис.. докт. техн. наук. М., 1995.-347 с.
  64. И.В. Сушка древесины. М.: Лесная промышленность, 1972. -440 с.
  65. И.В. Сушка и защита древесины. М.: Лесная промышленность, 1987. — 328 с.
  66. М.А., Черевко A.C. Об упругих моделях твердой смеси// ФММ 8. вып.2. — 161. — 1959.
  67. .А. Экспериментальное исследование теплофизических свойств древесностружечных плит и стружечного ковра без осмоления: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1976. — 22 с.
  68. Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице. Разрушение и усталость. М.: Мир, 1978. — 57 с.
  69. Н.П. Техника испытания древесины. М.: Лесная промышленность, 1970. — 160 с.
  70. И.М., Розенцвейг Л. Н. К теории упругих свойств поликристаллов// ЖЭТФ 16. 1946. — вып. 11. — С. 967.
  71. И.М., Розенцвейг Л. Н. О построении тензора Грина для основного уравнения теории упругости в случае неограниченной упруго-изотропной среды// ЖЭТФ 17. 1947. — вып. 9. — С. 783.
  72. A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 470 с.
  73. Н.И., Толчкова М. Г., Болдырева Л. М. и др. Использование фосфогипса при обжиге клинкера.// Цемент. 1979. — № 10.
  74. А .Я., Аскадский A.A., Коврижина В. В. Методы измерения механических свойств полимеров. М.: Химия, 1978. — 336 с.
  75. Т.М., Тихонова P.A. Пути утилизации фосфогипса в капиталистических странах// Химическая промышленность за рубежом. 1980. — № 3.
  76. Методы определения теплопроводности и температуропроводности// Под. ред. A.B. Лыкова. М.: Энергия, 1973. — 336 с.
  77. Механика композитных материалов и элементов конструкций: В 3 т.// Т.1: Механика материалов/ Под ред. А. Н. Гузя. Киев: Наукова думка, 1982.-368 с.
  78. Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов. JI.: Стройиздат, 1982, — 172 с.
  79. А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей и газов и их композиций// Пер. с фр. под ред. Э. Шпильрайна. М.: Мир, 1968. -464 с.
  80. Наполнители для полимерных композиционных материалов// Справочное пособие. Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981.-736 с.
  81. Я.Н., Серенсен С. В., Стреляев B.C. Прочность пласмасс. М.: Машиностроение, 1970. — 334 с.
  82. JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.: Химия, 1978. — 312 с.
  83. А.Н. Теоретическое и экспериментальное исследование тепло-и массопереноса при контактном нагреве влажных пористых тел: Автореф. дис.. докт. техн. наук.-М.: 1976.-32 с.
  84. А.Н., Воскресенский А. К., Семенов Ю. П. Тепло- и массоперенос в производстве древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1978. — 192 с.
  85. А.Н., ПожитокА.И. Решение задач тепломассопереноса численными методами. Текст лекций для аспирантов. М.: МЛТИ, 1985.-64 с.
  86. А.Н., Прокофьев Н. С. и др. Процессы и аппараты производства древесных плит и пластиков. М.: Экология, 1991. — 445 с.
  87. Е.З., Крамер Г. Л. Фосфогипс эффективный минерализатор для обжига цемента// Цемент. — 1964. — № 3.
  88. В.И. Расчет обобщенной проводимости гетерогенных систем//ЖТФ. т. 21, — 1951.-вып. 6.-С. 667−685.
  89. И.А. Интенсификация производства древесностружечных плит. -М.: Лесная промышленность, 1989. 192 с.
  90. И.А., Штейнберг Ц. Б. Справочник по производству древесностружечных плит. -М.: Лесная промышленность, 1990. 384 с.
  91. H.H. Акустические методы исследования полимеров. М: Химия, 1973.-296 с.
  92. А.Н. Лесопильное производство. М.: Гослесбумиздат, 1963.-224 с.
  93. A.A. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М: Лесная промышленность, 1972. -248 с.
  94. A.A., Розенблит М. С. Исследование процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1984. — 232 с.
  95. Пластики конструкционного назначения: реактопласты// Под ред. Е. Б. Тростянской. М.: Химия, 1974. — 304 с.
  96. Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме. -М.: Энергия, 1973.-324 с.
  97. А.И. Теоретическое и экспериментальное исследование интенсификации и оптимизации процесса прессования древесностружечных плит: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1978.-22 с.
  98. М.Е. Технология минеральных солей. Л.: Химия, 1974. — 375 с.
  99. О.И. Плотность древесины. М: Лесная промышленность, 1976. — 160 с.
  100. Ю.М., ДерягинБ.В. Теплоемкость жидкости в дисперсных системах// Докл. АН СССР. 1964. — т. 159. — № 4.-с. 897−899. пб.
  101. Н.С. Исследование процесса отверждения карбамидоформальдегидных смол// Сб. научн. трудов МЛТИ. 1987-вып. 192.-С. 31 -36.
  102. Н.С. Формирование профильных изделий из фосфогипсополимерных композиций// Сб. научн. трудов МЛТИ. -1986.-вып. 182.-С. 58−66.
  103. Н.С. Экструзионное формование реактопластов с древесными наполнителями: Дис.. докт. техн. наук. М., 1996 — 422 с.
  104. Н.С., Беликов В. В. Конвективная сушка изделий из фосфогипсополимерных композиций// Сб. научн. трудов МЛТИ. -1988,-вып. 207.-С. 111−121.
  105. Н.С., Беликов В. В. Экструзионное формование изделий с заданными теплофизическими свойствами из наполненных реактопластов// Сб. научн. трудов МЛТИ. 1990. — Вып. 230. — С. 4351.
  106. Н.С., Ефимов С. М. Метод динамического формования изделий из древесных композиций// Сб. научн. трудов МЛТИ. 1985. -вып. 171.-С. 24−30.
  107. Н.С., Скляров A.B., Гусев В. А. Строительные изделия из композиционных материалов// Электронная промышленность. -1985.-вып. 10(148).-с. 16−18.
  108. Н.С., Терпугов М. А., Голос В. Д. Влияние температуры на теплофизические и вязкоупругие свойства фенолоформальдегидных смол.// Сб. научн. трудов МЛТИ. 1988 — вып. 203. — С. 10−13.
  109. А.И. Сушка древесины. -М.: Высшая школа, 1980. 181 с.
  110. С. П. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980.-248 с.
  111. М.З., Щедро Д. А. Технология изготовления изделий из измельченной древесины. М.: Лесная промышленность, 1976. — 144 с.
  112. П.С. Расчет продолжительности конвекционной сушки древесины// Деревообрабатывающая промышленность, 1955. № 8. -С. 3−7- № 9.-С. 3−5.
  113. В.В., ТорнерР.В., Стунгур Ю. В. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров. JL: Химия, 1984. — 152 с.
  114. Н.В. Разработка рациональных режимов сушки пиломатериалов в камерах периодического действия: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1983.-257 с.
  115. С.Н., Какляускас А. И., Бачаускене М. К. Гипсовые вяжущие из фосфогипса. Технология получения, перспективы развития производства// Строительные материалы. 1984. — № 3.
  116. С.Н., Какляускас А. И., Бачаускене М. К. Особенности получения строительного гипса из фосфогипса// Строительные материалы. 1980. -№ 2.
  117. Л.И., Цепелева Е. Ю., Антоничева Б. Н. Использование гипсосодержащих отходов в производстве строительных материалов// Серия 11, вып.2. М.: ВНИИЭСМ, 1985. — 50 с.
  118. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. -М.: Химия, 1984.-623 с.
  119. Теплофизические и реологические характеристики и коэффициенты трения наполненных термопластов// Под ред. Ю. С. Липатова. Киев: Наукова думка, 1983. — 279 с.
  120. Теплофизические измерения и приборы// Под ред. Е. С. Пластунова. -Л.: Машиностроение, 1986. 256 с.
  121. М.А. Ламинирование древесностружечных плит в процессе их прессования: Автореф. дис.. канд. техн. наук.-М.: 1984 18 с.
  122. Технологические напряжения и деформации в композитных материалах// Учебное пособие/ А. Н. Гузь, В. Т. Томашевский, H.A. Шульга, B.C. Яковлев. Киев: Выща шк. Головное изд-во, 1988. -270 с.
  123. Р.В. Основные способы переработки полимеров. М.: Химия, 1972.-456 с.
  124. Д.В. Формирование прочности древесностружечных плит в процессе прессования: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1991. -20 с.
  125. .Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. -М.: Лесная промышленность, 1986. -368 с.
  126. .Н., Лапшин Ю. Г., Кротов Е. В. Контроль напряжений при сушке древесины. М.: Лесная промышленность, 1980. — 205 с.
  127. У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. — 526 с.
  128. Э. Экструзия пластических масс. -М.: Химия, 1970. 288 с.
  129. Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир. — 1982 — 232 с.
  130. Л.П. Прогнозирование термоупругих свойств материалов, упрочненных однонаправленными дискретными волокнами// Прикладная механика. 1974. — т. 10. — № 12. — С. 23−30.
  131. Л.П. Упругие свойства материалов, армированных однонаправленными короткими волокнами// Прикладная механика. -1972.-т. 8. -№ 12.-С. 86−92.
  132. А.П., Драчев Б. В., Кержаков В. И. и др. Перспективы использования фосфогипса в строительной промышленности// Химическая промышленность. 1981, № 3.
  133. Г. Л. Механика разрушения композиционных материалов. -М.: Наука, 1983.-296 с.
  134. .С. Теория тепловой обработки древесины. М.: Наука, 1968.-255 с.
  135. Г. Н. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977. — 312 с.
  136. Г. С. Метод расчета продолжительности высокотемпературной сушки тонких пиломатериалов// Лесоинженерное дело, 1958. № 1. -С. 156−160.
  137. Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины. М.: Лесная промышленность, 1990. — 336 с.
  138. Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. М.: Лесная промышленность, 1973. — 248 с.
  139. Г. И. Оптический метод определения продолжительности отверждения полимерных материалов// Деревообрабатывающая промышленность. 1981, № 3. — С. 6−7.
  140. П.П. Исследование термодинамических параметров и коэффициентов массопереноса в плитных материалах из измельченной древесины: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1978. -237 с.
  141. А.А., ТимеИ.С. Определение степени отверждения мочевиноформальдегидных смол электрометрическим способом// Деревообрабатывающая промышленность, 1971. № 9. — С. 5−6.
  142. Л.Ф., Непомнящий С. В. Теплотехнические характеристики арболита// Материалы координационного совещания по научно-исследовательским и опытно-экспериментальным работам в области арболита. М.: 1965. — С. 44−50.
  143. Berger D., Pei D.C.T. Drying of hydroscopic capillary porous solids a theoretical approach// Int. J. Heat Mass Transfer 16. — 1973. — P. 293−302.
  144. Bydiansky B. On the elastic modules of some heterogeneous materials// J. Mech. Phys. Solids. 1965. — vol. 13. — P. 223.
  145. Chen P. Mathematical modelling of drying and freezing processes in the food industry// Ph. D. Thesis, University of Waterloo, Canada. 1978.
  146. Ctaglske N.H., Hougen O.A. Drying granular solids// Ind. Engng. Chem. 29, — 1937.-P. 805−813.
  147. Fortes ML, Olcos M.R. Drying theories: their bases and limitations as applied to food and grains// In Advances in Drying/ Edited by Mujumdar A.S., Hemisphere, Washington, DC. 1980. — vol. 1. — P. 119−154.
  148. Greenkonrn R.A. Flow Phenomena in Porous Media// Marcel Dekker, New York. 1983.
  149. Harmathy T.Z. Simultaneous moisture and heat transfer in porous systems with particular refrence to drying// Ind. Engng. Chem. Fund. 8. -1969. -P. 92−103.
  150. Hashin Z. Theory of mechanical behavior of heterogeneous media// J. Appl. Mech.- 1964.-vol. 17.-P. 1.
  151. Hashin Z., Shtrikman S. On some variational principles in anisotropic and nonhomogeneous elasticity// J. Mech. Phys. Solids. 1962. — vol. 10. — P. 335−343.
  152. Henry P. S.A. Diffusion in absorbing media// Proc. R. Soc, London -1939. -A 171.-P. 215−241.
  153. Hershey A.V. The elasticity of an isotropic aggregate of anisotropic cubic crystals// J. Appl. Mech. -1954. vol. 21. — P. 236.
  154. Hill R. The elastic behavior of a crystalline aggregates// Proc. Phys. Soc. -1952.-vol. 65.-P. 349−389.
  155. Hill R. A self-consistent mechanics of composite materials// J. Mech. Phys. Solids. 1956.-vol. 13.-P. 213.
  156. King C.J. Freeze drying of foods//Butterworth, London. 1971.
  157. Krischer O., Kast W. Die Wissenschaftlichen Grundlagen der Trockmingstechnik// 3rd Edn. Springer, Berlin. 1978.
  158. Kroner E. Berechnung der Elastischen Konstanten des Vielkristalls aus den Konstanten des Einkristalls// Z. Phys. 1958. — 151. -№ 4. — 504.
  159. Luikov A.V. Heat and Mass Transfer in Capillary-porous Bodies// Pergamon Press, London. 1966.
  160. Luikov A.V. Systems of differential equations of heat and mass transfer in capillary-porous bodies// Int. J. Heat Mass Transfer 18. 1975. — P. 1−14.
  161. Mikhailov M.D. Exact solution of temperature and moisture distribution in a porous half-space with moving evaporation front// Int. J. Heat Mass Transfer 18, — 1975. -P. 797−804.
  162. Ray S. Fracture of Particulate Composites// Bulletin of Materials Science. -1987.-vol. 6,-№ 4.-P. 799−807.
  163. Reuse A. Berechnung der Fliessgrenze von Mischkristallen auf Grund der Plastizitats bedingung// Z. Angew. Math, und Mech. 1929. — 9. — № 3. — S. 49−58.
  164. Rose D.A. Water-movement in dry solids, physical factors affecting sorption of water by dry soil// J. Soil Sci. 1968. — P. 81−93.
  165. Rossen J.L., Hayakawa. Simultaneous heat and moisture transfer in dehydrated food: a reviw of theoretical models// A. I. Ch. E. Symp. Ser. 73.-1977.-P. 71−81.
  166. Rotstein E. Advances in transport phenomena and thermodynamics in the drying of cellular food systems// In Drying'86/ Edited by A.S. Mujumdar. Hemisphere, Washington, DC. 1986. — vol. 1. — P. 1−11.
  167. Sherwood T.K. Application of the theoretical diffusion equation to the drying of solids// Trans. A. I. Ch. E. 27. 1931. — P. 190−202.
  168. Sherwood T.K. The drying of solids// Ind. Engng. Chem. 21. 1929. — P. 12−16.
  169. Suzuki M., Maeda S. On the mechanism of drying of granular beds, mass transfer from discontinuous sourse// J. Chem. Engng. Japan 1. 1968. — P. 26−31.
  170. Szentgyorgyi S., MolnarK. Calculation of drying parameters for the penetrating evaporating front// Proc 1st Int. Symp. on Drying/ Edited by Mujumdar A.S., Science Press, Princeton, New Jersey. 1978. — P. 92−99.
  171. Van Brakel J., Heertjes P.M. On the period of constant drying rate// Proc. 1st Int. Symp. on Drying/ Edited by Mujumdar A.S., Science Press, Princeton, New Jersey. 1978. — P. 70−75.
  172. Voigt W. Lehrbuch der Kristallphysik// Berlin, Teubner. 1928, 926 s.187
  173. Whitaker S. Flow in porous media 2: the governing equations for immiscible, two-phase flow// Transp. Porous Media 1. 1986. — P. 105−125.
  174. Whitaker S. Moisture transport mechanisms during the drying of granular porous media// In Drying'85/ Edited by Mujumdar A.S., Hemisphere, Washington, DC. 1985. — P. 21−32.
  175. Yeh R.H.T. Variational bounds of the elastic module of twophase materials// J. Appl. Phys. 1971. — vol. 42. — P. 1101.
  176. Yeh R.H.T. Variational bounds of unidirectional fiberreinforces composites// J. Appl. Phys. 1973. — vol. 44. — P. 662.
  177. Yeh R.H.T. Variational principles for linear anisotropic composites// Physica. 1972. — vol. 58. — P. 419.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?