Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Акустическая динамика внутри-и круглошлифовальных станков

Диссертация: Акустическая динамика внутри-и круглошлифовальных станков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая ценность работы состоит в создании методики инженерного расчета спектральных уровней звукового давления системы шлифовальный круг — заготовка для процессов внутреннего и наружного круглого шлифования. Разработано математическое обеспечение акустических расчетов для различных условий шлифования. Предложены способы снижения шума кругов и заготовок за счет установки экранов и ограждений… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО ИЗУЧЕНИЮ 7 ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Пути снижения шума и вибрации корпусных деталей
    • 1. 2. Способы снижения шума системы инструмент — заготовка при токарной 11 обработке
    • 1. 3. Пути снижения шума фрезерных станков
    • 1. 4. Шумовые характеристики сверлильных станков
    • 1. 5. Способы снижения шума гидросистем металлорежущих станков
    • 1. 6. Способы снижения шума зубчатых передач, подшипников качения и 27 электродвигателей
    • 1. 7. Выводы по разделу. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ АКУСТИЧЕСКОЙ ДИНАМИКИ 31 ВНУТРИ И КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
    • 2. 1. Принципы построения колебательных моделей системы шлифовальный 32 круг — заготовка
    • 2. 2. Излучение звука из отверстия детали при внутреннем шлифовании
    • 2. 3. Акустическое излучение консольной заготовки при шлифовании
    • 2. 4. Акустическое излучение заготовки при наружном круглом шлифовании 47 2.5 Колебательные скорости шлифовального круга
    • 2. 6. Шумовые характеристики на рабочем месте при ограждении зоны шли- 52 фования
    • 2. 7. Выводы по разделу
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ АКУСТИЧЕСКОЙ И 56 ВИБРАЦИОННОЙ АКТИВНОСТИ ВНУТРИ И КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 1. 1. Измерение условий шума и вибрации
      • 3. 1. 2. Методы определения модулей упругости шлифовальных кругов
    • 3. 2. Исследования виброакустических характеристик процесса внутреннего 62 шлифования
    • 3. 3. Исследования виброакустических характеристик процесса наружного 72 круглого шлифования
    • 3. 4. Экспериментальные исследования модуля упругости шлифовальных 78 кругов
    • 3. 5. Выводы по разделу
  • 4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ 86 ХАРАКТЕРИСТИК ВНУТРИ И КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА
    • 4. 1. Расчет звукового давления при внутреннем шлифовании
    • 4. 2. Расчет звукового давления при наружном шлифовании
    • 4. 3. Расчет уровня шума при шлифовании заготовки, установленной в цен- 123 трах
    • 4. 4. Эффективность мероприятий по снижению шума

Акустическая динамика внутри-и круглошлифовальных станков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Создание высоко производительных и скоростных станков и станочных комплексов приводит к неизбежному увеличению уровней шума и вибрации на рабочих местах, существенно превышающих допустимые величины.

Шум и вибрация являются одними из наиболее распространенных неблагоприятных экологических факторов условий труда, для которых добиться соответствия установленным нормативам наиболее сложно. Шумовая и вибрационная болезни занимают второе и третье место в списке профессиональных заболеваний и в сумме составляют 1/3 общего числа профессиональных заболеваний [1].

Снижение шума и вибрации сопровождается повышением производительности труда и снижением брака выпускаемой продукции. Причем, производительность труда возрастает в большей степени при снижении шума оборудования, чем при использовании работающими индивидуальных средств защиты от шума [2]. Кроме этого, шум и вибрация являются важными комплексными показателями качества изготовления и сборки станка, поскольку отражают неточности изготовления практически всех деталей.

Шлифовальные станки широко используются в мехобработке. Среди станков этой группы одними из наиболее акустически активных являются внутри и круглош-лифовальные станки, уровни шума которых существенно превышают нормативные значения. В настоящее время проблему снижения шума металлорежущих станков приходится решать на оборудовании уже изготовленном и находящимся в эксплуатации с помощью методов вибропоглощения, вибро и звукоизоляции, что далеко не всегда приводит к положительному эффекту.

Работы по доведению акустических характеристик станков до нормы следует начинать на стадии проектирования станка. Для принятия технически и экономически обоснованных решений необходимо разработать модели акустической динамики внутри и круглошлифовальных станков, на их основе получить аналитические зависимости для расчета уровней шума отдельных подсистем и станков в целом, определить источники и величины превышения действующих норм шума. Эти данные являются базовыми для разработки практических рекомендаций по снижению интенсивности звукового излучения.

Назначение настоящего исследования — решение важной научно-технической и социально-экономической проблемы, заключающейся в улучшении эргономических показателей и качества функционирования системы шлифовальный круг — заготовка на основе рационального подбора конструктивных параметров, направленных на снижение акустической активности внутри и круглошлифовальных станков.

Автор защищает:

1. Раскрытие источников и закономерностей формирования акустических характеристик внутри и круглошлифовальных станков.

2. Модели виброакустической динамики процессов внутреннего и наружного круглого шлифования при первичном возбуждении преобразующей системы шлифовальный круг — заготовка процессом резания.

3. Аналитические зависимости уровней звукового давления, излучаемого от преобразующей системы шлифовальный круг — заготовка в воздушную среду.

4. Методику инженерного расчета акустических характеристик системы шлифовальный круг — заготовка при внутреннем и наружном круглом шлифовании на стадии проектирования станков.

5. Результаты экспериментальных исследований виброакустических характеристик внутри и круглошлифовальных станков.

6.Способы снижения шума при внутреннем и наружном круглом шлифовании.

Научная новизна работы заключается в разработке модели виброакустической динамики системы шлифовальный круг — заготовка для процессов внутреннего и наружного круглого шлифования. На основе разработанных моделей получены аналитические зависимости для определения спектральных уровней акустического излучения шлифовальных кругов и заготовок, что позволяет на стадии проектирования станка теоретически оценить шумовые характеристики внутри и круглошлифовальных станков и выбрать способы по доведению уровней шума до нормативных значений.

Практическая ценность работы состоит в создании методики инженерного расчета спектральных уровней звукового давления системы шлифовальный круг — заготовка для процессов внутреннего и наружного круглого шлифования. Разработано математическое обеспечение акустических расчетов для различных условий шлифования. Предложены способы снижения шума кругов и заготовок за счет установки экранов и ограждений с требуемой акустической эффективностью. Для внутришлифо-вальных станков предложен способ, позволяющий одновременно производить демпфирование оправки шлифовального круга и понизить интенсивность акустического излучения из торца отверстия шлифуемой детали.

Исследования проводились с привлечением основных положений теории колебаний, технической акустики, методов математической теории планирования эксперимента и статистических методов обработки экспериментальных данных.

Экспериментальные исследования проводились в производственных цехах АО «Красный Аксай», АО завод «КВАНТ», лабораториях кафедр «Металлорежущие станки и инструмент» и «Технология конструкционных материалов» Донского государственного технического университета (ДГТУ).

Произвести точный расчет экономической эффективности от снижения шума не представляется возможным из-за отсутствия надежных методик определения экономической эффективности от производства и использования новых средств труда с улучшенными качественными характеристиками. Ориентировочный годовой экономический эффект составляет 10,27 млн. рублей (в ценах 1997 г.).

Внедрены мероприятия по снижению шума на внутри и круглошлифовальных станках за счет устройств, увеличивающих демпфирующие характеристики оправки и детали, отражения звуковой энергии, излучаемой из торца отверстия шлифуемой заготовки, и ограждений зоны шлифования с требуемой величиной звукоизоляции.

Диссертация состоит из четырех разделов, включающих анализ состояния вопроса, цель и задачи исследования (первый раздел), теоретическое исследование акустической динамики внутри и круглошлифовальных станков (второй раздел), экспериментальные исследования акустической и вибрационной активности внутри и круглошлифовальных станков (третий раздел), методика инженерного расчета вибродинамических характеристик внутри и круглошлифовальных станков на стадии проектирования и эффективность мероприятий по снижению шума (четвертый раздел).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

В работе рассмотрены основные направления решения важной научно-технической и социально-экономической задачи — изучения виброакустической динамики процессов внутреннего и наружного шлифования и на этой основе снижения шума станков.

Конечные результаты работы можно представить следующими основными выводами:

1. Внутри и кругл ошлифовальные станки создают уровни шума на 7−12 дБ А, превышающие нормативные. Наиболее интенсивные уровни звукового давления сосредоточены в интервале частот выше 1000 Гц, что характеризует неблагоприятный качественный показатель функционирования шлифовальной системы.

2. Показано, что повышенная акустическая активность этих станков практически полностью определяется звуковым излучением системы шлифовальный круг — заготовка, что существенно зависит от условий шлифования.

3. Установлены основные закономерности формирования акустических характеристик внутри и круглошлифовальных станков при различных условиях шлифования.

4. Разработаны модели акустической динамики процессов внутреннего и наружного круглого шлифования, на основе которых получены аналитические зависимости для определения уровней звукового давления, создаваемого системой шлифовальный круг — заготовка и её отдельных элементов. Это позволяет не только решить вопросы снижения шума, но и в дальнейшем наметить пути изучения и улучшения динамики процесса шлифования.

5. Разработана методика инженерного расчета шума при внутреннем и наружном круглом шлифовании на стадии проектирования, позволяющая с достаточной для инженерных расчетов точностью определять уровни шума, создаваемого шлифовальными кругами и заготовками. Разница между экспериментальными и теоретическими величинами не превышает 3 дБ.

6. Выполнено экспериментальное исследование шумовых характеристик для различных условий внутреннего и наружного круглого шлифования и выявлены основные источники и их вклад в акустическое излучение станка. Показано, что расхождение теоретических и экспериментальных значений уровней звукового давления не превышает 3 дБ, что подтверждает адекватность полученных теоретических моделей.

7. На основе теоретических и экспериментальных исследований закономерностей шумообразования внутри и круглошлифовальных станков, автором разработаны и внедрены в производство способы снижения шума системы шлифовальный кругзаготовка за счет демпфирования оправки внутришлифовального шпинделя и ограждения, излучаемой из шлифуемого отверстия звуковой энергии, а также специальных, ограждающих зону шлифования конструкций, с требуемой величиной звукоизоляции.

За счет внедрения указанных мероприятий уровни шума внутри и круглошлифовальных станков доведены до нормативных значений. Экономический эффект от внедрения на АО завод «КВАНТ» составил 10,27 млн. рублей (в ценах 1997 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Научно-технический прогресс и охрана труда: Обзор, информ. / ВННИИОТ ВЦСПС. -М., 1980. -Вып.7. — 57с.
  2. Rentzsch M. Einfeup von Ьдгт auf die Leistungsparame ter des systems «Mensch Maschine». — Dresden, 1984. — 111 c.
  3. Г. А. и др. Борьба с шумом вентиляторов /Хорошев Г. А., Петров Ю. И., Егоров Н. Ф. М.:Энергоиздат, 1981. — 143с.
  4. Е.Я., Северена H.H., Могилевский М. И. Об измерениях звуковой мощности вентиляторов в широких и узких интервалах частот // Обеспечение акустического комфорта в помещениях: Тр. НИИСФ. М., 1980. — с.86−96.
  5. .И. Современные тенденции развития вибро и звукозащитных систем полиграфических машин, М.: Книга, 1983. — 43с.
  6. Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. М.: Транспорт, 1987. — 223 с.
  7. А.Н., Феденко A.A. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы // Надежность станочных и инструментальных систем. -Ростов н/Д, 1993. с.74−78.
  8. .Е., Панов С. Н. Метод снижения шума металлорежущих станков // Станки и инструмент. 1978. — № 11. — с.19−20.
  9. М.П. Методы снижения шума металлорежущих станков и их узлов: Методические рекомендации. М., 1986. — 68с.
  10. С.Н. Виброакустика корпусных конструкций станков // Динамика станков: Тез. Всесоюзная конференция Куйбышев, 1984. — с. 140−141.
  11. С.Н. Акустическое проектирование корпусных конструкций станочных модулей // Материалы всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород. 27−29 окт. М., 1988. — с. 151−152.
  12. М.П. Снижение шума металлорежущих станков и их узлов // Металлорежущие станки и автоматические линии: ЭНИИМАШ. 1979. — № 10. — с. 20−27.
  13. А.Н. Виброакустические основы расчета металлорежущих станков на стадии их проектирования. Автореферат дисс. докт. техн. наук. — Ростов н/Д, 1995.-29с.
  14. Д.И. Вибрации при резании металлов и методы их устранения. М.: Машиностроение, 1961. — 172с.
  15. Reduction av bullar srange bearbetning // IVF Resultat nz 77 501 — 1977/ - P.38.
  16. A.H., Каганов B.C. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. М., 1993. — с 21−24.
  17. А.Н. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. Ростов н/Д, 1993, — с. 19−28.
  18. М.М. Влияние флуктуаций параметров процесса трения на изнашивание твердых сплавов: Дис. канд. техн. наук.- Ростов н/Д, 1988. 167с.
  19. И.А. Особенности акустических характеристик фрезерных станков и разработка мероприятий по снижению шума: Автореф. дис. канд. техн. наук, — Ростов н/Д, 1997, — 15с.
  20. И.А., Чукарин А. Н., Евсеев Д. З. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков // Новое в безопасности жизнедеятельности и экологии: Сб. ст. докл. конф., Санкт-Петербург, 1996, — с. 222−223.
  21. И.А. О расчете шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании / Донской Государственный Технический Университет. Ростов н/Д, 1996.- Ден. в ВИНИТИ 16.08.96., № 2685 -В96.
  22. А.Н., Балыков И. А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков / Донской Государственный Технический Университет. -Ростов н/Д.- Деп. в ВИНИТИ 16.08.96., № 2687 В96.
  23. И.А. Акустическая модель режущего инструмента при фрезеровании // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст. -Ростов н/Д, 1996, — с. 116−122.
  24. И.М., Балыков И. А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики сверлильных станков // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст. Ростов н/Д, 1996, — с. 122−126.
  25. М.Е. Снижение шума гидроприводов металлорежущих станков // Станки и инструмент. 1979.- № 10. — с. 21−24.
  26. Авиационная акустика /Под ред. А. Г. Мунина, В. Е. Квитки. М.: Наука, 1981.-448с.
  27. Т.М. Снижение шума в гидросистемах машин // Вестник машиностроения. 1971. — № 6. — с. 33−38.
  28. И.З., Малышевский JT.M. Лопастные насосы и гидроаппаратура. -М.: Машиностроение, 1964. с. 211.
  29. В.Я., Рокшевский В. А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. М.: Машиностроение, 1984. — с. 169.
  30. Rebel J Planung hydraulischez Analgen // Opt. 1984. — № 14. -P.193−196.
  31. A.c. 1 247 585 СССР МКИ4 15B1/02. Пневмогидравлический привод / В. А. Чернавский, Н. С. Лунтаков и др. № 3 759 836- Заявлено 26.06.84- Опубл. 30.06.86, Бюл.№ 28 — 4с.
  32. И.М., Балыков И. А. О расчете спектров шума трубопроводов шлифовальных станков // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. ст. докл. конф., Санкт-Петербург 20−22 мая. Санкт-Петербург, 1997. — с. 168−170.
  33. Н.В. Элементы теории нелинейных колебаний. Л.: Судпромгиз, 1962. — 275 с.
  34. Вибрация и шум электрических машин малой мощности / Л. К. Волков, Р. Н. Ковалёв, Г. Н. Никифоров и др. Л.: Энергия, 1979. — 205с.
  35. Виброакустическая активность механизмов с зубчатыми передачами / Под ред. М. Д. Генкинаю М.: Наука, 1971. — 253 с.
  36. Э.Л., Апархов В. И., Генкин М. Д. Возбуждение колебаний планетарных механизмах // Колебания механизмов с зубчатыми передачами. М., 1977. -с. 24−31.
  37. Э.Л., Апархов В. И., Генкин М. Д. Возбуждение колебаний в зубчатых передачах // Динамические процессы в механизмах с зубчатыми передачами. -М., 1997.-с. 44−50.
  38. Р.Л., Кудинов В. Г., Федосеев Ю. Н. Зависимость сил возбуждения в косозубой зубчатой передаче от накопленной ошибки шага // Методы создания машин в малошумном исполнении. М, 1978. — с. 37−42.
  39. В.А. Выявление основных возбудителей шума коробок приводов металлорежущих станков. М.: ЭНИМС, 1962. — 40с.
  40. И., Мизутаник X., Тсбуку Т. Погрешности зубчатых передач и шум цилиндрических прямозубых колес, имеющих погрешности профиля зуба // Конструирование и технология машиностроения. 1979. — № 2. — с. 37−42.
  41. О.В. Зубчатые колеса пониженной виброактивности. Минск: Наука и техника, 1978. — 120с.
  42. П.Д., Герасимова H.H. Волнистость желобов внутренних колец и её влияние на шумность подшипников качения // Подшипниковая промышленность. -1960. -№ 3,-С. 10−14.
  43. Р.К., Джатнер А. Н. Анализ вибраций роликовых и шариковых подшипников // Конструирование и технология машиностроения. Тр. Америк. Об-ва инж.-мех. — 1979. — № 4. — С.65−72.
  44. В.И. Влияние отклонений форм рабочих поверхностей конического роликоподшипника на интенсивности его вибрации // Вестник машиностроения.- 1979. -№ 5.-С.32−34.
  45. А.К., Явленский К. Н. Теория динамики и диагностики систем трения качения. Л.: Изд-во ЛГУ, 1978. — 184 с.
  46. А., Ишикава X. Контактные усталостные повреждения подшипников качения и возникновение акустической эмиссии. Киндзоки, 1979. — 49, № 7. — С. 56−57.
  47. .Т. Исследование вибраций шарикоподшипника с осевым натягом // Машиностроение. 1974. — № 4. — С.38−40.
  48. Е.Я. Исследование шума вентиляторов и методов борьбы с ними // Труды ЦАГИ. М., 1958. — Вып. 713. — 227 с.
  49. .Т. Аналитический расчет ожидаемого спектра вибрации шарикоподшипника от погрешностей формы поверхностей качения // Подшипниковая промышленность. 1968. — № 6. — С. 25−29.
  50. В.А., Фигатнер A.M. Деформация дорожек качения подшипников при монтаже шпиндельных узлов станков // Станки и инструмент. 1970. — № 9. — С. 29−31.
  51. A.B., Булавин И. А. Вибрации подшипников в узле редуктора и причины их возникновения // Автомобильная промышленность. 1980. — № 5. — С. 4751.
  52. Справочник по контролю промышленных шумов: Пер. с англ./Пер. Л. Б. Скрябина, Н.И.Шабанова- под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1979.447 с.
  53. А.Н., Заверняев Б. Г., Игнатов Б. П. Исследование вибраций подшипниковых узлов с демпфирующими втулками // Надежность строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов: Межвуз.сб.- Ростов н/Д, 1988. с. 18−82.
  54. А.Н. Влияние отклонений дорожек качения колец на их вибрационные характеристики / Ростов. ин-т с.-х.машиностр. Ростов н/Д, 1982. — Деп. в НИИАВТОПРМ 26.07.82, № 812.
  55. А.Н., Заверняев Б. Г., Медведев A.M. Расчет звукоизлучения корпуса планетарного редуктора // Материалы всесоюзного собрания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород, 27−29 окт. М., 1988. С. 120 121.
  56. А.Н., Заверняев Б. Г. О влиянии защитных крышек на шум подшипников // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб.ст. Ростов н/Д, 1977. — с. 17−22.
  57. А.Н., Заверняев Б. Г. Исследование шума закрытых подшипников / Ростов. ин-т с.-х.машиностр. Ростов н/Д, 1979. — Деп. в НИИМАШ 30.10.79, № 97.
  58. И.М., Каганов B.C. Акустическая модель системы шлифовальный круг-заготовка в процессе внутреннего шлифования // Фундаментальные и прикладные проблемы современной техники: Сб.ст. Ростов н/Д, 1997. — с. 90−102.
  59. Справочник технолога-машиностроителя. Т2/Под ред. Л. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, !985. — 496 с.
  60. Ф. Колебания и звук. М: ГИТТЛ, 1949. — 496.
  61. С.Н. Курс лекций по теории звука. М.- Изд-во МГУ, 1960. — 335с.
  62. Е. Простые и сложные колебательные системы. М.: Мир, 1971.557 с.
  63. Е. Основы акустики. Т.2. М.: Мир, 1976. — 542 с.
  64. Расчеты на прочность в машиностроении / Под ред. С. Д. Пономарева. Т.З. -М.: Машгиз, 1959.-884 с.
  65. И.М. Акустическая модель системы заготовка-шлифовальный круг круглошлифовального станка // «Промышленная экология 97»: Сб.ст.докл.конф., Санкт-Петербург 12−14 ноября 1997. — с. 294−300.
  66. И.М., Балыков И. А., Саликов В. Ф. Акустическое излучение консольной заготовки при шлифовании // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб.ст.докл.конф., Санкт-Петербург 16−18 июня 1998. Санкт-Петербург, 1998.-с. 446−447.
  67. Н.И., Самойлов М. М. Расчет эффективности малых акустических экранов // Проблемы шумозащиты. Днепропетровск, 1980. с. 21−23.
  68. Л.И., Гужас Д. Р. Звукоизоляция в машиностроении. М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  69. Техническая акустика транспортных машин: Справочник / Л. Г. Балишанская, Л. Ф. Дроздова, Н. И. Иванов и др.- Под ред. Н. И. Иванова. СПб.: Политехника, 1992. -365с.
  70. .А., Москаленко И. Б. Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1977. — 208с.
  71. .А., Чофнус Е. Г. Метод расчета частотно-амплитудных характеристик абразивного круга при ударном воздействии. Труды ВНИИМАШ, № 2. М., Машиностроение, 1965. — с. 67−72.
  72. И.Б., Орлов В. А. Новый метод контроля твердости малогабаритного абразивного инструмента. Передовой научно-технический и прогрессивный опыт, 1967, № 6.-8−10.
  73. И.Б., Славина Л .Я. Контроль неоднородности твердости абразивных брусков неразрушающим ультразвуковым методом. Труды ВНИИАШ, № 10. М.: Машиностроение, 1970. с.61−68.
  74. Л .Я. Исследование спектра частот собственных колебаний абразивных кругов большого диаметра. Труды ВНИИМАШ № 5. Л.: Машиностроение, 1974. — с.105−112.
  75. Л.Я. Неразрушающий контроль кругов диаметром свыше 250 мм звуковым методом. Абразивы, 1972, № 10. — с.22.
  76. С.А. Шлифование высокопористыми кругами. М.: Машиностроение, 1980.-79с.
  77. Л.Н. Стойкость шлифовальных кругов. Л.: Машиностроение, 1973.- 134с.
  78. Определение и контроль динамических характеристик шлифовальных кругов. -М.: НИИМАШ, 1987. 85 с.
  79. П.И. Повышение качества шлифовальных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. Минск, Наука и техника, 1972. -478 с.
  80. Е.Н. Теория шлифования материалов. М.: Машгиз, 1951. — 179 с.
  81. А.П. Абразивные материалы. Л.: Машиностроение, 1983. — 231 с.
  82. И.П. Эффективные методы шлифования алмазным инструментом. М.: Машиностроение, 1982. — 224с.
  83. Г. М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969.-335 с.
  84. Г. И. выбор шлифовальных кругов. М.: Машиностроение, 1976.64 с.
  85. П.И. Скоростное внутреннее шлифование. Минск: Наука и техника, 1980.-279 с.
  86. А.К. Введение в теорию шлифования материалов. Киев: Наук думка, 1978.-206 с.
  87. В.И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: Изд-во ЛГУ, 1931. — 142 с.
  88. В.В. Модель процесса шлифования с применением СОЖ. М.: Машиностроение, 1979. — 205 с.
  89. Ю.К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1979. — 231 с.
  90. Францевич И. Ню, Воронов Ф. Ф., Бакута С. А. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов. Наук думка, 1982. — 286с.
  91. В.А., Салион В. А., Новоселов Ф. Ф. Исследование и разработка установки для контроля шарнирных подшипников с покрытием из самосмазывающихся волокнитов динамическим методом. Отчет о НИР. № ГР 01.85.67 410. — Ростов н/Д, 1986. — 45 с.
  92. ГОСТ 12.1.003 76. СС5Т. Шум общие требования безопасности.
  93. ГОСТ 12.2.009. 75. СС5Т. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
  94. .Г. Методы исследования шума металлорежущих станков. Конспект лекций. Ростов н/Д, РИСХМ, 1980. — 55 с.
  95. ГОСТ 1718–71. Шумомеры. Методы испытаний.
  96. В.А. Звуковые и ультразвуковые колебания при динамических испытаниях. Киев: Наук думка, 1963. — 117 с.
  97. С.К. Резонансные методы исследования динамических свойств пластмасс. Ростов н/Д, Изд-во РГУ, 1973. — 136 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?