Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения

Диссертация: Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость работы состоит в том, что разработана технология производства эффективных вибропоглощающих и звукоизолирующих композиционных материалов с применением базальтовой ваты, обладающих более высоким комплексом свойств по сравнению с серийными. Так, в диапазоне частот 400−800 Гц способность к звукоизоляции повышается в 1,5−2 раза, в остальном диапазоне — преимущественно на 2−5… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор. Состояние проблемы
    • 1. 1. Шумопонижающие композиционные материалы и конструкции
      • 1. 1. 1. Общие сведения о методах борьбы с шумом
      • 1. 1. 2. Общие сведения о шумопонижающих композиционных материалах
      • 1. 1. 3. Уровень развития производства шумопонижающих материалов
    • 1. 2. Битумные шумопонижающие материалы
      • 1. 2. 1. Битумные звукоизолирующие материалы
      • 1. 2. 2. Битумные вибропоглощающие материалы
    • 1. 3. Базальтовые волокна
      • 1. 3. 1. Состояние проблемы базальтовых волокон
      • 1. 3. 2. Уровень развития базальтовых волокон в России и за рубежом
      • 1. 3. 3. Производство базальтовых волокон
      • 1. 3. 4. Свойства базальтовых волокон
      • 1. 3. 5. Сферы применение базальтовых волокон
  • Глава 2. Объекты, методики и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования 75 2.1.1. Характеристики используемых материалов
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Методики испытания по ТУ
      • 2. 2. 2. Метод определения морозостойкости резино-битумного слоя при изгибе
      • 2. 2. 3. Метод определения условной прочности при растяжении относительного удлинения в момент разрыва резино-битумного слоя
      • 2. 2. 4. Метод определения способности к звукоизоляции
      • 2. 2. 5. Метод определения коэффициента потерь
      • 2. 2. 6. Метод термогравиметрического анализа
      • 2. 2. 7. Метод инфракрасной спектроскопии
      • 2. 2. 8. Метод рентгенографического анализа
  • Глава 3. Модификация битумных и резино-битумных материалов базальтовыми волокнами с целью повышения комплекса физико-механических и акустических свойств вибропоглощающих шумопонижающих материалов
  • Глава 4. Модификация базальтовой ваты с целью улучшения свойств материала
  • Глава 5. Исследование формирования структуры композиционных материалов
  • Глава 6. Математическая обработка результатов исследования
  • Глава 7. Технологическая схема производства битумных материалов
    • 7. 1. Схема технологического процесса изготовления вибропоглощающих битумных материалов
    • 7. 2. Схема технологического процесса изготовления резино-битумных материалов
  • Выводы
  • Список литературы
  • Приложения
  • Список сокращений
  • ГЖМ — полимерный композиционный материал
  • БВ — базальтовые волокна
  • АТС — автотранспортное средство
  • УЗ — уровень звука
  • ВДП — вибродемпфирующее покрытие
  • ППУ — пенополиуретан
  • УП — углепластики
  • УВ — углеродное волокно
  • СВ — стеклянное волокно
  • ВРВ — волока вертикального раздува воздуха
  • БЫВ — базальтовые непрерывные волокна
  • БСТВ — базальтовые супертонкие волокна
  • БН — базальтовая нить
  • ТУ — технические условия
  • ТЭП — термоэластопласт

Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из самых актуальных проблем экологии является проблема акустического загрязнения атмосферы, которой не всегда уделяется должное внимание. Широкое внедрение в промышленность новых интенсивных технологий и появление многочисленных и быстроходных средств наземного, воздушного и водного транспорта привело к многократному воздействию на человека вредного шума. Задача снижения шума привлекает внимание законодателей, предпринимателей, ученых. Степень снижения шума бытового прибора, автомобиля, промышленной установки — показатель конкурентоспособности, безопасности и удобства. Акустический комфортважный показатель единства человека и среды обитания.

Различают шум внешний, оказывающий воздействие на окружающих, и шум внутренний, оказывающий воздействие на водителя и пассажиров. Влияние на человека шума зависит от его интенсивности, частотного состава и продолжительности действия, а также от местонахождения человека и характера его работы. Воздействие шума на человека подразделяют на два вида: на органы слуха (специфические изменения) и на весь организм (неспецифические изменения). Неспецифическое воздействие — в первую очередь на нервную систему: повышается давление, язвенная болезнь, неврозы. Длительный шум ухудшает работоспособность человека.

Вибрация также оказывает влияние на функциональное состояние человека, вызывая повышение утомляемости, увеличение времени двигательной и зрительной реакций, нарушение деятельности вестибулярного аппарата, и на физиологическое состояние, вызывая нарушение сердечнососудистой деятельности и работы опорно-двигательного аппарата, а также поражение мышечных тканей и суставов.

Наиболее эффективным средством снижения шума двигателя любого транспортного средства является разработка и создание шумопонижающей оболочки, покрывающей все силовое пространство. Большая роль при этом отводится применению эффективных современных шумопонижающих материалов, которые условно могут быть разделены на группы: звукопоглощающие, звукоизолирующие, вибропоглощающие. Деление на звукоизолирующие и вибропоглощающие материалы достаточно условно, т. к. звукоизолирующие материалы поглощают энергию колебаний панелей, а вибропоглощающие вносят дополнительный звукоизолирующий эффект. Применение этих типов материалов взаимосвязано.

Нормативы для легковых автомобилей: требования Евростандарта по внешнему шуму — не более 74 дБ, ГОСТ Р51 616−2000 по внутреннему и внешнему шуму — не более 77 дБ. За рубежом нормативы пересматриваются каждые 2−3 года, причем требования к снижению шума довольно жесткие — на 2−3 дБ. Снижение шума на 3 дБ субъективно воспринимается человеком как снижение звукового давления примерно в 2 раза.

Актуальность темы

Проблема создаиия эффективных звукоизолирующих и вибропоглощающих материалов весьма актуальна, т.к. эксплуатация транспортных средств сопровождается шумом и вибрацией. В последние годы все больше внимания уделяется кардинальному улучшению экологических характеристик автомобилей. Наряду с работой по уменьшению содержания вредных веществ в отработанных газах двигателей автомобилей ведутся исследования по уменьшению акустического загрязнения воздушного бассейна. Значение показателей шума для транспортных средств нормируется ГОСТами и международными стандартами. Требования национальных и международных стандартов к акустическому комфорту в салонах самолетов, автомобилей и других транспортных средств, городских и населенных пунктах регулярно повышаются, и производители автомобилей вынуждены постоянно увеличивать количество применяемых шумопонижающих материалов, улучшать их качество.

Одним из приоритетных направлений является создание новых звукои вибропонижающих композиционных материалов с улучшенными свойствами и внедрение этих материалов в производство. Наиболее распространенными шумопонижающими материалами являются битумные композиции на основе волокнистых или дисперсных минеральных наполнителей. Многообразие свойств волокнистых наполнителей позволяет направленно регулировать физико-механические свойства композиционных материалов — прочность, термостойкость и др. При этом важно, чтобы волокнистые наполнители были экологически чистыми и доступными. Именно поэтому отношение к такому наполнителю как асбест становится с каждым годом все отрицательнее и его замена при изготовлении шумопонижающих материалов в автомобильной промышленности весьма актуальна. В последние годы все увереннее вытесняют канцерогенный асбест в разных технологических процессах композитов базальтовые волокна, которые относятся к самым перспективным волокнам для армирования полимерных композиционных материалов (ГТКМ). Разработаны технологии переработки базальта в высококачественные минеральные волокна, нити, ровинги, нетканые холсты, ткани и др. Количество предприятий, выпускающих базальтовые волокна и продукцию на их основе, постоянно растет. Базальтовые волокна выпускают в г. Красноярске, Брянске, Дубне. Базальтовую вату выпускают 12 предприятий России.

Шумопонижающие звукоизолирующие и вибропоглощающие материалы, изготавливаемые на основе битумных композиций, предназначены для применения в автомобилестроении для эффективного снижения внешнего и внутреннего шума в салоне транспортного средства. Кроме того, это самые недорогие шумопонижающие материалы, что делает их привлекательными на автомобильном рынке.

Целью настоящей работы является расширение спектра ассортимента и повышение эффективности шумопонижающих материалов на основе битума, повышение их вибропоглощающих, звукоизолирующих и прочностных свойств с одновременным снижением массы материала, исключение из рецептуры канцерогенного асбеста с сохранением высокой термостойкости полимерного композиционного материала.

Для достижения поставленной цели решались следующие научно-технические задачи:

— исследование эффективности использования базальтовых волокон (БВ), базальтовой ваты (отходы теплоизоляции азотно-кислородной станции) в битумных вибропоглощагощих материалах;

— исследование эффективности использования базальтовых волокон, базальтовой ваты (отходы теплоизоляции азотно-кислородной станции) в битумных звукоизолирующих материалах;

— установление закономерностей и технологических параметров изготовления битумных шумопонижающих материалов на основе базальтовых волокон;

— изучение механизма взаимодействия в системе «базальтовые волокнабитумное связующее» и структуры шумопонижающих материалов;

— определение физико-химических, механических и акустических характеристик шумопонижающих материалов на основе БВ;

— исследование влияния модификации базальтовой ваты на физико-механические и акустические характеристики шумопонижающих материалов;

— сравнительное исследование характеристик разработанных шумопонижающих материалов с серийно-применяемыми материалами.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые: — установлено взаимодействие силикатных групп базальтового волокна с гидроксильными группами битумного связующего. Предложена схема их взаимодействиядоказана взаимосвязь состава и плотности резинобиту1Мных композиций с их звукоизолирующей способностью. Отмечено существенное влияние на звукоизолирующие и вибропоглощающие свойства структуры и состава резинобитумных композицийпоказана возможность регулирования деформационно-прочностных, звукоизолирующих и вибропоглощающих свойств введением в состав дополнительных компонентов и изменением их соотношениядоказана возможность изменения деформационно-прочностных свойств разработанного материала модификацией наполнителя физическими методамиразработан состав композиции, обеспечивающий при нагреве отсутствие в газовой фазе токсических веществ фенольного типа.

Практическая значимость работы состоит в том, что разработана технология производства эффективных вибропоглощающих и звукоизолирующих композиционных материалов с применением базальтовой ваты, обладающих более высоким комплексом свойств по сравнению с серийными. Так, в диапазоне частот 400−800 Гц способность к звукоизоляции повышается в 1,5−2 раза, в остальном диапазоне — преимущественно на 2−5 дБ. В производственных условиях доказано сохранение высоких термостойких свойств материала в отсутствии канцерогенного асбестаопределена оптимальная рецептура битумных звукоизолирующих и вибропоглощающих материалов на основе БВдоказано, что отходы базальтовой ваты являются ценным компонентом для изготовления шумопонижающих материаловвыпущены опытно-промышленные партии композиционных материалов на ЗАО «Химформ», которые соответствуют требованиям, предъявляемым к вибропоглощающим и звукоизолирующим материалам.

1. Доказана эффективность замены канцерогенного асбеста некондиционной базальтовой ватой в разработанных битумных и резинобитумных вибропоглощающих и звукоизолирующих материалах, что является решением важнейшей экологической проблемы.2. Разработаны оптимальные рецептура и технологические режимы изготовления битумных звукоизолирующих и вибропоглощающих материалов на основе БВ. Доказано, что при меньшей массе резинобитумный материал на основе базальтовой ваты обладает более высокой прочностью при растяжении и более высоким относительным удлинением при разрыве, что является важным требованием для процесса формования многослойных шумоизолирующих готовых изделий для автомобилей, самолетов и других транспортных средств.3. Различными современными методами (РЖ-спектроскопия, дифференциально-термический, рентгенографический, хроматографический) анализа установлены механизм взаимодействия базальтовых волокон и битумной смеси, структура и свойства разработанных ПКМ.

4. Методами определения коэффициента потерь и способности к звукоизоляции изучены виброи звукоизолирующие свойства разработанных материалов, что позволило сравнивать их с серийно выпускаемыми промышленностью в настоящее время. Доказано испытаниями в лабораториях АвтоВАЗа и ОАО «Балаковорезинотехника» улучшение акустических и прочностных характеристик материаласпособность к звукоизоляции значительно выше уровня серийного материала. Так, в диапазоне частот 400;

800 Гц способность к звукоизоляции повышается в 1,5−2 раза, в остальном диапазонепреимущественно на 2−5 дБ.

5. Доказано в производственных условиях сохранение высокой термостойкости разработанных материалов, армированных базальтовыми волокнами без применения канцерогенного асбеста.6. Разработаны технологии получения звукоизолирующих и вибропоглощающих ПКМ. Из предложенных композиций на ЗАО «Химформ» выпущены опытные партии звукоизолирующих и вибропоглощающих материалов, которые по своим физико-механическим и эксплуатационным свойствам соответствуют современным требованиям, предъявляемым к данному классу материалов.7. Проведено сравнение разработанных шумопонижающих материалов на основе базальтовой ваты с отечественными аналогами с использованием асбеста в количестве 2−5%. Показано, что кондиционная и некондиционная базальтовая вата является эффективным заменителем асбеста, который не только сохраняет термостойкие свойства материалов, но и значительно улучшает их эксплуатационные характеристики.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Экологическое нормирование АТС. Позиция Госстандарта России // Автомобильная промышленность. — 2002. — № 3. — С. 1−4.
  2. Иванов Н. И Основы виброакустики: Учебник для вузов /Н.И. Иванов, А. С. Никифоров. СПб.: Политехника, 2000. — 482с.
  3. , Н.Т. Концепция развития автомобильной промышленности России / Н. Т. Сорокин // Автомобильная промышленность.-2002.-№ 7.-С.1−5.
  4. Патент RU 2 040 403 С1, МПК 6 В 32 В 3/12, Е 04 С 2/24. Многослойная панель / Е. Г. Рыбкина, Э. В. Цыбин // 29.12.1992.
  5. Патент RU 2 002 134 941 А, МПК 7 Е04В1/74 Е 04С2/24 Звукоизолирующая и теплоизолирующая сэндвичевая панель/ Г. М. Авилова, К. Х. Юсупов //25.12.2002.
  6. Патент RU 99 122 069 А, МПК 7 Е01 F8/00. Акустическая панель шумозащитного экрана / В. И. Лебедев, Г. М. Авилова и др. //20.10.1999.
  7. Патент RU 97 109 638 А, МПК 6 G1 OKI/00 Шумоглушащая система/ В. Г. Россовский, А. В Ершов и др. // 09.06.1997.
  8. Патент RU 2 232 148 С1, МПК 7 С04В28/34 Е04В1/82. Звукопоглощающий материал и способ изготовления изделий из него / Е. Н. Каблов, Е. Г. Сурнин и др. // 25.12.2002.
  9. Патент RU 2 110 852 С1, МПК 6 G10K11/16. Многослойный шумозагцитный материал с магнитными свойствами // И.П. ПрокопьевЗ Г. Н. Якунин и др.//02.02.1996. 13. Slavic I. Antivibracni frottement / I. Slavic, I. Nemec // Strojirenstvi. 1951. -№ l.-S. 13−21.
  10. Н.И. Экспериментальное исследование некоторых вибропоглощаюгцих материалов / Н. И. Наумкина, Б. Д. Тартаковский, М. М. Эфрусси // Акустический журнал. 1959. — т. V. — № 2. — С. — 196 203.
  11. Н.И. Вибропоглогцающие материалы на основе полимеров / Н. И. Наумкина, М. И. Палей, Б. Д. Тартаковский и др. Под ред. А.В. Римского- Корсакова // Вибрации и шумы.- М.: Наука, 1969 г. 151с.
  12. А.С. 427 187. Вибропоголощаюгций слоеный материал / Б. Д. Тартаковский, М. М. Эфрусси, Ф. Г. Позамонтир и др.// Изобретения. — 1974.-№ 17.-С.21
  13. А.С. 395 426, МКИ С 09 К. Высокоэффективная вибропоглощающая мастика для покрытия демпфируемых металлических конструкций / Л. И. Трепелкова, М. И. Палей, Б. Д. Тартаковский и др. // Изобретения. 1973. -№ 35.-С. 78.
  14. Н.И. Двухслойная вибропоглощающая конструкция / Н. И. Наумкина, Б. Д. Тартаковский, М. М. Эфрусси // Акустический журнал. — 1959. т. V. — № 4. — С. — 498−499.
  15. А.С. 395 426, МПК F 16 f. Вибродемпфирующий слоеный материал / М. М. Эфрусси // Изобретения. 1970. — № 5. — С. 125.
  16. Г. М. Об оптимальных параметрах двухслойного вибропоглощающего покрытия / Г. М. Авилова, Н. И. Наумкина, Б. Д. Тартаковский // Борьба с шумами и вибрациями. — М.: Стройиздат, 1966.
  17. В.Д. Распространение вибрационной энергии в структурах с поглощением / В. Д. Белов, С. А. Рыбак, Б. Д. Тартаковский // Акустический журнал. 1977. — т. XXIII. — № 2. — С. — 200−208.
  18. А.И. О колебаниях систем с большими потерями / А. И. Вялышев, Б. Д. Тартаковский. Под. ред. А.В. Римского- Корсакова //Колебания, излучения и демпфирование упругих структур. — М.: Наука, 1973 г.
  19. Н.И. Исследование внутренних потерь сплава марганца с медью / Н. И. Наумкина, Б. Д. Тартаковский. Под ред. А.В. Римского-Корсакова //Колебания, излучения и демпфирование упругих структур. -М.: Наука, 1973 г.
  20. Л.П. О критериях оценки эффективности вибропоглощающих покрытий / Л. П. Борисов, Б. А. Канаев, С. А. Рыбак и др. // Акустический журнал. 1977. — т. XXIII. — № 3. — С. — 384−389.
  21. В.Б. Эффективность жесткого вибропоглощающего покрытия ограниченной протяженности / В. Б. Степанов, Б. Д. Тартаковский // Акустический журнал. 1977. — т. XXIII. — № 3. — С. — 430−436.
  22. Kerwin Е. Dampfmg of flexural by a constrained viscoelastic layers / E. Kerwin // J. Acoust. Soc.Amer. 1959. — V.31. — № 7. — P. 952−964.
  23. M.A. Экспериментальные исследования виброизоляции изгибных волн, создаваемой импедантными системами / М. А. Исакович, В. И. Кашина, В. В. Тютекин // Акустический журнал. 1977. — т. XXIII. -№ 3.-С.-384−389.
  24. Stuber С. Dammungsverluste durch Korperschallbrucken bei doppelschaligen Eisenbahnwagen enwanden / C. Stuber //Acustica. — 1956. — № 6. — S. 133 140.
  25. В.А. Конструкционные слоеные материалы с высокими потерями / В. А. Гуляев, Н. И. Наумкина, М. И. Палей и др. // Колебания, излучения и демпфирование упругих структур. — М.: Наука, 1973 г.
  26. .Г. Битумы и битумные композиции. — М.: Химия, 1990.-С.22.
  27. Патент 2 235 106 RU 2 МПК С08 L 95/00 С08 L 23/22, С08 L 93/00 С08КЗ/04 С08К7/18
  28. Патент RU2226203 2001 /Битумная композиция// Глуховский B.C., Самоцветов А. Р., Степанов В. Ф. и др.
  29. Патент RU 2 263 186 С1, МПК 7 Е04 В1/62 В32 В11/01. Изоляционный материал / Зельманович Я. И., Могилевский А.Д.
  30. Патент RU 92 006 752 А, МПК 6 С 08L 95/00. Битумно-резиновая композиция / Притыкин Л.М.
  31. RU 2 223 990 С2, МПК 7 С 08L95/08 C08L17/00 С 08К5/3445. Битумно-резиновая композиция и способ ее получения / Марьев В. А., Немцев В. А. и др.
  32. Патент RU 2 340 640 С1 2007г. / Виброшумопоглощающий звукоизолирующий материал // А. А. Литус, С. Е. Артеменко, И. Н. Синицина, А. А. Землянский.
  33. А.А. Шумопоглощающие и звукоизоляционные материалы на основе базальтовых волокон / А. А. Литус, С. Е. Артеменко, И. Н. Синицина, А. А. Землянский // Пластические массы. 2008. — № 1. — С.25−27.
  34. А.А. Исследование физико-механических свойств резинобитумных композитов на основе базальтовой ваты / А. А. Литус, С. Е. Артеменко, И. Н. Синицина, А. А. Землянский // Композит-2007: Докл. Междунар. конф., г. Саратов.-2007.-С. 150−152.
  35. П.Г. Применение волокон в сухих строительных смесях / П. Г. Василик, И. В. Голубев // Строительные материалы 2002. № 9. -С.8−12.
  36. А.С., Михайлов В. В. Дорожные битумы.-М. :Тран спорт, 1973 .-261 с.
  37. Ч. Физическая химия битумов /Битумные материалы асфальтены, смолы, пеки / Под ред. А. Дж. Хойберга, — М: Химия, 1974.-С.7−88.
  38. В.А. Современные зарубежные акустические эффективные материалы, применяемые для снижения внутреннего шума в автомобилях .-М., 1984.-82с. Деп. в ВИНИТИ 5.09.1983, № 2(148).
  39. .Д. Вибропоглощение. Борьба с шумом на производстве./Под ред. Е. Я. Юдина.-М.Машиностроение, 1985.-С.270.
  40. , Н.А. Демпфирующие свойства нефтебитумных композиций: теоретическое рассмотрение и результаты эксперимента /Н.А. Милонова, Д. В. Щеголев, Л. Н. Мизеровский //Композит2004 .-С.94−98.
  41. А.Ф. Вибропоглощающие полимерные материалы / А. Ф. Николаев, Н. И. Дувакина, Т. А. Александрова // Пластические массы.-1989.-№ 11 .-С.40−42
  42. Справочник резинщика. Материалы резинового производства /Химия.-М.-1971.-С.555
  43. В.В. Асбест из асбеста // Химия и жизнь. -1983. № 2.
  44. Nagel М.С. Is Your Lab Really Free From Asbestos? // Journal of Chemical Education. 1988. -Vol. 65. — № 3.
  45. Air Quality Guidelines for Europe / 2 nd Ed. WHO Regional Publications, Europen Series. 2000. — № 91.
  46. Авт. Св. СССР 960 052, кл. В 32 В 11/00, С 04 В 43/00
  47. Авт. Св. СССР 1 060 602, МПК С 04 В 43/04, 43/02
  48. Патент RU 2 188 214 МПК, С08 L 95/00, В 32 В 11/02, В 60 R 13/08. Виброшумопоглощающий листовый материал и способ его получения / М. Д. Воскун, Н. А. Милонова и др.
  49. A.c.SU 1 287 560 А1, МКИ 4 С 08L 83/04, 9/00, 23/22 С 09 D 3/82. Композиция для вибропоглощающего покрытия / Ю. В. Кукин, Н. Г. Полякова и др.
  50. A.c.SU 1 434 748 А1, МКИ 4 С 08 L 27/06, С 08 К 13/02. Полимерная композиция для изготовления вибропоглощающих изделий / М. Д. Воскун, С. А. Комаров и др.
  51. Патент 2 326 142 РФ 2008 г. / Виброшумопоглощающий листовой материал // А. А. Литус, С. Е. Артеменко, И. Н. Синицина, А. А. Землянский.
  52. А.А. Композиционные шумопонижающиематериалы с применением базальтовой ваты / А. А. Литус, С. Е. Артеменко, И. Н. Синицина, А. А. Землянский // Композит-2007: Докл. Междунар. конф., г. Саратов. -2007. С.281−284.
  53. А.В. Дисперсионный анализ характеристик битумных вибродемпфирующих материалов / А. В. Васенин, Г. М. Садчикова, М. Р. Молодид, В. П. Бирюков // Композит-2007: Докл. Междунар. конф., г. Саратов. -2007. С. 165−171.
  54. М. Эффект «грязного» стекла / М. Имамутдинов, Г. Переходцев // Эксперт. 2001. — № 37. — С. 64−67.
  55. С.Е. Полимерные композиционные материалы на основе углеродных, базальтовых и стеклянных нитей. Структура и свойства / С.Е. Артеменко//Хим. волокна.2003.№ЗС.43−45.
  56. Г. Д. Адгезия эпоксидных смол к волокнам из базальта / Г. Д. Андреевская, Ю. А. Горбаткина, И. Р. Ладыгина // Физико-химия и механика ориентированных стеклопластиков: Сб. науч. тр. М.: Наука, 1966. — С.80−83.
  57. Д.Д. Химический состав исследованных горных пород Украины / Д. Д. Джигирис, А. К. Волынский, П. П. Козловский // Базальтоволокнистые композиционные материалы и конструкции: Сб. науч. тр. Киев: Наукова Думка, 1980. — С.3−37.
  58. Наполнители для полимерных композиционных материалов // Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия. — 1981. — 736 с.
  59. Н.Е. Физикохимия базальтов дальнего востока сырья для волокнистых материалов / Н. Е. Аблесимов, И. П. Войнова, К. С. Макаревич // Физико-химия и механика ориентированных стеклопластиков: Сб. науч. тр. — М.: Наука, 1966. — С.85−87.
  60. С.Е. Базальтопластики эффективные материалы для теплоэнергетики / С. Е. Артеменко, Ю.А. Кадыкова// Вестник СГТУ.2008. № 1 (31) вып.2. С.85−92
  61. Д.Д., Базальтовое непрерывное волокно / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова, В. Д. Горобинская и др. // Стекло и керамика. 1983. — № 9. -С.14−16.
  62. Ю.А. Сравнительные характеристики базальто-, стекло- и углепластиков, сформованных методом поликонденсационного наполнения / Ю. А. Кадыкова, О. Г. Васильева, С. Е. Артеменко, А.Н. Леонтьев// Пластические массы.2003.№ 5.С.37−38
  63. Г. А. Исследование технологических свойств горных пород Карелии как сырья для производства минеральной ваты / Г. А. Лебедева //Стекло и керамика.-2007.-№ 10. С. 26−29.
  64. Н.Н. Материалы на основе базальтов Европейского севера России / Н. Н. Морозов, B.C. Бакунов, Е. Н. Морозов, Л. Г. Асланова и др.// Стекло и керамика. -2001. -№ 3. -С.24−28.
  65. А.А. Выбор состава горных пород для получения волокон различного назначения / А. А. Мясников, М. С. Асланова // Стекло и керамика.-1965 .-№ 3 .-С. 12−15.
  66. Г. А. Исследование технологических свойств горных пород Карелии как сырья для производства минеральной ваты / Г. А. Лебедева //Стекло и керамика.-2007.-№ 10. С. 26−29.
  67. Я.А. Опыты по получению волокна из базальта / Я. А. Школьников, Э. П. Кочаров, В. В. Бородашкина // Стекло и керамика. -1954.- № 9.- С.9−12.
  68. В.А. Базальтовые расплавы для формования штапельного волокна / В. А. Дубровский, В. А. Рычко // Стекло и керамика. 1968. — № 12. — С. 18−20.
  69. Теплоизоляционные плиты на основе базальтового супертонкого волокна / Д. Д. Джигирис, Ю. Н. Демьяненко, М. Ф. Махова и др. // Строительные материалы. 1973. — № 12. — С. 19.
  70. Базальтовые теплоизоляционные шнуры / Д. Д. Джигирис, В. И. Денисенко, П. П. Козловский и др. // Строительные материалы. 1976. — № 9. — С.30.
  71. Базальтовое непрерывное волокно / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова, В. Д. Горобинская и др. // Стекло и керамика. 1983. — № 9. — С. 14−16.
  72. Базальтовая вата: история и современность (сб. материалов)/ под ред. А. Н. Земцова. Пермь: ГТГТУ, 2003. 124 с.
  73. Л.В. Новые ткани из базальтовых волокон / Л. В. Тропинина, Г. Г. Васюк, В. М. Дяглев и др. // Хим. волокна. 1995. — № 1. — С.60−61.
  74. Д.Д. Основы технологии получения базальтовых волокон и их свойства / Д. Д. Джигирис, А. К. Волынский, П. П. Козловский и др. // Базальтоволокнистые композиционные материалы и конструкции: Сб. науч. тр. Киев: Наукова Думка, 1980. — С.54−81.
  75. , Е.Б. Базальтопласты/ Е. Б. Тростянская, Ю. В. Кутырев // Пластические массы.-1976-№ 11 .-С.44−46.
  76. А.с. 1 821 446 СССР, МКИ 5 С 03 В 37/06. Установка для производства базальтового волокна / Г. П. Исупов, О. А. Ермолаев, Л. В. Тимофеев (СССР).- № 4 921 760/33- Заявлено 26.03.91- Опубл. 15.06.93 // Изобретения. 1993. — № 22. — С. 59.
  77. , О.В. Получение неперерывного волокна из базальта/ О. В. Гужавин, С. В. Городецкая // Волокнистые материалы из базальтов Украины: сб. статей.-Киев, 1971.-С.5−12
  78. Пат.2 033 977 РФ, МКИ 6 С 03 В 5/00. Печь для варки стекла / А. В. Кравченко, А. А. Медведев, М. А. Соколинский и др. № 5 058 021/33- Заявлено 07.08.92- Опубл. 30.04.95 //Изобретения. — 1995. — № 12. — С. 148.
  79. Пат. 2 105 734 РФ, МКИ 6 С 03 В 37/06. Способ получения супертонких базальтовых волокон / Н. В. Угренев, Т. И. Войнаровская. № 95 102 508/03- Заявлено 24.02.95- Опубл. 27.02.98 //Изобретения. — 1998. — № 6. — С. 212.
  80. Л.В. Опыт производства изделий из базальтового волокна / Л. В. Тимофеев, Ф. Ф. Шайхразиев, Б. А. Сентяков // Автоматизация и современные технологии. 1996. — № 7. — С.20−21.
  81. С.П. Мини-заводы для производства базальтового волокна // Строительные материалы. 2001. — № 4. — С.25−26.
  82. Пат. 2 101 237 РФ, МКИ 4 С 03 В 37/06, В 28 В 1/52. Установка для получения холста из базальтового волокна / Л. В. Тимофеев, Б. А. Сентяков, Ф. Ф. Шайхразиев и др. № 96 100 484/03- Заявлено 10.01.96- Опубл. 10.01.98 //Изобретения. — 1998. — № 1. — С. 263.
  83. Т. Технология базальтовых волокон и изделий на их основе. Бишкек: Технология, 1997.-С. 124.
  84. Пат. 2 209 724 RU, МПК 7 В 28 В 1/52. Способ изготовления волокнистых формованных изделий / Н. Н. Итяксов, С. В. Трепалин. № 2 002 105 961/03- заявлено 07.03.2002- опубл. 10.08.2003 // Изобретения. -2003. -№ 3
  85. Д.Д. Перспективы развития производства базальтовых волокон и области их применения // Строительные материалы. 1979. -№ 10. -С.12−13.
  86. Н.Н. Материалы на основе базальтов Европейского севера России / Н. Н. Морозов, B.C. Бакунов, Е. Н. Морозов, Л. Г. Асланова и др.//Стекло и керамика. -2001. -№ 3. -С.24−28.
  87. , Д.Д. Основы производства базальтовых волокон и изделий /Д.Д. Джигирис, М. Ф. Махова. -М.: Теплоэнергетик, 2002.-416 с.
  88. , В.А. Некоторые области применения базальтового волокна/ В. А. Дубровский, М. Ф. Махова, В. А. Рычко // Волокнистые материалы из базальтов Украины: сб. статей. — Киев: Наукова думка, 1971.-С.30−38
  89. Текстильная переработка базальтовой непрерывной нити, покрытой поливинилацетатной эмульсией / О. В. Тутаков, А. О. Тутаков, В. И. Божко и др. //Хим. волокна. 1992. — № 6. — С.52−53.
  90. , М.А. Прочностные свойства базальтовых волокн/ М. А. Соколинская, Л. К. Забава, Т. М. Цибуля и др. //Стекло и керамика.-1991.-№ 10.-С.8−9.
  91. А.А. Кинетика старения базальтовых волокон в щелочной среде / А. А. Далинкевич, К. З. Гумаргалиева, А. В. Суханов, А. В. Асеев, А. И. Жаров //Пластические массы.-2002.-№ 3.- С.7−10.
  92. А.А. Кинетика старения базальтовых и некоторых стеклянных волокон в щелочной среде // А. А. Далинкевич, К. З. Гумаргалиева, А. В. Суханов, А. В. Асеев, А. И. Жаров //Пластические массы.-2002.-№ 12, — С.23−26.
  93. Сокол инская М. А. Базальтоволокнистые наполнители для композиционных материалов // Композиционные материалы и их применение в народном хозяйстве: Труды II Всесоюзн. конф., Ташкент, 78 нояб., 1986 г. Ташкент, 1986. — С.42−47.
  94. Пат. 2 021 301 СССР, МКИ 5С 08 J 5/04. Способ получения полимерной пресс-композиции// С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, Т. П. Титова и др.
  95. Ю.А. Полимерные композиционные материалы на основе волокон различной химической природы / Ю. А. Кадыкова, А. Н. Леонтьев, О. Г. Васильева, С. Е. Артеменко //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2002. № 6. — С. 10−11.
  96. , Т.Я. Структура и технологический режим получения жгутовых тканей из базальтовых волокна / Т. Я. Карпова // Волокнистые материалы из базальтов Украины: сборник статей.-Киев: Техника, 1971.-С.52−54
  97. Г. Д. Адгезия эпоксидных смол к волокнам из базальта / Г. Д. Андреевская, Ю. А. Горбаткина, И. Р. Ладыгина // Физико-химия и механика ориентированных стеклопластиков: Сб. науч. тр. М.: Наука, 1966.-С.80−83.
  98. Пат. 2 102 350 РФ, МКИ 6 С 04 В26/02. Теплоизоляционный материал / В. И. Божко, О. М. Ященко, Л. В. Тимофеев. № 96 101 422/, — Заявлено 10.01.96- Опубл. 20.01.98 //Изобретения. — 1998. — № 2. — С.248.
  99. Л.З. Зависимость коэффициента теплопроводности базальтовой ваты от объемного веса / Л. З. Дерикот // Теплофизические свойства веществ: Сб. статей. Киев, 1966. — С.32−37.
  100. И.А. Экспериментальное исследование теплофизических свойств базальтовой ваты / И. А Недужий, Л. З. Дерикот // Теплофизические свойства веществ: Сб. статей. Киев, 1966. — С.98−106.
  101. В.А. Базальтовая вата эффективный хладо- и теплоизоляционный материал / В. А. Дубровский, М. Ф. Махова // Стекло и керамика. — 1966. — № 8. — С.17−19.
  102. Г. Ф. Минераловатные утеплители и их применение в условиях сурового климата / Г. Ф. Тобольский, Ю. Л. Бобров. Ленинград.: Стройиздат, 1981. — 176 с.
  103. Ю.Л. Долговечность теплоизоляционных минераловатных материалов. М.: Стройиздат, 1987. — 168 с.
  104. Дубровский В. А Некоторые области применения базальтового штапельного волокна / В. А. Дубровский, М. Ф. Махова, В. А. Рычко и др. // Волокнистые материалы из базальтов Украины: Сб. статей. Киев, 1971. — С.21−28
  105. Д.Д. Теплоизоляционные плиты на основе базальтового супертонкого волокна / Д. Д. Джигирис, Ю. Н. Демьяненко, М. Ф. Махова и др. // Строительные материалы.-1976.-№ 9.-С.30.
  106. Пат. 200 112 563 RU МПК 7 16L59/02. Теплоизоляционный рукав для труб / Л. Г. Асланова. № 200 112 563/06- заявлено 11.05.2001 -опубл. 20.02.2003 .- 2003. № 06
  107. Пат.2 002 126 086 RU, МПК 7 Е04В1/00. Теплоизоляционный элемент и способ его изготовления / Л. Б. Павлович, Н. М. Алексеева, И. В. Харченко, М. И. Желудков, Е. В. Шабалин.- № 2 002 126 086/03- заявлено 01.10.2002- опубл. 27.03.2004//Изобретения. 2004.-№ 3.
  108. Пат. 99 119 652 RU, МПК 7 Е04В1/94, C09D1/02, С09 D05/18. Теплоизоляционный материал /Я.Ю. Полуянов, В. Е. Якимов, И. В. Балыков и др.- № 99 119 652/03- заявлено 13.09.1999- опубл. 10.08.2001// Изобретения .-2002.
  109. Пат.2 151 115 RU, МПК 7 С04В26/02, С04В14/38, С01В38/02. Теплоизоляционный материал /М.Г. Потапов, Е. Г. Толкачев, О. С. Татаринцев и др.-№ 99 107 449/04- заявлено 12.04.1999. опубл. 20.06.2000 // Изобретения.- 2000. № 4.
  110. Пат. 2 102 350 RU, МПК 7 С04В26/02. Теплоизоляционный материал / В .И. Божко, О. М. Ягценко, Л. В. Тимофеев.- № 96 101 422/04- заявлено 10.01.1996- опубл. 20.01.1998 //Изобретения. 1998.
  111. Пат. 2 044 718 RU, МПК 7 С04В5/00. Смесь для изготовления теплоизоляционного материала / В. Ф. Позняков, В. М. Япченко, А. В. Прийдун и др. № 5 007 850/03- заявлено 22.07.1991- опубл. 27.09.1995 //Изобретения .-1995 .
  112. Пат. 2 055 035 RU, МПК 6 С04В28/14. Композиция для изготовления теплоизоляционного материала / В. П. Сергеев, Ю. Н. Чувашов и др. № 5 051 766/33- заявлено 07.07.1992- опубл. 27.02.1996 //Изобретения. -1996.
  113. В.Е. Спецбазальт: базальтовый теплоизоляционный материал. Прогрессивная технология их производства / В. Е. Пугачев // Строительные материалы, оборудование, технология XXI века. — 2007. -№ 10. С. 31.
  114. Патент RU 2 081 095 С1, МПК 6 С 04 В 38/00, С 04 В 38/00. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала / Сергеев В. П., Чувашов Ю. Н. и др.// 04.06.1992.
  115. Н.И. Композиционные материалы на основе базальтовых и химических волокон. Состояние и перспективы / Н. И. Бендик, П. Л. Кузив, А. А. Медведев и др. // Химволокна 2000: Докл. междунар. конф., Т.2, Тверь, 16−19 мая 2000 г. — Тверь, 2000. — С.550−560.
  116. , С.Е. Исследование гидромеханических характеристик базальтовых фильтроэлементов / С. Е. Артеменко, И. Н. Синицына, Н. А. Устинов, А. П. Середишкин // Пластические массы, — 2008.-№ 1 С.21−23.
  117. Д.Д. Акустические гипсовые плиты, армированные и заполненные базальтовыми волокнами / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова, Н. П. Гребенюк и др. // Строительные материалы. 1975. — № 7. — С.20−22.
  118. , Д.Д. Основы производства базальтовых волокон и изделий /Д.Д. Джигирис, М. Ф. Махова. -М.: Теплоэнергетик, 2002.-520 с.
  119. , С.И. Базальтовое волокно — ценный материал из природного камня / С. И. Огарышев // Базальтовая вата: история и современность: сб. материалов. Пермь, 2003. -С.85−89.
  120. , В.А. Многослойная теплоизоляционная система «Шуба плюс» / В. А. Румянцев, В. Н. Овчинников, В. А. Белов //Строительные материалы. -1998. -№ 9. С. 11
  121. Пат. 2 246 146 RU, МПК 7 Н 01 В 3/04, Н01 В 3/42. Электроизоляционный материал / Т. В. Орлова, В. Е. Немилов, А. В. Вавилов.- № 2 003 125 025/09- заявлено 11.08.2003- опубл. 10.02.2005 // Изобретения.-2005 .-№ 9.
  122. В.В. Арматура из базальтопластов для бетонных конструкций / В. В. Окороков, Е. Б. Тростянская, З. М. Шадчина и др. // Пластические массы. 1991. — № 3. — С. 61−62.
  123. Пат. 94 042 107 РФ, МКИ 6 С 04 В 40/00, 28/00. Бетонная смесь / Г. П. Бойко, В. М. Иванченко, В. П. Мельниченко.- № 94 042 107/03- Заявлено 15.11.94- Опубл. 27.10.96//Изобретения. 1996.-№
  124. Пат. 2 054 508 РФ, МКИ 6 Е 04 С 5/07. Стержень для армирования бетона / Л. Г. Асланова. № 93 047 900/33- Заявлено 14.10.93- Опубл. 20.02.96 // Изобретения. — 1996. — № 5. — С. 177.
  125. Пат. 2 114 081 РФ, МКИ 6 С 04 В28/02. Фибробетонная смесь / Д. Е. Барабаш, В. И. Москаленко, В. И. Шубин и др. № 95 116 317/03- Заявлено 19.09.95- Опубл. 27.06.98 //Изобретения. — 1998. — № 18. — С. 240 241.
  126. О.В. Базальтоволокниты / О. В. Тутаков, В. А. Вонсяцкий, Л. В. Кармазина и др. // РЖ Химия. 1983. — № 3. — ЗМ251. Реф. ст. // Химическая технология. Киев. — 1982. — № 5. — С.14−17.
  127. Свойства ПЭНД, наполненного супертонким базальтовым волокном / Ю. И. Матусевич, В. А. Гвоздюкевич, Ю. И. Фирсов и др. // Пластические массы. 1989. -ЖЗ.-С.94.
  128. В.Н. Базальтопластик — долговечность, стабильность состояния / Строительные материалы, оборудование. Техника XXI века.-2007-№ 10.- С. 35.
  129. В.П. Трубы из базальтопластика для систем горячего водоснабжения / В. П. Смерницкий, Б. Е. Щербаков // Перспективные материалы. 1999. — № 3. — С.21−24.
  130. С.С. Базальтопластиковые трубы / С. С. Кабанов, Э. Л. Губарь // Химическая технология. 1994. — № 2. — С.45−51.
  131. Энциклопедия полимеров / Под ред. В. А. Каргина. М.: Сов. Энциклопедия, 1972. — Т.1. — С.206.
  132. Свойства фено- и имидобазальтопластов / Е. Б. Тростянская, М. А. Соколинская, З. М. Шадчина и др. // Пластические массы. 1987. -№ 1. — С.28−29.
  133. Исследование механических характеристик базальтопластика с продольно-поперечной схемой армирования / Е. В. Мешков, В. И. Кулик, З. Т. Упитис и др. // Механика композитных материалов. 1988. — № 5. -С.929−931.
  134. П.И. Базальтопластики антифрикционного назначения на основе полипропилена / П. И. Баштанник, В. Г. Овчаренко // Механика композитных материалов. 1997. — Т. ЗЗ, № 3. — С.417−421.
  135. П.И. Влияние параметров комбинированной экструзии на механические свойства базальтопластиков на основе полипропилена / П. И. Баштанник, В. Г. Овчаренко, Ю. А. Бут // Механика композитных материалов. 1997. — Т. ЗЗ, № 6. — С.845−850.
  136. Фрикционные композиты с базальтовым наполнителем / Л. Ф. Колисниченко, М. А. Соколинская, А. И. Юга и др. // РЖ Химия. -1991. № 7. — 5Т234. Реф. ст. // Моск. междунар. конф. по композитам: Тез. докл., М., 14−16 нояб. 1990 г. — М., 1990. — С.35−36.
  137. Е.Б. Фенопласты фрикционного назначения / Е. Б. Тростянская, Г. М. Резчинко, З. М. Шадчина // Новое в производстве и применении фено- и аминопластов: Материалы семинара, М., 1989.С.82−84.
  138. Патент № 2 276 676. Способ получения полимерной пресс-композиции/ С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова и др.// Опубл. В БИ.2006.№ 14.
  139. С.Е. Интеркаляционная технология эффективный способ получения базальтопластиков / С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова, Е. В. Степанова // Пластические массы.-2005.-№ 12.-С.47−51.
  140. С.Е. Наукоемкая технология полимерных композиционных материалов, армированных базальтовыми, углеродными и стеклянными нитями / С. Е. Артеменко // Пластические массы.- 2003.-№ 2.-С.5−7
  141. Пат. 2 001 126 641 RU, МПК 7 С08 J5/14. Безасбестовая полимерная композиция фрикционного назначения / Д. Я. Болотовский, В. Ф. Полтавский, Ю. В. Быстров, Т. В. Смагина.-№ 2 001 126 641/04- заявлено 01.10.2001. опубл. 20.06.2003.-2003.-№ 04.
  142. .Л. Экспериментальное исследование демпфирующих свойств и динамической жесткости перекрестно армированного базальтопластикапри поперечных колебаниях / Б. Л. Пелех, И. С. Когут, А. Ю. Мыкита // Механика композитных материалов. 1990. — № 5. — С.934−936.
  143. Дык, Н. Д. Влияние влагосодержания на прочность базальтопластиков / Н. Д. Дык, Ю. В. Суворова, С. И. Алексеева и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2000. — Т.66, № 12. — С.44−48.
  144. , Ф.Н. Устойчивость базальтовых волокон в среде гидратирующих цементов / Ф. Н. Рабинович, В. Н. Зуева, Л. В. Макеева //Стекло и керамика.-2001 .-№ 12.-С. 12−14.
  145. , А.С. Композиционные материалы на основе вяжущих / А. С. Куртаев, С. Т. Сулейменов, З. А. Естемесов и др. //Киев.-АН УССР ИПМ.-1991.-С. 21.
  146. Т.П. Исследование рулонированного материала на основе базальтовой ткани и полиэтиленовых пленок методом инфракрасной спектроскопии/ Т. П. Гончарова, С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова, В. Н. Вернигорова // Пластические массы.-2007.-№ 1.-С.23−26.
  147. Т.П. Полифункциональные материалы на основе полиэтиленовой пленки и базальтовой ткани/ Т. П. Гончарова, С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова // Перспективные материалы.-2007.-№ 1. С.66−68.
  148. Т.П. Физико-механические свойства рулонированного базальтопластика на основе полиэтиленовой матрицы и базальтовой ткани / Т. П. Гончарова, С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова // Пластические массы.-2006.-№ 12.-С.29.
  149. С.Е. Рулонированные материалы на основе базальтовой ткани / С. Е. Артеменко, Ю. А. Кадыкова, Т. Н. Гончарова // Пластические массы.-2008.- № 1.- С.23−25.
  150. , С.Е. Базальтовое волокно как эффективный армирующий материал для дорожного строительства / С. Е. Артеменко, С. В. Арзамасцев, Д. А. Шатунов // Пластические массы.-2008.-№ 1.- С. 1921.
  151. , А.Н. Минеральная вата на основе горных пород. Перспективы развития производства и применения в гражданском строительстве / А. Н. Земцов // Базальтовая вата: история и современность.-Пермь, 2003.-С.41.
  152. Г. Т. Базальтоидные породы Акчинского интрузива в производстве кислотоупорных материалов / Г. Т. Адылов, С. А. Горностаева, Н. А. Паршина // Стекло и керамика. 2000. — № 1. — С.28.
  153. Л.И. Базальтотуфовая керамика / Л. И. Дворкин, О. Л. Дворкин, И. Г. Скрыпник, Л. И. Нихаева // Стекло и аерамика. 2000. — № 11. — С.22−24.
  154. , Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Паулик, М Арнолд. -Будапешт: из-во Будапештского политех. Ин-та. —1981.-21с.
  155. , О.Г. Введение в теорию термодинамического анализа.-М.: Наука, 1964.-269 с.
  156. , Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.:Химия, 1986.-248с.
  157. , Я. Экспериментальные методы в химии полимеров: в 2-хчастях.Ч.2 / Под ред. В.В. Коршака- пер. с англ. Я. С. Выгодский. -М.:Мир, 1983. 480 с.
  158. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю.В.Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 г. — 281 с.
  159. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Пер с англ. -2-е изд., перераб. и доп.,. М.: Финансы и статистика, 1986 г. 366 с.
  160. Д. Химмельблау. «Анализ процессов статистическими методами». М. Мир. 1973. 958 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?