Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Численное моделирование течения вязкого газа в рабочих лопатках осевых турбин с целью снижения в них потерь кинетической энергии

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время все большее число расчётов теплового и газодинамического состояния лопаток осуществляется численно с использованием современных компьютерных CFD (Computational Fluid Dynamic) технологий, основы которых изложены в работах по проектированию, анализу и т. д. К наиболее совершенным компьютерным программам, реализующим CFD-технологии, можно отнести Fluent, STAR-CD, Ansys-CFX, которые… Читать ещё >

Содержание

  • Основные обозначения
  • Глава 1. Состояние вопроса, задачи и метод исследования
    • 1. 1. Состояние вопроса
    • 1. 2. Задачи исследования
    • 1. 3. Численное моделирование ступеней турбомашин
      • 1. 3. 1. Движения жидкости
      • 1. 3. 2. Исходные уравнения
    • 1. 4. Гидродинамические пакеты
      • 1. 4. 1. Модели турбулентности
        • 1. 4. 1. 1. Модель вихревой вязкости Спаларта-Аллмараса
        • 1. 4. 1. 2. Модель hs
        • 1. 4. 1. 3. SST- модель Ментера
        • 1. 4. 1. 4. Модель V2F
      • 1. 4. 2. Fluent
      • 1. 4. 3. STAR-CD
      • 1. 4. 4. CFX
      • 1. 4. 5. FlowER
  • Глава 2. Потери энергии в решетках турбин
    • 2. 1. Показатели качества решетки
    • 2. 2. Профильные потери
    • 2. 3. Влияние на профильные потери t в решетках чисел Re, М
    • 2. 4. Влияние на потери энергии зазоров и перекрыш
    • 2. 5. Влияние веерности на распределение потерь по высоте кольцевых решеток
  • Глава 3. Численное моделирование двумерного течения газа в решетках турбин
    • 3. 1. Координаты профиля и расчетные сетки
    • 3. 2. Модели турбулентности на потери кинетической энергии
    • 3. 3. Влияние входного угла потока и шага решеток
    • 3. 4. Структура потока в рабочих решетках
    • 3. 5. Влияние числа Рейнольдса и степени турбулентности
    • 3. 6. Усовершенствование решетки Р2118В
  • ГлаЬа 4. Численное моделирование пространственного потока в решетках осевых турбин
    • 4. 1. Метод и объект расчеты
    • 4. 2. Расчеты потерь кинетической энергии по высоте лопатки
    • 4. 3. Структура вторичных потоков на рабочйе лойатке
    • 4. 4. Влияние концевых зазоров на пространственное течение

Численное моделирование течения вязкого газа в рабочих лопатках осевых турбин с целью снижения в них потерь кинетической энергии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. К. Г1.Д газотурбинной установки в значительной степени зависит от к.п.д. турбин и компрессоров, а также от потерь в других элементах ГТУ. В связи с этим, рациональному проектированию высокоэффективных газовых турбин, компрессоров и других элементов ГТУ всегда уделяется большое внимание.

Последнее поколение ГТУ имеет тепловой к.п.д. 53−58%. Высокий общий к.п.д. новых установок обусловлен прежде всего темчто тепловой к.п.д. современных ГТД составляет 45−48%. Конструкция новых ГТД достаточно сложна и создает проблемы, которые требуют решения.

Одним из многих элементов в газовой турбине являются лопатки, функция которых проводить газ, и регулировать направление соответственно профилю лопаток. Течение газа в газовой турбине описывается теми же уравнениями: Разница заключается лишь в характере течения газа в межлопаточных каналах, где течение является конфузорным, сопровождающимся ростом скорости потока. Продукты сгорания, имеющие, высокую температуру и давление, которые поступают на лопатки, влияет на параметры и срок службы деталей ее горячей части. Для турбин" характерны > высокие газодинамические нагрузки при больших вращательных скоростях возникают транси сверхзвуковые теченияПовышение рабочих температурв турбинах современных ГТД привело: к появлению характерных дефектов на кромках и в основании направляющих лопаток. Значительный прогресс газотурбинных технологий за последние двадцать лет достигнут за счет разработки новых материалов, покрытий, и способов охлаждения горячей части двигателей.

Повышение эффективности и надежности тепловых турбомашин требует совершенствования их проточных частей, и в первую очередь — лопаточных аппаратов. В настоящее время в турбомашинах используют большое количество лопаточных решеток, высокая эффективность которых подтверждена экспериментами на стендах и натурными испытаниями. Однако, в процессе модернизации существующего парка или проектирования^ новых тепловых турбин практически всегда требуется разрабатывать, новые лопаточные венцы. Для разрабатываемых ГТУ характерно проектирование проточных частей турбомашин на основе трёхмерных расчётов* с учётом концевых потерь и взаимной связи аэродинамики газового потока, охлаждения-деталей и их прочности.

При использовании современных, достаточно надёжных средств автоматизации появилась возможность регулирования систем охлаждения извне в зависимости от режима работы ГТУ для повышения их экономичности при различных режимах и частичных нагрузках.

Степень достоверности решения задачи оптимизации и соответствие эксплуатационных характеристик расчетным" во многом зависят от совпадения истинных и принятых в расчете потерь кинетической энергии в проточной части осевой тепловой турбины. Исследование потерь на плоских решетках профилей ведутся уже давно, получены необходимые обобщения, которые в сочетании с отраслевыми стандартами на профили широко используются в проектировании.

В настоящее время все большее число расчётов теплового и газодинамического состояния лопаток осуществляется численно с использованием современных компьютерных CFD (Computational Fluid Dynamic) технологий, основы которых изложены в работах по проектированию, анализу и т. д. К наиболее совершенным компьютерным программам, реализующим CFD-технологии, можно отнести Fluent, STAR-CD, Ansys-CFX, которые дают возможность моделировать газодинамические процессы.

Известно, что появление коммерческих программ открывает большие возможности моделирования процессов течения в проточной части турбомашин. Применение компьютерных пакетов весьма ускоряют и уменьшают сроки решения задач. Тем не менее, необходим высокий уровень специалиста при использовании этих пакетов, для получения высокой эффективности. Современные программные средства позволяют не только определить интегральные характеристики течения, но и детально проанализировать локальные параметры, выявить особенности обтекания.

Цель и задачи работы Цель проведенных исследований заключалась в разработке основных научно-технических решений для оценки локальных и интегральных характеристик двухмерного и трехмерного течения газа в решетках осевых турбин, с помощью универсального гидродинамического программного пакета Fluent.

Для достижения указанной цели в работе решались следующие задачи:

• Рассмотрены, методы расчёта обтекания рабочих профилей турбинных ступеней и проанализирована картина течения газа.

• Произведен расчет потерь кинетической^нергии" потока вследствие изменения числа Маха на малой относительной высоте' лопатки газовой турбины.

• Рассмотрено влияние вторичных течений в-межлопаточном канале рабочей решетки на потери* кинетической энергии, при дозвуковой, трансзвуковой и сверхзвуковой скорости потока.

• Рассмотрено влияние радиального зазора на пространственное течение.

Предметом исследования являются лопаточные решетки малой высоты, их газодинамические характеристики при обтекании турбулентным потоком газа, с режимами, до-, транси сверхзвукового течения.

Метод исследования заключался в численном моделировании потока при разных начальных условиях и в последующем анализе его поведения, с целью повышения эффективности РТУ.

Научная новизна работы.

• Выявлена зависимость, между высотой рабочей лопатки и структурой течения при различных значениях числа Маха.

• Установлены методические рекомендации по выбору параметров, которые позволят обеспечить оптимальную точность результатов расчета.

Практическая ценность работы.

Полученные в работе результаты имеют важное практическое значение, так как их учет и использование на практике позволит добиться значительного повышения эффективности установки.

На защиту выносятся :

• Результаты анализа турбулентных течений.

• Найденные оптимальные характеристики лопаток турбин.

• Характер изменения коэффициента потерь по высоте решетки.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, списка обозначений, четырех глав, заключения и библиографического списка использованной литературы из 51 источников.

Основные выводы по работе и рекомендации по применению универсального гидродинамического программного пакета Fluent для расчета течения в решетке турбин Р2118 В сводится к следующему.

1. Расчет потери кинетической энергий с применениями структурированной и неструктурированной сетки в плоской турбине решетки удовлетворительно совпадает с экспериментом.

2. С применением модель турбулентности Спаларта-Аллмараса, результаты расчеты двухмерное течение показывает, что увеличение числа Рейнольдса при Pi = 18° и (3i=21° коэффициент потери энергии снижается.

3. Изменение угла входного потока с 18° до 21° происходит снижения-коэффициентов потерь энергии и последующее увеличение угла потока с 21° до 24° приводит к небольшому изменению коэффициентов потери энергии.

4. Характер изменения коэффициент потерь в зависимости от степени турбулентности при Mi = 1,0 и 1,2 показывает, что при М] = 1,0 с ростом степени турбулентности в диапазоне 1%</<12% коэффициенты потерь возрастают, но не большой, Q = 0,24 0,26. При М] = 1,2 коэффициентов потерь меняются от 0,21 0,23. Но тогда для / > 6% увеличение коэффициентов потерь более больших величин.

5. Перепрофилирование решетки привело к снижению коэффициента потерь и отрыв потока уменьшается на выпуклой поверхности.

6. Численное моделирование трехмерного течения с моделью турбулентностью ксй^Т дает достоверную картину течения, а газодинамические характеристики, построенные по результатам моделирования, хорошо соотносятся с данными экспериментами.

7. Численный расчет трехмерного вязкого течения в проточной части рабочей решетки турбины с использованием модели турбулентности Ы-геаНгаЫе и йгш-З'ЗТ и комбинации формы сетки позволил получить результаты, близкие к данным экспериментам в области чисел Мо/ от 0,9 до 1,4. По высоте лопатки низкий коэффициент потери энергии имеет место при / = 0,75. После Т > 0,75 происходит увеличение интенсивности вторичных течений.

8. При М1 = 0,6 и 0,8 увеличение радиального зазора на диапазоне о = 0,015 + 0,037 влияет повышение потери энергии.

9. Наличие диссипацией энергии в радиальном зазоре составляет коэффициент потери энергии до 87%. В среднем сечении решетки увеличение радиального зазора коэффициент потери энергии уменьшается.

Заключение

.

Численное моделирование течение вязкого газа в рабочих лопаток осевых турбин для усовершенствованияработы турбин, выполненных в рамках диссертации, демонстрируют реальную возможность корректного численного моделирования параметров пространственного турбулентного потока в рабочих решетках турбин на основе осредненной по Рейнольдсу системы уравнений Навье-Стокса.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Афанасьева*H.J Н., Бусурин В. Н., Гогодев И. Г. и, др- Аэродинамические характеристики ступеней тепловых турбин.- Иод общ. Ред. В: А. Черникова, — Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 19 801 — 263 с.
  2. A.B., Оптимального- проектирования проточных частей осевых турбомашин-современное /Вестник НТУ «ХПИ». Сборник научных трудов. Тематический выпуск «Энергетическое и- теплотехническое оборудование». — Харьков: НТУ «ХПИ». — 2005. — № 6. — с. 14−20
  3. Ю. А. Численное Моделирование вихревой интенсификации теплообмена в пакетах труб / Ю. А. Быстров, С. А. Исаев, Н. А. Кудрявцев, А. И. Леонтьев. СПб.:Судостроение, 2005, 390с.
  4. В.Д., Газодинамика* охлаждаемых турбин / М.: Машиностроение, 1990, 240 с.
  5. В. Д.и др., Современные методы пространственного проектирования проточной" части газовых турбин / Теплоэнергетика -2002-№ 9^- с.12−18:
  6. К. Н., Разработка и реализация алгоритмов численного решения задач механика жидкости и газа / Вычислителные методы и программирование- 2007, Т.8, с. 40−56.
  7. , М.Е. Атлас профилей решеток осевых турбин / М. Е Дейч, Г. А. Филиппов, Л. Я. Лазарев.- М. Машиностроение, 1965.-96с
  8. Дейч, М. Е Техническая газодинамика / М. Е Дейч М.: Госэнергоиздат, 1961, -670с.
  9. , М.Е., Самойлович, Г. С., Основы аэродинамики осевых, турбомашин / М. Е. Дейч, М.: Машиностроение, 1959. — 428с.
  10. С. А., Численное моделирование течения вязкого газа в решетках осевых турбомашин: методика и результаты применения современных программных средств, дисерт. канд. тек. наук, СПб, 2006.
  11. Кириллов, И- И. Теория турбомашин / И. И. Кириллов, Л.: Машиностроение, 1972.-535с.
  12. , И. И. Теория турбомашин (примери и задачи) / И. И. Кириллов, А- И- Кириллов Л.: Машиностроение, 1974.-320с.
  13. Коршунов Б.А.и др Влияние относительной высоты лопаток на потери в турбинных сопловых решетках // Теплоэнергетика 2005 — № 6 — с. 19−22
  14. , А. Г. Динамика и прочность турбомашин / А. Г. Костюк, М.:МЭИ, 2000.-479с
  15. , К.Л. Оптимизация проточных частей многоступенчатых турбин I К. Л. Лапшин, СПб.: Издательство С. Петербургская университета, 1992.-196с.
  16. Э. А. Газовые Турбины: проблемы и перспективы / Э: А Манушин Москва энергоатомиздат, 1986−167 с.
  17. Н. М. Теория и расчет турбинных ступеней / Н. М. Марков -М. Машиностроение 1963, 154с
  18. П. Бойс. Эксплуатационая готовность и надежность современных промышленных газотурбинных двигателей* // Газотурбинные Технологи — март 2005.
  19. В.Б., Моляков В.Д.- Теория и проектирование газовой турбины, МГТУ им.Н. Э. Баумана, 2006- 104 с.
  20. Русанов А.В.,.Ёршов С. В, Метод расчета трехмерных турбулентных течений в проточных частях произвольной формы / Институт проблем машиностроения им. А. Н. Подгорного НАН Украины
  21. И., Трехмерные пограничные слои в турбомашинах // Трехмерные турбулентные пограничные слои / Издательство «мир», Москва, 1985, с.150−162.
  22. Г. А. Трансзвуковые течения газа через решетки турбомашин / Г. А. Соколовский ., К.:Наукова Думка, 1980.-156с.
  23. Г. А., Гнесин В. И., Нестационарные трансзвуковые и вязкие течения в турбомашинах / Г. А. Соколовский., К.:Наукова Думка, 1986.-259с.
  24. А. И. Верификация нестационарных к- е моделей турбулентности на основе теплообменных процессов в импактной струе // Пром. Теплотехника 2006 — № 5 — с. 21−26.
  25. А.И., и др /О моделировании теплообмена на профилях Турбиных лопаток с помощью CFD программ / Сборник научных трудов. Тематический выпуск «Энергетическое и теплотехническое оборудование». — Харьков: НТУ «ХПИ». — 2005. — № 6. —81−84.
  26. , К. Вычислительные методы в динамике жидкости: в 1 и 2'т./ К Флетчер — пер. с англ. М.: Мир, 1991.-Т. 1−2.
  27. П. В., и др., Оптимизация ступени турбины ГТД использованием комплексов программ ГЬлуеЕК-Орйтш и СРХ-ТА8Сйош.
  28. Шерстюк А. Н, Определение параметров газа в турбинной ступени при подводе или отводе тепла через поверхности деталей //Теплоэнергетика 2002 — № 5 — с.58−59
  29. Abed К. A. Performance estimation of axial flow reaction turbine // IE (I) Journal MC April2003 — Vol.84 — p.7−12
  30. Aminossadati S. M-, Simulation of Aerodynamic Loss for Turbine Blades with Trailing-Edge Coolant Ejection- PhD Thesis — The University of Queensland- Australia, 1998
  31. Bailey D. A. Study of Mean- and Turbulent-Velocity fields in a Large-Scale Turbine-Vane Passage, Journal of Engineering for Power, Trans. ASME Vol. 102, 1980, p.88−89
  32. Denton J.D., Aerothermodynamics of Internal Flows / Lessons from Rotor 3T Proc. 3rd Internat. Symp., Beijing, China / 1996 p. 3−14
  33. Denton J. D., Dawes W. N., Computational' fluid dynamics for turbomachinery design / Proc Instn Mech Engrs Vol 213 Part С / 1999 -p.107−1243 8. FLUENT 6.1 Features / Fluent Inc. 2003
  34. Graziani R. A., Blair M. F., Taylor J. R., Mayle R. E., An experimental' study of endwall and airfoil surface heat transfer in* a large scale turbine blade cascade, Journal of Engineering for Power, Vol. 102, 1983. p.257−267.
  35. Gregory-Smith D. G., Secondary flows and losses in axial flow turbines / Journal of Engineering for Power, Vol. 104, 1982. p.819−822.
  36. Han L. S., Cox W. R., A visual study of turbine blade pressure-side boundary layers / Journal of Engineering for Power, Vol. 105, 1980. p.47−52.
  37. Hirsch Charles, Demeulenaere Alain State of the Art in the Industrial CFD for Turbomachinery Flows — CFD Network Newsletter A Thematic Network For Quality and Trust Volume 2, No. 3 December 2003-p.5−9
  38. Khalatov. A., Syred N., Smith A., Bowen G., A CFD study into the flow pattern in a double overlapped cyclom cooling configuration // Пром. Теплотехника 2002- № 5 -p. 23−33 .
  39. Kochevsky, Alexey N., Possibilities of simulation of fluid flows using the modern CFD software tools / Research Scientist, Department of Applied Fluid Mechanics, Sumy State University.
  40. Lakshiminarayana В., Jabbari A., Yamaoka H. Three-dimensional turbulent boundary layer on a single rotating helical blade, Journal Fluid Mechanics, Vol.51,1972, p. 545
  41. Marchal P., Sieverding С. H. Secondary flows within turbomachinery blading / Secondary flows in turbomachines, AGARD-CP-214,Paper 11, 1977.
  42. Rainer Kurz, Gas Turbine Performace // Proceedings of the thirty-fourth turbomachinery symposium 2005 -p.131−146 ,
  43. Xu L. The base pressure and trailing edge loss of transonic turbine blades- PhD Thesis- 1985- University of Cambridge- England.
  44. Yershov Sergey V, Rusanov A. V, Shapochka A, 3D Viscous transonic turbomachine flows: numerical simulation and optimisation using code FlowER /Institute of Mechanical Engineering Problems, Ukranian Academy of Sciences
Заполнить форму текущей работой