Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Улучшение качества сортового проката путем определения рациональных размеров непрерывнолитой заготовки, уменьшающих влияние дефектов ликвационного происхождения

Диссертация: Улучшение качества сортового проката путем определения рациональных размеров непрерывнолитой заготовки, уменьшающих влияние дефектов ликвационного происхождения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате моделирования разработан комплекс практических рекомендаций по выбору рациональных размеров сечения непрерывнолитой заготовки с целью использования возможностей прокатного передела по уменьшению влияния ликвационной зоны в готовом прокате. Разработанные рекомендации заключаются в прокатке заготовок с предпочтительным отношением Н/В= 1,4. 1,8 с вытяжкой не менее 10 и неравномерной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Особенности производства сортового проката из непрерывнолитой заготовки
    • 1. 1. Перспективы производства сортового проката из непрерывнолитой сортовой заготовки
    • 1. 2. Современные тенденции использования непрерывнолитой сортовой заготовки
    • 1. 3. Пути совершенствования технологии производства сортового проката из НЛСЗ
    • 1. 4. Исследования внутренней неравномерности деформации при прокатке
    • 1. 5. Альтернативные способы получения сортовой заготовки
    • 1. 6. Структура исследований и задачи диссертационной работы
  • 2. Описание геометрических характеристик осевой ликвационной зоны и численные критерии ее оценки
    • 2. 1. Описание осевой ликвационной зоны
    • 2. 2. Критерии для оценки поведения осевой ликвационной зоны при прокатке
    • 2. 3. Выводы по главе 2
  • 3. Экспериментальные исследования влияния степени деформации и сечения НЛСЗ на изменение осевой ликвационной зоны в сечении раската
    • 3. 1. Подготовка оборудования для проведения лабораторного эксперимента
    • 3. 2. Разработка методики и технологии лабораторного эксперимента
    • 3. 3. Основные результаты лабораторного эксперимента
    • 3. 4. Исследование влияния кантовки на форму ликвационной области
    • 3. 5. Разработка математических зависимостей по результатам лабораторного эксперимента
    • 3. 6. Выводы по главе 3
  • 4. Разработка компьютерной модели и моделирование деформации непрерывно литой сортовой заготовки
    • 4. 1. Матричный подход для реализации компьютерной модели деформации непрерывнолитой сортовой заготовки
    • 4. 2. Компьютерная модель деформации металла
    • 4. 3. Разработанные программные средства моделирования процессов деформации металла при прокатке
    • 4. 4. Проверка точности программного моделирования с помощью промышленного эксперимента в условиях ОАО «ММК»
    • 4. 5. Выводы по 4 главе
  • 5. Рекомендации по получению сортового проката с минимальной осевой ликвационной зоной из непрерывнолитой сортовой заготовки
    • 5. 1. Рекомендации по выбору размеров сечения непрерывнолитой сортовой заготовки
    • 5. 2. Выбор размера сечения непрерывнолитой заготовки для производства сортового проката в условиях ОАО «ММК»
    • 5. 3. Применение технологии разделения слябов с целью производства качественного проката
    • 5. 4. Выводы по главе 5

Улучшение качества сортового проката путем определения рациональных размеров непрерывнолитой заготовки, уменьшающих влияние дефектов ликвационного происхождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Приоритетным в развитии современного производства металлопроката является внедрение технологий, направленных на снижение себестоимости и повышение качества продукции. Наиболее перспективной технологией, обеспечивающей экономию металла и снижение энергозатрат, является получение проката из непрерывнолитой заготовки. В промышленно развитых странах 100% проката производится из непрерывнолитой заготовки.

Одной из технологических проблем является определение минимально необходимой степени обжатия заготовки для получения требуемой макроструктуры и свойств готового проката, удовлетворяющего требованиям стандартов. На основании исследований, проведенных в 60−70-е годы, установлен широкий диапазон вытяжек (от 2,7 до 14,0), при которых, по мнению исследователей [2], возможно получение проката с минимальным влиянием ликвационной зоны на его свойства.

Данная работа направлена на анализ и комплексное исследование поведения осевой ликвационной зоны при деформации в валках непрерывнолитой сортовой заготовки, а также на разработку алгоритмов с целью их применения в моделях совершенствования и проектирования новых схем калибровок при использовании непрерывнолитой заготовки.

В первой главе проведен анализ основных технологических проблем производства и применения непрерывнолитых сортовых заготовок. Вторая глава посвящена расширению матричной модели формоизменения с целью ее применения для описания и моделирования осевой ликвационной зоны. В третьей главе описывается проведенный лабораторный эксперимент по 5 моделированию поведения ликвационной зоны при прокатке и получению экспериментальных зависимостей по данным эксперимента. В четвертой главе разрабатывается компьютерная модель прокатного стана, на ее основе создается программный комплекс, моделирующий деформацию в прокатном стане с использованием для ликвационной зоны эмпирических зависимостей, полученных в третьей главе. Пятая глава посвящена разработке рекомендаций по выбору рационального сечения непрерывнолитой заготовки на основе проведенных исследований, приводится пример применения рекомендаций в условиях ОАО «ММК», предлагается схема получения сортовой заготовки с продольным разделением непрерывнолитых сляб, потенциально позволяющая эффективно уменьшать влияние осевой ликвационной зоны.

Выводы по работе.

В результате решения поставленных в диссертационной работе задач по научно-обоснованному выбору рациональных размеров непрерывнолитой сортовой заготовки, на основе прогнозирования поведения осевой ликвационной зоны при деформировании, для обеспечения залечивания дефектов ликвационного происхождения можно сделать следующие выводы:

1. Предложен новый способ описания геометрических параметров осевой ликвационной зоны при деформации непрерывнолитой заготовки, дополняющий известный матричный подход к моделированию процессов сортовой прокатки и позволяющий эффективно реализовать модель на вычислительной технике.

2. Разработаны новые критерии оценки геометрических параметров осевой ликвационной зоны (коэффициент относительной величины ликвационной зоны и коэффициент формы ликвационной зоны), позволяющие количественно охарактеризовать ее форму и размеры в поперечном сечении раската, что обеспечило возможность исследовать поведение ликвационной зоны при деформации заготовки.

3. В результате использования новой методики лабораторного эксперимента определены особенности деформации металла с осевой ликвационной зоной при прокатке и получены эмпирические зависимости коэффициента относительной величины ликвационной зоны и коэффициента формы ликвационной зоны от общей вытяжки и отношения размеров сечения заготовки.

4. Разработана математическая модель прокатного стана, позволяющая с использованием матричной модели сортовой прокатки, реализовать предложенное описание осевой ликвационной зоны и объединить его с другими известными моделями в единую модель технологического процесса. Это позволило существенно упростить разработку программного обеспечения и сделать его универсальным для различных технологических схем. Разработан программный продукт, позволяющий моделировать технологические режимы производства сортового проката при различной компоновке станов.

5. Проведен промышленный эксперимент в условиях ОАО «ММК», подтвердивший основные зависимости, полученные в результате исследования и использованные в математической модели. Ошибка при расчетах геометрических параметров ликвационной зоны при прокатке не превышала 5%.

6. В результате моделирования разработан комплекс практических рекомендаций по выбору рациональных размеров сечения непрерывнолитой заготовки с целью использования возможностей прокатного передела по уменьшению влияния ликвационной зоны в готовом прокате. Разработанные рекомендации заключаются в прокатке заготовок с предпочтительным отношением Н/В= 1,4. 1,8 с вытяжкой не менее 10 и неравномерной деформацией в первых проходах. Это позволило обосновать выбор сечения непрерывнолитой заготовки 360×250 мм для сортопрокатного производства ОАО «ММК», учитывая планируемую реконструкцию сталеплавильного и прокатного переделов.

7. В результате промышленного эксперимента установлено, что метод продольного разделения заготовки с дефектами ликвационного происхождения при дальнейшей прокатке позволяет обеспечить улучшения качества макроструктуры сортового проката.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Грум-Гржимайло В. Е. Производство стали. -М.: Гостехиздат, 1925.
  2. A.A. Направления развития производства и технологии сортового проката в России // Металлург. 1998. №.4. С.34−35.
  3. Кан Ю.Н., Кугушин A.A. Проблемы производства сортового проката из непрерывнолитых заготовок / Труды второго конгресса прокатчиков. -М.:Черметинформация, 1998.-С. 303−304.
  4. A.A. Перспективы развития производства проката из непрерывнолитого металла (первая часть) // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». 1999. -Вып. 3−4. -С. 27−32.
  5. A.A. Перспективы развития производства проката из непрерывнолитого металла (вторая часть) // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». 1999. -Вып. 5−6.-С. 10−17.
  6. В.М., Катомин Б. Н. Анализ состояния и основные направления развития непрерывной разливки стали // Сталь. 1991. № 1. —С.50−54.
  7. Ф., Хуберт Р., Кристов X. Управление процессом отжига в колпаковых печах // Черные металлы. 1992. № 11. -С. 61.
  8. Строительство металлургических предприятий и агентств в мире. Обзор // Черные металлы. 1992. № 6. -С. 69−73.
  9. С.З., Шнееров Я. А., Шалимов А. Г. Повышение эффективности работы цехов с мощными электропечами // Сталь. 1992. № 1. -С.36−41.
  10. О.В. Тенденции развития мирового производства стали // Сталь. 1998. № 12.-С.55−64.
  11. Строительство металлургических предприятий. Обзор // Черные металлы. 1996. № 2. -С. 68−72.
  12. Строительство металлургических предприятий. Обзор. //Черные металлы. 1993. № 2. -С. 47.
  13. Поставка блюминга и заготовочного стана для южнокорейской фирмы «KIA Steel» // MPT: Met. Plant and technol. 1990. № 6. -C. 88.
  14. O.B., Шкирмов А. П., Долбитов О. Б. Производство подшипниковой стали в Японии // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1991. -Вып. 3. -С. 19.
  15. В.А., Соколов П. Б., Макаров Ю. Д. Варианты реконструкции универсально-балочного стана НТМК при использовании непрерывнолитой заготовки // Сталь. 1994. № 8. -С. 45.
  16. Ю.В., Бойко А. Г. Производство проката из непрерывнолитого металла ОЭМК // Сталь. 1994. № 7. -С. 41.
  17. В.А., Зубрев О. И., Колосов А. Ф. Опыт эксплуатации MHJ13 на металлургическом заводе «Серп и молот» // Сталь. 1994. № 11. -С.31.
  18. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор. // Черные металлы. 1995. № 3. -С. 6.
  19. Обзор. Мелкосортно-проволочный стан для Кореи // Металлургия. 1993. № 2. -С. 60.
  20. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы.1995. № 8−9.-С. 7.
  21. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы. 1997. № 2.-С. 3−4.
  22. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы1996. № 6.-С. 6−8.
  23. H.H., Филимонов М. А. Современные тенденции развития непрерывной разливки, связанные с приближением сечения литых заготовок к сечению готового проката // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1996. -Вып. 3. -С. 26.
  24. Кан Ю.В., Кугушин A.A. Проблемы производства сортового проката из непрерывнолитых заготовок // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1998. -Вып. 7−8. -С. 8.
  25. M. Применение технологии прямой прокатки при производстве сортового проката на мини-заводах: Пер. с англ. // Новости черной металлургии за рубежом. 1998. № 3. -С. 66−70.
  26. С.П., Коршунов Е. Х., Шахпазов В. К. Минимизация потребляемой мощности при производстве стального проката на литейно-деформационных модулях // Сталь. 1996. № 7. -С. 31−33.
  27. С.И., Нестеров С. Д. Производство сортового проката из непрерывнолитой заготовки с применением высоких обжатий // Сталь. 1996. № 10. -С.39.
  28. Г. С. Ресурсосберегающая технология производства катанки и массовых изделий из высоколегированных сталей // Производство проката. 1999. № 3. -С. 22−26.
  29. Эффективность замены мартеновского производства электросталеплавильным / A.M. Шумаков, Ф. М. Ахметзянов,
  30. B.А Кулеша и др. // Сталь. 1998. № 6. -С. 22−23.
  31. Кан Ю.Е., Лейтес A.B. Состояние и пути развития непрерывной разливки стали на сортовые заготовки // Сталь. 1994. № 9. -С.22−24.
  32. Перспективы использования непрерывнолитой сортовой заготовки (НЛСЗ) в сортопрокатном комплексе ОАО «ММК» / A.A. Завьялов, Г. Н. Харченко, A.B. Титов и др. Деп. в ВИНИТИ 22.10.99., № 3158 В99.
  33. Опыт непрерывной разливки на горизонтальных машинах в сортовом производстве / A.M. Чигринов, В. М. Паршин, М. Г. Чигринов и др. // Сталь. 1998.№ 6. -С.14−17.
  34. А.Л., Дубровин И. В. Минимальное обжатие непрерывнолитых заготовок для получения качественного проката // Металлург. 1993. № 4. -С. 31−34.
  35. В.И., Осколов H.A. Исследование производства толстого листа (20 мм и более) из непрерывнолитого металла // Сталь. 1976. № 7.1. C.631−633.
  36. Ю.Т., Некрасов H.A. Возможность прокатки сортовых профилей из непрерывнолитой заготовки на стане 450 // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1992. -Вып. 6. -С. 22−23.
  37. Hollenberg A. Bemerkungen zu den Vorgungen beim Walzen von Eisens // St. u. E. 1883. № 2.
  38. Мец H. Горячая прокатка и калибровка валков. -М.:ОНТИ, 1937.
  39. Зарогцинский M. J1. К вопросу о перемещении металла в очаге деформации при прокатке // Обработка металлов давлением: сб. ст. -М.:Металлургиздат, 1952.-Вып. 1.
  40. М. JI. Перемещение металла в очаге деформации при прокатке // Сталь. 1950. № 8.
  41. И. М. Теория прокатки и основы пластической деформации металлов. -М.:ГОНТИ, 1938.
  42. Underwood L. R. The Rolling of Metalls, Sheet met. Ind., 1945.-218 p.
  43. Trinks W. The Blast Furnace and Steel Plant. 1915.
  44. О. Г. Исследование скоростей течения металла в зоне деформации при горячей прокатке алюминиевых сплавов // Труды МАТИ. -М: Металлургиздат, 1951. -Вып. 21.
  45. Т. М. Распределение горизонтальных скоростей в очаге деформации при прокатке // Исследование процессов обработки металлов давлением: труды Сибирского металлургического института им. С. Орджоникидзе. -М.: Металлургиздат, 1954. -Вып. 1.
  46. Т. М. Определение перемещений в прокатываемом металле // Сталь. 1952. № 2.
  47. И.Я. Формоизменение при пластической обработке металлов. -М.: Металлургиздат, 1954.
  48. Zimmerman К., Weber F., Kleine-Kleffmann V. // Stahl und Eisen. 1981. № 1. -S. 17−28.
  49. Исследование качества листового и сортового металла, прокатанного из непрерывно литых слябов HJIMK: Отчет о НИР ЦЖ ОАО «ММК». -Магнитогорск, 1987. -67 с.
  50. Повышение эффективности процесса напрерывного литья стали /
  51. A.A. Гоцуляк, Ю. М. Рыхов, О. В. Носоченко и др. // Науч.тр. ЦНИИЧМ. -М.: Металлургия, 1983. -С. 31−33.
  52. Разработка технологии продольного разделения сляб /
  53. B.И. Погоржельский, В. П. Следнев, М. И. Бодня и др. // Черная металлургия, Бюлл. НТИ. 1980. № 4. -С.39.
  54. А.Ф. Устройство прокатных станов. -Харьков: Техническое издательство, 1931. -96 с.
  55. Partington D., Mackenzie C.R. Longitudinal dividing of continuously cast slabs by rolling // Iron and Steel Engineer. 1989. № 1. -P. 43−49.
  56. В.Т., Ахтырский В. И., Потанин Р. В. Качество стали при непрерывной разливке. -М.:Металургия, 1964. -174 с.
  57. В.Я. Непрерывнолитые круглые заготовки. -М: Металлургия, 1998.
  58. Г. В. Энциклопедический словарь-справочник по металлургии.-Липецк, 1998.
  59. Теория непрерывной разливки / B.C. Рутес, В. И. Аскольдов, Д. П. Евтеев и др. -М.: Металлургия, 1971, 296 с.
  60. A.A. Анализ и совершенствование схем калибровки равнополочной угловой стали на основе матричных моделей формоизменения. Дис.. канд. техн. наук.-Магнитогорск, 1997.
  61. Применение структурно-матричного подхода при моделировании и совершенствовании технологических схем сортовой прокатки / A.A. Завьялов, О. Н. Тулупов, М. Г. Поляков и др. // Прокатное производство. 2000. № 4.-С. 6−13.
  62. О.Н., Тулупов С. А., Рашников В. Ф. Матричные модели в оценке эффективности калибровки валков. -М., 1996. -82 с.
  63. О.Н. Методика оценки работы конечного формоизменения при сортовой прокатке на базе матричного подхода // Эффективные технологии: Сб. науч. тр. «Комплекс новых технологий АО «ММК». -Магнитогорск, 1996. -С.29−36.
  64. Я. Турбо Паскаль с графикой для персональных компьютеров. Пер. с польского. -М.: Машиностроение, 1991. -320с.
  65. С.А. Применение адаптивных моделей формоизменения для совершенствования процесса сортовой прокатки. -Челябинск, 1990.
  66. О.Н., Арцибашев A.A. Аффинно-матричная модель калибровки валков // Научный поиск в обработке давлением: Сб. науч. тр. -Магнитогорск: МГМА, 1998. -С. 25−36.
  67. С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 1// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1989. — № 12. -С. 63−65.
  68. С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 2// Известия ВУЗов. Черная металлургия. -1990. № 2. -С. 48−50.
  69. Стабильность формоизменения при прокатке стальной и сталемедной катанки / С. Ф. Рашников, О. Н. Тулупов, В. Г. Логинов и др. -Магнитогорск, 1998.
  70. В.А. К теории формирования непрерывного слитка // Непрерывная разливка 2: Сб. науч. тр. -М.: Металлургия, 1974.
  71. A.A., Тулупов О. Н., Титов A.B. Методика моделирования осевой ликвации при производстве сортовой заготовки // Перспективные материалы технологии конструкции экономика: Сб. науч. тр. Всерос. научно-технической конф. -Красноярск, 2000. -С. 318.
  72. В.А. Теория обработки металлов давлением. -Харьков: Вища школа, 1981. -247с.
  73. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений / Б. С. Касаткин, А. Б. Кудрин, J1.M. Лобанов и др. -Киев: Наук. Думка, 1981.
  74. С.Я. Материалы по теории прокатки часть 4. -М.:Металургиздат, 1948.-С.107−122.
  75. A.B., Акимова Е. И. Неметаллические включения в непрерывных слитках углеродистой стали // Непрерывная разливка 2: Сб. науч. тр. -М.: Металлургия, 1974.
  76. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. -М: Энергоиздат, 1981.
  77. Э.М. Теплотехника металлургических процессов. —М: Металлургия, 1967.
  78. H.H., Филимонов М. А. Современные тенденции развития непрерывной разливки, связанные с приближением сечения литых заготовок к сечению готового проката // Бюл. черная металлургия. 1996. № 3.-С. 18−42,
  79. Н.В. Применение высоких обжатий на блюмингах. —М.: Метал лургиз дат, 1956.
  80. Теория прокатки крупных слитков / А. П. Чекмарев, В. Л. Павлов, В. И. Мелешко и др. -М.: Металлургия, 1968.
  81. Прокатка на блюминге / И. Я. Тарновский, Е. В. Пальмов, В. А. Тягунов и д.р. -М.:Металлургиздат, 1963. -389 с.
  82. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. -М.: Высш. шк., 1988.
  83. И.Я., Поздеев A.A., Ляшков В. Б. Деформация металла при прокатке.-Свердловск, 1956.
  84. И.М. Прокатка, волочение и выдавливание металлов в связи с теорией образования трещин // ЖРМО. 1927. № 1.
  85. Е.Ф. Обработка результатов измерений. -М.: Издательство стандартов, 1973.
  86. С.Л., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высшая школа, 1978.
  87. Производство сортовых профилей большого сечения из непрерывнолитых слябов на заводе фирмы Штальверке Пайне-Зальцгиттер / П. Кель, У. Эггерс, Ю. Эль и др. // Черные металлы. 1995. № 5. -С. 44−49.
  88. О.М. Математическое моделирование отрасль информатики. Кибернетика. Становление информатики. -М.: Наука, 1986.-С.45−62.
  89. Эффективность деформации сортовых профилей / С. А. Тулупов, Г. С. Гун, В. Д. Онискив, В. А. Курдюмова и др. М.: Металлургия, 1990. -280 с.
  90. Метод расчета усилия прокатки в калибрах на основе структурно-матричного представления процесса / О. Н. Тулупов, A.A. Зайцев, Д. И. Кинзин и др. // Эффективные технологии: Сб. науч. тр. «Комплекс новых технологий АО «ММК». Магнитогорск, 1996. -С. 50−55.
  91. A.A., Тулупов О. Н. Объектная модель прокатного стана и разработка программных средств на ее основе // Перспективныематериалы технологии конструкции экономика: Сб. науч. тр. Всерос. научно-технической конф. -Красноярск, 2000. -С. 394.
  92. F.Engo. How to program Delphi 3. Ziff Davis Press, 1997. -390 p.
  93. Thurrott P., Brent G. Delphi 3 Superbible. -Wait Group Press, 1997. -1312 p.
  94. B.C. Основы технологического проектирования прокатных цехов. -М.: Металлургия, 1987. -339 с.
  95. A.A. Использования объектного подхода в описании процессов ОМД // Перспективные материалы: получения и технологии обработки: Тез. докл. Всерос. научн. конф. -Красноярск, 1998. -С. 45.
  96. Фаронов В.В. Delphi 3. Учебный курс. -М.:"Нолидж», 1998. -400 с.
  97. Мэтчо Дж. Delphi 2. Руководство для профессионалов: Пер. с англ. -Спб.:ВНУ-Санкт-Петербург, 1997. -784 с.
  98. A.A., Титов A.B. Особенности анализа и моделирования технологической схемы «сталь заготовка — сортовой прокат» // Перспективные материалы, технологии, конструкции: Сб. науч. тр./ Под ред. В. В. Стацуры. -Красноярск, 1999. -Вып. 5. -С. 300.
  99. M.JI. Прокатка стали. -М.: Металлургиздат, 1948.
  100. В.А. Режимы прокатки на реверсивных станах. -М.: Металлургиздат, 1954.
  101. Е.А. Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей: Дис.. канд. техн. наук,-Магнитогорск, 1999.
  102. Ю.М. Прокатное производство. -М.: Металлургиздат, 1952.
  103. И .Я., Поздеев A.A. Механические свойства стали при горячей обработке давлением. -Свердловск: Металлургиздат, 1960. -264 с.
  104. JI.H. К исследованиям температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации у металлов и сплавов // Известия вузов. Черная металлургия. 1963. № 8. -С.93−101.131
  105. ЮЗ.Динник A.A. Истинные пределы текучести стали при высоких температурах и скоростях деформации // Теория прокатки: Материалы конференции по теоретическим вопросам прокатки. -М.: Металлургиздат, 1962.-С.157−173.
  106. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений / Б. С. Касаткин, А. Б. Кудрин, J1.M. Лобанов и др. Киев: Наук, думка, 1981.-582 с.
  107. Ю.М. Редуцирование и прокатка металла непрерывной разливки. -М.: Металлургия, 1974. -382 с.
  108. Многоручьевая прокатка-разделение / В. М. Клименко, С. П. Ефименко, В. Ф. Губайдулин и др. -М.: Металлургия, 1987. 168 с.
  109. УТВЕРЖДАЮ (юректор МГТУ учебной работе1. К. Н. Вдовин 20 011. АКТиспользования результатов научно-исследовательской работы
  110. Используемые модели, методики и программные средства основаны на труктурно-матричном подходе к моделированию технологических схем сортовой рокатки.
  111. Председатель методической комиссии факультета технологий и качества, заведующий кафедрой ОМД, д.т.н., профессор1. УТВЕРЖДАЮ tep ОАО «ММК"1. Карпов Е В) уГ?ас/ 20 011. АКТиспользования результатов научно-исследовательскс^ работы
  112. Указанные математические модели, методики расчета и программные средстваразработаны на основе структурно-матричного подхода к моделированиютехнологических схем сортовой прокатки.1. От ОАО «ММК"1. СОГЛАСОВАНО
  113. Проректор МГТУ по научной работе А1. В.А. *1. УТВЕРЖДАЮ1. Начальник производства1998 г1998 г.
  114. СОВМЕСТНЫХ ИССЛЕДОВАНИИШФВДРЫ ОМД МГТУ и ТЕХОТДЕЛА ЗАО «СПЗ» ПО РЕКОНСТРУКЦИИ СОРТОПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  115. Этап 1.: Моделирование и анализ различных вариантов реконструкции сортопрокатного производства ММК с целью выработки рационального варианта поэтапного перехода на непрерывнолитую сортовую заготовку.1. Содержание работы:
  116. Анализ существующих в мировой практике технологических решений по производству сортового проката и оценка места ММК в мировом производстве сортовых профилей.
  117. Возможен экспертный опрос по указанной проблематике. 1.3. Обоснование необходимости перехода сортового производства на непрерывно-литую заготовку.
  118. Разработка структурной математической модели сортопрокатного производства для условий ЗАО «СПЗ» ОАО «ММК».
  119. По результатам моделирования предполагается:• оптимизация (рационализация) указанных факторов-• разработка рационального варианта поэтапной реконструкции.
  120. Разработка подробных рекомендаций по выработанному и согласованному варианту реконструкции.
  121. Цель работы: Разработка и исследование технологических режимов производства заготовки из конвертерной стали для обеспечения качественных показателей заготовки и готового профиля при модернизации сортопрокатного комплекса ММК.
  122. Краткое содержание работы:
  123. Разработка математической модели и методики прогнозирования «поведения» ликвации различного вида в заготовках с различным соотношением размеров при дальнейшей прокатке в калибрах.
  124. Проведение лабораторных экспериментов по выявлению закономерностей деформации заготовок с ликвацией.
  125. Разработка и проведение промышленного эксперимента по продольному разделению непрерывнолитых слябов на блюминге. Исследование параметров прокатки, особенностей формоизменения, макроструктуры и качества поверхности полученной заготовки.
  126. Сравнительный анализ качественных показателей (геометрические параметры, макроструктура и качество поверхности) для различных способов получения заготовки из непрерывнолитых слябов.
  127. Обоснование рациональных технологических схем прокатки, рекомендаций по рациональным параметрам непрерывнолитой заготовки и разработка эффективных методов повышения точности геометрических размеров сортовых заготовок.
  128. Оценка технологических аспектов преобразования ОЦ в заготовоч-но-крупносортное производство с учетом выявленных особенностей прокатки заготовок из конвертерной стали.1. ПРИМЕЧАНИЯ:
  129. По основным разделам плана исследования предполагается публикация материалов, отражающих основные положения и результаты научно-технических разработок по рассматриваемой тематике.
  130. По основным разделам данного плана предполагается выполнение хоздоговорных работ.
  131. Новые технические и технологические решения, полученные в процессе выполнения работы будут защищены патентами на изобретения.1. От МГТУ :1. От ОАО «ММК»:
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?