Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении

Диссертация: Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С целью снижения энергозатрат, испарительные установки делают многоступенчатыми. Это позволяет использовать пар, получаемый в одном из корпусов испарительной установки в качестве греющего теплоносителя в следующем корпусе. Практическое осуществление этой задачи непосредственно связано с необходимостью снижения температурного напора между теплоносителями в каждом из корпусов такой установки… Читать ещё >

Содержание

  • Список обозначений

Глава 1. Анализ методов интенсификации теплообмена в зоне генерации пара в испарительных установках.

1.1. Предпосылки интенсификации теплоотдачи в зоне кипения воды в испарительных установках.

1.2. Интенсификация теплоотдачи при кипении за счет использования капиллярио-пористых покрытий.

1.3. Интенсификация теплоотдачи за счет использования капиллярных щелевых каналов.

1.4. Анализ исследований кипения в клиновидных каналах.

Глава 2. Приближенная модель гидродинамики и теплообмена па парогеперирующих поверхностях с использованием капиллярных щелевых каналов расширяющихся в поперечном направлении.

2.1. Анализ движущих сил, действующих на паровые пузыри в капиллярном канале, расширяющемся в поперечном направлении.

2.2. Интегральные характеристики бокового ускорения и их анализ.

2.3. Анализ условий теплообмена при кипении в тупиковом капиллярном канале с поперечным углом раскрытия.

2.3.1. Приближенная модель процесса кипения жидкости в канале тупикового типа с поперечным углом раскрытия.

2.3.2. Вывод уравнения для расчета теплоотдачи при кипении в капиллярном щелевом канале с поперечным углом раскрытия.

2.4. Определение истинного объемного паросодержапия при кипении в тупиковом капиллярном канале с поперечным углом раскрытия.

2.5. Анализ уравнения для расчета теплоотдачи при кипении в канале с поперечным углом раскрытия.

Глава 3. Экспериментальная установка для исследования теплообмена на парогенерирующих поверхностях с клиновидными каналами.

3.1. Конструкция теплопередающей стенки.

3.2. Конструкция рабочего участка.

3.3. Тарировка плотности передаваемого теплового потока.

3.4. Проверка глубины заделки термопар.

3.5. Состав экспериментальной установки и ее элементы.

3.6. Порядок проведения опытов и обработка результатов.

3.7. Анализ погрешностей экспериментов.

Глава 4. Экспериментальное исследование кипения на парогенерирующей поверхности с клиновидными каналами.

4.1. Сравнение экспериментальных данных по кипению жидкости в капиллярных каналах с теорией.

4.2. Пределы применимости расчетных соотношений.

4.3. Методика инженерного расчета теплоотдачи в теплообменниках-испарителях с организацией кипения в капиллярных клиновидных каналах расширяющихся в поперечном направлении.

4.4. Теплообменник-испаритель с клиновидными каналами и его сравнительные характеристики.

Выводы.

Исследование теплообмена в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Испарительные установки используются для подготовки питательной воды промышленных котельных, для обработки сточных вод и в других теп-лотехнологических процессах промышленных предприятий. При всем разнообразии технологических процессов, которые в них осуществляются, во всех этих аппаратах происходит кипение нагреваемого теплоносителя.

С целью снижения энергозатрат, испарительные установки делают многоступенчатыми. Это позволяет использовать пар, получаемый в одном из корпусов испарительной установки в качестве греющего теплоносителя в следующем корпусе. Практическое осуществление этой задачи непосредственно связано с необходимостью снижения температурного напора между теплоносителями в каждом из корпусов такой установки. Соответственно снижается плотность теплового потока, передаваемого через поверхность теплообмена испарителя, увеличивается ее требуемая площадь. Кроме того, снижение тепловой нагрузки приводит к тому что, начиная с определенных значений плотности теплового потока, становится невозможным обеспечить устойчивый процесс кипения воды при традиционной геометрии поверхности теплообмена.

Эффективность процесса теплопередачи в испарительных установках существенно зависит от интенсивности теплоотдачи в зоне кипения воды, так как греющим теплоносителем является водяной пар. Поэтому термические сопротивления теплоотдачи с обеих сторон поверхности теплообмена соизмеримы между собой.

Величина коэффициента теплоотдачи при кипении зависит от плотности передаваемого теплового потока. При сравнительно низких значениях плотности теплового потока величина коэффициента теплоотдачи при кипении па поверхностях традиционной геометрии не слишком высока и поэтому может составлять заметную долю в общем термическом сопротивлении процесса теплопередачи. Это существенно снижает эффективность процесса теплообмена.

В трудах академика РАН А. И. Леонтьева и его сотрудников (МГТУ) [1—5], а также в работах проф. В. А. Григорьева и доц. Ю. И. Крохина (МЭИ) [6, 7], выполнены теоретические и экспериментальные исследования метода интенсификации теплообмена при кипении, связанного с организацией этого процесса в щелевых каналах, с величиной зазора между стенками, не превышающей капиллярной постоянной кипящей жидкости. Результаты этих работ показали, что использование капиллярных щелевых каналов позволяет увеличить интенсивность теплообмена при кипении в 3—7 раз по сравнению с кипением в «большом объеме». Наряду с этим было установлено [3, 6, 8], что использование плоскопараллельиых щелевых каналов с эвакуацией пара в продольном направлении существенно ограничивает максимально допустимую плотность передаваемого теплового потока. Это связано с наступлением кризиса теплообмена, возникающего в результате полного высыхания пленки жидкости, отделяющей паровые пузыри от греющей стенки капала. В связи с тем, что высота греющих секций испарительных установок составляет от 1,6 метра [9] и более, использование в них капиллярных щелевых каналов с эвакуацией пара в продольном направлении из-за указанной проблемы становится неприемлемым.

Перспективным вариантом увеличения предельно допустимой плотности передаваемого теплового потока при кипении теплоносителя в конструктивных элементах теплообменника, выполненного с использованием капиллярных щелевых каналов, может быть применение клиновидных каналов, расширяющихся в поперечном направлении. Такое конструктивное решение может позволить производить эвакуацию пара из капала в поперечном направлении, за счет действия капиллярных сил.

Результаты работы позволят обоснованно выбрать вариант конструктивного решения испарительной зоны теплообменпого аппарата с повышенной интенсивностью теплообмена в зоне кипения за счет организации этого процесса в капиллярных каналах и рассчитать их геометрию таким образомт чтобы обеспечить максимально возможную для расчетной тепловой нагрузки величину коэффициента теплоотдачи.

Сущность предлагаемой разработки состоит в практическом приложении метода интенсификации теплоотдачи при кипении жидкости, основанном на организации этого процесса на поверхностях теплообмена снабженных системой клиновидных капиллярных щелевых каналов, расширяющихся в поперечном направлении. Данное техническое решение может позволить разработку высокоэффективных теплообменпых аппаратов, в которых коэффициент теплоотдачи в зоне кипения теплоносителя в 3−5 раз выше, чем в теплообменниках с традиционной геометрией зоны кипения.

Целыо настоящей работы является:

• Теоретическое и экспериментальное исследование теплообмена в зоне генерации пара рекуперативного теплообменника, выполненного с использованием клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении, для обоснованного выбора их конструктивных и геометрических параметров при проектировании испарительных установок промышленных предприятий.

Основными задачами работы являются:

• Разработка соотношений для расчета теплоотдачи в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении в условиях эвакуации пара через боковой торец канала;

• Экспериментальное исследование теплообмена в зоне кипения с использованием клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении и его сопоставление с результатами теоретического анализа.

Научная новизна работы заключается в следующем:

• Разработаны расчетные соотношения для определения коэффициента теплоотдачи в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении. Определены пределы их применимости по диапазону изменения модифицированных чисел Рейпольдса, Лапласа, Бонда.

• Получены опытные данные по интенсивности теплоотдачи в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении. Выявлены преимущества использования клиновидных каналов в области малых и умеренных значений плотности теплового потока.

• Выполнен сравнительный анализ результатов эксперимента и теоретических данных, выявивший их удовлетворительное согласование и показавший применимость разработанных расчетных соотношений при конструировании испарительных установок с использованием клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении.

• Показано что использование в пластинчатых теплообменниках-испарителях клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении, позволяет обеспечить устойчивый режим кипения при плотности теплового потока в 3—4 раза мсньшей, чем в традиционных условиях и в 2—3 раза повысить интенсивность теплоотдачи.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

Результаты работы позволяют обоснованно выбрать геометрические параметры поверхности теплообмена рекуперативного аппарата с использованием в зоне кипения теплоносителя клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении. Полученные расчетные уравнения позволяют определить значения коэффициента теплоотдачи при кипении в клиновидных капиллярных каналах, расширяющихся в поперечном направлении при различных значениях минимального и максимального щелевого зазора, различной ширине капала и плотности теплового потока подводимого к греющей стенке.

Результаты работы также будут использованы в учебном процессе по курсу «Тепломасеообмеппые процессы и установки». Экспериментальную установку предполагается использовать при проведении научно — исследовательских работ студентов.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций 11од-тверждается использованием современных методов исследования, тщательным анализом возможных погрешностей измерений, сопоставлением результатов экспериментов с опытными данными других авторов и согласованием полученных экспериментальных данных с результатами теоретического исследования.

Апробация работы: Основные результаты и положения работы докладывались на Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» в 2004 г.- на научных семинарах кафедры промышленной теплоэнергетики.

Московского государственного индустриального университета в 2006, 2007, 2008 г. г.- на VII Международной научно-практической конференции «Молодые ученые-промышленности, науке, технологиям и профессиональному образованию: проблемы и новые решения» в 2007 г.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 7 работ в научных изданиях.

Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов списка литературы из 65 наименований.

Выводы.

1. Результаты выполненного теоретического и экспериментального исследования теплообмена в зоне кипения испарительной установки с использованием клиновидных капиллярных щелевых каналов расширяющихся в поперечном направлении позволяют производить конструирование и расчет зоны кипения таким образом, чтобы обеспечить максимальную интенсивность теплоотдачи, соответственно заданным режимным параметрам теплообмена.

2. Разработаны расчетные соотношения для определения коэффициента теплоотдачи в зоне кипения испарительных установок с клиновидными капиллярными каналами, расширяющимися в поперечном направлении. Определены пределы их применимости по диапазону изменения модифицированных чисел Рейнольдса, Лапласа, Бонда: Яе*-Ьр > 8−107- 0,027 < Во0 < 0,38- 0,027 < Вох < 1,0.

3. Выполнен сравнительный анализ результатов эксперимента и теоретических данных, выявивший их удовлетворительное согласование и показавший применимость разработанных расчетных соотношений при конструировании испарительных установок с использованием клиновидных капиллярных каналов, расширяющихся в поперечном направлении.

4. Теоретически и экспериментально доказано, что применение клиновидных капиллярных щелевых каналов, расширяющихся в поперечном направлении, позволяет увеличивать конструктивную высоту канала и, одновременно, избежать снижения критической плотности теплового потока, что является характерным недостатком плоскопараллельпых каналов.

5. Использование клиновидных капиллярных щелевых каналов в теплообменниках-испарителях обеспечивает их нормальное функционирование в области малых и умеренных значений плотности теплового потока. При этом устойчивый режим кипения теплоносителя сохраняется при плотности теплового потока в 3—4 раза меньшей, чем при кипении в «большом объеме». Одновременно с этим в 2—3 раза повышается интенсивность теплоотдачи.

6. Полученные уравнения для расчета теплообмена при кипении в клиновидных капиллярных каналах, расширяющихся в поперечном направлении можно непосредственно использовать при разработке перспективных вариантов энергосберегающих теплообмеппых аппаратов испарительных установок способных функционировать при минимальных значениях температурного напора.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. И., Миронов Б. М., Корпеев А. Д., Рудь Г. М. Приближенная теория теплообмена и гидродинамики при кипении жидкости в вертикальных щелевых каналах. Труды МВТУ, вып. 2, № 195, М., 1975. с. 43 -48.
  2. А.И., Миронов Б. М., Корнеев С. Д., Курбанов Х. К. Исследование теплообмена при кипении водных растворов этанола в щелевом канале. // Известия ВУЗов «Машиностроение», № 3, М., 1977. с. 85 — 87.
  3. А.И., Миронов Б. М., Корпеев С. Д., Курбанов Х. К. Роль микропленки при кипении жидкости в условиях ослабленной гравитации. / Сб. «Нелинейные волновые процессы в двухфазных средах»: АН СССР, СО, институт теплофизики, Новосибирск, 1977, с. 266−275.
  4. А.Д., Корнеев С. Д. Приближенная теория теплообмена и гидродинамики при кипении в стесненных условиях. / Сб. «Теплообмен и гидрогазодинамика при кипении и конденсации»: АН СССР, СО, институт теплофизики, Новосибирск, 1979. с. 215, 216.
  5. А.И., Охотии A.C., Корнеев А. Д., Корнеев С. Д. К расчету характеристик теплообмена при кипении в щелевых каналах. / Материалы 7-ой всесоюзной конференции по тепломассообмену. Том 4, часть 2, Минск, 1984. с. 119−124.
  6. В. А., Крохин 10. И., Куликов A.C. Теплообмен при кипении в вертикальных щелевых каналах. Труды МЭИ, вып. 141, 1972. с. 58 — 68.
  7. В. А., Крохин Ю. И., Куликов A.C., К вопросу об определении толщины пленки жидкости под пузырем при кипении в капиллярных каналах, Труды МЭИ, вып. 200, 1974. с. 8 — 16.
  8. С.Д., Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфеидиев С. Я. оптимизация геометрии поверхности теплообменных аппаратов в зоне кипения теплоносителя на основе анализа условий кризиса теплообмена.// Вестник машиностроения. 2005, № 6, с. 38—41.
  9. Р.Ш., Сметана А.З.Особенности гидродинамики водяного объема вертикального испарителя//Теплоэнергетика. 1970, № 4, с.48−50.
  10. А .Я. и др. Утилизация избыточного пара многоступенчатых испарительных установок.//Энергосбережение и водоподготовка. 2004, № 2, с. 49—55.
  11. Л.С., Щепетильников М. И., Мошкарип A.B. Влияние схемы включения испарительной установки в систему регенерации теплофикационных турбин на стоимость дистиллята.// Известия ВУЗов. Энергетика. 1976, № 9, с. 53—59.
  12. Л.С., Седлов A.C., Рыков А. П. Оценка влияния включения испарителей на тепловую экономичность турбоустаиовок.// Известия ВУЗов. Энергетика. 1980, № 6, с. 51—56.
  13. A.B., Стерман Л. С. Влияние испарителя в системе подогрева сетевой воды на экономичность теплофикационной установки.// Межвузовский сборник научных трудов. Иваново: Изд. ИЭИ 1977, с. 73—79.
  14. С.Г. и др. Опыт наладки и эксплуатации многоступенчатых испарительных установок на ТЭЦ.// Межвузовский сборник научных трудов. МЭИ. 1984 Вып 54, с. 110—118.
  15. Р.Ш., Щербинин A.C., Бускупова Н. П. Многоступенчатые ис-парительиые установки тепловых электростанций. // Промышленная энергетика. 1974. № 4, с. 44—47.
  16. Р.Ш., Бускунова Н. П., Клепикава Т. М. Расчетный анализ режимов работы многоступенчатых установок с испарителями поверхностного типа.// Электрические станции. 1978. № 4, с. 30—32.
  17. Л.С., Можаров H.A., Лавыгин В. М. Технико-экономический анализ работы многоступенчатых испарительных установок.// Теплоэнергетика. 1968. № 11, с. 26—30.
  18. Г. Н., Вельский B.K. Исследование теплоотдачи при кипении Ф-113 м Ф-12 на трубках различной шероховатости. Холодильная техника, 1965, № 4, с. 24−28.
  19. Данилова B. IL, Дюндин В. А., Боришанская A.B. Влияние покрытий на теплообмен при кипении хладоагентов в условиях свободной конвекции.- В сб.: Холодильные машины и установки. JI.: ЛТИХП, 1974, с. 110−115.
  20. A.A., Данилова Г. Н. и др. Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-224 с.
  21. Н.Г., Швецов P.C. Исследование теплообмена при кипении воды в кольцевых каналах. // «Теплоэнергетика», № 9, 1966. с. 52 — 55.
  22. Е.К., Кружилин Г. Ы. Теплоотдача при кипении воды в условиях вынужденной циркуляции. В кн. «Теплообмен при высоких тепловых па-грузках и других специальных условиях». / под ред, Арманда A.A. -М.:Госэнергоиздат, 1959. с. 56 94.
  23. А.И., Хохлов В. К. Исследование теплообмена при кипении в те-плообменных элементах с кольцевым пространством. «Труды МИХМ», т. 19, 1959. с. 34−37.
  24. Н.И., Тобилевич П. Ю. Теплообмен при кипении воды в вертикальных кольцевых каналах // Изв. ВУЗов, «Пищевая технология», № 1, 1971.-е. 24−26.
  25. Н.Г., Швецов P.C. Исследование теплообмена при кипении воды в кольцевых каналах. // «Теплоэнергетика», № 9, 1966. с. 52 — 55.
  26. Х.К. Исследование влияния физических свойств жидкости па гидродинамику и теплообмен при кипении в щелевых каналах: Автореф канд. дис. -М.: МВТУ, 1978. 16 с.
  27. А.Д., Корнеев С. Д., Леонтьев А. И., Пирогов E.H. Теплообмен при кипении R12 и R22 в узких щелевых каналах при постоянной температуретеплопередающей поверхности. // Холодильная техника, 1983, № 2. с. 46 -49.
  28. С.Д. Интенсификация теплообмена при кипении в капиллярных щелевых каналах. М.: МГТУ, 2001 226 с.
  29. С.Д., Марюшин Л. А. Кипение в капиллярных щелевых каналах: эксперимент, теория, практика. -М.: МГИУ, 2007. -220 с.
  30. В.А., Крохин Ю. И. О движении одиночных пузырей в щелевых каналах. ТВТ, т.9, № 6, 1971, с. 1237−1241.
  31. А.Д. Экспериментальное исследование теплоотдачи при кипении жидкостей в расширяющихся капалах//Гидродипамика и теплообмен в конденсированных средах. В сб. науч. тр. ИТФ СО АН СССР. Новосибирск, 1981. с.45−51.
  32. А.Д. Особенности теплообмена и кризиса при кипении жидкостей в узких каналах//Темломассообмеп—ММФ, 1988, Минск. Секция 4— Тепломассообмен в двухфазных средах. С.37−40.
  33. Ю.А. Некоторые вопросы динамики двумерных пузырей. Сб. «Вопросы гидродинамики и теплообмена в криогенных системах», выи. 2, ФТИНТ АН УССР, Харьков, 1972. с. 5 — 12.
  34. В.А., Крохин Ю. И. Движение одиночных пузырей в щелевых каналах. ТВТ, т. 9, № 6, 1971. с. 28−32.
  35. Ю.И., Скоробогатов Н. Г., Сосунов В. И. Сопротивление жидкости движению газового пузыря, сдавленного параллельными стенками. ПМТФ, № 6, 1970. с. 112−114.
  36. А.Д., Корнеев С. Д. Исследование движения одиночных газовых пузырей в плоскопараллельиых щелевых каналах. Сборник научных трудов Московского энергетического института, №>133, М., 1987. с. 19 — 27.
  37. Ю.А. Экспериментальное иследование быстрорастущих газовых пузырей в топкой щели. Сб. «Вопросы гидродинамики и теплообменав криогенных системах», вып. 2, ФТИНТ АН УССР, Харьков, 1972. с. 4 -14.
  38. Ю.А. Некоторые вопросы динамики двумерных пузырей. Сб. «Вопросы гидродинамики и теплообмена в криогенных системах», вып. 2, ФТИНТ АН УССР, Харьков, 1972. с. 5 — 12.
  39. Суо И., Гриффите П., Двухфазное течение в капиллярах, Труды америк. общества инженеров механиков, сер. Д., № 3, 1964.
  40. С.Д., Курбанов Х. К., Миронов Б. М. Влияние схемы питания на гидродинамику и теплообмен при кипении в щелевом канале, — Известия вузов «Машиностроение» № 2, М., 1978.
  41. А.Д., Корнеев С. Д. Приближенная теория теплообмена и гидродинамики при кипении в стесненных условиях. / Сб. «Теплообмен и гидрогазодинамика при кипении и конденсации»: АН СССР, СО, институт теплофизики, Новосибирск, 1979. с. 215, 216.
  42. А.Д., Корнеев С. Д., Пирогов E.H. Теплообмен и гидродинамика при кипении в узких щелевых зазорах с изотермическими стенками. // Известия ВУЗов «Машиностроение», № 2, М., 1981. с. 80−85.
  43. С.Д. Исследование гидродинамики и теплообмена при кипении в щелевых каналах в условиях моделирования ослабления силы тяжести: Автореф. канд. дис.- М.: МВТУ, 1977. 16 с.
  44. С.Д. Интенсификация теплообменных аппаратов с фазовыми переходами теплоносителя. В кн.: Вопросы повышения эффективности систем и аппаратов промтеплоэнергетики. / Под ред. A.C. Охотииа. М.: Компания Спутник +, 2000. — с. 4 — 47.
  45. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. 712 с.
  46. Н., Штауб Ф., Байуорд Г., Истинное объемное паросодержапие при кипении недогретой и насыщенной жидкости. В Сб. Достижения в области теплообмена / под ред. Боришанского В. М., М., Мир, 1970. с. 56−89.
  47. Н., Финдлей Г. Средняя объемная концентрация фаз в системах с двухфазным потоком. Труды америк. общества инженеров механиков, сер. С, Теплопередача, т. 87, № 4, 1965. с. 29−47.
  48. Д.А., Ягов В. В. Механика простых газожидкостных структур. М.: МЭИ, 1978.- 92 с.
  49. Г. Одномерные двухфазные течения. М.: Мир, 1972. — 440 с.
  50. Д.А. Современные представления о механизме пузырькового кипения жидкостей.- В кн.: Теплообмен и физическая газодинамика. М.:Наука, 1974.-е. 98−115.
  51. Д.А., Кольчугип Б. А., Головин B.C., Захарова Э. А., Владимирова Л. Н. Исследование при помощи скоростной киносъемки роста пузырьков при кипении насыщенной воды в широком диапазоне изменения давлений. // ТВТ, т. 2, № 3, 1964. с. 446−453.
  52. Д.А., Коршохин И. П., Захарова Э. А. Паросодсржание двухфазного адиабатного потока в каналах. //Теплоэнергетика № 4, 1968 с. 6267.
  53. О.В. Измерение температуры поверхности тел термопарой с контролируемым подогревом. // ИФЖ, т.4, № 10, 1960. с. 45 — 49.
  54. H.A. Теоретические основы измерения нестационарных температур. -Л.: Энергия, 1967. 192 с.
  55. С. С., Основы теории теплообмена.- М.: Атомиздат, 1 979 416 с
  56. Д. А. Приближенная теория теплообмена при развитом пузырьковом кипении. //Изв. АН СССР, Энергетика и транспорт, № 1, 1963, с. 58−71.
  57. С.Д., Карасев С. В., Эфендиев С. Я. Совершенствование геометрии поверхности теплообменных аппаратов путем организации кипения теплоносителя на оребрепной поверхности. // Вестник машиностроения, № 5, 2005, с. 35−37.
  58. С.Д., Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфендиев С. Я. Оптимизация геометрии поверхности теплообменных аппаратов в зоне кипения теплоносителя на основе анализа условий кризиса теплообмена. // Вестник машиностроения № 6, 2005, с. 38−41.
  59. С.Д., Пименова Е. Л., Костюков A.M., Кирсанов В. М., Эфендиев С. Я. Влияние теплофизических свойств материала оребреппой поверхности кипения теплоносителя па выбор ее оптимальных геометрических характеристик. //Известия МГИУ № 1(2), 2006, с.56−61.
  60. С.Д., Эфендиев С. Я., Маркова И. Н., Кирсанов В. М. Гидродинамические особенности парогеперирующих поверхностей на базе капиллярных щелевых каналов с поперечным углом расклинивания. //Известия МГИУ № 2(7), 2007, с.51−55.
  61. С.Д., Порошин В. В. Эфендиев С.Я., Маркова И. Н. Влияние riс-плофизических и геометрических параметров на теплообмен при кипении теплоносителя в наклонных щелевых каналах. //Энергосбережение и во-доподготовка № 4, 2007, с.71−73.
  62. С.Д., Эфендиев С. Я., Маркова И. Н. Использование капиллярных щелевых каналов с поперечным углом расклинивания в парогеперирующих теплообменных аппаратах. Сборник научных докладов М.: МГИУ, 2007, с. 188−189.
  63. С. М., Джад P. JI. Исследование испарения микрослоя с помощью лазерной интерферометрии. Труды америк. общества инженеров механиков, сер. С, Теплопередача, № 1, 1975. с. 54 — 62.
  64. М., Джад Р. Исследование активации центров парообразования при кипении насыщенной жидкости. Труды америк. общества инженеров механиков, сер. С, Теплопередача, № 1, 1975. с. 93 — 98.
  65. С.Д., Марюшин Л. А., Эфендиев С. Я., Шакирова H.A. Исследование кипения теплоносителя в теплообменпом аппарате, снабженном клиновидными каналами с поперечным углом раскрытия //Энергосбережение и водоподготовка № 3, 2008, с.55−57.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?