Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Свойства меха сурка, выработанного с использованием новых систем дубителей

Диссертация: Свойства меха сурка, выработанного с использованием новых систем дубителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что ДМСО повышает пенетрирующую способность дубильных растворов, облегчая процесс проникновения дубителя через клеточные мембраны и его равномерного распределения во всех слоях кожевой ткани и волоса меха, способствуя образованию дополнительных связей (сшивок) в аморфных участках коллагена. Дано теоретическое обоснование наблюдаемым эффектам повышения ряда свойств меховых шкурок, при… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Характеристика меха сурка и влияние технологии дубления на свойства меховой продукции
    • 1. 1. Биологические особенности сурка и товароведная характеристика его меха
    • 1. 2. Основные товарные свойства шкурок сурка
    • 1. 3. Исследование и формирование потребительских свойств выдубленных кожи и меха
    • 1. 4. Дубление минеральными дубителями
    • 1. 5. Дубление органическими дубящими соединениями
    • 1. 6. Свойства диалкилсульфоксидов и их применение
  • 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследований материалов
      • 2. 2. 1. Физико-механические методы испытания
      • 2. 2. 2. Физические и физико-химические методы исследования
    • 2. 3. Математико-статистические методы обработки результатов исследований
  • 3. Исследование влияния добавки диметилсульфоксида в дубильные системы на свойства выделанных шкурок сурка
    • 3. 1. Влияние добавки диметилсульфоксида в хромовую дубильную систему на свойства меха
      • 3. 1. 1. Влияние добавки диметилсульфоксида на физико-механические свойства меха
        • 3. 1. 1. 1. Показатели свойств, обеспечивающие прочностные характеристики кожевой ткани меха
        • 3. 1. 1. 2. Показатели, характеризующие износостойкость меха
      • 3. 1. 2. Влияние добавки диметилсульфоксида на показатели, обеспечивающие гигиенические и теплозащитные свойства меха
        • 3. 1. 2. 1. Плотность и пористость
        • 3. 1. 2. 2. Длина волос и густота волосяного покрова меха
        • 3. 1. 2. 3. Теплофизические свойства
      • 3. 1. 3. Влияние добавки диметилсульфоксида на изменение химического состава и структуры меха сурка
      • 3. 1. 4. Влияние добавки диметилсульфоксида на показатели кожевой ткани меха, обеспечивающие ее термостойкость
      • 3. 1. 5. Влияние добавки диметилсульфоксида в дубильные хромовые растворы у, а. биостойкость меха сурка
    • 3. 2. Влияние добавки диметилсульфоксида в дубильные системы на основе полиэтиленгликолей на изменение свойств меха сурка
  • Выводы

Свойства меха сурка, выработанного с использованием новых систем дубителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Россия, являясь крупным мировым производителем и потребителем меховых товаров, производит и перерабатывает около 50 видов пушно-мехового сырья. В настоящее время производством пушнины занимается около 80 специализированных зверохозяйств и 50 звероферм в сельхозкооперативах, а также насчитывается около 900 фирм и предприятий по заготовке и переработке пушно-мехового сырья и изготовлению готовых меховых товаров [1].

Меховые изделия в России играют огромную роль в жизни человека, являясь предметом необходимости, а не роскоши, как в некоторых зарубежных странах, т.к. создают комфортное состояние человеку в условиях холода. Изделия из меха применяют в повседневной носке, поэтому меховому комплексу России необходимо ориентироваться на широкий круг потребителей.

Общая емкость мехового рынка России, по экспертной оценке, составляет более 1 млрд. долларов США (в ценах 1999 г.), причем меховые предприятия России удовлетворяют потребности отечественного рынка на 30%, а 70% приходятся на импортные товары (изделия из Германии, Греции, Италии, Турции, Пакистана и др.). [2.].

В соответствии с данными экспертов, на отечественный рынок поступает 12−15% меховых изделий, изготовленных на крупных и средних предприятиях России- 16−18% - на мелких предприятиях и индивидуальным сектором- 67−72% меховых изделий попадает в Россию по разным каналам из-за рубежа [1].

В течение 1991;1997 гг. падение объемов заготовки пушно-мехового сырья и производства меховых товаров составило 70−80% [1]. В настоящее время количество заготовляемого сырья (шкурок норки, песца, лисицы) в целом упало на 33% по сравнению с 1996 г. [2].

В связи с трудностями переходного периода и работой в новых экономических условиях в меховом комплексе России наблюдается сокращение сырьевой базы, ухудшение финансового положения предприятий, прекращение государственной поддержки и т. д. Эти факторы, приведшие меховой комплекс России к кризисному состоянию, можно дополнить несоответствующей современным требованиям рынка производственной деятельностью предприятий. Наблюдается низкий уровень конкурентноспособности многих видов меховой продукции по моделированию и качеству изготовления, снижение технического оснащения предприятий, отсутствие целенаправленной деятельности по стабилизации себестоимости выпускаемой продукции и др.

Все эти и другие факторы привели к тому, что производственные мощности по переработке пушно-мехового сырья и выпуску изделий используются на 10−30%.

Восстановление и дальнейшее развитие промышленного потенциала меховых предприятий может быть обеспечено реализацией целого ряда мероприятий, таких как расширение ассортимента и повышение качества выпускаемых шкурок, оптимизация системы заготовок пушно-мехового и овчинного сырья, расширение и изменение ассортимента выпускаемой продукции, а также повышение ее конкурентноспособности. Одной из основных задач меховой промышленности является разработка и внедрение современных технологий обработки мехового сырья и обеспечения экологической безопасности мехового производства.

В соответствии с Концепцией развития мехового комплекса России на 1999;2005 гг. [1], основным направлением деятельности является усовершенствование производства меховых товаров на базе новых технологических и экономических решений.

Известно, что особенностью мехового производства является то, что каждый вид меха имеет свою специфику обработки, поэтому главной задачей научно-исследовательской деятельности в области усовершенствования технологии является создание многовариантного производства по переработке массовых видов сырья на базе применения принципиально новых технологических схем, более высокопроизводительного оборудования, новых эффективных химических материалов и др.

Применение новых технологий производства должно обеспечивать высокое качество выпускаемого пушно-мехового полуфабриката, а именновысокую прочность и пластичность, меньшую толщину кожевой ткани, легкость, блестящий и рассыпчатый волосяной покров и др. Это должно способствовать повышению конкурентноспособности меховых изделий как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Необходимым условием для использования новых технологий является также снижение трудоемкости и длительности производственных операций выделки меха.

Важное место в технологии обработки кожи и меха принадлежит дублению и отделке, которые оказывают значительное влияние на качество готовых меховых и кожевенных изделий.

Как известно, в настоящее время при выработке меха в качестве дубящих веществ, применяют главным образом соли хрома. Меха хромового дубления характеризуются достаточно хорошим уровнем технологических и потребительских свойств.

Однако, возрастающий дефицит соединений хрома и повышение требований к охране окружающей среды, вызывает необходимость скорейшего решения проблемы замены хромовых дубителей на менее экологически вредные. Отмечают [3], что из 65 тыс.т. соединений хрома, ежегодно потребляемых мировой кожевенной промышленностью для переработки сырья, только 60% используется по прямому назначению. Остальные 26 тыс.т. сливаются с отработанными растворами, сжигаются или вывозятся на свалки, загрязняя воздушную среду, воду и землю токсичными соединениями хрома. Эмиссия такого количества хрома не только экологически опасна для планеты, но и существенно сказывается на цене кожевенной и меховой продукции за счет высокой стоимости дубителей и необходимости проведения дополнительных природоохранных мер по утилизации хромсодержащих отходов.

Исходя из этого, одним из приоритетных направлений исследований является разработка хромсберегающих технологий дубления, обеспечивающих максимальное использование соединений хрома или применение новых хромовых дубителей, обеспечивающих при меньшем расходе хрома необходимые технологические свойства кожевенному и меховому полуфабрикату, а также поиск новых дубильных систем, способных заменить хромовые дубители.

Исследования, связанные с изучением влияния новых химических материалов на структуру и свойства кожевой ткани и волосяного покрова, проводятся в нашей стране и за рубежом, но интерес к проблеме повышения качества мехового полуфабриката и сокращение потребления хромовых дубителей за счет совершенствования процессов дубления не ослабевает, а наоборот возрастает в условиях рыночной экономики.

Все это определяет актуальность данной работы, посвященной проблеме повышения качества меховой продукции за счет совершенствования технологии процессов дубления.

Целью работы являлся поиск способов улучшения потребительских свойств мехового полуфабриката на примере меха сурка путем совершенствования процесса дубления за счет введения в дубильные системы диметилсульфоксида, обладающего рядом таких ценных свойств, как высокая пенегрирующая и транспортирующая способность, которая, в сочетании со способностью к взаимодействию с дубильными комплексами, облегчает проникновение последних внутрь дермы и их равномерному распределению в различных слоях кожевой ткани, что оптимизирует процесс дубления и, соответственно, повышает качество выделанных меховых полуфабрикатов.

Научная новизна. В работе впервые установлена возможность применения диметилсульфоксида в качестве добавки в дубильные системы для дубления меха с целью повышения потребительских свойств выделанного мехового полуфабрикатаустановлены зависимости между концентрацией ДМСО в дубильной системе и величиной показателей важнейших свойств мехового полуфабриката (истираемость, теплозащитные свойства, устойчивость к биоповреждениям) и кожевой ткани меха (прочность, деформационные свойства, температура сваривания) — предложен механизм взаимодействия диметилсульфоксида с компонентами дубильной системы и пептидными звеньями коллагена и эластина, объясняющий наблюдаемый эффект повышения ряда потребительских свойств мехового полуфабрикатаразработан новый метод определения теплозащитных свойств меха, основанный на измерении инфракрасного излучения исследуемого объекта, позволяющий определять теплозащитные свойства мехового полуфабриката на различных топографических участках.

Практическая значимость работы. На основании результатов комплексных исследований по влиянию добавки ДМСО в дубильные системы на структуру и свойства выдубленного полуфабриката, даны рекомендации по оптимальной концентрации данной добавки, позволяющей получить меховой полуфабрикат с оптимальными потребительскими свойствами.

Применение диметилсульфоксида в качестве добавки в дубильный раствор позволило снизить в нем концентрацию солей хрома при сохранении дубящего действия, что дало возможность повысить экологическую безопасность дубильного производства.

ВЫВОДЫ:

1. Проведены комплексные исследования структуры и свойств меховых шкурок сурка, выделанных дубильными системами на основе солей хрома, а также экологически чистыми дубящими растворами на основе полиэтиленгликолей с добавками диметилсульфоксида (ДМСО) и показано, что введение в исследуемые дубильные системы диметилсульфоксида заметно улучшает потребительские свойства меха, а зависимость большинства показателей от концентрации ДМСО в дубильном растворе проходят через максимум, лежащий в области концентрации ДМСО 0,5−0,75% (для хромовых дубильных систем) и 3,0 -5,0% (для дубильных систем на основе полиэтиленгликолей).

2. Установлено, что за счет введения в дубильные хромсодержащие растворы диметилсульфоксида в оптимальных концентрациях (0,5−0,75%) наблюдается заметное повышение температуры сваривания (на 10−12° С), прочности и деформационных свойств кожевой ткани (более чем на 20%) прочности связи волоса с кожевой тканью (на 30%), теплозащитных свойств меха (на 20−3 0%), а также заметно (на 20−30%) снижается истираемость меха.

3. Показано, что шкурки меха выдубленные хромсодержащими дубителями с добавкой ДМСО значительно более устойчивы к воздействию микроорганизмов и при оптимальных концентрациях ДМСО в дубильном растворе (0,5−0,75%) в большей степени сохраняют свои свойства после воздействия микроорганизмов.

4. Выявлено, что введение в дубильные хромсодержащие растворы диметилсульфоксида позволяет почти вдвое снизить в дубильной системе концентрацию солей хрома, при полном сохранении дубящего действия и активности дубильного раствора, что дает возможность улучшить экологичность дубильного производства.

5. Установлено, что введение ДМСО в дубильные системы на основе полиэтиленгликолей улучшает показатели ряда свойств исследуемого меха, однако наблюдаемый эффект носит менее ярко выраженный характер. Например, введение в дубильные системы на основе полиэтиленгликолей диметилсульфоксида в оптимальных концентрациях (3,0−5,0% от массы шкурки) приводит к повышению температуры сваривания на 4−5°С и прочности связи волоса с кожевой тканью на 8−12%.

6. Показано, что ДМСО повышает пенетрирующую способность дубильных растворов, облегчая процесс проникновения дубителя через клеточные мембраны и его равномерного распределения во всех слоях кожевой ткани и волоса меха, способствуя образованию дополнительных связей (сшивок) в аморфных участках коллагена. Дано теоретическое обоснование наблюдаемым эффектам повышения ряда свойств меховых шкурок, при использовании в процессе дубления добавок ДМСО, исходя из способности последнего взаимодействовать с молекулами воды и NH-группами пептидных звеньев с образованием поперечных связей, сшивающих молекулярные цепи коллагена и эластина.

7. Предложена новая методика определения прочности связи волоса с кожевой тканью меха, в большей степени характеризующая поведение материала в реальных условиях эксплуатации.

8. Разработан новый метод определения теплозащитных свойств меховой продукции, основанный на измерении величины инфракрасного излучения исследуемого объекта, позволяющий определять ряд важнейших теплофизических свойств меха, характеризующих его теплозащитные свойства на различных топографических участках меховых шкурок.

9. Получен патент на новый способ дубления меха, применение которого позволяет повысить износостойкость волосяного покрова меха за счет упрочнения связи волоса с кожевой тканью, улучшить теплозащитные свойства и микробиологическую устойчивость меха, а также повысить прочность и температуру сваривания кожевой ткани меха.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Н., Беседин А. Н., Маракова Т. И. Меховой комплекс России -проблемы и перспективы // Новое в меховом производстве: Сборник научных трудов / ОАО «НИИМП». М.: 1999. — С.5−13.
  2. А.С. Производство и потребление пушно-меховых товаров в России // Материалы интернациональной конференции «Меховая индустрия 2000». М.: 2000. — 12 с.
  3. И.И. Мир животных: Млекопитающие или звери. М.: Мысль, 1988.-250с.
  4. Жизнь животных. Млекопитающие. В 7-ми т. М.: Просвещение, 1989. Т.7 — 558с.
  5. Д.И. Горные сурки Средней Азии и Казахстана. М.: Наука, 1967.-200с.
  6. Д.И. Сурки. М.: Агропромиздат, 1989. — 108с.
  7. А.Э. Жизнь животных: Пер. с англ. / Под ред. А. И. Северцева. В 5-ти т. -М.: Учпедгиз, 1941. Т.2 539с.
  8. Max Bachrach. Fur // A practical treatise. New York: Prentice, 1930.
  9. .А. Основы товароведения пушно-мехового сырья. М.: Гос. изд-во техн. и эконом, литерат. по вопросам заготовок, 1952. -520с.
  10. Организация и техника промысла сурков: Рекомендации / МГАВМиБ им. К. И. Скрябина. М.: 1988. — С.18−22.
  11. JI. Генетика пушного звероводства // Меха мира. 1998. № 2. С. 10−12.
  12. В.А., Берендеев С. А. Сурки, распространение и экология. -М.: Наука, 1978.- 108 с.
  13. С.В., Каспарьянц С. А. Шкурки сурка один из перспективных видов сырья в меховом производстве // Межведомственный сб. науч. трудов / МГАВМиБ. — М.: 1990. — С. 18−22.
  14. С.В., Каспарьянц С. А. Исследование строения кожевой ткани и теплозащитных свойств шкурок сурка // Межведомственный сб. научн. Трудов / МГАВМиБ. М.: 1990. — С. 23−25.
  15. А.Н. Химия дубящих веществ и процессов дубления. М.: Гизлегпром, 1953. — 794 с.
  16. А.А. Физико-химия полимеров. М.: Химия, 1978. — 544 с.
  17. Г. Коллаген: Пер. с немецкого / Под ред. О. О. Баблоян, Л. П. Истранов. М.: Легкая промышленность, 1969. — 328с.
  18. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. -М.: Легкая индустрия, 1971. 528 с.
  19. Химия и технология кожи и меха / Страхов И. П., Шестакова И. С., Куциди Д. А. и др. М.: Легкая индустрия, 1979. — 504 с.
  20. Справочник кожевника. Сырье и материалы. / Афанасьева Р. Я., Афонская Н. С., Бернштейн М. М. и др. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984.-384 с.
  21. Shelagh Davy. The leather industry fights back // Leather. 1995. March. P.37−40.
  22. Макаров-Землянский Я.Я., Борзакова С. С. Оксалатный метод определения основности дубящих растворов хрома (Ш) // Сборник науч. трудов / ОАО «НИИМП». М.: 1999. — С.67−71.
  23. Д.С. Коагуляционные процессы при дублении и формировании свойств кожи: Дис.. д-ра хим. наук. М., 1989 г. -271с.
  24. Химия и технология кожи. Виды дубления. В 3-х т. М.: Ростехиздат, 1962. Т.2−516 с.
  25. Э. Кожевенная химия. М.-Л.: Гизлегпром, 1934. — 612 с.
  26. Д.А., Мерриль Г. Б. Анализ кож и материалов, применяемых при ее изготовлении. M.-JL: Гизлегпром, 1935. — 409 с.
  27. Е.Д. Исследование свойств цирконийтитан-хромового дубителя и его использование в производстве кожи. Автореф. дис.. канд.хим.наук. Л.: 1977. — 22 с.
  28. Davis M.N., Serrogie Y.C. Reaction of Basic Chromium (III) Zirconium (IV) Sulfat Complex with Amin Acids // Amer.Your.Chem. 1974. v.27. P. 227−286.
  29. Растворы основных солей хрома (III) как коллоидные системы / Горбатов С. В., Михайлов А. Н. и др. // Кожевенно-обувная пром-сть. 1985. № 9. С. 41−43.
  30. Д.С. Рост частиц в дубящих растворах солей хрома (III). Коагуляционные контакты и механизм осаждения // Кожевенно-обувная пром-сть. 1986. № 12. С. 44−46.
  31. .С., Лозневая Е. С. Исследование реакционной способности дубящих соединений хрома (III) // Сборник науч. трудов / ВНИИМП. -М.: 1984.-С. 30−36.
  32. Е.А., Григорьев Б. С., Макаров-Землянский Я.Я. Влияние основности на полимеризацию и реакционную способность дубящих соединений хрома (III) // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1987. № 4. С. 63−67.
  33. Toth G., Schneider Е. Wechselbeziehung unter absorption Verbindunge Chrom und Schnelligkeit eindringen chromes Losung in Leder // Das Leder. 1983. № 3.C. 40−47.
  34. Heidemann E. New in chemistry and in structure combination tie // Journal of the Society of Leather Technologists and Chemists. 1982. T.66. C.21.
  35. Макаров-Землянский Я. Я. Характеристика маскированных комплексов хрома (III) // Кожевенно-обувная пром-сть. 1983. № 1. С. 28−29.
  36. ИК-спектроскопическое исследование водных растворов дубящих соединений хрома (III), стабилизированных солями карбоновых кислот / Лагутина М. Е., Жданов Б. В. и др. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1985. № 2. С. 83−86.
  37. Изучение свойств стабилизированных соединений хрома (III) во времени / Лагутина М. Е, Страхов И. П. и др. // Кожевенно-обувная промышленности. 1987. № 6. С. 49−50.
  38. А.с. 773 074 СССР, 03 июля 1978. Способ дубления меховых шкурок / В. И. Пономарев и А. В. Кудрявцев (СССР, Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промышленности). -4с.
  39. Химия и технология кожи и меха./ И. П. Страхов, И. С. Шестаков, Д. А. Куциди и др. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 496 с.
  40. А.И., Русанова Н. Т. Титановое дубление. М.: Легкая индустрия, 1980. — 152 с.
  41. Т. А. Исследование смешанных хромциркониевых комплексных соединений // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1981. № 6. С. 74.
  42. А.И. Новые минеральные дубители // Кожевенно-обувная промышленность. 1979. № 4. С. 30.
  43. А.И., Колесникова Н. И., Кузьмина Е. В. Циркониевое дубление. М.: Легкая индустрия, 1972. — 504 с.
  44. Патент RU № 2 112 809, 06 июля 1995. Титановый дубитель / А. Л. Беляев, В. А. Богатырев, А. И. Грабко и др. (Россия, ОАО «Чепецкий меховой завод») 4 е.
  45. А.И., Трушникова Л. Н., Лаврентьева В. Г. Справочник. Растворимость неорганических веществ в воде. Л.: Химия, 1972. -215с.
  46. Анализ коллоидно-дисперсного состояния дубящих соединений титана / Д. С. Лычников, А. И. Метелкин и др. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. № 2. С. 51.
  47. Г. Г. Дубление с применением титанового и титаноалюминиевого дубителей и исследование свойств полученных кож. Дис.. канд.техн.наук. М., 1985 г. — 250 с.
  48. А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. М.: Легкая Индустрия, 1980. — 232 с.
  49. Staudinger И. Organische Kolloidchemic. Brunswick, 1941. — 511 s.
  50. Lasek W. Untersuchung gerben Wirkung schwefeln Aluminium (III) // Przeglad Skorzany. 1983. T.38. № 10. C. 265−266.
  51. M.B., Мотов Д. Л. Алюмосиликатные нейтрализующие средства в титановом дублении // Кожевенно-обувная пром-сть. 1998. № 5. С. 29−30.
  52. Dibutable aluminiumtriformiat tanning substances in highly concentrated and storage stable form and their use // Leder und Hautemarkt. 1997. № 24. P.38.
  53. Unternehmen mit Tradition //Leder. 1995. T. 46. № 4. P. 89−90.
  54. Eine Alternative zur Chromgerbung // Leder. 1995. T. 46. № 5. P.101.
  55. Sodium aluminium silicate: a different approach to traditional tanning // World Leather. 1994−95. T. 7. № 7. P.40−43.
  56. The application of zirconium salt for white leather // World Leather. 1995. T. 8. № 2. P.50.
  57. Патент RU № 2 125 096, 03 января 1997. Минеральный дубитель на основе соединения циркония / А. Г. Данилкович, В. А. Журавский и др. (Россия, Государственная академия легкой промышленности Украины). -5с.
  58. .С. Свойства шубных овчин различных методов дубления // Кожевенно-обувная пром-сть. 1987. № 4. С. 35−36.
  59. Влияние состава минерального дубителя на свойства волосяного покрова шубной овчины / М. М. Горячева, О. Н. Плоская и др. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1985. № 1. С. 51−53.
  60. Lach D. Eigenschaft amphotern polymergerbstoffen. // Das Leder. 1985. № 3.C.33−36.
  61. Исследование взаимодействия соединений хрома с формальдегидом / С. И. Студекин, Н. В. Богданов и др. // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1983. № 3. С.52−55.
  62. Н.П., Куциди Д. А. Исследование состава водного раствора глутарового альдегида // Кожевенно-обувная пром-сть. 1986. № 4. С.29−31.
  63. Н.П., Куциди Д. А. Исследование взаимодействия глутарового альдегида с дубящими соединениями хрома // Кожевенно-обувная пром-сть. 1981. № 8. С.47−50.
  64. Н.П., Куциди Д. А. Применение глутарового альдегида в кожевенной промышленности // Обзор информ. Кожевенная пром-сть. 1982. Вып.З. 35 с.
  65. About dress skins with use aluminium salt // Leather. 1981. 4467. C.34−35.
  66. И.И. Теоретическое обоснование полимерного метода консервирования-выделки пушно-мехового сырья // Товароведение и технология сырья и продуктов животного происхождения: Сборник научных трудов / МГАВМ и Б. М.: 1997. — С. 35−37.
  67. Д.Б., Сдобников Н. Н. Влияние новых способов консерворовария-выделки на основные товарно-технологическиесвойства шубно-мехового сырья и полуфабрикатов // Сборник научных трудов / MB А. М.: 1990. — С. 41−44.
  68. Д.Б., Сдобников Н. Н., Зверева JI.M. Товарно-технологические свойства мехового полуфабриката овчины, полученного разными способами // Сборник научных трудов / MB А. М.: 1992. — С. 60−62.
  69. Lanton A., Puntener A. Neue Acryl-Syntane // Leder. 1995. Т. 46. № 5. С.94−95, 98−99.
  70. Carle J.K. Polymer tannage for mineral free white leathers // World Leather.1995. T. 8. № 2. C. 53−54.
  71. Патент RU № 2 103 373, 22 августа 1996. Способ получения дубителя / Л. А. Чеченев, Н. Н. Уварова и Н. В. Кленовская (Россия, АО «Ульяновск-хлебопродукт). Зс.
  72. Патент RU № 2 122 033, 04 января 1996. Способ получения дубильного экстракта из коры лиственницы / Т. В. Рязанова, Н. А. Чупрова и О. Н. Еременко (Россия, Сибирский государственный технологический университет). Зс.
  73. Markubersicht iiber umweltvertragliche Lederprodukte // Schuh-Techn. Int.1996. T. 90. № 3. C. 7−8.
  74. Lee P. Scott, Thomas J. Weeks, Jr. Donald E. // J. Am. Chem. Soc. 1969. T. 91 № 19. C. 5219−5226.
  75. W. // J. Chem. 1981. № 9. C. 1869−1874.
  76. Применение диалкилсульфоксидов в процессе обработки голья / Ш. А. Маркарян, К. Р. Григорян и др. // Кожевенно-обувная промышленность. 1989. № 3. С. 31−33.
  77. Патент RU № 2 047 998, 10 ноября 1995. Способ дубления кож / А. Н. Неверов, Н. В. Умаленова и др. (Россия, РЭА им. Г.В.Плеханова).
  78. В. Химия координационных соединений в неводных растворах. М.: Мир, 1971, — 220 с.
  79. Диметилсульфоксид. Фармакология, применение в дерматологии и смежных специальностях / Дацковский Б. М. и др. // Сборник научных трудов Пермского мед.института. 1975. Т. 133. Вып.6. С. 3−31.
  80. Т., Зейглер К. Использование диметилсульфоксида при слиянии клеток млекопитающих // Методы генетики соматических клеток. М.: Мир, 1985. — С.49−60.
  81. A.M. Предварительные данные экспериментального применения диметилсульфоксида в офтальмологии // Материалы научной конференции аспирантов и ординаторов. М.: 1969. — С.7.
  82. М.П. О применении диметилсульфоксида в медицине и биологии // Врачебное дело. 1983. № 11. С. 6.
  83. М.В. О биологической активности препарата димексида. // Труды I съезда анастезиологов. Киев: Здоровье. 1971. — С.21.
  84. В.П. Диметилсульфоксид в клинической дерматологии // Казанский медицинский журнал. 1978. Т.59. № 2. С.24−63.
  85. В.А., Ажигин И. С. Новый носитель лекарственных веществ (ДМСО) // Современные вопросы клиники, патогенеза и терапии дерматозов. М., 1968. — С. 17.
  86. Химическая энциклопедия. В 5-ти т. М.: Большая Российская энциклопедия, 1992. Т.2−792с.
  87. Л.Б. Влияние ДМСО на кожные покровы // Органические соединения серы. Рига: Зинатне, 1976. — С.426−432.
  88. Оаэ Сигэру. Химия органических соединений серы. М.: Химия, 1975. -328 с.
  89. Alpa ultrasound contributing to clean technology // World Leather. 1995. № 6. C.26−28.
  90. Modiflchr ed innovazion tecnologyca del ciclo produttivo per pellicceria / Bufalo G., Galbato A., Scarpella R. // Cuoio, pelli, mater. Cone. 1993. № 1. C.3−25.
  91. Физико-химические основы обработки пушно-мехового сырья / Багин В. В., Бывалый В. А. и др. // Вестн. Чит.гос.техн.ун-та 1997. № 6. С.61−64.
  92. А.с. 19 629 986 Германия, 1998. Verfahren zum Hydrophobieren von mit Polymergerbstoffen gegerbten Ledern und Pelzen.
  93. C.H., Григорьев Б. С. Химические материалы в технологии обработки мехового сырья. М.: Изд. дом «Меха Мира», 1999. — 106 с.
  94. В.М., Ефимов Ю. Т., Тандура Т. А. Непредельные кремнийорганические соединения и полимеры на их основе // Обзорная информация «ВНИТЭХИМ». М.: 1989. — 25 с.
  95. А.с. 1 652 354 СССР, 1991. Состав для гидрофобизирующей обработки изделий из шубной овчины, замши и велюра / А. В. Игнатюк, Н. Г. Соловей (СССР). 2с.
  96. М.З., Мухина Е. В. Материалы для отделки шубной овчины //Кожевенно-обувная промышленность. 1991. № 4. С. 9−12.
  97. ГОСТ 9209–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Правила приемки, методы отбора образцов и подготовка их для контроля. М.: Изд.-во стандартов, 1977. — 6 с.
  98. JI.П. Новый метод определения прочности связи волосяного покрова с кожевой тканью невыделанных шкурок каракуля // Сборник научных трудов, вып. 19 / ВНИИМП. М.: 1972. — С.98−100.
  99. Ш. К., Будник Т. Н., Игнатов Ю. В., Лосев Г. Г. Метод определения прочности связи волосяного покрова с кожевой тканью меха//Кожевенно-обувная промышленность. 1982. № 9. С.38−40.
  100. Ш. К., Будник Т. Н., Лосев Г. Г. Прочность связи волоса с кожевой тканью овчины // Кожевенно-обувная промышленность. 1981. № 8. С.52−54.
  101. А.Н., Шишкина И. Г. Разработка методики определения прочности связи волоса с кожевой тканью меха // Тез. докладов на XI Международных Плехановских чтениях. М.: 1998. С. 28.
  102. ГОСТ 938.12−70. Кожа. Метод подготовки образцов к физико-механическим испытаниям. -М.: Изд.-во стандартов, 1970. 10 с.
  103. ГОСТ 938.14−70. Кожа. Метод кондиционирования пробы. М.: Изд.-во стандартов, 1970. — 6 с.
  104. ГОСТ 938.11−69. Кожа. Определение прочности на разрыв и удлинения. М.: Изд.-во стандартов, 1969. — 6с.
  105. ГОСТ 22 596–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Методы механических испытаний. М.: Изд.-во стандартов, 1977. -11с.
  106. ГОСТ 14 090–68. Шкурки меховые. Метод определения устойчивости волосяного покрова к истиранию. М.: Изд.-во стандартов, 1968. — 10с.
  107. ГОСТ 17 632–72. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Метод определения температуры сваривания. М.: Изд.-во стандартов, 1972, — Юс.
  108. Г. Н., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Л.: Энергия, 1974. — 205 с.
  109. Патент RU № 2 012 875, 15 мая 1994. Способ оценки теплозащитных свойств тканей и пакетов тканей / Г. Г. Спирин, Л. А. Лаушкина и др. (Россия, НПК «ЦНИИ Шерсть»), 5с.
  110. Т.И. Исследования теплозащитных свойств кожаной обуви: Дис.. канд. техн. наук. М.: 1981. — 185 с.
  111. Ю.В. Метод оценки и исследование теплозащитных свойств меха: Дис. .канд. техн. наук.-М.: 1971.-211 с.
  112. ГОСТ 13 925–68. Метод определения суммарного теплового сопротивления. М: Изд-во стандартов, 1968. — 6 с.
  113. А.с. 1 130 786 А СССР, 22 августа 1984. Устройство для определения теплофизических свойств в стационарном тепловом режиме / А. П. Дурович, Д. С. Лычников, А. В. Павлин (СССР). 4с.
  114. А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -599с.
  115. Л.В. Теплозащитные свойства обуви. М.: Лег. Индустрия, 1979. — 167с.
  116. Д.С., Бондарь Т. И., Павлин А. В. Исследование теплозащитных свойств обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1982. № 1. С.31−34.
  117. Д.С., Дурович А. П., Павлин А. В. Метод определения теплозащитных свойств обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1982. № 12. С.47−49.
  118. Д.С. Особенности применения жидкокристаллических термоиндикаторов и сыпучих теплоносителей для измерениятеплозащитных свойств обуви // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1985. № 1. С.28−34.
  119. ГОСТ 9212–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Метод определения содержания окиси хрома. М.: Изд-во стандартов, 1977. -9с.
  120. Патент RU № 2 158 312, 5 мая 1999. Дубления меха / А. Н. Неверов, Е. Л. Пехташева, И. Г. Шишкина (Россия, РЭА им. Г.В.Плеханова).
  121. Нормативно-технические документы в области метрологии. М.: Экономика, 1986. 471с.
  122. Д.С., Михайлов А. Н. Метод определения параметров активации коллагена кожевенного сырья, полуфабриката и кожи // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. № 3. С. 7377.
  123. Исследования энергетических особенностей структуры коллагена методом термодеформации / Д. С. Лычников, А. И. Мглинец и др. // Хранение и переработка сельхоз. сырья. 1995. № 6. С. 19−23.
  124. Д.С., Макаров-Землянский Я.Я., Гашокова Б. Б. Унифицированный термодеформационный метод оценки качества кож для верха обуви // Вестник С.-Петербургского Государственного университета технологии и дизайна. 1997. № 1. С. 127−134.
  125. Ю.В., Макаров-Землянский Я.Я. Термомеханический метод оценки релаксационных спектров коллагена кожи // Пластические массы. 1998. № 4. С. 37−40.
  126. И.И. Новые методы первичной обработки и их влияние на качество сырья и полуфабриката шкур северных оленей // Сборник научных трудов / MBA. М.: 1992. — С.47−50.
  127. А.с. 1 490 161, 09 ноября 1987. Способ выделки меховых шкур северного оленя / И. И. Сячин, С. А. Каспарьянц и др. (СССР, МВА им. Скрябина). Зс.
  128. А.с. 297 677, 17 февраля 1970. Способ консервирования каракульских шкурок / И. И. Сячин, С. А. Каспарьянц и Б. Ф. Церевитинов. (СССР, МВА им. Скрябина). Зс.
  129. А.с. 1 723 138 А1, 31 октября 1989. Способ выделки пушно-мехового сырья / И. И. Сячин, С. А. Каспарьянц и др. (СССР, МВА им. Скрябина). -Зс.
  130. С.Я., Гинзбург Б. М. Структурная механика ориентированных полимерных систем // Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных систем. -Рига: Зинатне, 1967. С.45−80.
  131. Д.С., Михайлов А. Н. Метод определения параметров активации коллагена кожевенного сырья, полуфабриката и кожи // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. № 3. С.73−77.
  132. В.И. Выбор защитных средств для противоплесневой обработки натуральных материалов // Сборник научных трудов / ЦНИИ кожевенно-обувной промышлености. М., 1990. С. 18−22.
  133. Исследования термодеформационных свойств коллагена дермы / Д. С. Лычников, Я.Я.Макаров-Землянский и др. // Кожевенно-обувная промышленность. 1997. № 4. С.35−37.
  134. A.M., Коварский АЛ. Спиновые метки и зонды в физикохимии полимеров. М.: Наука, 1986. — 245с.
  135. Атлас спектров электронного парамагнитного резонанса спиновых меток и зондов / Л. И. Анциферова, А. М. Вассерман и др. М.: Наука, 1977.- 160 с.
  136. А.Н. Метод спинового зонда. М.: Наука, 1976. — 210с.
  137. Современные физические методы исследования полимеров / А. М. Вассерман, А. Л. Коварский и др. М.: Химия, 1982. — 210 с.
  138. Бучаченко A. JL, Коварский A. JL, Вассерман A.M. Исследование полимеров методом парамагнитного зонда // Успехи физики и химии полимеров. М.: Химия, 1973. — С. 31−63.
  139. А.А., Куциди Д. А., Санкин Л. Б. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, 1987. -312с.
  140. В.Б. Планирование и анализ эксперимента при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1974. — 262с.
  141. Р.С. Термическая усадка коллагена. М.: Легкая индустрия, 1976.- 183с.
  142. Энергетические параметры архитектоники коллаген-, эластин- и кератинсодержащих тканей / А. И. Сапожникова, Н. И. Герасименко и др. // Хранение и переработка сельхоз. сырья. 1999. № 5. С. 19−23.
  143. Справочник. Энергия разрыва химических связей, потенциалы ионизации и сродство к электрону. М.: АН СССР, 1962. — 215с.
  144. Г. И. Исследование физико-механических свойств кожи. М.: Гизлегпром, 1956. — 157 с.
  145. Исследование изменений надмолекулярной структуры коллагена меховых шкурок в процессе выделки / С. Н. Горячев, Б. С. Григорьев идр. // Общая технология мехового производства: Сборник научных трудов. М.: 1999. — С. 49 — 58.
  146. Г. И., Уруджев Р. С. Термостойкость и износостойкость кожи. М.: Легкая индустрия, 1973. — 168 с.
  147. М.В. Некоторые биологические аспекты биодеструкции материалов и изделий // Биоповреждения, методы защиты: Сборник научных трудов / Всесоюз.науч.шк. Полтава, 1985. — С. 3−11.
  148. Е.С. Защита натуральной кожи от плесневения // Тез. докладов на III Всесоюзной конференции по биоповреждениям. М.: 1987.-С.25.
  149. Биоповреждения текстильных материалов из различных волокон и методы их защиты / М. М. Дианич, Р. М. Паращук и др. // Биоповреждения, методы защиты: Сборник научных трудов. -Полтава: 1985. С. 30−35.
  150. В.Д., Бочаров В. В. Экологические основы защиты от биоповреждений. -М.: Наука, 1985. 185с.
  151. А.И. Показатели износостойкости волосяного покрова меха: Дис.. канд. техн. наук. М.: 1958. — 212с.
  152. А.Н., Церевитинов Б. Ф. Влияние многократного изгиба волос на износ меха // Кожевенно-обувная промышленность. 1960. № 10. С.21−25.
  153. .Ф., Беседин А. Н. Характер истирания волосяного покрова меховых шкурок // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1963. № 2. С. 11−13.
  154. М.М., Беседин А. Н. Густота волосяного покрова и ее влияние на некоторые свойства серого каракуля // Сборник научных трудов / МИНХ им. Г. В. Плеханова. М.: 1974, выл Л. — С.61−66.
  155. А.Н. К вопросу изнашивания волосяного покрова шкурок кролика // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1961. № 1. С. 68−72.
  156. А.Н. Разработка новых методов и научных основ оценки качества меха: Дис. д-ра техн. наук. М.: 1982. — 271с.
  157. И.П. Товароведение меховых и овчинно-шубных полуфабрикатов и изделий. М.: Легкая индустрия, 1972. — 202с.
  158. Исследования теплозащитных свойств меха сурка / Неверов А. Н., Шишкина И. Г. и др. // Новое в меховом производстве: Сборник научных трудов ОАО «НИИМП». М.: 2000. — С.58−64.
  159. А.Н., Шишкина И. Г., Исследование влияния обработки меха сурка на его теплозащитные свойства // Тез. Докладов на XII Международных Плехановских чтениях. М.: 1999. — С. 18−19.
  160. ГОСТ 9.802−84. Ткани и изделия из натуральных, искусственных, синтетических волокон и их смесей. Единая система защиты от коррозии и старения. — М: Изд-во стандартов, 1984. 10с.
  161. Н.М., Бучаченко А. Л. Химическая физика старения и стабилизации полимеров. М.: Наука, 1982. — 360 с.
  162. Технология обработки шкурок сурка и тарбагана: Утвержден Министерством Легкой промышленности СССР 19.01.80. М.: 1981. — 25с.
  163. ГОСТ 15 139–69. Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы). М.: Изд-во стандартов, 1969. — 7с.
  164. А.Н., Шишкина И. Г., Пехташева Е. Л. Новый метод определения теплозащитных свойств меха // Мягкое золото. 2000. 14 октября. С.18−19.
  165. А.Н. Методические указания к математической обработке результатов товароведных исследований по дисциплине «Теоретические основы товароведения» / РЭА им. Г. В. Плеханова -М.: 2000.-36с.
  166. ГОСТ 938.25−73. Кожа. Метод определения температуры сваривания. М.: Изд-во стандартов, 1973. — 7с.160
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?