Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Оптимальная организация энерготехнологической схемы сжигания жидких органических отходов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Себестоимость обезвреживания отходов в основном определяется удельными затратами энергоносителей на единицу объема, а не условно-постоянными затратами предприятия. Таким образом, задача создания высокоприбыльного, конкурентоспособного производства практически сводится к задаче создания энергозамкнутого производства, что в первую очередь связано с определением структуры оптимального… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
    • 1. 1. Термические методы обезвреживания и переработки отходов
      • 1. 1. 1. Жидкофазное окисление
      • 1. 1. 2. Гетерогенный катализ
      • 1. 1. 3. Газификация отходов
      • 1. 1. 4. Пиролиз отходов
      • 1. 1. 5. Плазменный метод
      • 1. 1. 6. Огневой метод
    • 1. 2. Методы анализа энерготехнологических процессов химической технологии
  • Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ. ПРОМЫШЛЕННЫЙ БАЛАНСОВЫЙ ЭКСПЕРИМЕНТ
    • 2. 1. Технология огневого обезвреживания станции термического обезвреживания жидких отходов
      • 2. 1. 1. Общая характеристика производства
      • 2. 1. 2. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов
      • 2. 1. 3. Описание технологического процесса
      • 2. 2. 1. Материальный баланс
      • 2. 2. 2. Тепловой баланс
  • ГЛАВА 3. ЭКСЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ УСТАНОВКИ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ
    • 3. 1. Методика оценки эксергетических потерь
    • 3. 2. Эксергетический анализ системы
    • 3. 3. Анализ эксергетических потерь в элементах действующей системы
      • 3. 3. 1. Определение потерь эксергии в циклонной печи с учетом компримирования воздуха
      • 3. 3. 2. Определение потерь в скруббере
      • 3. 3. 3. Определение потерь в газопромывателе
  • ГЛАВА 4. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ВЕРОЯТНОСТНО-СТАТИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА
    • 4. 1. Разработка методики оптимизации режима работы циклонной печи с четырьмя поясами горении и алгоритм решения задачи
    • 4. 2. Анализ результатов оптимизации циклонной печи
  • ГЛАВА 5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА ПО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ
    • 5. 1. Использование паро- и газотурбинных агрегатов для утилизации вторичных энергоресурсов
    • 5. 2. Использование термодинамического цикла Ренкина для рекуперации энергии низкого потенциала
    • 5. 3. Эксергетический анализ энергосберегающих технических предложений.'
    • 5. 4. Экономическая оценка технологии по сжиганию жидких органических отходов
      • 5. 4. 1. Общие принципы расчета себестоимости услуги по утилизации отходов
      • 5. 4. 2. Расчет себестоимости услуг по утилизации отходов для установки термического обезвреживания циклонного типа, рассчитанной на жидкие отходы

Оптимальная организация энерготехнологической схемы сжигания жидких органических отходов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие современной промышленности в России и рост числа субъектов хозяйствования, неизбежно приводит к увлечению количества образуемых отходов, представляющих опасность для окружающей среды. В свою очередь, рост потребления также приводит к увеличению количества такого рода отходов. На данный момент, работа по их обезвреживанию ведется случайным образом и охватывает меньшую часть образуемых отходов. В связи с этим, проблема обезвреживания отходов производства и потребления приобретает первостепенное значение, как для охраны окружающей природной среды, так и для предприятий, образующих отходы.

Согласно действующему Федеральному Закону «Об отходах производства и потребления» от 24 июня 1998 года № 89 — ФЗ в редакциях Федерального Закона от 29 декабря 2000 года № 169 — ФЗ и Федерального Закона от 10 января 2003 года № 15 — ФЗ, обезвреживание опасных отходов является обязательным, для всех образующих их субъектов хозяйствования. При этом Приказом Министерства природных ресурсов РФ № 511 «Об утверждении критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды» утвержден перечень веществ, отнесенных именно к опасным отходам.

В связи с этим, а также в связи с отсутствием у большинства субъектов хозяйствования удовлетворительных технологий и оборудования для обезвреживания отходов, возникает задача организации специализированного производства по обезвреживанию.

С учетом того, что оборот отходов в Российской Федерации строится на возмездной основе, а также учитывая требования конкурентоспособности ценообразования на услуги по обезвреживанию, необходимым является выбор наиболее универсального метода обезвреживания и оптимальной, с точки зрения энергосбережения, организации производства.

Производство по обезвреживанию отходов, безусловно, следует рассматривать как энерготехнологическую систему (ЭТС). Это объясняется, как правило, существенным энергопотреблением с одной стороны, и стремлением максимального использования внутренних энергоресурсов и возможностью снижения внешних энергетических затрат — с другой. Таким образом, энерготехнология рассматривается, прежде всего, в аспекте энергосбережения и как предельный случай — создание энергозамкнутых производств, подразумевающих максимальную степень согласованности источников и стоков энергии.

Себестоимость обезвреживания отходов в основном определяется удельными затратами энергоносителей на единицу объема, а не условно-постоянными затратами предприятия. Таким образом, задача создания высокоприбыльного, конкурентоспособного производства практически сводится к задаче создания энергозамкнутого производства, что в первую очередь связано с определением структуры оптимального энергетического взаимодействия и выбором нагрузок на макроуровне (технологическая схема)'и оптимизацией энергопотребления на микроуровне (реакционные и массообменные процессы).

Данная диссертационная работа посвящена анализу и оптимальной организации технологии огневого обезвреживания жидких отходов производства и потребления.

Эксергетический анализ элементов ЭТС огневого обезвреживания жидких органических отходов позволяет определить потери работоспособной энергии в процессах, выявить причины этих потерь, возможность или невозможность их устранения и определить наиболее неэффективные процессы.

Для выбора оптимального режима работы циклонной печи с четырьмя поясами горения был использован вероятностный информационно — термодинамический подход, позволяющий для объектов с иерархической структурой прогнозировать оптимальное распределение нагрузок по зонам.

В качестве критерия оптимизации выбрана энтропия системы, максимальное значение которой, следуя нулевому закону термодинамики, минимизирует диссипативные потери работоспособной энергии.

В работе приведены и проанализированы с позиции эксергетического анализа технические предложения перспективных вариантов реконструкции схемы огневого обезвреживания жидких отходов, позволяющие максимально снизить энергозатраты и приблизить процесс к энергозамкнутому.

Работа состоит из введения, пяти глав и приложений.

В первой главе проведен анализ методов термического обезвреживания отходов производства и потребления, приводится обоснование выбора методов анализа энерготехнологических процессов применительно к описываемой технологии. Приведена информация об энергоемкости различных методов обезвреживания отходов. Рассмотрены подходы к анализу систем, основанные на фундаментальных закономерностях, базирующихся на оценке термодинамического совершенства ЭТС, позволяющие наметить пути эффективного сочетания материальных и энергетических потоков в системе.

Во второй главе дается описание технологической системы, и приводятся данные промышленного балансового эксперимента, которые были положены в основу расчетов термодинамического совершенства процессов и прогноза оптимальных условий сжигания жидких органических отходов в циклонной печи с четырьмя поясами горения.

В третьей главе проводится эксергетический анализ ЭТС обезвреживания жидких отходов и определяется степень термодинамического несовершенства отдельных технологических элементов системы. Степень совершенства оценивалась на основе эксергетических характеристик, в частности, эк-сергетических потерь. Эксергетические потери в элементах были разделены на внешние и внутренние, а последние, в свою очередь, на потери от элементарных процессов, например, таких как теплопередача или химические превращения. Результатом анализа является выбор элементов с наибольшими потерями и анализ возможных путей минимизации принципиально устранимых потерь в процессах.

В четвертой главе представлена методика прогноза оптимальных режимов работы циклонной печи на основе представления ее как объекта с иерархической структурой. В основе выбора оптимального решения лежит нулевой закон термодинамики, позволяющий путем максимизации энтропии системы определить распределение нагрузок по поясам горения циклонной печи, которые обеспечиваются подбором экстенсивных и интенсивных параметров по зонам при условии ограничений по диапазону температур дожига. Оценка действительных температур по зонам печи вычислялась из эксерге-тического баланса.

В пятой главе приведены перспективные технические предложения по реконструкции действующей установки с целью повышения энергосберегающих показателей установки.

Проведен предварительный расчет технологических параметров систем, проведен эксергетичекий анализ предлагаемых систем и доказана по результатам расчета их высокая эффективность, которая подтверждена результатами экономического анализа.

В конце каждой главе приводятся выводы, которые обуславливают цель и направление исследования и резюмируют полученные результаты расчета. Разработанные алгоритмы и программы были внедрены на действующем предприятии по сжиганию жидких органических отходов (г. Щелково, Московской области).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработана методика и проведен эксергетический анализ установки огневого обезвреживания жидких органических отходов. Выделены элементы: печь и скруббер, потери работоспособной энергии в которых наибольшие и составляют 61,5% и 46,55% соответственно.

2. Разработан новый вероятностно-статистический метод минимизации потерь эксергии в печи на основе прогноза оптимального регламента проведения процесса сжигания в соответствии с нулевым законом термодинамики.

3. Получены оптимальные значения расходных коэффициентов по зонам горения циклонной печи, приводящие к уменьшению потерь работоспособной энергии в целом по печи на 22% и, в частности, по первому поясу горения на 3 631 664 кДж/ч, что позволит получить экономический эффект от сокращения расхода природного газа в размере 5 315 280 руб/год.

4. Разработаны алгоритм и программа для расчета оптимальных расходных коэффициентов по зонам горения, объединяющая методику классификации отходов по их калорическим свойствам, и вероятностно-статистический метод прогноза, принятые производственной комиссией к внедрению.

5. Предложены варианты реконструкции технологической системы с использованием циклов тепловых двигателей на основе парового или газотурбинного приводов, позволяющие не только повысить эффективность использования энергии в системе, но и вырабатывать дополнительный товарный продукт — электроэнергию. Доход от продажи дополнительной продукции (электроэнергии) составит около 21 млн. руб/год и 54 млн. руб/год соответственно. При этом с учетом инвестиций сроки окупаемости для системы с паровой турбиной и газовой турбиной соответственно равны 6 и 18 месяцев.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Федеральный Закон «Об отходах производства и потребления» от 24 июня 1998 года № 89 ФЗ в редакциях Федерального Закона от 29 декабря 2000 года № 169 — ФЗ и Федерального Закона от 10 января 2003 года № 15-ФЗ.
  2. Приказ Министерства природных ресурсов РФ № 511 «Об утверждении критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды».
  3. В. А., Шмидт JJ. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. 464 с.
  4. Г. П., Кротов Ю. А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Л.: Химия, 1985. 528 с.
  5. Техника защиты окружающей среды/Н. С. Торочешников, А. И. Родионов, Н, В. Кельцев, В. Н. Клушин. М.: Химия, 1981. 368 с.
  6. Термические методы обезвреживания отходов/Г. П. Беспамятнов, К. К. Богушевская, Л. А. Зеленская и др. Л.: Химия, 1975. 176 с.
  7. Г. В. Калинкина J7. И. Технико-экономические показатели промышленной очистки газовых выбросов от органических веществ: Обзорн. информ. Сер. ХМ-14. Пром. и санит. очистка газов. М.: ЦИН-ТИхимнефтемаш, 1983. 30 с.
  8. . П. Очистка сточных вод методом жидкофазного окисления под давлением и при повышенной температуре: Обзорн. информ. Сер. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Вып. 5 (54). М.: НИИТЭХИМ, 1984. 16 с.
  9. . В.//Хим. пром., 1980. № 1. С. 20—22. ,
  10. Cannev P. J., Schaefer P. T.//Toxic and Hazardous Waste. Proc. 15th Mi-dAtlant. Ind. Waste Conf., 26—28 June, 1983. Boston e. a., 1983. p. 277— 284.11 .Гликин M. А.//Роль химии в охране окружающей среды. Киев. 1983. С. 292—295.
  11. М.Бенъямовский Д. Н., Тарасов Н. М. Переработка твердых бытовых и некоторых видов промышленных отходов методом высокотемпературного пиролиза: Обзорн. информ. Вып. 18. М.: ГОСИНТИ, 1981 (Проблемы больших городов). 30 с.
  12. NewbyR. A., Keairns D. L., Vicit Е. /.//AlChE Symp. Ser., 1976. V. 72 N 156. P. 103—116.
  13. GrumpeltH., Massholder K, Peters W.//Dtsch. Papierwirt., 1982. N 1 S. 124, 126, 128.
  14. Barniske L., Kasfer В., Nets ChrJ/Wasser, Luft und Betr., 1983. Bd. 27. N 3.S.40—43.1 e.ClarkJ. A. /.//Environ. Pollut. Manag., 1981. V. 11. N 2. P. 51—53.
  15. P. ?.//Pollut. Monit., 1980. N 55. P. 7—8.
  16. FreemanHJ/AlChE Symp. Ser., 1985. V. 81. N 243. P. 139—151.
  17. Majima Т., Tadao K- Naruse M., Hiraoka Al.//Progr. Water Technol., 1977.V. 9. N2. P. 381—396.
  18. Johnson Магу J. HWater and Waster Eng., 1979. V. 16. N 1. P. 44—47.
  19. Umwelt und Techn., 1982. N 3. S. 50.
  20. Dunn Kenneth S.//Environ. Pollut. Manag. 1982. N 1. P. 14—18.
  21. Thomanetz E.//G. W. F. Gas/Erdgas, 1983. Bd. 124. N 8. S. 385—387.2 В.Глезин И. JI., Петров В. Н., Тимофеев Г. А. //Современное состояние и методы защиты окружающей среды на нефтехимических и сланцеперерабатывающих производствах. М.: 1984. С. 3—10.
  22. Н. С., Меркурьев А. //Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева, 1979. Т. XXIV. № 1.С. 70—73.
  23. И. Л., Петров В. Н., Тимофеев Г. Л.//Нефтеперераб. и нефтехимия, 1982. № 6. С. 11—12.
  24. С. В., Иваненко Л. /Тр. Моск. инж.-строит, ин-та. М., 1980.№ 175. С. 88—91.
  25. П. В., Цинман Р. Е., Ополченная Е. Н. и др.//Экол. тех-нол. и очистка пром. выбросов. Д., 1982. С. 138—141.31 .Bush W.H. //Hydrocarbon Process, 1980. V. 59. N 10. P. 71—74.
  26. Brack G.-P./tBergbau, 1981. Bd. 32. N 9. S. 574—578.
  27. Umwelt und Techn., 1982. N 4. S. 24—27.
  28. Kasakura Tadao, Hiraoka MasakatsuJ /Water Res., 1982. V. 16. N 12. P. 1569—1575.
  29. Meretz /f./AJmwelt, 1982. N4. S. 250—251.
  30. Thomanetz Erwin. f/Q. W. F. Gas/Erdgas, 1983. Bd. 124. N 8. S. 385—388.
  31. Simonetti M. C.//Process Ind. Can., 1987. V. 71. N 2. P. 9.
  32. С. А. Плазмохимические технологические процессы. Д.: Химия, 1981. 248 с.3>9.Bailin Lionel/., Hertzler Barry L., Oberacker Donald ^.//Environ. Sci. and Technol., 1978. V. 12. N 6. P. 673—679.
  33. Herlitz Hans G.//Environ. Sci. and Technol., 1986. V. 20. N 11. P. 1102— 1103.41 .Kriger J.//Chem. and Eng. News, 1986. V. 64. N 51. P. 20—21.
  34. Kolak Nicholas P., Thomas G., Lee Chin C., Peduto Edward /V/Nucl. and Chem. Waste. Manag., 1987. V. 7. N 1. P. 37—41.
  35. АЪ.Мазанка А. Ф., Антонов В. H, Рожков В. И., Заликин А. //.//Хим. пром., 1986. № 5. С. 272—275.
  36. А. М. Изингер Ю. В., Береспева И. В. и др. .//Хим. пром., 1986. № 9. С. 573.
  37. Н. С&bdquo- Кашин В. Д., Лесин О. Ю. Химия и технология синтетического жидкого топлива и газа. М.: Химия, 1986. 352 с.
  38. К. И., Шайдуров В. С.//Химия и технология защиты окружающей среды. Л. ГИПХ, 1980. С. 52—56.
  39. А. П., Бернадинер М. Н. Огневое обезвреживание промышленных сточных вод. Киев: Техшка, 1976. 200 с.
  40. А. П., Бернадинер М. Н.//Охрана окружающей среды от промышленных выбросов. М.: МЭИ, 1978. Вып. 354. С. 103—110.
  41. В. И., Гудзюк В. Л, Шелыеин Б. ./7.,//Хим. пром., 1979. № 12. С. 735—737.51 .Гудзюк В. Л., Платонов А. П., Бахирев В. И. //Сжигание топлива с минимальными вредными выбросами. Таллин, 1974. С. 83—87.
  42. В. И., Сумароков М. В. Термические способы обработки и уничтожения жидких горючих отходов промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1976. 87 с.
  43. ЪЪ.Гилис И. А., Кочетков В. А., Удыма П. Г.//Хим. пром., 1983. № 4. С. 52—53.
  44. А. Д. Теплотехническая оптимизация топливных печей. М.: Энергия, 1974. 344 с.
  45. Агарков Е, Е., Мирошников Е. Г., Калъной В. Н. и др. Тезисы докладов Всесоюзн. научн. конференции «Проблемы энергетики теплотехноло-гии». Т. 2. М.: МЭИ, 1983. С. 128.
  46. В. И. Повышение эффективности огневого обезвреживания сточных вод на основе использования встречных струй и закрученного потока газов.//Автореферат канд. дисс. М.: МЭИ, 1983. <Ю с.
  47. Т. Г., Тарасов В. А- Воронов А. В.//Краткие тезисы докладов к Всесоюзн. научно-техн. совещанию «Повышение качества сжигания топлива и охрана окружающей среды от загрязнения вредными выбросами ТЭЦ и крупными предприятиями». Л., 1988. С. 79—80.
  48. Н. К, Горбатенко В. Я: Иелин Ю. С.//Хим. пром., 1983. № 10. С. 20—21.
  49. М. Н., Беспамятное Г. П., Каращук А. Ф.//Опыт сбора, транспортировки, переработки бытовых и промышленных отходов и охрана окружающей среды. JL: ЛДНТП, 1976. С. 36—39.
  50. FrankelJ., Vogel G.iiChem. Eng, Progr., 1983. V. 79. N 3. P. 44—55.
  51. B.M. Эксергетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия, 1973. — 296 с.
  52. В.В., Перов В. Л., Бобров Д. А., Иванова О. А., Налетов А. Ю. Методика расчета эксергии в процессах разделения нефти и нефтепродуктов. Химия и технология топлив и масел, 1977, № 9, с. 7−11.
  53. Evans R.B., Tribus М. Thermo-economics of saline water conversion. Jnd.Eng.Chem.Proc.Des.Der., 1965, v.4, № 2, p. 195−206.
  54. El-Sayed Y.M., Aplenc A.J. Application of the Thermo-economic Approach to the Analysis and Optimization of a Vapor-Compression Desalting System. Journal of Ehg. for Power, 1970, № 1, p. 17−26.
  55. Я., Петела P. Эксергия. Под ред. Бродянского B.M. М.: Энергия, 1968.-379 с.
  56. В.М., Фратшер В., Михалек К. Эксергетический метод и его приложения. -М.: Энергоатомиздат, 1988. 288 с.
  57. И.Л., Сосна М. Х., Семенов В. П. Теория и практика химической энерготехнологии. М.: Химия, 1988. — 279 с.
  58. Ф. Управление процессами по критерию экономии энергии. — М.: Мир, 1981.-131 с.
  59. О.А. Структурная оптимизация энерготехнологических процессов на основе эксергетических показателей. — Дисс.канд.техн. наук. Москва, 1978.- 131 с.
  60. Alefeld G. Probleme emit der Exergie. BWK, 1988, v.40, № 3, p.72−80.
  61. Baehr H.D. Probleme emit der Exergie? BWK, 1988, v.40, № 11, p.450−457.
  62. M.B., Бродянский B.M. Расчет химической эксергии на основе модели локальной окружающей среды. Теор. осн. хим. технол., 1984, т. 19,1, с.91−99.
  63. В.М., Лейтес И. Л., Карпова Ю. Г. Выбор уровней отсчета при эксергетическом анализе химических процессов. Теор. осн. хим. технол., 1971, t. V, № 6, с.858−862.
  64. El-Sayed Y.M., Evans R.B. Thermoeconomics and the design of heat systems. J.Engng.Pow., 1970, № 1, p.27−40.
  65. Reistag G.M., Gaggiole R.A. Available energy costing. Thermodynamics: Second Law Analusis: ACS. Sump. Ser. 122, Washington, D.C., 1980, p. 143.
  66. B.B., Перов В. Л., Бобров Д. А., Иванова О. А. Метод выбора оптимальной структуры тепловых подсистем химических производств на основе термоэкономического принципа. Доклады АН СССР, 1978, т.239, № 2, с.298−400.
  67. С.В. Эксергетический и термоэкономический анализ сложных энерготехнологических систем на основе топологического метода. Дисс. канд.техн.наук. М.: 1985. — 224 с.
  68. Н. Кибернетика или управление и связь в животном и машине. -М.: Советское радио, 1968. 326 с.
  69. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1985. — 448 с.
  70. В.В., Дорохов И. Н. Системный анализ процессов химической технологии. Мю: Наука, 1976. — 499 с.
  71. Л. Термодинамика статистика, информация. Успехи физ. наук, 1962, t. LXXVIII, вып.2, с.337−352.
  72. Ф. Статистическая физика. Берклеевский курс физики., t.V. М.: Наука, 1977.-351 с.
  73. Н.И. Исследование в области термодинамики процессов информации и мышления. -М.: МГУ, 1971. 194 с.
  74. Н. Новые главы кибернетики. М.: Советское радио, 1963. -61 с.
  75. Г. Синергетика. Иерархия неустойчивостей в самоорганизующихся системах и устройствах. М.: Мир, 1985. 424 с.
  76. A.M. Термоэкономический анализ энерготехнологических процессов с низкопотенциальными вторичными энергоресурсами. Дисс. канд.техн.наук, М.: 1983. — 145 с.
  77. JI. Наука и теория информации. М.: Физматгиз, 1960. -392 с.
  78. Linnhoff В. and Flower J.R. Sinthesis of Heat Exchanger Network. AIChE Journal, 1978, v. 24, № 4, p. 633−642.
  79. Linnhoff B. and Flower J.R. Varions Criteria of Optimalyty. AIChE Journal, 1978, v. 24, № 4, p. 642−654.
  80. Linnhoff В., Mason D.r. and Wardle I. Understanding Heat Exchanger Networks, to appear early 1980 in Сотр. and Chem Eng. in special issue on conference CACE, 79, 24th event of the EFCE, Montreux, Switzerland, 1979, April, p.9−11.
  81. Linnhoff В., Verdeveld D.R. Pinch Technology has come of age. Chem. Eng.Progr., 1984, v.80, № 7. p.33−40.
  82. Linnhoff В., Hindmarsh E. The Pinch Design Method for Heat Exchanger Networks. Chem. Eng.Sci., 1983, v.38, № 5. p.745−763.
  83. Tjoe T.N., Linnhoff B. Using Pinch Technology of Process Retrofit. Chem Eng., 1986, April, № 28, p.47−60.
  84. А.Ю., Кафаров B.B., Перов B.JI., Бобров Д. А. Информационный подход к определению критерия организованности химико-технологических систем. Теор.осн.хим.технол., 1978, т. ХП, № 6, с.901−906.
  85. В.В., Перов В. Л., Бобров Д. А., Налетов А. Ю. Информационный подход к определению оптимального энергетического уровня преобразования вещества в химико-технологических системах. Доклады АН СССР, 1877, т.235, № 3, с.644−647.
  86. В.В., Налетов А. Ю., Чернегов Ю. А. Ротнцип организации технологических систем с иерархической структурой. Доклады АН СССР, 1988, т.302, № 5, с.1160−1164.
  87. Д.А., Налетов А. Ю., Шумакова О. П. Современные способы переработки энергии в химической промышленности. — М.: МХТИ, 1992. — 48 с.
  88. Л.Д., Лившиц Е. М. Статистическая физика. М.: Наука, 1964. — 565 с.
  89. В.А., Налетов А. Ю. Эксергетический анализ станции термического обезвреживания жидких отходов производства и потребления// Рос.хим.-технол.ун-т.- М., 2004.- 7с.- Деп. в ВИНИТИ 23.04.04, № 690 В-2004.
  90. В.А., Налетов А. Ю. Создание классификации отходов производства и потребления, основанной на сходности теплофизических свойств // Рос. хим.-технол. ун-т.- М., 2004.- 5с.- Деп. в ВИНИТИ Деп. в ВИНИТИ 23.04.04, № 689 В-2004.
  91. В.А. Методика определения оптимальных расходных коэффициентов энерготехнологической системы обезвреживания жидких отходов производства и потребления// Рос. хим.-технол. ун-т.- М., 2004.- 6с.- Деп. в ВИНИТИ 17.06.04, № 1028 В-2004.
  92. В.А. Оптимизация потребления энергоносителей как фактор конкурентоспособности предприятия по обезвреживанию отходов производства и потребления// Рос. хим.-технол. ун-т.- М., 2004.- 8с.- Деп. в ВИНИТИ 17.06.04, № 1027 В-2004.
  93. В.А., Налетов А. Ю. Оптимизация процесса сжигания жидких органических отходов в многокамерной печи// Кокс и химия.- 2007,-№ 4.- С.28−30.
Заполнить форму текущей работой