Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Модель ударно-нагруженного реагирующего порошкового тела со структурой

Диссертация: Модель ударно-нагруженного реагирующего порошкового тела со структурой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Во многих случаях для реализации определенного режима синтеза, а также самой возможности получения новых материалов определяющим фактором является нетепловая активация реагирующих компонентов, т. е. повышение их реакционной способности (снижение порога инициирования реакции и уменьшение продолжительности взаимодействия компонентов) за счет высокоэнергетического нетеплового воздействия… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ СИНТЕЗА МАТЕРИАЛОВ МЕТОДАМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГОРЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ
    • 1. 1. Синтез материалов в волне горения
    • 1. 2. Исследования процессов фильтрационного горения
    • 1. 3. Нетепловая активация реагирующих компонентов
    • 1. 4. Ударное нагружение реагирующих порошковых смесей
    • 1. 5. Компактирование порошковых тел
    • 1. 6. Моделирование процессов ударной модификации порошкового тела
    • 1. 7. Процессы структурообразования при ударном нагружении материалов
    • 1. 8. Эффективные свойства структурно-неоднородных материалов
    • 1. 9. Моделирование процессов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
    • 1. 10. Модель реагирующей порошковой среды
    • 1. 11. Наноструктурные материалы и способы их получения

Модель ударно-нагруженного реагирующего порошкового тела со структурой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, совмещенный с ударным уплотнением реагирующей порошковой смеси, является объектом интенсивных исследований и разработок в России и за рубежом. Получены фундаментальные и практические результаты в различных областях химической физики, методов моделирования процессов в реагирующих порошковых средах, механики композиционных материалов, химии твердого тела, современного материаловедения, обеспечивающих совершенствование существующих технологий производства материалов. Толчком к ускорению работ в данном направлении послужил выход на наноразмерный уровень. Прогресс современных технологий ударного синтеза перспективных композиционных материалов и покрытий требует развития теории механического поведения химически реагирующего порошкового тела в условиях динамического нагружения, установления закономерностей деформирования и повреждаемости компонентов порошкового тела, выявления связей между структурой реагирующих материалов, характером внешних воздействий и процессами уплотнения и механической активации реагирующей смеси.

Исследования процессов синтеза химических соединений в дисперсных системах с различным характером взаимодействия компонентов проводились различными группами ученых и связаны с именами Т. М. Абрамовича, А. П. Алдушина, В. В. Александрова, И. П. Боровинской, Н. И. Витиски, H.H. До-рожкина, С. А. Зелепугина, В. И. Итина, М. А. Корчагина, Н. З. Ляхова, Ю. М. Максимова, А. Г. Мержанова, Ю. С. Найбороденко, Г. А. Нерсисяна, Б.И. Хай-кина, C.JI. Харатяна, A.C. Штейнберга и других [1−14]. Экспериментальные исследования процессов синтеза материалов показали, что характерной чертой поведения реагирующих порошковых смесей являются многостадий-ность, многофазность и многовариативность физико-химических процессов. Многими исследователями экспериментально обнаружена возможность расплава легкоплавкой компоненты реагирующей порошковой смеси [11, 15−17], более того во многих системах интенсивное взаимодействие компонентов наблюдается при плавлении одного из них [18]. Твердофазный режим горения, при котором когда достигаемая при синтезе температура ниже температуры плавления всех компонентов смеси, позволяет сохранить структуру материала, заданную на стадии формирования исходного порошкового компакта, а также сохранить свойства отдельных элементов смеси [19]. Однако экспериментально этот режим трудно осуществим [20, 21]. Последние экспериментальные результаты [22] показали, что твердофазное горение может быть реализовано только после интенсивной предварительной механической активации реакционных смесей.

Во многих случаях для реализации определенного режима синтеза, а также самой возможности получения новых материалов определяющим фактором является нетепловая активация реагирующих компонентов, т. е. повышение их реакционной способности (снижение порога инициирования реакции и уменьшение продолжительности взаимодействия компонентов) за счет высокоэнергетического нетеплового воздействия. Исследования влияния механической активации на взаимодействие в различных порошковых системах с целью выяснения причин повышения реакционной способности компонентов проводились Е. Г. Аввакумовым, С. С. Бацановым, В. В. Болдыревым, К. Н. Егорычевым, Н. С. Ениколопяном, Ю. А. Гордополовым, В. В. Курбаткиной, З. А. Мансуровым, М. А. Мейерсом, В. Ф. Нестеренко, H.H. Тадани, B.C. Трофимовым, Ф. Х Уракаевым и другими [23−50]. Изучение поведения реагирующих порошковых смесей и компактов при интенсивном механическом воздействии позволило сделать вывод о многообразии факторов, определяющих повышение скорости механохимических превращений и понижение порога их инициирования.

Во второй половине XX века С. С. Бацановым открыт эффект сверхбыстрых твердофазных химических превращений: экспериментально зафиксировано протекание химических превращений в реагирующей порошковой смеси на фронте ударного импульса за интервал времени порядка 10″ 8 секунды [43]. Такие необычайно большие скорости химических реакций не были обнаружены ни в газовых, ни в жидких реагирующих смесях. Моделирование нестационарных физико-химических процессов, сопровождающих химических превращений со столь большими скоростями требует развития подходов к определению условий наступления подобного нестационарного состояния, обеспечивающего сверхбыстрый массоперенос компонентов смеси, учета реологии механическое повреждаемости компонентов, обеспечивающей механическую активации, учета инкубационных времен фазовых переходов.

Механическое поведение порошковых материалов при статическом и динамическом нагружении изучалось в работах М. Ю. Балынина, П. А. Витязя, Я. Е. Гегузина, В. А. Горельского, Г. М. Ждановича, С. А. Зелепугина, С. П. Киселева, И. Ф. Мартыновой, В. Ф. Нестеренко, В. Я. Перельмана, В. В. Скорохода, A.A. Штерцера, В. Г. Щетинина и других [51−70]. Различные аспекты поведения гетерогенных материалов при ударном нагружении исследованы в Томском госуниверситете в работах A.B. Герасимова, В. Н. Лейцина, П. В Макарова, Т. М. Платовой, В. А. Скрипняка, и других [71−73].

Оценка свойств гетерогенных многокомпонентных материалов возможна с позиций микромеханики композиционных материалов, развитых в последнее время в работах Г. А. Ванина, В. Э. Вильдемана, Р. Кристенсена, Б.Е. По-бедри, Ю. В. Соколкина, A.A. Ташкинова, Г. Д. Шермергора и др. [74−78]. Полученные результаты позволяют определять эффективные свойства материалов и ставить задачу о создании материалов с заданными свойствами [79].

Перспективная концепция моделирования физико-химических процессов в реагирующей порошковой среде предложена в работах профессора В. Н. Лейцина [80−84]. Им представлена модель реагирующей порошковой среды, позволяющая исследовать закономерности ударного уплотнения реагирующих порошковых тел со структурой. К важным результатам его исследований можно отнести выявление определяющей роль степени концентрационной неоднородности и порогового значения среднего относительного объема пор исходных порошковых компактов на кинетику физико-химических процессов, режимы их протекания и структуру продуктов физико-химических превращений. Построенная им модель реакционной ячейки позволяет учесть изменение реакционной способности смеси, изменение концентрационнофазового состава и самосогласованна со степенным законом реакционной диффузии для твердофазных химических превращений.

Ударное нагружение реагирующих порошковых материалов, позволяет объединить технологические процессы механической активации, формования и запуска химических превращений. Основные процессы, контролирующие ударно-запущенные химические реакции в порошковых смесях и приводящие к синтезу новых соединений, происходят, главным образом, за менее чем микросекундные периоды времени действия высоких давлений, деформаций и температур. Однако в настоящее время практически отсутствуют теории, адекватно описывающие основные механизмы процесса ударного синтеза, механическую активацию, фазовые переходы и критические условия реализации реакций за столь короткие характерные времена.

Актуальной задачей является в этой связи развитие модели динамического уплотнения реагирующих порошковых систем, учитывающей весь спектр физических процессов, сопровождающих химические превращения. Теоретическое развитие метода анализа параметров состояния химически реагирующих дисперсных систем в условиях динамического компактирова-ния, режимов запуска сверхбыстрых твердофазных химических процессов актуально для развития современной теории процессов в порошковых материалах и является практически значимой задачей.

Практическая значимость исследования заключается в развитии метода оценки условий и режимов формирования композитов заданной струк туры в процессе динамического уплотнения реагирующих порошковыхматериалов, технологических режимов получения перспективных конструкционных материалов и покрытий в процессе ударного синтеза интерметалли-дов, карбидов и боридов тугоплавких металлов для ОКР «Индустрия наносистем и материалов», в том числе в интересах создания технологий синтеза тугоплавких и окалиностойких покрытий лопаток газовых турбин турбореактивных двигателей и энергетического оборудования, технологий получения боридов тяжелых металлов для атомной энергетики, развития современных подходов исследования технологических параметров ударного синтеза.

Цель:

Развитие теории физико-химических процессов в динамически нагруженных химически реагирующих твердофазных системах, для исследования процессов динамического уплотнения многокомпонентных реагирующих порошковых компактов со структурой и прогнозирования параметров состояния реагирующей порошковой среды, оценки условий реализации нестационарных физико-химических процессов на фронте ударного импульса.

Задачи:

• разработать критерий инициирования нестационарных физико-химических превращений на фронте ударного импульса,.

• исследовать условия реализации сверхбыстрых твердофазных химических превращений в многокомпонентных реагирующих системах,.

• исследовать определяющие факторы протекания синергетических явлений формирования микрои наномасштабных субструктур продуктов синтеза при ударном нагружении ультрадисперсных реагирующих твердофазных смесевых компактов,.

• построить модель деформируемого порошкового химически реагирующего тела с учетом характеристик структуры концентрационной неоднородности исходной смеси реагирующих компонентов и инертного наполнителя, кинетики развития повреждаемости и фазовых переходов компонентов, механической активации, условий реализации сверхбыстрых химических превращений, возможности образования жидкой и газовой фаз легкоплавкого компонента, условий формирования микрои наноструктурного состояния синтезируемого композиционного материала.

Научная новизна.

1. В представленной диссертационной работе разработана новая модель химически реагирующего порошкового деформируемого твердого тела со структурой. В модели впервые учитываются.

• неоднородность пластического деформирования порошковых частиц, а значит негомогенность степени активации реагирующих компонентов;

• существование инкубационных времен фазовых переходов;

• возможность образования газовой фазы какого-либо компонента смеси;

• кинетика развития повреждаемости;

• полидисперсность реальных порошков;

• стохастический характер структуры реальных порошковых смесей.

2. Разработан новый комплексный критерий реализации нестационарного («турбулентного») процесса динамического уплотнения реагирующей порошковой смеси, определяющий необходимые условия реализации сверхбыстрых химических превращений на фронте ударного импульса.

3. Впервые теоретически показано, что.

• В ультрадисперсных порошковых реагирующих материалах возможно формирование наноразмерных субструктур продукта реакции.

• Структура ударносинтезируемого композита представляется слоями продукта реакции и исходных реагентов, не зависит от амплитуды динамического воздействия и определяется исходной структурой реагирующего порошкового тела.

• Существует диапазон изменения степени концентрационной неоднородности реагирующих смесей, внутри которого возможна реализация сверхбыстрых процессов синтеза на фронте ударного импульса.

• Существует пороговое значение средней пористости исходного компакта, превышение которого приводит к существенному росту концентрации зон нестационарного режима уплотнения.

• Учет кинетики развития повреждаемости материала порошковых частиц и инкубационных времен фазовых превращений материала компонентов существенен для адекватного моделирования физико-химических процессов в реагирующих средах при динамическом нагружении.

• Для реагирующей смеси типа Zr-B испарение одного из компонентов (бора) является определяющим фактором физико-химических процессов.

Выполнение подобных исследований обеспечит развитие механики деформируемого химически реагирующего твердого тела, существенное расширение числа реагирующих порошковых систем как объектов компьютерного моделирования, изучение сверхбыстрых твердофазных превращений на фронте ударного импульса, развитие современной теории физико-химических процессов в порошковых материалах, поможет становлению нового фундаментального научного направления: теории ударного синтеза композиционных материалов с микрои наноскопической структурой. Положения, выносимые на защиту:

1. Модель химически реагирующего порошкового деформируемого твердого тела стохастической структуры типа №-А1, ТьС, Zт-B, учитывающая характеристики структуры, кинетику развития повреждаемости и фазовых переходов в компонентах, условия реализации сверхбыстрых физико-химических превращений. Для адекватного моделирования физико-химических процессов в реагирующих средах при динамическом нагру-жении необходим учет инкубационных времен фазовых превращений материала компонентов. Для достоверного моделирования физико-химических процессов в реагирующей смеси типа Zr-B необходимо учитывать испарение бора.

2. Положение об определяющем влиянии неоднородности пластического деформирования и кинетики развития повреждаемости материала порошковых частиц на характер механической активации порошковых компонентов реагирующей смеси во фронте ударного импульса.

3. Комплексный критерий реализации нестационарного процесса динамического уплотнения реагирующего порошкового деформируемого твердого тела на фронте ударного импульса, определяющий необходимые условия развития сверхбыстрых физико-химических превращений и, для ультрадисперсной реагирующей смеси, условия формирования наноскопической структуры порошкового компакта.

4. Результаты исследования влияния параметров, характеризующих макроскопическую структуру исходных порошковых компактов (размеров порошковых частиц, средней пористости и степени концентрационной неоднородности), на структуру локализованных зон нестационарного динамического уплотнения.

5. Теоретически предсказанное существование порогового, для концентрации зон реализации нестационарного режима уплотнения, значения пористости исходного реагирующего порошкового компакта, переход через которое определяет существенный рост концентрации зон нестационарного режима динамического уплотнения материала на фронте ударного импульса.

6. Метод анализа и схема компьютерного моделирования процессов динамического уплотнения реагирующих порошковых тел указанного типа.

Представленная диссертационная работа посвящена развитию метода компьютерного моделирования физико-химических процессов в процессе динамического уплотнения химически реагирующих порошковых систем, подвергнутых интенсивному механическому воздействию. В ней подытожены исследования автора, выполненные в рамках выполнения научных работ по следующим проектам и грантам:

• Гранты Президента Российской Федерации для поддержки молодых российских ученых и ведущих научных школ Российской Федерации «Моделирование условий формирования наноструктур в процессе ударного синтеза» 2004;2005 г. (№ МК-599.2004.8.) и «Исследование условий реализации неравновесных физико-химических процессов ударного синтеза наност-руктурных композиционных материалов», 2007;2008 г. (№ МК-1688.2007.3.).

• Проект Федерального агентства по науке и инновациям по лоту «Проведение научных исследований молодыми кандидатами наук» «Исследование условий и режимов формирования наноструктурного состояния в процессе динамического уплотнения ультрадисперсных реагирующих порошковых материалов», 2005 г. (РИ-19.0/002/059, Государственный контракт от «26» октября 2005 г. № 02.442.11.7083).

• Гранты Министерства образования и науки РФ в рамках программы «Развитие научного потенциала высшей школы» «Математическое моделирование физико-химических процессов динамического уплотнения реагирующих порошковых материалов со структурой», 2005 г. (проект № 130 328) и «Механизмы и кинетика физико-химических процессов в уплотняемых химически реагирующих порошковых наноматериалах», 2005 г. (проект № 4168).

• Проект РФФИ «Моделирование процессов механохимического синтеза материалов методами порошковой металлургии», 2005;2007 г. (№ 05−08−1 377а.).

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка цитируемой литературысодержит 49 рисунков, 8 таблиц, библиографический список из 368 наименований — всего 281 страница.

4.6 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Вычислительный эксперимент демонстрирует возможности разработанной модели химически реагирующего порошкового деформируемого твердого тела стохастической структуры, с учетом характеристик структуры концентрационной неоднородности исходной смеси реагирующих компонентов и инертного наполнителя, кинетики развития повреждаемости и фазовых переходов компонентов, механической активации, условий реализации сверхбыстрых химических превращений, возможности образования жидкой и газовой фаз легкоплавкого компонента.

Применение разработанной методики компьютерного моделирования позволяет получить прогноз параметров состояния реагирующей среды на фронте ударного импульса, условий реализации ударного синтеза и характеристик структуры на всех этапах физико-химических превращений.

В результате проведенных исследований процессов синтеза в порошковой системе Zr-B показана необходимость учета теплопотерь на образование паров бора. Выявлено, что автоколебательный режим физико-химических превращений определяется конкурирующими процессами экзотермических химических реакций, теплои массопереноса, протекающих на различных структурных уровнях с различными характерными временами и обеспечивается низкой исходной температурой порошковой смеси. Результаты, полученные при моделировании ударного синтеза, свидетельствуют об определяющей роли степени механической активации реагирующих компонентов смеси Zr-B в реализации условий ударного запуска химических превращений. Для макроскопически неоднородных порошковых смесей рассмотренного типа ударный запуск возможен в зонах с избытком тугоплавкого компонента.

Результаты вычислительных экспериментов позволяют заключить, что необходимым условием формирования наноструктурного состояния в локальных микрообъемах ультрадисперсных реагирующих порошковых смесей можно считать неоднородность пластического деформирования частиц реагирующих компонентов и выполнение комплексного критерия запуска неравновесных процессов синтеза, объединяющего условия малости степени химических превращений, достижения требуемой степени механической активации компонентов смеси, выполнения статистического критерия реализации «турбулентного» режима уплотнения.

Показано, что нестационарный режим динамического уплотнения имеет локализованный характер, формируя структуру продукта физико-химических превращений в ударнонагруженных реагирующих порошковых компактах. В ультрадисперсных порошковых реагирующих материалах зоны реализации такого режима динамического уплотнения представляют наиболее вероятные области формирования наноразмерных субструктур продукта реакции. Существует пороговое значение исходной пористости исходной пористости реагирующего порошкового компакта, преодоление которого приводит к скачкообразному увеличению относительного объема материала, в котором возможен запуск сверхбыстрых химических превращений на фронте ударного импульса.

Показано, что учет кинетики развития повреждаемости материала порошковых частиц и инкубационных времен фазовых превращений материала компонентов существенен для адекватного моделирования физико-химических процессов в реагирующих средах при динамическом нагруже-нии.

Результаты моделирования процессов ударного синтеза в полидисперсных порошковых системах типа №-А1 позволяют заключить, что дисперсность легкоплавкого реагента практически не оказывает влияния на скорость горения. Влияние размеров частиц тугоплавкого компонента на кинетику процесса синтеза существенно и не монотонно.

Достоверность результатов применения методики компьютерного моделирования подтверждается проведенными исследованиями при решении модельных задач, имеющих аналитическое решение, решением задач, согласованных с условиями известных экспериментальных работ, совпадением с известными результатами экспериментальных исследований, а также проведением анализа сходимости с различными шагами по времени и пространству.

Вычислительная методика апробирована для исследования ударного синтеза алюминидов, карбидов и боридов переходных металлов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проделанной работы получены следующие результаты и выводы:

1. Построена модель химически реагирующего порошкового деформируемого твердого тела стохастической структуры, с учетом характеристик структуры концентрационной неоднородности исходной смеси реагирующих компонентов и инертного наполнителя, кинетики развития повреждаемости и фазовых переходов компонентов, механической активации, условий реализации сверхбыстрых химических превращений, возможности образования жидкой и газовой фаз легкоплавкого компонента. Модель позволяет исследовать закономерности деформирования гетерогенных химически реагирующих смесевых материалов типа №-А1, ТьС, Ът-В при динамическом нагружении. Прогноз поведения стохастического порошкового смесевого твердого тела возможен при применении развитой модели для всех элементов стохастического ансамбля.

2. Разработаны метод анализа и схема компьютерного моделирования процессов динамического уплотнения реагирующих порошковых тел указанного типа. Учитывается эволюция структуры и всех физико-химических характеристик на всех этапах механохимических превращений. Рассматриваются решения связанных задач на разных структурных уровнях. Используется энергетический метод оценки возможности запуска и степени реализации физико-химических процессов в порошковом теле с позиций микромеханики композиционных материалов. Применяются аналитические и численные решения модельных краевых задач, встроенные в дискретную схему компьютерного моделирования.

3. Предложен комплексный критерий реализации нестационарного процесса динамического уплотнения реагирующей порошковой смеси, определяющий необходимые условия сверхбыстрых физико-химических превращений на фронте ударного импульса. Критерий объединяет условия малости степени химических превращений, достижения требуемой степени механической активации, выполнения статистического критерия нестационарности.

4. Структура порошкового материала за фронтом ударного импульса определяется исходной структурой реагирующего смесевого порошкового тела — размерами порошковых частиц, средней пористостью и степенью концентрационной неоднородности. Параметры структуры локализованных зон нестационарного динамического уплотнения не зависят от амплитуды динамического воздействия. Существуют практически значимые диапазоны изменения степени концентрационной неоднородности и размера частиц реагирующих смесей, внутри которых возможна реализация физико-химических превращений на фронте ударного импульса.

5. Существует пороговое значение средней пористости исходного компакта, переход через которое определяет существенный рост концентрации зон нестационарного режима динамического уплотнения материала на фронте ударного импульса.

6. Неоднородность пластического деформирования и кинетика развития повреждаемости материала порошковых частиц являются определяющими факторами механической активации порошковых компонентов реагирующей смеси на фронте ударного импульса. Для малых значений пористости и низких амплитуд ударного импульса возможно существование ядра порошковых частиц, не претерпевающего пластическую деформацию, а значит, механически не активированного. Неоднородность пластического деформирования вместе с инкубационным временем, мгновенным и текущим уровнем повреждаемости материала порошковых компонент определяют негомогенность степени активации реагирующей смеси по объему частиц и по времени действия ударного импульса.

7. Учет инкубационных времен фазовых превращений материала компонентов существенен для адекватного моделирования физико-химических процессов в реагирующих средах при динамическом на-гружении.

В. Для реагирующей смеси типа Zr-B испарение одного из компонентов (бора) является определяющим фактором как самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, так и физико-химических процессов поведения смеси в процессе динамического уплотнения. Разработанные модель химически реагирующего порошкового деформируемого твердого тела и схема компьютерного моделирования позволяют получать прогноз параметров состояния реагирующей среды на фронте ударного импульса, условий реализации ударного синтеза и характеристик структуры на всех этапах физико-химических превращений. Существенно неоднородный характер распределения локализованных зон ударного запуска сверхбыстрых химических превращений позволяет сделать вывод о том, что структура ударносинтезируемого композита представляется слоями продукта реакции и исходных реагентов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 255 221 СССР Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. М. Шкиро (СССР). заявл. 1967- опубл. 1971. -Бюл. № 10 -. 2 с.
  2. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская // Докл. АН СССР. 1972. — т.204, № 2. — С. 366−369.
  3. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез // Физическая химия. 1983. — т. З, № 44. — С. 6−45.
  4. В.И. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений/ В. И. Итин, Ю. С. Найбороденко. Томск. — 1989. — 214 с.
  5. А.П. К теории горения смесевых систем, образующих конденсированные продукты реакции / А. П. Алдушин, Б. И. Хайкин // Физика горения и взрыва. 1974. — т. 10, № 3. — С. 313−323.
  6. Твердофазный режим самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / М. А. Корчагин и др. // Докл. АН. 2000. — т. 372, № 1. — С. 4042.
  7. А.П. Влияние неоднородности внутренней структуры среды на горение конденсированных смесей реагентов, взаимодействующих через слой продукта / А. П. Алдушин, Б. И. Хайкин, К. Г. Шкадинский // ФГВ. -1976.-т. 12,№ 6.-С. 819−827.
  8. А.И. О влиянии капиллярного растекания на процесс горения безгазовых систем / А. И. Кирдяшкин, Ю. М. Максимов, А. Г .Мержанов // ФГВ. 1981.-x.17, № 6. — С. 10−15.
  9. М.А. Фазовый состав промежуточных продуктов взаимодействия никеля с алюминием / М. А. Корчагин, В. В. Александров, В. А. Неронов // Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. Хим. наук. 1979. — вып. 6. — С. 104−111.
  10. В.В. Механизм и макрокинетика взаимодействия компонентов в порошковых смесях / В. В. Александров, М. А. Корчагин, В. В. Болдырев // Докл. АН СССР. 1987. — т.292, № 4. — С. 879−881.
  11. JI.C. / Л.С. Абовян, Г. А. Нерсисян, C.JI. Харатян // Хим. физика. 1994. — т. 13, № 10. — С. 127−133.
  12. . С. Конвективное горение безгазовых систем. / Б. С. Сеп-лярский, Н. И. Ваганова // Химическая физика процессов горения и взрыва: XII Симпозиум по горению и взрыву. Ч. I. Черноголовка 11−15 сентября 2000 г.-С. 137−139.
  13. A.C. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами / A.C. Савицкий. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991.-184 с.
  14. Химия синтеза сжиганием./ Ред. М. Коидзуми. Пер. с японск. М.: Мир. -1998.-247 с.
  15. М.П. Научные основы получения новых материалов динамическими методами: Автореф. дис.. д-ра физ.-мат. наук / М.П. Бондарь-Томск- 1996.-42 с.
  16. R. J. / R. J. Tarento, G. Blaise // Acta Metallurgia. 1989. — V. 37, N 9. -Pp. 2305−2312.
  17. Твердо фазный режим горения СВС-систем. / М. А. Корчагин и др. // Химическая физика процессов горения и взрыва. XII Симпозиум по горению и взрыву Ч. I Черноголовка 11−15 сентября 2000 г. С. 90−92.
  18. The Effect of Mechanical Treatment on the Rate and Combustion Limits of SHS Processes / Korchagin M. A. et.al. // V International Symposium on SHS. Book of Abstracts. Moscow, 1999. — Pp. 39.
  19. K.H. Исследование взаимодействия в системе Ti-B-Si при меха-ноактивации исходных компонентов / К. Н. Егорычев, В. В .Курбаткина, К. В. Колесниченко // Изв. вузов: Цв. Металлургия. 1997. — № 3. — С. 3638
  20. А.Г. Интенсификация твердофазных взаимодействий с помощью предварительной механической активации / А. Г. Ермилов, К. Н. Егорычев, Г. А. Либенсон // Изв. вузов: Цв. Металлургия. 1997. — № 1.— С. 53−61
  21. К.Н. Перспективы применения механического активирования низкоэкзотермических материалов для синтеза композиционных материалов СВС-технологией / К. Н. Егорычев, В. В .Курбаткина, Е. А. Левашов // Изв. вузов: Цв. Металлургия. 1996. — № 6. — С. 49−52
  22. Исследование взаимодействия в системе Ti-Si при использовании меха-ноактивации исходных компонентов / К. Н. Егорычев и др. // Изв. вузов: Цв. Металлургия. 1996. — № 2. — С. 49−52
  23. К.Н. Влияние механического активирования на взаимодействие в системе Mo-Si / К. Н. Егорычев, В. В. Курбаткина, Е. Ю. Нестерова // Изв. вузов: Цв. Металлургия. 1996. — № 1. — С. 71−74
  24. В.В. Механохимия и механическая активация твердых веществ // Изв. АН СССР. Сер. химическая. 1990.- № 10. — С. 2228−2245.
  25. В.В. Механические методы активации неорганических веществ // Жур. Всесоюзн. Хим. общества им. Д. И. Менделеева. 1988. — Т. ЗЗ, № 4.-С. 374−383.
  26. Н.С. Сверхбыстрые химические реакции в твердых телах // Ж. физ. химии. 1989. — T. LXIII, вып. 9. — С. 2289−2298.
  27. Н.С. Влияние упорядоченности элементарных возбуждений на химические процессы в твердых телах / Н. С. Ениколопян, А. И. Маневич, В. В. Смирнов //Докл. АН СССР. 1991. — Т.10, № 3. — С. 381−398
  28. Кинетика взрывных химических реакций в твердых телах / Н. С. Ениколопян и др. // Докл. АН СССР 1987. — т.15, № 3. — С.1151−1154.
  29. Н.С. Низкотемпературные детонационные реакции в твердых телах / Н. С. Ениколопян, А. А. Мхитарян // Докл. АН СССР. 1989. — Т. 15, № 12.-С. 384−387.
  30. Взрывные химические реакции в твердых телах / Н. С. Ениколопян и др. // Докл. АН СССР. 1986. — Т. 10, № 3. — С. 1165−1169.
  31. Горд ополов Ю.А. О возможности безгазовой детонации конденсированных систем / Ю. А. Гордополов, B.C. Трофимов B.C., А. Г. Мержанов // Доклады акад. наук. 1995. — т.341, № 3. — С. 327−329.
  32. Химические превращения в смеси Ti-C, инициированные ударной волной. / Гордополов А. Ю. и др. // Химическая физика процессов горения и взрыва. XII Симпозиум по горению и взрыву Ч. II Черноголовка 11−15 сентября 2000 г. С. 190−192.
  33. А.С. О возможности безгазовой детонации конденсированных систем / А. С. Штейнберг, В. А. Князик, В. Е. Фортов // Доклады акад. наук, 1994. — Т.336, № 1. — С. 71−74.
  34. С.С. Твердофазные химические реакции в ударных волнах: кинетические исследования и механизм // ФГВ. 1996. — Т.32, № 1. — С. 115 128.
  35. С.С. Неорганическая химия высоких динамических давлений // Успехи химии, 1985. -Т. 55, № 4. С. 579−607.
  36. С.С. Синтез под действием ударного сжатия В кн.: Препаративные методы в химии твердого тела. — М: Мир. — 1976. — С. 155−170.
  37. Effect of shock pressure and plastic strain on chemical reactions in Nb-Si and Mo-Si systems / Meyers M.A. et.al. // Materials Science and Engineering. 1995. -A 201.-P. 150−158.
  38. Controlled high-rate localized shear in porous reactive media / NesterenkoV.F. end other. // Appl. Phys. Lett. 1994. — V 65 (24). — Pp. 3069−3071.
  39. Thadhani N. N. Shock-induced Chemical Reactions and Synthesis of materials// Progress in Materials Science (Editors J.W. Christian, P. Haasen and T.
  40. В. Massalski), Pergamon Press, Oxford, New York, Tokyo. V. 37, No. 2, 1993.-Pp. 117−226.
  41. Thadhani N.N. Shock-induced and shock-assisted solid-state chemical reaction in powder mixtures // J. Appl. Phys. 1994. — 76, № 4. — P. 2129−2138.
  42. Ф.Х. Механохимический синтез в системе B/C-Mg/Al/Ca / Ф. Х. Уракаев, B.C. Шевченко // Доклады РАН. 2003. — Т. 389. № 4. — С. 486 489.
  43. Моделирование реакции взаимодействия материала мелющих тел с обрабатываемым веществом в механохимических реакторах / Кетегенов Т. А. и др. // Доклады HAH PK. 2003. — № 1. — С. 67−72.
  44. A.A. Взрывное компактирование порошковых материалов: Ав-тореф. дис.. д-ра физ.-мат. наук / A.A. Штерцер. Новосибирск- 2000. -27 с.
  45. A.A. Влияние состояния поверхности частиц на их консолидацию при взрывном компактировании порошковых и гранульных материалов // ФГВ. 1993. — т. 29, № 6. — С. 72−78.
  46. М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна / М. Ю. Балынин. М.: Металлургия. — 1972. — 336 с.
  47. М.Ю. Основы порошковой металлургии / М. Ю. Балыпин, С. С. Кипарисов. -М.: Металлургия. 1978 — 184 с.
  48. Г. М. Теория прессования порошков / Г. М. Жданович. М.: Металлургия. — 1969. — 264 с.
  49. В.Е. Формование порошковых материалов / В. Е. Перельман. -М.: Металлургия. 1979 — 232 с.
  50. Я.Е. Физика спекания / Я. Е. Гегузин. М.: Наука. — 1984. — 312 с.
  51. Формирование структуры и свойств пористых порошковых материалов / Витязь П. А. и др. М.: Металлургия. — 1993. — 240 е.
  52. В.В. Порошковые материалы на основе тугоплавких металлов и соединений / В. В. Скороход. К.: Технша — 1982. — 167 с.
  53. В.В. Физико-механические свойства пористых материалов / В кн.: Порошковая металлургия- 77. К.: Наук, думка. — 1977. — С. 120−129.
  54. В.В. Среднеквадратичные напряжения и скорости деформации в вязко-деформируемом пористом теле // Порошковая металлургия. -1965. -№> 12,-СЗ1−35.
  55. И. Ф. Исследование радиального и осевого уплотнения пористого тела методами механики сжимаемого континуума / И. Ф. Мартынова, В. В. Скороход, М. Б. Штерн // Порошковая металлургия. 1979. -№ 9. — С. 69−75.
  56. И. Ф. Уравнение пластичности пористого материала, учитывающее истинные деформации материала основы / И. Ф. Мартынова, М. Б. Штерн // Порошковая металлургия. 1978. — № 1. — С. 23−29.
  57. В.Ф. Импульсное нагружение гетерогенных материалов. -Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние 1992. — 200с.
  58. Ударно-волновые процессы в двухкомпонентных и двухфазных средах Киселев С. П. и др. Новосибирск: ВО «Наука». — 1992. — 261 с.
  59. А.Е. О возникновении «холодного» слоя при взрывном ком-пактировании порошков. / А. Е. Бузюркин, С. П. Киселев // Прикладная механика и техническая физика. 2000. — т.41, № 1. — С. 192−197.
  60. Экспериментальное исследование и численное моделирование системы титан-кремний, подвергнутой ударно-волновому воздействию в плоской ампуле сохранения / В. А. Горельский и др. // Химическая физика. -1999. Т. 18, № 5 .- С. 102−107.
  61. В.А. Расчет ударно-волнового компактирования керамического порошка в цилиндрической ампуле / В. А. Горельский, С.А. Зелепу-гин // Известия РАН. МТТ. 1998, № 6. — С. 82−89.
  62. Структурированная пористая среда. Особенности течения в ударных волнах / Каракулов В. В. и др. // Труды международной конференции Новые методы в физике и механике деформируемого твердого тела 1990 2631 мая. Пос. Терскол СССР — С. 214−224.
  63. A.B. Численное моделирование пробития слоистой преграды под углом к поверхности / A.B. Герасимов, C.B. Пашков, В. Г. Сурков // Известия ВУЗов. Физика 2007.- Т.50, № 9/2 — С. 46−50.
  64. .Е. Механика композиционных материалов / Б. Е. Победря. -М.: Изд-во Моск. ун-та. 1984. — 336 с
  65. Г. А. Микромеханика композиционных материалов / Г. А. Ванин. -Киев: Наукова Думка. 1985. — 304 с.
  66. Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред / Т.Д. Шер-мергор. М.: Наука.- 1977. — 400 с.
  67. Р. Введение в механику композитов / Р. Кристенсен. М.: Мир.-1982.-334 с.
  68. В.Э. Механика неупругого деформирования и разрушения композиционных материалов. / В. Э. Вильдеман, Ю. В. Соколкин, A.A. Ташкинов- под ред. Ю. В. Соколкина. М.: Наука. Физматлит. — 1997. -288 с.
  69. Разработка принципов создания перспективных композиционных материалов для экстремальных условий эксплуатации / Платова Т. М. и др. // Конверсия. 1996. — вып. 8. — С. 22−25.
  70. В.Н. Модель реагирующей порошковой среды // Вестник Том. гос. ун-та. Общенаучный периодический журнал. Бюллетень оперативной научной информации. № 5. август 2001. — 40с.
  71. В.Н. Математическое моделирование процессов динамического уплотнения реагирующих порошковых материалов со структурой // Дис.. д-ра физ.-мат. наук: 01.02.04 / В. Н. Лейцин. Томск- 2004. — 314 с.
  72. В.Н. Моделирование механохимических процессов в реагирующих порошковых средах / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева. Томск: Изд-во НТЛ.-2006.- 188 с.
  73. В.А. Моделирование процессов ударного синтеза алюминидов / В. А. Скрипняк, В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Химическая физика. -2002.-т. 21, № 8.-С. 14−18.
  74. В.Н. Моделирование процессов ударной модификации реагирующих порошковых материалов / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Физическая мезомеханика. 2002. — т. 5, № 4. — С. 55−65.
  75. В.Н. Многоуровневое компьютерное моделирование ударного синтеза карбидов / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева, И. В. Кобраль // Физическая мезомеханика. 2001. — т. 4, № 2 — С. 43−49.
  76. М.А. Модель стохастического реагирующего композита // Физика и химия высокоэнергетических систем: Сборник материалов V Всероссийской конференции молодых ученых (22−25 апреля 2009 г., г. Томск). Томск ТМЛ-Пресс. — 2009. — С.286−292.
  77. В.Н. Компьютерное моделирование механохимических процессов в порошковых смесях / В. Н. Лейцин, В. А. Скрипняк, М. А. Дмитриева // Вычислительные технологии. 2001. — Т. 6, ч. 2, Спец. выпуск. — С. 261−265.
  78. М.А. Исследование механизмов переноса в реагирующих порошковых смесях типа Ti Aln / М. А. Дмитриева, В. Н. Лейцин // Изв. Вузов. Физика. 1999. — № 3. — С. 57−62.
  79. А.В. Энергетический подход к определению уровня мгновенной поврежденности / А. В. Каштанов, Ю. В. Петров // ЖТФ- 2006 Т. 76, вып.5 — С. 71−75.
  80. П.А. Кинетическая трактовка структурно-временного критерия разрушения / П. А. Глебовский, Ю. В. Петров // ФТТ- 2004 — т. 76. вып. 6.-С. 1021−1024.
  81. Ю.И. Об управлении физическими механизмами структуро-образования при ударном нагружении материалов // Управление в физико-технических системах. СПб.: Наука, 2004. — С. 222 -245.
  82. М.А. Процессы переноса в зернистом слое / М. А. Гольдштик. Новосибирск: Институт теплофизики СО АН СССР — 1984 — 164с.
  83. М.А. Исследование условий автоколебательного режима физико-химических превращений / М. А. Дмитриева, Т. В. Колмакова, В. Н. Лейцин // Изв. вузов. Физика. Тематический выпуск под. ред. A.A. Глазунова. 2008. — Т. 51, № 8/2. — С. 148−154.
  84. М.А. Комплексный критерий перехода к неравновесным процессам в реагирующих порошковых смесях // Вестник Тверского государственного университета. Серия «Прикладная математика». 2007. -№ 17 (45), вып. 6.- С.87−90.
  85. В.Н. Моделирование физико-химических процессов в реагирующих порошковых материалах / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева, Т. В. Колмакова, И. В. Кобраль // Известия вузов. Физика. 2006. — № 11. — С. 43−48.
  86. М.А. Особенности формирования вторичной структуры ультрадисперсных реагирующих материалов в процессе механосинтеза./
  87. М.А. Дмитриева, М. В. Пронин // Изв. Вузов. Физика. 2006. — № 3. Приложение. — С. 28−29.
  88. М.А. Особенности механохимического поведения ультрадисперсных реагирующих порошковых материалов / М. А. Дмитриева, В. Н. Лейцин, С. А. Орлов // Изв. Вузов. Физика. 2006. — № 3. Приложение. — С. 26−27.
  89. В.Н. Модель процессов синтеза в реагирующих порошковых компактах типа ТьА1, ТьС при ударном нагружении / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Химия в интересах устойчивого развития. 2005. -Т. 13. — С. 271−277.
  90. В.Н. Компьютерное моделирование технологических режимов ударного синтеза / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Физическая мезоме-ханика. 2004. — Т. 7, № 3. — С. 89−94.
  91. В.Н. Оценка эволюции параметров состояния ударно нагруженных порошковых систем методами яркостной пирометрии / В. Н: Лейцин, Т. В. Колмакова, М. А. Дмитриева // Физическая мезомеханика. -2004. Т. 7, № 3. — С. 95−100.
  92. В.Н. Исследование влияния условий нагружения на свечение поверхности образца динамически нагруженной реагирующей порошковой смеси / В. Н. Лейцин, Т. В. Колмакова, М. А. Дмитриева // Физическая мезомеханика. 2004. — Т. 7, Спец. Выпуск, Ч. 2. 78−81.
  93. В.Н., Дмитриева М. А. Компьютерное моделирование параметров ударного синтеза / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Вычисл. Технологии. 2003. — Т. 8, Региональный вестник Востока. — Т. З (19). — 2003. -(совместный выпуск, ч. 2). — С. 159−166.
  94. В.Н., Дмитриева М. А. Схема компьютерного моделирования механохимических процессов в ударно-нагруженных реагирующих порошковых смесях/В.Н. Лейцин, М.А. Дмитриева//Вычисл. технологии-2002. т. 7, ч. 2. — С. 198−206.
  95. В.Н. Моделирование процессов ударного синтеза алюминидов. / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева, В. А. Скрипняк // Proceedings of the International Conference «Shock Waves in Condensed Matter» Saint-Petersburg, Russia, 8−13 October, 2000. Pp. 107- 110.
  96. Leitsin V.N. Computer research of size effects of mechanochemical processes in shock-compressed powder bodies / V.N. Leitsin, M.A. Dmitrieva-.// Труды X семинара Азиатско-тихоакеанской академии материалов и III
  97. В.Н. Модель физико-химических процессов, сопровождающих уплотнение реагирующих порошковых компактов / В. Н. Лейцин, М: А.
  98. , Т.В. Колмакова // Численные методы решения задач теории упругости и пластичности: Труды XIX Всерос. конф., Бийск, 28−31 августа 2005 г. / под ред. В. М Фомина. Новосибирск: «Параллель». — 2005. -С. 151−156.
  99. В.Н. Условия формирования наноструктуры материалов в процессе механосинтеза / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Материалы VII Всероссийской конференции «Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем», Москва. 2005. — С 70−80.
  100. V.N. Leitsin Simulation of volumetric nanocomposites shock synthesis / V.N. Leitsin, M.A. Dmitrieva // Abstracts book of IX International Symposium on Self-propagating High-temperature Synthesis, Dijon, France 1−5 July, 2007.-Tl-6.
  101. В.H. Моделирование процессов ударного синтеза нанострук-турных композиционных материалов / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева // Материалы ГУ Международного симпозиума «Горение и плазмохимия» -Алматы: Казак университет! 2007 — С. 75−77.
  102. В.Н. Модель процессов синтеза материалов в реагирующих порошковых средах / В. Н. Лейцин, М. А. Дмитриева, Т. В. Колмакова // XTV
  103. Симпозиум по горению и взрыву. Тезисы докладов. Черноголовка 13−17 октября 2008 года С. 109.
  104. Kenneth S. Vecchio. Synthetic multifunctional metallic-intermetallic laminate composites.// JOM, 2005, March, 57(3). -P. 25−31.
  105. И.А. Почему и как идут химические реакции / И. А. Леенсон. -М.: Мирос. 1994. — 176 с.
  106. Концепция развития СВС как области научно-технического прогресса. Ред. Мержанов А. Г. Черноголовка, «Территория».- 2003.- 386 с.
  107. А. Г. Закономерности и механизм горения пиротехнических смесей титана и бора. //Черноголовка, 1978 (препринт). 10 с.
  108. Образование алюминидов никеля при механическом сплавлении компонентов / В. К. Портной и др. // Физика металлов и металловедение. -2002. Т.93, № 4. — С. 42−49.
  109. Эффект электроимпульсной активации СВС-процесса / А. И. Кирдяшкин и др. // Химическая физика процессов горения и взрыва: XII Симпозиум по горению и взрыву 11−15 сентября 2000. Черноголовка. — 2000.4. III.-С. 138−139.
  110. Gadevanishvili S. Field assisted combustion of MoSi2-SiC composites /
  111. Gadevanishvili, Z.A. Munir // Ser. Metall. Mater. 1994. — v. 31, N 6. — Pp. 741−743.
  112. Структурные превращения компонентов порошковой смеси в волне безгазового горения / А. И. Кирдяшкин и др. // ФГВ. 1989. — Т. 25, № 5. -С. 67−72.
  113. A.G. / A.G.Merzhanov, I.P. Borovinskaya // Comb. Sei. Techn. -1972.-V. 10.-Pp. 145.
  114. H.H. Тепловая теория горения и взрывов // Успехи физ. наук. -1940. Т.23, № 3. — С. 251.
  115. А.Г. Теория теплового взрыва: от H.H. Семенова до наших дней. / А. Г. Мержанов, В. В. Базыркин, В. Г. Абрамов // Химическая физика. 1996. — Т. 15, № 6. — С. 3−44.
  116. В.В. Тепловой взрыв в технологии неорганических материалов. // Сб. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: Теория и практика. / Под ред. А. Е. Сычева. Черноголовка: Изд-во «Территория». — 2001.- С. 8−32.
  117. Knyazik V.A. About combustion mechanism of Ti-C system / V.A. Knyazik, A.G. Merganov, and A.S. Shteinberg // ДАН СССР. 1988. — T. 301, № 4. -С. 899−902.
  118. Динамическая рентгенография фазовых превращений при синтезе ин-терметаллидов в режиме теплового взрыва / Мержанов А. Г. и др. // Доклады акад. наук. 1998. — Т. 363, № 2. — С. 203−207.
  119. А.Г. Макрокинетика взаимодействия и тепловой взрыв в смесях порошков Ni и AI / А. Г. Гаспарян, A.C. Штейнберг // ФГВ. 1988. — Т.24, № 3. — С. 67−74.
  120. Макрокинетика теплового взрыва в системе ниобий алюминий / Е. Б. Письменская и др. // ФГВ. — 2000. — т.36, № 2. — С. 40−50.
  121. B.JI. О тепломассопереносе между локальными очагами горения в металлических прессовках при тепловом взрыве // Инженерно-физический журнал. 1998. — Т.71, № 3. — С. 387−393.
  122. Структура продукта синтеза порошковой смеси Ti-Al в режиме управляемого теплового взрыва / Евстигнеев В. В. и др. // Вестник алтайскогонаучного центра Сибирской академии наук высшей школы. 2001. — № 4. — С. 7−9.
  123. А.Г. О протекании теплового взрыва в послеиндукционный период / А. Г. Мержанов, Н. И. Озерковская, К. Г. Шкадинский // ДАН. -1998. Т. 362, № 1. — С. 60−64.
  124. Ю.М. Фильтрационное горение газов / Ю. М. Лаевский, B.C. Бабкин // Распространение тепловых волн в гетерогенных средах. Новосибирск. -1988.- С.108−145.
  125. Kaviani М. Principles of heat transfer in porous media / M. Kaviani. N.Y.-1995.
  126. А.П. Распространение волны экзотермической реакции в пористой среде при продуве газа / А. П. Алдушин, Б. С. Сеплярский // ДАН СССР. 1978. — Т. 241, № 1.- С. 72 -75.
  127. Термическое разложение и горение взрывчатых веществ и порохов / Г. Б. Манелис и др. М.: Наука — 1996. — 223 с.
  128. Особенности формирования продуктов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в магнитном поле / А. И. Кирдяшкин и др. // ФГВ. 1999. — Т. 35, № 3. — С. 63−66.
  129. В.В. Система элементарных моделей механизма реакций в смесях твердых веществ // Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. Хим. наук. -1977. № 7, вып. 3. — С. 59−65.
  130. В.Н. Исследование кинетики взаимодействия в механоакти-вированной системе Ti-C / В. Н. Анциферов, С. А. Мазеин // Физ. и химия обработки материалов 1996. -№ 1. — С. 105−109.
  131. М. С. Effects of heating rate and pressure on the reaction mechanism of high-pressure combustion synthesis of NiAl compounds / M.C. Dumez, R.M. Marin-Ayral, J.C. Tedenac // J. of Mat. Synth, and Proc. 1996 — V.4, № 2.-Pp. 105−113.
  132. П.В. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. Влияние высокого гидростатического давления на механические свойства материалов: Пер. с англ. — М: Изд-во иностр. лит.- 1955. 444 с.
  133. Pr Progress in Materials Science. An International Review Journal / Edited by J.W. Christian, P Haasen, T.B. Massalski. Pergamon Press Oxford — New York — Seoul — Tokyo.- 1993.- 227 p.
  134. Linse V., Chairman, National Materials Advisory Board, «Dynamic Compaction of Metal and Ceramic Powders», NMAB-394, National Academic Press, Washington, DC 1983.
  135. Gourdin W.H. Dynamic consolidation of Metal Powder / Progress in Material Science.- 1986- V 30.-P. 39.
  136. Thadhani N.N. Shock Compression Processing of Powders // Adv. Matl. & Manufac. Proc.- 1988.- V. 3, N 4.- P. 493.
  137. Duvall G.E. Phase Transition under Shoe Wave Loading / G.E. Duvall, R.A. Graham // Rev. Mod. Phys.- 1977.- V 49, — P. 523.
  138. JI.В. Фазовые превращения в ударных волнах (обзор) // Журнал прикладной механики и технической физики — 1978 № 4 (110).-С. 93−103.
  139. DeCarli P. S. Formation of Diamond by Explosive Shock // Science 1961-V 133.-P 1821.
  140. DeCarli P. S. Stishovite: Synthesis by Shock Wave// Science.- 1965.- V 144. p 144.
  141. A. H. Процессы, протекающие в твёрдых телах под действием сильных ударных волн / А. Н. Дремин, О. Н. Бреусов // Успехи химии-1968.-Т. 37, в. 5.-С. 898−916.
  142. Duvall G., Chairman, Shock Compression Chemistry in Material Sciense and Processing, National Materials Advisory Board, NMAB-414, National Academy Press, Washington, DC. 1984.
  143. В.Ф. Возможности ударно-волновых методов получения и компактирования быстрозакаленных материалов // ФГВ — 1985 № 6 — С.85−89.
  144. Meyers М.А. Explosive Shock Wave consolidation of Metal and Ceramic Powders / M.A. Meyers, N.N.-Thadhani, L.H. Yu //Shock Waves for Industrial Applications, edited by L.E. Mur, Noyes Pub 1988 — P. 265.
  145. Akashi T. Shock Consolidation of Diamond Powders / T. Akashi, A.B. Sa-waoka // J. Matter. Sci. 1987.-V. 22.- P. 3276.
  146. Lee Y.K. Specific Surface Area Studies of Shock Modified Inorganic Powders / Y.K. Lee, F.L. Williams, R.A. Graham // J. Mat. Sci.- 1985.- V. 20, — P. 2488.
  147. High-Pressure Shock Modification and Synthesis of Superconducting Ceramic Oxides / B. Morosin et.al. // Synthetic Metals. 1989. — V. 33. — P. 185−224.
  148. Bergman O.R., Barrington J. Effect of Explosive Shock Waves on Ceramic Powders // Journal of American Ceramic Society 1966 — V. 49 — P. 502.
  149. Beauchamp E.K. Shock Activated Sintering / High-Pressure Processing of Ceramics, eds. R.A. Graham, A.B. Sawaoka, Trans Tech Publications. -1987.-P. 139.
  150. Chemical synthesis under high pressure shock loading / R.A. Graham et.al. // Shock waves in condensed matter, Y.M. Gupta ed., Plenum Press, New York.- 1986.-P. 693.
  151. Graham R.A. Shock Compression of solids as a physical-chemical-mechanical processes // Shock waves in condensed matter-1987, S.C. Schmidt and N.C. Holmes eds., North Holland.- 1988.- P. 11.
  152. Graham R.A., Morosin B., Dodson B. The chemistry of shock compression: a bibliography, Sandia National Laboratories Report No. SAND-83−1887, October 1983.
  153. Grover R. Shock-induced phase transitions in non-metallic materials / R. Grover, R.H. Christian, B.J. Alder // Bull. Am. Phys. Soc.- 1958.- V. 3.- P. 230.
  154. Horiguchi Y. The formation of tungsten and aluminum carbides by explosive shock / Y. Horiguchi, Y. Nomura // J. Less-Common Metals 1966 — V. 11.-P. 378.
  155. Horiguchi Y. Formation of zinc orthosilicate // J. Amer. Ceramic Soc — 1966, — V. 49.-P. 519.
  156. C.C. Влияние взрыва на вещество: Термодинамика ударного сжатия порошков / С. С. Бацанов, А. А. Дерибас, С. А. Кутолин // ФГВ-1965.-Т. 1., № 2 — С. 52−61.
  157. Об усилении ударной волны энергией полимеризации о полимеризаци-онной детонации / И. М. Баркалов и др. // ЖЭТФ- 1966 Т.З. № 8 — С. 309−312.
  158. Horie Y. Synthesis of nikel aluminides under high pressure shock loading / Y. Horie, R.A. Graham, I.K. Simonsen // Materials Letters 1985 — V. 3, No 9.- P. 354.
  159. Leonard R.T. X-ray intensity decrease from absorption effects in mechanically milled system / R.T. Leonard, C.C. Koch // Scripta Mater.- 1997.- V. 36.-№ l.-P. 4146.
  160. Ivanov E. Synthesis of nickel aluminides by mechanical alloying. / E. Iva-nov, T. Grigorieva, G. Golubkova// Materials Letters. 1988. — Vol. 7, N ½. -P. 51−54.
  161. Н.З. Механохимия неорганических веществ / Н. З. Ляхов, В. В. Болдырев // Изв. СО АН СССР, Сер. хим. наук 1983-Вып. 5 — С. 3−8.
  162. Н.З. Достижения и перспективы механохимии. Вестник АН
  163. СССР.- 1988.- Т. 8. С. 65−74.
  164. Я.Б. Теория детонации / Я. Б. Зельдович, А. С. Компанеец. -М.: ГТТИ- 1955. -268 с.
  165. Математическая теория горения и взрыва / Я. Б. Зельдович и др. М.: Наука. -1980.
  166. Ю.Д. Введение в химию твердофазных материалов: учеб. пособие / Ю. Д. Третьяков, В. И. Путляев. М.: Изд-во Моск. ун-та: Наука. -2006.-400 с.
  167. М.Ф. Температура ударного сжатия конденсированных сред. -М: МИФИ.-1988.-67 с.
  168. С.С. Химический синтез и фазовые превращения в ударных волнах. // Процессы горения и взрыва в физикохимии и технологии неорганических материалов: Труды всерос. конф. 24−27 июня 2002. Черноголовка: Изд-во ИСМАН.-2002.- С. 39−43.
  169. Быстрые самораспространяющиеся химические процессы в неорганических твердых телах при действии импульса упругой волны / А.И. Александров^ др. // Изв. акад. наук. 1998. — № 6. — С. 1140−1143.
  170. Aizawa Т. Shock-induced reaction mechanism to synthesize refractory metal silicides / T. Aizawa, B.K. Yen, Y. Syono // Shock Compression of Condensed Matter. 1997. — Pp. 651−654.
  171. Yang Y. New evidence concerning the shock-induced chemical reaction mechanism in Ni/Al mixtures / Y. Yang, R.D. Gould, Y. Horie, K.R. Iyer // Shock Compression of Condensed Matter. 1997. — Pp. 639−642.
  172. Ю.А. Обработка материалов взрывом. // Процессы горения и взрыва в физикохимии и технологии неорганических материалов: Труды всероссийской конференции 24−27 июня 2002. Черноголовка: Издательство ИСМАН.- 2002.- С. 74−79.
  173. В.В. Аналоги горения в криохимических реакциях вблизи абсолютного нуля температур и их роль в раскрытии загадки аномально быстрых химических превращений вещества во вселенной /В.В. Барелко,
  174. И.М. Баркалов, Д. П. Кирюхин // Химическая физика процессов горения и взрыва: XII Симпозиум по горению и взрыву 11−15 сентября 2000. -Черноголовка. 2000, — Ч. I.- С. 26−27.
  175. Д.П. Бегущие волны криохимических реакций в радиолизо-ванных системах (обзор) / Д. П. Кирюхин, В. В. Барелко, И. М. Баркалов // Химия высоких энергий. 1999. — т. 33, № 3. — С. 165−178.
  176. Д.П. О детонационном механизме автоволновых явлений в криохимических твердофазных процессах / Д. П. Кирюхин, П. С. Можаев, В. В. Барелко // Хим. физика. 1992. — т. 11, № 2. — С.264−268.
  177. B.C. Теория прокатки / B.C. Смирнов. М.: Металлургия-1967.-460 с.
  178. Р.Дж. Теория пластичности пористых тел: Механика. / Р.Дж. Грин.-М.: Мир. 1973. — № 4. — С. 109−120.
  179. H.A. // Powder Metall Processing. New York.- 1978.- Pp. 99−138.
  180. Oyama M., Tobata Т., Shima S. Memoirs of the faculty of engineering Kyoto university 1976.
  181. М.Б. Влияние схемы прессования на напряженно-деформированное состояние изделий типа втулок / М. Б. Штерн, И.Д. Ра-домысельский, E.JI. Печентковский // Порошковая металлургия. 1978. -№ 3. — С. 1−7.-№ 4.-С. 15−20.-№ 5.-С. 12−17.
  182. Уплотнение пористых материалов в жестких конических и цилиндрических матрицах / Петросян Г. Л. и др. // Порошковая металлургия. — 1982.-№ 5.-С. 22−27.
  183. Г. JI. Формирование пористых труб и стержней // Докл. АН Арм. ССР.-1977.-Т. 14, № 3.- С. 176−181.
  184. Я.И. Введение в теорию металлов / Я. И. Френкель. JL: Наука, Ленинградское отд-ние- 1972. — 424 с.
  185. .Я. Очерки по металлофизике / Б. Я. Пинес. Харьков: Изд-во Харьк. ун-та — 1961. — 315 с.
  186. H.A. Физические причины и механизмы образования пограничных зон при двумерном взрывном компактировании порошковых материалов // ПМТФ. 1991. — № 6. — С.154−161.
  187. H.A. Ударно-волновые течения и структура порошковых материалов вблизи деформируемых преград / Обработка материалов импульсными нагрузками. Новосибирск — 1990 — С. 23−29.
  188. H.A. Механизм расслоения порошковых композиционных материалов при ударно-волновом нагружении // ПМТФ. 1990. — № 1. — С. 84−91.
  189. О.В. Справочник по порошковой металлургии: Порошки, материалы, процессы / О. В. Роман, И. П. Габриелов. Минск: Беларусь. -1983.-174 с.
  190. A.M. Экспериментальное исследование ударных волн в пористых телах: Совещание по обработке материалов взрывом / A.M. Ставер, Г. Е. Кузьмин, В. Ф. Нестеренко. Новосибирск: ИГ и Л СО АН СССР. -1981.-С. 150−156.
  191. Graham R.A. Chemical Synthesis Under Pressure Shock Compression Loading Materials, Measurement and Modeling // Shock Induced Chemical, Processing: Abstracts of US Russia Workshop. 23−24 June 1996. — St. Petersburg, 1996,-Pp. 9.
  192. Я.Б. Об исследовании уравнения состояния с помощью механических измерений // ЖЭТФ. 1957. — Т. 32. — С. 1577−1578.
  193. Carrol M.M., Holt A.C. Static and dynamic pore collapse relations for ductile porous materials // J. Appl. Phys. 1972. — V. 43. — Pp. 1626.
  194. С.З. Динамика закрытия пор во фронте ударной волны / С.З. Ду-нин, В. В. Сурков // ПММ. 1979. — Т. 43. — С.511.
  195. С.З. Эффекты диссипации энергии и влияние плавления на ударное сжатие пористых тел / С. З. Дунин, В. В. Сурков // ПМТФ. 1982. -№ 1. — С. 131.
  196. В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика- 2000 Т. 3. № 8 — С. 5−38.
  197. П.В. Динамика потери сдвиговой устойчивости материалов в условиях ударно-волнового нагружения / П. В. Макаров, В. А. Романова, Р. Р. Балахонов // Хим. физика. 2001. — Т. 20. № 8. — С. 94−99
  198. Holian B.L. Plasticity induced by shock waves in nonequilibrium molecular-dynamics simulations / B.L.Holian, P. S. Lomdahl // Science 1998 — V. 280 (5372).-P. 2085−2088.
  199. Krivtsov A.M. Relation between spall strength and mesoparticles velocity dispersion // Int. J. Impact Engeneering- 1999 V. 23 (1).- P. 477−487.
  200. Yano K. Discrete-element modeling of shock compression of polycrystalline copper / K. Yano, Y. Horie // Physical Review В.- 1999.- V. 59, № 21.- P. 13 672−13 680.
  201. Т.А. Кинетика и нелокальная гидроднамика формирования мезоструктуры в динамически деформируемых средах / Т. А. Хантулева, Ю. И. Мещеряков // Физическая мезомеханика 1999 — Т. 2, № 5 — С. 5−17.
  202. Khantuleva Т.А. Microstructure4 formation in the framework of the nonlocal theory of interfaces // Material Phys. Mech 2000.- № 2.- C. 51−62.
  203. Khantuleva T.A. The shock wave as a nonequilibrium transport process // High-Pressure Shock Compression of Solids VI. Editors: Yu-Ya. Horie, L Davidson, N.N. Thadhani. N.Y. Springer.- 2002.- P. 215−254.
  204. Д.Н. Статистический оператор для неравновесных систем // ДАН СССР.- 1961.-Т. 140.-С.92−95.
  205. А.Л. Кибернетическая физика / А.Л. Фрадков- СПб.: Наука-2003.- 208 с.
  206. A.A. Статистические функции распределения / A.A. Власов-М.: Наука.- 1966.-356 с.
  207. A.C. Самоорганизация материи в неживой природе: философские проблемы синергетики / A.C. Щербаков. М: Изд-во московского университета — 1990. — 111 с.
  208. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: первые эксперименты в космосе / А. Г. Мержанов, A.C. Рогачев, А. Е. Сычев // Докл. АН. 1998. — Т. 362, № 2. — С. 217 -221.
  209. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и твердофазные реакции в двухслойных тонких пленках / В. Г. Мягков и др. // ЖТФ, 1998.- Т.68, № 10.- С. 58−62.
  210. US Pat. № 5 538 795. Jul. 23, 1996. Ignitable heterogeneous stratified structure for the propagating of an internal exothermic chemical reaction along an expanding wavefront and methods of making same / Barbee T.W., Weihs Т.
  211. Безгазовое горение многослойных биметаллических нанопленок Ti/Al / A.C. Рогачев и др. // ФГВ.- 2004.- Т. 40, № 2.- С. 45−51.
  212. A.A. Исследование чувствительности к удару слоевых композиций алюминий-тефлон / A.A. Денисаев, A.C. Штейнберг, A.A. Берлин // ДАН, 2007. Т 414. — № 5. — С. 636−639.
  213. Ettore di russo. Aluminium composite armour // International Defense Review.-1988.-No 12.-P. 1657−1658.
  214. Voigt W. Lehrbuch der Kristallphysic / W. Voigt. -В.: Teubner.- 1928. 962 s.
  215. Reuss A. Berechnung der Fliebgrense von Mischkristallen auf Grund der Plas-tizit tsbedingung ftir Einkristalle // Z. Angew. Math. u. Mech. 1929. — Bd. 9, N. 4. — S. 49−64.
  216. В.В. Ресурс машин и конструкций / В. В. Болотин. М.: Машиностроение- 1990. — 448 с.
  217. Композиционные материалы: Справочник /В.В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин и др. / Под общ. ред. В. В. Васильева и Ю.М. Тарно-польского. -М.: Машиностроение 1990. — 512 с.
  218. В.В. Механика конструкций из композиционных материалов / В. В. Васильев. М.: Машиностроение — 1988. — 272 с.
  219. В.А. Статистические задачи механики твердых деформируемых тел /В.А. Ломакин. М.: Наука — 1980. — 512 с.
  220. Л.П. К теории эффективных свойств идеальнопластических композитных материалов / Л. П. Хорошун, Ю. А. Вецало // Прикл. Мех. -1987.-Т. 23, № 1.-С. 86−90.
  221. Г. П. Механика разрушения композиционных материалов / Г. П. Черепанов. М.: Наука.- 1983. — 296 с.
  222. Композиционные материалы: В 8 т. Т. 2. Механика композиционных материалов / Под ред. Дж. Сендецки. М.: Мир — 1978. -564 с.
  223. Beran М. Statistical continuum theories. -N.Y.: Interci. Publ., 1968. 493 p.
  224. Ю.В., Ташкинов A.A. Механика деформирования и разрушения структурно-неоднородных тел / Ю. В. Соколкин, А. А. Ташкинов. -М.: Наука.-1984.- 115 с.
  225. В.В. Синтез слоистых материалов и конструкций / В. В. Алехин, Б. Д. Аннин, А. Г. Колпаков. Новосибирск: ИГ СО АН СССР, 1988. -130 с.
  226. С.Д. Статистическая механика композитных материалов / С. Д. Волков, В. П. Ставров. Минск: Изд-во БГУ, 1978. — 208 с.
  227. А.Г. СВС-процесс: Теория и практика горения (Препринт) // Черноголовка: Редакционно-издательский отдел ОИХФ АН СССР. -1980.-31 с.
  228. А. Г. Теория безгазового горения (Препринт) // Черноголовка. 1973.-25 с.
  229. В.Н. Теория зажигания конденсированных веществ / В.Н. Ви-люнов. Новосибирск: Наука. — 1984. — 189 с.
  230. Ю.С. Исследование процесса безгазового горения смеси порошков разнородных металлов. I. Закономерности и механизмы горения / Ю. С. Найбороденко, В. И. Итин // ФГВ. 1975. — T. l 1, № 3. — С. 343 353.
  231. А.Г. Новые элементарные модели горения 2-го рода // Докл. АН СССР. 1977. — Т. 233, № 6. — С. 1130−1133.
  232. .И. К теории процессов горения в гетерогенных конденсированных средах // Процессы горения в химической технологии и металлургии / Под ред. А. Г. Мержанова. Черноголовка. — 1975- С. 227−244.
  233. А.П. К теории горения смесевых систем, образующих смесевые продукты реакции / А. П. Алдушин, Б. И. Хайкин // ФГВ. 1979. — Т. 10, № 3.-С. 313−323.
  234. В.Д. Влияние микроструктуры порошковых смесей Ni-Al, Cu-Al на адиабатичность горения // Химическая физика. 2002. — Т. 21, № 7. -С. 70−73.
  235. К.Г. О численном решении «жестких» краевых задач гетерогенной химической кинетики / К. Г. Шкадинский, Н. И. Озерковская, В. В. Чернецова // Химическая физика. 1991. — Т. 10, № 10. — С. 14 371 439.
  236. О.Б. Модель структурных преобразований в реагирующей дисперсной смеси в условиях безгазового горения / О. Б. Ковалев, В. М. Фомин // ПМТФ. 1997. — Т.38, № 1. — С. 58−64.
  237. О.Б. Задача о распространении волны безгазового горения по смеси реагирующих металлических порошков / О. Б. Ковалев, В. М. Фомин // ФГВ. 1997. — Т. ЗЗ, № 2. — С.69−75.
  238. Л.Н. Механизмы реактивной взаимной диффузии // Металлофизика и новейшие технологии. 1994. — Т. 16, № 9. — С. 3−27.
  239. A.C. Зондирование пористой структуры образца при безгазовом горении / A.C. Штейнберг, В. А. Щербаков // Проблемы структурной макрокинетики. Черноголовка: Институт структурной макрокинетики. -1991.-С. 75−107.
  240. A.A. Исследование термоструктурной неустойчивости фронтальных режимов экзотермических реакций в пористых средах / A.A.
  241. , С.Н. Леонтьев, Н.В. Силяков. Черноголовка. — 1988. — 28 с. / Препринт ОИХФ АН СССР.
  242. В.К. Модели горения СВС-систем, учитывающие макрострук-турные превращения // Инж.-физ. Журнал. 1993. — Т.65, № 4. — С. 485−489.
  243. В.К. Макроструктурные превращения в процессах безгазового горения // ФГВ. 1990. — Т. 26, № 3. — С. 55−61.
  244. В.К. О структурной механике вещества в волне самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. // Физическая мезомеха-ника. 1999. — Т. 2, № 3. — С. 59−74.
  245. Р.Н. Динамика многофазных сред: В 3 т / Р. Н. Нигматулин. М.: Мир.- 1987. Т. I. — 464 с.
  246. В.К. Формирование макроскопической структуры продукта в режиме силового СВС-компактирования / В. К. Смоляков, О. В. Лапшин // Физика горения и взрыва. 2002. — Т. 38, № 2. — С. 26−35.
  247. В.В. Реологическое поведение концентрированных неньютоновских суспензий / В. В. Мошев, В. А. Иванов. М.: Наука. — 1990 — 88 с.
  248. В.А. Структурный механизм внутреннего трения и упругости концентрированных дисперсий жестких частиц. // Структурная механика композиционных материалов. Свердловск: УНЦ АН СССР. — 1983 — С. 58−73.
  249. В.А. Флуктуационная модель нелинейной вязкопластичности концентрированных суспензий взаимодействующих частиц. // Моделирование процессов при получении и переработке полимеров. — Свердловск: УНЦ АН СССР. 1985.- С. 56−70.
  250. Наноструктурные материалы: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / Р. А. Андриевский, А. В. Рагуля. М.: Издательский центр «Академия». — 2005- 192 с.
  251. Gleiter Н. Nanostructured materials: basic concepts and microstructure // Acta Materialia. 2000. — V. 48. — N 1. — P. 1−29.
  252. Получение поликристаллического никеля с повышенной твердостью путем прессования ультрадисперсных порошков / Яковлев Е. Н. и др. // Поверхность. Физика, химия, механика- 1983. -№ 4. С.138−141.
  253. А.Е. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез наноматериалов / А. Е. Сычев, А. Г. Мержанов // Успехи химии. 2004 Т. 73, № 2.-С. 157−170.
  254. И.П.Боровинская. В кн. Концепция развития самораспространяющегося высокотемпературного синтеза как области научно-технического прогресса. Территория, Черноголовка. — 2003. — С. 14.
  255. Bhaduri S., Auto ignition synthesis of nanocrystalline MgA1204 and related nanocomposites / S. Bhaduri, S.B. Bhaduri, K.A. Prisbrey // J. Mater. Res. -1999.-V. 14.-P. 3571−3580.
  256. Chen C.C. A cost-effective process for large-scale production of submicron SiC by combustion synthesis / C.C. Chen, C.L. Li, K.Y. Liao. // Mater. Chem. Phys. -2002. V. 73.-P. 198−205.
  257. Peng J. Microwave initiated self-propagating high-temperature synthesis of SiC / J. Peng, J. Binner, S. Bradshaw. // J. Mater. Synth. Process. 2001 — V.9. -P. 363.
  258. Dong Q. Thermodynamic analysis of combustion synthesis of А120з-ТЮ-Zr02 nanoceramics / Q. Dong, Q. Tang, W.C.Li, R.Y.Wu. // J. Mater. Res. -2001. V. 16. — P. 2494−2498.
  259. Preparation of Fine Powders in the Si-C-N System Using SHS Methods D. Kata et.al. // Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth. 1998 — V.7. — P. 475 486. не
  260. SHS Synthesis of Nanocomposite AIN-SiC Powders / L. Stobierski et.al. // Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth. 2001. — V. 10. — P. 217 -228.
  261. Fabrication of P-Si3N4 nano-fibers / H. Chen et.al. // Alloys Compd. -2001. -V. 325. P. L1-L3.
  262. Получение ультрадисперсных порошков нитрида бора методом СВС / Боровинская И. П. и др. // Неорганические материалы. 2003. — Т. 39. № 6. — С. 698−704.
  263. Sherif El-Eskandarany М. Synthesis of nanocrystalline titanium carbide alloy powders by mechanical solid state reaction // Metall. Mater. Trans. A. -1996. V. 27. — P. 2374−2382.
  264. Sherif El-Eskandarany M., Mechanical solid state reaction for synthesis of B-SiC powders / M. Sherif El-Eskandarany, K. Sumiyama, K.Suzuki. // J. Mater. Res. 1995.-V. 10.-P. 659−667.
  265. Nanostructured titanium-aluminides and their composites formed by combustion synthesis of mechanically alloyed powders / K. Uenishi et.al. // Scr. Mater. 2001. — V. 44. — P. 2093−2097.
  266. Carton E.P. TiC by SHS and Dynamic Compaction / E.P. Carton, M. Stuiv-inga, A. Boluijt// AIP Conf. Proc. 2002. — V. 620. — P. 1127−1130.
  267. LaSalvia J.C. Densification of Reaction-Synthesized Titanium Carbide by High-Velocity Forging / J.C. LaSalvia, L.W. Meyer, M.A. Meyers // J. Am. Ceram. Soc. 1992. — V. 75. — P.592−602.
  268. Gordopolov Yu.A., Merzhanov A.G. Shock waves in the self-propagating high-temperature synthesis research. / Yu.A. Gordopolov, A.G. Merzhanov // AIAA, Prog. Astronaut, and Aeronaut. 1993. — v. 154. — P. 539−559.
  269. Vecchio K.S. Shock synthesis of silicides I. Experimentation and microstructural evolution / K.S. Vecchio, L.H. Yu, M.A. Meyers. // Acta Metall. Mater. — 1994. -V. 42. — P. 701−714.
  270. Jo S.-W. On the formation of MoSi2 by self-propagating high-temperature synthesis / S.-W. Jo, G.-W.Lee, J.-T. Moon, Y.-S. Kim // Acta Mater. 1996. -V. 44.-P.4317−4326.
  271. Yen B.K. X-ray diffraction study of solid-state formation of metastable Mo-Si2 and TiSi2 during mechanical alloying / B.K. Yen. // J Appl. Phys. 1997. -V. 81.-P. 7061−7063.
  272. One-step synthesis and consolidation of nanophase iron aluminide / F. Charlot et.al. // J. Am. Ceram. Soc. 2001. — V. 84. — P. 910−913.
  273. T.Weihs. In Handbook of Thin Film Process Technology. Vol. 7. Pt. B. Sect. F. University of Delaware, US. — 1997.
  274. B.A. Формирование конечного продукта при горении слоевой системы Ni- А1 / В. А. Щербаков, А. С. Штейнберг, З. А. Мунир // Докл. АН. 1999. — Т.364, № 5. — С.647−652.
  275. Автоволновое распространение экзотермических реакций в тонких многослойных пленках системы Ti- А1 / А. Э. Григорян и др. // Докл. АН, — 2001. Т. 381, № 3. — С. 368−372.
  276. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и твердофазные реакции в двухслойных тонких пленках / В. Г. Мягков и др. // Журн. техн. физики. 1998. — Т. 68, № 10.-С. 58−62.
  277. В.Г. Твердофазный синтез и мартенситные превращения в тонких пленках Al/Ni / В. Г. Мягков, JI.E. Быкова // Докл. АН. 1997. — Т. 354.-С. 777−781.
  278. С.С. Об осреднении физических величин // ДАН СССР. -1980. Т. 254. № 4.- С.1081−1085.
  279. Л.И. Механика сплошной среды. В 2-хтомах / Л. И. Седов. Т. 2.- Изд-во: Лань. 560 с.
  280. Р.И. Основы механики гетерогенных сред / Р.И. Нигмату-лин. М.: Наука. — 1978. — 338 с.
  281. Я.Б. Элементы математической физики / Я. Б. Зельдович, А. Д. Мышкис. М.: Наука. — 1973. — 351 с.
  282. Спеченные материалы из алюминиевых порошков / В. Г. Гопиенко и др. -М.: Металлургия. 1993. — 320с.
  283. Batsanov S.S. Effects of explosions on materials: modification and synthesis under high-pressure shock compression / S.S. Batsanov. N.Y.: SpringerVerlag.- 1994.- 194 p.
  284. Carroll M.M. The effect of temperature on viscoplastic pore collapse / M.M. Carroll, K.T. Ют, V.F. Nesterenko // J. Appl. Phys. 1986. — V.59., N6 — P. 1962−1967.
  285. Ударное сжатие металлических порошков / В. А. Лихобабин и др. // Металловедение и прочность материалов: Тр. Волгоград, политехи, ин-та. Волгоград. — 1971. — Т. 3. — С. 272−285.
  286. Р.В. Качественные методы в механике сплошных сред / Р. В. Гольдштейн, В. М. Ентов. М.: Наука. — 1989. — 224 с.
  287. D.E. Eakins Mesoscale simulation of the configuration-dependent shock-compression response of Ni+Al powder mixture / D.E. Eakins, N.N. Thadhani // ActaMaterialia-2009.- V 58.- P. 1496−1510.
  288. B.B. О необходимом и достаточном критерии хрупкой прочности // ПММ. 1969. — Т. 33, № 2. — С. 212 -222.
  289. В.В. К основам теории равновесных трещин в упругих телах // ПММ. 1969. — Т. 33, № 5. — С. 797−812.
  290. Ю.В. Квантовая аналогия в механике разрушения твердых тел // ФТТ. 1996 — Т. 38, № 11. — С. 3385−3393.
  291. Н.Ф. / Н.Ф. Морозов, Ю. В. Петров // Изв. АН СССР. НТТ. -1990.-№ 6.-С. 108.
  292. Н.Ф. Проблемы динамики разрушения твердых тел / Н. Ф. Морозов, Ю. В. Петров. СПб.: Изд- во СПбГУ. — 1997.- 132 с.
  293. JI.M. О времени разрушения в условиях ползучести // Изв. АН СССР. Отд. техн. наук. Механика и машиностроение. 1958. — Т.8.- С. 26−31.
  294. Ю.Н. Вопросы прочности материалов и конструкций / Ю. Н Работнов. М.: Наука. — 1959 — С. 5−7.
  295. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике / Д.А. Франк-Каменецкий. М.: Наука. — 1987. — 502 с.
  296. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности / К. Хауффе. -М.: Иностр. Лит.- 1963.
  297. Окисление металлов, под ред. Ж. Бенара. Т. 1. М.: Металлургия-1968.
  298. П.П. Реакции в смесях твердых веществ / П. П. Будников, A.M. Гинстлинг. M.: Стройиздат — 1971.
  299. С.С. Основы теории теплообмена. Изд. 5-е перераб. и доп / С. С. Кутателадзе. — М.: Атомиздат. — 1979 — 416 с.
  300. Ю.В. Температурная зависимость откольной прочности и эффект аномальных температур плавления при ударно-волновом нагруже-нии / Ю. В. Петров, Е. В. Ситникова // ЖТФ. 2005, — Т. 75, вып. 8.- С. 7174.
  301. Г. И. Аномалии температурных зависимостей объемной и сдвиговой прочности монокристаллов алюминия в субмикросекундном диапазоне / Г. И. Канель, C.B. Разоренов // ФТТ. 2001. — т. 43. — вып. 5. — С. 839−845.
  302. О.Г. Тепло- и массоперенос в пористых средах / О.Г. Мар-тыненко, Н. В. Павлюкевич // Инженерно-физический журнал. 1998. -т.7, № 1. — С. 5−18.
  303. М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем / М. Э. Аэров, О. М. Тодес. -Ленинград: Химия 1968. — 510 с.
  304. М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем / М. Э. Аэров, О. М. Тодес, Д. А. Наринский. Л.: Химия. — 1979. — 176 с.
  305. А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов / А. Ф. Чудновский. М.: Физматгиз. — 1962. — 456 с.
  306. A.B. Тепломассообмен: Справочник / A.B. Лыков. -М., 1978.
  307. Timokhin A.M. Modes of reaction front propagation in coupled thermal and mechanical model of solid-phase combustion / A.M. Timokhin, A.G. Knyazeva //Chem. Phys. Reports.-1996.-vol. 15(10).-P. 1497−1514.
  308. M.A. Компьютерное моделирование механохимических процессов в ударно-нагруженных реагирующих системах типа Ni-AI: Дис.. канд. физ.-мат. наук: 01.02.04 / М. А. Дмитриева. Томск- 2002. -176 с.
  309. В.В. Математическое моделирование при расчетах и исследованиях строительных конструкций: Учеб. пособие / В. В. Горев, В. В. Филиппов, Н. Ю. Тезиков. М.: Высшая школа. — 2002. — 206 с.
  310. С.Л. Основы численных методов: Учебное пособие / С. Л. Миньков, Л. Л. Миньков. Томск: Изд-во НТЛ. — 2006. — 260 с.
  311. Физические величины: Справочник / А. П. Бабичев и др.- под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейнихова. М.: Энергоатомиздат. — 1991. — 1232 с.
  312. Ю.А. Действие ударных волн на процессы и продукты самораспространяющегося высокотемпературного синтеза // Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика. Черноголовка: Территория. — 2001- С. 294−312.
  313. Г. М. Прикладная механика неоднородных сред / Г. М. Островский. СПб.: Наука. — 2000. — 359 с.
  314. B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник / B.C. Чиркин. М.: Атомиздат. — 1968. — 484 с.
  315. В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. Справочник / В. Е. Зиновьев. М.: Металлургия. — 1989. — 384 с.
  316. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание: В 4 т. / JI.B. Гуревич и др. М.: Наука. — 1981. — Т. III, кн. 1. -472 с.
  317. Теплофизические свойства титана и его сплавов: Справ, изд. / В.Э. Пе-лецкий и др. М.: Металлургия. — 1985. — 103 с.
  318. A.B. Механические и технологические свойства металлов. Справочник / A.B. Бобылев. М.: Металлургия. — 1987. — 208 с.
  319. П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Справочник / П. И. Полухин, Г. Я. Гун, А. М. Галкин. М.: Металлургия- - 1976. -488 с.
  320. Безгазовое горение смесей порошков переходных металлов с бором / И. П. Боровинская и др. // ФГВ. 1974. — № 1. — 4−15.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?