Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационного пресса для уплотнения сыпучих кормов

Диссертация: Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационного пресса для уплотнения сыпучих кормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана математическая модель вибропрессования, на которой изучены основные закономерности функционирования вибрационного пресса. Установлено, что крутящий момент, развиваемый на валке, зависит от силы трения между рабочими органами и кормом, амплитуды и частоты колебаний виброплиты. Отмечено, что стабильный процесс вибропрессования устанавливается в случае отсутствия начального зазора между… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Зоотехническая ценность прессованных кормов и требования к их производству
    • 1. 2. Пути улучшения грануляторного и брикетного производства
    • 1. 3. О методах снижения энергоемкости процесса уплотнения кормов
    • 1. 4. Использование вибрации для уплотнения и прессования различных материалов
    • 1. 5. Рабочие органы прессов для брикетирования кормов
    • 1. 6. Выводы по главе, цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КОРМОВ
    • 2. 1. Реологические модели уплотняемого слоя сыпучих кормов
    • 2. 2. Условие захвата кормового материала рабочими органами пресса
    • 2. 3. Математическое моделирование рабочего процесса вибрационного пресс-брикетировщика
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Выбор кормовых материалов для исследований
    • 3. 3. Использование теории размерностей для преобразования факторного пространства
    • 3. 4. Методика определения показателей виброползучести кормовых материалов
    • 3. 5. Описание лабораторных установок для исследования процесса вибропрессования
    • 3. 6. Методика отсеивающего эксперимента
    • 3. 7. Методика математической обработки основного эксперимента и оптимизации конструктивно-кинематических параметров процесса прессования
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 4. 1. Виброползучесть кормовых материалов
    • 4. 2. Энергоемкость процесса вибропрессования
    • 4. 3. Производительность вибрационного пресса
    • 4. 4. Крошимость брикетов
    • 4. 5. Решение оптимизационной задачи по выбору параметров вибрационного пресса
    • 4. 6. Выводы по главе

Обоснование конструктивно-кинематических параметров вибрационного пресса для уплотнения сыпучих кормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Укрепление кормовой базы является основополагающим моментом в интенсивном развитии животноводства. При этом речь идет не только об увеличении производства кормов, но и о создании необходимой базы их хранения и подготовки к скармливанию с сокращением расхода всех видов кормов, в особенности зерна на фуражные цели, при одновременном снижении энергопотребления [1].

Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства животноводческой продукции является полноценное кормление. Несбалансированность рационов по основным и биологически активным веществам ведет к нарушению процессов обмена, снижению естественного иммунитета, заболеваниям системы воспроизводства. Все это отрицательно сказывается на эффективности отрасли.

В результате брикетирования более полно сохраняются питательные вещества при хранении, улучшаются условия механизации раздачи кормов. Скармливание кормов в брикетированном виде способствует повышению продуктивности животных.

Все более важное значение в животноводстве приобретает использование брикетов из кормовых смесей, особенно полнорационных, полностью отвечающих потребностям животных в питательных и минеральных веществ, а также в различного рода микродобавок. Такие брикеты могут быть использованы как единственный корм в молочном и мясном скотоводстве [2].

Производство брикетированных кормов во все более возрастающем объеме требует совершенствования оборудования и технологии этого процесса. В связи с тем, что процесс брикетирования характеризуется большими удельными затратами энергии (до 40 кВт-ч/т и более), а вопросы рационального, экономического расходования топливно-энергетических ресурсов приобретает все более важное значение, исследования должны быть направлены, в первую очередь, на снижение энергетических затрат.

Прогрессивным направлением в технике является полезное использование вибраций. Вибрационные машины и процессы получают все более широкое применение в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Исследования, проведенные в последние годы в нашей стране и за рубежом, показали большие преимущества виброметода с точки зрения снижения усилий и затрат энергии, повышения производительности оборудования, улучшения качества изделий. Проведенные ранее исследования показали, что вибрации перспективны и в технологических процессах уплотнения различных материалов, в том числе кормов.

Положительные эффекты, наблюдаемые при виброуплотнении кормов, проявляются в различной степени в зависимости от конечной плотности материала, режимов вибрации, способа подведения колебаний к рабочему органу. Поэтому разработка технологических процессов виброуплотнения кормов требует глубокого проникновения в физическую сущность процесса, понимания его механизма и решения ряда других вопросов. Несмотря на то, что техническая и экономическая целесообразность применения вибраций при уплотнении кормов доказана, эти процессы в настоящее время не нашли еще должного практического применения. Объясняется это в большей степени отсутствием обобщающих данных теоретического и экспериментального характера по вибропрессованию кормов, а также разработок вибропрессов простых по конструкции и надежных в работе.

Цель работы. Снижение энергетических и материальных затрат при прессовании кормов путем использования нагрузки вибрационного характера.

Задачи исследований:

1) Выявить количественные закономерности воздействия вибрации на процессы релаксации и ползучести кормовых материалов.

2) Разработать математическую модель функционирования вибропресса и провести ее анализ аналитическими методами.

3) Провести экспериментальную оптимизацию рабочего процесса вибрационного пресса.

4) Разработать производственный образец вибрационного пресса и дать технико-экономическую оценку результатов исследования.

Объект исследований. Вибрационный пресс-брикетировщик.

Предмет исследований. Рабочий процесс прессования кормов нагрузкой вибрационного характера.

Научная новизна:

1) Предложена реологическая модель слоя кормового материала, позволяющая моделировать процессы виброползучести и виброрелаксации.

2) Установлены закономерности работы вибрационного пресса, позволяющие выявить рациональный режим виброуплотнения корма со снижением энергетических затрат.

3) Выяснено, что положительные эффекты применения вибраций при прессовании кормовых материалов (снижение энергоемкости процесса и крошимости брикетов) объясняются интенсификацией процесса ползучести и релаксации в уплотняемом материале. В начальный момент уплотнения кормового материала вибрационное воздействие вызывает уменьшение сил сцепления и трения между частицами. Вследствие этого частицы получают дополнительную возможность проскальзывания и укладываются поэтому плотно. Это приводит к увеличению, по сравнению со статическим уплотнением, доли структурных деформаций в общей макродеформации брикета и, соответственно, к уменьшению давлений и энергоемкости процесса.

4) По результатам исследований разработан вибропресс с прессующей плитой, конструкция которого защищена двумя авторскими свидетельствами и патентом на изобретение.

Методика исследований. В соответствие с задачами исследований были разработаны частные методики по исследованию показателей виброползучести кормовых материалов, энергоемкости процесса вибропрессования и крошимости брикетов. В процессе исследований использовались ГОСТы на испытания машин для животноводства и кормопроизводства. Исследования проводились на специально сконструированных лабораторных установках. Обработка экспериментальных данных проводилась статистическими методами планирования эксперимента.

Практическая ценность. Применение вибраций при прессовании кормовых материалов снижает энергоемкость не менее, чем в 1,5 раза. Разработанный вибрационный пресс позволяет получать прессованный корм удовлетворительного качества, соответствующий зоотехническим требованиям.

Реализация результатов исследований.

1) Главному управлению сельского хозяйства Администрации Алтайского края передана техническая документация и результаты исследований вибрационного пресса.

2) Техническая документация и результаты исследований вибропресса переданы Государственному унитарному предприятию ОПКБ АНИИЗиС.

3) Результаты исследований внедрены в учебный процесс Алтайского государственного аграрного университета.

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены и одобрены на научных конференциях Челябинского института механизации и электрификации сельского хозяйства (1989 — 91 гг) и Алтайского государственного аграрного университета (1990 — 2000).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано семь печатных работ, получено два авторских свидетельства и патент на изобретение.

Объем работы. Диссертация изложена на 145 страницах основного текста, содержащий 33 рисунка, 14 таблиц, 8 приложений. Список использованной литературы включает 160 наименований, из них 10 на иностранных языках.

Работа выполнена в Алтайском государственном аграрном университете.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы.

1. Из сравнительного анализа методов снижения энергоемкости процесса уплотнения кормовых материалов следует, что одним из эффективных приемов является применение вибраций. Обзор существующих конструкций прессов показал, что применение вибрации при уплотнении снижает энергоемкость процесса и повышает прочность брикетов.

2. Предложена реологическая модель слоя кормового материала, состоящая из двух упругих элементов, характеризующих жесткость каркаса кормового слоя и подчиняющихся закону Гука, элемента, характеризующего вязкость кормового материала и подчиняющегося закону Ньютона, инерционного элемента и элемента Сен-Венана, характеризующего силы сухого трения, позволяющая моделировать процессы виброползучести и виброрелаксации.

3. Разработана математическая модель вибропрессования, на которой изучены основные закономерности функционирования вибрационного пресса. Установлено, что крутящий момент, развиваемый на валке, зависит от силы трения между рабочими органами и кормом, амплитуды и частоты колебаний виброплиты. Отмечено, что стабильный процесс вибропрессования устанавливается в случае отсутствия начального зазора между рабочими органами.

4. Экспериментально доказано, что вибрация значительно влияет на реологическое поведение кормовых материалов. При этом время ползучести кормовых материалов уменьшается на порядок, а предел ползучести увеличивается в 1,5.2,0 раза. В связи с этим энергозатраты при прессовании с вибрацией снижаются не менее, чем в 1,5 раза.

5. Теоретически обоснованы и экспериментально установлены рациональные параметры вибрационного пресса: отношение диаметра валка к ширине дорожки валка, т. е. Di/B = 2,4- отношение жесткости пружины к произведению модуля упругости корма на диаметр сегмента плиты, т. е. Cn/E-D2 =.

29,5−10″ 4 и отношение амплитудного значения вынуждающей силы вибровозбудителя к силе прижатия плиты к валку, т. е. Ф0/Р = 6,72.

6. Применение предлагаемой конструкции вибрационного пресса по сравнению с существующим прессом агрегата ОПК-2А позволяет получить годовую экономию от снижения эксплуатационных затрат в размере 126 454 руб., что в пересчете на единицу производимой продукции составляет 111 руб./т (в ценах 2000 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Концепция развития кормопроизводства в Российской Федерации. — М.: Всероссийский НИИ кормов, 1993. — 95 с.
  2. П.Е., Густун М. И. Полнорационный корм в гранулах. М.: Колос, 1974. — 160 с.
  3. Механизация заготовки кормов: Опыт хозяйств Литовской ССР/ A.M. Дравининкас, В. М. Любарский, А. А. Прапуолянис, Й. Ю. Сирвидис. -М.: Колос, 1983. -С. 139 145.
  4. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.
  5. Н.И., Таранов М. Т. Производство и использование комбикормов. М.: Колос, 1970. — 239 с.
  6. В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах. М.: Россельхозиздат, 1976. — 62 с.
  7. Calet С. Warld’s poultry Scince Jomal, I960, 21.
  8. Complete feed percentage holds steady, bulk feeds gain in 1969, Feed-staffs, 1970, 42.
  9. А.А. Экономические проблемы повышения эффективности производства и использования комбикормов: Автореф. дис.. д-ра эконом. наук. Елгава, 1981. — 30 с.
  10. В.И. Механизация приготовления комбикормов на фермах. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. 72 с.
  11. ГОСТ 23 513–79. Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1978. 5 с.
  12. Perks D.A. Agriculture, 1968, v.75, № 5, p. 426 430.
  13. Ruttloff С. Agroforum, 1967, № 11, p. 25 29.
  14. .А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде. -М.: Колос, 1975.- 392 с.
  15. В.П. Использование гранулированных кормов из растительной массы кукурузы и люцерны // Тр. Донского СХИ. 1973. — Т. VIII. — Вып.2. с. 44.
  16. А. А. Мосолова Э.С., Пухлий А. Г. Физио л ого биологические и генетические основы повышения эффективности использования кормов в животноводстве // Сб. науч. работ. Боровск, 1973. — С. 192 — 194.
  17. А.Е., Ермоленко Е. К. Использование гранулированных комбикормов // Тр. Кубанского СХИ. 1972. — Вып. 50 (78). — С. 222 — 226.
  18. Lawrence T.L.I. Vet. Pev., 1972, v. 91. № 5, p. 108 111.
  19. И.Щ. Использование гранулированных кормов в овцеводстве // Сельское хозяйство России. 1971. — № 12. — С. 24.
  20. Ю.И., Сазонова Т. Н. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных. М.: Россельхозиздат, 1977. — 240 с.
  21. Е.П., Ижевская Э. Э. Современная технология заготовки сена и травяных брикетов. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. — 56 с.
  22. Механизация кормопроизводства в СССР и за рубежом / А. С. Кареев, С. Г. Ломакин, А. А. Банникова. М.: ЦНИИТЭИ в/о «Союзсельхозтехни-ка», 1977. — 65 с.
  23. В.А. Брикетирование зернофуражных кормов // Рекомендации науч. техн. совета МСХ СССР по внедрению достижений отеч. науки и передового опыта в с. — х. производство. — 1975. — № 5. — 39 с.
  24. В.И. Современные тенденции развития техники для производства кормов из трав. В сб.: Современные тенденции в развитии технологических процессов и комплексов машин для заготовки грубых кормов. -М., 1976. -С. 5−17.
  25. В.И. Брикетирование кормов за рубежом // Корма. 1974. — № 6. -С. 42 -43.
  26. В.И. Брикетирование сена в США// Тракторы и с. х. машины. -1973. -№ 1. — С. 48−49.
  27. Л.Г. Перспективные технологии и технические средства в. кормопроизводстве. В сб.: Механизация работ и использование машин в животноводстве и кормопроизводстве. М.: ВНИЭСХ, 1975. — С.80 — 87.
  28. Л.Г. Производство и использование кормов. М.: Росагропромиздат, 1988. 95 с.
  29. Г. М., Найданов А. И. Получение и использование гранулированных и брикетированных кормов // Сельское хозяйство за рубежом. Животноводство. 1972. — № 9. — С. 57.
  30. В.И., Рудой М. З. Брикетирование кормов.-М.: Колос, 1964.-132 с.
  31. В.В. Брикетирование кормов (из зарубежного опыта) // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1975, — № 2. — С.58−61.
  32. Paul М. Untersuchungen uber das Granulieren und Brikettieren von Futter in der SR Rumanien. «Agrartechnik», 1976, № 10.
  33. Crosse W., Leuschke M. Technologische Probleme bei der Produktion von Strohkonzentratpellets. «Agrartechmk», 1978, Ig28, H. 9.
  34. В.И. Машины для брикетирования растительных материалов. -М.: Машиностроение, 1971. 112 с.
  35. В.И., Васильев Г. К., Голяновский А. В. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов. М.: Машиностроение, 1974.-231 с.
  36. В.И. Брикетирование сена и соломы с нагреванием // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1968. — № 9. — С. 43−44.
  37. Н.Г. Брикетирование влажных кормовых смесей // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1975. — № 3. — С. 26−28.
  38. JI.B., Дудкин М. С. О брикетировании свекловичного жома с препаратом «ОТИ» // Пищевая технология. 1977, — № 1 (116).- С. 10−12.
  39. В.А. Применение связующих веществ при брикетировании кормосмесей //Животноводство. 1977. — № 7. — С. 51 — 52.
  40. Н.Н. К определению параметров вибрации процесса брикетирования сена // Тр. ЦНИИМЭСХ. — Минск, 1973, — Вып. 12. — С. 111 -116.
  41. И.И., Бессонов А. П., Шляхтин А. В. О машинах вибрационного действия. М.: Изд-во АН СССР, 1956. — 47 с.
  42. Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Госстройиздат, 1959. -273 с.
  43. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. -412 с.
  44. В.А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977. — 255 с.
  45. П.М. Некоторые вопросы теории вибрационных процессов // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1962. — № 3. -С. 17−20.
  46. И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования. М.: Наука, 1972. — 244 с.
  47. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве .- М.: Машиностроение, 1968. 204 с.
  48. Н.В. Основные принципы новой технологии бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1961. — 261 с.
  49. Реология тиксотропных систем // П. Ф. Овчинников и др. Киев.: Наукова думка, 1972.- 120 с.
  50. Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Машиностроение, 1976. — 320 с.
  51. Н.Б., Талейсник И. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.- М.: Пищевая пром сть, 1976. — 308 с.
  52. И.Я., Леонтьев П. И., Лобанов В. И. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий: Учеб. пособие / Алт. гос. аграрн. ун-т. Барнаул, 1995. — Часть 1. — 98 с.
  53. Н.Я. Машины для уплотнения грунтов. Л.: Машиностроение, 1973. — 175 с.
  54. И.Г., Горбунов Н. С., Лихтман В. И. Физикохимические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. М.: Наука, 1965. — 163 с.
  55. Rebut P. Guide pratique de la vibration des betons. Paris, 1962.
  56. Csutor I. Rutteltechnik in Theorie und Praxis bei der Betonverdichtung. -«Betonwerk Vertigteil — Technik» 1973, Ig 39, № 1.
  57. Morrow Ch.T., Shock and vibration engineering, I. Willey and Sons, New York, 1963.
  58. X.M. Исследование уплотнения песка гидровибрированием: Авто-реф. дис.. канд. техн. наук. Л., 1972. — 20 с.
  59. А.И. Исследование динамики процесса уплотнения грунтов виброударным рабочим органом с кривошипно-шатунным возбудителем колебаний. Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1974. — 20 с.
  60. Г. Н. Исследование и обоснование параметров вибрационных катков для уплотнения грунтов. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л., 1970. — 19 с.
  61. Ю.П. Процесс уплотнения щебня при вибрировании // Вестн. ВНИИ железнодорожного транспорта, 1963. № 7. — С. 36 — 39.
  62. Волошин Челпан Э. К. Исследование вибрационного прессования порошковых материалов. Автореф. дис.. канд. техн. наук, — М., 1966, — 20 с.
  63. Исследование способа формования пористого материала с использованием вибрации / КТБ МИ. Руководитель Грибенюк Ю. Н. Отчет по НИР. № гос. регистрации Б 510 262. М., 1976. — 18 с.
  64. О кинетике вибрационного уплотнения порошка вольфрама. Доклады АН СССР. Серия «математика, физика». 1969, т. 189, № 1, 2, 3. Авт.: До-брушина И.А., Спасский М. Р., Шаталова И. Г., Щукин Е.Д.
  65. В.И., Миронюк А. Ф., Пендраковский Н. Л. Некоторые результаты исследования вибрационного уплотнения металлических порошков на вибропрессе // Порошковая металлургия. 1975. — № 12. — С. 23 — 27.
  66. И.А. Исследование кинетики вибрационного уплотнения сыпучих материалов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1970. — 19 с.
  67. И.А., Бекренев В. Г., Минасян З. М. Получение эффективного глиняного кирпича методом виброформования // Строительные материалы. 1973. — № 10. — С. 31 — 38.
  68. Ям В.М., Мирошниченко В. В., Житомирская Т. Е. Исследование технологических параметров процесса виброударного уплотнения порошков электроплавленного корунда. В сб.: Развитие методов формирования изделий из порошков. Киев, 1976. — С. 51 — 57.
  69. Волошин Челпан Э. К., Петров Г. Н. Определение оптимальных режимов вибрационного формования // Тр. Всесоюзной науч. — техн. конф. по металлокерамическим материалам и изделиям. — Ереван, 1973. — С. 68 -73.
  70. Ю.П., Соков В. Н., Миньков Д. Б. Влияние частоты и амплитуды колебаний на формуемость глиноземно пено — полистирольных масс // Огнеупоры. — 1973. — № 3. — С. 41 — 45.
  71. В.Н., Лемехов В. Н. Некоторые исследования поверхностного виброуплотнения при формовании плоских плит в пакетах // Мелиорация и водное хозяйство. 1976. — Вып. 36. — С. 21 — 24.
  72. В.М., Борисов Г. В. Разработка математической модели процесса виброуплотнения многокомпонентной зернистой смеси // Изв. ВНИИ гидротехники им. Б. Е. Веденеева. Л.: Энергия, 1973. — Т. 101. -С. 41 -47.
  73. С.А., Брауда Ф. Г. Виброударные формовочные машины. -Л.: Стройиздат, 1976. 128 с.
  74. P.M. О расчете параметров ударно-вибрационных машин для изготовления литейных форм и стержней. В кн.: Вибрационная техника, МДНТП, 1977. — С 101 — 107.
  75. Н.Г. Вибрационное уплотнение травяной муки. Науч. тр. Харьковского зооветеринарного ин та. — Харьков, 1970/1971, — Т. 5, — С. 51−55.
  76. Г. И., Мартынов А. В., Олейник Н. П. Вибротрамбовщик с двух-двигательным электроприводом // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1970. — № 8. — С. 26 — 28.
  77. А.А., Кулепов В. Ф., Слюсарев А. С. Анализ эффективности виброуплотнения снега // Тр. Горьковского политехнического ин та им.
  78. Жданова. 1972. — Т. 31. — Вып. 8. — С. 37 -39.
  79. А.Ф., Домки Э. Р., Киричек А. А. К теории вибрационного уплотнения снега в замкнутом объеме // Тр. Сибирского автодорожного ин та. — 1975. — Вып. 55. — С. 42 — 44.
  80. В.Д., Файтельсон А. А. Вибропрессование изделий из фенопластов // Пластические массы. 1972. — № 12. — С. 14 — 17.
  81. А.Е. Учет инерционного эффекта при деформировании полимерного стержня под воздействием вибрационных нагрузок // Инженерно-физический журн. 1971. — Т. 21. — № 1. — С. 26 — 28.
  82. . С. Виброуплотнение сыпучих пищевых продуктов молочной промышленности // Изв. вузов. Пищевая технология. 1973. — № 5.-С. 21−24.
  83. О.С. Исследования процесса прессования при вибропогружении. Автореф. дис.. канд. техн. наук. М, 1970. — 19 с.
  84. Н.Д. О способе определения сопротивления деформации при высокой скорости деформирования // Тр. Тульского политехнического ин та. — Тула, 1973. — Вып. 98. — С. 34 — 36.
  85. Ю.В., Пащенко B.C., Легант П. Г. Выбор частоты ходов пресса с введением в заготовку ультразвуковых колебаний // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. — № 1. — С. 31 — 33.
  86. Т.М., Ивашенко В. В., Кривда Л. Т. Об удельных давлениях при вибрационном прессовании порошковых материалов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1968. — № 2. — С. 38−41.
  87. П.М. Вибрационная техника в сельском хозяйстве // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1969. — № 3. — С. 60.
  88. А.Г., Муратов A.M. Закономерности изменения сопротивления сена при прессовании с вибрацией // Вестн. с. х. науки. — Алма-Ата, 1964.-№ 10.-С. 90- 96.
  89. A.M. Экспериментальное исследование процесса прессования сена с вибрацией // Вестн. с. х. науки. — Алма-Ата, 1964.-№ 9. — С. 58 -62.
  90. В.И., Васильев Г. К. Прессование сено-соломистых материалов с применением вибрации // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1970. — № 8. -С. 15 — 18.
  91. Г. К. Применение теории размерностей к анализу процесса прессования // Тр. ВИСХОМ. М., 1969. — Вып. 60. — С. 278 — 291.
  92. Г. К. Методика расчета и исследование вибропресса // Тр. ВИСХОМ. М., 1972. — Вып. 68. — С. 143 — 156.
  93. Г. К. Исследование процесса уплотнения сено-соломистых материалов вибрационным приложением нагрузки: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1970. — 19 с.
  94. Н.Н. Исследование и обоснование оптимальных параметров вибрационного брикетирования сена: Автореф. дис.. канд. техн. наук. -Минск, 1975. -20 с.
  95. Н.Н. Экспериментальная установка для вибрационного брикетирования сена // Тр. ЦНИИМЭСХ. Минск, 1973. -Вып. 14. — С. 135 140.
  96. Н.Н. Анализ размерностей и планирования эксперимента при исследовании вибрационного брикетирования сена // Сб. науч. работ аспирантов. Минск, Ураджай, 1974. — С. 82 — 93.
  97. И.К., Епифанов А. А. Вибропрессование рассыпных комбикормов // Тр. РИСХМ. Ростов — на — Дону, 1969. — Вып. 1. — С. 169 -171.
  98. О.А., Лавринович Е. В. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1986. -241с.
  99. К.И. Совершенствование процесса брикетирования кормосмеси из отходов крупяного производства: Автореф. дис.. канд. техн. наук. -Челябинск, 1987.-20 с.
  100. М.А., Сергеев М. П. Давление в камере пресса и энергоемкость брикетирования грубых кормов // Повышение рабочих скоростей с. х. машин и тракторов: — М., Машгиз, 1963. — С. 157 — 162.
  101. П.В. Разработка, исследование и обоснование непрерывногорабочего процесса штемпельного брикетного пресса: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л-Пушкин, 1982. — 16 с.
  102. В.Ф., Лысенко В. Я. Исследование метода влажного прессования комбикормов для рыб // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая пром сть. — 1974. — № 6. — С. 29 — 30.
  103. В.Я. Экспериментально-теоретическое исследование процесса гранулирования комбикормов для рыб: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л-Пушкин, 1975. — 20 с.
  104. Н.Ф. Анализ энергетики шнекового брикетировщика // Механизация производственных процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Науч. тр. Ленингр. с. х. ин — та. — Л-Пушкин, 1980. — Т. 391.-С. 56 — 59.
  105. Г. А. К исследованию прессования сено-соломистых материалов вальцевой парой // Сб. науч. работ аспирантов ЦНИИМЭСХ. -Минск, 1971.-С. 187 192.
  106. А.И. Исследование процесса прессования соломы вальцами: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Минск, 1970. — 18 с.
  107. А.с. 524 708 СССР МКИ3 В 30 В 11/20. Брикетный пресс / В. Ф. Некрашевич, С. М. Немтинов, Е. В. Гаевой, А. И. Сницарь. Опубл. 15.08.76. Бюл. № 30.
  108. А.с. 616 155 СССР МКИ3 В 30 В 9/28. Брикетный пресс / В. Ф. Некрашевич, С. М. Немтинов, А. Н. Шавкун. Опубл. 25.07.78. Бюл. № 27.
  109. В.Ф., Немтинов С. М., Мурованный В. А. Прочность гранул различной формы // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая пром сть. — 1978. — № 6. — С. 28.
  110. В.Ф., Немтинов С. М., Сницарь А. И. Пресс-гранулятор сухих животных кормов // Мясная индустрия СССР. 1982, — № 9.-С. 16−19.
  111. С.М. Обоснование и разработка технологии и пресса для брикетирования сухих животных кормов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Рязань, 1983. — 19 с.
  112. Н.Р. Гранулирование травяной муки прессом с коническимиматрицами: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Горки, 1985. — 17 с.
  113. Ю.В. Исследование рабочего процесса и обоснование конструктивных параметров пресса для гранулирования и брикетирования кормов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Пушкин, 1975. — 20 с.
  114. А.с. 489 655 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.Ф. Некра-шевич, В. И. Местюков, А. В. Фокин, С. В. Челышев. Опубл. 30.10.75. Бюл. № 40.
  115. В. И. Двухматричный пресс-гранулятор // Техника в сельском хозяйстве. 1979. — № 3. — С. 72 — 73.
  116. А.с. 774 957 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.И. Местю-ков, — Опубл. 30.10.80. Бюл. № 40.
  117. А.с. 844 379 СССР МКИ3 В 30 В 3/06. Брикетный пресс / В.Ф. Некра-шевич, В. И. Местюков. Опубл. 7.07.81. Бюл. № 25.
  118. В.Ф., Местюков В. И. Разработка и испытания пресса-гранулятора кормов типа матрица-матрица // Тез. докл. науч. техн. конф.: Проблемы разработки технологии и оборудования индустриального кормопроизводства. — Вильнюс, 1984. — С. 168 — 171.
  119. В.Ф., Порила М. В. О выборе типа пресса-гранулятора // Механизация с. х. производства: Зап. Ленингр. с. — х. ин-та. — Л., 1968. -Т. 119. — Вып. 1. — С. 167 — 171.
  120. Ю.В. К обоснованию конструктивной схемы пресса для гранулирования и брикетирования кормов II Механизация производственных процессов в животноводстве: Зап. Ленингр. с. х. ин-та. — Л-Пушкин, 1968. — Т. 290. — С. 42 — 46.
  121. П.И., Федоренко И. Я. Вибрационные машины и процессы в животноводстве. Основы теории и расчета: Учеб. пособие / Алт. с.-х. ин-т,-Барнаул, 1987.- 88 с.
  122. А. Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени. М.: Гостехиздат, 1949. — 252 с.
  123. И.А., Васильев Г. К. Математические методы в земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1967. — 204 с.
  124. Мур Д. Основы и применения трибоники. М.: Мир, 1978. — 487 с.
  125. В.В. Динамика систем с преобразованным сухим трением: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. М., 1981. -34 с.
  126. Г. Я. Расчет размеров рабочих органов и производительности прессов-грануляторов: Зап. Ленингр. с. х. ин-та. — Л., 1967. — Т. 108. -Вып.2. -С. 251 — 256.
  127. Г. В. Геометрические параметры прессов и грануляторов с кольцевыми и плоскими матрицами // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1965. — № 6. — С. 12−15.
  128. В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука, 1978, — 352 с.
  129. Динамика машин и управление машинами: Справочник / В.К. Аста-шев, В. И. Бабицкий, И. И. Вульфсон и др.- Под ред. Г. В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. — 240 с.
  130. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных / Под ред. чл. корр. ВАСХНИЛ, проф. М. Ф. Томмэ. -М.: Колос, 1969. -360 с.
  131. Л. И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1981. -448 с.
  132. Теории подобия и размерностей. Моделирование / П. М. Алабужев, В. Б. Геронимус, Л. М. Минкевич и др. М.: Высшая школа, 1968. — 206 с.
  133. М.Я. Справочник по элементарной математике .- М.: Наука, 1976. 336 с.
  134. И.И. Что может вибрация?: О «вибрационной механике» и вибрационной технике. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. — 208 с.
  135. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эксперимента.-М.:Машиностроение, 1980.-304 с. 1970. 144 с.
  136. Ф.Г., Мамедяров О. С. Планирование эксперимента в задачах электроэнергетики. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 151 с.
  137. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др. М.: Мир, 1977. — 552 с.
  138. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. 2-е изд., пе-рераб. и доп. — Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. — 168 с.
  139. В.И., Федосов К. М. Планирование экспериментов в судостроении. Л.: Судостроение, 1978. — 160 с.
  140. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум): Учеб. пособие /В.П. Бородюк, А. П. Вощинин, А. З. Иванов и др.- Под ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983. — 216 с.
  141. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая пром сть, 1979. — 200 с.
  142. А.Л., Кардашевский С. В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение, 1978. — 360 с.
  143. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиноминальных моделей (справочное издание) / В. З. Бродский, Л. И. Бродский, Т. И. Голикова и др. М.: Металлургия, 1982. — 752 с.
  144. В.А., Ковальчук А. Ф. Принятие решений по статическим моделям. М.: Статистика, 1978. — 192 с.
  145. А.Н., Глебов Л. А. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. — С. 104 — 113.
  146. . Методы оптимизации. Вводный курс: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. — 128 с.
  147. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства России. Порядок переоценки и ускоренной амортизации основных фондов: Инструкт. материалы по сост. на 1995 г. Барнаул, 1995. — 78 с.
  148. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Ч. 1. Справочник. М.: Россельхоз-издат, 1987. — 285 с.
  149. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / М во сельского хозяйства и продовольствия РФ. В 2 — х ч. — М., 1998.
  150. ГОСТ 23 728–88. Основные положения и показатели экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 25 с.
  151. С.А. Влияние вибраций на реологическое поведение кормовых материалов // Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр./Алт. с.-х. ин-т. Барнаул, 1991, — С. 38−41.
  152. С.А., Борисов А. В. Обоснование рациональных параметров вибрационного пресс-гранулятора // Механизация технологических процессов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности: Сб. науч. тр./ АГАУ. Барнаул, 1997, — С. 35−37.
  153. Вибрационный пресс-гранулятор / И. Я. Федоренко, С. А. Белокуренко.-Алт. ЦНТИ, Информ. листок № 88−92.
  154. И.Я., Белокуренко С. А., Костюк В. А. Динамика вибрационного пресса-брикетировщика // Совершенствование технологий и технологических средств в АПК: Сб. науч. тр./ АГАУ. Барнаул, 2001. (в печати).
  155. А. с. 1 704 689 СССР, МКИ, А 01 F 15/00. Устройство для прессования кормов / И. Я. Федоренко, С. А. Белокуренко. Опубл. 15.01.92, бюл. № 2.
  156. А. с. 1 761 548 СССР, МКИ В 30 В 11/18. Вибрационный пресс-гранулятор / И. Я. Федоренко, С. А. Белокуренко. Опубл. 15.09.92, бюл. № 34.
  157. Патент России № 2 085 288. МКИ В 02 С 4/12, 19/16. Дробилка для зерновых и кусковых материалов / И. Я. Федоренко, С. А. Белокуренко, В. А. Костюк. Опубл. 27.07.97, бюл. № 21.
  158. REM *** Программа selx. bas «Математическая модель процесса CLSnn = 400 ' предельное количество шагов по времениwar = 6 'предельное число вариантов
  159. N = 6 'размерность системы д.у.1. OPTION BASE 1
  160. DIM Z (N), Z1(N), Z2(N), F (N), A (4, N), ZZ (nn, N, war)
  161. DIM nw (war), Z0(13, war), dan$(13), M$(13), y$(10)
  162. REM Z0(^)-хранятся начальные данные варианта w
  163. REM *** Исходные данные *** PRINT «Введите коэфициент кол-ва шагов по времени (1−4)" —: INPUT ntk PRINT «момент инерции" —: INPUT momin PRINT «масса" —: INPUT mas
  164. PRINT «коэффициент сопротивления" —: INPUT В
  165. PRINT «момент сопротивления сжатия" —: INPUT МС
  166. PRINT «х-жесткость пружины" —: INPUT СХ
  167. PRINT «у-жесткость пружины" —: INPUT CY
  168. PRINT «жесткость корма" —: INPUT СК
  169. PRINT «вязкость корма" —: INPUT MUK1. PRINT «г «-: INPUT г
  170. PRINT «вынуждающая сила" —: INPUT FI0
  171. PRINT «зазор" —: INPUT delta
  172. PRINT «коэффициент трения" —: INPUT ktr
  173. У (j) = 11 111 у (j) = -Hillt = О jначало расчета варианта wвеличины не зависящие от времени 1 ' страница1. Начальные условия ***1, w) = О2, w) = О3, w) = О4, w) = О5, w) = О6, w) = Оу = О tО
  174. О ' результаты еще не вычислены1
  175. ЕМ *** Основной модуль программы *** СЧИТАЮ!!! ЖДИ!!!»
  176. UB box 'изображение меню = inow 'номер выбора из меню SE М$now ≤ 8 THEN$(1) = «Экран$(2) = «Выход в меню «1ос = 2owl = 5 + 2 * me: coll = 25: cb = 2: cf = 5
  177. GOSUB box 'изображение подменю mp = inow 'номер выбора из подменю ELSE1. inow = 9 THEN w = w + 1 CLS1. w > war THEN w = w 1 LOCATE 10, 12
  178. PRINT «Выполнен расчет всех вариантов»
  179. Z0(j, w) = Z0(j, w 1) NEXT j1. CATE 20, 5 par$ = M$(md)
  180. GOTO wariant ELSE END END IF END IFанализ работы с меню1. me = 8 THEN1. ERASE M$ 1. FOR j = 1 TO w
  181. NE -(x, у), 1 + k PSET (x, y), 15 END IF NEXT j
  182. CATE 2 + INT ((ymax y) / hy), cl + INT (x / hx) PRINT k- BEEP NEXT k GOSUB klaw GOTO menuldispl: ' вывод таблицы результатов на дисплей1. COLOR 7,0 CLS
  183. PRINT «В A P И A H T =" — ww1. GOSUB sapka1. FOR pp = 1 TO nw (ww)
  184. GOSUB tab 1 NEXT pp GOSUB dno GOSUB klaw GOTO menul
  185. REM *** Конец основного модуля программы ***= = :г:= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =1. END
  186. REM *** Используемые подпрограммы *** unge: REM *** Подпрограмма Рунге-Кутта решения системы Д.У. *** jj = 1 hi = h gk:
  187. FOR k = 1 TO N Z (k) = ZZ (i 1, k, w) Zl (k) = Z (k) NEXT k
  188. FOR j = 1 TO jj GOSUB praw1. OR к = 1 TO N1. А (1, к) = h * F (к)
  189. EM * *^Подпрограмма записи результатов расчета в массив ZZ (i, N, w) ***1 ТО Nк, w) = Z (к) к1
  190. REN *** Определение miny (), maxy (), maxt для графика ***t < nw (w) * dt THEN maxt = nw (w) * dt = 1 TO 7
  191. TO nw (w) ≤ 6 THEN d = ZZ (j, k, w)
  192. THEN d = SQR (ZZ (j, 4, w) Л 2 + ZZ (j, 5, w) «2) iny (k) > d THEN miny (k) = daxy (k) < d THEN maxy (k) = d j------------- end sub maxmin --------------------
  193. EM *** Нажмите любую клавишу для продолжения.*** INKEY$: IF аа$ = «» THEN GOTO klaw---------------end sub klaw---------------------
  194. REM *** «шапка» для таблицы результатов ***к и
  195. II II Шаг, I Время, сек X абсцисса Y ордината V скорость--------end sub sapka --------------------------------
  196. EM *** Печать результатов в таблицу *** ml + 11 ≥ str * 16 THEN str = str + 1: GOSUB dno: GOSUB klaw: CLS: GOSUB sapkpp * dt: pi = ZZ{pp, 1, ww) ZZ (pp, 2, ww)
  197. SQR (ZZ (pp, 4, ww) ~ 2 + ZZ (pp, 5, ww) Л 2) T USING «| ### | #¦#.### | ###.## | ###.## | ####.## | pp- tt- pi3--------- end sub tabl ---------------------------------
  198. R inow = 1 TO nloc IF LEN (M$(inow)) > lmax THEN lmax = LEN (M$(inow)) IF LEN (Z$) > lmax THEN lmax = LEN (Z$) XT i now12 = lmax + coll + 3 w2 = rowl + nloc +2 LOR cb, cf oxWidth = со 12 coll + 1
  199. CATE rowl, coll RINT 1v$- STRINGS (boxWidth 2, vn$) — pv$- OR j = rowl + 1 TO row2 — 1 LOCATE j, coll
  200. PRINT V$- SPACES (boxWidth 2) — V$- EXT j1. OCATE row2, coll
  201. RINT ln$- STRINGS (boxWidth 2, vn$) — pn$-1: d = LEN (Z$) x = (boxWidth d) / 2 + coll OLOR 0, cf
  202. OCATE rowl + 1, xx: PRINT Z$ x = coll + 2
  203. OR inow = 1 TO nloc 'Перебор строк меню1. inow = j THEN1. CATE, xx1. COLOR 0, 71. PRINT M$(inow)1. COLOR 7, cf1. GOTO met1. ND IF1. COLOR cb, cf1. CATE, xx: PRINT M$(inow)1. EXT inow now = j
  204. OCATE 24, 25: COLOR 14, 12 'Инверсия красная1. BEEPzo:
  205. OLOR cb, cf 'Нормальное изображение$ = INKEY$: IF i$ = «» GOTO pov
  206. F ASC (i$) = 13 GOTO een 'Сделан выбор inow no ENTER
  207. F ASC (i$) = 27 THEN inow = nloc: GOTO een 'Возврат при ESC-выходе F LEN (i $) = 2 THEN GOTO strel
  208. OCATE rowl + 1 + j, xx: PRINT M$(j) OCATE rowl + 1 + inow, xx: COLOR 0, 7
  209. RINT M$(inow) —: j = inow 'Инверсия нового выбора
  210. ОТО normizo 'Ожидание подтверждения$ = RIGHTS (i$, 1): IF i$ <> «H» AND i$ <> «P» THEN GOTO inv 'He стрелка F i$ = «H» THEN inow = inow 1 ELSE inow = inow + 1 'Стрелка
  211. F inow <1 THEN inow = nloc F inow> nloc THEN inow = 1 ОТО p 1 $ = M$(inow) TURN--------------end sub box---------------------------
  212. REM *** Построение системы координат ***1. EEN 9, 0 = 2010: nx = 4: ny = 8х = maxt / (80 cl — cr) у = (ушах — ymin) / 23
  213. DOW (-cl * hx, ymin hy)-(xmax + cr * hx, ymax + hy) 'граф.окно INE (0, ymin)-(0, ymax), 13 'ось увертикальная сетка OR j = 1 TO nx d = j * xmax / nx LINE (d, ymin)-(d, ymax), 2 EXT j x = 0
  214. F ymin > 0 THEN ox = ymin F ymax < 0 THEN ox = ymax
  215. E (0, ox)-(xmax, ox), 13 'ось xp$ = «####.###»
  216. CATE 2 + INT ((ymax ox) / hy), 1: PRINT USING p$- ox- CATE 1 + INT ((ymax — ox) / hy), 80 — cr: PRINT x$-горизонтальная сетка d = (ymax ymin) / ny yy = ox
  217. DO WHILE yy + d ≤ ymax yy = УУ + d1. NE (0, yy)-(xmax, yy), 2
  218. CATE 2 + INT ((ymax yy) / hy), 1: PRINT USING p$- yy LOOP УУ = ox
  219. DO WHILE yy d ≥ ymin yy = УУ — d1. NE (0, yy)-(xmax, yy), 2
  220. CATE 2 + INT ((ymax yy) / hy), 1: PRINT USING p$- yy- LOOP
  221. OCATE 1, cl: PRINT y$(me) 'название функции1. OCATE 251. OR j = 0 TO nxd = j * xmax / nx col = cl + INT (d / hx) 1 LOCATE, col: PRINT USING «##.##" — d- 'масштаб по оси x *EXT j
  222. OCATE 2 ' пояснения для графиков1. OR j = 1 TO w1. CATE, 651. w = 1 THEN1. PRINT «Вариант 1"1. ELSE
  223. PRINT j- dan$(md) — Z0(md, j) LOCATE, 65
  224. PRINT «t =" — nw (j) * dt END IF EXT j
  225. OCATE 8 + w OR j = 1 TO 13 LOCATE, 651. j <> md THEN PRINT dan$(j) — Z0(j, w)1. EXT j1. TURN--------------- end sub graf ------------------------------1. TOP
  226. DIM X (30,30), Y (30,30), В (30), C (30), Q (30), U (30), 2(30), P (30), Y9(30), S (30)20 PRINT «ВИБРОПОЛЗУЧЕСТЬ"25 INPUT «8ИД КОРМА" — PRINT
  227. INPUT «КРИТЕРИЙ ОПТИМИЗАЦИИ" — PRINT30 PRINT «ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ»
  228. INPUT «ЧИСЛО 0ПЫТО8 N="-N: INPUT «ЧИСЛО ФАКТОРОВ N1="-Ni
  229. INPUT «ЧИСЛО ПОВТОРНОСТЕЙ N2-«-N2
  230. PRINT «ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЯ ФАКТОРОВ»
  231. FOR 1=1 ТО N: PRINT «НОМЕР ОПЫТА" — I
  232. FOR J:1 ТО N1: INPUT -» :», X (I, J): NEXT J- PRINT — NEXT I
  233. PRINT «88ЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ»
  234. FOR 1=1 TO N: PRINT «НОМЕР ОПЫТА" — I
  235. FOR K=1 TO N2: INPUT -» :», Y (I.K)r NEXT K: PRINT: NEXT I
  236. FOR I'-l TO N: B (I):0: FOR K-l TO N2: В (I)=B (I)+Y (I, К): NEXT К ISO B (I)=B (I)/N2: NEXT I
  237. PRINT «СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ»
  238. FOR IM TO. N: PRINT «B ("I»)=» -8(I): NEXT I
  239. FOR K=i TO N2: FOR 1=1 TO N
  240. E:(B (I)-Y (I, K))A2: H1=HH-E: NEXT I: NEXT К
  241. М1=М1/(N2−1): M2=M1/N: PRINT «ДИСПЕРСИЯ ОПЫТА S-«-M2
  242. PRINT «КОЭФФИЦИЕНТ РЕГРЕССИИ ЗНАЧИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА»
  243. S=0: FOR 1=1 ТО N: S=S+B (I): NEXT I: Q=S/N345 PRINT «BO:" — Q350 FOR J:1 TO N1
  244. S1=0: S2:0: S3=0: S4=0: S5:0400 FOR 1=1 TO N420 Sl: Si+X (I, J)*8(I)430 S2: S2tX (I, Jr2*B (l)432 S3=S3-HX (1,1)*X (1,2)*B (I)434 S4: S4tX (I, 2)*X (l, 3)*B (I)436 S5: S5+X (I, i)*X (I, 3)*B (I)460 NEXT I
  245. Sl/N — S2/N S3/N S4/N S5/N
  246. P (T):" — «U ("J-J»):» «Z (l, 2)--" — «/(2,3):" — «2(1,3):" —
  247. PRINT 480 PRINT 490 PRINT 492 PRINT 494 PRINT 500 NEXT J 630 S6: S0R (M2/N)
  248. PRINT «ВВЕДИТЕ УРОВЕНЬ ЗНАЧИМОСТИ, ЧИСЛО СТЕПЕНЕЙ СВОБОДУ N (N2−1) И
  249. КРИТЕРИЙ СТУДЕНТА» 645 INPUT «А1:"-А1: INPUT «F2:"-F2: INPUT «Т:"-Т 650 S7: S6*T
  250. IF Q>S7 THEN PRINT «ВО:"-9,"-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 680 670 PRINT «80:"-Q,"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 680 FOR J=1 TO N1
  251. IF A8S (P (J))>S7 THEN PRINT «8("J»):"-P (J),"-ЗНАЧИМЫЙ" — GOTO 710
  252. PRINT «8("J»):"-P (J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ"710 NEXT J720 FOR J:1 TO N1
  253. IF ABS (U (J-J))>S7 THEN PRINT «8("J-J») 740 PRINT «B ("J-J»):"-U (J-J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 750 NEXT J 760 FOR J--1 TO N1
  254. If ABS (Z (1,2))>S7 THEN PRINT «8(1,2):» -Z (1,2)/-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 790 780 PRINT «8(1,2):"-Z (1,2),"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 790 NEXT J
  255. IF A8S (Z (2,3))>S7 THEN PRINT HB (2,3)='-Z (2,3), 794 PRINT «8(2,3):"-Z (2,3),"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 796 If A8S (Z (1,3))>S7 THEN PRINT «В (1,3):» -Z (1,3), 798 PRINT «8(1,3):"-Z (1,3),"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 800 PRINT «УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ»
  256. TF e><57 THEN PRINT «Y9:"-Q 820 IF P (l)xS7 THEN PRINT «r"p (i)"*Xl" — 830 IF P (2)XS7 THEN PRINT «+"p (2)"*X2" —
  257. U (J-J)."-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 750-ЗНАЧИМЫЙ" — GOTO 796-ЗНАЧИМЫЙ" — GOTO 800
  258. IF P (3)>
  259. IF U (4)XS7 THEN PRINT VU (4)"*X1X2" —
  260. IF U (5)XS7 THEN PRINT «f"U (5)"*XlX3" —
  261. IF U (6)XS7 THEN PRINT VU (6)"*X2X3" —
  262. IF U (7)>
  263. IF U (8)>
  264. IF U (9)XS7 THEN PRINT Vu (9)"WA2" —
  265. IF Z (10)XS7 THEN PRINT «t"Z (10)"*X2Xl"2" —
  266. IF Z (11)>
  267. IF Z (12)XS7 THEN PRINT VZ (12)"*X3X1A2"-940 FOR HI TO N
  268. У9(1):в+Р (1)*Х (1,1)+Р (2)"Х (1,2)+Р (3)*Х (1,3)^(4)*Х (1,*)+и (5)*Х (1,5) +U (6)*X (I, 6)+U (7)*X (I, 7HU (8)*X (I.8)+U{9)*X (I, 9)+Z (10)*XCl, 10) t Z (ll)*X (I, ll) tZ (12)*X (I, 12) 960 NEXT I
  269. В (1)= 1.394 В (2)= 1.000 В (3) — 2.239 В (4)= 1.000 В (5)= 1.723 ВС6)= 1.000 В (7)= 1.793 В (8)= 1.000 В (9)= 1.900 В (10)= 1.000 В (11)= 1.000 В (12)= 1.000 В (13)= 1.678 В (14)= 1.628 В (15 1.961
  270. ВИБР ОПО Л ЗУЧЕСТЪ ТРАВЯНАЯ МУКА1. Nn/Nn1. СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИИ
  271. В (1)= 2.270 В (2)= 1.000 В (3 ≥ 4.469 В (4)= 1.000 В (5)= 1.360 В (6)= 1.000 В (7)= 4.286 В (8)= 1.000 В (9)= 2.363 В (10)== 1.000 В (11 }= 1.000 В (12)= 1.000 В (13)= 2.713 В (14)= 2.713 В (15)= 1.938
  272. DIM X (30,30), Y (30,30), 8(30), V (30), 9(30), U (30), Z (30), P (30), Y9(30), S (30)
  273. PRINT «ОСНОВНОЙ ЭКСПЕРИМЕНТ"25 INPUT «8ИД КОРНА" —
  274. INPUT «КРИТЕРИЙ ОПТИМИЗАЦИИ"-30 PRINT «ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ»
  275. INPUT «ЧИСЛО ОПЫТОВ INPUT «ЧИСЛО ФАКТОРОВ N1="-N1
  276. INPUT «ЧИСЛО ПОВТОРНОСТЕЙ М2="1>12: INPUT «ЧИСЛО ОПЫТОВ ЦЕНТР. Н3="-«3
  277. INPUT «ПАРАМЕТР ПЛАНА FO'-«-FO
  278. PRIHT «ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЯ ФАКТОРОВ»
  279. FOR 1=1 ТО N3: PRINT «НОМЕР ОПЫТА" — I
  280. FOR J=1 ТО N1: INPUT X (I, J): NEXT J: PRINT: NEXT I
  281. PRINT «ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ»
  282. FOR 1:1 TO N3: PRINT «НОМЕР ОПЫТА" — I
  283. FOR K=1 TO N2: INPUT -» :», Y (I, K): NEXT K: PRINT: NEXT I: K=1
  284. FOR 1:1 TO N3: PRINT Y (I, K) —
  285. NEXT I: PRINT: К=Ш: IF KcN2 GOTO 94
  286. FOR I--1 TO N3: B (I)=0: FOR K=1 TO N2: B (I)-B (I)+Y (I, K): NEXT К150 8(I):8(I)/H2: NEXT I
  287. PRINT «СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ КРИТЕРИЯ»
  288. FOR 1:1 TO N3: PRINT «B ("I»)="-B (I): NEXT I
  289. FOR K-1 TO N2: FOR 1=1 TO N3
  290. Е:(В (1)-У (1,Х))л2: M1=M1+E- NEXT I: NEXT К
  291. Mi=ML/(H2−1): M2=M1/N3: PRINT «ДИСПЕРСИЯ ОПЫТА S:"-M2
  292. PRINT «КОЭФФИЦИЕНТ РЕГРЕССИИ ЗНАЧИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА"1. ЗВО FOR J -1 ТО 3
  293. S1=0: FOR 1:1 TO N: S1=S1"(I, J)*B (I): NEXT I 400 S8:0: FOR 1=1 TO N: S8=S8+(X (I, J) л2): NEXT I 440 P (J):S1/S8 450 NEXT J
  294. FOR J-4 TO 6: S2=0: FOR 1:1 TO N: S2-S2+X (I, J)*B (I): NEXT I 510 U (J)=S2/(2"3): NEXT 3
  295. FOR J:7 TO 9: S9=0: FOR 1:1 TO N: S9=S9+B (I)*((X (I, J)"2)-F0): NEXT I
  296. S10−0: FOR 1:1 TO N: S10-S10+((X (I, J) A2)-F0)A2: NEXT I 525 V (J)=S9/S10: NEXT J
  297. S:0: FOR 1:1 TO N: S=S+B (I): NEXT I: Q1=S/N
  298. Sll'-O: FOR J=1 TO N1: S11-S11+V (J)*F0: NEXT J: Q=Q1-S11630 S4: S0R (N2/N3)
  299. PRINT «ВВЕДИТЕ УРОВЕНЬ ЗНАЧИМОСТИ, ЧИСЛО СТЕПЕНЕЙ СВОБОДЫ НЗ (Н2−1) И
  300. КРИТЕРИЙ СТЫ8ДЕНТА» 645 INPUT «А1:"-А1: INPUT «F2:"-F2: INPUT «Т="-Т 650 S5: S4*T
  301. IF 8>S5 THEN PRINT «BO:"-fi,"-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 680 670 PRINT «B0:"-9,"-НЕЗНАЧИМЫЙ» 680 FOR J:1 TO 3
  302. IF A8S (P (J))>S5 THEN PRINT «B ("J»):"-P (J),"-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 710
  303. PRINT «B ("J»):"-P (J)."-НЕЗНАЧИМЫЙ»:P (J):0710 NEXT J720 FOR J:4 TO 6
  304. IF ABS (U (J))>S5 THEN PRINT «B ("J»)="-U (J),"-ЗНАЧИМЫЙ»: GOTO 750
  305. PRINT «B ("J»)=*-U (J),"-НЕЗНАЧИМЫЙ»:и (Л):0750 NEXT J752 FOR J:7 TO 9
  306. IF ABS (V (J))>S5 THEN PRINT «B ("J»)=" — V (J),"-значимый»: GOTO 758 756 PRINT «B ("J»):" — V (J),"-He3Ha4HMHS»:V (J):0 758 NEXT J
  307. PRINT «УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ»
  308. В (2)= -1.695 415 ЗНАЧИМЫЙ1. В (3)= -11.035 ЗНАЧИМЫЙ
  309. В (4)= 2.708 364Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ1. В (5)= -1.4825 ЗНАЧИМЫЙ
  310. В (6)= 4.833 317Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ
  311. В (7)= -11.23 752 ЗНАЧИМЫЙ
  312. В (8)= -10.40 996 ЗНАЧИМЫЙ
  313. В (9)= -10.79 672 ЗНАЧИМЫЙ1. УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ9= 62.31 566 + 13.75 208 *Х1 + -1.695 415 *Х2 + -11.035 *ХЗ + -1.4825 *XLX3 + -11.23 752 *Х1Л2 + -10.40 996 *Х2Л2 ±10.79 672 *ХЗЛ2
  314. В (4)= -1.666 641Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ
  315. В (5)= -0.1 208 329 НЕЗНАЧИМЫЙ
  316. В (6)= 1.666 665Е-02 НЕЗНАЧИМЫЙ
  317. В (7)= -9.339 049 ЗНАЧИМЫЙ
  318. В (8)= -10.6 347 ЗНАЧИМЫЙ1. В (9)= -8.72 513 ЗНАЧИМЫЙ9= 54.2 485 ±11.3875 *Х1 8.72 513 *ХЗЛ2
  319. УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ 2.33 334 *Х2 +5.204 168 *ХЭ + -9.339 049 *Х1А2 + -10.6 347 *Х2Л2Я1. У''/?/'А'' /7 //// Л у» >к ¦ ft ¦ ¦ ••• ш, а • I ¦ ¦ V ¦ ¦> I нища • a a l^^^pt ¦ а ¦ |1.• i К J L-лх t чч 1. Г -рь.. /.vi. ."Lri «Т • - <т а
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?