Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Технология древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

Диссертация: Технология древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В процессе термической обработки модифицированных лигносульфонатов происходит образование нерастворимых в воде соединений. С повышением температуры и продолжительности обработки количество этих соединений увеличивается. При изучении клеящих свойств модифицированных лигносульфонатов выявлено, что при температуре прессования 220 °C и продолжительности I мин/мм толщины древесностружечные плиты… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Введение
  • 2. Обзор литературы, выбор направления и задачи исследования
    • 2. 1. Основные свойства и отверждение карбамидо-формальдегидных олигомеров
    • 2. 2. Влияние комплексообразователей на реакционную способность полимеров
    • 2. 3. Свойства и применение лигносульфонатов как связующих материалов
    • 2. 4. " Получение древесных плит с использованием лигносульфонатов
    • 2. 5. Влияние, технологических факторов в процессе горячего прессования на формирование свойств древесностружечных плит
    • 2. 6. Выбор направления и задачи исследования
  • 3. Методика исследований
  • 4. Изучение свойств связующего на основе карбами-доформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов
    • 4. 1. Изучение свойств лигносульфонатов алюминия
    • 4. 2. Влияние состава связующего, содержащего карбамидоформальдегиднуто смолу и модифицированные лигносульфонаты на его свойства
    • 4. 3. Изучение процесса отверждения связующего на основе карбшшдоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов
  • 5. Разработка технологического процесса изготовления древесностружечных плит с использованием в. качестве связующего смолы и модифицированных лигносульфонатов
    • 5. 1. Влияние условий прессования на свойства древесностружечных плит
    • 5. 2. Разработка технологического процесса приготовления связующего, содержащего смолу и модифицированные лигносульфонаты
    • 5. 3. Изготовление в промышленных условиях древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов
  • 6. Экономическая эффективность производства древесностружечных плит с применением карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов
  • 7. Выводы
  • 8. Литература

Технология древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В качестве связующего в производстве древесностружечных плит применяются синтетические смолы, доля затрат на которые в себестоимости плит составляет от 30 до 45% /13,94/. В условиях нарастающего дефицита синтетических смол проводятся изыскания новых веществ, которые могли бы их заменять, а также модификацией известных восполняется этот недостаток. Рациональнее искать сырье для связующего среди побочных многотоннажных продуктов производства. Одним из такого рода ресурсов являются лигносуль-фонаты, образующиеся при варке целлюлозы сульфитным способом.

Анализ современного состояния производства ипотребления лигносульфонатов показывает, что из общего объема щелоков сульфитной варки 3,27 млн.т. в пересчете на концентраты с содержанием 50% сухих веществ только 34% использовалось как товарный продукт, 66%, т. е. 2,15 млн.т. от общего количества щелоков нигде не используется /III/. Таким образом, уровень рационального по-треблвния лигносульфонатов в народном хозяйстве Советского Союза не соответствует их накоплению. Отсюда отсутствие комплексного использования древесины, снижение эффективности целлюлозного производства и загрязнение окружающей среды, в том числе водоемов. Концентраты в целом, а также выделенные из них лигносульфонаты высокоценное сырье, которое может быть использовано по разным направлениям, в том числе и в производстве новых полимеров. Требования экологии и перспективное расширение применения древесины в качестве сырья для химической переработкиделают первоочередной задачу ее максимального квалифицированного использования.

Данная работа направлена на изучение способов повышения реакционной способности связующего для древесностружечных плит на основе карбамидоформальдегидной смолы и лигносульфонатов. Модификацией лигносульфонатов, предусматривающей введение ионов алюминия можно значительно повысить реакционную способность лигносульфонатов, в результате чего становится возможной замена около 30% карбамидоформальдегидной смолы при изготовлении древесностружечных плит по сравнению с 10% в случае использования товарных лигносульфонатов. Для промышленного использования модифицированных лигносульфонатов разработана технология их получения и применения совместно с карбамидоформальдегидной смолой при производстве древесностружечных плит. Способы модификации лигносульфонатов путем введения ионов алюминия и применения их в составах связующего для древесностружечных плит защищены авторскими свидетельствами /A.c. Р 939 497 Прессмасса для изготовления древесных плит. Б.И., 1982, № 24-.A.c. Р 1 006 458 Полимерная композиция. Б.И., 1983, № II/.

2. ОБЗОЕ ЛИТЕРАТУРЫ, ВЫБОР НАПРАВЛЕШШ И ЗАДАЧИ. ИССЛЕДОВАНИЯ.

ВЫВОДЫ.

1. Разработан и обоснован способ модификации лигносульфона-тов, заключающийся во введении ионов алюминия вместо ионов варочных оснований. Изучены основные физико-химические свойства лиг-носульфонатов. Показано, что при введении ионов алюминия происходит: усложнение структуры лигносульфонатов за счет создания комплексных соединений.

2. В процессе термической обработки модифицированных лигносульфонатов происходит образование нерастворимых в воде соединений. С повышением температуры и продолжительности обработки количество этих соединений увеличивается. При изучении клеящих свойств модифицированных лигносульфонатов выявлено, что при температуре прессования 220 °C и продолжительности I мин/мм толщины древесностружечные плиты, склеенные модифицированными лигносуль-фонатами без синтетической смолы, имеют лучшую водостойкость, чем на основе товарных лигносульфонатов.

3. Методом формальной кинетики изучен процесс отверждения связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Определено, что наиболее глубоко и с большей скоростью протекает процесс отверждения связующего, содержащего 70 м.д. смолы и 30 м.д. модифицированных лигносульфонатов. Для изучения процесса отверждения использовали дериватогра-фию, ПК-спектроскопию, термомеханический метод.

4. Разработан состав связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов для древесностружечных плит и изучены его свойства.

5. Исследование зависимости прочности клеевых соединений от продолжительности прессования показало, что характер изменения прочности идентичен как для смолы с хлоридом алзмония, так и для смолы с модифицированными лигносульфонатами. Однако величина проч- -ности клеевых соединений для смолы с модишицированны-ш лигносульфонатами. выше, чем у традиционного связующего и связано с повышением когезионной и адгезионной прочности связующего.

6. Установлено, что древесностружечные плиты на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов обладают повышенной прочностью и водостойкостью, по сравнению с плитами на основе смолы имодифицированных лигносульфонатов, что обусловлено более глубоким процессом отверждения связующего.

Введение

в наружные слои 40% модифицированных лигносульфонатов, во внутренний — 30% взамен карбамидоформальдегидной смолы позволяет получать плиты, отвечающие требованиям ГОСТ.

7. Разработаны режимы горячего прессования древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Установлено, что применение эффективного состава для внутреннего слоя и обеспечение снижения внешнего давления в момент интенсивного парообразования снижает продолжительность прессования на 15.

8. Древесностружечные плиты на основе карбамидоформальдегид-ной смолы и модифицированных лигносульфонатов обладают улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами.

9. Разработаны технология модификации лигносульфонатов и технологический процесс изготовления древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов.

10. Проведена в промышленных условиях модификация лигносульфонатов. Выпущена опытно-промышленная партия древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Промышленная проверка показала возможность замены в среднем 30% карбамидоформальде-гидной смолы на модифицированные лигносульфонаты при сохранении физико-механических свойств древесностружечных плит.

II. Экономические расчеты показали целесообразность реализации разработанной технологии. При использовании 30% модифицированных лигносульфонатов взамен карбамидоформальдегидной смолы позволит получить экономический эффект 256,6 тыс. рублей в год для одного цеха мощностью 85 тыс. м3 плит в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года. — В вн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. — М.: Политиздат, 1981, с. 131−205.
  2. В.И., Тришин С. П., Цветков В. Е. Исследование токсичности- модифицированных амидоэпоксидом карбамидных смол. Науч. тр. /Моск.лесотех. ин-т, 1978, вып.108, с. 67−70.
  3. В.И. Применение модифицированных карбамидоформальдегид-ных смол в деревообрабатывающей промышленности. М., 1981.- 36с.
  4. В.й. Модификация карбамидоформальдегидных смол и применение их в древесных материалах: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. М., 1983. — 34 с.
  5. М.С., Тагильцева П. Б., Тарахтунов O.A. Полимерные^ катализаторы для поликонденсационных процессов. -Пласт.массы, 1972, № 10, с. 24.
  6. П.П. Исследование процессов нагрева и: парогазообразова-ния при прессованиш древесностружечных плит. Автореф. дис.. канд.техн.наук. Красноярск, 1972. — 27 с.
  7. В.В., Горбач С. П., Липелис Н. И., и др. Использование^ концентрата сульфитно-дрожжевой бражки в производстве ДСП. -Плиты и фанера, 1981, вып. 2, с. II.
  8. В.В., Горбач С. П. Применениеп сульфитно-дрожжевой бражкиг пониженной концентрации в производстве плитных материалов. -Целлюлоза, бумага, картон, 1982, № 6, с. 6−7.
  9. A.A. Оптимальное управление процессом прессования древесностружечных плит. Науч.тр. / Моск.лесотехн. ин-т, 1981, вып. 114, с. 54−55.
  10. Д.Ю., Можейко Л. Н., Сергеева В. Н. Азотсодержапрга производные лигнина. IX. Аминирование лигносульфоновых кислот.- Химия древесины, 1973, № 13, с. 72−76.
  11. Ф., Джонсон Р. Химия координационных соединений. М.: Мир, 1966. — 196 с.
  12. В.Е. Адгезионная прочность. -М.: Химия, 1981. 208 с.
  13. И.В., РябковаН.В., Шахрай Ф. В. Повышение эффективности: производства древесных плит. М.: Лесная пром-сть, 1982. — 112 с.
  14. Беллами: Л. Новые данные по ИК-спектрам сложных молекул. -М.: Мир, 1971. 318 с.
  15. Беллами: Л. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: Иностр. лит-ры, 1963. — 590 с.
  16. А.А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974. — 392 с.
  17. Е.А., Бакауова З. Х. Синтетические водорастворимые полимеры в растворах. Алма-Ата: Наука, 1981. 248 с.
  18. Е.А., Бимендина Л. А. Интерполимерные комплексы: -Алма-Ата. Наука, 1977. 264 с.
  19. Е.А., Бимендина Л. А., Кудайбергенов С. Полимерные комплексы и катализаторы. -Алма-Ата: Наука, 1982. 192 с.
  20. .Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений. М.: Лесная пром-сть, 1973. — 400 с.
  21. Р.К., Цыпкина М. Н. Превращение сульфоксильных групп при: некоторых обработках лигносульфоновых кислот. Химия древесины, 1968, № I, с.243−251.
  22. Т., Лемей Т. Ю. Химия в центре наук / Пер. с англ. -М.: Мир, 1983. 520 с.
  23. Ф.Э., Брауне Д. А. Химия лигнина /Пер. с англ. под ред. М. И. Чудакова. М.: Лесная пром-сть, 1964. — 863 с.
  24. В.П., Москвитин Н. И. Исследование механизма отверждения карбамидных клеящих смол. Сб.науч. тр. /ВНИИДрев, 1969, вып. З, с.157−170.
  25. В.П., Москвитин Н. И. Кинетические уравнения процесса отверждения карбамидных клеящих смол. Сб.науч.тр. /ВНИЙдрев, I97I, вып.5, с. 17−22.
  26. Ю.Н., Денисов О. Б., Трайтельман Г. Я. Древесностружечные плиты на бардяном концентрате. Красноярск, i960.- 16с.
  27. C.B. и др. Равновесная поликонденсация. М.: Наука, 1968. — 444 с.
  28. Вирпша 3., Бжезинский Я. Аминопласты. М.: Химия, 1972. -344с.
  29. С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. М.: Ростехиздат, i960. — 244 с.
  30. В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров. -М.: Наука, 1978. 330 с.
  31. ГОСТ 10 633–78. Плиты древесностружечные. Введ. 01.01.80- Срок действия до 01.01.85. — 4 с.
  32. ГОСТ 10 634–78. Плиты древесностружечные. Введ.01.01.80- Срок действия до 01.01.85. — 4 с.
  33. ГОСТ 10 635–78. Плиты древесностружечные. -Введ. 01.01.80- Срок: действия до 01.01.85. Зс.
  34. ГОСТ 10 636–78. Плиты древесностружечные. -Введ. 01.01.80- Срок действия до 01.01.85. 3 с.
  35. ГОСТ 14 231–78. Смолы карбамидоформальдегидные. Введ.01.01.80- Срок действия до 01.01.85. — 17 с.
  36. Л.С., Сосновцев В. М., Пересторонин А. И. Модификация прибора «весы Каргина». В кн.: Машины и технология переработки, полимеров. -Л.: 1969, с.124−128.
  37. .В., Крошова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. -М.: Наука, 1973. 280 с.
  38. О.Б. Исследование процесса и разработка метода расчетов^ продолжительности^прессования древесностружечных плит. Автореф.дис.. канд.техн.наук. -Красноярск, 1966. 20 с.
  39. С.Г., Терехова Т. В. Исследование кинетики отверждения мочевиноформальдегидной смолы КС-68 М для построения режимов прессования древесностружечных плит из лиственницы. Науч.тр. / Сиб.техн.ин-т, 1974, т.5, с. 115.
  40. И., Данц Р., Киммер и др. Инфракрасная спектроскопия полимеров. М.: Химия, 1976. — 472 с.
  41. Г. Э., Шарапова Т. Е. Процесс образования промежуточных структур при термических превращениях лигнинов. I. Изменения в составе функциональных групп. Химия древесины, 1978, № 3, с. 31−38.
  42. Ю.Г., Свиткина М. М., Мирошниченко С. Н. Синтетические? смолы в деревообработке. М.: Лесная пром-сть, 1979. — 208 с.
  43. Ю.Г., Кондратьев В. П., Герасимова В. П. Снижение расхода карбамидных связующих в производстве древесностружечных плит. -Деревообр. пром-сть, 1983, Р 3, с. 11−13.
  44. И.З. Химико-технологический контроль гидролизных производств. М.: Лесная пром-сть, 1976. — 360 с.
  45. В.П. Прочность клеевых соединений, сформированных в центре пакета. Научн.тр. Моск.лесотехн.ин-т, 1976, вып.81, с. 44.
  46. Г. Ф., Можейко Л. Н., Телышева Г. М. Методы определения функциональных групп лигнина. Рига, 1975. — 176 с.
  47. Т.В., Парашина Ф. И., Шорыгина H.H. Модификация сульфитных щелоков хлорированием. Бум. пром-сть, 1968, № II, с. 3−4.
  48. Т.В., Демьянова Е. А. Применение лигносульфонатов для получения новых реагентов. ЦИНЖБумпром, 1968. — 14 с.
  49. Л.С., Моторина М. А. и др. Анализ конденсационных растворов. М.: Химия, 1984. — 296 с.
  50. Д.А., Вакула В. Л. Современное представление об адгезии, полимеров и- механизме процесса склеивания. Журн.Всесоюз. хим.общ., 1969, т.14, с. 4.
  51. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. Создание и: применение. М.: Химия, 1983. — 256 с.
  52. И. Методы инфракрасной спектроскопии в химическом анализе. М.: Химия, 1964. — 286 с.
  53. Д.Г., Крылова Л. Ф., Музыкантов B.C. Физическая химия.- М.: Высшая школа, 1981. 328 с.
  54. В.П., Анохин А. Е. О токсичности клееных материалов.- Деревообр. пр-сть, 1978, Р 10, с. 6−7.
  55. В.В. Химическое строение и: температурные характеристики: полимеров. М.: Наука, 1970. — 390 с.
  56. Л.П. Исследование и- разработка технологии! древесностружечных плит на основе: модифицированного фенолоформальдегид-ного связующего: Автореф.. канд.техн.наук. Л., 1980. — 19с.
  57. В.А., Устинова И. Ф., Шульгина Л. И. А.с.483 384 /СССР/.- Опубл. Открытия, изобретения, пром. образцы, товарные знаки: 1975, Р 33.
  58. А.И., Тамбовский В. Н., Романова В. Н. и др. Прессование древесностружечных плит на мочевино-формальдегидной смоле, модифицированной сульфитнобардяным концентратом. Науч.тр. /Сиб.техн.ин-т, 1979. с.132−135.
  59. Г. А., Харрис В. Е. Химический анализ / Пер. с англ. под ред. Ю. А. Клячко. 2-е изд.перераб. — М.: Химия, 1979. -624 с.
  60. Е.А., Тебенькова В. А., Рогозинникова Т. В. и др. Использование технических лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. Плиты и: фанера, 1984, Р I, с. 16.
  61. Мелони. Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит /Пер. с англ. В. В. Амалицкого и Е. И. Карасева.
  62. Л.Н., Сергеева В. Н., Гринева Л. А. и др. Исследование лигносульфоновых кислот, выделенных из щелоков лабораторных и" заводских варок. Химия древесины, 1972, № II, с.77−85.
  63. Наканиси: К. Инфракрасные спектры и строение: органических соединений /Пер. с англ. Н. Б. Куплетской и Л. М. Эпштейн. -М.: Мир, 1965. 209 с.
  64. В.В. Применение математической статистики при анализе вещества. М.: Физматгиз, 1960. — 197 с.
  65. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. — 207 с.
  66. НепенинН.Н. Технология целлюлозы /Под ред.Ю. Н. Непенина. -М.: Лесная пром-сть, 1976, т.1. 623 с.
  67. В.М., Рубинова Ф. Я. Поликонденсация органических веществ сульфитных щелоков и: барды при нагревании. Гидролизная и лесохим. пром-сть, 1971, К? 3, с. 8−9.
  68. В.М. Теоретические основы делигнификации. М.: Лесная пром-сть, 1981. — 296 с.
  69. А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л.: Химия, 1966. — 768 с.
  70. А.Н., Воскресенский А. К., Семенов Ю. П. Тепло- и массо-перенос в производстве древесностружечных плит. М.: Лесная пром-сть, 1978. — 192 с.
  71. И.А., Дыскин И. М., Конаш Г. И. Прессование древесностружечных плит при высоких температурах. М.: ВНИПИЭЙлеопром, 1984. — 40 с. — /Плиты и фанера. Обзор, информ., вып.6/.
  72. И.А. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит. M. s Лесн.пром-сть, 1979. — 240 с.
  73. Л.П. Исследование свойств лигносульфонатов и направлении их использования в целлюлозно-бумажной промышленности: Автореф.. канд.техн.наук. Л.1978. — 19 с.
  74. Пат. 3 451 968 /США/. Опубл. 1969, МКИ С08 / 61/20.
  75. Пат. 3 905 847 /США/. Опубл. 1975, МНИ С08 / 61/20.
  76. Пат. 4 186 242 /США/. Опубл. 1980, МКЙ В 32.
  77. Н.М., Мануйлов А. И. Повышение качества древесных плит. Плиты и. фанера. Экспресс инф., 1983, № 12, с. 5−6.
  78. С.И., Орлов И. Г., Черкашин М. И. Журнал всесоюзного хим.об-ва им. Д. И. Менделеева, 1978, № 5, с. 537.
  79. Н.Ф. Исследование адсорбции: лигносульфонатов разного катионного состава новыми, фазами: в процессе образования: Автореф.. канд.хим.наук. М., 1975. — 21 с.
  80. В.Л. Исследование влияния производственных факторов переработки: сульфитных щелоков на свойства технических лигносульфонатов и совершенствование их технологии: Автореф.. канд.техн.наук. Л., 1981. — 19 с.
  81. A.A., Вайнштейн Э. Ф., Энтелис С. Г. Доклад Ш СССР 1971. т.198, с. 1124.
  82. Предельно допустимые концентрации: вредных веществ в воздухе ш воде. Л.: Химия, 1975. — 456 с.
  83. С.А., Энтин Б. И. Влияние солей алюминия и pH среды на набухание целлюлозы и свойства бумаги. Бум. пром-сть, 1970, № 2, с. 1−3.
  84. В.П., Молоткова H.H., Пуховицкая А. Н. и др. Изучение структуры мочевиноформальдегидных олигомеров, полученных в присутствии* аминов, методом ИК-спектроскопии:. Высокомол. соед., 1982, Р 8, т.24,. с. 1730−1733.
  85. Л.В., Берлин Ад.А., Визгерт Р. В. Привитые сополимеры на основе лигносульфонатов. Гидролизная и лесох. пром-сть, 1972, W 5, с.16−18.
  86. П.Г., Курочкина М. И. Экстрагирование из твердых материалов. Л.: Химия, 1983. — 256 с.
  87. .В., Эльберт A.A., Киприанов А. И. и др. О кинетике и: моделировании: процесса отверждения карбамидных смол. Лесной журнал, 1980, № 3, с 77−80.
  88. .В. Технология древесностружечных плит с применением инициаторов радикального типа для отверждения карбамидоформаль-дегидных смол : Автореф.. канд.техн.наук. Л, 1983. — 19 с.
  89. А., Сако И. Использование отработанных щелоков для производства адгезивов. ХоппоРингё, 1972, 24, Р 7, с. 187−190.
  90. С.А. Использование сульфитных щелоков. М.: Лесная пром-сть, 1965. — 282 с.
  91. С.А., Мясникова P.M., Волынский B.C. Лигносульфо-натнофенольный комплекс и: смолы на его основе. Сб.тр./ Центр, научно-иссл.ин-т бумаги, 1961, т.IX. с. 236 — 242.
  92. С.А. Использование сульфитных щелоков. М.: Лесная пром-сть, 1981. — 224 с.
  93. Н.М., Юдина Г. Г., Тереб A.C. Изучение возможности: использования лигносульфонатов при изготовлении: древесностружечных плит. Сб.тр. /Центр.научно-иссл.ин-т фанеры, 1978, вып. 9, с. 71−84.
  94. В.Н. Возможности: использования отходов химической переработки. древесины лигносульфонатов и: гидролизного лигнина. — В кн.: Перспективы использования древесины в качестве органического сырья. Рига: Зинатне, 1982, с. 105 — 125.
  95. В.Н., Можейко Л. Н., Громова М. Ф. Взаимодействие лиг-нинов и их олигоэфиров-с изоцианатами. Изв. АН Латв. ССР, 1979, Р 2, с. I08-II9.
  96. В.Н., Можейко Л. Н., Балцерс Ю. Д. и др. Олигоэфиры лигнина. I. Оксипропилирование- лигносульфонатов. Химия древесины, 1976, № 3, с. 79−83.
  97. У., Персонс Т. Общая химия. М.: Мир, 1979. — 550 с.
  98. И.Я., Урман Я. Г. ЯМР-спектроскопия гетероцепных полимеров. M. i Химия, 1982. — 240 с.
  99. Л.Б. Основы синтеза, полимеровметодом поликонденсации. М.: Химия, 1979, — 264 с.
  100. М.И., Климова М.й. Физические основы прессования древесностружечных плит. Новосибирск: Наука, 1981. — 190 с.
  101. A.A. Физикохимия полимеров. 3-е изд., перераб. — М.: Химия, 1978. — 544 с.
  102. Р.З. Синтетические клеи- в деревообработке. М.: Лесная пром-сть, 1971. — 286 с.
  103. Р.З. и др. Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит. М.: ВНИПЙЭИлеспром, 1973. — 40 с.
  104. A.C., Щедро Д. А. и др. Экспресс-инф. Плиты и фанера. -М.: ВНИПЙЭИлеспром, 1982, вып. 8. — 32 с.
  105. A.C., Свиткина I.M. и др. A.c. 895 997 /СССР/. Способ получения связующего для древесностружечных плит. Опубл. в Б.И., 1982, Р I.
  106. Т.В. Влияние нитролигносульфонатов на процессы твердения портланд-цемента. Журнал прикл. химии, 1981, т.54, Р I, с. 7 — 14.
  107. A.B. Использование лигнина и его производных в сельском хозяйстве. В- кн.: Тез.докл.Всесоюз.конф. Рига: Зинат-не, 1978, с. 12 — 30.
  108. Ф., Янсен А., Тирис Д. Комплексные, соединения в аналитической химии. Теория и практика применения. М.: Мир, 1975, — 531 с.
  109. Н.С. Поливиниловый спирт и его производные. М.- Л.: АН СССР, i960. — 552 с.
  110. М.И. Экономическая эффективность расширения: товарного использования концентратов сульфитно-дрожжевой бражки: в литейном производстве. Гидр, и лесохим. пром-сть, 1981,1Ю, с. 24.
  111. Т.Н. Чтобы склеивать древесностружечные плиты воспользуйтесь отходами бумажного производства. Изобр. и рацион., 1968, Р 4, с. 32.
  112. Г. Г., Гарбуз В. А., Першина Е. А. Получение устойчивой пены на основе сульфитно-спиртовой барды. Журнал прикл. химии-, 1977, т.50, № 4, с. 931−933.
  113. Д.М., БушмелеваВ.Н., Смирнова Е. А. Исследование’режимов варки, и некоторых свойств модифицированных мочевино-фор-мальдегидных смол. В кн.: Химия и технология целлюлозы: Сб. науч. тр. Л., 1976, с. 48 — 51.
  114. Д.М., Елкина Е. П. О применении: мочевиноформальдегидной смолы для изготовления влагопрочной бумаги. Л., 1970. -48 с.
  115. A.C. Современные тенденции: в разработке и применении: клеев и: связующих для древесных материалов. Деревообр. пром-сть, 1983, Р 6, с. 30 — 32.
  116. Химия древесины /Пер. с фин., Р. В. Заводова под ред.М. А. Иванова. -М.: Лесная пром-сть, 1982. 400 с.
  117. П.А., Эльберт A.A., Сапотницкий С. А., Тупицын Ю. С., Юганцев H.A. A.c. 939 497 /СССР/. Пресс-масса для изготовления: древесных плит. Опубл. в Б.И., 1982, Р 24.
  118. В.М. Прочность клеевых соединений. М.: Стройиздат, 1973. — 81 с.
  119. A.B. Аналитический контроль в производстве карбамид-ных смол. М.: Лесная пром-сть, 1975. — 128 с.
  120. М.й. и др. Модификация лигносульфонатов путем нитрования и использование их при производстве бумаги. Лесной журнал, 1977, № 6, с. 125 — 127.
  121. М.И., Кирпичева Л. М., Иванова М. Б. и др. Поверхност-но-активныез свойства модифицированных лигносульфонатов.- Гидр, и лесохим. пром-сть, 1977, W- 2, с. 18 21.
  122. М.И. Промышленное использование лигнина. 3-е изд., испр. и.доп. М.: Лесная пром-сть, 1983. — 200 с.
  123. М.И., Парамонова Л. Л., Поляков Ю. А. Способ получения древесной массы. A.c. 647 381 /СССР/ Открытия. Изобретения". Пром.образцы. Товарные знаки- 1979, W 6, с. 100.
  124. Г. М. Производство древесностружечных плит. М. Лесная пром-сть, 1977. — 312 с.
  125. Г. С. Исследование и расчет процесса отверждения кар-бамидных смол и клеевых композиций бытового назначения: Авто-реф.. канд.техн.наук. М., 1969. — 20 с.
  126. Г. М., Можейко Л. Н., Рекнер Ф. В. и др. Использование поликомплекса на основе технических лигносульфонатов для улучшения почв. Изв. АН Латв. ССР, 1980, № 5, с. 126−130.
  127. Г. М., Можейко Л. Н., Рекнер Ф. В. и др. Химические превращения в полиэлектролитных комплексах на основе лигносульфонатов. Химия древесины, 1982, № I, с. 87−93.
  128. Д.А. Химические процессы при прессовании- древесностружечных плит и влияние их на выделение: формальдегида. М.: ЕНйПИЭИлеспром, 1984. — 48 с. — /Плиты и фанера. Обзор. ин-форм., вып. 2/.
  129. A.A., Коврижных Л. П., Хотилович П. А., Пантюхов В. П. Перспективы использования лигносульфонатов в качестве связующих для древесных плит. В кн.: Тез. докл. Всесоюз.конф. по проблемам комплексного использования древесного сырья. Рига, 1984, с.
  130. Эльберт:A.A., Коврижных Л. П., Хотилович П. А., Сапотницкий С. А. Использование лигносульфонатов в качестве связующих для древесных плит. В кн.: Тез. докл. Всесоюз. конф. Пермь, 1984, с.
  131. . A.A., Либуркин В. Г., Ракитов С. А. и др. Способ изготовления-многослойных древесностружечных плит. A.c. 475 282 /СССР/. Открытия. Изобретения. Пром.образцы. Товарные знаки, 1975, № 24, с. 38.
  132. A.A., Тиме Н. С., Царева З. В., Вилков В. П. А.с.626 979. Масса для изготовления древесноволокнистых плит.-Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1978, W 37, с. 64.
  133. A.A., Тиме Н. С. Определение:степени отверждения моче-вино-формальдегидных смол электрометрическим способом. Де-ревообр.пром-сть, 1979, W 9, с. 5−6.
  134. A.A. Древесностружечные плиты с использованием модифицированного лигносульфоната.-Фанера и плиты, 1976, Р 3, с.9−10.
  135. A.A. Теоретические основы химической технологии древесностружечных плит, и разработка методов повышения их качества: Автореф.. д-ра техн.наук. Л.: 1977. — 39 с.
  136. A.A. Отверждение карбамидоформальдегидных смол при изготовлении- древесностружечных плит. М.: БНИПЙЭИлеспром, 1980.- 49 е.- /Плиты и фанера. Обзор*информ., вып.7/.
  137. A.A., Коврижных Л. П. Атмосферостойкие древесностружечные плиты. М.: ВНЙПИЭИлеспром, 1982. — 40 с. -/Плиты и фанера. Обзор.информ., вып. 9/.
  138. Эльберт: A.A. и др. Влияние условий прессования древесностружечных плии на взаимодействие смолы и древесины. Деревообр. пром-сть, 1975, Р I. с. 4−5.
  139. A.A., Хотилович П. А., Сапотницкий С. А., Тупицын Ю. С., Юганцев H.A. A.c. 1 006 458 /СССР/. Полимерная композиция.- Опубл. в Б.И., 1983, № II.
  140. A.A., Хотилович П. А. и др. Использование модифицированных лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. Плиты и фанера, M., 1984, № 2, с. 14.
  141. A.A., Хотилович П. А., Сапотницкий С. А. Связующее на основе карбамидоформальдегидной смолы и лигносульфвнатов для древесностружечных плит. Деревообр. пром-сть, 1984,№ 4,с.6−8.
  142. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. М.: Высшая школа, 1962, — 414 с.
  143. Andersen, J., Lundquist, and L. Mlhave. 1976. The effett of air y humidity and Sulfur dioxide on formaldehyde emission from aconstruction material (chip board).Holzforschung und Holzverwertung, vol., 28, pp. 120−121.
  144. Baldvin, H.W., Taube, H.J.-Chem. Phus., 1960, 33, 206.
  145. Calve L., Frechfet S. M. J. Wood adhesives based an lignin was-tesj influence of the carbonarates in the polymerization of spent sulfite liqour. -J. Appl. Polym. Sei., 1983, 28, N6.
  146. Haars Annegret, Huttermam Aloys- 3 037 992 /BR /, 19.08.82. 153* Kelley, M.W. Formaldehyde o dor and release in particleboard.
  147. Proceed. 4th WSU Symposium on Particleboard March 1970, pp.137.
  148. Maryzky, R., Ranta, L. Untersuchungen uber den Zusammenhang zwischen dem Molverhaltnis und der Formaldehydabgabe bei Harnst off-Formaldehyd-Leimharzen. -Holz als Roh- und Werkstoff, 1979, 37, PP. 303−307.
  149. Meyer B., Johs W., Woo J.-K. Formaldehyde Release From Sulfur-Modified Urfia-Formaldehyde Resin Systems. -Forest Products Journal, 1980, vol., 30, N3, pp. 24−31.
  150. Mlhave L. The effect of a chemikal surfase-treatment on formaldehyde emission from particleboards. -Holzforschung und Holzverwertung, 19S0, 32, N6, s.137.
  151. P., Schmidt U., Nabschewa B. -Zellstoff und Papier, 1969, N11, s.328−330.
  152. Nakano Junzo. Chemistry and utilization of lignosulfonates. -Xemen, 1968, vol.6, N4, pp.211−222 $ N5, pp.285−295.
  153. Nestler, F. H. M. 1977″ The formaldehyde problem in wood-based produchts- an annotated bibliography. USDA. -Forest Prod, Lab. Madison, wis., General Technical Report, FPL-8, pp. 1−62.
  154. Neusser, H., and M. Zentner. 1968. Uber die Ursachen und Beseitigung des Formaldehydgeruches von holzhaltigen Baustoffen, j insbesondere Spanplatten. -Holzforschung und Holzverwertung, vol. 20, pp.101−112.
  155. Hirns H.H. and Hitze. The appli/cation of spent sulfite liquor ^ as an adhesive for particleboards. -Cellulose chemistry andtechnology, 1980, nO.3,14, PP.371−372.
  156. Nulo-Rama I.E., Smilly R.I.: Pat. 34−55 895 /USA/i. Triasine derivatives of spent sulfite liquor.
  157. Parameswaran N. und Himmelreich M. Mikrotechnologsche Untersuchungen an Sulfitablagefcjnnen Holzwerkstoffen, -Holz als Roh- und Werkstoff, 1979, Jd.37, N2, s.57−64.
  158. Pedersen A.A.F. and J. Jul-Rasmussen,' Brit. Pat. 993,693 (1965).165″ Plath Lore. Versuche uber die Formaldehyd. -Abspaltung aus
  159. Spanplatten. -Dritte Mitteilung: Einflu? der Harter-Zusammen-setzung auf die Formaldehud-Abspaltung. -Holz als Roh- und Werkstoff, 1967, bd., 25, s.169−173.
  160. Prozak O.D. Lignin- Deriveci Disperstants Hormilafind Dispersa Dyes. -American Daustbuff keporzer, 1970, pp.44−46.
  161. M., Anghel D. -Studii si cercetari de chemii, 1972, v.20,9i
  162. Roffael E., Rauch, W. Uber die Herstellung von Holzspanplatten auf Basis von Sulfitablauge. I. Stand der Technik und eigene Untersuchungen, -Holzforschung, 1971, 25, s. 113−116.
  163. Roffael, E., Rauch, W. Uber die Herstellung von Holzspanplatten auf Basis von Sulfitablauge. 2. Uber ein neues und schnelles vergebundener Spanplatten. -Holzforschungen, 1971, 25, s.149
  164. Shen K. C. Spent Sulpite Liquor Binder for Exterior wafer-board. -Forest Prod. J., 1977, vd.27(5), s.32−38.
  165. Shen K.C., Calve L. Ammonium -based Spent Sulfite liquor for waferboard binder. -Adhes. Age., 1980, 25, N8, pp.25−29.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?