Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности точения алюминиевых сплавов алмазным инструментом с учетом динамики резания

Диссертация: Повышение эффективности точения алюминиевых сплавов алмазным инструментом с учетом динамики резания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основанная на динамической модели методика расчетов позволила определить запас устойчивости системы при внешнем возбуждении в результате резания по следам от предшествующей обработки. Установлены области, ограничивающие запас устойчивости в пространстве технологических условий обработки в случае появления дополнительной обратной связи при работе по следу и ограничения на предельное сечение среза… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • 1. Механическая обработка резанием инструментами из сверхтвердых материалов
    • 1. 1. Технологические возможности и свойства алмазных инструментальных материалов
    • 1. 2. Опыт применения алмазных инструментов в промышленности
    • 1. 3. Основные физические закономерности высокоскоростной обработки и ее математическое моделирование
    • 1. 4. Проблемы вибрации при обработке алмазным инструментом
    • 1. 5. Специальные требования к станочному оборудованию и инструментам для алмазной обработки
    • 1. 6. Качество деталей при алмазной обработке
    • 1. 7. Постановка цели и задач исследования
  • 2. Разработка математической модели резания алмазными инструментами
    • 2. 1. Особенности резания и формирования стружки при алмазной обработке алюминиевых сплавов
    • 2. 2. Разработка схемы расчета силы резания
    • 2. 3. Определение составляющих силы резания при алмазной обработке
    • 2. 4. Анализ условий образования элементов стружки
    • 2. 5. Математическая модель формирования элементов
    • 2. 6. Экспериментальные исследования толщины и частоты образования элементов стружки
    • 2. 7. Выводы по главе 2
  • 3. Исследование динамики технологической системы при точении алмазными инструментами
    • 3. 1. Динамическая модель резания алмазными инструментами
    • 3. 2. Вынужденные колебания при алмазной обработке и колебания при работе алмазного резца по «следу»
    • 3. 3. Анализ динамической системы при ограниченной жесткости инструмента
    • 3. 4. Результаты исследований динамики с учетом влияния схемы обработки и характеристик технологического оборудования
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • 4. Результаты экспериментальных исследований процесса точения алюминиевых сплавов алмазными инструментами
    • 4. 1. Методика экспериментальных исследований, оборудование, материалы и аппаратура
    • 4. 2. Экспериментальные исследования силы резания
    • 4. 3. Исследования температуры при точении алюминиевых сплавов алмазными инструментами
    • 4. 4. Исследования шероховатости обработанной поверхности при алмазной обработке алюминиевых сплавов
    • 4. 5. Выводы по главе 4
  • 5. Методика оптимизации операций точения алмазными инструментами
    • 5. 1. Разработка методики оптимизации операций алмазной обработки по минимуму себестоимости
    • 5. 2. Методика оптимизации технологических операций обработки алюминиевых сплавов алмазными инструментами
    • 5. 3. Определение режимов обработки. Практические рекомендации по использованию разработок в производстве
    • 5. 4. Выводы по главе 5

Повышение эффективности точения алюминиевых сплавов алмазным инструментом с учетом динамики резания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В настоящее время в промышленности алюминий находят применение как конструкционный материал, обладающий низкой плотностью и достаточно высокими механическими свойствами. Из него изготавливается большое количество деталей, в том числе сложного профиля. Применяемые алюминиевые сплавы могут существенно отличаться по своим технологическим свойствам и обрабатываемости, в частности широко используются алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния. Такие сплавы при обработке резанием вызывают повышенный износ инструментов, режущая часть которых изготовлена из твердых сплавов. Данная проблема успешно решается при использовании алмазных инструментальных материалов.

Алмазные режущие инструменты обеспечивают высокие скорости резания, существенное повышение производительности и качества обработки. Однако проблемы вибраций и динамического разрушения режущего лезвия инструмента сдерживают широкое использование алмазных инструментов в машиностроении. Осторожное отношение к алмазному резанию определяется также отсутствием математического описания процессов резания алмазными инструментами, позволяющего одновременно анализировать динамические и тепловые явления в зоне обработки, параметры качества обработанной поверхности и экономические показатели при определении условий обработки. Поэтому разработка аналитической модели резания алмазными инструментами представляет собой решение актуальной задачи для теории и практики обработки резанием алмазными инструментами.

Цель работы. Повышение эффективности обработки алюминиевых сплавов алмазными инструментами на основе анализа динамического поведения технологической системы.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи.

1. Разработка математической модели высокоскоростного резания алмазными инструментами с учетом особенностей резания и элементного формирования стружки при алмазной обработке. Определение толщины элементов, частоты их образования и составляющих силы резания.

2. Разработка динамической модели высокоскоростного резания алмазными инструментами с учетом влияния схем, режимов обработки и характеристик технологического оборудования.

3. Проведение экспериментальных исследований динамики алмазного точения при недостаточной жесткости компонентов технологической системы. Определение зон устойчивости процесса алмазной обработки.

4. Проведение экспериментальных исследований температурно-силовых параметров резания и шероховатости обработки.

5. Разработка методики оптимизации обработки алмазными инструментами по минимуму себестоимости.

6. Разработка практических рекомендаций по использованию алмазных инструментов в машиностроительном производстве.

Методы исследования. Теоретические исследования проводились с использованием теории резания, теории упругости, теории автоматического регулирования. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях на специальном оборудовании с использованием системы автоматизированной обработки экспериментальных данных при этом применялись методы планирования эксперимента и статистической обработки результатов.

На защиту выносятся:

— аналитическая модель определения силы резания и динамики образования элементов стружки;

— результаты исследования частоты образования элементов стружки;

— результаты исследования шероховатости поверхности при алмазном точении алюминиевых сплавов;

— методика определения оптимальных условий токарной обработки алюминиевых сплавов алмазными инструментами.

Научная новизна. Разработана математическая модель алмазного точения алюминиевых сплавов с элементным образованием стружки, учитывающая динамику технологической системы. В том числе:

— разработана математическая модель высокоскоростного резания алмазными инструментами при элементном стружкообразовании, учитывающая пластическое подмятие обрабатываемого материала и позволяющая определить толщину элементов, частоту их образования и составляющие силы резания;

— разработана динамическая модель процесса алмазного точения, учитывающая контактные деформации, происходящие в зоне резания, позволяющая сформулировать систему ограничений области режимов резания, обеспечивающих устойчивость процесса точения с учетом влияния схем обработки, режимов резания и характеристик технологического оборудования и инструмента;

— выполнены экспериментальные исследования процесса алмазного точения группы алюминиевых сплавов, позволившие определить их обрабатываемость и установить параметры, необходимые для расчета составляющих силы резания, температуры и шероховатости обработанных поверхностей.

Практическая ценность. На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработана методика оптимизации условий резания при высокоскоростной обработке алюминиевых сплавов алмазными инструментами, обеспечивающая получение минимальной себестоимости деталей и заданных параметров шероховатости с учетом возможностей инструмента и станочного оборудования.

Установлены требования к динамическим параметрам технологической системы, определяющим устойчивость процессов, происходящих в зоне обработки, которые позволили разработать рекомендации, к характеристикам технологического оборудования и алмазного инструмента.

Разработан пакет прикладных программ для расчета технологических параметров, определяющих условия точения алюминиевых сплавов алмазными инструментами.

Реализация результатов работы. Основные положения диссертации прошли проверку при внедрении процессов токарной обработки алмазными инструментами на предприятиях ОАО «НПО Сатурн» и НТЦ А. Люльки ОАО «НПО Сатурн» при разработке и оптимизации технологических операций точения алмазными инструментами деталей из алюминиевых сплавов. Внедрение результатов исследования позволило получить экономический эффект 650 тыс. руб.

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты диссертации доложены и обсуждены на Всероссийских научно-технических конференциях «Проблемы определения технологических условий обработки по заданным показателям качества изделий» Рыбинск, 2003 и «Теплофизика технологических процессов» Рыбинск, 2005.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 печатных работ: в том числе 8 статей, 2 тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованных источников и приложения. Общий объем работы 188 страниц, 57 рисунков, 9 таблиц и 144 наименований литературы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработанная модель для расчета силы резания при элементном стружкообразовании, учитывающая пластическое подмятие обрабатываемого материала, позволила определить толщину элементов и частоту их образования, рассчитать силы резания. Установлено, что частота образования элементов имеет минимум, который наблюдается при низких скоростях резания в области нароста, далее с увеличением скорости резания происходит увеличение частоты и переход к мелким элементам с временными застойными зонами. При высоких скоростях резания сохраняется практически линейная зависимость изменения частоты образования элементов, при этом толщина элементов уменьшается и практически стабилизируется.

2. Разработанная динамическая модель процесса алмазного точения, учитывающая контактные деформации, происходящие в зоне резания, позволила сформулировать систему ограничений области режимов резания, обеспечивающих устойчивость процесса обработки. Установлены закономерности влияния основных параметров процесса алмазного точения, таких как скорость резания, сечение среза, износ инструмента на устойчивость во взаимодействии с характеристиками эквивалентной упругой системы станка.

3. Основанная на динамической модели методика расчетов позволила определить запас устойчивости системы при внешнем возбуждении в результате резания по следам от предшествующей обработки. Установлены области, ограничивающие запас устойчивости в пространстве технологических условий обработки в случае появления дополнительной обратной связи при работе по следу и ограничения на предельное сечение среза в зависимости от параметров державки инструмента.

4. Выполненный анализ трех технологических схем обработки точных отверстий малого диаметра в корпусах из алюминиевых сплавов позволил установить, что схема обработки на расточном станке обладает более высоким запасом устойчивости по сравнению с точением и круговым фрезерованием. Выполненные исследования позволяют задать технические требования к станочному оборудованию.

5. Проведенные экспериментальные исследования процесса алмазного точения группы алюминиевых сплавов позволили определить их обрабатываемость и установить параметры, необходимые для расчета составляющих силы резания и температуры, что дает возможность прогнозировать характеристики процесса алмазной обработки при заданных в производстве технологических условиях.

6. Исследования шероховатости обработанной поверхности позволили установить зависимости для определения высоты микронеровностей в области высокоскоростного алмазного точения алюминиевых сплавов, которые могут использоваться в качестве ограничений при оптимизации технологических операций.

7. Разработанная методика оптимизации операций алмазного точения позволила учесть широкий комплекс факторов, в том числе жесткость и виброустойчивость элементов технологической системы и разработать рекомендации для выбора характеристик инструмента и станочного оборудования для алмазной обработки, а также оптимизировать условия обработки по минимуму себестоимости операции при обеспечении заданных параметров качества.

8. Разработанные практические рекомендации для технологий алмазного точения позволили в среднем снизить себестоимость операций на 16% и повысить производительность обработки на 28% при обеспечении требуемой точности и шероховатости обработанной поверхности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. А. Физические основы теории стойкости режущих инструментов Текст. / А. А. Аваков. М.: Машгиз, I960. — 308 с.
  2. , М. Введение в теорию циклического образования стружки Текст. / М. Альбрехт // Труды американского общества инженеров-механиков.- 1962.- № 9. С. 112 -114.
  3. , М. А. Стойкость резцов из сверхтвердых материалов Текст. / М. А. Аранзон // Станки и инструмент. 1977. — № 2. — С.7−8.
  4. , И. Дж. А. Обработка металлов резанием Текст. / И. Дж. А. Армарего, P. X. Браун: Пер. с англ. В. А. Пастухова. М.: Машиностроение, 1977.-325 с.
  5. , В. А. Резание металлов и режущий инструмент Текст. / В.
  6. A. Аршинов, Г. А. Алексеев. М.: Машиностроение, 1967. — 440 с.
  7. , Б. П. Вибрации и режимы резания Текст. / Б. П. Бармин. М.: Машиностроение, 1972. — 72 с.
  8. , В. П. Применение инструментов из синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов в автоматизированном производстве Текст. /
  9. B. П. Белоусов, М. Е. Каминский // Станки и инструмент. 1977. — № 2.1. C.21−22.
  10. , Е. Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов: Справочник Текст. / Е. Г. Бердичевский. М.: Машиностроение, 1984. — 224 с.
  11. , В. Ф. Основы теории резания металлов Текст. / В. Ф. Бобров.- М.: Машиностроение, 1975. 344 с.
  12. , Г. П. Оценка энергетического состояния поверхности синтетических алмазов Текст. / Г. П. Богатырева // Сверхтвердые материалы. -1989, — № 2. С.27−30.
  13. , Г. В. Металлорежущий инструмент из синтетическихсверхтвердых материалов (СТМ) Текст. / Г. В. Боровский: Обзорная информация. М.: ВНИИТЭМР, 1986. — 48 с.
  14. , JI. Н. Таблицы математической статистики Текст. / JI. Н. Болынев, Н. В. Смирнов. -М.: Наука, 1983. -416 с.
  15. , JI. А. Режущие инструменты, оснащенные СТМ и минера-локерамикой, в инструментальном производстве Текст. / JI. А. Брахман, К. Д. Спанаки, М. В. Коновалова // Станки и инструмент. 1984. — № 7. — С. 16−18.
  16. , JI. А. Алмазы, их свойства и применение Текст. / JI. А. Васильев, 3. П. Белых. М.: Недра, 1983. — 101 с.
  17. , Д. В. Динамика технологической системы механической обработки Текст. / Д. В. Васильков // Инструмент и технологии. 2004. -№ 17−18 .-С.36.
  18. , JI. А. Комплексная система проектирования безвибрационного процесса токарной обработки на основе динамических характеристик элементов технологической системы Текст.: Автореф. дис.. д-ра техн. наук / Л. А. Васин. Тула, 1994. — 44 с.
  19. , В. Л. Задачи динамики, моделирования и обеспечения качества при механической обработке маложестких заготовок Текст. / В. Л. Вейц, Д. В. Васильков // СТИН. 1999. — № 6. — С.9−12.
  20. Вибрации в технике: Справочник Текст. В 6-ти т. / Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1979. — Т.2. Колебания нелинейных механических систем / Под ред. И. И. Блехмана. — 1979. — 351 с.
  21. , А. Л. Расчет оптимальных скоростей резания с учетом требований к надежности инструмента Текст. / А. Л. Вильсон // Станки и инструмент. 1984. — № 5. — С.29−31.
  22. , В. В. К расчету усилий резания при сверхскоростной обработке металлов Текст. / В. В. Вишняков // Изв. вузов. Машиностроение. -1971.- № 8.-С.129- 133.
  23. Влияние теплового сопротивления контакта на теплопроводность двухкомпонентных композиционных алмазосодержащих материалов Текст. /
  24. B. И. Непша, В. Р. Гринберг, Ю. А. Клюев и др. // Сверхтвердые материалы. -1989.- № 6.-С.18−22.
  25. , А. М. Резание металлов Текст. / А. М. Вульф. JL: Машиностроение, 1973. -496 с.
  26. , Ю. И. Определение стойкости резцов с учетом вибраций системы СПИД Текст. / Ю. И. Высоцкий, Г. JI. Хает // Резание и инструмент: Респ. межвед. сб. науч. тр. / ХГУ. Харьков: Вища школа, 1979. — Вып. 22.1. C.19 -25.
  27. , Г. В. Опыт и проблемы применения инструмента из СТМ и керамики в автомобильной промышленности Текст. / Г. В. Гарибов, Е. В. Рын-сков // Станки и инструмент. 1990.-№ 10.-С. 16−18.
  28. , Г. К. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ Текст. / Г. К. Горанский, Е. В. Владимиров, JI. Н. Ламбин. М.: Машиностроение, 1970. — 224 с.
  29. , М. Б. Исследование трения и смазки при резании металлов Текст. / М. Б. Гордон // Трение и смазка при резании металлов / ЧувГУ. -Чебоксары, 1972. С. 7 — 132.
  30. , В. В. Пути развития высокоскоростной обработки резанием Текст. / В. В. Гудков, Н. А. Петров: Обзор. М.: НИИМаш, 1984. — 38 с.
  31. , Ф. В. Алмазный инструмент с ориентированными рабочими элементами в кристалле алмаза Текст. / Ф. В. Гурин // Новые конструкции и технология производства режущих инструментов: Матер. Всесоюзн. науч.-техн. конф.-М., 1966. С.10−12.
  32. , С. С. Выявление основных закономерностей напряженного состояния в зоне резания металла с помощью метода конечных элементов Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук / С. С. Довнар. Минск, 1988. -18 с.
  33. , Ю. А. Выбор размера алмазной вставки резцов для прецизионного точения Текст. / Ю. А. Дятлов, И. В. Загребельная // Станки и инструмент. 1992. — № 2. — С.33−34.
  34. , И. Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом Текст. / И. Г. Жарков. Д.: Машиностроение, 1986. — 184 с.
  35. , Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов Текст. / Н. Н. Зорев. М.: Машгиз, 1956. — 368 с.
  36. , Н. Н. Автоматическое регулирование. Теория и элементы систем Текст. / Н. Н. Иващенко. М.: Машгиз, 1962. — 628 с.
  37. , Б. Н. Расчет оптимальных режимов обработки для станков и автоматических линий Текст. / Б. И. Игумнов. М.: Машиностроение, 1974. -200 с.
  38. , Н. С. Эффективность применения инструмента из СТМ при резании труднообрабатываемых материалов Текст. / И. С. Ипатов // Станки и инструмент. 1984. — № 7. — С.22−24.
  39. , И. А. Качество поверхностного слоя при точении титановых сплавов алмазным инструментом Текст. / И. А. Исаева, М. А. Озерова // Станки и инструмент. 1984. — № 7. — С.29.
  40. Исследовательские работы в США по сверхскоростной механической обработке Текст. // Металлообрабатывающая промышленность. 1962. — № 21. — Т. 104. — С.934−938. (пер. с англ.).
  41. , Ю. Г. Механизмы деформации срезаемого слоя и стружко-образование при резании Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. 1993. -№ 3. — С.25 -30.
  42. , Ю. Г. Резание металлов в условиях адиабатического сдвига элемента стружки Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. -1995. -№ 7. С. 19 -25.
  43. , Ю. Г. Термодинамический подход к анализу причин возникновения вибраций при резании Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. 1994. — № 4. — С.9 — 24.
  44. , Ю. Г. Хрупкое разрушение режущей части инструмента Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. 1981. — № 7. — С.41−42.
  45. , Г. Теплопроводность твердых тел Текст. / Г. Карелоу, Д. Егер. М.: Наука, 1964. — 487 с.
  46. , П. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента Текст. / П. Г. Кацев. М.: Машиностроение, 1974. — 231 с.
  47. , В. Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов Текст. / В. Н. Кащеев.-М.: Машиностроение, 1978.-213 с.
  48. , М. И. Резание металлов: Элементы теории пластического деформирования срезаемого слоя Текст. / М. И. Клушин. 2-е изд., перераб. -М.: Машгиз, 1958.-435 с.
  49. , М. И. О физических основах сверхскоростного резания металлов Текст. / М. И. Клушин // Труды ГПИ. Горький, 1961. — С. 15−22.
  50. , В. А. Структурно-параметрическая оптимизация токарной обработки материалов: Монография Текст. / В. А. Козлов. Рыбинск: РГАТА, 2000.-671 с.
  51. , Р. Методика выбора варианта высокоскоростной и высокопроизводительной обработки Текст. / Р. Командури // Конструирование и технология машиностроения: Труды Амер. Общества инж.-механиков. 1985. -№ 4. — С.246−258.
  52. , Р. Механизм образования сегментной стружки при обработке резанием Текст. / Р. Командури, Браун // Конструирование и технология машиностроения: Труды Амер. Общества инж.-механиков. 1981. — № 1. -С.145−146.
  53. Конструкционные материалы Текст.: справочник / Б. Н. Арзамасов, В. А. Бронстем, Н. А. Буше [и др.]- под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1990.-688 с.
  54. , Б. А. Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов Текст. / Б. А. Кравченко. Куйбышев, 1962. — 179 с.
  55. , И. В. Трение и износ Текст. / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. -480 с.
  56. , В. А. Динамика станков Текст. / В. А. Кудинов. М.: Машиностроение, 1967. — 359 с.
  57. , В. А. Поузловой анализ динамических характеристик упругой системы станка Текст. / В. А. Кудинов, В. М. Чуприна // Станки и инструмент. 1989.-№ 11.-С.8- 11.
  58. , В. Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов Текст. / В. Д. Кузнецов. М.: Наука, 1977. — 3 Юс.
  59. , В. Н. Повышение эффективности СОЖ Текст. / В. Н. Латышев. М.: Машиностроение, 1985. — 64 с.
  60. , Б. Н. Исследование термоконтактных явлений в процессе тонкого точения металлов резцами из твердого сплава и эльбора Текст.: Дис.. канд. техн. наук / Б. Н. Леонов. Куйбышев, 1974. — 174 с.
  61. , Я. А. Лезвийные инструменты из сверхтвердых материалов Текст. / Я. А. Лещинер, Р. М. Свиринский, В. В. Ильин. Киев: Техника, 1981. — 120 с.
  62. , Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента Текст. / Т. Н. Лоладзе. М.: Машиностроение, 1982. — 320 с.
  63. , Т. Н. Стружкообразование при резании металлов Текст. / Т. Н. Лоладзе. М.: Машгиз, 1952. — 200 с.
  64. , А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. — 600 с.
  65. , А. Д. Оптимизация процессов резания Текст. / А. Д. Макаров. М.: Машиностроение, 1976. — 278 с.
  66. , А. Д. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов Текст. / А. Д. Макаров, В. С. Мухин, Л. Ш. Шустер. Уфа: УАИ, 1974. — 372 с.
  67. , В. Ю. Применение инструментов из сверхтвердых материалов в автомобильном производстве Текст. / В. Ю. Малышко // Станки и инструмент. 1984. -№ 11.- С.22−24.
  68. , А. В. О способах определения длины контакта стружки с инструментом при резании металлов Текст. / А. В. Никифоров // Прогрессивные методы и средства автоматизации механической обработки. Ярославль: ЯПИ, 1983.-С.117−121.
  69. , Н. В. Методика определения прочности и трещиностойко-сти поликристаллических сверхтвердых материалов Текст. / Н. В. Новиков, И. М. Андросов, A. JI. Майстренко // Сверхтвердые материалы. 1982. — № 2. -С.33−37.
  70. Новые сверхтвердые материалы за рубежом (обзор) Текст. / А. А. Шульженко, Б. И. Гинзбург, Н. И. Ховах, А. И. Прусс // Сверхтвердые материалы.-1987.-№ 1. С.23−28.
  71. Обработка машиностроительных материалов алмазным инструментом Текст. М.: Наука, 1966. — 251 с.
  72. Общемашиностроительные нормативы режимов резания, норм износа и расхода при точении алюминиевых сплавов резцами из синтетических сверхтвердых материалов Текст. М.: НИИМАШ, 1982. — 25 с.
  73. Оптимизация режимов резания на металлорежущих станках Текст. / А. М. Гильман, JI. А. Брахман, Д. И. Батищев [и др.]. М.: Машиностроение, 1972.- 188 с.
  74. Оптимизация технологических условий механической обработки деталей авиационных двигателей Текст. / В. Ф. Безъязычный, Т. Д. Кожина, А. В. Константинов [и др.] / МАИ. М., 1993.- 184 с.
  75. , И. А. Проблемы широкого применения синтетических сверхтвердых материалов при механической обработке Текст. / И. А. Ординарцев // Станки и инструмент. 1984. -№ 7. — С. 10−11.
  76. , М. Л. Динамика станков Текст. / М. Л. Орликов. Киев: Вища школа, 1980. — 256 с.
  77. , В. А. Расчет динамической прочности режущего инструмента Текст. / В. А. Остафьев. М.: Машиностроение, 1979. — 168 с.
  78. , В. Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания Текст. / В. Н. Подураев. М.: Машиностроение, 1977. -304 с.
  79. , М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / М. Ф. Полетика. М.: Машиностроение, 1969. — 148с.
  80. , П. И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов Текст.: справочник / П. И. Полухин, Г. Я. Гун, А. М. Галкин. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  81. , В. А. Высокоскоростная обработка: Обзорная информация Текст. / В. А. Потапов, Г. И. Айзеншток. М.: ВНИИТЭМР, 1986. — 60 с.
  82. , С. JI. Повышение эффективности обработки деталей из жаропрочных сплавов путем оптимизации режима резания инструментом из СТМ Текст.: Дис.. канд. техн. наук / С. Л. Проскуряков. Рыбинск, 1989. -184 с.
  83. Развитие науки о резании металлов Текст. / В. Ф. Бобров, Г. И. Грановский, Н. Н. Зорев [и др.]. М.: Машиностроение, 1967. — 416 с.
  84. Режимы резания труднообрабатываемых материалов Текст.: Справочник / Я. JL Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров [и др.]: 2-е изд., пе-рераб. М.: Машиностроение, 1986. — 240 с.
  85. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами и их применение Текст.: Справочник / В. П. Жедь, Г. В. Боровский, Я. А. Музыкант, Г. М. Ипполитов. М.: Машиностроение, 1987. -320 с.
  86. , А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов Текст. / А. Н. Резников. -М.: Машиностроение, 1981. -279с.
  87. , А. Н. Теплофизика резания Текст. / А. Н. Резников. М.: Машиностроение, 1969. -288 с.
  88. , А. Н. Теплообмен при резании и охлаждении инструментов Текст. / А. Н. Резников. М.: Машиностроение, 1963. — 200 с.
  89. , Н. И. Скоростное резание металлов с большими подачами Текст. / Н. И. Резников. М.: Машгиз, 1957. — 136 с.
  90. , А. М. Элементы теории процесса резания металлов Текст. / А. М. Розенберг, А. Н. Еремин. -М.: Машгиз, 1956.-319 с.
  91. , А. Н. Тонкое точение. Математическая модель, режимные границы, физические особенности и технологические возможности процесса Текст. / А. Н. Рыкунов. Рыбинск: РГАТА, 2004. — 259 с.
  92. , Л. С. Расчет коэффициента утолщения стружки Текст. / Л. С. Сидоренко // Станки и инструмент. 1992. — № 1. — С.7−10.
  93. , С. С. Метод подобия при резании металлов Текст. / С. С. Силин. М.: Машиностроение, 1979. — 152 с.
  94. , С. С. Расчет оптимальных режимов на основе изучения процессов резания методами теории подобия Текст. / С. С. Силин // Технология машиностроения: сб. науч. тр. Ярославль: ЯПИ, 1968. — Вып.1. -С.43 — 64.
  95. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием Текст.: справочник / под общей ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера. -М.: Машиностроение, 1995. -495 с.
  96. Справочник инструментальщика Текст. / И. А. Ординарцев, Г. В. Филиппов, А. Н. Шевченко [и др.] / под общ. ред. И. А. Ординарцева. Л.: Машиностроение, 1987. 846 с.
  97. Справочник конструктора-инструментальщика Текст. / под общ. ред. В. И. Баранчикова. М.: Машиностроение, 1994. — 560 с.
  98. Справочник технолога-машиностроителя Текст.: в 2-х т. Т.2- под. ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1986. — 496 с.
  99. , В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / В. К. Старков. М.: Машиностроение, 1989. -296 с.
  100. , А. Г. Качество поверхностного слоя деталей машин Текст. / А. Г. Суслов. М.: Машиностроение, 2000. — 320 с.
  101. , Н. В. Физические основы процесса резания Текст. / Н. В. Талантов // Физические процессы при резании металлов. Волгоград: ВПИ, 1984.-C.3−37.
  102. , Н. В. Влияние скорости на контактные процессы и основные характеристики процесса резания Текст. / Н. В. Талантов, Н. П. Черемушников // Изв. вузов: Машаностроение. 1981. -№ 3. — С.111 — 115.
  103. , В. А. Динамические модели для оценки точности технологических систем Текст. / В. А. Татаренко, А. М. Абакумов / ВНИИТМЭМР. Вып. 1. М., 1989. — 56 с.
  104. , И. Автоколебания в металлорежущих станках Текст. / И. Тлустый. М.: Машгиз, 1956. — 359 с.
  105. , Е. М. Резание металлов Текст. / Е. М. Трент: пер. с англ. -М.: Машиностроение, 1980. -263 с.
  106. , А. В. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением Текст. / А. В. Третьяков, В. И. Зюзин. М.: Металлургия, 1973.-224 с.
  107. , И. П. Количественные характеристики напряженного и деформированного состояния в зоне резания Текст. / И. П. Третьяков, Р. И. Непершин, С. Г. Мелихов // Вестник машиностроения. 1971. — № 4. — С.66 -68.
  108. , В. В. Вопросы механики резания труднообрабатываемых материалов Текст. / В. В. Трусов // Оптимизация операций механической обработки.-Ярославль: ЯПИ, 1984.-С. 120−128.
  109. , В. В. Математическая модель вибраций при резании Текст. / В. В. Трусов // Производительная обработка и надежность деталей машин. -Ярославль, 1981. С. 18 — 29.
  110. , С. Н. Резание металлов Текст. / С. Н. Филоненко. -Киев: Техника, 1975. 237 с.
  111. , В. С. Методы исследования и контроля износа инструмента из сверхтвердых инструментальных материалов и качество обработанных ими деталей (обзор) Текст. / B.C. Хомяк. М.: НИИМаш, 1978. — 56 с.
  112. , Б. С. Исследование изнашивания резцов из эльбора-Р и АСПК и обработанных ими твердосплавных вставок Текст. / Б. С. Хомяк, В. Ф. Зозуля // Вестник машиностроения. 1979. — № 7. — С.45−46.
  113. , А. П. Шероховатость поверхностей, теоретико-вероятностный подход Текст. / А. П. Хусу, 10. Р. Витенберг, В. А. Пальмов- под ред. А. А. Первозванского. М.: Наука, 1975. — 344 с.
  114. , В. JI. Применение синтетических поликристаллических алмазов в качестве инструментальных и конструкционных материалов Текст. / В. J1. Шпионский, А. Я. Головань, В. Е. Гречишников // Станки и инструмент. -1984.-№ 10.-С.21−22.
  115. , JI. Ш. О выборе материала режущей части резцов Текст. / JI. Ш. Шустер // Вопросы оптимального резания металлов: Сб. науч. тр. Уфа: УАИ, 1972. — Вып. 29. — С.42 — 46.
  116. , А. Г. Расчет сил при резании единичным алмазным зерном Текст. / А. Г. Щиголев, А. А. Виноградов // Сверхтвердые материалы. 1981. -№ 1. — С.51.
  117. Эффективное применение режущего инструмента, оснащенного синтетическими сверхтвердыми материалами и керамикой в машиностроении Текст.-М.: ВНИИТЭМР, 1986.-208с.
  118. , Г. Ю. Оптимизация резания. Параметризация способов обработки резанием с использованием технологической оптимизации Текст. / Г. Ю. Якобе, Э. Якоб. М.: Машиностроение, 1981. — 279 с.
  119. , П. И. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах Текст. / П. И. Ящерицин, М. JT. Еременко, Е. Э. Фельдштейн. Минск: Высшая школа, 1990. — 512 с.
  120. , П. И. Технологическая наследственность в машиностроении Текст. / П. И. Ящерицин, Э. В. Рыжов, В. И. Аверченков. -Минск: Наука и техника, 1977. -254 с.
  121. Bailey, J. A. Friction in metal machining mechanical aspects Text. / J. A. Bailey // Wear. — 1975. — V.31. — P.243 — 275.
  122. Barrow, G. Determination of rake face stress distribution in orthogonal machining Text. / G. Barrow, W. Graham, T. Kurimoto, I. Leong // J. Mach. Tool. Des. and Res. 1982.-№ 1.-P.75−85.
  123. Basuray, P. K. Transition from ploughing to cutting during machining with blunt tools Text. / P. K. Basuray, В. K. Misra, G. K. Lai // Wear. 1977. -Vol.43.-№ 3.-P.341 -349.
  124. Bootroid, D. Temperatures in Orthogonal Machining Text. / D. Bootroid // Inst. Mech. Eng. 1963. — V. 176. — № 25. — P.612 — 624.
  125. Carroll, J. T. Finite Element Model of Orthogonal Cutting With Application to Single Point Diamond Turning Text. / J. T. Carroll, J. S. A Strenkowski//Int. J. Mech. Sci. 1988. — V.30.-№ 12.-P.899−920.
  126. Keen, D. The use of new cutting tool materials for machining cast iron and aluminum alloy automotive components Text. / D. Keen, D. Pickup // Tools and Dies Ind. Proc. Conf., Birmingham, 1976. London, 1977. — P.122−171.
  127. Krumrei, E. W. Machining applications and performance of Compax ®and BZN (T) tools Text. / Erich W. Krumrei, // Tool and Dies Ind. Proc. Conf., Birmingham, 1976. London, 1977. — P.252−254.
  128. Kudo, H. Some New Slip-Line Solutions for Two-Dimensional Steady State Machining Text. / H. Kudo // Int. J. Mech. Sci. 1965. — V.7. — P.43 — 55.
  129. Lee, E. H. The Theory of Plasticity Applied to a Problem of Machining Text. / E. H. Lee, B. W. Shatter // ASME Journal of Applied Mechanics. 1951. -V.18. — № 4, — P.405 -413.
  130. Machining non-ferrous metals with Syndite Text. // Industrial Diamond Review. 1986.- № 1.-P. 12- 14.
  131. Merchant, M. E. Mechanics of the Metal Cutting Process. 1. Orthogonal Cutting and a Type of Chip Text. / M. E. Merchant // J. of Appl. Phys. 1945. -V.16.- № 5.- P.267−275.
  132. Minasse, A. A slip-line solution for negative rake angle cutting Text. / A. Minasse // SME Manuf. Eng. Trans. Vol.9. — 9th North Amer. Manuf. Res. Conf. Proc., University Park, May 19−21, 1981. — Dearborn, Mich., 1981. — P.341 — 348.
  133. Modeling chip formation cuts costs Text. // Amer. Mach. — 1997. — № 11.-P.38.
  134. Moneim, A. Tool edge roundness in finish machining at high cutting speeds Text. / Abdel Moneim //Wear. 1980. — V.58.-№ 1. — P.171 — 192.
  135. Oxiey, P. Shear Angle Solutions in Orthogonal Machining Text. / P. Oxiey // Int. J. Mach. Tool Des. Res. 1962. — Vol. 2. — P.219 — 229.
  136. Recht, R. P. Catastrophic Thermoplastic shear Text. / R. P. Recht // Trans. ASME. 1964. — Vol. 31. — P. 186.
  137. Schulz, H. Hochgeschwindigkeits Zerspannung: neue Technologie oder Schlagwort? Text. / H. Schulz, W. Arnold, J. Scherer // Werkstatt und Betrieb. -1981. — Vol.114. — № 8. — S.527−531.
  138. Shiraishi, M. Suppression of machine tool chatter by state feedback control Text. / M. Shiraishi, E. Kume // Annals of the CIRP. 1988. — V.37. — № 1. -P.369−372.
  139. Strenkowski, J. S. A partially constrained Eulerian orthogonal cutting model for chip control tools Text. / J. S. Strenkowski, S. M. Athavale // Trans. ASME. J. Manuf. Sci. and Eng. 1997.-№ 4b. — P.681 — 688.
  140. Trent, E. M. Metal Cutting and the Tribology of Seizure: 1. Seizure in Metal Cutting Text. / E. M. Trent // Wear. 1988. — V.128. — P.29 — 45.
  141. Williams, J. A. The Role of The Chip-Tool Interface in Machining Text. / J. A. Williams // Bulleten du cercle d’etude des metaux. 1980. — V. 14. — № 11. -P.235 -241.
  142. Worslcy, R. A new generation of turning tools Text. / R. Worsley // Met-alworking Production. 1987. — Vol. 131. — № 6. — P.76−80.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?