Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование процесса фракционирования зернового вороха на решетном стане зерноочистительных машин

Диссертация: Совершенствование процесса фракционирования зернового вороха на решетном стане зерноочистительных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Увеличение производительности машин для послеуборочной обработки зерна позволит незамедлительно, по мере поступления его на ток очищать от крупных и мелких засорителей, а также выделять в фуражную фракцию щуплое, дробленое и биологически неполноценное зерно с низкими посевными качествами. При этом наибольший эффект достигается при использовании технологии послеуборочной обработки зернового вороха… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ физико-механических свойств зернового вороха поступающего на послеуборочную обработку
    • 1. 2. Фракционирование зернового вороха на решетах при различных схемах их расположения в решетном стане
    • 1. 3. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ РЕШЕТНОГО СТАНА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
    • 2. 1. Описание и принцип работы решетного стана зерноочистительной машины
    • 2. 2. Моделирование процесса фракционирования зернового вороха на решетном стане с двухъярусным расположением решет
    • 2. 3. Обоснование длины скатной доски
  • Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 1. Описание экспериментальной установки
    • 3. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Методика исследования состава вороха по фракциям
      • 3. 2. 2. Методика определения стекловидности и содержания клейковины
      • 3. 2. 3. Методика определения уровня травмирования, массы 1000 зерен и лабораторной всхожести семян
      • 3. 2. 4. Методика исследования количественных и качественных показателей зернового вороха к обоснованию схемы фракционирования его на решетах
      • 3. 2. 5. Методика исследования влияния производительности решетного стана на фракционирование зернового вороха озимой пшеницы
      • 3. 2. 6. Методика исследования влияния схемы размещения решет в решетном стане на фракционирование зернового вороха
      • 3. 2. 7. Методика исследования эффективности фракционирования зернового вороха при рациональной схеме компоновки решет в решетном стане
      • 3. 2. 8. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследования количественных и качественных показателей зернового вороха к обоснованию схемы фракционирования его на решетах
    • 4. 2. Исследования влияния производительности решетного стана на фракционирование зернового вороха озимой пшеницы
    • 4. 3. Исследования влияния схемы размещения решет в решетном стане на фракционирование зернового вороха
    • 4. 4. Исследование эффективности фракционирования зернового вороха при рациональной схеме компоновки решет в решетном стане
  • Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕШЕТНОГО СТАНА
    • 5. 1. Общие положения методики расчета экономической эффективности модернизированного решетного стана зерноочистительной машины ОЗФ-80/40/
    • 5. 2. Расчет годового экономического эффекта от реконструкции решетного стана зерноочистительной машины

Совершенствование процесса фракционирования зернового вороха на решетном стане зерноочистительных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Продовольственная безопасность Российской Федерации является одним из главных направлений обеспечения национальной безопасности страны в среднесрочной перспективе, фактором сохранения ее государственности и суверенитета, важнейшей составляющей демографической политики, необходимым условием реализации стратегического национального приоритетаповышение качества жизни российских граждан путем гарантирования высоких стандартов жизнеобеспечения. Определяющую роль в обеспечении продовольственной безопасности играет сельское хозяйство [112].

Зерновое производство Российской Федерации традиционно является основой всего продовольственного комплекса и наиболее крупной отраслью сельского хозяйства. Одна из важнейших задач агропромышленного комплекса России — устойчивое наращивание производства зерна, что позволит решить проблему надежного обеспечения населения продовольствием [9, 28].

Основные направления увеличения производства зерна — повышение урожайности и снижение потерь зерна на всех стадиях производства. Одной из причин низкой урожайности зерновых в нашей стране является плохое качество семян. По данным Госсеминспекции, в последние годы в России высевают не более 20,0% высококлассных семян, а некондиционных — до 34,9% [106]. Низкое качество семян в России объясняется высоким уровнем их травмирования при уборке и послеуборочной обработке, а также несвоевременной обработкой поступающего от комбайна зерна, из-за недостаточной производительности зерноочистительной и зерносушильной техники. По мнению академика В. И. Анискина, Э. В. Жалнина, А. Н. Зюлина, увеличение в семенном фонде доли семян, соответствующих по посевным качествам ГОСТ Р 52 325−2005, до 60% могло бы дать прибавку урожая в среднем на 0,6 т/га, до 80% - 0,8 т/га, при 100% - около 1,0 т/га, что позволило бы снизить и себестоимость производства зерна [4, 47, 55].

Несвоевременно очищенное зерно является благоприятной средой для обитания и размножения микроорганизмов, поражающих семена и ухудшающих их товарные и посевные качества [58, 97]. Поэтому свежеубранный зерновой ворох необходимо незамедлительно очищать от засорителей, дробленого, травмированного, биологически неполноценного зерна на ранней стадии его послеуборочной обработки. В противном случае качество зерна резко снижается [59, 76].

Увеличение производительности машин для послеуборочной обработки зерна позволит незамедлительно, по мере поступления его на ток очищать от крупных и мелких засорителей, а также выделять в фуражную фракцию щуплое, дробленое и биологически неполноценное зерно с низкими посевными качествами. При этом наибольший эффект достигается при использовании технологии послеуборочной обработки зернового вороха с фракционированием и увеличении производительности зерноочистительных машин [14, 45, 46, 52, 54, 86, 92, 109, 107]. Однако повышение производительности в значительной степени лимитируется габаритами сепаратора, поэтому одним из способов решения данной проблемы является рациональная компоновка решет в решетном стане.

Настоящая работа посвящена совершенствованию процесса фракционирования зернового вороха на решетном стане зерноочистительных машин путем рациональной компоновки решет в решетном стане зерноочистительных машин и обоснования рациональных конструктивных и режимных параметров зерноочистительного агрегата.

С учетом этого целью является совершенствование процесса фракционирования зернового вороха на шестирешетном двухъярусном стане путем выбора рациональной схемы компоновки решет для повышения производительности и качества очистки.

Объектом исследования являются технологический процесс фракционирования зернового вороха на шестирешетном двухъярусном стане и средства для его реализации.

Предметом исследований являются закономерности процесса фракционирования зернового вороха на шестирешетном двухъярусном стане.

Методологическая, теоретическая и экспериментальные базы исследования. Теоретические исследования базировались на математическом моделировании процесса фракционирования зернового вороха на шестирешетном двухъярусном станеэкспериментальные исследования проводили в лабораторных условияхрезультаты экспериментальных исследований обрабатывали с использованием пакета программ Microsoft Office, Microsoft Excel, Statistica 7 и др.

Научная новизна:

— предложено техническое решение для повышения производительности и качества очистки при реализации процесса фракционирования зернового вороха;

— разработана математическая модель процесса фракционирования зернового вороха на шестирешетном двухъярусном стане, отличающаяся тем, что позволяет выявить распределение зернового материала с учетом предложенной схемы компоновки решет и постановкой скатной поверхности под верхним сортировальным решетом;

— получены закономерности изменения качественных показателей фракционирования зернового вороха, отличающиеся учетом использования предложенной схемы компоновки решет в решетном стане.

Практическая значимость. Предложенная схема компоновки решет для реализации процесса фракционирования зернового вороха позволяет увеличить производительность решетного стана и получить зерно, отвечающее товарным и посевным качествам. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы при проектировании, настройке и эксплуатации решетных станов зерноочистительных машин, а также в учебном процессе.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Диссертация соответствует паспорту специальности 05.20.01 -«Технологии и средства механизации сельского хозяйства (технические науки)» (критерий П. 8 «Положение о порядке присуждения ученых степеней» Минобрнауки России).

Апробация и реализация результатов диссертации. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических и учебно-методических конференциях Воронежского ГАУ (2006 -2011 гг.), научной конференции Воронежской ГТА (2009 г.). Данная тема отмечена научным грантом по программе «У.М.Н.И.К.» Российского фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 7 печатных работ, в том числе 2 — в изданиях центральной печати, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, общим объемом 1,22 п. л (авторских 0,82 п. л.), получен 1 патент на полезную модель РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованных источников, включающего 129 наименований, и приложений. Основная часть диссертации изложена на 112 страницах компьютерного текста, включая 31 рисунок и 10 таблиц.

Выводы.

Анализ результатов экспериментальных исследований позволил сделать следующие выводы.

1. Большая часть зернового вороха выделяется на решетах с шириной отверстий больше 2,6 мм, выделенное при этом зерно имеет большую массу 1000 зерен, более высокие стекловидность и содержание клейковины, в нем содержится меньше дробленого и травмированного зерна, а также засорителей, чем в зерновом ворохе, выделенном на решетах с шириной отверстий меньше 2,6 мм.

2. На самой ранней стадии послеуборочной обработки зерновой ворох необходимо разделять на семенную, фуражную и отходовую фракции. В семенную фракцию выделять зерновки размером больше 2,6 мм и в фуражную меньше 2,6 мм (для данного зернового вороха). С учетом качества зерна, выделяемого на различных решетах, для комплектования решетных станов необходимо использовать разделительные решета с прямоугольными отверстиями шириной 2,6 мм, подсевные с прямоугольными отверстиями шириной 1.7 мм и колосовые — 4,0 мм.

3. Качество зерна, выделенного в основную фракцию, по всем показателям отвечает требованиям к посевному материалу, выше и товарные качества, в отличие от фуражной фракции, которая имеет низкую массу 1000 семян, кроме того, в неё выделяется большая часть зерна дробленого, травмированного и биологически неполноценного, а также засорителей.

4. Предложенная в третьем варианте схема расстановки решет в решетном стане позволила увеличить его производительность примерно в 2 раза при увеличении выделения в 1,34 раза фуражной фракции, потери сходом не превышают 0,5%.

5. Предложенная в третьем варианте схема расстановки решет в решетном стане позволила увеличить выделение фуражной фракции в 1,34 раза и мелких зерновок в фуражную фракцию в 1,12 разаотмечено снижении в 1,65 раза содержания дробленого зерна, увеличение в 1,52 раза зерновок в пленке и примерно одинаковое содержание засорителей в основной фракции.

6. Режиму вторичной очистки (семенной режим) соответствует производительность решетного стана равная, 17,05 т/ч при полноте выделения, выраженной в долях: засорителей — 0,76, дробленого зерна — 0,78- первичной очистки — 25 т/ч, при полноте выделения засорителей — 0,70, дробленного зерна -0,72- предварительной очистки — 50,63 т/ч при полноте выделения засорителей — 0,50.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕШЕТНОГО СТАНА.

5.1.Общие положения методики расчета экономической эффективности модернизированного решетного стана зерноочистительной машины ОЗФ-80/40/20.

В результате проведенных исследований было установлено, что применение разработанного решетного стана позволит увеличить его производительность и повысить качество обработанного зернового материала.

Целью экономического обоснования является определение экономической целесообразности применения предложенного решетного стана.

Объектом для сравнения выбрали машину, предназначенную для предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха по фракционной технологии ОЗФ-80/40/20.

Исходные данные для оценки годового экономического эффекта от реконструкции решетного стана машины ОЗФ-80/40/20 по фракционной технологии приведены в таблице 5.1 (цены действительны на 01.10.2011 г.).

При исследовании работы базовой машины ОЗФ-80/40/20 в режиме первичной очистки, при производительности 40 т/ч выход товарного зерна составил 75%, фуража 25%, а у экспериментального при производительности 50 т/ч — 87% товарного зерна, 13% фуража.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , A.B. Анализ работы зерноочистительной техники на комбайновом ворохе голозерного материала / A.B. Авдеев, Е. Ц. Эрдынеева // Тракторы и сельхозмашины. 2003.-№ 9.-С.23 — 25.
  2. , Н. Е.Энергосберегающие технологии переработки зерна / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Энергосбережение в сельском хозяйстве: тезисы докладов международной научно-технической конференции. М., 1998. -С. 100−102.
  3. , Н. В. Теория и технология выделения биологически наиболее ценных семян пшеницы и овса : автореф. дисс. д-ра с.-х. наук / Н. В. Алехин — Тимирязевская СХА. М., 1963. — 36 с.
  4. , В. И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян / В. И. Анискин // Техника и оборудование для села. 1999. -№ 6. -С. 12−14.
  5. , В. И.Анализ энергоемкости основных зерновых культур / В. И.Анискин, В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Энергосбережение в сельском хозяйстве: тезисы докладов международной научно-технической конференции М., 1998. С. 3−4.
  6. , В. И. Энергосберегающие технологии послеуборочной обработки зерна /В. И. Анискин, А. Н. Зюлин // Энергосбережение в сельском хозяйстве: тезисы докладов международной научно-технической конференции. М., 1998.- С. 93−95.
  7. , Л. Хранение семян и их долговечность / Л. Бартон- пер. с англ. А. Б. Линник- под ред. Л. Н Любарского. М.: Колос, 1964. — 240 с.
  8. , С. М. Сепарация через многослойное пространственное решетоТекст./С. М. Барышев, М. И. Эйгар // Проектирование рабочих органов сельскохозяйственных машин Ростов-на-Дону. 1970- С. 56−58.
  9. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научные аспекты: Продовольственная безопасность. Раздел 1. М.: Знание, 2000. — 544 с.
  10. , И. И. Вибрационное перемещение/ И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе М.: Наука, 1964. — 410с.
  11. , А. 3. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. З. Бодртдинов. Казань, 1998. — 72с.
  12. , А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. 3. Бодртдинов. Казань, 2001. — 80с.
  13. , А. И. Машины для послеуборочной обработки семян трав / А. И. Бурков, Н. Л. Конышев, О. П. Рощин. Киров.: НИИСХ Северо-Востока, 2003.-208с.
  14. , А.И. Модернизация очистительного отделения КЗС -25Ш /А.И. Бурков // Земледелие. 2006. — № 5. -С. 35−37.
  15. , А. И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов: дис. д-ра техн. наук / А. И. Бурков. Санкт-Петербург-Пушкин, 1993. — 500 с.
  16. , А. И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследования, расчет и испытание/ А. И. Бурков, Н. П. Сычугов-Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000.-261 с.
  17. , В. С. Снижение энергоемкости плоскорешетных сепараторов /В.С.Быков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. — № 7. — С. 22.
  18. , И. И. Основы теории вибрационной техники/ И. И. Быховский-М.: Машгиз, 1969. 363 с.
  19. , С. А. Основная закономерность процесса сепарации семян по размерам / С. А. Васильев // Тракторы и сельхозмашины.- 1958. № 4. — С.37−42.
  20. , С. А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян / С. А. Васильев // Тракторы и сельхозмашины.- 1958.- № 8. С.27−28.
  21. , В. Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / В. Г. Веденяпин. М.: Колос, 1973. -199 с.
  22. Влияние схемы размещения решет в решетном стане на фракционирование зернового вороха / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, А. А. Сундеев, В. В. Шередекин, А. М. Гиевский // Техника в сел. хоз-ве. 2006. — № 3. — С. 32−34.
  23. , В. Г. Статистическая обработка опытных данных/ В. Г. Вольф. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  24. , Н. Г. Зерноочистительные машины / Н. Г. Гладков М., 1961.-328 с.
  25. , Н. Г. Сепарирование семян по свойствам поверхности /Н. Г. Гладков // Труды ВИСХОМ. М., 1959. — Вып. 26. — С. 9−11.
  26. , И. Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И. Ф. Гончаревич, Н. Б. Урьев, М. А. Талейсник. М.: Пищ. пром-ть, 1977.-280 с.
  27. , А. В. Продовольственное обеспечение России. Вопросы теории и практики / А. В. Гордеев. М.: Колос, 1999. — 225 с.
  28. , В.В. Современные проблемы теории и техники сепарирования зерна и продуктов его переработки / В. В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. М., 1973. — Вып. 78. — С. 1−8.
  29. , В. В. Процессы сепарирования на зерноперерабаты-вающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин -М.: Колос, 1980. 304 с.
  30. , В.П. Земледельческая механика / В. П. Горячкин // Соч. В 7 т. М.: ВАСХНИЛ, 1937. — Т.2. — 258 с.
  31. ГОСТ 12 036–85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. Переизд. с изм. № 2 взамен ГОСТ 12 036–66- введ. 01.07.86 до 01.07.96 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. 4.2. -М., 1991. -С. 3−7.
  32. ГОСТ 12 038–84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести, введ. 1986.07.01. -М.: Изд-во стандартов, 2004.-11с.
  33. ГОСТ 12 042–80. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян, введ. 1981.07.01. -М.: Изд-во стандартов, 2004.-5с.
  34. ГОСТ 23 728–88 23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Взамен ГОСТ 23 728–79 :введ. 01.01.79. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 25 с.
  35. ГОСТ Р 52 325−2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия, введ. 2006.01.01.-М.: Изд- стандартов, 2005.- 24 с.
  36. ГОСТ Р 52 554−2006. Пшеница. Технические условия, введ. 2006.07.09. -М.: Изд-стандартов, 2006. -17с.
  37. , А. Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки / А. Б. Демский. М.: Колос, 1978. — 256с.
  38. , М. В. Качество зернового материала и эффективность послеуборочной обработки / М. В. Дринча, И. Г. Зубаилов // Тракторы и сельхозмашины. 2002. — № 9.- С. 31 — 34.
  39. , К. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / К. В. Дрогалин. М.: Колос, 1978. — 126с.
  40. , Р. П. Технология возделывания озимых зерновых / Р. П. Елисеева // Суперагро ИПК «МП»: (спец. вып.). 1992. — 96 с.
  41. , Ю. И. Интенсификация процесса сепарации зерна / Ю. И. Ермольев, М. В. Шелков, Н. Ф. Турищев, А. Н. Кремнев, А. А. Гехтман // Техника и оборудование для села. 2002.-№ 10. -С. 13−15.
  42. , Ю. И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решетных зерноочистительных машинах/ Ю. И. Ермольев. г. Ростов-на — Дону: Издательский центр ДГТУ, 1998 — 496 с.
  43. , Ю. И. Перспективные технологии и технические средства для очистки зерна / Ю. И. Ермольев // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-2002.-№ 6.-С. 28−29.
  44. , Ю. И. Повышение эффективности работы зерноочистительного агрегата ЗАВ-40 / Ю. И. Ермольев, С. И. Василенко, В. Н. Боб-риков // Техника в сел. хоз-ве. 1985. — № 9. — С. 39−40.
  45. , Э. В. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна история, проблемы, перспективы / Э. В. Жалнин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 2002. — № 6. — С. 2−6.
  46. , Ф. С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. М.: Колос, 1982.-232 с.
  47. , П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных ма-шин/П. М. Заика. М.: Машиностроение, 1977. — 287 с.
  48. , П. М. К определению вероятности прохождения зерен через отверстия вибрационных решет / П. М. Заика, А. В. Миняйло // Математические методы решения инженерных и экономических задач: сб.науч.трудов. / ХИМЭСХ.- Харьков, 1971. Вып.20. — С. 106−111.
  49. , И. В. Двухфазная технология обработки семян в увлажненной зоне / И. В. Захарченко, Б. А. Карпов // Селекция и семеноводство.-1980.-№ 1.-С. 33−35.
  50. , И. В. Послеуборочная обработка семян в нечерноземной зоне / И. В. Захарченко. М.: Россельхозиздат, 1983. — 263с.
  51. , Б. В. К обоснованию структурных схем технологии фракционного сепарирования овса и ячменя на элеваторах / Б. В. Зевелев, Т.
  52. A. Мовсесов, М. Е. Егоров // Сб. науч. Тр. / ВНИИЗ. 1989. — Вып. 113. — М., 1989.-С. 116−128.
  53. , А. Н. «Русское чудо» в очистке зерна / А. Н. Зюлин и др. // Зерновые культуры. 1999. — № 6. — С. 8−9.
  54. , А. Н. Теоретические проблемы развитиятехнологий сепарирования зерна/ А. Н. Зюлин // Труды ВИМ. -М., 1992. 209 с.
  55. , А. Н. Зависимость чистоты зерна от состава исходного вороха при пневмоинерционной сепарации / А. Н. Зюлин // Механизация уборки зерновых культур: тр. / ВАСХНИЛ. М., 1985. — С.35 — 39.
  56. , Б. А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Карпов Б. А. М.: Агропромиздат, 1987. — 288 с.
  57. , М. В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М.
  58. B. Киреев, С. М. Григорьев, Ю. К. Ковальчук. Л.: Колос, 1981.-223 с.
  59. , И. Е. Зерноочистительные машины / И. Е. Кожуховский. М.: Машиностроение, 1974. — 200 с.
  60. , В. Д. ГСКБ «Зерноочистка»: 50 лет / В. Д. Красов, Н. И. Грабельковский. Воронеж: Изд-во НПО МОДЭК, 2006. — 192 с.
  61. , Г. И. Пути снижения травмирования семян пшеницы при обработке на хлебоприемных и семяперерабатывающих предприятиях / Г. И. Креймерман, В. Б. Лебедев- ЦНИИТЭИ Минзага СССР. -М., 1971.-49 с.
  62. , В. А. Пути интенсификации процессов послеуборочной обработки зерна /В. А. Кубышев, и др. // Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна- труды ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974. — Вып. 87.-С. 6−12.
  63. , И. П. Расчет и конструирование зерноочистительных машин /И. П. Лапшин, Н. И. Косилов Курган: ГИПП «Зуралье», 2002. — 168 с.
  64. , М. И. Сельскохозяйственные машины/ М. И. Летош-нев. -М. -Л.: Сельхозиздат, 1955.-789с.
  65. , M. Н. Очистка и сортирование семенного материала и зерноочистительные машины/ М. И. Летошнев Л.: Гос. институт опытной агрономии, 1929. — 28 с.
  66. , Н. А. Удельный вес показатель спелости семян / Н. А. Майсурян // Тр. / Всесоюз. акад. социалистического земледелия. — 1940. -Т. 1.-С. 41−65.
  67. , Б. Е. Технология приемки, хранения и переработки зерна / Б. Е. Мельник, В. Б. Лебедев, Г. А. Винников. М. :Агропромиздат, 1990.-366 с.
  68. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П.М. Ро-щин. Л.: Колос, 1972. — 200 с.
  69. , В. Н., Регге, X. Влияние длины профилированных подсевных решет на эффективность разделения / В. Н. Минаев, X. Регге // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. — № 12. — С.14−16.
  70. , Е. А. Кинематика сепарирования зерновых смесей /Е. А. Непомнящий. М.: Колос, 1982. -303 с.
  71. О семеноводстве: федер. закон от 17 дек. 1997 г. № 149-ФЗ (ред. от 19.07. 2011 // Собр. законодательства Рос. Федерации. 1997. — № 51. — Ст. 5715.- С. 10 139−10 150.
  72. , В. Д. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна / В. Д. Олейников, В. В. Кузнецов, Г. И. Гозман.- М.: Колос, 1977.-112 с.
  73. , В. И. Использование двухъярусных четырехрешет-ных станов для фракционирования зернового вороха / В. И. Оробинский // Зерновое хозяйство. 2006. — № 4. — С. 18−19.
  74. , В. И. Снижение травмирования зерна при уборке за счет совершенствования процесса доработки колосового вороха в молотилке комбайна: дисс. канд. техн. наук / В. И. Оробинский — Воронеж, с.-х. ин-т.-Воронеж, 1987.-212 с.
  75. , В. И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств для ее реализации: дисс. д-ра с.-х. наук / В. И. Оробинский. Воронеж, 2007. — 298 с.
  76. , В. И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средствдля ее реализации: автореф. дисс. д-ра техн. наук/В. И. Оробинский-
  77. Воронежский ГАУ. Воронеж, 2007 г.- 48с.
  78. , В. И. Фракционирование зернового вороха и качество семян / В. И. Оробинский // Тракторы и с.-х. машины. 2006.- № 10. — С. 29−30.
  79. , В. И. Влияние микроорганизмов и срока хранения на посевные качества семян / В. И. Оробинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 11. — С. 5−6.
  80. Пат. 43 798 Российская Федерация, МПК В 07 В 1/30. Решетный стан / А П Тарасенко, В. И. Оробинский- заявитель и патентообладатель ООО «СемМаш». -№ 2 004 132 455/22 — заявл. 9.11.04 — опубл. 10.02.05 — Бюл. № 4.
  81. Пат. 43 798 Российская Федерация, МПК7 В 07 В 1/30. Решетный стан / А П Тарасенко, В. И. Оробинский- заявитель и патентообладатель ООО «СемМаш». -№ 2 004 132 455/22 — заявл. 9.11.04 — опубл. 10.02.05 — Бюл. № 4.
  82. Пат. 63 715 Российская Федерация, МПК7 В 1/30. Решетный стан / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, А. А. Сундеев, В. В. Шередекин.- заявитель и патентообладатель ООО «СемМаш» № 2 006 128 801/ 22- заявл. 08.08.06- опубл. 10.06.07- Бюл. № 16.
  83. , А. И. Зерноперерабатывающие высокочастотные вибрационные машины / А. И. Петрусов- М.: Машиностроение, 1975. 40 с.
  84. , В. В. Совершенствование технологического процесса очистки зерна фракционированием зернового вороха по аэродинамическим свойствам: автореф. дисс. д-ра техн. наук / В. В. Пивень — Челябинский аг-роинж. ун-т. Челябинск, 1995. — 36 с.
  85. Положение о порядке проведения сертификации семян сельскохозяйственных и лесных растений: утв. приказом Минсельхозпрода России от 8 дек. 1999 г. № 859 // Селекция и семеноводство. 2001. — № 1−2. -С. 61−71.
  86. Протокол № 14−14−2006 (4 070 142) приемочных испытаний очистителя фракционного ОЗФ-80/40/20. п. Камышин. — 2006. — 56 с.
  87. Протокол № 14−57−2005 (1 070 062) приемочных испытаний сепаратора вороха универсального СВУ-60. п. Камышин, 2005. — 62с.
  88. Протокол № 14−63−2005 (4 070 152) приемочных испытаний очистителя фракционного ОЗФ-50/25/10. п. Камышин, 2005. — 64 с.
  89. , А. Н. Повреждение зерна машинами / А. Н. Пугачев. -М., 1976.-320 с.
  90. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР / сост. Н. И. Косилов. М.: Г АПК, 1988. — 41 с.
  91. , Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента/ Л. З. Румшинский. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  92. , Л. Т. К обоснованию числа фракций при сортировании семян хвойных пород / Л. Т. Свиридов, А. Д. Голев // Лесное хозяйство Поволжья: сб. науч. тр.- Саратов, 1996. Вып. 2.-С. 148−156.
  93. , Л. Т. О вероятности просеиванивания семян на решетах/ Л. Т. Свиридов // Воронеж, гос. лесотехн. акад. Воронеж, 1995. — 13с. -Деп. в ВИНИТИ 16,01,96, № 152 — В 96.
  94. , Л. Т. О целесообразности сепарирования семян хвойных пород/ Л. Т. Свиридов, Б. М. Скрынников // Лесное хозяйство.- 1987. -№ 5.-С. 75−76.
  95. , И. Г. Травмирование семян и его предупреждения / И. Г. Строна, А. Н. Пугачев и др. М.: Колос, 1972. — 160 с.
  96. , Н. П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н. П. Сычугов, Ю. В. Сычугов, В. И. Исупов. ФГУИПП «Вятка». — Киров, 2003. — 368с.
  97. , А. П. Выбор решет для обработки зернового вороха машинами семейства ОЗФ/ А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, А. А. Сунде-ев, А. М. Гиевский// Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2008. № 6. — С. 26−28.
  98. , А. П. Обоснование схемы расстановки решет в решетном стане/ А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, А. В. Чернышов, А. А.
  99. , А. М. Гиевский // Техника в сельском хозяйстве. 2010 — № 5 — С. 911.
  100. , А. П. Определение допустимого травмирования зерна при уборке / А. П. Тарасенко // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Челябинск, 1982. — С.70 — 79.
  101. , А. П. Повышение качества зерна /А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, М. Э. Мерчалова, А. В. Чернышов, С. В. Чернышов // Механизация и электрификация сельского хозяйства-2010 -№ 10 С. 7−10.
  102. , А. П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке / А. П. Тарасенко. Воронеж: ВГАУ, 2003. -331с.
  103. , А. П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке/ А. П. Тарасенко. Воронеж: Воронежский ГАУ, 2003.-331 с.
  104. , А. П. Совершенствование воздушно-решетной семяо-чистительной машины / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, В. В. Шереде-кин, А. А. Сундеев // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2005. — № 4.- С. 3−5.
  105. , А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А. П. Тарасенко. М.: КолосС, 2008. — 232 с.
  106. , А. П. Фракционирование зернового вороха при послеуборочной обработке семян / А. П. Тарасенко, В. В. Шередекин, М. Э. Мерчалова, Р. А. Тарасенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 6. — С. 10−11.
  107. , А. П. Снижение затрат энергии при послеуборочной обработке зерна / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова // Энергосбережение в сельском хозяйстве: тезисы докладов международной научно-технической конференции. М., 1998. — С. 99 — 100.
  108. , А. П Совершенствование послеуборочной обработки зерна / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, И. А. Резниченко, А. М. Гиевский,
  109. С. В. Чернышов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.2008. № 6.-С. 2−3.
  110. , Г. Д. Расчет зерноуборочных машин / Г. Д. Терсков-Москва Свердловск: Машгиз, 1949. — 206 с.
  111. JI. А. Хранение зерна / JI. А. Трисвятский. М.: Колос, 1975.-399 с.
  112. Указ Президента РФ от 3.01.2010 г. № 120"0б утверждении Доктрины продовольственной безопасности Российской Федерации" // Собрание законодательства Российской федерации. -2010. -№ 5. ст. 502.
  113. , H.H. Научные основы очистки и сортирования семян/ Н.
  114. Н. Ульрих М.-Л.: ВАСХНИЛ, 1937. — 87 с.
  115. , В. М. Технология обработки семян зерновых культур/ В. М. Цициновский. М.: Колос, 1982. — 204 с.
  116. , В. И. Теоретические основы разделения сыпучих смесей / В. М. Цециновский// Тр. ВНИИЗ.-М., 1951. Вып.23 .-С. 177−188.
  117. ВПО ВГАУ, 2010.-С. 206−208.
  118. , Е. А. Хранение семян сельскохозяйственных культур и кормовых трав: учеб. пособие для сред. с.-х. учеб. заведений. / Е. А. Шаройко, Н. П. Чернавский. М.: Колос, 1980. — 207 с.
  119. , Д. И. Сертификация в растениеводстве: учеб. пособие / Д. И. Щедрина, В. А. Федотов, В. В. Козлобаев. Воронеж: ВГАУ, 2002. -180 с.
  120. М. И. Выделение зерна из вороха на решетных сепараторах/ М. И. Эйгар // Науч. тр./ ВНИИ МЭСХ.-1970.-Вып. 13. С. 144−149.
  121. , М. И. Обоснование и исследование пальцевой решетки для высокопроизводительной очистки зернового вороха: автореф. дисс. .канд. техн наук / М. И. Эйгар: 05.20.01. Ростов-на-Дону, 1979.-22с.
  122. , С. С. Технологическое и техническое обеспечение ре-сурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян/ С. С. Ямпилов. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2003.-262с.
  123. CuerrierM. E. Chemical and mechanical weed management strategies for grain pearl millet and forage pearl millet / M. E. Cuerrier, A. Vanasse, G. D. Leroux // Canadian Journal of Plant Science, 2010, 90:(3) 371−381, 10.4141 /CJPS09089.
  124. Petersen J. Trespenim Getreideanbau / J. Petersen // Getreide Magazin. 2006. -Nr.4. — S. 234 — 238.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?